DE4221994C2 - Einrichtung zum Behandeln von fotografischen Schichtträgern - Google Patents
Einrichtung zum Behandeln von fotografischen SchichtträgernInfo
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- G03D13/003—Film feed or extraction in development apparatus
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- G03D3/08—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrich
tung zum Positionieren von fotografischen Schicht
trägern in Form von Einzelblättern nach dem Oberbegriff
von Anspruch 1 bzw. Anspruch 5.
Bei der Herstellung von Papierbildern von belichteten,
entwickelten Filmen laufen die verschiedenen Schritte
mit unterschiedlichen Arbeitsgeschwindigkeiten ab. Bei
der Angleichung der Durchlaufgeschwindigkeit des Pa
piers während der einzelnen Prozesse ergeben sich ins
besondere im Bereich der Papierentwicklung Probleme. Um
hier die Durchlaufgeschwindigkeit so zu erhöhen, daß
sie beispielsweise der Durchlaufgeschwindigkeit in der
Kopierstation oder in der Sortiervorrichtung ent
spricht, müßten sehr lange Durchlaufstrecken durch die
einzelnen Behandlungsbecken realisiert werden. Dies ist
jedoch insbesondere im Bereich der sogenannten Minilabs
wegen Platzmangels nicht möglich.
Aus der nicht vorveröffentlichten deutschen Patentschrift DE 41 30 565 C1 ist eine
Vorrichtung bekannt, mit der in einer Kopierstation belichtete Einzelblätter auf
mehrere Bahnen einer Papierentwicklungsvorrichtung verteilt werden. Dadurch, daß
hier mehrere Einzelblätter parallel entwickelt werden, wird der Durchsatz durch die
Entwicklungsvorrichtung entsprechend gesteigert. Die Verteilvorrichtung weist einen
Schlitten auf, der die Einzelblätter der Kopierstation übernimmt, quer zur Haupttransportrichtung
des Papiers verfährt und das Einzelblatt an eine vorherbestimmte
Bahn der Entwicklungsvorrichtung wieder abgibt.
Eine ähnliche Vorrichtung ist auch aus der EP 214 096 B1 bekannt.
In den Behandlungsbädern von Entwicklungsmaschinen sind immer Schmutzteilchen,
die beispielsweise vom Abrieb der Transportwalzen stammen, als
Schwebeteilchen enthalten. Diese Schwebeteilchen setzen sich in den Ent
wicklungspausen auf den Oberflächen der Transportwalzen ab, werden aber durch die
nachfolgenden Schichtträger wieder von den Walzen entfernt, so daß es nie zu einer
Ansammlung dieser Schwebeteilchen kommen kann, die dann beispielsweise auf
entwickeltem Fotopapier sichtbar wäre. Werden jedoch bei der in der deutschen
Anmeldung 41 30 565 oder der EP 214 096 B1 beschriebenen Vorrichtung kleinere
Papierformate verarbeitet, die von dem Schlitten nebeneinander auf der Transporteinrichtung
positioniert werden können, so verbleibt insbesondere zwischen den
Einzelblättern ein freier Spalt, in dem die Transportwalzen keinem Reinigungseffekt
durch das Fotopapier unterzogen werden. Hat die Vorrichtung für längere Zeit
dieses kleinere Format verarbeitet und wird daraufhin mit
einem größeren Format beschickt, das nur einbahnig
durch die Entwicklungsvorrichtung transportiert werden
kann, so werden die Transportwalzen von den ersten
Blättern im Bereich des oben beschriebenen Spalts ge
reinigt. Auf den fertigen Abzügen macht sich die von
den Walzen entfernte Ablagerung als dunkler Streifen
bemerkbar. Es wurde bereits vorgeschlagen, bei jedem
Formatwechsel die Transportwalzen automatisch mit Bür
sten oder speziellen Reinigungsblättern zu säubern.
Diese Vorrichtungen sind jedoch zu aufwendig und
kostenintensiv.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung,
eine Einrichtung so auszugestalten, daß als dunkle
Streifen sichtbare Ablagerungen auf den ersten Blättern
nach einem Formatwechsel vermieden werden können, ohne
daß dafür aufwendige Konstruktionen eingesetzt werden
müssen.
Die Aufgabe wird gelöst durch
eine Einrichtung nach den
Merkmalen von Anspruch 1. Durch das seitlich versetzte
Positionieren der Einzelblätter werden die Transport
walzen über ihre gesamte Breite ausgenutzt, so daß sich
auch dann, wenn für längere Zeit nur ein Format ver
arbeitet wird, kein Belag bilden kann. Bevorzugt wird
die Einrichtung bei Entwicklungsmaschinen eingesetzt, bei
denen zumindest kleinere Formate in nebeneinanderlie
genden Reihen verarbeitet werden können. Die Auswahl
der Position für jedes Einzelblatt kann dabei chao
tisch, z. B. durch einen Zufallsgenerator, bestimmt
werden. Es besteht aber ebenfalls die Möglichkeit, die
Einzelblätter jeweils um einen festgesetzten Betrag
quer zur Transportrichtung zu versetzen.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben
sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der
Beschreibung des Ausführungsbeispiels, das anhand der
Zeichnungen eingehend erläutert wird.
Es zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Einrichtung,
Fig. 2 eine Transporteinrichtung mit verschiedenen
Papierformaten,
Fig. 3 eine einbahnige Transporteinrichtung mit mehre
ren Einzelblättern desselben Formats in chaoti
scher Anordnung, und
Fig. 4 eine zweibahnige Transporteinrichtung mit re
gelmäßig versetzten Einzelblättern.
Fig. 1 zeigt eine schematisch dargestellte Transport
einrichtung 1 mit den Förderwalzen 2, die belichtetes
Fotopapier in Form von Einzelblättern durch eine Ent
wicklungsmaschine befördert. Auf einem Schlitten 4 sind
weitere Transportwalzen 3 angeordnet. Der Schlitten 4
wird über den Motor 6 und den Spindelantrieb 7 in Rich
tung des Doppelpfeiles 5 verschoben. Die Steuerung des
Motors 6 erfolgt über den Rechner 8. Die Transport
einrichtung 10 mit den Förderwalzen 9 transportiert das
Papier von der hier nicht gezeigten Papierbühne auf den
Schlitten 4. Mit Hilfe des Schlittens können die Ein
zelblätter - abhängig vom Format - entweder einreihig
(siehe Fig. 3) oder zweireihig (siehe Fig. 4) auf der
Transporteinrichtung 1 positioniert werden. Hierzu wird
der Motor 6 von dem Rechner 8 entsprechend angesteuert
und dieser bewegt den Schlitten mit dem darauf befind
lichen Einzelblatt in die entsprechende Position. Das
Fotopapier wird dann von den Förderwalzen 3 an die För
derwalzen 2 übergeben.
In Fig. 2 ist schematisch die Fördereinrichtung 1 mit
seitlichen Begrenzungen 11 dargestellt. Bevorzugt be
trägt der Abstand der seitlichen Begrenzungen 11
260 mm. Auf diese Weise kann sowohl 8-Zoll-Papier 12,
5-Zoll-Papier 13 und 3-Zoll-Papier 14 verarbeitet wer
den. Das hier nicht dargestellte 3,5-Zoll-Papier kann
genauso wie das 3-Zoll-Papier 14 zweireihig verarbeitet
werden.
Um zu gewährleisten, daß insbesondere die Förderwal
zen 2 von dem Papier einem ständigen Reinigungsprozeß
unterzogen werden, so daß sich keine Belagschicht
darauf absetzen kann, werden erfindungsgemäß die Ein
zelblätter nicht in festgelegten Reihen abgelegt, son
dern von Blatt zu Blatt quer zur Transportrichtung ver
schoben positioniert. In Fig. 3 ist gezeigt, wie
beispielsweise mehrere Einzelblätter mit einer Papier
breite von 8 Zoll auf der Transporteinrichtung 1 posi
tioniert werden können. Die Verteilung der Positionen
quer zur Transportrichtung wurde hier chaotisch ge
wählt. Wird in den Rechner 8 die zu bearbeitende Pa
pierbreite eingelesen, so kann dieser zwei Grenzposi
tionen für den Schlitten 4 errechnen. Diese Grenzposi
tionen kennzeichnen die Stellung des Schlittens 4, in
der das vom Schlitten 4 an die Transporteinrichtung 1
übergebene Papier den geringsten, vorher bestimmbaren
Abstand von den Abgrenzungen 11 hat. Bei dem Motor 6
kann es sich um einen Schrittmotor handeln, so daß von
dem Rechner 8 beispielsweise über einen Zufallsgenera
tor lediglich eine bestimmte Impulszahl und die Dreh
richtung des Motors zu bestimmen ist. Durch diese Art
der Steuerung kann es z. B. zu der in Fig. 3 gezeigten
Verteilung der Einzelblätter 15 kommen.
Eine weitere Möglichkeit zeigt Fig. 4. Hier sind Ein
zelblätter 16 mit einer Papierbreite von 3 Zoll zwei
reihig und in regelmäßiger Anordnung auf der Transport
einrichtung 1 positioniert. Hierzu steuert der Rech
ner 8 den Motor 6 nach einem fest eingegebenen Schema,
das jeweils von der verarbeiteten Papierbreite abhängig
ist. Der Schlitten wird dabei so bewegt, daß jedes Ein
zelblatt 16 um einen bestimmten Betrag zu dem vorher
gehenden Einzelblatt quer zur Transportrichtung ver
setzt positioniert wird.
Selbstverständlich ist es auch möglich, die Einzelblät
ter bei einreihiger Verarbeitung geordnet und bei mehr
reihiger Verarbeitung chaotisch zu positionieren. So
wohl bei der geordneten als auch bei der chaotischen
Anordnung wird die dem Papier zur Verfügung stehende
Breite der Transporteinrichtung 1 gut ausgenutzt und
jeder Bereich zumindest im Mittel gleichmäßig benutzt.
Auf den Förderwalzen 2 können sich daher keine Ablage
rungen aufbauen, die auf den fertigen Bildern durch
dunkle Streifen sichtbar wären.
Claims (5)
1. Einrichtung zum Behandeln von fotografischen Schichtträgern, bei dem
Einzelblätter verschiedenen Formats durch die Behandlungsvorrichtung
transportierbar sind, wobei sie eine Bahn längs der Transportrichtung beschreiben
und wobei die Bahnbreite durch die Abmessung der Einzelblätter
quer zur Transportrichtung bestimmt wird, dadurch gekennzeichnet, daß
eine quer zur Transportrichtung wirkende Versatz-Vorrichtung
(4, 6, 7) vorgesehen ist, die mehrere in Durchlaufrichtung
hintereinander folgende Einzelblätter (15, 16) des gleichen Formats auf
verschiedene, sich in Bahnbreite überlappende Bahnen positioniert.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Auswahl der sich überlappenden
Bahnen chaotisch erfolgt.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Vorrichtung jedes Einzelblatt um einen festen Be
trag gegenüber der Bahn des davor positionier
ten Einzelblattes quer zur Transportrichtung
versetzt.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Einzelblätter in
mehreren nebeneinanderliegenden Reihen trans
portiert werden.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Vorrichtung zum Positionieren der Einzelblätter
(15, 16) als Schlitten (4) ausgebildet ist.
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