DE4216665C1 - Spraying equipment for bottle washing machine - has seal between supply pipe and jet in rotary shaft positively and centrally held in pipe outlet - Google Patents

Abstract

The sealing ring engages positively with the pipe at the outlet, being thus held in the central position. It can fit round the inside of the outlet, and internally it can taper towards the shaft. Its shaft end can be formed by a centring slip ring (14). Internally the cross-section of the latter and of the sealing ring can be larger than that of the opening in the shaft. ADVANTAGE - Has a simple construction and improved sealing. Does not allow for calcium build up between the slip and sealing rings.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spritzvorrichtung für Fla­ schenreinigungsmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspru­ ches 1.The invention relates to a spray device for fla washing machines according to the preamble of claim ches 1.

In bekannten Flaschenreinigungsmaschinen werden die ver­ schmutzten Flaschen, in Querreihen angeordnet, unterschied­ lichen Reinigungsstationen zugeführt. Mehrere dieser Reini­ gungsstationen enthalten Spritzvorrichtungen, mit denen die Flaschen von innen und außen gereinigt werden.In known bottle washers, the ver dirty bottles, arranged in rows, different fed cleaning stations. Several of these Reini Delivery stations contain spraying devices with which the Bottles can be cleaned inside and out.

Die Spritzvorrichtungen besitzen ein quer zur Transport­ richtung der Flaschen angeordnetes Rohr, in dem die Spritz­ flüssigkeit unter Druck zugeführt wird. An diesem Rohr ist eine drehangetriebene, parallele Welle gelagert, die mit im wesentlichen quer zu ihrer Achse erstreckten Bohrungen ver­ sehen ist. Diese Bohrungen dienen als Spritzdüsen und wer­ den über zugeordnete Öffnungen in dem Rohr mit Spritzflüs­ sigkeit versorgt. Während des Spritzvorganges wird die Welle abgestimmt zur Flaschentransportgeschwindigkeit ge­ dreht, so daß die vorbeigeführten Flaschen über einen defi­ nierten Winkelbereich kontinuierlich mit einem Spritzstrahl beaufschlagt werden können.The spray devices have a cross to the transport Direction of the bottle arranged tube in which the spray liquid is supplied under pressure. On this pipe is a rotationally driven, parallel shaft mounted with the bores extending substantially transversely to their axis see is. These holes serve as spray nozzles and who the associated openings in the pipe with spray liquid liquid supplied. During the spraying process, the Shaft matched to the bottle transport speed  rotates so that the bottles passed over a defi angle range continuously with a spray jet can be applied.

Eine Spritzvorrichtung der eingangs genannten Art ist aus dem Prospekt O+H, Contina DK, Zweiend-Flaschenreinigungsmaschinen der Firma Ortmann & Herbst GmbH, Maschinenfabrik, mit dem Impressum 36684, veröffentlicht im Jahre 1985, bekannt, der auf Seite 16 eine solche Spritzvorrichtung zeigt.A spray device of the type mentioned is out the brochure O + H, Contina DK, two-end bottle cleaning machines from the company Ortmann & Herbst GmbH, machine factory, with the imprint 36684, published in 1985, known, such a sprayer on page 16 shows.

Bei dieser Spritzvorrichtung sind an den die Spritzbohrun­ gen aufweisenden Abschnitten der Welle zwischen der Welle und der zugeordneten Öffnung des Rohres jeweils ein Gleitring und ein Dichtring angeordnet. Der Gleitring be­ steht aus einem Material, das gute Gleiteigenschaften auf der Welle aufweist. Der Dichtring stützt den Gleitring ab­ dichtend gegenüber dem Rohr ab und sorgt aufgrund seiner Elastizität für den nötigen abdichtenden Andruck.In this spraying device are the spray holes sections of the shaft between the shaft and the associated opening of the tube Sliding ring and a sealing ring arranged. The slide ring be is made of a material that has good sliding properties the shaft has. The sealing ring supports the slide ring sealing against the pipe and ensures due to its Elasticity for the necessary sealing pressure.

Der Gleitring und der Dichtring müssen in ihrer Lage gegen seitliches Ausweichen fixiert werden. Dazu dienen bei der bekannten Konstruktion den Gleitring und den Dichtring in Achsrichtung der Ringe gleitend aufnehmende Führungsein­ richtungen, die am Rohr befestigt sind. Bei der bekannten Konstruktion sind die Führungseinrichtungen in den Lager­ böcken ausgebildet.The slide ring and the sealing ring must be in their position against each other lateral evasion can be fixed. Serve at the known construction in and the seal ring Axial direction of the rings slidingly receiving guide directions attached to the pipe. With the known Construction are the guiding devices in the warehouse goats trained.

Nachteilig bei dieser Konstruktion sind zunächst die zu­ sätzlich erforderlichen Führungseinrichtungen, die Kosten verursachen und beim Auswechseln von Gleit- oder Dichtrin­ gen hinderlich sind. Ferner kann es zwischen den Gleit- und Dichtringen und den Führungseinrichtungen zu Verkalkungen kommen, die die Dichtfunktion behindern und somit zu Was­ serverlusten führen.The disadvantage of this construction are initially too additionally required management facilities, the cost cause and when replacing sliding or sealing ring are a hindrance. Furthermore, it can be between the sliding and Sealing rings and the guiding devices for calcifications  come that hinder the sealing function and thus to what cause loss of water.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Spritzvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die konstruktiv einfacher und besser abdichtend ausgeführt ist.The object of the present invention is therefore a To create spraying device of the type mentioned at the outset, the structurally simple and better sealing is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteiles des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved with the features of Identification part of claim 1 solved.

Bei dieser Konstruktion ist der Dichtring an der Öffnung zentriert gehalten. Ein seitliches Ausweichen des Ringes wird dadurch verhindert. Zusätzliche Führungseinrichtungen zur Zentrierung sind also entbehrlich. Der Bereich um den Dichtring kann freigehalten sein, so daß es dort nicht zu Verkalkungen kommt. Dadurch wird die Dichtwirkung über län­ gere Zeit sichergestellt. Die Konstruktion ist einfach und kostengünstig und lädt sich bei Wartungsarbeiten sehr ein­ fach auswechseln. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß durch den Wegfall der Führungseinrichtungen es nicht mehr notwendig ist, zur konstruktiven Vereinfachung die Dicht­ ringe in die Lagerböcke zu legen. Da es nun nicht mehr not­ wendig ist, für jede Spritzdüse einen Lagerbock vorzusehen, kann die Zahl der Lagerböcke auf das erforderliche Maß ver­ ringert werden, wodurch die Herstellungskosten und insbe­ sondere die Wartungsarbeiten erheblich verringert werden.With this construction, the sealing ring is at the opening kept centered. A sideways evasion of the ring is prevented. Additional management facilities are therefore unnecessary for centering. The area around the Sealing ring can be kept free so that it is not there Calcification comes. This makes the sealing effect longer ensured time. The construction is simple and inexpensive and very inviting for maintenance work change subject. Another advantage is that due to the elimination of the management facilities it no longer is necessary to simplify the construction of the sealing rings in the bearing blocks. Since it is no longer necessary it is nimble to provide a bearing block for each spray nozzle, can ver the number of pedestals to the required level be reduced, reducing manufacturing costs and esp in particular, the maintenance work can be significantly reduced.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht nach Anspruch 2 vor, daß der Dichtring die Öffnung in dem Rohr nach innen umgreift. Auf diese Weise wird sicher­ gestellt, daß der Dichtring auch bei hohen Drücken im Ein­ griff mit der Rohröffnung bleibt.A particularly advantageous embodiment of the invention provides according to claim 2 that the sealing ring in the opening grips the pipe inwards. This way it becomes safe made that the sealing ring even at high pressures in the handle with the pipe opening remains.

Wie eingangs bereits ausgeführt, wird die Spritzflüssigkeit unter Druck in das Rohr eingespeist. Die unter Druck ste­ hende Flüssigkeit gelangt durch den Dichtring in die Boh­ rungen der Welle und tritt dort als Spritzstrahl aus. Es ist nun möglich, das Innenquerschnittsprofil des Dichtrin­ ges so auszugestalten, daß die unter Druck stehende Flüs­ sigkeit diesen in axialer Richtung streckt und damit mit hoher Dichtwirkung an die Welle andrückt. Die auf diese Weise bewirkte zusätzliche axiale Dichtkraft wächst mit dem Flüssigkeitsdruck an, so daß auch bei hohen Drücken eine sichere Abdichtung erreicht und Flüssigkeitsverlust vermie­ den wird.As already mentioned at the beginning, the spray liquid fed into the pipe under pressure. The pressurized Liquid gets into the hole through the sealing ring  the shaft and exits there as a spray jet. It is now possible, the inner cross-sectional profile of the seal ges so that the pressurized rivers liquid stretches it in the axial direction and thus with high sealing effect on the shaft. The on this Additional axial sealing force caused in this way grows with the Fluid pressure on, so that even at high pressures Safe sealing achieved and fluid loss avoided that will.

Eine in diesem Zusammenhang vorteilhafte Ausgestaltung be­ schreibt Anspruch 3. Danach ist vorgesehen, daß der Innen­ querschnitt des Dichtringes zur Welle hin geringer ist, als in einem in Richtung auf das Rohr anschließenden Bereich. Mit anderen Worten, ab einer definierten axialen Position verjüngt sich der Innenquerschnitt des Dichtringes zu sei­ nem an die Welle angrenzenden Ende hin. Bei Kontakt mit der unter Druck stehenden Flüssigkeit wirkt auf die Wandab­ schnitte in diesem sich verjüngenden Bereich eine zur Welle hin gerichtete Kraftkomponente, die die erwünschte Streckung des Dichtringes bewirkt.An advantageous embodiment in this context be writes claim 3. It is provided that the inside cross section of the sealing ring towards the shaft is less than in an area adjacent to the pipe. In other words, from a defined axial position the inner cross section of the sealing ring is tapered end towards the shaft. When contacting the liquid under pressure acts on the wall cut one to the shaft in this tapered area directed force component that the desired Stretching the sealing ring causes.

Eine in dieser Hinsicht besonders optimierte Ausgestaltung der Erfindung beschreibt Anspruch 4. Danach ist vorgesehen, daß der Dichtring zunächst einen Bereich größeren Quer­ schnittes und dann zum Rohr hin wieder einen abnehmenden Querschnitt besitzt. Ein Dichtring mit derartigem Quer­ schnittsprofil lädt sich optimal durch die unter Druck durchgeleitete Spritzflüssigkeit in Längsrichtung strecken, wobei der Flüssigkeitsdruck den Dichtring nicht nur gegen die Welle, sondern auch gegen das Rohr abdichtend anpreßt.A particularly optimized configuration in this regard the invention describes claim 4. that the sealing ring initially crosses an area larger cut and then a decreasing towards the pipe Cross section. A sealing ring with such a cross sectional profile loads optimally through the under pressure stretch the sprayed liquid in the longitudinal direction, the liquid pressure not only against the sealing ring the shaft, but also presses against the pipe.

Weiterhin vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 5 vorgesehen. Auf diese Weise können die unterschiedlichen Aufgaben des Dichtringes materialtechnisch besser berück­ sichtigt werden. Das als Gleitring ausgebildete Ende kann aus einem Material mit guten Gleiteigenschaften, aber weni­ ger guten Elastizitätseigenschaften, ausgebildet sein, wäh­ rend der zum Rohr hin liegende Hauptteil des Dichtringes mit seinen elastischen Eigenschaften für gute Abdichtwir­ kung sorgt.The features of claim 5 are also advantageous intended. In this way, the different Tasks of the sealing ring better in terms of materials be viewed. The end designed as a slide ring can made of a material with good sliding properties, but little  ger good elastic properties, be trained, wäh rend the main part of the sealing ring lying towards the pipe with its elastic properties for good sealing kung cares.

Weiterhin vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 6 vorgesehen. Auch unabhängig von der bereits erwähnten Aus­ bildung des Dichtringes mit zu seinem der Welle bzw. dem Rohr anliegenden Enden hin verjüngtem Querschnitt zum Zwecke der Ausnutzung des Flüssigkeitsdruckes zur Erhöhung der Dichtkraft ist es vorteilhaft, das Innere des Dichtrin­ ges und falls dieser zweistückig ausgebildet ist, auch des Gleitringes, mit möglichst grobem Querschnitt auszubilden. Dadurch werden im Dichtring nicht nur streng in einer Rich­ tung, nämlich zur Welle hin gerichtete Strömungsverhält­ nisse, sondern beispielsweise zirkuläre Strömungsanteile erreicht, die dafür sorgen, daß es im Dichtring nicht zu Verstopfungen durch von der Spritzflüssigkeit mitgeführten Sperrkörpern, wie beispielsweise Etikettenresten, kommt.The features of claim 6 are also advantageous intended. Also regardless of the already mentioned Aus Formation of the sealing ring with its shaft or Tube adjacent ends tapered cross-section to Purposes of using the fluid pressure to increase The sealing force is advantageous to the inside of the seal ges and if this is in two pieces, also the Form the sliding ring with the largest possible cross section. This means that the sealing ring is not only strict in one direction device, namely flow direction directed towards the shaft nisse, but for example circular flow components achieved that ensure that it is not in the sealing ring Blockages caused by the spray liquid Barriers, such as label remnants, comes.

In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigen:In the drawings, the invention is for example and shown schematically. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Spritzvorrichtung, Fig. 1 is a side view of an injection device,

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 2 shows a section along line II-II in Fig. 1 and

Fig. 3 eine Ansicht entsprechend Fig. 2 einer weiteren Ausführungsform. Fig. 3 is a view corresponding to FIG. 2 of another embodiment.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Spritzvorrichtung besitzt ein Rohr 11, in dem Spritzflüssigkeit unter Druck zugeführt wird. Eine durch nicht gezeigte Antriebsvorrichtungen dreh­ bare Welle 12 ist parallel und im Abstand zu dem Rohr 11 angeordnet. In der Welle 12 sind im wesentlichen senkrecht zu ihrer Achse erstreckte Bohrungen 13 vorgesehen. Die Welle 12 liegt auf Gleitringen 14 auf, die ihrerseits von Dichtringen 15 gehalten werden, die im Bereich von Öffnun­ gen 16 an dem Rohr 11 angeordnet sind. Über die Innenräume der Dichtringe 15 sowie der Gleitringe 14 wird eine Flüs­ sigkeitsverbindung zwischen den Öffnungen 16 und den Boh­ rungen 13 in der Welle 12 hergestellt.The spray device shown in FIGS . 1 and 2 has a tube 11 in which spray liquid is supplied under pressure. A by not shown drive devices rotatable bare shaft 12 is parallel and spaced from the tube 11 . Bores 13 extending substantially perpendicular to its axis are provided in the shaft 12 . The shaft 12 rests on slide rings 14 , which in turn are held by sealing rings 15 , which are arranged in the region of openings 16 on the tube 11 . About the interiors of the sealing rings 15 and the sliding rings 14 , a fluid connection between the openings 16 and the Boh stanchions 13 is made in the shaft 12 .

Man erkennt in Fig. 2, daß der Dichtring 15 sowie der Gleitring 14 über ihre jeweiligen Innenräume 150 und 140 eine Flüssigkeitsverbindung zwischen der Bohrung 13 der Welle 12 und der Öffnung 16 des Rohres 11 herstellen. Die obere, der Welle 12 anliegende Öffnung des Gleitringes 14 definiert mit ihrem Durchmesser den Winkelbereich, über den bei Drehung der Welle 12 die Bohrung 13 mit Flüssigkeit versorgt wird, sie definiert also den Spritzwinkel.It can be seen in FIG. 2 that the sealing ring 15 and the sliding ring 14 produce a fluid connection between the bore 13 of the shaft 12 and the opening 16 of the tube 11 via their respective inner spaces 150 and 140 . The upper shaft 12 of the fitting opening of the slide ring 14 defines with its diameter the angular range, the hole is on the rotation of the shaft 12 are supplied with liquid 13, that is it defines the spray angle.

Das untere Ende des Dichtringes 15 weist einen stufenförmig verjüngten Einsteckbereich 29 auf, der formschlüssig in die Öffnung 16 des Rohres 11 einpaßbar ist. An seinem oberen Ende trägt der Dichtring 15 eine ebenfalls stufenförmig verjüngte Steckkante 20, auf die der Gleitring 14 mit einem entsprechenden Flansch 21 aufsteckbar ist. Man erkennt wei­ terhin, daß der Gleitring 14 in seinem oberen Ende form­ angepaßt zu der Welle 12 ausgebildet ist. Der Einsteckbereich 29 und die Steckkante 20 des Dichtringes 15 sowie der Flansch 21 am unteren Ende des Gleitringes 14 ergeben eine sichere Zen­ trierung oder Ringe untereinander sowie ihre Zentrierung über der Öffnung 16 des Rohres 11.The lower end of the sealing ring 15 has a stepped tapered insertion area 29 which can be positively fitted into the opening 16 of the tube 11 . At its upper end, the sealing ring 15 carries a stepped tapered edge 20 , on which the slide ring 14 can be plugged with a corresponding flange 21 . It can be seen Wei further that the slide ring 14 is formed in its upper end adapted to the shaft 12 . The insertion area 29 and the plug edge 20 of the sealing ring 15 and the flange 21 at the lower end of the slide ring 14 result in a secure Zen tration or rings with each other and their centering over the opening 16 of the tube 11th

Die Fig. 1 und 2 zeigen Lagerbügel 17, die mittels Schrauben 18 am Rohr 11 befestigt sind. Zusammen mit nicht dargestellten Lagerböcken bilden sie Drehlager für die Welle 12. Diese Lager sind unabhängig von den durch die Bohrungen 13 gebildeten Spritzdüsen an der Welle 12 vorgesehen, und zwar in geeigneter Anzahl. Beispielsweise weist eine Welle 80 Spritzdüsen und 4 Lager auf. Figs. 1 and 2 show bearing brackets 17 which are fixed to the tube 11 by means of screws 18. Together with bearing blocks, not shown, they form rotary bearings for the shaft 12 . These bearings are provided on the shaft 12 independently of the spray nozzles formed by the bores 13 , and in a suitable number. For example, a shaft has 80 spray nozzles and 4 bearings.

In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, die sich nur in Teilen von der Ausführungsform der Fig. 2 unterscheidet. Unveränderte Teile sind mit den­ selben Bezugszeichen bezeichnet. Bei dieser Ausführungsform erfolgt die Verbindung zwischen dem Rohr 11 und der Welle 12 über einen anders gestalteten Dichtring 15′ und Gleitring 14′. FIG. 3 shows a further embodiment of the invention, which differs only in parts from the embodiment of FIG. 2. Unchanged parts are identified by the same reference numerals. In this embodiment, the connection between the tube 11 and the shaft 12 via a differently designed sealing ring 15 'and slide ring 14 '.

In diesem Fall besitzt der Dichtring 15′ einen den Rand der Öffnung 16 innen umgreifenden Endbereich 23. Der Dichtring 15′ kann also sozusagen in die Öffnung 16 eingeknöpft wer­ den, was eine besonders sichere Verbindung zwischen den beiden Bauteilen ermöglicht.In this case, the sealing ring 15 'has an end portion 23 which encompasses the edge of the opening 16 on the inside. The sealing ring 15 'can thus, so to speak, buttoned into the opening 16 , which enables a particularly secure connection between the two components.

An seinem oberen Ende besitzt der Dichtring 15′ eine nach innen vorspringende Lippe 24, auf der der Gleitring 14′ mit seinem unteren Ende aufliegt.At its upper end, the sealing ring 15 'has an inwardly projecting lip 24 on which the slide ring 14 ' rests with its lower end.

Der Dichtring 15′ weist einen Innenraum 150′ mit in Längs­ richtung variierendem Querschnitt auf. Der Innenraum 150′ erweitert sich vom unteren Ende des Dichtringes 15′ zu sei­ nem zentralen Bereich und verjüngt sich dann wieder in Richtung auf den Gleitring 14′ hin. Damit wird in dem Dichtring 15′ ein schräg zu dem Gleitring 14′ hin ver­ laufender Innenwandabschnitt 25 definiert. Bei Durchleiten der unter Druck stehenden Spritzflüssigkeit durch den Dichtring 15′ wird dieser Wandabschnitt 25 mit einer senk­ recht nach oben wirkenden Kraft beaufschlagt, wodurch die Lippe 24 gegen den Gleitring 14′ und dieser gegen die Welle 12 gedrückt wird.The sealing ring 15 'has an interior 150 ' with a varying cross-section in the longitudinal direction. The interior 150 'extends from the lower end of the sealing ring 15 ' to his central area and then tapers again in the direction of the slide ring 14 '. So that in the sealing ring 15 'an obliquely to the sliding ring 14 ' out ver running inner wall portion 25 is defined. When passing the pressurized spray liquid through the sealing ring 15 ', this wall section 25 is acted upon by a vertically upward force, whereby the lip 24 is pressed against the slide ring 14 ' and the latter against the shaft 12 .

Im unteren Bereich des Dichtringes 15, wo dieser sich wie­ der verjüngt, erfolgt ebenfalls eine Axialkraft, jedoch mit Richtung gegen das Rohr 11, so daß der Dichtring auch hier mit druckabhängig sich erhöhender Kraft gut abdichtend an­ gepreßt wird. In the lower area of the sealing ring 15 , where it tapers like that, there is also an axial force, but with direction against the tube 11 , so that the sealing ring is also pressed tightly with pressure-increasing force.

In einer Variante der Ausführungsform der Fig. 3 kann der Dichtring 15′ beispielsweise balgenförmig mit mehreren in Achsrichtung hintereinanderfolgenden Verengungen und Erwei­ terungen ausgebildet sein, wodurch er besonders geeignet ist zur druckabhängigen Erzeugung von Dichtkräften gegen die Welle 12 und das Rohr 11.In a variant of the embodiment of FIG. 3, the sealing ring 15 ', for example, bellows-shaped with a plurality of consecutive constrictions and expansions in the axial direction, which makes it particularly suitable for the pressure-dependent generation of sealing forces against the shaft 12 and the pipe 11 .

Zur Zentrierung des Dichtringes 15 bzw. 15′ am Rohr 11 ist in den in den Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungsfor­ men der Dichtring jeweils so ausgebildet, daß er in Form­ schlußeingriff in die Öffnung 16 des Rohres 11 eingreift. Die Zentrierung im Bereich der Öffnung 16 kann jedoch auch auf andere Weise erreicht werden, wie in Fig. 2 gestri­ chelt angedeutet. Auf dem Rohr 11 ist, die Öffnung 16 umge­ bend, ein ringförmiges Bauteil 19 befestigt, das den Dicht­ ring 15 zentrierend umgreift. Bei dieser Ausbildung kann der Eingriff des Dichtringes 15 in die Öffnung 16 entfal­ len.To center the sealing ring 15 or 15 'on the tube 11 is in the Ausführungsfor men shown in FIGS . 2 and 3, the sealing ring each formed so that it engages in the form of final engagement in the opening 16 of the tube 11 . The centering in the region of the opening 16 can, however, also be achieved in a different way, as indicated by a dashed line in FIG. 2. On the tube 11 , the opening 16 surrounding, an annular member 19 is attached, which surrounds the sealing ring 15 centering. In this configuration, the engagement of the sealing ring 15 in the opening 16 len len.

In den Ausführungsformen der Fig. 2 und 3 ist der Dicht­ ring 15 in seinem der Welle 12 anliegenden Ende als geson­ derter Gleitring 14 ausgebildet. Dadurch können im Dicht­ ring die elastischen Eigenschaften und im Gleitring die Gleiteigenschaften materialtechnisch optimiert werden. Bei geeigneter Materialwahl kann jedoch der Dichtring 15, 15′ einstückig mit formschlüssiger Anlage an der Welle 12 aus­ gebildet sein.In the embodiments of FIGS. 2 and 3, the sealing ring 15 is formed in its shaft 12 adjacent end as a special sliding ring 14 . As a result, the elastic properties in the sealing ring and the sliding properties in the sliding ring can be optimized in terms of materials. With a suitable choice of material, however, the sealing ring 15 , 15 'can be formed in one piece with positive engagement on the shaft 12 .

Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, ist der Innenraum 150 bzw. 150′ des Dichtringes 15 bzw. 15′ gegenüber der der Welle anliegenden Öffnung des Gleitringes 14 im Durchmesser er­ weitert. Dies dient nicht nur zu dem im Zusammenhang mit der Ausführungsform der Fig. 3 erläuterten Zwecken der druckabhängigen Anpressung, sondern schafft einen erweiter­ ten Innenraum, dessen Querschnitt wesentlich größer ist als strömungstechnisch erforderlich. Daher flieht die Strömung vom Rohr 11 zur Bohrung 13 der Welle 12 nicht nur geradli­ nig zur Welle hin, sondern kann in dem groben Innenraum mit beispielsweise zirkulären Strömungskomponenten fließen. Da­ mit wird ein Verstopfen des Dichtringes vermieden, wenn, wie üblich, die Spritzflüssigkeit Reinigungsreste, wie bei­ spielsweise Etikettenstückchen, mit sich führt. In den In­ nenraum 150, 150′ des Dichtringes eindringende Schmutzteile können bei genügend großräumiger Ausgestaltung auch wieder zum Rohr 11 hin herausgespült werden.As shown in FIGS. 2 and 3 show, the internal space 150 or 150 'of the sealing ring 15 or 15' relative to the adjacent the shaft opening of the slide ring 14 in diameter, it weitert. This serves not only for the purposes of the pressure-dependent contact explained in connection with the embodiment of FIG. 3, but creates an enlarged interior, the cross section of which is considerably larger than is required in terms of flow technology. Therefore, the flow from the pipe 11 to the bore 13 of the shaft 12 not only straight to the shaft, but can flow in the rough interior with, for example, circular flow components. Since with a clogging of the sealing ring is avoided if, as usual, the spray liquid cleaning residues, such as label pieces, with it. In the inner space 150 , 150 'of the sealing ring penetrating dirt can also be flushed out to the pipe 11 with a sufficiently large design.

In den Ausführungsformen der Fig. 2 und 3, in denen das obere Ende des Dichtringes bzw. 15′ als Gleitring 14 bzw. 14′ ausgebildet ist, sind die Innenräume 140 bzw. 140′ der Gleitringe 14, 14′ mit relativ engem Querschnitt ausge­ bildet. Dies ist aber nur an der oberen Öffnung erforder­ lich, die mit ihrem Querschnitt den Spritzwinkel definiert. Unmittelbar unter der oberen Öffnung des Gleitringes kann dieser bereits erweitert werden, um zusammen mit dem mög­ lichst weiten Innenraum 150 bzw. 150′ des Dichtringes 15, 15′ für Strömungsbilder zu sorgen, die Verstopfungen ver­ hindern.In the embodiments of FIGS. 2 and 3, in which the upper end of the sealing ring or 15 'is formed as a slide ring 14 or 14 ', the interiors 140 or 140 'of the slide rings 14 , 14 ' are made with a relatively narrow cross-section forms. However, this is only required at the upper opening, which defines the spray angle with its cross section. Immediately below the upper opening of the slide ring, this can already be expanded in order to provide flow patterns which prevent blockages ver together with the largest possible interior 150 or 150 'of the sealing ring 15 , 15 '.

Claims (6)

1. Spritzvorrichtung für Flaschenreinigungsmaschinen mit einem die Spritzflüssigkeit unter Druck zuführenden ge­ raden Rohr und einer parallel und im Abstand an diesem gelagerten, drehangetriebenen Welle, die fluchtend zu Öffnungen des Rohres angeordnete, als Spritzdüsen die­ nende, im wesentlichen quer zur Wellenachse erstreckte Spritzbohrungen aufweist, wobei jeweils zwischen der Öffnung des Rohres und dem die Spritzbohrung aufweisenden Ab­ schnitt der Welle ein der Welle formangepaßt anliegen­ der Dichtring vorgesehen ist, der sich in wenigstens teilweiser Ausbildung aus elastischem Material gegen­ über dem Rohr federnd abstützt, dadurch gekennzeich­ net, daß der Dichtring (15, 15′) mit zentrierendem Formschlußeingriff im Bereich der Öffnung (16) am Rohr (11) gelagert ist.1. spraying device for bottle washers with a spraying liquid pipe under pressure and a parallel and spaced on this, driven shaft, which is aligned with openings of the pipe and arranged as spray nozzles, the nend, extending essentially transversely to the shaft axis, whereby between the opening of the tube and the spray bore from the cut section of the shaft, a shape-adapted fit the sealing ring is provided, which is resiliently supported in at least partial formation of elastic material against the tube, characterized in that the sealing ring ( 15 , 15 ') is mounted with a centering positive engagement in the region of the opening ( 16 ) on the tube ( 11 ). 2. Spritzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Dichtring (15′) den Rand der Öffnung (16) nach innen umgreifend ausgebildet ist. 2. Spraying device according to claim 1, characterized in that the sealing ring ( 15 ') is formed around the edge of the opening ( 16 ) around the inside. 3. Spritzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Innenquerschnitt des Dichtringes (15′) von einem Bereich größeren Quer­ schnittes zur Welle (12) hin verkleinert.3. Spraying device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the inner cross section of the sealing ring ( 15 ') from an area larger cross-section to the shaft ( 12 ) is reduced. 4. Spritzvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich der Innenquerschnitt des Dicht­ ringes (15′) von einem Bereich größeren Querschnitts zum Rohr (11) hin verkleinert.4. Spraying device according to claim 3, characterized in that the inner cross section of the sealing ring ( 15 ') is reduced from a region of larger cross section to the tube ( 11 ). 5. Spritzvorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der der Welle (12) anliegende Endbereich des Dichtringes (15, 15′) als in zentrierendem Formschlußeingriff vom Dichtring gehaltener Gleitring (14, 14′) ausgebildet ist.5. Spray device according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft ( 12 ) abutting end region of the sealing ring ( 15 , 15 ') is designed as a centering form-locking engagement of the sealing ring held by the sliding ring ( 14 , 14 '). 6. Spritzvorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenräume (140, 150; 140′, 150′) des Dichtringes und des Gleitringes (14, 15; 14′ 15′) mit gegenüber der Anlageöffnung an der Welle (12) vergrößertem Querschnitt ausgebildet sind.6. Spray device according to one of the preceding claims, characterized in that the interiors ( 140 , 150 ; 140 ', 150 ') of the sealing ring and the sliding ring ( 14 , 15 ; 14 ' 15 ') with opposite the contact opening on the shaft ( 12 ) enlarged cross-section are formed.