DE4220599A1 - Cleaning system for building facades - feeds cleaning agent to pressure generator and to exchangeable cleaning mechanism - Google Patents

Cleaning system for building facades - feeds cleaning agent to pressure generator and to exchangeable cleaning mechanism

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DE4220599A1
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DE4220599A
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Gerd-Dieter Sieverding
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Remmers Bauchemie GmbH
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Remmers Chemie & Co GmbH
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    • B08B2203/02Details of machines or methods for cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B2203/0229Suction chambers for aspirating the sprayed liquid

Abstract

From a reservoir the cleaning agents (A) are fed to a high pressure generator (B) and to an exchangeable cleaning mechanism (C) for mechanical and/or chemical facade treatment. The cleaning agents are collected, as well as abraded material and dirt. The cleaning agents with abraded material and dirt are feed into a collector (E1) for treatment and partial return to the cleaning agent supply. The feed of the cleaning agents in pressurised pref. in the region of 2 to 200 bar. and at a temp. from 0 to 100 deg. C. The cleaning agents may contain liq. and/or solids. USE/ADVANTAGE - Highly economical cleaning system for building facades with non-polluting waste disposal.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reini­ gung von Fassaden, insbesondere von Gebäudefassaden und eine Vorrichtung zur Reinigung derselben.The present invention relates to a method for cleaning of facades, especially of building facades and a Device for cleaning the same.

Zur Reinigung von Gebäudefassaden werden bislang, je nach Fassadentyp, unterschiedliche Reinigungsverfahren und Hilfs­ mittel eingesetzt. Diese Situation ist insofern unbe­ friedigend, als da zwar je nach Untergrund und Verschmutzung ein geeignetes Reinigungsverfahren angewendet werden kann, jedoch verschiedene Komplikationen auftreten. So ist die Fas­ sadenreinigung häufig mit einem großen Aufwand für Arbeits­ vorbereitung verbunden. Darüber hinaus treten bislang meist große Verluste beim Auffangen umweltgefährdender Reinigungs­ mittel auf. Dies erfordert im allgemeinen ebenfalls einen großen Aufwand für die Arbeitsnachbereitung, welche unter an­ derem mit der Entsorgung großer Mengen an Arbeitsmitteln ver­ bunden ist.Up to now, depending on, have been used to clean building facades Facade type, different cleaning methods and auxiliary medium used. In this respect, this situation is not precarious peaceful than there depending on the surface and pollution a suitable cleaning process can be used, however, various complications arise. So is the Fas saden cleaning often with a lot of work preparation connected. In addition, so far mostly large losses when collecting environmentally hazardous cleaning medium on. This generally also requires one  great effort for post-processing, which under verem with the disposal of large quantities of work equipment is bound.

Je nach Fläche, Material und Kontur des Untergrundes sowie nach Art und Grad der Verschmutzung der zu reinigenden Fas­ sade werden bislang eine Reihe verschiedener Verfahren ange­ wandt. Im einfachsten Fall wird die Fassade naß ohne chemi­ sche Zusätze gereinigt, indem sie zunächst vorgenäßt und in einem zweiten Schritt gereinigt wird. Zur Entsorgung fällt hier das verschmutzte Waschwasser an.Depending on the area, material and contour of the surface as well depending on the type and degree of contamination of the fiber to be cleaned So far, a number of different processes have been used turns. In the simplest case, the facade gets wet without chemi cal additives cleaned by prewetting and in a second step is cleaned. For disposal falls here the dirty wash water.

Bei stärker verschmutzten Fassaden werden üblicherweise che­ mische Reinigungsverfahren angewandt, welche das Naßreinigen mit Säuren beinhalten. Der Reinigungsablauf besteht hier aus einem ersten Schritt, bei welchem die Fassade vorgenäßt wird. In einem zweiten Arbeitsgang wird die Fassade sodann abgesäu­ ert und schließlich in einem dritten Schritt nachgewaschen. Aufgrund der Tätigkeit mit Säuren sind hier für das Bedie­ nungspersonal Schutzkleidung sowie Augenschutz vorgeschrie­ ben. Die Entsorgung beinhaltet neben der Entsorgung des Waschwassers zusätzlich dessen Neutralisierung.In the case of heavily soiled facades, che are usually used Mixing cleaning methods applied, which wet cleaning with acids. The cleaning process consists of a first step in which the facade is pre-wet. The facade is then cleaned in a second step and finally washed in a third step. Due to the activity with acids are here for the operator Protective clothing and eye protection are mandatory ben. The disposal includes the disposal of the Wash water also neutralizing it.

Darüber hinaus sind ferner chemische Reinigungsverfahren be­ kannt, bei denen Sonderreinigungsmittel zum Einsatz kommen. Hierbei wird auf die Fassade zunächst eine Paste aufgetragen, welche nach einer bestimmten Einwirkungsdauer in einem zwei­ ten Arbeitsgang abzubürsten ist. Auch hier sind für das Ar­ beitspersonal eine volle Schutzkleidung sowie zusätzlich eine Abdeckung des Arbeitsgerüstes vorgeschrieben. Die abgebürste­ ten Rückstände sowie eventuell angefallenes Strahlgut sind bei dieser Methode zu entsorgen. Hierfür sind entsprechende Auffangvorrichtung und Leitungssysteme zu installieren.In addition, chemical cleaning processes are also knows, where special cleaning agents are used. First, a paste is applied to the facade, which after a certain period of exposure in a two is to be brushed off. Here too are for the ar full protective clothing and an additional one Coverage of the scaffolding required. The brushed off residues and any blasting material that may have accumulated to dispose of with this method. There are corresponding ones Install a fall arrester and piping systems.

Darüber hinaus sind rein mechanische Reinigungsverfahren be­ kannt, welche auf dem Abrieb der obersten Fassadenschicht be­ ruhen. Diese Entfernung der verschmutzten Schicht kann entwe­ der manuell durch Bürsten oder mittels Standstrahlen erfol­ gen. Auch hierbei ist eine Entsorgung des Abriebs sowie im Falle des Sandstrahlens eine Gerüstabdeckung sowie eine volle Schutzkleidung des Arbeitspersonals erforderlich.In addition, purely mechanical cleaning processes are knows which be on the abrasion of the top facade layer rest. This removal of the contaminated layer can occur  which is done manually by brushing or by means of standing beams Here is also a disposal of the abrasion and in the In case of sandblasting, a scaffold cover as well as a full one Protective clothing for workers is required.

Zusammenfassend ist hierzu festzustellen, daß je nach Fassa­ dentyp und Verunreinigungsgrad völlig unterschiedliche Reini­ gungsverfahren anzuwenden sind. Je nach verwendetem Verfahren müssen unterschiedliche Vorkehrungen hinsichtlich Schutzmaß­ nahmen sowie der Entsorgung getroffen werden. Um in diesem Zusammenhang die Arbeitsvorbereitung, die Arbeitsdurchführung sowie die Arbeitsnachbereitung zu vereinheitlichen und zu vereinfachen, wäre es wünschenswert, ein universelles Fassa­ denreinigungsgerät einzusetzen, welches für das Naßreinigen, chemische Reinigungen sowie das mechanische Reinigen einge­ setzt werden kann.In summary, it should be noted that depending on the facade The type and degree of contamination are completely different application procedures. Depending on the method used have to take different precautions regarding protection level and disposal. To in this Relationship between work preparation, work execution as well as to standardize and to follow up on work simplify, it would be desirable to have a universal facade use the cleaning device which is used for wet cleaning, dry cleaning and mechanical cleaning turned on can be set.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur universellen Reinigung von Fassaden, insbesondere von Gebäudefassaden anzugeben, welches wirt­ schaftlich ist, die zu treffenden Schutzmaßnahmen für das Be­ dienungspersonal vereinheitlicht und gleichzeitig eine um­ weltgerechte Entsorgung der verwendeten Reinigungsmittel er­ möglicht.The object of the present invention is a method and a device for universal cleaning of facades, in particular of building facades to indicate which host is economical, the protective measures to be taken for the Be service personnel standardized and at the same time an order world-wide disposal of the cleaning agents used possible.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der An­ sprüche 1 und 17 gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen durch die jeweiligen Unteransprüche gekennzeichnet sind.This task is characterized by the characteristics of the An sayings 1 and 17 solved, expedient training are characterized by the respective subclaims.

Verfahrensseitig ist hierbei vorgesehen, daß Reinigungsmittel unter Druck einer geeigneten Reinigungsvorrichtung zugeführt werden. Die zugeführten Reinigungsmittel gelangen in einen Reinigungsprozeßraum, welcher durch das Gehäuse der Reini­ gungsvorrichtung und einen zu reinigenden Fassadenabschnitt gebildet wird. Der Fassadenabschnitt kann wahlweise allein durch die zugeführten Reinigungsmittel gereinigt sowie zu­ sätzlich mechanisch abgerieben werden. Sowohl die zugeführten Reinigungsmittel als auch Verunreinigungen und Abrieb werden durch das Gehäuse der Reinigungsvorrichtung aufgefangen, in einem weiteren Arbeitsschritt abgeführt und einem Auffangbe­ hälter zugeleitet. Um ein möglichst vollständiges Auffangen von Reinigungsmitteln, Abrieb und Verunreinigungen zu ermög­ lichen, ist eine weitere Auffangvorrichtung unterhalb der Reinigungsvorrichtung vorgesehen. Diese kann vorteilhafter­ weise aus einer Folienwanne bestehen, in welcher eventuell anfallende Leckagen gesammelt und mittels einer Pumpe eben­ falls dem Auffangbehälter zugeleitet werden. Je nach verwen­ detem Reinigungsverfahren kann es vorteilhaft sein, eine che­ mische Analyse der dem Auffangbehälter zugeführten Auffang­ produkte durchzuführen. Aufgrund dieser chemischen Analyse er­ folgt dann, während des nächsten Filtrationsvorganges eventu­ ell eine chemische Vorbehandlung der Auffangprodukte. Der Rückstand kann nach dem mechanischen Trennungsvorgang einem weiteren chemischen Reinigungsprozeß unterzogen werden, bei dem eine Fällung gelöster chemischer Substanzen durch Zugabe entsprechender Fällungsmittel sowie ein Abtrennen der Ausfäl­ lungsprodukte vorgesehen ist. Der verbleibende, nunmehr zwei­ fach gereinigte Rückstand wird im weiteren Verfahren einem Brauchwasserbehälter zugeleitet. Die Qualität des so gerei­ nigten Brauchwassers kann durch chemische Analysen ständig überwacht werden. Im allgemeinen wird dieses Brauchwasser wieder als Ausgangsstoff dem Verfahren zugeführt.On the process side, it is provided that cleaning agents fed under pressure to a suitable cleaning device become. The cleaning agents fed into a Cleaning process room, which through the housing of the Reini supply device and a facade section to be cleaned is formed. The facade section can optionally be used alone cleaned by the supplied cleaning agents as well can also be rubbed mechanically. Both the fed  Detergents as well as contamination and abrasion caught by the housing of the cleaning device, in a further work step and a catchment delivered to container. To collect as completely as possible of cleaning agents, abrasion and contamination Lichen is another collection device below the Cleaning device provided. This can be more advantageous as consist of a foil tray, in which possibly Leakages are collected and leveled using a pump if fed to the collection container. Depending on the use Detem cleaning process, it can be advantageous to a che Mix analysis of the collection fed to the collection container perform products. Based on this chemical analysis, he then follows eventu during the next filtration process a chemical pretreatment of the catchment products. Of the Residue can one after the mechanical separation process undergo further chemical cleaning process at a precipitation of dissolved chemical substances by adding appropriate precipitant and a separation of the precipitates lation products is provided. The remaining, now two professionally cleaned residue is in the further procedure Domestic water tank supplied. The quality of the so gerei Natural water can be constantly analyzed by chemical analysis be monitored. In general, this is domestic water fed back to the process as a starting material.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann die Zufuhr der Reinigungsmittel unter erhöh­ tem Druck sowie erhöhter Temperatur erfolgen, wobei die Rei­ nigungsmittel aus Flüssigkeiten und/oder Feststoffen gebildet sind. Sofern nur Flüssigkeiten als Reinigungsmittel einge­ setzt werden, beträgt der Druck beim Hochdruckreinigen vor­ zugsweise 150 bar und die Temperatur 100°C. Hierbei können der Reinigungsflüssigkeit gleichzeitig chemische Zusätze zu­ gesetzt sein. Hierbei handelt es sich um allgemein bekannte chemische Reinigungsmittel wie z. B. ionische und nichtioni­ sche Tenside etc. In an advantageous embodiment of the invention The process can increase the supply of cleaning agents tem pressure and elevated temperature take place, the Rei Detergent formed from liquids and / or solids are. Provided only liquids are used as cleaning agents are set, the pressure before high pressure cleaning is preferably 150 bar and the temperature 100 ° C. Here you can chemical additives to the cleaning liquid at the same time be set. These are generally known chemical cleaning agents such as B. ionic and non-ionic tensides etc.  

Die Reinigung der Fassade kann jedoch auch erfolgen, indem als Reinigungsmittel Flüssigkeiten und Feststoffe eingesetzt werden und unter Druck auf den zu bearbeitenden Fassadenab­ schnitt einwirken. Werden allein Feststoffe, vorzugsweise Sand, als Reinigungsmittel eingesetzt, so beträgt der zum Reinigen notwendige Luftdruck vorzugsweise 7 bar.However, the facade can also be cleaned by liquids and solids are used as cleaning agents and under pressure on the facade to be machined cut act. Solids alone, preferably Sand, used as a cleaning agent, amounts to Clean necessary air pressure, preferably 7 bar.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungs­ gemäßen Verfahrens ist vorgesehen, die Fassadenoberfläche me­ chanisch durch rotierende Bürsten in Zusammenwirken mit der Hochdruckeinwirkung von Flüssigkeiten zu reinigen.In a further advantageous embodiment of the invention According to the method, the facade surface me chanic by rotating brushes in cooperation with the Clean high pressure liquids.

Insbesondere sind nach dem erfindungsgemäßen Verfahren Reini­ gungsvorgänge wie das Füllen mit heißem und kaltem Wasser bei geringem Druck, das Spülen mit heißem und kaltem Wasser bei hohem Druck und Bürsteneinsatz, das Spülen mit Wasser bei ge­ ringem Druck mit chemischen Zusätzen (Absäuern), das Hoch­ druckreinigen mit Kaltwasser, Heißwasser und Dampf mit und ohne Bürsteneinsatz, das nasse Sandstrahlen, das trockene Sandstrahlen sowie das Absaugen von Reinigungsmitteln und Schmutz in jeder Situation möglich.In particular, Reini processes such as filling with hot and cold water low pressure, rinsing with hot and cold water high pressure and brush insert, rinsing with water at ge low pressure with chemical additives (acidifying), the high pressure cleaning with cold water, hot water and steam with and without brush insert, wet sandblasting, dry Sandblasting as well as the suction of cleaning agents and Dirt possible in every situation.

Notwendige Voraussetzung für ein wirkungsvolles Absaugen von Reinigungsmitteln, entstehendem Abrieb sowie gelösten Verun­ reinigungen ist ein wirkungsvolles Auffangen der beschriebe­ nen Bestandteile. Es ist daher in einem weiteren Verfahrens­ schritt ein wirkungsvolles Auffangen der Reinigungsmittel, des Abriebs sowie der Verunreinigungen vorgesehen.Necessary prerequisite for an effective suction of Detergents, resulting abrasion and dissolved pollution cleaning is an effective collection of the descriptions components. It is therefore in a further trial effective cleaning agent collection, abrasion and contamination.

In den genannten Auffangvorrichtungen sammeln sich die Auf­ fangprodukte und werden mittels Unterdruck oder geeigneter Pumpen einem Auffangbehälter zugeleitet. Vorzugsweise zwi­ schen der Reinigungsvorrichtung und dem Auffangbehälter ist zu diesem Zweck ein Unterdruckerzeuger vorgesehen, welcher einen Unterdruck vorzugsweise von 200 mbar erzeugt. In the collecting devices mentioned collect the Auf catch products and are by means of negative pressure or more suitable Pumps fed to a collecting container. Preferably between The cleaning device and the collecting container is closed For this purpose, a vacuum generator is provided, which one Negative pressure preferably generated by 200 mbar.  

Die dem Auffangbehälter zugeleiteten Auffangprodukte können hinsichtlich ihrer weiteren Aufbereitung einer chemischen Analyse unterzogen werden. So kann es beispielsweise günstig sein, den Auffangprodukten chemische Zusätze wie z. B. Floc­ kulationsmittel, zuzusetzen, bevor diese dem physikalischen Trennungsschritt der Grobfiltration zugeleitet werden. Bei der Grobfiltration werden flüssige und feste Bestandteile mittels eines geeigneten Filters voneinander getrennt und der Rückstand einem chemischen Reinigungsschritt zugeführt. Das Filtrat dagegen wird dem Verfahren entzogen und entsprechend weiter entsorgt.The collecting products fed to the collecting container can with regard to their further processing of a chemical Be subjected to analysis. For example, it can be cheap be the catch products chemical additives such. B. Floc add agents before adding them to the physical Separation step of the coarse filtration. At Coarse filtration becomes liquid and solid components separated from each other using a suitable filter and the Residue is sent to a chemical cleaning step. The Filtrate, however, is withdrawn from the process and accordingly further disposed of.

Während des chemischen Reinigungsschrittes werden dem Rück­ stand entsprechende Fällungsmittel zugesetzt, so daß es zu einem Ausfallen schwer löslicher Produkte kommt, welche durch Feinfiltration bzw. durch Sedimentation abgetrennt werden. Der nunmehr verbleibende Rückstand ist weitgehend verunreini­ gungsfrei und wird einem Brauchwasserbehälter zugeführt, wel­ cher als Reservoir für das nunmehr wiedereinzusetzende Wasser für das Reinigungsverfahren dient. Die Qualität des einzuset­ zenden Brauchwassers kann in einer vorteilhaften Ausgestal­ tung des erfindungsgemäßen Verfahrens ebenfalls fortwährend durch chemische Analysen überwacht werden. Hierbei ist es denkbar, daß im Falle einer erhöhten Verunreinigung des Brauchwassers, die Zufuhr des Brauchwassers zum Verfahren au­ tomatisch unterbrochen wird.During the chemical cleaning step, the back appropriate precipitant was added, so that it too a failure of poorly soluble products, which is caused by Fine filtration or separated by sedimentation. The remaining gap is largely unsettled tion-free and is supplied to a domestic water tank, wel cher as a reservoir for the water to be reused serves for the cleaning process. The quality of the insert zenden industrial water can in an advantageous Ausgestal tion of the method according to the invention also continuously be monitored by chemical analysis. Here it is conceivable that in the event of increased contamination of the Process water, the supply of process water to the process is interrupted automatically.

Vorrichtungsseitig umfaßt die erfindungsgemäße Vorrichtung wenigstens ein Reservoir für Reinigungsmittel, wenigstens einen Hochdruckerzeuger, eine auswechselbare Reinigungsvor­ richtung, einen Unterdruckerzeuger, sowie eine Aufarbeitungs­ vorrichtung für die Auffangprodukte, wobei die genannten Kom­ ponenten in der beschriebenen Reihenfolge miteinander in Ver­ bindung stehen, so daß zumindest teilweise ein Kreislauf ge­ bildet ist. On the device side, the device according to the invention comprises at least one reservoir for detergents, at least a high pressure generator, a replaceable cleaning device direction, a vacuum generator, and a refurbishment device for the catchment products, said com components in the order described in Ver bond, so that at least partially a circuit ge forms is.  

Als Hochdruckerzeuger sowie Reservoire für Reinigungsmittel kommen hierbei handelsübliche Geräte zum Dampf- und/oder Sandstrahlen in Betracht. Diesen werden jedoch zumindest teilweise gereinigte Auffangprodukte im geschlossenen Kreis­ lauf zugeführt.As a high pressure generator and reservoir for cleaning agents Commercially available devices come here for steam and / or Consider sandblasting. However, this will at least partially cleaned catchment products in a closed circuit run fed.

Die Ausgänge der handelsüblichen Hochdruckerzeuger sind über flexible Leitungen mit der erfindungsgemäßen Reinigungsvor­ richtung verbunden. Die Reinigungsvorrichtung umfaßt ein Ge­ häuse mit einem Reinigungsprozeßraum und wenigstens einem Un­ terdruckraum, wobei der Unterdruckraum gegenüber dem Reini­ gungsprozeßraum durch ein Gehäuseelement abgegrenzt ist, so daß zwischen Reinigungsprozeßraum und Unterdruckraum eine schlitzförmige Verbindungsöffnung gebildet ist. Andererseits ist der Unterdruckraum über einen Verbindungskanal mit einem Absaugstutzen verbunden. Der Absaugstutzen ist vorzugsweise so gestaltet, daß ein Absaugschlauch in einfacher Weise, bei­ spielsweise mittels eines Bajonettverschlusses, ab- und ange­ schlossen werden kann.The outputs of the commercially available high pressure generators are over flexible lines with the cleaning device according to the invention connected direction. The cleaning device comprises a Ge housing with a cleaning process room and at least one Un terdruckraum, the vacuum room compared to the Reini supply process space is delimited by a housing element, so that between the cleaning process space and the vacuum space slot-shaped connection opening is formed. On the other hand is the vacuum space via a connection channel with a Suction nozzle connected. The suction nozzle is preferred designed so that a suction hose in a simple manner for example by means of a bayonet catch, off and on can be closed.

Neben einem Anschluß für einen Absaugschlauch sind an der Außenseite des Gehäuses weiterhin wenigstens ein Haltegriff, wenigstens ein Bedienelement und wenigstens ein Anschluß zur Zufuhr von Reinigungsmitteln vorgesehen. Vorzugsweise ist dieser Anschluß mit einem als Seitenstutzen des Flüssigkeits­ anschlusses ausgebildeten Stutzen zur Zufuhr von Feststoffen versehen. Damit muß bei einem eventuellen Wechsel der Reini­ gungsvorrichtung lediglich eine Zu- und eine Abfuhrverbindung ab- bzw. anmontiert werden.In addition to a connection for a suction hose are on the Outside of the housing at least one handle, at least one control element and at least one connection for Supply of cleaning agents provided. Preferably this connection with a side connector of the liquid connection trained nozzle for the supply of solids Mistake. This means that the Reini supply device only a supply and a discharge connection can be removed or installed.

Das Gehäuse der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung weist in einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel die Form ei­ nes halboffenen Zylinders auf, wobei im Randbereich des offe­ nen Endes Dichtungsmittel vorgesehen sind. An der Außenseite dieses Gehäuses können mehrere Stützräder angebracht sein, welche ein Entlangführen der Reinigungsvorrichtung an der Fassade in einem konstanten Abstand ermöglichen. Der rotati­ onssymmetrische Reinigungsprozeßraum umfaßt in diesem Ausfüh­ rungsbeispiel wenigstens einen auswechselbaren Reinigungsro­ tor, welcher rotierbar um die Zylinderachse des Gehäuses an­ geordnet ist und einen Düsenbalken mit Düsen umfaßt. In einer vorzugsweisen Ausgestaltung des Reinigungsrotors kann dieser zusätzlich mit einem Bürstenrotor versehen sein, welcher vor­ zugsweise senkrecht zum Düsenrotor angeordnet ist. Der Düsen­ rotor versetzt sich selbst sowie den Bürstenrotor mittels Rückstoßdüsen, welche tangential angeordnet sind, in Rota­ tion. Gleichzeitig wird Reinigungsmittel durch die Reini­ gungsdüsen, welche im wesentlichen axial am Düsenrotor ange­ ordnet sind, auf die Fassade gesprüht. Die Reinigungsmittel, sowie entstehender Abrieb und gelöste Verunreinigungen werden durch einen ringförmig an der Außenseite des Reinigungspro­ zeßkanales angeordneten Unterdruckraum abgesaugt und dem Auf­ fangbehälter zugeführt. Der Gehäusedurchmesser dieser ersten bevorzugten Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen Vorrich­ tung beträgt vorzugsweise 300 bis 400 mm.The housing of the cleaning device according to the invention has in a first preferred embodiment, the shape egg nes half-open cylinder, whereby in the edge area of the open NEN sealant are provided. On the outside several support wheels can be attached to this housing, which leads along the cleaning device on the Enable facade at a constant distance. The rotati  In this embodiment, asymmetrical cleaning process space comprises Example at least one interchangeable cleaning pipe gate, which rotates around the cylinder axis of the housing is arranged and comprises a nozzle bar with nozzles. In a preferred design of the cleaning rotor can this additionally be provided with a brush rotor, which in front is preferably arranged perpendicular to the nozzle rotor. The nozzles rotor moves itself and the brush rotor by means of Recoil nozzles, which are arranged tangentially, in rota tion. At the same time, detergent is cleaned by Reini supply nozzles, which are essentially axially attached to the nozzle rotor are sprayed onto the facade. The detergents, as well as resulting abrasion and dissolved impurities through a ring on the outside of the cleaning pro zeßkanales arranged vacuum space and sucked up catch container supplied. The case diameter of this first one preferred embodiment of the device according to the invention tion is preferably 300 to 400 mm.

In einer zweiten bevorzugten Ausführungsform ist das Gehäuse der Reinigungsvorrichtung im wesentlichen quaderförmig ausge­ bildet, wobei eine Seite offen ist und im Randbereich des of­ fenen Endes Dichtungsmittel vorgesehen sind. Als Dichtungs­ mittel kommen in beiden Ausführungsformen umlaufende Dich­ tungsborsten und/oder Gummilippen in Frage. In diesem Ausfüh­ rungsbeispiel ist der Reinigungsprozeßraum durch ein Gehäuse­ element gegenüber dem Unterdruckraum abgegrenzt, so daß eine schlitzförmige Verbindungsöffnung gebildet ist. Die Gehäuse­ breite beträgt in diesem Ausführungsbeispiel 50 bis 500 mm, vorzugsweise jedoch 100 mm.In a second preferred embodiment, the housing the cleaning device is essentially cuboid forms, with one side open and in the edge area of the Open end sealant are provided. As a seal medium come in both embodiments revolving you tion bristles and / or rubber lips in question. In this version Example is the cleaning process room through a housing element delimited from the vacuum chamber, so that a slot-shaped connection opening is formed. The housing width in this embodiment is 50 to 500 mm, but preferably 100 mm.

Die durch die Reinigungsvorrichtung aufgefangenen Auffangpro­ dukte können mittels handelsüblicher Unterdruckerzeuger dem Auffangbehälter zugeführt werden. Zusätzlich in einer Folien­ wanne gesammelte Auffangprodukte werden über handelsübliche Pumpen ebenfalls dem Auffangbehälter zugeführt. The catch pro collected by the cleaning device products can be made using standard vacuum generators Collection containers are fed. Additionally in a slide pan collected collection products are over commercially available Pumps are also fed to the collecting container.  

Die weitere Aufbereitung der Auffangprodukte kann ebenfalls durch handelsübliche Abwasserrecyclinganlagen erfolgen, wobei die Endprodukte (Brauchwasser/Feststoffe) über entsprechende Verbindungsleitungen den entsprechenden Reservoiren zugeführt werden.The further processing of the catch products can also through commercial wastewater recycling plants, whereby the end products (process water / solids) via appropriate Connection lines are fed to the corresponding reservoirs become.

Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden anhand der Zeichnungen beschrieben. Dabei zeigen:Embodiments of the present invention are based on of the drawings. Show:

Fig. 1 ein Flußdiagramm zur Erläuterung der einzelnen Verfahrensschritte, Fig. 1 is a flowchart for explaining the individual method steps,

Fig. 2 einen schematischen Seitenschnitt durch ein Aus­ führungsbeispiel einer Reinigungsvorrichtung, Fig. 2 shows a schematic side section through a guide, for example from a cleaning device,

Fig. 3a eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel einer Reinigungsvorrichtung, Fig. 3a shows a plan view of an embodiment of a cleaning device,

Fig. 3b einen Seitenschnitt gemäß Fig. 3a, FIG. 3b is a side section according to Fig. 3a,

Fig. 4a eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbei­ spiel einer Reinigungsvorrichtung, und Fig. 4a is a plan view of a further game Ausführungsbei a cleaning device, and

Fig. 4b eine Seitenansicht gemäß Fig. 4a. FIG. 4b is a side view according to Fig. 4a.

Fig. 1 zeigt ein Flußdiagramm, in dem das Zusammenwirken der einzelnen Verfahrensschritte erläuternd dargestellt ist. Die Reinigungsmittel A, welche sowohl Feststoffe A1 als auch Flüssigkeiten A2 umfassen können, werden einer Druckerzeu­ gungseinrichtung B zugeführt. Von hier aus gelangen die Rei­ nigungsmittel A unter Druck in die Reinigungsvorrichtung C. Sodann erfolgt die mechanische und/oder chemische Behandlung der Fassade mittels der zugeführten Reinigungsmittel. Die Reinigungsmittel A werden zusammen mit entstehendem Abrieb sowie Verunreinigungen aufgefangen und mittels eines Unter­ druckerzeugers D einem Auffangbehälter zugeleitet. Aus Lecka­ gen herrührende Reinigungsmittel A sowie Abrieb und Verunrei­ nigungen werden ebenfalls aufgefangen und mittels einer Pumpe D1 dem Auffangbehälter E1 zugeleitet. Der Auffangbehälter E1 ist Bestandteil der Aufarbeitungsvorrichtung E. Diese besteht neben dem Auffangbehälter E1, in dem eine chemische Eingangs­ analyse der Auffangprodukte erfolgen kann, aus einem physika­ lischen Trennungsschritt E2 sowie einem nachgeschalteten che­ mischen Reinigungsschritt E3. Während des physikalischen Trennungsvorganges erfolgt ein Abtrennen fester Bestandteile aus der Suspension. Hierbei kann eine eventuelle chemische Vorbehandlung der Suspension (Änderung des pH-Wertes, Zusatz von Flockulationsmitteln) vorteilhaft sein. Der Rückstand wird einem chemischen Reinigungsvorgang E3 unterzogen, wel­ cher eine Fällung schwerlöslicher Bestandteile umfassen kann. Die gefällten Produkte werden in einem weiteren physikali­ schen Trennungsvorgang der Suspension entzogen. Der Rückstand wird einem Brauchwasserbehälter 4 zugeleitet und gelangt schließlich als Flüssigkeit A2 wieder zurück zu dem Verfah­ ren. Flüssigkeit A2 kann auch in den Auffangbehälter E1 di­ rekt abgezweigt werden, um dort zur Verflüssigung der Suspen­ sion beizutragen. Fig. 1 shows a flow chart in which the interaction of the individual process steps is shown illustratively. The cleaning agents A, which can comprise both solids A1 and liquids A2, are fed to a printer generating device B. From here, the cleaning agents A enter the cleaning device C under pressure. The mechanical and / or chemical treatment of the facade is then carried out by means of the supplied cleaning agents. The cleaning agents A are collected together with the resulting abrasion and impurities and fed to a collecting container by means of a vacuum generator D. Cleaning agents A originating from leaks as well as abrasion and impurities are also collected and fed to the collecting container E1 by means of a pump D1. The collecting container E1 is part of the processing device E. In addition to the collecting container E1, in which a chemical input analysis of the collecting products can take place, it consists of a physical separation step E2 and a downstream chemical cleaning step E3. During the physical separation process, solid components are separated from the suspension. Any chemical pretreatment of the suspension (changing the pH value, adding flocculants) can be advantageous. The residue is subjected to a chemical cleaning process E3, which may include precipitation of poorly soluble components. The precipitated products are removed from the suspension in a further physical separation process. The residue is fed to a process water tank 4 and finally arrives as liquid A2 back to the process. Liquid A2 can also be branched off directly into the collecting tank E1, in order to contribute to the liquefaction of the suspension.

Fig. 2 zeigt einen schematischen Seitenschnitt durch ein er­ stes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Reinigungs­ vorrichtung I. Die Reinigungsvorrichtung I besteht aus einem zweckmäßigerweise zylindrischen Gehäuse 2, welches fassaden­ seitig 3 geöffnet ist. Erkennbar ist ferner die ringförmig das Gehäuse 2 umschließende Unterdruckkammer 4, welche über einen Verbindungskanal 5 mit dem Abzugsstutzen 6 in Ver­ bindung steht. Der um die Zylinderachse 8 drehbare Düsen­ balken 7 steht über eine separate Zuleitung 9 mit dem Druck­ erzeuger B in Verbindung. Wie dieser Darstellung zu entnehmen ist, umfaßt der Düsenbalken Reinigungsdüsen 10, welche im we­ sentlichen axial angeordnet sind und eine im wesentlichen senkrechte Einwirkung des Reinigungsmittels auf die Fassade 3 ermöglichen. Die außen am Gehäuse angebrachten Abstandsrollen 11 gewährleisten einen gleichbleibenden Abstand der Reini­ gungsvorrichtung I von der Fassade und damit eine gleich­ mäßige Reinigungswirkung. Die Dichtungsmittel 12, welche am äußeren Gehäuserand, insbesondere am Rand der Unterdruckkam­ mer 4 angeordnet sind, sorgen für eine weitgehend verlust­ freie Abfuhr von Reinigungsmitteln A, Abrieb und Verun­ reinigungen. Fig. 2 shows a schematic side section through a he stes embodiment of a cleaning device according to the invention I. The cleaning device I consists of an expediently cylindrical housing 2 , which is open on the facade 3 side. It can also be seen the annularly enclosing the housing 2 vacuum chamber 4 , which is connected via a connecting channel 5 with the discharge nozzle 6 in United connection. The rotatable around the cylinder axis 8 nozzle bar 7 is connected via a separate feed line 9 with the pressure generator B. As can be seen from this illustration, the nozzle bar comprises cleaning nozzles 10 which are arranged essentially axially and which permit a substantially vertical action of the cleaning agent on the facade 3 . The attached to the outside of the housing spacer rollers 11 ensure a constant distance of the cleaning device I from the facade and thus a uniform cleaning effect. The sealing means 12 , which are arranged on the outer edge of the housing, in particular on the edge of the Unterdruckkam mer 4 , ensure a largely loss-free removal of cleaning agents A, abrasion and pollution.

Fig. 3a zeigt eine Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel der Reinigungsvorrichtung I. Neben dem Düsenbalken 7 wird hier insbesondere der senkrecht dazu angeordnete Bürstenrotor 13 erkennbar. Bürstenrotor sowie Düsenbalken bilden zusammen den Reinigungsrotor 14. Ferner sind in dieser Darstellung noch die Haltegriffe 15 zum Führen der Reinigungsvorrichtung sowie das Bedienelement 16 zur Bedienung der Reinigungsvorrichtung erkennbar. Fig. 3b zeigt einen Seitenschnitt gemäß Fig. 3a. Insbesondere wird hier der Düsenbalken 7 deutlich, wobei hier neben den Reinigungsdüsen 10 zusätzlich die Rückstoßdüsen 17 dargestellt sind. Diese erzeugen einen Antriebsstrahl 18, welcher den Reinigungsrotor 14 insgesamt in Rotation ver­ setzt. Fig. 3a shows a plan view of the embodiment of the cleaning device I. In addition to the nozzle bar 7 in particular perpendicularly arranged to brush rotor 13 is visible here. The brush rotor and the nozzle bar together form the cleaning rotor 14 . Furthermore, the handles 15 for guiding the cleaning device and the operating element 16 for operating the cleaning device can also be seen in this illustration. FIG. 3b shows a side section according to Fig. 3a. In particular, the nozzle bar 7 becomes clear here, the recoil nozzles 17 additionally being shown here in addition to the cleaning nozzles 10 . These generate a drive jet 18 , which sets the cleaning rotor 14 overall in rotation.

Fig. 4a zeigt eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungs­ beispiel der Reinigungsvorrichtung. Dieses Ausführungsbei­ spiel, Reinigungsvorrichtung II, ist hier allgemein mit 19 bezeichnet. Erkennbar ist hier insbesondere der Absaugstutzen 6, der Anschluß zum Druckerzeuger B (mit 9 bezeichnet) und die Bedienungselemente 16. Das Gehäuse 2 der Reinigungsvor­ richtung II ist im wesentlichen quadratisch ausgebildet. Fig. 4b zeigt einen Seitenschnitt gemäß Fig. 4a. Hier wird insbe­ sondere die Ausgestaltung des Anschlusses 9 zum Druckerzeuger B deutlich. Der Anschluß 9 besteht hier aus einer Zufuhrlei­ tung 20 für Flüssigkeit A2, sowie einem Seitenanschluß 21 für Feststoff A1. Der Reinigungsprozeßraum sowie der Unterdruck­ raum sind hier durch ein Gehäuseelement 23 derart voneinander getrennt, daß eine schlitzförmige Verbindung 24 zwischen bei­ den Kammern gebildet ist. Als Dichtmittel zur Abdichtung des Gehäuses gegenüber der Fassade 3 sind hier wieder borstenar­ tige Dichtmittel 12 vorgesehen. Fig. 4a shows a plan view of another embodiment example of the cleaning device. This game Ausführungsbei, cleaning device II, is generally designated 19 here. In particular, the suction nozzle 6 , the connection to the pressure generator B (denoted by 9 ) and the operating elements 16 can be seen here . The housing 2 of the direction of cleaning II is essentially square. FIG. 4b shows a side section according to Fig. 4a. Here in particular the design of the connection 9 to the pressure generator B becomes clear. The connection 9 here consists of a feed line 20 for liquid A2, and a side connection 21 for solid A1. The cleaning process space and the vacuum space are separated from each other here by a housing element 23 such that a slot-shaped connection 24 is formed between the chambers. As a sealant for sealing the housing with respect to the facade 3 , bristle-type sealants 12 are again provided here.

BezugszeichenlisteReference list

A Reinigungsmittel
A1 Feststoff
A2 Flüssigkeit
B Druckerzeuger
C Reinigungsvorrichtung
D Unterdruckerzeuger
D1 Pumpe
E Aufarbeitung
E1 Auffangbehälter
E2 Physikalische Trennung
E3 Chemische Trennung
E4 Brauchwasserbehälter
 1 Reinigungsvorrichtung I
 2 Gehäuse
 3 Fassade
 4 Unterdruckraum
 5 Verbindungskanal
 6 Absaugstutzen
 7 Düsenbalken
 8 Zylinderachse
 9 Anschlußstutzen für Druckerzeuger B
10 Reinigungsdüsen
11 Stützräder
12 Dichtungsmittel
13 Bürstenrotor
14 Reinigungsrotor
15 Haltegriffe
16 Bedienelement
17 Rückstoßdüsen
18 Antriebsstrahl
19 Reinigungsvorrichtung II
20 Zuführung für Flüssigkeit A2
21 Zuführung für Feststoff A1
22 Reinigungsprozeßraum
23 Gehäuseelement
24 schlitzförmige Verbindung
A detergent
A1 solid
A2 liquid
B pressure generator
C cleaning device
D vacuum generator
D1 pump
E refurbishment
E1 collecting container
E2 Physical separation
E3 Chemical separation
E4 domestic hot water tank
1 cleaning device I
2 housings
3 facade
4 vacuum chamber
5 connecting channel
6 extraction nozzles
7 nozzle bars
8 cylinder axis
9 connecting piece for pressure generator B
10 cleaning nozzles
11 training wheels
12 sealants
13 brush rotor
14 cleaning rotor
15 handles
16 control element
17 recoil nozzles
18 drive beam
19 Cleaning device II
20 feed for liquid A2
21 Feed for solid A1
22 Cleaning process room
23 housing element
24 slot-shaped connection

Claims (32)

1. Verfahren zur Reinigung von Fassaden, insbesondere von Gebäudefassaden, gekennzeichnet durch
Zuführen von Reinigungsmitteln (A) einem Druckerzeuger (B),
Zuführen von Reinigungsmitteln (A) einer Reinigungsvor­ richtung (C),
mechanische und/oder chemische Behandlung der Fassade, Auffangen von Reinigungsmitteln (A), Abrieb und Verun­ reinigungen,
Abführen von Reinigungsmitteln (A), Abrieb und Verun­ reinigungen in einen Auffangbehälter (E1), und Aufbereitung (E) und teilweise Rückführung zu den Rei­ nigungsmitteln (A).
1. Process for cleaning facades, in particular building facades, characterized by
Supplying cleaning agents (A) to a pressure generator (B),
Supplying cleaning agents (A) to a cleaning device (C),
mechanical and / or chemical treatment of the facade, collection of cleaning agents (A), abrasion and impurities,
Removal of cleaning agents (A), abrasion and impurities into a collecting container (E1), and treatment (E) and partial return to the cleaning agents (A).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhr der Reinigungsmittel (A) unter Druck er­ folgt, vorzugsweise im Bereich von 2 bar bis 200 bar.2. The method according to claim 1, characterized in that the supply of cleaning agents (A) under pressure follows, preferably in the range from 2 bar to 200 bar. 3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Temperatur der Reini­ gungsmittel (A) im Bereich zwischen 0°C und 100°C liegt.3. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that the temperature of the Reini agent (A) in the range between 0 ° C and 100 ° C lies. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Reinigungsmittel (A) Flüssigkeiten (A2) und/oder Feststoffe (A1) umfassen.4. The method according to claim 1 to 3, characterized in net that the cleaning agents (A) liquids (A2) and / or solids (A1). 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit (A2) mit chemischen Zusätzen versetzt ist. 5. The method according to claim 4, characterized in that the liquid (A2) is mixed with chemical additives is.   6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Zufuhr von Feststoffen (A1) mittels Luftdruck im Bereich von 5 bar bis 10 bar, vorzugsweise von 7 bar, erfolgt.6. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that the supply of solids (A1) by means of air pressure in the range from 5 bar to 10 bar, preferably of 7 bar. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Feststoff (A1) durch Sand gebildet ist.7. The method according to any one of the preceding claims characterized in that the solid (A1) by sand is formed. 8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die mechanische Behandlung der Fassadenoberfläche (3) durch Hochdruckeinwirkung von Reinigungsmitteln (A) durch die mechanische Einwir­ kung beweglicher Reinigungsbürsten (14) erfolgt.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the mechanical treatment of the facade surface ( 3 ) by high-pressure action of cleaning agents (A) by the mechanical action of movable cleaning brushes ( 14 ). 9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das Auffangen von Reinigungs­ mitteln (A), Abrieb und Verunreinigungen mittels ge­ eigneter Auffangvorrichtungen (C) erfolgt, wobei die Auffangvorrichtungen mit einem Auffangbehälter (E1) in Verbindung stehen.9. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that collecting cleaning means (A), abrasion and contamination by means of ge suitable collection devices (C), the Collection devices with a collection container (E1) in Connect. 10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das Abführen von Reinigungs­ mitteln (A), Abrieb und Verunreinigungen durch Absau­ gung mittels Unterdruck (D) erfolgt, wobei der Unter­ druck im Bereich von 100 mbar bis 400 mbar liegt, vor­ zugsweise jedoch 200 mbar beträgt.10. The method according to any one of the preceding claims characterized in that the removal of cleaning medium (A), abrasion and contamination by suction supply by means of vacuum (D), the vacuum pressure is in the range from 100 mbar to 400 mbar however, is preferably 200 mbar. 11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das Abführen von Reinigungs­ mitteln (A), Abrieb und Verunreinigungen mittels einer Pumpe (D1) erfolgt.11. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that the removal of cleaning agents (A), abrasion and contamination by means of a Pump (D1) takes place. 12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Aufbereitung (E) von Rei­ nigungsmitteln (A), Abrieb und Verunreinigungen eine Trennung der festen und flüssigen Bestandteile durch Filtration (E2) und/oder Sedimentation (E3) umfaßt.12. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that the preparation (E) of Rei cleaning agents (A), abrasion and impurities  Separation of the solid and liquid components by Filtration (E2) and / or sedimentation (E3) comprises. 13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Aufbereitung (E) einen chemischen Fällungsvorgang (E3) und die Abtrennung der gefällten Produkte umfaßt.13. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that the preparation (E) a chemical precipitation process (E3) and the separation of the felled products. 14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Aufbereitung (E) mittels chemisch-analytischer Meßverfahren überwacht und ge­ steuert werden.14. The method according to any one of the preceding claims characterized in that the preparation (E) by means of chemical-analytical measuring methods monitored and ge be controlled. 15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Rückstand mit einer handelsüblichen Abwasser-Recycling-Anlage gereinigt wird.15. The method according to any one of the preceding claims, since characterized in that the residue with a commercial wastewater recycling plant cleaned becomes. 16. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der gereinigte Rückstand (E4) dem Verfahren wieder zugeführt wird.16. The method according to any one of the preceding claims characterized in that the purified residue (E4) the process is returned. 17. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach wenig­ stens einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Vorrichtung wenigstens ein Reservoir für Reinigungsmittel, wenigstens einen Druckerzeuger, eine auswechselbare Reinigungsvorrichtung, einen Unter­ druckerzeuger sowie eine Aufarbeitungsvorrichtung zur Aufarbeitung der Anfangsprodukte umfaßt, wobei die be­ schriebenen Komponenten in der genannten Reihenfolge untereinander in Verbindung stehen, so daß zumindest teilweise ein Kreislauf gebildet ist.17. Device for performing the method after little at least one of claims 1 to 15, characterized records that the device has at least one reservoir for cleaning agents, at least one pressure generator, a replaceable cleaning device, a sub pressure generator and a processing device for Refurbishment of the initial products, the be components in the order listed communicate with each other, so that at least partially a cycle is formed. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsvorrichtung (C) ein Gehäuse (2), wel­ ches einen Reinigungsprozeßraum (22) und wenigstens einen Unterdruckraum (4) umfaßt, enthält. 18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the cleaning device (C) comprises a housing ( 2 ) which includes a cleaning process space ( 22 ) and at least one vacuum space ( 4 ). 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruckraum (4) über einen Verbindungskanal (5) mit einem Absaugstutzen (6) in Verbindung steht.19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the vacuum chamber ( 4 ) via a connecting channel ( 5 ) with a suction nozzle ( 6 ) is in communication. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 und 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruckraum (4) gegenüber dem Reinigungsprozeßraum (22) durch ein Gehäuseelement (23) abgegrenzt ist, so daß zwischen Reinigungsprozeß­ raum und Unterdruckraum eine schlitzförmige Verbin­ dungsöffnung (24) gebildet ist.20. Device according to one of claims 18 and 19, characterized in that the vacuum chamber ( 4 ) with respect to the cleaning process chamber ( 22 ) is delimited by a housing element ( 23 ), so that between the cleaning process chamber and the vacuum chamber a slot-shaped connection opening ( 24 ) is formed is. 21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des Ge­ häuses (2) wenigstens ein Haltegriff (15), wenigstens ein Bedienelement (16), wenigstens ein Anschlußstutzen (9) zur Zufuhr von Reinigungsmitteln (A) und wenigstens ein Absaugstutzen (6) vorgesehen sind.21. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the outside of the Ge housing ( 2 ) at least one handle ( 15 ), at least one control element ( 16 ), at least one connecting piece ( 9 ) for supplying cleaning agents (A) and at least one suction nozzle ( 6 ) is provided. 22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschluß zur Zufuhr von Reinigungsmitteln vor­ zugsweise einen als Seitenstutzen (21) des Flüssig­ keitsanschlusses (20) ausgebildeten Stutzen zur Zufuhr von Feststoffen umfaßt.22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the connection for the supply of cleaning agents before preferably as a side connector ( 21 ) of the liquid speed connection ( 20 ) comprises a connector for the supply of solids. 23. Vorrichtung nach einem der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) im wesentlichen die Form eines halboffenen Zylinders aufweist, wobei im Randbereich des offenen Endes Dichtungsmittel (12) vor­ gesehen sind.23. Device according to one of the following claims, characterized in that the housing ( 2 ) has essentially the shape of a half-open cylinder, sealing means ( 12 ) being seen in the edge region of the open end. 24. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) im wesent­ lichen quaderförmig ausgebildet ist, wobei eine Seite offen ist und im Randbereich des offenen Endes Dich­ tungsmittel (12) vorgesehen sind. 24. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 2 ) is essentially cuboid, with one side open and in the edge region of the open end you means ( 12 ) are provided. 25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 23 oder 24, da­ durch gekennzeichnet, daß die Dichtungsmittel durch um­ laufende Dichtungsborsten (12) und/oder Gummilippen ge­ bildet sind.25. The device according to any one of claims 23 or 24, characterized in that the sealing means are formed by running around sealing bristles ( 12 ) and / or rubber lips. 26. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) mehrere Stützräder (11) umfaßt.26. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 2 ) comprises a plurality of support wheels ( 11 ). 27. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinigungsprozeßraum (22) wenigstens einen auswechselbaren Reinigungsrotor (14), welcher rotierbar um die Zylinderachse (8) des Gehäuses (2) angeordnet ist, und einen Düsenbalken (7) mit Düsen (10, 17) umfaßt.27. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning process space ( 22 ) at least one replaceable cleaning rotor ( 14 ) which is arranged rotatably about the cylinder axis ( 8 ) of the housing ( 2 ), and a nozzle bar ( 7 ) with nozzles ( 10 , 17 ). 28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinigungsrotor (14) einen Bürstenrotor (13) umfaßt, wobei der Düsenbalken (7) und der Bürstenrotor (13) vorzugsweise senkrecht zueinander angeordnet sind und der Bürstenrotor (13) vorzugsweise auswechselbar ist.28. The apparatus according to claim 27, characterized in that the cleaning rotor ( 14 ) comprises a brush rotor ( 13 ), wherein the nozzle bar ( 7 ) and the brush rotor ( 13 ) are preferably arranged perpendicular to each other and the brush rotor ( 13 ) is preferably interchangeable. 29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 27 und 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenbalken (7) Rückstoßdüsen (17), welche tangential angeordnet sind und Reinigungs­ düsen (10), welche im wesentlichen axial angeordnet sind, umfaßt.29. Device according to one of claims 27 and 28, characterized in that the nozzle bar ( 7 ) recoil nozzles ( 17 ) which are arranged tangentially and cleaning nozzles ( 10 ) which are arranged substantially axially. 30. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruckraum (4) in Form eines Ringkanales umlaufend um den Reinigungspro­ zeßraum (22) angeordnet ist. 30. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the vacuum chamber ( 4 ) in the form of an annular channel is arranged circumferentially around the cleaning process ( 22 ). 31. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusedurchmesser 200 mm bis 500 mm beträgt, vorzugsweise jedoch im Bereich von 300 mm bis 400 mm liegt.31. The device according to claim 24, characterized in that that the housing diameter is 200 mm to 500 mm, however, preferably in the range from 300 mm to 400 mm lies. 32. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusebreite im Bereich von 50 mm bis 500 mm liegt, vorzugsweise jedoch 100 mm beträgt.32. Device according to claim 23, characterized in that the housing width in the range of 50 mm to 500 mm lies, but is preferably 100 mm.
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