Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung nach dem Ober
begriff des Anspruchs 1.
Eine Vorrichtung dieser Art ist Gegenstand des älteren Patents
41 41 193 C2. Die ältere Vorrichtung hat sich als
vorteilhaft und brauchbar erwiesen, weil die insbesondere läng
lichen Gegenstände handhabungsfreundlich und sicher aufgehängt
werden können. In der aufgehängten Position hängen die Gegen
stände jeweils im Sinne eines Pendels frei herab. In dieser
Aufhängungsposition können die Gegenstände seitlich hin und her
pendeln. Dies ist insbesondere dann von Nachteil, wenn die Vor
richtung zur Halterung der Gegenstände während eines Transports
dient, z. B. wenn die Vorrichtung eine Transporteinrichtung wie
insbesondere einem Lastkraftwagen zugeordnet ist. Bei einem
Transport ist mit horizontal wirksamen Schwung- oder Fliehkräf
ten zu rechnen, die ein seitliches Pendeln der aufgehängten Ge
genstände bewirken.
Bei der älteren Vorrichtung besteht außerdem grundsätzlich die
Forderung nach einer ausreichenden horizontalen Klemmkraft zwi
schen einem Paar Halteteile, und zwar insbesondere für den
Fall, daß die aufzuhängenden Gegenstände keine kopfförmigen
Verdickungen aufweisen, mit denen sie auf den Halteteilen
stützbar sind. Insbesondere bei solchen kopflosen Gegenständen
besteht die Gefahr, daß beim Auftreten von Vibrationen die auf
gehängten Gegenstände zwischen dem Paar Halteteile nach un
ten rutschen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der
eingangs angegebenen Art so auszugestalten, daß eine größere
Haltekraft erreicht wird und ein Pendeln der aufgehängten Ge
genstände verhindert oder zumindest verringert wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist oberhalb oder vor
zugsweise unterhalb des ersten Halteteil-Paares ein zweites
Halteteil-Paar vorgesehen, dessen Halteteile zum
einen eine zusätzliche Halte- bzw. Klemmkraft für die aufzuhän
genden Gegenstände erzeugen und zum anderen die Bereitschaft
der aufgehängten Gegenstände zum Pendeln verhindern oder zu
mindest einschränken. Eine Verhinderung des Pendelns wird dann
erreicht, wenn es sich bei den aufgehängten Gegenständen um
starre, d. h. nicht biegsame Gegenstände handelt, wie z. B. Stan
gen, Rohre oder Profile. Wenn die aufzuhängenden Gegenstände
dagegen biegsam sind, ist die Einschränkung der Pendelmöglich
keit von dem vertikalen Abstand der übereinander angeordneten
Halteteil-Paare und der Länge der aufzuhängenden bieg
samen Gegenstände, z. B. Schläuche oder flexible Rohrleitungen,
abhängig. Wenn die Länge solcher biegsamen aufzuhängenden Ge
genstände viel größer ist als der Abstand der übereinander an
geordneten Halteteil-Paare, dann können zwar die die Vor
richtung überragenden freien Enden der Gegenstände seitlich
pendeln, jedoch wird diese Pendelwirkung durch die erfindungs
gemäße Ausgestaltung wesentlich reduziert. Es ist insbesondere
bei kürzeren Gegenständen auch möglich, die übereinander ange
ordneten Halteteil-Paare Paare in einem solchen vertikalen Ab
stand voneinander anzuordnen, daß die Gegenstände im oberen und
im unteren Bereich gehalten werden und somit ein Pendeln ver
hindert ist. Wenn ein solcher vertikaler Abstand zu groß ge
wählt wird, können die Gegenstände zwar in dem sich zwischen
den Halteteil-Paaren erstreckenden Bereich pendelförmig
seitlich bewegen, jedoch wird auch hier diese pendelförmige
Bewegung wesentlich eingeschränkt.
Auch bei der Vorrichtung gemäß der Zusatzerfindung ist der
praktische Einsatzbereich sehr groß, denn sie eignet sich so
wohl für eine ortsfeste Verwendung als auch für eine Halterung
der Gegenstände während ihres Transports. Dabei eignet sich die
Vorrichtung als Wand- oder Deckenvorrichtung, und sie läßt sich
auch in Regalsysteme vorteilhaft integrieren. Eine vorteilhafte
Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfaßt z. B. die
Zuordnung zu einem Lastwagen, bei dem es sich um einen Repara
tur- oder Service-Lastwagen handeln kann, in dem die aufzuhän
genden Gegenstände auch während der Fahrt sicher aufgehängt und
transportiert werden können. Die erfindungsgemäße Vorrichtung
eignet sich auch zur Halterung von Gegenständen für oder auch
in Hebezeugen.
Die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale tragen zur
Problemlösung bei, verbessern die Funktion, insbesondere die
Funktion des beweglichen Haltearms, ermöglichen eine schonende
Behandlung der aufzuhängenden Gegenstände, führen zu einer sta
bilen und störungsunanfälligen Ausgestaltung langer Lebensdauer
und vergrößern ferner die Kapazität der Vorrichtung.
Nachfolgend werden die Erfindung und weitere durch sie erziel
bare Vorteile anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels und
einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufhängen von
insbesondere länglichen Gegenständen in perspekti
vischer Darstellung von schräg unten;
Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in demontierter Explo
sionsdarstellung ihrer Einzelteile;
Fig. 3 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in abgewandelter
Ausgestaltung in der Vorderansicht;
Fig. 4 den Schnitt IV/IV in Fig. 3;
Fig. 5 die in Fig. 3 mit X gekennzeichnete Einzelheit im
Teilschnitt;
Fig. 6 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in weiter abge
wandelter Ausgestaltung in der Vorderansicht;
Fig. 7 den Schnitt VII/VII in Fig. 6;
Fig. 8 die in Fig. 6 mit Y gekennzeichnete Einzelheit in
weiter abgewandelter Ausgestaltung;
Fig. 9 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in weiter abge
wandelter Ausgestaltung in der Vorderansicht,
Fig. 10 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in weiter abge
wandelter Ausgestaltung in der Vorderansicht.
Die Hauptteile der Vorrichtung 1 sind ein oberes und ein unte
res Halteteil-Paar 2, 3, die mittels Tragteilen 4, 5 entweder
direkt oder mittels einer gemeinsamen Tragbasis 6 an einem
nicht dargestellten Träger anbaubar sind, z. B. eine Wand, eine
Decke oder einem besonderen Traggestell, wie insbesondere einem
Regal.
Beide Halteteil-Paare 2, 3 bestehen jeweils aus zwei seitlichen
und somit einander horizontal gegenüberliegenden Halteteilen,
die durch Haltearme 7, 8 und 9, 10 gebildet sind, die sich auf
einanderzu und dabei schräg aufwärts oder schräg abwärts er
strecken, wobei ihre freien Enden in ihrer Nichtgebrauchsstel
lung einen geringen Abstand voneinander aufweisen, einander be
rühren oder mit einer gewissen Vorspannung aneinander anliegen.
Zwischen den freien Enden 7a, 8a, 9a, 10a der Haltearme 7, 8
und 9, 10 befindet sich jeweils ein oberer und unterer Ein
steckspalt oder -schlitz 11, 12. Die Haltearme 7, 8 und 9, 10 sind jeweils
seitlich hin und her verstellbar, um ihre Basisenden 7b, 8b und
9b, 10b auf und ab schwenkbar und durch eine Federkraft so vor
gespannt, daß nach einer Spreizung der freien Enden 7a, 8a und
9a, 10a des jeweiligen Paars 2, 3 die zueinander gehörigen
freien Enden 7a, 8a und 9a, 10a sich selbsttätig wieder aufei
nander zubewegen und vorzugsweise mit der bereits erwähnten
Vorspannung gegeneinander drücken. Vorzugsweise bestehen die
Haltearme 7, 8 und 9, 10 aus einem elastisch biegbaren Material
wie Gummi oder Kunststoff, das vorzugsweise faser- oder gewebe
verstärkt ist. Bei der vorliegenden Ausgestaltung sind die Hal
tearme 7, 8 und 9, 10 aus flachen, gleichmäßig dicken Streifen
bzw. Platten gebildet, deren Länge sich schräg aufwärts und de
ren Breite sich horizontal erstreckt. Die Streifen bzw. Platten
13 weisen zumindest an den freien Enden 7a, 8a und 9a, 10a eine
gerade Querkante auf, so daß sie sich parallel zueinander er
strecken oder linienförmig aneinander anliegen.
Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist jeweils für zwei überei
nander angeordnete Haltearme 7, 9 und 8, 10 ein gemeinsames
Tragteil 4, 5 vorgesehen. Vorzugsweise sind auch jeweils zwei
übereinander angeordnete Haltearme 7, 9 und 8, 10 aus einem
Stück gebildet, nämlich einem etwa doppelt so langen Streifen
bzw. einer doppelt langen Platte 13a, die jeweils V-förmig ge
bogen und so seitlich gekippt angeordnet sind, daß der eine
Schenkel bzw. Haltearm sich schräg aufwärts und der andere
Schenkel bzw. Haltearm sich schräg abwärts erstreckt. Als Trag
teil 4, 5 ist jeweils ein U-förmiger Bügel 14, 15 vorgesehen,
dessen Steg 14a sich an der Vorderseite im Bereich der Biege
krümmung 16 der V-Form vertikal erstreckt und dessen oberer und
unterer Schenkel 14b die Schenkel bzw. zugehörigen Haltearme 7,
9 und 8, 10 in ihrem Basisbereich, d. h. in einem Abstand a vom
Scheitel 17 der Biegekrümmung 16 übergreifen und somit die ge
meinsame Leiste bzw. Platte 13a daran hindern, sich in ihre ge
streckte Form zurückzubiegen, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist.
Vorzugsweise ist eine formschlüssige Halterung für die Haltear
me 7, 8 und 9, 10 bzw. für die zugehörige gemeinsame Platte 13
vorgesehen, so daß die zugehörigen Haltearme 7, 9 und 8, 10 je
weils durch einfaches Einstecken bzw. Herausziehen aus der vor
handenen Halterung montierbar bzw. demontierbar ist. Bei der
vorliegenden Ausgestaltung dienen zur formschlüssigen Halterung
zwei sich parallel zueinander und parallel zu den freien Stirn
kanten der Haltearme erstreckende Nuten 18 in der Außenseite
der zugehörigen gemeinsamen Platte 13a, in die die Schenkel 14b
des zugehörigen Bügels 14 einrasten, wenn die V-förmig gebogene
gemeinsame Platte 13a mit ihrer Biegekrümmung 16 zwischen die
Schenkel 14b gesteckt und losgelassen wird, so daß durch die
sich aufgrund ihrer Elastizität selbsttätig einstellende Sprei
zung die Schenkel 14b selbsttätig in die Nuten 18 einrasten und
eine weitere vertikale Spreizung der V-Form begrenzen. Der von
den Haltearmen 7, 8, 9, 10 mit der die Einsteckschlitze 11, 12
enthaltenden vertikalen Mittelebene eingeschlossenen Winkel be
trägt jeweils etwa 15 bis 70°, vorzugsweise etwa 30 bis 50°,
insbesondere etwa 45°. Bezüglich der vertikalen Mittelebene
sind die Haltearme 7, 8, 9, 10 und die Tragteile 4, 5 symme
trisch ausgebildet und angeordnet.
Die Tragteile 4, 5 sind vorzugsweise durch eine formschlüssig
wirksame Steckverbindung 19 mit der gemeinsamen Tragbasis 6
verbindbar, die beim vorliegenden Ausführungsbeispiel durch ein
U-förmiges Profilblech 21 mit einem langen Steg 21a und kurzen
Schenkeln 21b gebildet ist, wobei letztere mit ihren freien
Kanten am die Vorrichtung 1 befestigenden Träger (nicht darge
stellt) anliegen, so daß hinter dem Steg 21a ein der Höhe der
Schenkel 21b entsprechender Freiraum 22 besteht. Die Steckver
bindung 19 ist zum einen durch jeweils zwei zueinander gehörige
Stecklöcher 23a, 23b und hakenförmig, rechtwinklig zur Ebene
des zugehörigen Bügels 14 abgebogene Schenkelenden 14c gebil
det. Zur Montage der Vorrichtung 1 ist es lediglich erforder
lich, die Schenkelenden 14c in die zugehörigen Stecklöcher 23
in eine Position einzustecken, in der sie voneinanderweg oder
vorzugsweise aufeinanderzu gerichtet sind. Dann können nachei
nander die beiden gemeinsamen Platten 13a in V-förmig gebogener
Form zwischen die zugehörigen Schenkel 14b geklemmt werden. Die
Länge 1 der Schenkel 14b ist an die Breite b der gemeinsamen
Platten 13a angepaßt, so daß letztere zwischen dem Profilsteg
21a und dem zugehörigen Bügelsteg 14a gehalten sind. Da die ge
meinsamen Platten 13a am Profilsteg 21a anliegen, geben sie den
eingesteckten Bügeln 14 einen formschlüssigen Halt, so daß in
dieser Stellung eine unbeabsichtigte Lösung der Bügel 14 aus
der zugehörigen Steckverbindung 19 nicht möglich ist.
Zur Befestigung der gemeinsamen Tragbasis 6 bzw. des Profil
blechs 21 können vorzugsweise zwischen den Stecklöchern 23a und 23b
mittig Befestigungslöcher 25 vorgesehen sein, die mittels nicht
dargestellten Schrauben eine Befestigung am nicht dargestellten
Träger ermöglichen.
Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, mehrere Vorrichtungen 1
in einer horizontalen Reihe nebeneinander und/oder in einer
vertikalen Reihe übereinander, vorzugsweise an einer gemeinsa
men Tragbasis 6 vorzusehen.
Zur Halterung von nicht dargestellten länglichen Gegenständen
in der Vorrichtung 1 werden die Gegenstände in aufrechter An
ordnung von vorne in die Einsteckschlitze 11, 12 eingeschoben,
wobei die Haltearme 7, 8 und 9, 10 sich dabei selbsttätig
spreizen und aufgrund der auf ihrer Eigenelastizität beruhenden
Klemmspannung den Gegenstand zwischen sich halten. Durch das
Eigengewicht der Gegenstände wird diese Klemmspannung ver
größert, da das Eigengewicht aufgrund der Haftreibung zwischen
den Gegenständen und den freien Enden der Haltearme letztere
gegen die Gegenstände preßt.
Je nach Länge der Einsteckschlitze 11, 12 können mehrere Gegen
stände gleicher und/oder unterschiedlicher Querschnittsform und
-größe eingesteckt werden. Aufgrund der Flexibilität der Halte
arme passen diese sich unterschiedlichen Querschnittsabmessun
gen und -formen selbsttätig an. Bei einem Ausführungsbeispiel
können z. B. Gegenstände von 2-52 mm Querschnittsabmessung c si
cher gehalten und handhabungsfreundlich eingesteckt und wieder
entnommen werden.
Beim Ausführungsbeispiel gem. Fig. 3 und 4, bei dem gleiche
oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen
sind, ist mittig zu den Schenkeln 14b der Tragteile 4, 5 eine
sich horizontal und parallel zu den Schenkeln 14b erstreckende
Widerlagerstange 14d vorgesehen, die innenseitig an der Biege
krümmung anliegt und die zugehörige Platte 13a daran hindert,
nach innen auszuweichen. Bei einer solchen Ausgestaltung brau
chen an den Haltearmen 7, 9, 8, 10 keine Arretierelemente wie die
Nuten 18 für die Schenkel 14b vorgesehen sein, jedoch können
solche zusätzlichen Arretierelemente wie Nuten 18 vorgesehen
sein, wie es die Ausgestaltung nach Fig. 5 zeigt.
Die Widerlagerstange 14d ist vorzugsweise ein gerader Stift,
der am Steg 14a des zugehörigen Bügels 14 oder am Träger 6
befestigt sein kann. Im ersteren Fall erhält der Bügel 14 eine
E-Form, wobei die Widerlagerstange 14d vor dem Träger 6 enden
kann oder in diesen beispielsweise mittels der Steckverbindung
19 eingesteckt sein kann. Hierbei kann es sich um eine durch
eine Preßpassung gebildete Steckverbindung handeln, in der die
Widerlagerstange 14d fest sitzt. Eine solche Halterung an
stelle von abgewinkelten Schenkelenden 14c kann auch an den
Enden der Schenkel 14b vorgesehen sein. Da die zugehörige
Platte 13a in ihrer montierten Position eine Haltefunktion auf
die Bügel 14 ausübt, ist bei dieser Ausgestaltung eine Veran
kerung der Bügel 14 an der Tragbasis 6 nicht erforderlich. Die
freien Enden der Schenkel 14b können lediglich in die vorhan
denen Löcher 23a und 23b im Träger 6 eingesteckt sein.
Die Größe des Abstands der Schenkel 14b voneinander bzw. von
der Widerlagerstange 14a ist von mehreren Merkmalen abhängig,
z. B. der Dicke der Platte 13a, deren Neigung und die Länge, mit
der die Halterarme den zugehörigen Schenkel 14b überragen. Je
nach Ausgestaltung bzw. Anordnung können die Schenkel 14b und
die Widerlagerstange 14d eines jeweiligen Tragteils 4, 5 in
einer gemeinsamen vertikalen Ebene angeordnet sein, oder die
Schenkel 14b können bezüglich der Widerlagerstange 14d nach
innen oder nach außen versetzt sein.
Bei der Ausgestaltung gem. Fig. 3 ist jeweils der Steg 14a des
Bügels 14 V-förmig nach innen gebogen, wodurch die zugehörige
Widerlagerstange 14d einen stabilen Lagerpunkt erhält, aus dem
sie nicht unbeabsichtigt herausrutschen kann.
Sofern eine feste Halterung der freien Enden der Schenkel 14b
und/oder der Widerlagerstange 14d in der Tragbasis 6 bzw. im
Steg 21a erwünscht ist, bietet sich eine Preßpassung in Form
eines Loches an, in das das zugehörige Schenkel- bzw. Stangen
ende eingepreßt ist. Insbesondere bei einer Blechkonstruktion
kann ein solcher Preßsitz dadurch stabilisiert sein, daß ein
Verstärkungsteil, z. B. ein nabenförmiger Ring 21c hier am Steg
21a befestigt ist, in den sich das zugehörige Loch bzw. die
Preßpassung erstreckt.
Die Ausgestaltung gem. Fig. 6 und 7, bei der gleiche oder
vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind,
unterscheidet sich von den vorbeschriebenen dadurch, daß im
Querschnitt vorzugsweise runde Haltestangen 14e anstelle der
Schenkel 14b vorgesehen sind, die die zugehörige Platte 13a in
horizontalen Löchern 13b durchfassen oder in die Platte 13a
eingebettet sind, vorzugsweise einvulkanisiert sind, wenn die
Platte 13a aus vulkanisierbarem Material besteht. Bei dieser
Ausgestaltung bedarf es einer Arretierung gegen Herausziehen
der die Platte 13a zur Tragbasis 6 hin überragenden Enden der
Haltestangen 14e. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist eine
feste Halterung der Haltestangen 14e vorgesehen, vorzugsweise
ein vorbeschriebener Preßsitz in den zugehörigen, vorzugsweise
durch Bohrungen gebildeten Löchern 23a, 23b im Steg 21a und Ring
21c. Bei dieser Ausgestaltung kann die Anordnung so getroffen
sein, daß die Haltestangen 14e festsitzen und die Platten 13a
auf die Haltestangen 14e aufschiebbar sind, oder die
Haltestangen 14e fest in der zugehörigen Platte 13a sitzen und
mit ihren vorragenden Fußenden an der Tragbasis 6 befestigbar
sind, z. B. mittels Preßsitz.
Da bei der vorbeschriebenen Ausgestaltung der Querschnitt der
Platte 13a geschwächt wird, ist es von Vorteil, im Bereich der
in den Aufnahmelöchern 13b gehaltenen oder einvulkanisierten
Haltestangen 14e eine Materialverdickung 13c in der Platte 13a
vorzusehen (Fig. 8).
Bei der Ausgestaltung gem. Fig. 6 bis 8 können zusätzlich
Widerlagerstangen 14d in vorbeschriebener Weise ausgebildet
bzw. angeordnet sein, die in Fig. 6 strichpunktiert angedeutet
sind.
Es ist im Rahmen der Erfindung möglich, die vorbeschriebenen
Ausgestaltungen gem. Fig. 1 bis 8 zur Halterung eines Platten
teils 13 bzw. einer Platte 13a in zueinander um 90° verdrehter
Anordnung vorzusehen, so daß sich ein Halteschlitz 11a zwischen
den einander zugewandten Haltearmen 9, 10 von Platten 13a
ergibt, die horizontal nebeneinander in realer V-Form
angeordnet sind. Eine solche Anordnung von wenigstens zwei
horizontal nebeneinander angeordneten und gegebenenfalls auch
wenigstens zwei übereinander angeordneten Platten 13a ist u. a.
Gegenstand des Hauptpatents P 41 41 193.5-24, auf dessen
Ansprüche, Beschreibung und Patentzeichnung im vollen Umfang
Bezug genommen wird.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 10 entspricht bezüglich der
Anordnung der Platten 13a dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 9,
wobei jedoch die Halterung der Platten 13a dem vorbeschriebenen
Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 und 7 entspricht.