DE4218705A1 - Roller hearth furnace construction - involves retort limited by cover and floor, which crosses complete furnace from cold to hot to cold - Google Patents

Abstract

The cover (2) and the floor (3) laterally extend over plugs (4) and along their side edges are fixed to the furnace frame, partic. by screws. The sections of the cover and floor located outside the insulation are components of a gastight chamber (20), into which gas is introduced to form and maintain the furnace atmosphere. The cover and floor consists of a close series of edgings or bends with dimensions, which at no point in the passage from cold to hot furnace and vice versa reach the plastic deformation stage. On the cover and floor heat cassettes (10) can be placed or suspended, which incorporate an electrical resistance heating or a fuel heating, having a U-shaped cross-sectional insulation, the free arms of which match the shape of the cover and floor. USE/ADVANTAGE - A roller hearth furnace in which the cover and floor can be very easily exchanged and the required time for construction of the furnace is drastically reduced.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rollenherdofen zur Behandlung von Teilen in gewärmtem Zustand unter einer definierten Ofenatmos­ phäre, mit einer allseits bis auf den Eingang und Ausgang iso­ lierten Retorte bestehend aus einem Deckel und einem Boden aus einem gefalteten bzw. gebogenen Blech, die beide oder von denen der eine von der Außenseite her beheizbar ist, und seitlichen, an dieser Stelle die Isolierung bildenden Stopfen zwischen dem Deckel und dem Boden sowie mit seitlich durch die Stopfen her­ ausgeführten, außerhalb der Retorte gelagerten und angetrie­ benen Rollen zur Aufnahme und zum Transport der zu behandeln­ den Teile durch die Retorte hindurch.The invention relates to a roller hearth furnace for the treatment of Divide when heated under a defined furnace atmosphere with an iso on all sides except for the entrance and exit gated retort consisting of a lid and a base a folded or bent sheet, both or of which one is heated from the outside, and one from the side, at this point the plug forming the insulation between the Cover and the bottom as well as with the side through the plugs executed and stored outside the retort planes for receiving and transporting the the parts through the retort.

Derartige Öfen sind seit langem bekannt. Sie werden zum Härten, zum Löten, zum Aufkohlen, zum Nitrieren, zum Wärmebehandeln beispielsweise beim Spannungsfreiglühen oder zum Anlassen oder zu weiteren Zwecken eingesetzt. Rollenherdöfen können bei der Aufrechterhaltung einer definierten Ofenatmosphäre im Eingangsbereich und im Ausgangsbereich Schleusen enthalten, um die Beschickung und Entleerung unter Aufrechterhaltung der Ofenatmosphäre vorzunehmen. Die Technik des Schleusens wird weitgehend beherrscht, wobei z. B. bei der Beschickung der Schleuseninhalt zunächst evakuiert, dann mit der erforderlichen Ofenatmosphäre gefüllt und schließlich in den Ofen eingelassen wird.Such ovens have been known for a long time. They become hardening for soldering, carburizing, nitriding, for heat treatment for example when relieving stress or starting or used for other purposes. Roller hearth furnaces can while maintaining a defined furnace atmosphere in the Entrance area and in the exit area locks included to the loading and unloading while maintaining the Oven atmosphere. The technique of smuggling becomes largely controlled, z. B. in the loading of Lock contents first evacuated, then with the required Oven atmosphere filled and finally let into the oven becomes.

Die bekannten Rollenherdöfen weisen Böden und Deckel auf, die aus gefaltetem bzw. gebogenem Blech bestehen. Infolge der dauernden thermischen Beanspruchung insbesondere durch das Abstellen und Anfahren eines Ofens wird der Deckel und der Boden eines Rollenherdofens so stark beansprucht, daß ein Auswechseln nach einigen Monaten unerläßlich ist. Dazu muß der Ofen quasi vollständig zerlegt werden.The known roller hearth furnaces have bases and lids, which consist of folded or bent sheet metal. As a result the permanent thermal stress in particular parking and starting a stove becomes the lid and the bottom of a roller hearth furnace is so heavily used that a replacement is essential after a few months. To the furnace must be dismantled almost completely.

Ein weiteres Problem bei einem Ofen mit einer definierten Ofenatmosphäre ist das sogenannte Formieren, also das Bereit­ stellen der gewünschten Ofenatmosphäre bei einer Inbetrieb­ nahme unter Berücksichtigung der Gasresträume in der Ofenaus­ mauerung und -isolierung, die zur Retorte des Ofens gehört, also zu dem beheizten Bereich, der die gewünschte Ofenat­ mosphäre aufweisen soll. Bis alle Restgase endgültig und sicher durch die Gase der gewünschten Ofenatmosphäre ersetzt sind, können mehrere Stunden vergehen, die die nutzbare Zeit eines Ofens stark beeinträchtigen.Another problem with an oven with a defined Furnace atmosphere is the so-called forming, i.e. the ready  set the desired furnace atmosphere during commissioning exception taking into account the residual gas spaces in the furnace walling and insulation, which belongs to the retort of the furnace, So to the heated area that the desired stove should have atmosphere. Until all residual gases are final and safely replaced by the gases of the desired furnace atmosphere are several hours that are the usable time of a furnace.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Rollenherdofen der ein­ gangs genannten Art so zu verbessern, daß das Auswechseln des Deckels und des Bodens äußerst einfach vorgenommen wer­ den kann und außerdem die benötigte Zeit bis zur Formierung des Ofens drastisch abgesenkt werden kann.It is an object of the invention to provide a roller hearth furnace gangs mentioned to improve so that the replacement of the lid and the bottom made extremely easy that can and also the time required for formation the furnace can be drastically lowered.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß der Deckel und der Boden seitlich die Stopfen überragen und entlang ihrer Seitenkanten lösbar an dem Ofengestell be­ festigt sind, insbesondere angeschraubt sind, und daß die außerhalb der Isolierung liegenden Abschnitte des Deckels und des Bodens Bestandteil einer im wesentlichen gasdichten Kammer sind, in die zur Formierung des Ofens bei der Inbe­ triebnahme und zur Aufrechterhaltung der Atmosphäre Gas ein­ leitbar ist.To achieve this object, the invention proposes that the cover and the bottom project beyond the plugs and be releasably attached to the furnace frame along its side edges are strengthened, in particular screwed, and that the sections of the cover lying outside the insulation and the bottom part of an essentially gastight Are in the chamber for the formation of the furnace at the Inbe gas and maintain the atmosphere is conductive.

Bei der Erfindung sind der Deckel und der Boden nicht mehr auf den eigentlichen Retortenbereich beschränkt, sondern sie bilden Strukturteile des Rollenherdofens, die aufgelegte Tei­ le bzw. angehängte Teile tragen und im Kalten am Ofengestell befestigt sind. In dieser Weise ist in allerkürzester Zeit die Freilegung des Deckels und des Bodens durch einfaches Abnehmen der daraufliegenden bzw. der daranhängenden Ofenteile möglich, so daß auch das Auswechseln sehr einfach und in extrem kurzer Zeit möglich ist. Die Beheizungseinrichtung befindet sich entgegen bisherigen Konstruktionen außerhalb der Ofenatmos­ phäre. Dadurch entfällt hier das Erfordernis der sorgfältigen Abdichtung, außerdem kann ein Heizelement in äußerst kurzer Zeit ausgewechselt werden, und zwar auch im laufenden Betrieb.In the invention, the lid and the bottom are no longer limited to the actual retort area, but it form structural parts of the roller hearth furnace, the overlaid part Wear le or attached parts and in the cold on the stove frame are attached. This way is in the shortest possible time the exposure of the lid and the bottom by simple Remove the furnace parts or the parts attached to them possible, so that the replacement is very easy and extremely short time is possible. The heating device is located contrary to previous designs outside the furnace atmosphere  sphere. This eliminates the need for careful Sealing, moreover, a heating element can be extremely short Time to be replaced, even during operation.

Die außerhalb der Isolierung befindlichen Abschnitte des Deckels und des Bodens überragen die Seitenwände des Ofens, und ihre äußeren Ränder bilden ideale Anschraubflächen zur Bildung einer Kammer auf jeder Seite des Ofens, über die die Ofenatmosphäre eingestellt wird. Wenn nämlich die Stopfen aus vakuumgeformten keramischen Fasern bestehen, sind sie relativ gasdurchlässig, was dazu führt, daß ihre gasführenden Räume in äußerst kurzer Zeit vollständig gespült werden können, also die darin befindliche Luft durch die gewünschte Ofen­ atmosphäre ersetzt werden kann. Die außenliegenden Abschnitte des Deckels und des Bodens bilden dabei die natürliche Ab­ dichtung nach oben und nach unten, die sich bis ins Innere des Ofens fortsetzt. An dieser Stelle besteht also keine Leckgefahr, so daß bei ordnungsgemäß abgedichteter Kammer ein sehr sparsamer Gaseinsatz zum Betreiben und zum Formieren des Ofens möglich ist.The sections of the insulation outside the insulation Cover and the bottom protrude the side walls of the furnace, and their outer edges form ideal screwing surfaces for Form a chamber on each side of the furnace over which the Furnace atmosphere is set. If the plugs out vacuum-formed ceramic fibers, they are relative gas permeable, which leads to their gas-bearing spaces can be rinsed completely in an extremely short time, So the air in it through the desired furnace atmosphere can be replaced. The outer sections the lid and the bottom form the natural image seal up and down, which extends to the inside of the furnace continues. So there is none at this point Risk of leakage so that when the chamber is properly sealed a very economical use of gas for operation and for forming of the oven is possible.

In an sich bekannter Weise liegen die Lagerungen und der An­ trieb für die Rollen innerhalb dieser Kammern, so daß an dieser Stelle ebenfalls keine aufwendige Dichtung zum Ofen­ inneren erforderlich ist; es muß lediglich eine ausreichende Wärmedämmung vorhanden sein, was aber durch die Materialaus­ wahl und die große Entfernung zum Ofeninneren bewirkt wird. Im übrigen können die Kammerwände selbst oder entsprechende Einbauten dazu herangezogen werden, um die Belastungen der aufliegenden bzw. anhängenden Bauteile und die Belastungen aus den durch den Rollenherdofen auf den Rollen transportier­ ten Teilen in die Ofengründung zu leiten, was vorzugsweise durch Ständer geschieht, die auf dem kürzesten Wege mit der Lagerung der Rollen verbunden sind.In a manner known per se, the bearings and the are driven for the roles within these chambers, so that at this point there is also no complex seal to the furnace inner is required; it just has to be a sufficient one Thermal insulation should be present, which is due to the material choice and the large distance to the inside of the furnace. Otherwise, the chamber walls themselves or corresponding ones Internals are used to withstand the loads of the overlying or attached components and the loads from those transported through the roller hearth furnace on the rollers to pass ten parts into the furnace base, which is preferable happens through stands that are in the shortest possible way with the Storage of the rollers are connected.

Die bisher im Ofeninneren eingesetzten Deckel und Böden sind stets so abgekantet bzw. gebogen, daß beim Übergang vom kalten zum warmen Ofen und umgekehrt an keiner Stelle der plastische Verformungsbereich erreicht wird. Bei der vorliegenden Erfin­ dung wird diese Prämisse soweit ausgedehnt, daß sie auch für die gesamte Breite des Deckels und des Bodens gilt, der ja jeweils vom Kalten zum Warmen bis zurück zum Kalten auf der anderen Seite des Ofens reicht. Dies ist zum Beispiel durch eine trapezförmige Faltung eines austenitischen oder Chrom- Nickel-Bleches ohne weiteres möglich. Selbstverständlich kön­ nen auch kreisförmige Bögen, sinusförmige Bögen oder sonstige Formen eingesetzt werden, sofern die jeweilige Verformung beim Anheizen bzw. im Betrieb im elastischen Bereich bleibt.The lids and bases previously used inside the oven are  always folded or bent so that when changing from cold to the warm oven and vice versa at no point the plastic one Deformation area is reached. In the present invention This premise is extended to the extent that it also applies to the entire width of the lid and the bottom applies, yes each from cold to warm to back to cold on the on the other side of the furnace. This is for example through a trapezoidal fold of an austenitic or chrome Nickel sheets are easily possible. Of course, also circular arcs, sinusoidal arches or others Shapes are used, provided the respective deformation remains in the elastic range when heating up or during operation.

Die zu behandelnden Teile, die beispielsweise gehärtet oder hartgelötet werden sollen, werden in der Regel auf Paletten aufgelegt und auf den Rollen des Rollenherdofens durch den Ofen hindurchtransportiert. Damit ein störungsfreier Durchlauf gewährleistet ist, kann jede Rolle in einem Abstand zu den seitlichen Stopfen mit einem Anlaufbund versehen sein, der die Palette im mittleren Bereich führt. Ergänzend oder er­ satzweise können an den Stopfen auf der Innenseite der Re­ torte schuppenartig Bleche angeordnet sein, um eine glatte Wand zu bilden, die ohne weiteres ein Anlaufen verträgt. Statt der Schuppen können auch leitschienenartige Abschnit­ te vorgesehen sein, die vorzugsweise in Höhe der Paletten an­ gebracht sind. Diesbezüglich geht die Erfindung bekannte Wege.The parts to be treated, for example hardened or are usually to be brazed on pallets hung up and on the rollers of the roller hearth furnace by the Transported through the furnace. So that a trouble-free run is guaranteed, each role can be at a distance from the side stopper be provided with a thrust collar, the the pallet leads in the middle area. Complementary or him in sets, the plugs on the inside of the Re torte scale-like sheets to be arranged to a smooth To form a wall that easily tolerates tarnishing. Instead of the scales, guardrail-like sections can also be used te be provided, preferably at the level of the pallets are brought. In this regard, the invention follows known routes.

Die Beheizung des Ofens kann elektrisch durch Widerstands­ leiter oder durch eine Gasbefeuerung bewirkt werden. Wichtig ist, daß sich die Heizung im Bereich der sauerstoffhaltigen Luft befindet, nämlich außerhalb des Deckels und des Bodens bezogen auf die Retorte, so daß sich die sauerstoffbenötigen­ den Passivschichten auf den für die Ausgestaltung des Bodens und des Deckels benutzten Blechen ausbilden können. Auch kön­ nen die elektrischen Widerstandsleiter aus einem derartigen Material gebildet sein, so daß auch deren Lebensdauer erhöht wird, wenn sie nicht der Ofenatmosphäre ausgesetzt sind, son­ dern der normalen Umgebungsluft. Die Anordnung der Heizung außerhalb der Retorte führt dazu, daß die Anschlüsse bzw. die Enden der Heizelemente nun nicht mehr aus der Retorte herausgeführt werden müssen, also an dieser Stelle auch keine Abdichtung mehr erforderlich ist, falls der Ofen in einer bestimmten Atmosphäre betrieben wird, also mit einer Gas­ füllung arbeitet, deren Verbleib durch Schleusen gesichert wird.The heating of the oven can be done electrically by resistance ladder or by gas firing. Important is that the heating is in the area of oxygen There is air, namely outside the lid and the bottom based on the retort, so that the oxygen is required the passive layers on the for the design of the floor and the lid used to form sheets. Also can NEN the electrical resistance conductor from such  Material be formed so that their life also increases if they are not exposed to the furnace atmosphere, son the normal ambient air. The arrangement of the heater outside the retort leads to the connections or the ends of the heating elements no longer come out of the retort must be brought out, so none at this point Sealing is more necessary if the oven is in a certain atmosphere is operated, i.e. with a gas filling works, their whereabouts secured by locks becomes.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert; in der Zeichnung zeigen:Below is an embodiment of the invention that is shown in the drawing, explained in more detail; in the Show drawing:

Fig. 1 eine Querschnittsansicht durch einen Rollen­ herdofen gemäß der Erfindung, Fig. 1 is a cross-sectional view through a roller hearth furnace according to the invention,

Fig. 2 eine Querschnittsansicht eines Abschnitts des Rollenherdofens gemäß der Erfindung entlang der Linie II-II in der Fig. 1. FIG. 2 is a cross-sectional view of a portion of the roller hearth furnace according to the invention along the line II-II in FIG. 1.

Der in den Fig. 1 und 2 wiedergegebene Rollenherdofen ist von außerordentlich einfacher Konstruktion und nach Art eines Baukastens aufgebaut. Er kann in beinahe beliebiger Länge her­ gestellt werden, wobei die eigentliche Begrenzung durch die Hallenlänge und nicht durch die Ofenkonstruktion bedingt ist. Es werden stets gleiche Abschnitte aneinandergereiht, die statisch in sich stabil sind und lediglich der Deckel und der Boden eines Rollenherdofens gemäß der Erfindung wird ein­ stückig als Gesamtteil eingebaut.The roller hearth furnace shown in FIGS. 1 and 2 is of extremely simple construction and constructed in the manner of a modular system. It can be made in almost any length, the actual limitation being due to the length of the hall and not the furnace construction. The same sections are always strung together, which are structurally stable in themselves and only the lid and the bottom of a roller hearth furnace according to the invention is installed in one piece as a whole.

Kern des Rollenherdofens ist eine Retorte 1, die den eigent­ lichen Behandlungsraum des Ofens bildet, innerhalb dessen die gewünschte Temperatur vorherrscht und die definierte Ofenat­ mosphäre eingehalten wird. Diese kann oxidierend, reduzierend, aufkohlend, nitrierend oder in sonstiger Weise inert oder ak­ tiv gestaltet sein, was vom Einzelfall abhängt. Die Retorte 1 wird oben durch einen Deckel 2 und unten durch einen Boden 3 begrenzt, während die seitliche Begrenzung durch Stopfen 4 bewirkt wird, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer vakuumgeformten keramischen Faser bestehen; letz­ tere ist gut gasdurchlässig, also sehr leicht spülbar und somit hinsichtlich der inneren Atmosphäre austauschbar. Wahl­ weise ist der Deckel 2 oder der Boden 3 oder sind Deckel und Boden beheizbar, wobei das dargestellte Ausführungsbeispiel eine Heizung auf beiden Seiten vorsieht. Innerhalb der Re­ torte 1 befinden sich auf ein und derselben Höhe mehrere Rol­ len 5, deren Abschnitte außerhalb von einem Anlaufbund 8 auf jeder Seite durch jeden Stopfen 4 mit Hilfe einer Höhlung 6 hindurchragen und mit Hilfe eines Lagers 7 abgestützt sind. Alle Rollen 5 oder lediglich ein Teil ist angetrieben, was nicht näher dargestellt ist; der Antrieb erfolgt in der Regel mit Hilfe einer Kette und Kettenrädern. Am eigentlichen Austritt der Rolle 5 aus dem jeweiligen Stopfen 4 kann noch eine Packung vorgesehen sein, um an dieser Stelle eine mög­ lichst gute Abdichtung zu erzielen. Die Rollen 5 dienen zum Weitertransport, vorzugsweise von Paletten, auf denen die eigentlichen Teile für die Wärmebehandlung aufgelegt sind.The core of the roller hearth furnace is a retort 1 , which forms the actual treatment room of the furnace, within which the desired temperature prevails and the defined furnace atmosphere is maintained. This can be designed to be oxidizing, reducing, carburizing, nitriding or otherwise inert or active, depending on the individual case. The retort 1 is delimited at the top by a lid 2 and at the bottom by a base 3 , while the lateral delimitation is effected by plugs 4 which, in the exemplary embodiment shown, consist of a vacuum-shaped ceramic fiber; the latter is well permeable to gas, so it is very easy to flush and therefore interchangeable with regard to the inner atmosphere. Optionally, the lid 2 or the bottom 3 or lid and bottom are heatable, the embodiment shown providing heating on both sides. Within the re pie 1 are at one and the same height several roles len 5 , the sections of which protrude from a stop collar 8 on each side through each stopper 4 with the aid of a cavity 6 and are supported with the aid of a bearing 7 . All rollers 5 or only a part is driven, which is not shown in detail; the drive is usually carried out with the help of a chain and sprockets. At the actual exit of the roller 5 from the respective plug 4 , a packing can be provided in order to achieve the best possible seal at this point. The rollers 5 are used for further transport, preferably of pallets, on which the actual parts for the heat treatment are placed.

Zur Erwärmung der Retorte 1 sind auf der Oberseite des Deckels 2 und auf der Unterseite des Bodens 3 Heizkassetten 10 aufge­ legt bzw. angehängt, die im übrigen baugleich sind. Jede Heiz­ kassette 10 besteht aus einer im Querschnitt U-förmigen Iso­ lierung 11 beispielsweise aus einer keramischen Isolierfaser, die im Vakuum geformt worden ist, und aus einer Reihe von Heizleitern 12, die Bestandteil einer elektrischen Widerstands­ heizung sind. Die freien Schenkel der Isolierungen 11 sind der Form des Deckels bzw. des Bodens angepaßt, so daß unter Zwischenlegung von elastischen Dichtstreifen eine hinreichend gute Abdichtung und Isolierung erfolgt. Jede Heizkassette 10 ist beispielsweise 80 cm lang und mit Hilfe von gesondert ab­ schaltbaren, flexiblen elektrischen Stromleitungen angeschlos­ sen. Über jeder Heizkassette 10 befindet sich eine Blechhaube 14, auf der eine Hinterisolierung 13 beispielsweise aus Schlackenwolle angebracht ist. Die dem Deckel 2 zugeordnete Blechhaube 14 ist einfach aufgelegt, während die dem Boden 3 zugeordnete Blechhaube 14 angehängt ist.For heating the retort 1 3 heating cassettes 10 are placed or attached on the top of the lid 2 and on the underside of the bottom, which are otherwise identical. Each heating cassette 10 consists of a cross-sectionally U-shaped insulation 11, for example of a ceramic insulating fiber that has been formed in a vacuum, and of a series of heating conductors 12 , which are part of an electrical resistance heater. The free legs of the insulation 11 are adapted to the shape of the cover or the bottom, so that with the interposition of elastic sealing strips there is a sufficiently good seal and insulation. Each heating cartridge 10 is for example 80 cm long and ruled out with the help of separately switchable, flexible electrical power lines. There is a sheet metal hood 14 over each heating cassette 10 , on which a rear insulation 13, for example made of slag wool, is attached. The sheet metal hood 14 assigned to the cover 2 is simply put on, while the sheet metal hood 14 assigned to the base 3 is attached.

Die Länge jeder Blechhaube 14 ist auf die Länge der darunter­ liegenden Heizkassette 10 abgestimmt, so daß punktuell eine Heizkassette 10 freigelegt und ggf. ausgewechselt werden kann. Dazu werden die elektrischen Zuleitungen nach dem Abschalten gelöst, die Kassette 10 wird herausgenommen und durch eine neue ersetzt. Nach dem Anschließen der elektrischen Verbin­ dung und dem Einschalten dieser Heizkassette wird wiederum die Blechhaube 14 aufgesetzt bzw. eingehängt. Diese Arbeiten können während des laufenden Ofenbetriebes vorgenommen wer­ den. Die dadurch entstehende partielle Abkühlung wird in der Regel wieder aufgeholt, da durch den Schleusenbetrieb ohnehin eine Verweilzeit vorhanden ist, die länger ist als die minimal erforderliche.The length of each sheet metal hood 14 is matched to the length of the heating cassette 10 underneath, so that a heating cassette 10 can be exposed at certain points and replaced if necessary. For this purpose, the electrical leads are disconnected after switching off, the cassette 10 is removed and replaced by a new one. After connecting the electrical connec tion and switching on this heating cassette, the sheet metal hood 14 is again placed or hung. This work can be done while the furnace is running. The partial cooling that arises as a result is generally made up for again, since the lock operation means that the dwell time is longer than the minimum required.

Die einzelnen Lager 7 für die Rollen 5 sind auf Trägern 19 befestigt, die durch eine Wand 21 hindurch direkt an Ständern 18 angeschraubt sind, auf denen der gesamte Rollenherdofen ruht. Die Wände 21 sind die äußeren Begrenzungen von Kammern 20, in die Gas einleitbar (nicht dargestellt) ist. Durch die­ se Konstruktion werden mehrere Vorteile erreicht: zunächst wird die gesamte Betriebslast in Form der Kästen oder Palet­ ten, die auf den Rollen 5 transportiert werden, direkt über die Ständer 18 in das Ofenfundament eingeleitet. Zum anderen be­ darf es keiner komplizierten Abdichtung der Kammern 20, die für das Formieren und das Aufrechterhalten der gewünschten Ofenatmosphäre herangezogen werden. Bei geschickter Anordnung des Antriebes für die Rollen 5 bedarf es lediglich einer ein­ zigen Abdichtung durch einen Wellendichtring an einem Antriebs­ motor, der im übrigen auch noch innerhalb der Kammer 20 unter­ gebracht sein kann, wenn dies unbedingt erforderlich ist. Im übrigen ist eine Abdichtung an jeder Stirnseite zu der dort befindlichen Schleuse erforderlich, was jedoch im einzelnen nicht dargestellt ist.The individual bearings 7 for the rollers 5 are fastened to supports 19 which are screwed through a wall 21 directly onto stands 18 on which the entire roller hearth furnace rests. The walls 21 are the outer boundaries of chambers 20 into which gas can be introduced (not shown). Through this se several advantages are achieved: First, the entire operating load in the form of boxes or pallets, which are transported on the rollers 5 , is introduced directly via the stand 18 into the furnace foundation. On the other hand, there must be no complicated sealing of the chambers 20 , which are used for the formation and maintenance of the desired furnace atmosphere. With a clever arrangement of the drive for the rollers 5 , it only requires a single seal through a shaft sealing ring on a drive motor, which can also be placed inside the chamber 20 , if this is absolutely necessary. In addition, a seal is required on each end face to the lock located there, but this is not shown in detail.

Es ist deutlich zu erkennen, daß mit sehr wenigen Handgriffen der Deckel 2 oder der Boden 3 ausgewechselt werden kann. Nach dem Abnehmen der Blechhauben 14 mit der Hinterisolierung 13 und der Heizkassetten 10 ist der Deckel 2 bereits freigelegt, so daß zu seiner Entfernung lediglich die Verschraubung mit den Wänden 21 gelöst werden muß. Die Verschraubung ist durch eine strichpunktierte Linie angedeutet. Danach kann der Deckel 2 entfernt und durch einen neuen ersetzt werden, wenn beispielsweise nach einem mehrmonatigen Betrieb der Deckel 2 schadhaft geworden ist. Dasselbe gilt für den Boden 3, wo­ bei statt des Abhebens das Aushängen der jeweiligen Teile 14 und 10 erforderlich ist. In dieser Weise werden extrem kurze Stillstandszeiten verwirklicht, was sich selbstverständlich ebenfalls auf die Kosten für den eigentlichen Austausch aus­ wirkt.It can be clearly seen that the lid 2 or the bottom 3 can be replaced with very few movements. After removing the sheet metal hoods 14 with the rear insulation 13 and the heating cassettes 10 , the cover 2 is already exposed, so that only the screw connection to the walls 21 has to be loosened for its removal. The screw connection is indicated by a dash-dotted line. Thereafter, the cover 2 can be removed and replaced with a new one if, for example, the cover 2 has become defective after several months of operation. The same applies to the floor 3 , where the removal of the respective parts 14 and 10 is required instead of lifting off. In this way, extremely short downtimes are achieved, which of course also affects the costs for the actual exchange.

Bei flachen zu behandelnden Werkstücken wie z. B. Distanzringen für Wälzlager, die nur wenige Millimeter dick sind oder weniger als 1 Millimeter dick sind, können in ein und derselben Retorte mehrere Etagen von Rollen zur Aufnahme und zum Transport vorge­ sehen sein. Diese Ausführungsform ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Aus beiden Figuren ist jedoch ohne weiteres er­ kennbar, daß oberhalb der dargestellten Rollen 5 zumindest eine weitere Bahn aus Rollen 5 angebracht werden kann, ohne an der grundsätzlichen Konstruktion des Rollenherdofens etwas zu ändern. Es können dann gleichzeitig mehrere Paletten durch den Rollenherdofen hindurchtransportiert werden, wobei bei gleichem Volumen die Kapazität entsprechend verdoppelt, verdrei­ facht, also vermehrfacht wird.For flat workpieces to be treated such. B. spacer rings for rolling bearings that are only a few millimeters thick or less than 1 millimeter thick can be seen in one and the same retort several levels of rolls for receiving and transport. This embodiment is not shown in the drawing. From both figures, however, it is readily apparent that above the rollers 5 shown, at least one further web of rollers 5 can be attached without changing the basic construction of the roller hearth. Several pallets can then be transported through the roller hearth furnace at the same time, with the capacity being doubled, tripled, or increased, for the same volume.

Die Darstellung in den Fig. 1 und 2 ist selbstverständlich sehr schematisch. Es sind weder elektrische Zuleitungen eingezeichnet noch Zentrierungen für die Positionierung der Heizkassetten 10 bzw. der Blechhauben 14. Es handelt sich je­ weils um übliche Bauteile und Hilfen, die dem Ofenbauer ge­ läufig sind und ohne weiteres zur Verfügung stehen. Im übri­ gen kann der Rollenherdofen gemäß der Erfindung in der unter­ schiedlichsten Weise in Anlagen integriert werden, beispiels­ weise mit einem Ölbad zum Härten kombiniert, vor eine Wasch­ strecke gesetzt oder einfach mit einem Kühlkanal kombiniert werden. Es kommt lediglich darauf an, daß der eigentliche Rollenherdofen die für die Erfindung charakteristischen Merk­ male aufweist, um die damit erzielbaren Vorteile zu bieten.The representation in FIGS. 1 and 2 is of course very schematic. Neither electrical supply lines are shown nor centering for the positioning of the heating cassettes 10 or the metal hoods 14 . Each of these is a conventional component and aid that is familiar to the stove builder and is readily available. In addition, the roller hearth furnace according to the invention can be integrated in the most varied of ways in systems, for example combined with an oil bath for hardening, placed in front of a washing section or simply combined with a cooling channel. The only thing that matters is that the actual roller hearth furnace has the characteristics characteristic of the invention in order to offer the advantages that can be achieved thereby.

Claims (10)

1. Rollenherdofen zur Behandlung von Teilen in gewärmtem Zu­ stand unter einer definierten Ofenatmosphäre, mit einer allseits bis auf den Eingang und den Ausgang isolierten Retorte bestehend aus einem Deckel und einem Boden aus ei­ nem gefalteten bzw. gebogenen Blech, die beide oder von denen der eine von der Außenseite her beheizbar ist, und seitlichen, an dieser Stelle die Isolierung bildenden Stopfen zwischen dem Deckel und dem Boden sowie mit seit­ lich durch die Stopfen herausgeführten, außerhalb der Re­ torte gelagerten und angetriebenen Rollen zur Aufnahme und zum Transport der zu behandelnden Teile durch die Re­ torte hindurch, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (2) und der Boden (3) seitlich die Stopfen (4) überragen und entlang ihrer Seitenkanten an dem Ofen­ gestell befestigt, insbesondere angeschraubt sind, und daß die außerhalb der Isolierung liegenden Abschnitte des Deckels (2) und des Bodens (3) Bestandteil einer im wesentl­ ichen gasdichten Kammer (20) sind, in die zur Formierung des Ofens bei der Inbetriebnahme und zur Aufrechterhaltung der Ofenatmosphäre Gas einleitbar ist.1. Roller hearth furnace for the treatment of parts in a warmed to stand under a defined furnace atmosphere, with a retort insulated on all sides except for the entrance and the exit consisting of a lid and a bottom made of a folded or bent sheet metal, both or of which the one is heated from the outside, and lateral, at this point the insulation plug between the lid and the bottom and with Lich led out through the plug, outside the re torte stored and driven rollers for receiving and transporting the parts to be treated through the Re torte, characterized in that the cover ( 2 ) and the bottom ( 3 ) laterally protrude from the plugs ( 4 ) and attached to their sides along the edges of the furnace, in particular are screwed on, and that the sections lying outside the insulation the lid ( 2 ) and the bottom ( 3 ) are part of an essentially gas-tight chamber ( 20 ) are into which gas can be introduced to form the furnace during commissioning and to maintain the furnace atmosphere. 2. Rollenherdofen nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Deckel (2) und der Boden (3) aus einer Aneinanderreihung von Kantungen und/oder Bögen mit Abmessungen besteht, die an keiner Stelle beim Über­ gang vom kalten zum warmen Ofen und umgekehrt den plasti­ schen Verformungsbereich erreichen.2. Roller hearth furnace according to claim 1, characterized in that the lid ( 2 ) and the bottom ( 3 ) consists of a series of folds and / or sheets with dimensions that at no point in the transition from cold to warm oven and vice versa reach the plastic deformation range. 3. Rollenherdofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß auf den Deckel (2) und an den Boden (3) Heizkassetten (10) auflegbar bzw. anhängbar sind, die eine elektrische Widerstandsheizung oder eine Brennstoffbeheizung und eine im Querschnitt U-förmige Isolierung umfassen, deren freie Schenkel der Form des Deckels (2) bzw. des Bodens (3) angepaßt sind.3. Roller hearth furnace according to claim 1 or 2, characterized in that on the lid ( 2 ) and on the bottom ( 3 ) heating cassettes ( 10 ) can be placed or attached, the electrical resistance heating or a fuel heating and a cross-section U- include shaped insulation, the free legs of the shape of the lid ( 2 ) or the bottom ( 3 ) are adapted. 4. Rollenherdofen nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jede Heizkassette (10) von einer ab­ nehmbaren, den Deckel (2) bzw. den Boden (3) berührenden Blechhaube (14) abgedeckt ist.4. Roller hearth furnace according to claim 3, characterized in that each heating cassette ( 10 ) is covered by a removable, the cover ( 2 ) or the bottom ( 3 ) touching sheet metal hood ( 14 ). 5. Rollenherdofen nach Anspruch 3 und Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierung jeder Heizkassette (10) aus einer vakuumgeformten, keramischen Faser (11) besteht und zwischen jeder Heizkassette (10) und jeder zugeordneten Blechhaube (14) eine Isolierung (13) insbesondere aus Mineralwolle vorgesehen ist.5. Roller hearth furnace according to claim 3 and claim 4, characterized in that the insulation of each heating cassette ( 10 ) consists of a vacuum-formed, ceramic fiber ( 11 ) and between each heating cassette ( 10 ) and each associated sheet metal hood ( 14 ) insulation ( 13 ) is provided in particular from mineral wool. 6. Rollenherdofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Rolle (5) zur seitlichen Führung der Teile im Abstand von jedem Stopfen (4) mit einem Anlaufbund (8) versehen ist.6. Roller hearth furnace according to one of the preceding claims, characterized in that each roller ( 5 ) for lateral guidance of the parts at a distance from each stopper ( 4 ) is provided with a thrust collar ( 8 ). 7. Rollenherdofen nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß zur inneren Begrenzung der Retorte (1) im Bereich der seitlichen Stopfen (4) Schuppenbleche oder Leitschienenabschnitte vorgesehen sind.7. Roller hearth furnace according to one of claims 1-5, characterized in that for the inner limitation of the retort ( 1 ) in the region of the side plugs ( 4 ) scale plates or guardrail sections are provided. 8. Rollenherdofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (2) und der Boden (3) aus einem austenitischen Stahlblech oder aus einem eisenfreien Chrom-Nickel-Blech gebildet sind.8. Roller hearth furnace according to one of the preceding claims, characterized in that the cover ( 2 ) and the bottom ( 3 ) are formed from an austenitic steel sheet or from an iron-free chrome-nickel sheet. 9. Rollenherdofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung und der Antrieb der Rollen (5) jeweils in einer gasdichten Kammer (20) liegen.9. Roller hearth furnace according to one of the preceding claims, characterized in that the storage and the drive of the rollers ( 5 ) each lie in a gas-tight chamber ( 20 ). 10. Rollenherdofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Etagen von gelagerten angetriebenen Rollen (5) zur Aufnahme weiterer zu behandelnder Teile vorgesehen sind.10. Roller hearth furnace according to one of the preceding claims, characterized in that several floors of mounted driven rollers ( 5 ) are provided for receiving further parts to be treated.