DE4218235A1 - Combine harvester with reaping device to direct crops into threshing unit - has distribution mechanism between rear wheels and comminuter, consisting of two reciprocating revolving wheels with ejector blades - Google Patents
Combine harvester with reaping device to direct crops into threshing unit - has distribution mechanism between rear wheels and comminuter, consisting of two reciprocating revolving wheels with ejector bladesInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Mähdrescher, insbesondere einen selbstfahrenden Mähdrescher, gemäß dem Oberbegriff der unabhängigen Patentansprüche.The present invention relates to a combine harvester, in particular a self-propelled combine harvester, according to the preamble of independent claims.
Bei einem derart ausgebildeten Mähdrescher wird das geerntete Gut über eine Zufuhreinrichtung einer Drescheinrichtung zugeführt, in der insbesondere die Getreidekörner abgeschieden werden. Das ausgedroschene Stroh wird dann zumindest über einen Schüttler dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers zugeführt. Die Körner werden mittels einer Reinigungsvorrichtung von Spreu und ausgedroschenen Ähren getrennt, die dann ebenfalls am rückwärtigen Ende des Mähdreschers ausgeschieden werden.With a combine harvester designed in this way, the harvested crop is over a feed device fed to a threshing device in the especially the cereal grains are separated. The threshed straw is then at least over a shaker fed to the rear end of the combine. The grains will using a chaff and threshed cleaning device Ears separated, which then also at the rear end of the Combine are eliminated.
Bei der Ausscheidung von Stroh, Spreu und sonstigen Verunreinigungen am rückwärtigen Ende des Mähdreschers hat es sich als nachteilig herausgestellt, daß dieses Material in einem weiten Bereich hinter dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers (in Fahrtrichtung) verteilt wird. In the excretion of straw, chaff and other impurities at the rear end of the combine it has been found to be disadvantageous found that this material is in a wide range behind the rear end of the combine (in the direction of travel) is distributed.
Daher kommt es insbesondere bei Mähvorgängen an den Seiten und Enden des Feldes zu Verunreinigungen von Feldwegen und anderen Umgebungsbereichen des Feldes. In Bereichen innerhalb des Feldes kommt es insbesondere an Wendepunkten zu einer doppelten Bedeckung des Feldes mit ausgeschiedenem Stroh, welches sich aufgrund der hohen Menge nach dem Unterpflügen nicht in kurzer Zeit vollständig zersetzt.This is why it occurs especially on the sides and when mowing Ends of the field to contaminate dirt roads and others Surrounding areas of the field. In areas within the field There is double coverage, especially at turning points the field with separated straw, which is due to the high Quantity not completely decomposed in a short time after plowing in.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mähdrescher derart auszubilden, daß ausgeschiedenes Stroh in einem Bereich unterhalb und/oder seitlich des rückwärtigen Endes des Mähdreschers zu liegen kommt und die genannten Nachteile vermieden werden.The invention is based on the task of a combine harvester train that excreted straw in an area below and / or to lie to the side of the rear end of the combine comes and the disadvantages mentioned are avoided.
Diese Aufgabe wird zum einen dadurch gelöst, daß am rückwärtigen Ende des Mähdreschers eine Verteileinrichtung angeordnet ist, die derart ausgebildet ist, daß zumindest das gedroschene Stroh in einem Bereich unterhalb und/oder seitlich in der Nähe des rückwärtigen Endes des Mähdreschers abgelegt wird.This problem is solved on the one hand in that the rear A distribution device is arranged at the end of the combine harvester is formed that at least the threshed straw in one area below and / or laterally near the rear end of the Combine is put down.
Eine weitere Lösung besteht darin, daß am rückwärtigen Ende des Mähdreschers ein zumindest eine drehbare Zerkleinerungseinrichtung aufweisender Häcksler angeordnet ist, wobei die Zerkleinerungseinrichtung eine derartige Drehrichtung aufweist, daß zumindest das zerkleinerte gedroschene Stroh in einem Bereich unterhalb des rückwärtigen Endes des Mähdreschers abgelegt wird.Another solution is that at the rear end of the Combine a at least one rotatable shredding device having chopper is arranged, the Shredding device has such a direction of rotation that at least the crushed threshed straw in one area is placed below the rear end of the combine.
Eine weitere alternative Lösung der Aufgabe besteht darin, daß am rückwärtigen Ende des Mähdreschers ein zumindest eine drehbare Zerkleinerungseinrichtung aufweisender Häcksler angeordnet ist, wobei zumindest eine Achse der drehbaren Zerkleinerungseinrichtung des Häckslers parallel zur Längsachse des Mähdreschers angeordnet ist.Another alternative solution to the problem is that on rear end of the combine harvester at least one rotatable Shredding device is arranged, wherein at least one axis of the rotatable comminution device of the Chopper is arranged parallel to the longitudinal axis of the combine.
Diese alternativen Lösungen der Aufgabe haben den Vorteil, daß das dem Mähdrescher zugeführte geerntete Gut nach der Verarbeitung in dem Mähdrescher an der Stelle (Ablagestelle) abgelegt wird, an der es geerntet wurde (Ernteort). Dadurch werden Verunreinigungen in Bereichen, die wesentlich neben oder hinter dem Mähdrescher liegen, vermieden. Ebenso werden Doppelbedeckungen des Feldes mit ausgeschiedenem Stroh vermieden.These alternative solutions to the problem have the advantage that harvested crop fed to the combine after processing in the combine is put down at the point (deposit point) where it was harvested (place of harvest). This will keep impurities in Areas that are substantially next to or behind the combine harvester avoided. Likewise, double coverage of the field with excreted straw avoided.
In Weiterbildung der Erfindung sind an dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers sowohl ein Häcksler als auch eine Verteileinrichtung angeordnet. Aufgrund dieser Anordnung ist gewährleistet, daß das ausgeschiedene Stroh sowohl durch den Häcksler zerkleinert wird und einem Bereich unterhalb und/oder seitlich in der Nähe des rückwärtigen Endes des Mähdreschers abgelegt wird. Dadurch ist nach einer anschließenden Feldbearbeitung (z. B. Umpflügen) eine Zersetzung des ausgeschiedenen und zerkleinerten Strohs in kurzer Zeit möglich.In a further development of the invention are at the rear end of the Combine both a chopper and a distribution device arranged. This arrangement ensures that excreted straw is both crushed by the chopper and an area below and / or laterally near the rear End of the combine. This is after one subsequent field cultivation (e.g. plowing over) a decomposition of the separated and chopped straw possible in a short time.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Verteileinrichtung zumindest einen waagerecht liegenden und rotierenden Wurfteller auf. Der Wurfteller ermöglicht eine Verteilung des ausgeschiedenen Strohs entgegen der Fahrtrichtung des Mähdreschers, wobei gewährleistet ist, daß das ausgeschiedene Stroh an der Stelle abgelegt wird, an der es geerntet wurde. In a further embodiment of the invention, the Distribution device at least one horizontally and rotating throwing plate on. The throwing plate enables a distribution of the separated straw against the direction of travel of the combine, ensuring that the excreted straw is in place is deposited at the place where it was harvested.
In Weiterbildung der Erfindung weist die Verteileinrichtung zwei waagerecht angeordnete Wurfteller auf, die einen gegensinnigen Drehsinn aufweisen. Die Verwendung zweier waagerecht angeordneter Wurfteller hat den Vorteil, daß das ausgeschiedene Stroh im wesentlichen in einem Bereich um die Längsachse des Mähdreschers unterhalb des rückwärtigen Endes abgelegt wird. Zur Unterstützung des Verteilvorganges sind auf dem zumindest einen Wurfteller der Verteileinrichtung Verteilelemente (z. B. auf dem Wurfteller aufgeschweißte Bleche) angeordnet. Dadurch ist eine effiziente Verteilung des ausgeschiedenen Strohs, insbesondere des gehäckselten Strohs, gegeben.In a development of the invention, the distribution device has two horizontally arranged throwing plates on the opposite side Show sense of rotation. The use of two horizontally arranged Throwing plate has the advantage that the straw that has been removed in the essentially in an area around the longitudinal axis of the combine harvester is placed below the rear end. In support of the Distribution process are on the at least one throw plate Distribution device Distribution elements (e.g. on the throwing plate welded sheets) arranged. This makes it efficient Distribution of the excreted straw, especially the chopped straw Straws, given.
In Weiterbildung der Erfindung ist in einem Bereich seitlich der Verteileinrichtung zumindest eine Leiteinrichtung angeordnet. Die im wesentlichen parallel zur Längsachse des Mähdreschers angeordnete Leiteinrichtung hat den Vorteil, daß eine seitliche Verteilung des ausgeschiedenen Strohs durch die Wurfteller vermieden wird, so daß die Ablagestelle des Strohs räumlich abgrenzbar ist. Darüber hinaus ist die Anordnung (quer zur Längsachse) einer weiteren Leiteinrichtung am rückwärtigen Ende des Mähdreschers denkbar. Damit ist ebenfalls eine Abgrenzung der Ablagestelle gegeben und es wird darüber hinaus - bei einer Ausbildung der weiteren Leiteinrichtung bis in die Nähe des Bodens - eine Staubbelästigung vermieden.In a further development of the invention, the side is in an area Distribution device arranged at least one guide device. The in arranged substantially parallel to the longitudinal axis of the combine Guide device has the advantage that a lateral distribution of the excreted straw is avoided by the throwing plate, so that the Storage location of the straw is spatially delimitable. In addition, the Arrangement (transverse to the longitudinal axis) of a further guide device on rear end of the combine is conceivable. This is also one Delimitation of the storage location and it is also - at a training of the further control device in the vicinity of Soil - avoid dust nuisance.
Weiterhin ist es denkbar, daß je nach konstruktiven Gegebenheiten am Mähdrescher die Wurfteller gemeinsam mit dem Häcksler oder unabhängig davon antreibbar sind (mittels Keilriemen, Zahnriemen, Zahnräder, Kette, elektrisch, hydraulisch, hydrostatisch).Furthermore, it is conceivable that, depending on the structural conditions on Combine the throwing plate together with the chopper or can be driven independently (by means of V-belts, toothed belts, Gears, chain, electric, hydraulic, hydrostatic).
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Drehrichtung der Zerkleinerungseinrichtung bzw. der Verteileinrichtung (der Wurfteller) ortsabhängig umkehrbar. Die ortsabhängige Umkehrbarkeit der Drehrichtung hat den Vorteil, daß dann, wenn ein vorgebbarer Ort auf dem Feld erfaßt bzw. erkannt wird (insbesondere ein Rand des Feldes, an dem der Mähdrescher wendet), die Drehrichtung umgekehrt wird, damit zumindest das gedroschene Stroh in einem Bereich hinter dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers abgelegt wird. Damit ist gewährleistet, daß am Feldrand bzw. am Ende des Mähvorganges die Strohmenge, die sich noch innerhalb des Mähdreschers (z. B. im Schüttler befindet) in einem Bereich hinter dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers abgelegt wird, um Verunreinigungen neben dem Feld zu vermeiden. Die Ortsabhängigkeit bzw. der Feldrand kann in unterschiedlicher Art und Weise erfaßt werden. So ist es beispielsweise denkbar, daß beim Fahren einer Wende der Lenkwinkel erfaßt wird und bei Überschreiten eines vorgebbaren Lenkwinkels die Drehrichtung umgekehrt wird. Weiterhin ist es denkbar, das Ende des Mähvorganges am Feldrand optisch zu erfassen, indem festgestellt wird, ob sich Getreide in der Schneideeinrichtung des Mähdreschers befindet oder nicht. Ebenso ist es möglich, das Anheben der Schneideeinrichtung am Ende des Mähvorganges zu erfassen. Bei den vorgenannten Vorgehensweisen handelt es sich um automatische Vorgänge, die die Drehrichtungsumkehr selbsttätig einleiten. Alternativ dazu ist eine manuell betätigte Drehrichtungsumkehr denkbar. In a further embodiment of the invention, the direction of rotation is Shredding device or the distribution device (the throwing plate) reversible depending on location. The location-dependent reversibility of the Direction of rotation has the advantage that when a predeterminable location the field is detected or recognized (in particular an edge of the field) the combine is turning), the direction of rotation is reversed so that at least the threshed straw in an area behind the the rear end of the combine. So that is ensures that at the field edge or at the end of the mowing process Amount of straw that is still inside the combine (e.g. in the Shaker) is located in an area behind the rear end of the Combine is placed to remove contaminants next to the field avoid. The location dependency or the field edge can be in different ways can be detected. For example, it is conceivable that the steering angle is detected when driving a turn and the direction of rotation when a predeterminable steering angle is exceeded is reversed. It is also conceivable that the end of the mowing process to be recorded optically at the field edge by determining whether Grain is in the combine's cutter or Not. It is also possible to lift the cutting device on Record the end of the mowing process. With the aforementioned Procedures are automatic processes that the Initiate reversal of direction of rotation automatically. Alternatively, one is manually operated reversal of the direction of rotation is conceivable.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Zerkleinerungseinrichtung bzw. die Verteileinrichtung (Wurfteller) nach dem Mähbeginn verzögert einschaltbar und/oder nach dem Mähende verzögert ausschaltbar. Unter Mähbeginn bzw. Mähende ist das jeweilige Einfahren bzw. Ausfahren aus dem Feld zu verstehen, nachdem zumindest ein Bereich in der unmittelbaren Nähe des Feldrandes überfahren worden ist. Nach dem Einfahren in das Feld und Feststellen des Mähbeginns (bspw. durch Erfassung der Absenkung der Schneideeinrichtung) wird die Zerkleinerungseinrichtung bzw. die Verteileinrichtung verzögert eingeschaltet, um so im Einfahrbereich Verunreinigungen zu vermeiden. Wird am Feldrand ein Mähende festgestellt (z. B. durch Anheben der Schneideeinrichtung), ist insbesondere über der gesamten Länge des Mähdreschers noch die Abgabe von zumindest gedroschenem Stroh in einem Bereich unterhalb des rückwärtigen Endes des Mähdreschers möglich, so daß die Zerkleinerungseinrichtung bzw. die Verteileinrichtung so lange eingeschaltet bleibt, bis das rückwärtige Ende des Mähdreschers ebenfalls den Feldrand erreicht hat. In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Verzögerung in Abhängigkeit der Länge und der Geschwindigkeit des Mähdreschers. Aus der Länge des Mähdreschers (insbesondere der Abstand zwischen der Schneideeinrichtung und dem rückwärtigen Ende) und der Geschwindigkeit ist die Zeitdauer bestimmbar, wie lange die Zerkleinerungs- bzw. die Verteileinrichtung noch betrieben werden kann, bis das rückwärtige Ende den Feldrand erreicht. Alternativ dazu ist eine optische Erfassung des Feldrandes am rückwärtigen Ende des Mähdreschers denkbar, in dem beispielsweise erfaßt wird, ob sich seitlich neben dem Mähdrescher noch Getreide befindet.In a further embodiment of the invention Shredding device or the distribution device (throwing plate) after the start of mowing can be switched on with a delay and / or after the end of mowing can be switched off after a delay. At the beginning or end of the mowing is the respective one To understand entering or leaving the field after at least one area in the immediate vicinity of the field edge has been run over. After entering the field and finding the start of mowing (for example, by recording the reduction in the Cutting device) becomes the shredding device or Distribution device switched on with a delay, so in the entry area To avoid contamination. Becomes a mowing end at the field edge determined (e.g. by lifting the cutting device) especially over the entire length of the combine Delivery of at least threshed straw in an area below of the rear end of the combine possible, so that the Shredding device or the distribution device as long stays on until the rear end of the combine has also reached the edge of the field. In a special configuration the invention, the delay is dependent on the length and the speed of the combine. From the length of the combine (in particular the distance between the cutting device and the rear end) and the speed is the length of time Determinable how long the shredding or distribution device can still be operated until the rear end of the field edge reached. Alternatively, an optical detection of the field edge is on rear end of the combine, in which, for example it is recorded whether there is still grain to the side of the combine located.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist am rückwärtigen Ende des Mähdreschers eine in Abhängigkeit einer den Mähvorgang darstellenden Größe verschwenkbare Umlenkeinrichtung angeordnet. Diese Umlenkeinrichtung ist während des Mähbeginns und des Mähvorganges derart eingestellt, daß dadurch zumindest das gedroschene Stroh in einem Bereich unterhalb und/oder seitlich in der Nähe des rückwärtigen Endes des Mähdreschers abgelegt wird. In vorteilhafter Weise nimmt die Umlenkeinrichtung eine im wesentlichen senkrechte Stellung in bezug auf die Feldoberfläche ein. Ebenso wird durch die Umlenkeinrichtung vermieden, daß zumindest das gedroschene Stroh in einem Bereich hinter dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers abgelegt wird. Wird ein Mähende anhand der geschilderten Kriterien erfaßt, wird die Umlenkeinrichtung derart verschwenkt (oder bspw. bei einer Linearführung der Umlenkeinrichtung eingezogen), daß zumindest das gedroschene Stroh in einem Bereich hinter dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers abgelegt wird, um Verunreinigungen außerhalb des Feldes zu vermeiden. Ebenso ist es denkbar, die Betätigung (Verschwenkung der Umlenkeinrichtung) mit der Drehrichtungsumkehr und/oder der verzögerten Betätigung der Zerkleinerungseinrichtung bzw. der Verteileinrichtung zu kombinieren. Die Betätigung der Umlenkeinrichtung kann beispielsweise hydraulisch, elektromotorisch oder in einer entsprechend geeigneten Weise folgen. In a further embodiment of the invention is at the rear end of the combine harvester depending on the mowing process representing size pivotable deflector. This deflection device is during the start of mowing and Mowing process set such that at least that threshed straw in an area below and / or laterally in the Is placed near the rear end of the combine. In advantageously, the deflection device essentially takes one vertical position with respect to the field surface. Likewise, avoided by the deflection device that at least that threshed straw in an area behind the rear end of the Combine is put down. If a mowing is based on the described If criteria are detected, the deflection device is pivoted in this way (or For example, with a linear guide of the deflection device) that at least the threshed straw in an area behind the to the rear end of the combine Avoid contamination outside the field. It is the same conceivable with the actuation (pivoting of the deflection device) the reversal of the direction of rotation and / or the delayed actuation of the Combine shredder or distributor. The actuation of the deflection device can, for example hydraulic, electric motor or in a suitable Follow wise.
Es sei noch darauf hingewiesen, daß das Einsatzgebiet des Mähdreschers nicht auf die Ernte von Getreide beschränkt ist. Darüber hinaus ist ein Einsatz des Mähdreschers zum Einholen von anderem Erntegut möglich.It should also be noted that the area of application of the combine is not limited to harvesting grain. In addition, is a Combine harvester can be used to collect other crops.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is described below with reference to the drawings illustrated embodiments explained in more detail.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 einen Erntevorgang, Fig. 1 shows a harvesting operation,
Fig. 2 einen Mähdrescher mit einem Häcksler, Fig. 2 is a combine harvester with a chopper,
Fig. 3 einen Mähdrescher mit einem Häcksler und einer Verteileinrichtung, Fig. 3 is a combine harvester with a chopper and a distributor,
Fig. 4 einen Mähdrescher mit einem zwei quer liegende Achsen aufweisenden Häcksler. Fig. 4 shows a combine harvester with a chopper having two transverse axes.
Fig. 1 zeigt einen Erntevorgang mit einem Mähdrescher. In Fig. 1a ist ein mit 1 bezeichneter Mähdrescher gezeigt, der an einem Ernteort 2 die Ernte von Getreide beginnt. Während der Weiterbewegung des Mähdreschers 1 in Fahrtrichtung wird das geerntete Gut in dem Mähdrescher 1 verarbeitet und das ausgeschiedene Stroh ST (insbesondere inkl. von Spreu und weiteren Verunreinigungen) an einer Ablagestelle 3 abgelegt (Fig. 1b), wobei der in Fig. 1a gezeigte Ernteort 2 gleich der in Fig. 1b gezeigten Ablagestelle 3 ist. Fig. 1 shows a harvesting process with a combine harvester. FIG. 1 a shows a combine harvester, designated 1 , which starts the harvesting of grain at a harvesting site 2 . While the combine 1 is moving further in the direction of travel, the harvested crop is processed in the combine 1 and the separated straw ST (in particular including chaff and other impurities) is deposited at a depositing point 3 ( FIG. 1 b), the one shown in FIG. 1 a Harvest location 2 is equal to the storage location 3 shown in FIG. 1b.
Fig. 2 zeigt den Mähdrescher 1 mit einem an dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers 1 angeordneten Häcksler 4, der eine Zerkleinerungseinrichtung 41 (Messer) aufweist. Eine senkrecht zur Längsachse des Mähdreschers angeordnete Welle (42) des Häckslers (4) hat einen solchen Drehsinn, daß das ausgeschiedene und zerkleinerte Stroh in einem Bereich wesentlich zwischen den Hinterrädern (11) und dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers 1 abgelegt wird, wie dies in der Seitenansicht in Fig. 2a und in der Draufsicht in Fig. 2b gezeigt ist. Weiterhin ist mit 43 eine Abdeckung bezeichnet, die verhindert, daß zumindest das gedroschene Stroh ST hinter dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers 1 abgelegt wird. FIG. 2 shows the combine harvester 1 with a chopper 4 arranged at the rear end of the combine harvester 1, which has a chopper 41 (knife). A shaft ( 42 ) of the chopper ( 4 ) arranged perpendicular to the longitudinal axis of the combine has such a sense of rotation that the separated and shredded straw is deposited in a region substantially between the rear wheels ( 11 ) and the rear end of the combine 1 , as shown in the side view in Fig. 2a and the top view in Fig. 2b is shown. 43 also designates a cover which prevents at least the threshed straw ST from being deposited behind the rear end of the combine harvester 1 .
Fig. 3 zeigt den Mähdrescher 1, wobei an dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers 1 sowohl der Häcksler 4 als auch eine Verteileinrichtung 5 angeordnet ist. Analog zu der in Fig. 2 geschilderten Vorgehensweise ist der Häcksler 4 derart ausgebildet, daß er das ausgeschiedene und zerkleinerte Stroh sowie Spreu SP auf die Verteileinrichtung, insbesondere auf die rotierenden Wurfteller 5, befördert, wobei die Wurfteller 5 die weitere Verteilung des ausgeschiedenen und zerkleinerten Strohs übernehmen. Dabei ist der Drehsinn der Wurfteller 5 derart, daß das von dem Häcksler 4 kommende Stroh zum einen in einem Bereich zwischen den Hinterrädern 11 und dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers 1 (Fig. 3a) und im wesentlichen zwischen den Hinterrädern 11 des Mähdreschers 1 und zu einem wesentlich geringeren Teil seitlich neben dem Mähdrescher 1 bzw. auf einer Breite, die im wesentlichen der Breite der Schneideeinrichtung S (Schnittwerk) ent spricht, abgelegt wird, wie dies in Fig. 3b gezeigt ist. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind gemäß Fig. 3b die Wurfteller 5 mit Verteilelementen 6 versehen. Bei den Verteilelementen 6 handelt es sich beispielsweise um teilkreisförmige Bleche, die auf den Wurftellern senkrecht stehend aufgeschweißt sind. Zur Vermeidung einer seitlichen Verteilung des ausgeschiedenen Strohs ist es denkbar und in Fig. 3b gestrichelt gezeigt, an dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers 1 zusätzliche Leiteinrichtungen 7 anzuordnen. In dieser Figur ist anstelle der Abdeckung 43 (gezeigt in Fig. 2a) eine verschwenkbare Umlenkeinrichtung 8 vorgesehen. In der gezeigten Stellung verhindert diese Umlenkeinrichtung 8 eine Ablage zumindest von gedroschenem Stroh hinter dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers 1. Wird die Umlenkeinrichtung 8 ortsabhängig (zum Beispiel dann, wenn die Schneideeinrichtung des Mähdreschers den Feldrand verläßt) verschwenkt, ist die Ablage zumindest von gedroschenem Stroh hinter dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers 1 möglich, so daß nach dem Erreichen des Feldrandes Verunreinigungen außerhalb des Feldes vermieden werden. Fig. 3 shows the combine harvester 1, which is arranged at the rear end of the combine harvester 1, both the 4 and a distribution device. 5 Analogous to the procedure described in Fig. 2, the chopper 4 is designed such that it conveys the separated and shredded straw and chaff SP to the distribution device, in particular to the rotating throwing plate 5 , the throwing plate 5 further distributing the separated and shredded Take over straws. The direction of rotation of the throwing plate 5 is such that the straw coming from the chopper 4 on the one hand in an area between the rear wheels 11 and the rear end of the combine harvester 1 ( FIG. 3a) and essentially between the rear wheels 11 of the combine harvester 1 and a much smaller part laterally next to the combine 1 or on a width that speaks ent essentially the width of the cutting device S (cutting mechanism), as shown in Fig. 3b. In a further embodiment of the invention, the throwing plates 5 are provided with distribution elements 6 according to FIG. 3b. The distribution elements 6 are, for example, part-circular sheets which are welded upright on the throwing plates. To avoid lateral distribution of the separated straw, it is conceivable and shown in broken lines in FIG. 3b to arrange additional guide devices 7 at the rear end of the combine harvester 1 . In this figure, instead of the cover 43 (shown in FIG. 2a), a pivotable deflection device 8 is provided. In the position shown, this deflection device 8 prevents at least threshed straw from being deposited behind the rear end of the combine harvester 1 . If the deflection device 8 is swiveled depending on the location (for example when the cutting device of the combine harvester leaves the field edge), the placement of threshed straw behind the rear end of the combine harvester 1 is possible, so that contaminations outside the field are avoided after reaching the field edge .
Fig. 4 zeigt den Mähdrescher 1 mit einem an dem rückwärtigen Ende angeordneten Häcksler 4, der zwei drehbare Zerkleinerungseinrichtungen 41 aufweist, deren Achsen 42 parallel zur Längsachse des Mähdreschers 1 angeordnet sind. Die Drehrichtung der Achsen 42 ist derart wählbar, daß das Stroh in einem Bereich im wesentlichen zwischen den beiden Achsen abgelegt wird (wie in Fig. 4a gezeigt). Zum anderen ist die Wahl der Drehrichtung gemäß Fig. 4b derart möglich, daß das ausgeschiedene und zerkleinerte Stroh seitlich neben dem Mähdrescher 1 abgelegt wird. Bei einer derartigen Drehrich tung der Achsen ist wiederum eine Anordnung von (in Fig. 4b nicht gezeigten) Leitelementen denkbar. Fig. 4 shows the combine harvester 1 having disposed at the rear end shredder 4, which comprises two rotatable shredding devices 41 whose axes 42 are arranged parallel to the longitudinal axis of the combine 1. The direction of rotation of the axes 42 can be selected such that the straw is deposited in a region essentially between the two axes (as shown in FIG. 4a). On the other hand, the selection of the direction of rotation according to FIG. 4b is possible in such a way that the separated and chopped straw is placed on the side next to the combine harvester 1 . With such a direction of rotation of the axes, an arrangement of guide elements (not shown in FIG. 4b) is again conceivable.
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Legal Events
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