DE4218235A1 - Combine harvester with reaping device to direct crops into threshing unit - has distribution mechanism between rear wheels and comminuter, consisting of two reciprocating revolving wheels with ejector blades - Google Patents

Combine harvester with reaping device to direct crops into threshing unit - has distribution mechanism between rear wheels and comminuter, consisting of two reciprocating revolving wheels with ejector blades

Info

Publication number
DE4218235A1
DE4218235A1 DE4218235A DE4218235A DE4218235A1 DE 4218235 A1 DE4218235 A1 DE 4218235A1 DE 4218235 A DE4218235 A DE 4218235A DE 4218235 A DE4218235 A DE 4218235A DE 4218235 A1 DE4218235 A1 DE 4218235A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
combine harvester
combine
rear end
distribution
fed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE4218235A
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Von Dipl In Allwoerden
Martin Haefele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Same Deutz Fahr SpA
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz AG filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority to DE4218235A priority Critical patent/DE4218235A1/en
Priority to FR9311348A priority patent/FR2710227A1/en
Publication of DE4218235A1 publication Critical patent/DE4218235A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/40Arrangements of straw crushers or cutters

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

At the rear end of the harvester (1) is a rotary comminuter (41) which revolves in a direction which allows the chaff to be deposited underneath the tail end of the machine. Between the rear wheels (11) of the machine and the comminuter is the distribution unit (5). This unit consists of two reciprocating revolving wheels with ejector blades (6), and is located below the comminuter (41). It may have a common drive with the comminuter or it may be independently driven, and the rotary direction of both comminuter and distributor can be reversed if necessary, and both can be slowed down after the commencement or at the end of the harvesting operation. ADVANTAGE - Proper and even distribution is assured.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Mähdrescher, insbesondere einen selbstfahrenden Mähdrescher, gemäß dem Oberbegriff der unabhängigen Patentansprüche.The present invention relates to a combine harvester, in particular a self-propelled combine harvester, according to the preamble of independent claims.

Bei einem derart ausgebildeten Mähdrescher wird das geerntete Gut über eine Zufuhreinrichtung einer Drescheinrichtung zugeführt, in der insbesondere die Getreidekörner abgeschieden werden. Das ausgedroschene Stroh wird dann zumindest über einen Schüttler dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers zugeführt. Die Körner werden mittels einer Reinigungsvorrichtung von Spreu und ausgedroschenen Ähren getrennt, die dann ebenfalls am rückwärtigen Ende des Mähdreschers ausgeschieden werden.With a combine harvester designed in this way, the harvested crop is over a feed device fed to a threshing device in the especially the cereal grains are separated. The threshed straw is then at least over a shaker fed to the rear end of the combine. The grains will using a chaff and threshed cleaning device Ears separated, which then also at the rear end of the Combine are eliminated.

Bei der Ausscheidung von Stroh, Spreu und sonstigen Verunreinigungen am rückwärtigen Ende des Mähdreschers hat es sich als nachteilig herausgestellt, daß dieses Material in einem weiten Bereich hinter dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers (in Fahrtrichtung) verteilt wird. In the excretion of straw, chaff and other impurities at the rear end of the combine it has been found to be disadvantageous found that this material is in a wide range behind the rear end of the combine (in the direction of travel) is distributed.  

Daher kommt es insbesondere bei Mähvorgängen an den Seiten und Enden des Feldes zu Verunreinigungen von Feldwegen und anderen Umgebungsbereichen des Feldes. In Bereichen innerhalb des Feldes kommt es insbesondere an Wendepunkten zu einer doppelten Bedeckung des Feldes mit ausgeschiedenem Stroh, welches sich aufgrund der hohen Menge nach dem Unterpflügen nicht in kurzer Zeit vollständig zersetzt.This is why it occurs especially on the sides and when mowing Ends of the field to contaminate dirt roads and others Surrounding areas of the field. In areas within the field There is double coverage, especially at turning points the field with separated straw, which is due to the high Quantity not completely decomposed in a short time after plowing in.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mähdrescher derart auszubilden, daß ausgeschiedenes Stroh in einem Bereich unterhalb und/oder seitlich des rückwärtigen Endes des Mähdreschers zu liegen kommt und die genannten Nachteile vermieden werden.The invention is based on the task of a combine harvester train that excreted straw in an area below and / or to lie to the side of the rear end of the combine comes and the disadvantages mentioned are avoided.

Diese Aufgabe wird zum einen dadurch gelöst, daß am rückwärtigen Ende des Mähdreschers eine Verteileinrichtung angeordnet ist, die derart ausgebildet ist, daß zumindest das gedroschene Stroh in einem Bereich unterhalb und/oder seitlich in der Nähe des rückwärtigen Endes des Mähdreschers abgelegt wird.This problem is solved on the one hand in that the rear A distribution device is arranged at the end of the combine harvester is formed that at least the threshed straw in one area below and / or laterally near the rear end of the Combine is put down.

Eine weitere Lösung besteht darin, daß am rückwärtigen Ende des Mähdreschers ein zumindest eine drehbare Zerkleinerungseinrichtung aufweisender Häcksler angeordnet ist, wobei die Zerkleinerungseinrichtung eine derartige Drehrichtung aufweist, daß zumindest das zerkleinerte gedroschene Stroh in einem Bereich unterhalb des rückwärtigen Endes des Mähdreschers abgelegt wird.Another solution is that at the rear end of the Combine a at least one rotatable shredding device having chopper is arranged, the Shredding device has such a direction of rotation that at least the crushed threshed straw in one area is placed below the rear end of the combine.

Eine weitere alternative Lösung der Aufgabe besteht darin, daß am rückwärtigen Ende des Mähdreschers ein zumindest eine drehbare Zerkleinerungseinrichtung aufweisender Häcksler angeordnet ist, wobei zumindest eine Achse der drehbaren Zerkleinerungseinrichtung des Häckslers parallel zur Längsachse des Mähdreschers angeordnet ist.Another alternative solution to the problem is that on rear end of the combine harvester at least one rotatable  Shredding device is arranged, wherein at least one axis of the rotatable comminution device of the Chopper is arranged parallel to the longitudinal axis of the combine.

Diese alternativen Lösungen der Aufgabe haben den Vorteil, daß das dem Mähdrescher zugeführte geerntete Gut nach der Verarbeitung in dem Mähdrescher an der Stelle (Ablagestelle) abgelegt wird, an der es geerntet wurde (Ernteort). Dadurch werden Verunreinigungen in Bereichen, die wesentlich neben oder hinter dem Mähdrescher liegen, vermieden. Ebenso werden Doppelbedeckungen des Feldes mit ausgeschiedenem Stroh vermieden.These alternative solutions to the problem have the advantage that harvested crop fed to the combine after processing in the combine is put down at the point (deposit point) where it was harvested (place of harvest). This will keep impurities in Areas that are substantially next to or behind the combine harvester avoided. Likewise, double coverage of the field with excreted straw avoided.

In Weiterbildung der Erfindung sind an dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers sowohl ein Häcksler als auch eine Verteileinrichtung angeordnet. Aufgrund dieser Anordnung ist gewährleistet, daß das ausgeschiedene Stroh sowohl durch den Häcksler zerkleinert wird und einem Bereich unterhalb und/oder seitlich in der Nähe des rückwärtigen Endes des Mähdreschers abgelegt wird. Dadurch ist nach einer anschließenden Feldbearbeitung (z. B. Umpflügen) eine Zersetzung des ausgeschiedenen und zerkleinerten Strohs in kurzer Zeit möglich.In a further development of the invention are at the rear end of the Combine both a chopper and a distribution device arranged. This arrangement ensures that excreted straw is both crushed by the chopper and an area below and / or laterally near the rear End of the combine. This is after one subsequent field cultivation (e.g. plowing over) a decomposition of the separated and chopped straw possible in a short time.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Verteileinrichtung zumindest einen waagerecht liegenden und rotierenden Wurfteller auf. Der Wurfteller ermöglicht eine Verteilung des ausgeschiedenen Strohs entgegen der Fahrtrichtung des Mähdreschers, wobei gewährleistet ist, daß das ausgeschiedene Stroh an der Stelle abgelegt wird, an der es geerntet wurde. In a further embodiment of the invention, the Distribution device at least one horizontally and rotating throwing plate on. The throwing plate enables a distribution of the separated straw against the direction of travel of the combine, ensuring that the excreted straw is in place is deposited at the place where it was harvested.  

In Weiterbildung der Erfindung weist die Verteileinrichtung zwei waagerecht angeordnete Wurfteller auf, die einen gegensinnigen Drehsinn aufweisen. Die Verwendung zweier waagerecht angeordneter Wurfteller hat den Vorteil, daß das ausgeschiedene Stroh im wesentlichen in einem Bereich um die Längsachse des Mähdreschers unterhalb des rückwärtigen Endes abgelegt wird. Zur Unterstützung des Verteilvorganges sind auf dem zumindest einen Wurfteller der Verteileinrichtung Verteilelemente (z. B. auf dem Wurfteller aufgeschweißte Bleche) angeordnet. Dadurch ist eine effiziente Verteilung des ausgeschiedenen Strohs, insbesondere des gehäckselten Strohs, gegeben.In a development of the invention, the distribution device has two horizontally arranged throwing plates on the opposite side Show sense of rotation. The use of two horizontally arranged Throwing plate has the advantage that the straw that has been removed in the essentially in an area around the longitudinal axis of the combine harvester is placed below the rear end. In support of the Distribution process are on the at least one throw plate Distribution device Distribution elements (e.g. on the throwing plate welded sheets) arranged. This makes it efficient Distribution of the excreted straw, especially the chopped straw Straws, given.

In Weiterbildung der Erfindung ist in einem Bereich seitlich der Verteileinrichtung zumindest eine Leiteinrichtung angeordnet. Die im wesentlichen parallel zur Längsachse des Mähdreschers angeordnete Leiteinrichtung hat den Vorteil, daß eine seitliche Verteilung des ausgeschiedenen Strohs durch die Wurfteller vermieden wird, so daß die Ablagestelle des Strohs räumlich abgrenzbar ist. Darüber hinaus ist die Anordnung (quer zur Längsachse) einer weiteren Leiteinrichtung am rückwärtigen Ende des Mähdreschers denkbar. Damit ist ebenfalls eine Abgrenzung der Ablagestelle gegeben und es wird darüber hinaus - bei einer Ausbildung der weiteren Leiteinrichtung bis in die Nähe des Bodens - eine Staubbelästigung vermieden.In a further development of the invention, the side is in an area Distribution device arranged at least one guide device. The in arranged substantially parallel to the longitudinal axis of the combine Guide device has the advantage that a lateral distribution of the excreted straw is avoided by the throwing plate, so that the Storage location of the straw is spatially delimitable. In addition, the Arrangement (transverse to the longitudinal axis) of a further guide device on rear end of the combine is conceivable. This is also one Delimitation of the storage location and it is also - at a training of the further control device in the vicinity of Soil - avoid dust nuisance.

Weiterhin ist es denkbar, daß je nach konstruktiven Gegebenheiten am Mähdrescher die Wurfteller gemeinsam mit dem Häcksler oder unabhängig davon antreibbar sind (mittels Keilriemen, Zahnriemen, Zahnräder, Kette, elektrisch, hydraulisch, hydrostatisch).Furthermore, it is conceivable that, depending on the structural conditions on Combine the throwing plate together with the chopper or  can be driven independently (by means of V-belts, toothed belts, Gears, chain, electric, hydraulic, hydrostatic).

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Drehrichtung der Zerkleinerungseinrichtung bzw. der Verteileinrichtung (der Wurfteller) ortsabhängig umkehrbar. Die ortsabhängige Umkehrbarkeit der Drehrichtung hat den Vorteil, daß dann, wenn ein vorgebbarer Ort auf dem Feld erfaßt bzw. erkannt wird (insbesondere ein Rand des Feldes, an dem der Mähdrescher wendet), die Drehrichtung umgekehrt wird, damit zumindest das gedroschene Stroh in einem Bereich hinter dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers abgelegt wird. Damit ist gewährleistet, daß am Feldrand bzw. am Ende des Mähvorganges die Strohmenge, die sich noch innerhalb des Mähdreschers (z. B. im Schüttler befindet) in einem Bereich hinter dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers abgelegt wird, um Verunreinigungen neben dem Feld zu vermeiden. Die Ortsabhängigkeit bzw. der Feldrand kann in unterschiedlicher Art und Weise erfaßt werden. So ist es beispielsweise denkbar, daß beim Fahren einer Wende der Lenkwinkel erfaßt wird und bei Überschreiten eines vorgebbaren Lenkwinkels die Drehrichtung umgekehrt wird. Weiterhin ist es denkbar, das Ende des Mähvorganges am Feldrand optisch zu erfassen, indem festgestellt wird, ob sich Getreide in der Schneideeinrichtung des Mähdreschers befindet oder nicht. Ebenso ist es möglich, das Anheben der Schneideeinrichtung am Ende des Mähvorganges zu erfassen. Bei den vorgenannten Vorgehensweisen handelt es sich um automatische Vorgänge, die die Drehrichtungsumkehr selbsttätig einleiten. Alternativ dazu ist eine manuell betätigte Drehrichtungsumkehr denkbar. In a further embodiment of the invention, the direction of rotation is Shredding device or the distribution device (the throwing plate) reversible depending on location. The location-dependent reversibility of the Direction of rotation has the advantage that when a predeterminable location the field is detected or recognized (in particular an edge of the field) the combine is turning), the direction of rotation is reversed so that at least the threshed straw in an area behind the the rear end of the combine. So that is ensures that at the field edge or at the end of the mowing process Amount of straw that is still inside the combine (e.g. in the Shaker) is located in an area behind the rear end of the Combine is placed to remove contaminants next to the field avoid. The location dependency or the field edge can be in different ways can be detected. For example, it is conceivable that the steering angle is detected when driving a turn and the direction of rotation when a predeterminable steering angle is exceeded is reversed. It is also conceivable that the end of the mowing process to be recorded optically at the field edge by determining whether Grain is in the combine's cutter or Not. It is also possible to lift the cutting device on Record the end of the mowing process. With the aforementioned Procedures are automatic processes that the Initiate reversal of direction of rotation automatically. Alternatively, one is manually operated reversal of the direction of rotation is conceivable.  

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Zerkleinerungseinrichtung bzw. die Verteileinrichtung (Wurfteller) nach dem Mähbeginn verzögert einschaltbar und/oder nach dem Mähende verzögert ausschaltbar. Unter Mähbeginn bzw. Mähende ist das jeweilige Einfahren bzw. Ausfahren aus dem Feld zu verstehen, nachdem zumindest ein Bereich in der unmittelbaren Nähe des Feldrandes überfahren worden ist. Nach dem Einfahren in das Feld und Feststellen des Mähbeginns (bspw. durch Erfassung der Absenkung der Schneideeinrichtung) wird die Zerkleinerungseinrichtung bzw. die Verteileinrichtung verzögert eingeschaltet, um so im Einfahrbereich Verunreinigungen zu vermeiden. Wird am Feldrand ein Mähende festgestellt (z. B. durch Anheben der Schneideeinrichtung), ist insbesondere über der gesamten Länge des Mähdreschers noch die Abgabe von zumindest gedroschenem Stroh in einem Bereich unterhalb des rückwärtigen Endes des Mähdreschers möglich, so daß die Zerkleinerungseinrichtung bzw. die Verteileinrichtung so lange eingeschaltet bleibt, bis das rückwärtige Ende des Mähdreschers ebenfalls den Feldrand erreicht hat. In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Verzögerung in Abhängigkeit der Länge und der Geschwindigkeit des Mähdreschers. Aus der Länge des Mähdreschers (insbesondere der Abstand zwischen der Schneideeinrichtung und dem rückwärtigen Ende) und der Geschwindigkeit ist die Zeitdauer bestimmbar, wie lange die Zerkleinerungs- bzw. die Verteileinrichtung noch betrieben werden kann, bis das rückwärtige Ende den Feldrand erreicht. Alternativ dazu ist eine optische Erfassung des Feldrandes am rückwärtigen Ende des Mähdreschers denkbar, in dem beispielsweise erfaßt wird, ob sich seitlich neben dem Mähdrescher noch Getreide befindet.In a further embodiment of the invention Shredding device or the distribution device (throwing plate) after the start of mowing can be switched on with a delay and / or after the end of mowing can be switched off after a delay. At the beginning or end of the mowing is the respective one To understand entering or leaving the field after at least one area in the immediate vicinity of the field edge has been run over. After entering the field and finding the start of mowing (for example, by recording the reduction in the Cutting device) becomes the shredding device or Distribution device switched on with a delay, so in the entry area To avoid contamination. Becomes a mowing end at the field edge determined (e.g. by lifting the cutting device) especially over the entire length of the combine Delivery of at least threshed straw in an area below of the rear end of the combine possible, so that the Shredding device or the distribution device as long stays on until the rear end of the combine has also reached the edge of the field. In a special configuration the invention, the delay is dependent on the length and the speed of the combine. From the length of the combine (in particular the distance between the cutting device and the rear end) and the speed is the length of time Determinable how long the shredding or distribution device can still be operated until the rear end of the field edge reached. Alternatively, an optical detection of the field edge is on rear end of the combine, in which, for example  it is recorded whether there is still grain to the side of the combine located.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist am rückwärtigen Ende des Mähdreschers eine in Abhängigkeit einer den Mähvorgang darstellenden Größe verschwenkbare Umlenkeinrichtung angeordnet. Diese Umlenkeinrichtung ist während des Mähbeginns und des Mähvorganges derart eingestellt, daß dadurch zumindest das gedroschene Stroh in einem Bereich unterhalb und/oder seitlich in der Nähe des rückwärtigen Endes des Mähdreschers abgelegt wird. In vorteilhafter Weise nimmt die Umlenkeinrichtung eine im wesentlichen senkrechte Stellung in bezug auf die Feldoberfläche ein. Ebenso wird durch die Umlenkeinrichtung vermieden, daß zumindest das gedroschene Stroh in einem Bereich hinter dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers abgelegt wird. Wird ein Mähende anhand der geschilderten Kriterien erfaßt, wird die Umlenkeinrichtung derart verschwenkt (oder bspw. bei einer Linearführung der Umlenkeinrichtung eingezogen), daß zumindest das gedroschene Stroh in einem Bereich hinter dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers abgelegt wird, um Verunreinigungen außerhalb des Feldes zu vermeiden. Ebenso ist es denkbar, die Betätigung (Verschwenkung der Umlenkeinrichtung) mit der Drehrichtungsumkehr und/oder der verzögerten Betätigung der Zerkleinerungseinrichtung bzw. der Verteileinrichtung zu kombinieren. Die Betätigung der Umlenkeinrichtung kann beispielsweise hydraulisch, elektromotorisch oder in einer entsprechend geeigneten Weise folgen. In a further embodiment of the invention is at the rear end of the combine harvester depending on the mowing process representing size pivotable deflector. This deflection device is during the start of mowing and Mowing process set such that at least that threshed straw in an area below and / or laterally in the Is placed near the rear end of the combine. In advantageously, the deflection device essentially takes one vertical position with respect to the field surface. Likewise, avoided by the deflection device that at least that threshed straw in an area behind the rear end of the Combine is put down. If a mowing is based on the described If criteria are detected, the deflection device is pivoted in this way (or For example, with a linear guide of the deflection device) that at least the threshed straw in an area behind the to the rear end of the combine Avoid contamination outside the field. It is the same conceivable with the actuation (pivoting of the deflection device) the reversal of the direction of rotation and / or the delayed actuation of the Combine shredder or distributor. The actuation of the deflection device can, for example hydraulic, electric motor or in a suitable Follow wise.  

Es sei noch darauf hingewiesen, daß das Einsatzgebiet des Mähdreschers nicht auf die Ernte von Getreide beschränkt ist. Darüber hinaus ist ein Einsatz des Mähdreschers zum Einholen von anderem Erntegut möglich.It should also be noted that the area of application of the combine is not limited to harvesting grain. In addition, is a Combine harvester can be used to collect other crops.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is described below with reference to the drawings illustrated embodiments explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Erntevorgang, Fig. 1 shows a harvesting operation,

Fig. 2 einen Mähdrescher mit einem Häcksler, Fig. 2 is a combine harvester with a chopper,

Fig. 3 einen Mähdrescher mit einem Häcksler und einer Verteileinrichtung, Fig. 3 is a combine harvester with a chopper and a distributor,

Fig. 4 einen Mähdrescher mit einem zwei quer liegende Achsen aufweisenden Häcksler. Fig. 4 shows a combine harvester with a chopper having two transverse axes.

Fig. 1 zeigt einen Erntevorgang mit einem Mähdrescher. In Fig. 1a ist ein mit 1 bezeichneter Mähdrescher gezeigt, der an einem Ernteort 2 die Ernte von Getreide beginnt. Während der Weiterbewegung des Mähdreschers 1 in Fahrtrichtung wird das geerntete Gut in dem Mähdrescher 1 verarbeitet und das ausgeschiedene Stroh ST (insbesondere inkl. von Spreu und weiteren Verunreinigungen) an einer Ablagestelle 3 abgelegt (Fig. 1b), wobei der in Fig. 1a gezeigte Ernteort 2 gleich der in Fig. 1b gezeigten Ablagestelle 3 ist. Fig. 1 shows a harvesting process with a combine harvester. FIG. 1 a shows a combine harvester, designated 1 , which starts the harvesting of grain at a harvesting site 2 . While the combine 1 is moving further in the direction of travel, the harvested crop is processed in the combine 1 and the separated straw ST (in particular including chaff and other impurities) is deposited at a depositing point 3 ( FIG. 1 b), the one shown in FIG. 1 a Harvest location 2 is equal to the storage location 3 shown in FIG. 1b.

Fig. 2 zeigt den Mähdrescher 1 mit einem an dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers 1 angeordneten Häcksler 4, der eine Zerkleinerungseinrichtung 41 (Messer) aufweist. Eine senkrecht zur Längsachse des Mähdreschers angeordnete Welle (42) des Häckslers (4) hat einen solchen Drehsinn, daß das ausgeschiedene und zerkleinerte Stroh in einem Bereich wesentlich zwischen den Hinterrädern (11) und dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers 1 abgelegt wird, wie dies in der Seitenansicht in Fig. 2a und in der Draufsicht in Fig. 2b gezeigt ist. Weiterhin ist mit 43 eine Abdeckung bezeichnet, die verhindert, daß zumindest das gedroschene Stroh ST hinter dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers 1 abgelegt wird. FIG. 2 shows the combine harvester 1 with a chopper 4 arranged at the rear end of the combine harvester 1, which has a chopper 41 (knife). A shaft ( 42 ) of the chopper ( 4 ) arranged perpendicular to the longitudinal axis of the combine has such a sense of rotation that the separated and shredded straw is deposited in a region substantially between the rear wheels ( 11 ) and the rear end of the combine 1 , as shown in the side view in Fig. 2a and the top view in Fig. 2b is shown. 43 also designates a cover which prevents at least the threshed straw ST from being deposited behind the rear end of the combine harvester 1 .

Fig. 3 zeigt den Mähdrescher 1, wobei an dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers 1 sowohl der Häcksler 4 als auch eine Verteileinrichtung 5 angeordnet ist. Analog zu der in Fig. 2 geschilderten Vorgehensweise ist der Häcksler 4 derart ausgebildet, daß er das ausgeschiedene und zerkleinerte Stroh sowie Spreu SP auf die Verteileinrichtung, insbesondere auf die rotierenden Wurfteller 5, befördert, wobei die Wurfteller 5 die weitere Verteilung des ausgeschiedenen und zerkleinerten Strohs übernehmen. Dabei ist der Drehsinn der Wurfteller 5 derart, daß das von dem Häcksler 4 kommende Stroh zum einen in einem Bereich zwischen den Hinterrädern 11 und dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers 1 (Fig. 3a) und im wesentlichen zwischen den Hinterrädern 11 des Mähdreschers 1 und zu einem wesentlich geringeren Teil seitlich neben dem Mähdrescher 1 bzw. auf einer Breite, die im wesentlichen der Breite der Schneideeinrichtung S (Schnittwerk) ent­ spricht, abgelegt wird, wie dies in Fig. 3b gezeigt ist. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind gemäß Fig. 3b die Wurfteller 5 mit Verteilelementen 6 versehen. Bei den Verteilelementen 6 handelt es sich beispielsweise um teilkreisförmige Bleche, die auf den Wurftellern senkrecht stehend aufgeschweißt sind. Zur Vermeidung einer seitlichen Verteilung des ausgeschiedenen Strohs ist es denkbar und in Fig. 3b gestrichelt gezeigt, an dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers 1 zusätzliche Leiteinrichtungen 7 anzuordnen. In dieser Figur ist anstelle der Abdeckung 43 (gezeigt in Fig. 2a) eine verschwenkbare Umlenkeinrichtung 8 vorgesehen. In der gezeigten Stellung verhindert diese Umlenkeinrichtung 8 eine Ablage zumindest von gedroschenem Stroh hinter dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers 1. Wird die Umlenkeinrichtung 8 ortsabhängig (zum Beispiel dann, wenn die Schneideeinrichtung des Mähdreschers den Feldrand verläßt) verschwenkt, ist die Ablage zumindest von gedroschenem Stroh hinter dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers 1 möglich, so daß nach dem Erreichen des Feldrandes Verunreinigungen außerhalb des Feldes vermieden werden. Fig. 3 shows the combine harvester 1, which is arranged at the rear end of the combine harvester 1, both the 4 and a distribution device. 5 Analogous to the procedure described in Fig. 2, the chopper 4 is designed such that it conveys the separated and shredded straw and chaff SP to the distribution device, in particular to the rotating throwing plate 5 , the throwing plate 5 further distributing the separated and shredded Take over straws. The direction of rotation of the throwing plate 5 is such that the straw coming from the chopper 4 on the one hand in an area between the rear wheels 11 and the rear end of the combine harvester 1 ( FIG. 3a) and essentially between the rear wheels 11 of the combine harvester 1 and a much smaller part laterally next to the combine 1 or on a width that speaks ent essentially the width of the cutting device S (cutting mechanism), as shown in Fig. 3b. In a further embodiment of the invention, the throwing plates 5 are provided with distribution elements 6 according to FIG. 3b. The distribution elements 6 are, for example, part-circular sheets which are welded upright on the throwing plates. To avoid lateral distribution of the separated straw, it is conceivable and shown in broken lines in FIG. 3b to arrange additional guide devices 7 at the rear end of the combine harvester 1 . In this figure, instead of the cover 43 (shown in FIG. 2a), a pivotable deflection device 8 is provided. In the position shown, this deflection device 8 prevents at least threshed straw from being deposited behind the rear end of the combine harvester 1 . If the deflection device 8 is swiveled depending on the location (for example when the cutting device of the combine harvester leaves the field edge), the placement of threshed straw behind the rear end of the combine harvester 1 is possible, so that contaminations outside the field are avoided after reaching the field edge .

Fig. 4 zeigt den Mähdrescher 1 mit einem an dem rückwärtigen Ende angeordneten Häcksler 4, der zwei drehbare Zerkleinerungseinrichtungen 41 aufweist, deren Achsen 42 parallel zur Längsachse des Mähdreschers 1 angeordnet sind. Die Drehrichtung der Achsen 42 ist derart wählbar, daß das Stroh in einem Bereich im wesentlichen zwischen den beiden Achsen abgelegt wird (wie in Fig. 4a gezeigt). Zum anderen ist die Wahl der Drehrichtung gemäß Fig. 4b derart möglich, daß das ausgeschiedene und zerkleinerte Stroh seitlich neben dem Mähdrescher 1 abgelegt wird. Bei einer derartigen Drehrich­ tung der Achsen ist wiederum eine Anordnung von (in Fig. 4b nicht gezeigten) Leitelementen denkbar. Fig. 4 shows the combine harvester 1 having disposed at the rear end shredder 4, which comprises two rotatable shredding devices 41 whose axes 42 are arranged parallel to the longitudinal axis of the combine 1. The direction of rotation of the axes 42 can be selected such that the straw is deposited in a region essentially between the two axes (as shown in FIG. 4a). On the other hand, the selection of the direction of rotation according to FIG. 4b is possible in such a way that the separated and chopped straw is placed on the side next to the combine harvester 1 . With such a direction of rotation of the axes, an arrangement of guide elements (not shown in FIG. 4b) is again conceivable.

Claims (13)

1. Mähdrescher (1) mit einer Schneideeinrichtung, von der zumindest über eine Zufuhreinrichtung geerntetes Gut einer Drescheinrichtung zuführbar ist, wobei zumindest gedroschenes Stroh über einen Schüttler dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers (1) zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß am rückwärtigen Ende des Mähdreschers (1) eine Verteileinrichtung angeordnet ist, die derart ausgebildet ist, daß zumindest das gedroschene Stroh in einem Bereich unterhalb und/oder seitlich in der Nähe des rückwärtigen Endes des Mähdreschers (1) abgelegt wird.1. Combine harvester ( 1 ) with a cutting device, from which at least one crop can be fed to a threshing device, at least threshed straw being fed to the rear end of the combine harvester ( 1 ) via a shaker, characterized in that at the rear end of the combine harvester ( 1 ) a distribution device is arranged which is designed such that at least the threshed straw is deposited in an area below and / or laterally near the rear end of the combine harvester ( 1 ). 2. Mähdrescher (1) mit einer Schneideeinrichtung, von der zumindest über eine Zufuhreinrichtung geerntetes Gut einer Drescheinrichtung zuführbar ist, wobei gedroschenes Stroh über einen Schüttler dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß am rückwärtigen Ende des Mähdreschers (1) ein zumindest eine drehbare Zerkleinerungseinrichtung (41) aufweisender Häcksler (4) angeordnet ist, wobei die Zerkleinerungseinrichtung (41) eine derartige Drehrichtung aufweist, daß zumindest das zerkleinerte gedroschene Stroh in einem Bereich un­ terhalb des rückwärtigen Endes des Mähdreschers (1) abgelegt wird.2. Combine harvester ( 1 ) with a cutting device, from which at least one crop can be fed to a threshing device, threshed straw being fed to the rear end of the combine harvester via a shaker, characterized in that a at the rear end of the combine harvester ( 1 ) at least one rotatable comminuting device (41) having direction shredder (4), said crushing means (41) has such a direction of rotation, that at least the crushed threshed straw in a range un is stored terhalb of the rear end of the combine harvester (1). 3. Mähdrescher (1) mit einer Schneideeinrichtung, von der zumindest über eine Zufuhreinrichtung geerntetes Gut einer Drescheinrichtung zuführbar ist, wobei gedroschenes Stroh über einen Schüttler dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers (1) zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß am rückwärtigen Ende des Mähdreschers (1) ein zumindest eine drehbare Zerkleinerungseinrichtung (41) aufweisender Häcksler (4) angeordnet ist, wobei zumindest eine Achse (42) der drehbaren Zerkleinerungseinrichtung (41) des Häckslers (4) parallel zur Längsachse des Mähdreschers (1) angeordnet ist.3. Combine ( 1 ) with a cutting device, from which at least one crop can be fed to a threshing device, whereby threshed straw can be fed to the rear end of the combine harvester ( 1 ) via a shaker, characterized in that at the rear end of the combine harvester ( 1) at least one rotatable comminuting device (41) having Direction shredder (4) is arranged, wherein at least one axis (42) of the rotary crushing device (41) is arranged of the chopper (4) parallel to the longitudinal axis of the combine harvester (1). 4. Mähdrescher nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß am rückwärtigen Ende des Mähdreschers (1) der Häcksler (4) und die Verteileinrichtung angeordnet sind.4. Combine harvester according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the chopper ( 4 ) and the distribution device are arranged at the rear end of the combine harvester ( 1 ). 5. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteileinrichtung zumindest einen waagerecht liegenden und rotierenden Wurfteller (5) aufweist.5. Combine according to one of the preceding claims, characterized in that the distribution device has at least one horizontally lying and rotating throwing plate ( 5 ). 6. Mähdrescher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteileinrichtung zwei waagerecht angeordnete Wurfteller (5) aufweist, die einen gegenseitigen Drehsinn aufweisen. 6. Combine harvester according to claim 1, characterized in that the distribution device has two horizontally arranged throwing plates ( 5 ) which have a mutual sense of rotation. 7. Mähdrescher nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem zumindest einen Wurfteller (5) der Verteileinrichtung Verteilelemente (6) angeordnet sind.7. Combine harvester according to claim 5 or 6, characterized in that distribution elements ( 6 ) are arranged on the at least one throwing plate ( 5 ) of the distribution device. 8. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Bereich seitlich und/oder hinter der Verteileinrichtung zumindest eine Leiteinrichtung (7) angeordnet ist.8. Combine harvester according to one of claims 5 to 7, characterized in that at least one guide device ( 7 ) is arranged in an area to the side and / or behind the distributing device. 9. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wurfteller (5) gemeinsam mit dem Häcksler (4) oder unabhängig davon antreibbar sind.9. Combine harvester according to one of the preceding claims, characterized in that the throwing plate ( 5 ) can be driven together with the chopper ( 4 ) or independently thereof. 10. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehrichtung der Zerkleinerungseinrichtung (41) bzw. der Verteileinrichtung (Wurfteller 5) ortsabhängig umkehrbar ist.10. Combine according to one of the preceding claims, characterized in that the direction of rotation of the comminution device ( 41 ) or the distribution device (throwing plate 5 ) is reversible depending on the location. 11. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerungseinrichtung (41) bzw. die Verteileinrichtung (Wurfteller 5) nach dem Mähbeginn verzögert einstellbar und/oder nach dem Mähende verzögert ausschaltbar ist.11. Combine harvester according to one of the preceding claims, characterized in that the comminution device ( 41 ) or the distribution device (throwing plate 5 ) can be set with a delay after the start of mowing and / or can be switched off with a delay after the end of the mowing. 12. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verzögerung in Abhängigkeit der Länge und der Geschwindigkeit des Mähdreschers erfolgt. 12. Combine harvester according to one of the preceding claims, characterized in that the delay depending on the Length and speed of the combine.   13. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am rückwärtigen Ende des Mähdreschers (1) eine in Abhängigkeit einer den Mähvorgang darstellenden Größe (ortsabhängig) verschwenkbare Umlenkeinrichtung (8) angeordnet ist.13. Combine harvester according to one of the preceding claims, characterized in that at the rear end of the combine harvester ( 1 ), depending on a size representing the mowing process (location-dependent), pivotable deflection device ( 8 ) is arranged.
DE4218235A 1992-06-03 1992-06-03 Combine harvester with reaping device to direct crops into threshing unit - has distribution mechanism between rear wheels and comminuter, consisting of two reciprocating revolving wheels with ejector blades Ceased DE4218235A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4218235A DE4218235A1 (en) 1992-06-03 1992-06-03 Combine harvester with reaping device to direct crops into threshing unit - has distribution mechanism between rear wheels and comminuter, consisting of two reciprocating revolving wheels with ejector blades
FR9311348A FR2710227A1 (en) 1992-06-03 1993-09-23 Combine harvester with a device for spreading or shedding the flattened straw

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4218235A DE4218235A1 (en) 1992-06-03 1992-06-03 Combine harvester with reaping device to direct crops into threshing unit - has distribution mechanism between rear wheels and comminuter, consisting of two reciprocating revolving wheels with ejector blades
FR9311348A FR2710227A1 (en) 1992-06-03 1993-09-23 Combine harvester with a device for spreading or shedding the flattened straw

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4218235A1 true DE4218235A1 (en) 1993-12-09

Family

ID=25915365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4218235A Ceased DE4218235A1 (en) 1992-06-03 1992-06-03 Combine harvester with reaping device to direct crops into threshing unit - has distribution mechanism between rear wheels and comminuter, consisting of two reciprocating revolving wheels with ejector blades

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE4218235A1 (en)
FR (1) FR2710227A1 (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2710227A1 (en) * 1992-06-03 1995-03-31 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Combine harvester with a device for spreading or shedding the flattened straw
EP0917819A1 (en) 1997-11-20 1999-05-26 CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH Combine with a staw chopper
EP1419688A1 (en) * 2002-11-15 2004-05-19 Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Harvesting device for maize or similar stalk crop
EP1576870A1 (en) * 2004-03-18 2005-09-21 Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Harvester
DE102004059295A1 (en) * 2004-12-09 2006-06-29 Langlott, Jürgen Method and device for the constant supply of biomass to the transport and working units of a self-propelled harvester
EP2382853B1 (en) 2010-04-30 2016-04-13 CNH Industrial Belgium nv GPS controlled residue spread width
EP3172959A1 (en) * 2015-11-27 2017-05-31 CNH Industrial Belgium nv Chopper and spreader for an agricultural harvester
EP2952086B1 (en) 2014-06-06 2018-08-08 CNH Industrial Belgium nv Spreader width control
US10130033B2 (en) 2013-05-08 2018-11-20 Cnh Industrial America Llc Combine harvester with improved chopper and spreader arrangement
US10306834B2 (en) 2014-11-17 2019-06-04 Cnh Industrial America Llc Chopper and spreader for an agricultural harvester
EP3298880B1 (en) 2016-09-27 2020-11-04 CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH Combine harvester with driver assistance system

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104255132B (en) * 2014-10-24 2016-10-05 张春平 Multi-functional seed harvesting and stalk powder stubble ploughing, rotary tillage combined seed and fertilizer drill

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1956085A1 (en) * 1969-11-07 1971-05-19 Bautz Gmbh Josef Self-propelled combine harvester
SU376054A1 (en) * 1971-05-03 1978-01-05 Всеросскийский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Mounted straw mincer to grain harvester
SU378183A1 (en) * 1971-05-03 1978-01-05 Всероссийский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Mounted straw mincer to grain harvester
US4383536A (en) * 1981-06-03 1983-05-17 Guy Delorme Straw spreader
DE3319138A1 (en) * 1982-06-09 1983-12-15 Pietro Laverda S.p.A., 36042 Breganze, Vicenza -AXIAL THRESHING AND DISCONNECTING ARRANGEMENT WITH A DEVICE FOR SHREDDING THE STRAW AND FOR SPREADING THE SHREDDED STRAW ON THE GROUND
DE3323080A1 (en) * 1982-08-12 1984-02-16 Veb Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt In Sachsen, Ddr 8355 Neustadt Straw-depositing device on axial-flow combine harvesters
DE3825125A1 (en) * 1988-07-23 1990-01-25 Deere & Co Harvesting machine with a spreading device
DE3826321A1 (en) * 1988-08-03 1990-02-08 Deere & Co Distribution device for spreading material
EP0357090A2 (en) * 1988-09-02 1990-03-07 BISO Bitter GmbH. & Co.KG. Combine harvester with a strain chopper
DE9015677U1 (en) * 1989-09-01 1991-03-21 Biso Bitter Gmbh & Co Kg, 4520 Melle Shredder

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE563823A (en) *
US2758841A (en) * 1952-05-08 1956-08-14 Westerasmaskiner Ab Arrangement for chopping the straw from a harvester-thresher
GB734642A (en) * 1952-11-03 1955-08-03 Allis Chalmers Mfg Co Straw spreader
DE1079378B (en) * 1958-08-22 1960-04-07 Carl Geringhoff Maschinenfabri Straw spreader
SE402517B (en) * 1976-11-18 1978-07-10 Gronbergs Gjuteri & Kvarnfab DEVICE FOR CONNECTING AND DISCONNECTING A SCREEN MACHINE TO A HARVEST SWEATER
CA1179567A (en) * 1983-02-11 1984-12-18 James A. Clarke Chaff spreader for combine harvester
DE4218235A1 (en) * 1992-06-03 1993-12-09 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Combine harvester with reaping device to direct crops into threshing unit - has distribution mechanism between rear wheels and comminuter, consisting of two reciprocating revolving wheels with ejector blades

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1956085A1 (en) * 1969-11-07 1971-05-19 Bautz Gmbh Josef Self-propelled combine harvester
SU376054A1 (en) * 1971-05-03 1978-01-05 Всеросскийский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Mounted straw mincer to grain harvester
SU378183A1 (en) * 1971-05-03 1978-01-05 Всероссийский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Mounted straw mincer to grain harvester
US4383536A (en) * 1981-06-03 1983-05-17 Guy Delorme Straw spreader
DE3319138A1 (en) * 1982-06-09 1983-12-15 Pietro Laverda S.p.A., 36042 Breganze, Vicenza -AXIAL THRESHING AND DISCONNECTING ARRANGEMENT WITH A DEVICE FOR SHREDDING THE STRAW AND FOR SPREADING THE SHREDDED STRAW ON THE GROUND
DE3323080A1 (en) * 1982-08-12 1984-02-16 Veb Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt In Sachsen, Ddr 8355 Neustadt Straw-depositing device on axial-flow combine harvesters
DE3825125A1 (en) * 1988-07-23 1990-01-25 Deere & Co Harvesting machine with a spreading device
DE3826321A1 (en) * 1988-08-03 1990-02-08 Deere & Co Distribution device for spreading material
EP0357090A2 (en) * 1988-09-02 1990-03-07 BISO Bitter GmbH. & Co.KG. Combine harvester with a strain chopper
DE9015677U1 (en) * 1989-09-01 1991-03-21 Biso Bitter Gmbh & Co Kg, 4520 Melle Shredder

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2710227A1 (en) * 1992-06-03 1995-03-31 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Combine harvester with a device for spreading or shedding the flattened straw
EP0917819A1 (en) 1997-11-20 1999-05-26 CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH Combine with a staw chopper
US6082647A (en) * 1997-11-20 2000-07-04 Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh Mounted chopper in a combine harvester
EP1419688A1 (en) * 2002-11-15 2004-05-19 Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Harvesting device for maize or similar stalk crop
EP1576870A1 (en) * 2004-03-18 2005-09-21 Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH Harvester
DE102004059295B4 (en) * 2004-12-09 2007-02-08 Langlott, Jürgen Method and device for the constant supply of biomass to the transport and working units of a self-propelled harvester
DE102004059295A1 (en) * 2004-12-09 2006-06-29 Langlott, Jürgen Method and device for the constant supply of biomass to the transport and working units of a self-propelled harvester
EP2382853B1 (en) 2010-04-30 2016-04-13 CNH Industrial Belgium nv GPS controlled residue spread width
US10130033B2 (en) 2013-05-08 2018-11-20 Cnh Industrial America Llc Combine harvester with improved chopper and spreader arrangement
EP2952086B1 (en) 2014-06-06 2018-08-08 CNH Industrial Belgium nv Spreader width control
US10306834B2 (en) 2014-11-17 2019-06-04 Cnh Industrial America Llc Chopper and spreader for an agricultural harvester
EP3172959A1 (en) * 2015-11-27 2017-05-31 CNH Industrial Belgium nv Chopper and spreader for an agricultural harvester
EP3298880B1 (en) 2016-09-27 2020-11-04 CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH Combine harvester with driver assistance system

Also Published As

Publication number Publication date
FR2710227A1 (en) 1995-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1656827B1 (en) Combine with straw chopper
DE602006000326T2 (en) Swiveling spreader
EP0824856B1 (en) Machine for mowing and chopping maize and suchlike stalk crops
EP1228683B1 (en) Combine with a rotational conveyor
DE3240954C2 (en)
EP1421843B1 (en) Combine with straw chopper
EP0408850B1 (en) Self-propelled harvesting machine
EP1358789A1 (en) Combine with straw chopper
DE3500096A1 (en) HARVESTING MACHINE
DE69214072T2 (en) Stone trap for combine harvesters
DE19959338A1 (en) Feeding and picking device and harvesting machine
DE102007030167A1 (en) Harvester with quality control of the cutting edges
DE10063550B4 (en) Combine harvester with chopping device
DE4218235A1 (en) Combine harvester with reaping device to direct crops into threshing unit - has distribution mechanism between rear wheels and comminuter, consisting of two reciprocating revolving wheels with ejector blades
EP2457434A1 (en) Concave with at least one deconstructable insert
EP3354126B1 (en) Cutter and shredding drum for a chaff cutter
EP1579755B1 (en) Straw guiding rake
DE2317048A1 (en) HARVESTER
DE102015218726A1 (en) Straw chopper for a combine harvester with counter knives and friction bar
EP1177718A1 (en) Machine for mowing stalk crops
EP0853872B1 (en) Device for treatment of crop
EP0492273A2 (en) Crop chopper
EP1417879A1 (en) Pick-up for agricultural produce
DE3406551A1 (en) Cutting and feeding device for a drawn machine or a machine provided for three-point mounting on the tractor for the harvesting of maize or suchlike stalk-like crops
DE2646352C2 (en) Self-propelled harvester, especially for sugar cane

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SAME S.P.A., TREVIGLIO, BERGAMO, IT

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: NAU, W., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 51465 BERGISCH GLA

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: DREISS, FUHLENDORF, STEIMLE & BECKER, 70188 STUTTG

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SAME DEUTZ-FAHR S.P.A., TREVIGLIO, BERGAMO, IT

8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: A01F 12/40

8131 Rejection