DE4211790C1 - Press for manufacture of chipboard - has lower and upper plate with endless steel strips and rollers which run round press plate which come into contact with material layers - Google Patents
Press for manufacture of chipboard - has lower and upper plate with endless steel strips and rollers which run round press plate which come into contact with material layersInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine kontinuierliche Presse für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und anderen Holzwerkstoffplatten sowie für die Herstellung von Laminatplatten, - mit einem Pressenunterteil, einem Pressenoberteil, endlos im Pressenunterteil sowie im Pressenoberteil umlaufend und angetrieben geführten Stahlblechpreßbändern, die im Preßbereich den Preßdruck aufnehmen sowie unter Zwischenschaltung von ebenfalls um laufend geführten Wälzkörpern an jeweils einer zugeordneten Pressenplatte des Pressenunterteils bzw. des Pressenoberteils abgestützt sind. - Die bei Pressen des vorstehend beschriebenen Aufbaues (vgl. insbesondere DE 31 17 778, DE 31 19 529, DE 34 32 548) im Betrieb auftretenden spezifischen Preßdrücke sind erheblich und liegen häufig über 400 N/cm2. Daraus resultieren beim Abrollen der Wälzkörper an den Pressenplatten sehr hohe Flächenpressungen bei rollender Reibung.The invention relates to a continuous press for the production of chipboard, fibreboard and other wood-based panels as well as for the production of laminate panels, - with a press lower part, a press upper part, endlessly in the press lower part and in the press upper part, rotating and driven guided steel sheet press belts, which absorb the pressing pressure in the pressing area as well with the interposition of rolling bodies which are also guided continuously on an associated press plate of the lower press part and the upper press part, respectively. - The press pressures of the structure described above (cf. in particular DE 31 17 778, DE 31 19 529, DE 34 32 548) that occur during operation are considerable and are often above 400 N / cm 2 . When rolling the rolling elements on the press plates, this results in very high surface pressures with rolling friction.
Bei den aus der Praxis bekannten Pressen des eingangs beschriebenen Aufbaues bestehen die Pressenplatten aus besonderen Stählen, die auf eine hohe Brinellhärte durchgehärtet sind. Die mechanische Bearbeitung der durchgehärteten Platten, insbesondere in bezug auf die Oberflächenbearbeitung, ist aufwendig. Die bekannten Maßnahmen haben sich in funktioneller Hinsicht bewährt, jedoch ist die Standzeit der Pressenplatten verbesserungsfähig. Bei den bekannten Ausführungsformen kann nicht ausgeschlossen werden, daß sich nach einiger Zeit sogenannte Pittings, hammerschlagartige Vertiefungen und schuppenförmige Erhöhungen an den Laufflächen der Wälzkörper bilden, die die Standzeit, d. h. die Zeitspanne der Brauchbarkeit der Pressenplatten, beeinträchtigen. Um diese Beeinträchtigungen zu vermeiden, könnte man mit besonderen Werkstoffqualitäten arbeiten, die einerseits aufwendig sind und darüber hinaus in metallurgischer Hinsicht der besonderen Behandlung bedürfen. Um diese Probleme zu beseitigen, ist es bekannt, mit Pressen plattenaggregaten zu arbeiten, die jeweils aus einer Grundplatte und darauf wälzkörperseitig befestigten Abrollplatten zusammengesetzt sind, welche Abrollplatten besonders gehärtet sind und nach Auftreten von Verschleißbeanspruchungen ausgetauscht oder umgedreht werden (DE 40 10 308). Das ist aufwendig und beeinträch tigt den Wärmeübergang, wenn die Pressenplatten, wie es zumeist erforderlich ist, als Heizplatten ausgeführt sind und die Grundplatten die entsprechenden Heizkanäle in Form von Bohrungen aufweisen.In the presses known from practice at the beginning described structure consist of the press plates special steels with a high Brinell hardness are fully hardened. The mechanical processing of the through hardened plates, especially with regard to the Surface processing is complex. The well-known Measures have proven themselves in functional terms, however, the service life of the press plates room for improvement. In the known embodiments can not be excluded that after some Time so-called pittings, hammer-like depressions and scale-like elevations on the treads of the Form rolling elements that the service life, d. H. the timespan the usefulness of the press plates. Around one could avoid these impairments with special material qualities that work on the one hand are complex and also in metallurgical Require special treatment. Around To eliminate problems, it is known to use presses plate units to work, each consisting of a Base plate and fastened on it on the rolling element side Roll plates are assembled, which roll plates are particularly hardened and after the appearance of Wear stresses exchanged or reversed be (DE 40 10 308). This is complex and negative heat transfer if the press plates like it is mostly necessary, are designed as heating plates and the base plates in the corresponding heating channels Have the shape of holes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konti nuierliche Presse des eingangs beschriebenen Aufbaues und der eingangs beschriebenen Zweckbestimmung zu schaffen, die sich durch lange Standzeit der Pressenplatten auszeichnet, - und zwar bei einfacher Fertigung der Pressenplatten und damit der kontinuierlichen Pressen insgesamt.The invention has for its object a continuous Nuclear press of the structure described above and to create the purpose described at the beginning, due to the long service life of the press plates distinguished - and that with simple manufacture of Press plates and thus the continuous presses a total of.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist Gegenstand der Erfindung eine kontinuierliche Presse des eingangs beschriebenen Aufbaues, wobei die Kennzeichnung der folgenden Merkmale verwirklicht ist:The object of the invention is to achieve this object a continuous press of the above Structure, the labeling of the following characteristics is realized:
- a) Die mit den Wälzkörpern in Kontakt kommenden Oberflächen der Pressenplatten tragen eine durch Laserstrahlbehandlung gebildete aus einer Schmelze erstarrte Hartschicht, die nach der üblichen mechanischen Bearbeitung der Oberfläche erzeugt ist,a) Those that come into contact with the rolling elements Surfaces of the press plates carry through Laser beam treatment formed from one Melt solidified hard layer after the usual mechanical processing of the surface is generated
- b) die mechanisch bearbeitete Oberfläche weist vor der Laserstrahlbehandlung eine Bearbeitungs textur auf, die aus rinnenförmigen Vertiefungen besteht, und die Bearbeitungstextur ist durch die Laserstrahlbehandlung eingeebnet,b) the machined surface shows the laser beam treatment a machining texture on that from trough-shaped depressions exists, and the processing texture is through leveled the laser beam treatment,
wobei das Verhältnis der Dicke der Hartschicht zur Dicke der zugeordneten Pressenplatte so gewählt ist, daß die Oberflächen der Hartschichten, bis auf die eingeebnete Bearbeitungstextur ausreichend eben ist.where the ratio of the thickness of the hard layer to the thickness the assigned press plate is selected so that the Surfaces of the hard layers, except for the leveled Machining texture is sufficiently flat.
Die Laserstrahlbehandlung von metallischen Oberflächen, insbesondere von Stahloberflächen, ist seit einiger Zeit in die Praxis erfolgreich eingeführt worden (vgl. Industrie-Anzeiger 45, 1987, Seite 48, 49). Sie erfolgt zumeist als bloße Härtung in Form einer Umwandlungshärtung, insbesondere werden Zahnstangen, Kurbelwellen, Laufbuchsen von Motoren u. dgl. Gegenstände, die im Vergleich zu den eingangs beschrie benen kontinuierlichen Pressen ausgesprochen klein sind, durch Laserstrahlhärtung bearbeitet. Demgegenüber sind die Pressenplatten der erfindungsgemäßen kontinuierlichen Pressen extrem groß und empfindlich gegen Härtungsverzug. Überraschenderweise kann ein störender Härtungsverzug durch die Kombination der beschriebenen Merkmale vermieden werden. Die Oberflächentextur, die die mechanisch bearbeiteten Oberflächen der Pressenplatten mitbringen und die z. B. auf der Oberflächenbearbeitung mit Hilfe von Diamantfrässcheiben in Form von Topf scheiben beruhen, können erfindungsgemäß über raschenderweise eingeebnet werden und zwar durch den beschriebenen Schmelz- oder Ausschmelzvorgang an diesen Oberflächen. Die Einebnung kann mehr oder weniger ausgeprägt erfolgen, und zwar durch Steuerung der Laserstrahlbehandlung. Die erstarrte Schmelzschicht weist eine überraschend hohe Härte auf. Auch zeigen die aus der Schmelze erstarrten Hartschichten und damit die Pressenplatten insgesamt eine lange Standzeit. Das war nicht zu erwarten und kann vermutlich darauf zurückgeführt werden, daß die Hartschichten auf dem Grundwerkstoff der Pressenplatten gleichsam elastisch gebettet sind. Sie erfahren beim Abrollen der Wälzkörper eine "walkende" elastische Verformung, die über raschenderweise weder Brüche der Hartschicht noch Ablösungserscheinungen der Hartschicht gegenüber dem Grundwerkstoff bewirken und auch nicht zu anderen Störungen führen. Von besonderem Vorteil ist, daß die Laserstrahlbehandlung erst nach der mechanischen Bearbeitung der Pressenplatten und damit der beschrie benen Oberflächen durchgeführt wird, so daß die mechanische Bearbeitung an den ungehärteten oder nur wenig durchgehärteten Pressenplatten durchgeführt werden kann.Laser beam treatment of metallic surfaces, especially of steel surfaces, has been around for some time successfully put into practice (cf. Industrie-Anzeiger 45, 1987, pages 48, 49). It is done mostly as a mere hardening in the form of a Transformation hardening, especially racks, Crankshafts, engine liners and the like the like Objects that are described in comparison to the above continuous presses are extremely small, processed by laser beam hardening. Are against the press plates of the continuous according to the invention Presses extremely large and sensitive to hardening delay. Surprisingly, an annoying hardening delay by combining the features described be avoided. The surface texture that the machined surfaces of the press plates bring along and the z. B. on surface processing with the help of diamond milling discs in the form of a pot slices are based, according to the invention are surprisingly leveled by the described melting or melting process on these Surfaces. The leveling can be more or less pronounced, by controlling the Laser beam treatment. The solidified enamel layer shows a surprisingly high hardness. Also show from the Melt solidified hard layers and thus the Press plates overall have a long service life. That was not to be expected and presumably can are attributed to the fact that the hard layers on the Base material of the press plates, as it were, elastic are bedded. You will learn when rolling the rolling elements a "walking" elastic deformation that over surprisingly neither breaks the hard layer nor Signs of detachment of the hard layer compared to the Effect base material and not to others Cause interference. It is particularly advantageous that the Laser beam treatment only after mechanical Processing of the press plates and thus the described benen surfaces is carried out so that the mechanical processing on the uncured or only little hardened press plates can.
Im einzelnen kann eine erfindungsgemäße kontinuierliche Presse unter Beachtung der vorstehend angegebenen Grundregel auf verschiedene Weise weiter ausgebildet werden. Im Sinne einer Optimierung mit durchaus überraschenden Eigenschaften und Effekten lehrt die Erfindung die folgenden Merkmale:In particular, a continuous according to the invention Press observing the above Basic rule further developed in various ways will. In the sense of an optimization with quite teaches surprising properties and effects Invention the following features:
Zweckmäßigerweise bestehen die Pressenplatten aus einem Baustahl der Qualität von St52. Derartige Pressenplatten können besonders leicht mechanisch bearbeitet werden, die Laserstrahlbehandlung läßt sich sehr definiert erzeugen. Die Pressenplatten können im Rahmen der Erfindung auch als Heizplatten ausgebildet sein und dazu gebohrte Heizkanäle aufweisen. Auch in diesem Falle kann die eingangs beschriebene Lehre der Erfindung unter Berücksichtigung der Wärmedehnungen im Betrieb verwirklicht werden.The press plates expediently consist of one Structural steel of the quality of St52. Such press plates can be machined particularly easily, the Laser beam treatment can be generated in a very defined manner. The press plates can also within the scope of the invention be designed as heating plates and drilled for it Have heating channels. In this case, too teaching of the invention described at the beginning Taking thermal expansion into account during operation be realized.
Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung weisen die Pressenplatten, bis auf die Hartschicht, eine mittlere Brinellhärte im Bereich von 180 bis 200 HB nach DIN auf, wobei jedoch die Hartschicht eine solche Brinellhärte aufweist, die um einen Faktor 2 bis 3 größer ist. Das läßt sich mit den üblichen Hilfsmitteln der Laserstrahltechnologie unschwer erreichen. Es versteht sich, daß die Laserstrahlbehandlung an den kalten Pressenplatten durchgeführt wird. Vorzugsweise besitzen die Hartschichten eine Brinellhärte von 400 bis 450 HB nach DIN.According to a preferred embodiment of the invention, the Press plates, except for the hard layer, a medium one Brinell hardness in the range from 180 to 200 HB according to DIN, however, the hard layer has such a Brinell hardness has, which is a factor of 2 to 3 larger. The can with the usual tools Easy to achieve laser beam technology. It understands yourself that the laser beam treatment on the cold Press plates is carried out. Preferably own the hard layers have a Brinell hardness of 400 to 450 HB according to DIN.
Im Rahmen der Erfindung kann die Oberflächenbearbeitung auf verschiedene Weise durchgeführt werden. Vorzugsweise wird sie so durchgeführt, daß die Bearbeitungstextur aus rinnenförmigen Vertiefungen besteht, die in Laufrichtung der Stahlblechpreßbänder verlaufen. Die rinnenförmigen Vertiefungen sollen vor der Laserstrahlbehandlung eine durch Fräsen erzeugte Strukturoberfläche mit einem Mittenrauhwert von 30 bis 50 µm aufweisen. Je nach den Werkzeugen, mit denen die mechanische Bearbeitung durchgeführt wird, z. B. nach Maßgabe der Durchmesser der Diamantfräser, haben die rinnenförmigen Vertiefungen eine unterschiedliche Breite. Bewährt hat sich eine Ausfüh rungsform, bei der die rinnenförmigen Vertiefungen eine Rinnenbreite von etwa 50 mm bis 300 mm aufweisen. Die Hartschichten sollen nicht zu dick sein, können aber eine Dicke von 1 bis 2 mm aufweisen. Es versteht sich, daß die Härte in den Hartschichten zum Innern des Grundwerk stoffes hin abfällt. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung weisen die Hartschichten eine Dicke auf, die zumindest um einen Faktor 10 größer ist, als es dem Abstand des Maximums der sogenannten Vergleichsspannung von der Oberfläche der Pressenplatten bei der Abrollbewegung der Wälzkörper unter Preßdruck entspricht. Unter Preßdruck entsteht unter den einzelnen Wälzkörpern ein dreidimensionaler Spannungstensor. Die sogenannte Vergleichspannung ist nach den Regeln der technischen Mechanik diesem Spannungstensor zugeordnet. Der Abstand des Maximums der Vergleichsspannung soll bei erfindungsgemäßen kontinuierlichen Pressen im Bereich von 0,1 mm liegen.Within the scope of the invention, the surface processing can be done in different ways. Preferably it is carried out so that the processing texture trough-shaped depressions in the direction of travel of the steel sheet press belts run. The gutter-shaped Wells should be a prior to laser beam treatment structural surface created by milling with a Have a mean roughness of 30 to 50 µm. Depending on the Tools with which the mechanical processing is carried out, e.g. B. according to the diameter of the Diamond cutters, the trough-shaped depressions have a different width. An execution has proven itself tion form, in which the trough-shaped depressions Have gutter widths of approximately 50 mm to 300 mm. The Hard layers should not be too thick, but can be Have a thickness of 1 to 2 mm. It is understood that the Hardness in the hard layers to the inside of the base work material falls off. According to a preferred embodiment of the Invention, the hard layers have a thickness that is at least a factor 10 larger than that Distance of the maximum of the so-called reference voltage from the surface of the press plates at the Rolling movement of the rolling elements under pressure corresponds to. Under pressure, arises under the individual rolling elements a three-dimensional stress tensor. The so-called Comparative voltage is according to the rules of technical Mechanics assigned to this stress tensor. The distance the maximum of the reference voltage should be at continuous presses according to the invention in the range of 0.1 mm.
Bei erfindungsgemäßen kontinuierlichen Plattenpressen bestehen die Wälzkörper aus einem üblichen Wälzkörperwerkstoff. Dabei kann mit Wälzkörpern gearbeitet werden, die einen Durchmesser von 15 bis 25 mm, vorzugsweise von etwa 20 mm ± 2 mm aufweisen, sowie eine Härte von 58 bis 60 HRC aufweisen. Die Wälzkörper können als Rollstangen ausgeführt sein, die sich quer zur Laufrichtung der Stahlblechpreßbänder über deren Breite erstrecken. Die Hartschicht kann aus nebeneinanderliegenden Hartschichtstreifen bestehen, die eine Streifenbreite von etwa einem bis zu einigen Zentimetern aufweisen. Die Laserstrahltechnik arbeitet mit Laserstrahlen einer Breite im Bereich von 2 bis 4 cm.In continuous plate presses according to the invention the rolling elements consist of a common one Rolling element material. It can be used with rolling elements be worked that have a diameter of 15 to 25 mm, preferably of about 20 mm ± 2 mm, and have a hardness of 58 to 60 HRC. The Rolling elements can be designed as roller bars that cross across to the direction of the sheet steel press belts extend their width. The hard layer can be made juxtaposed hard-film strips exist that a strip width of about one to a few Centimeters. The laser beam technology works with laser beams with a width in the range of 2 to 4 cm.
Sie können auch im Rahmen der Erfindung eingesetzt werden. Vorzugsweise sind die Hartschichtstreifen mit Überlappung angeordnet. Folglich entsteht eine geschlossene Hartschicht. Es empfiehlt sich, die Hartschichtstreifen in Laufrichtung der Stahlblechpreß bänder anzuordnen. Die Hartschichtstreifen können auch mit Abstandszwischenraum angeordnet sein. Sie können im übrigen auch gleichsam diagonal oder kreuzweise diagonal geführt sein.They can also be used in the context of the invention will. The hard layer strips are preferably included Overlap arranged. Hence one arises closed hard layer. It is recommended that Hard layer strips in the direction of the sheet steel press arrange ribbons. The hard film strips can also be spaced apart. You can in the rest also diagonally or crosswise diagonally be led.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung aus führlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Dar stellung.In the following, the invention is based on a an exemplary embodiment drawing explained in more detail. It shows a schematic diagram position.
Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen kontinuierlichen Presse, Fig. 1 a section of a continuous press according to the invention,
Fig. 2 im gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab den Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 1, Fig. 2 in comparison with FIG. 1 greatly enlarged scale the detail A from the object of Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt in Richtung B-B durch den Gegenstand der Fig. 2 und Fig. 3 shows a section in the direction BB through the subject of Fig. 2 and
Fig. 4 den Ausschnitt C aus dem Gegenstand der Fig. 1 mit Diagramm zur Vergleichsspannung. Fig. 4 shows the section C from the subject of Fig. 1 with a diagram of the reference voltage.
Die in der Fig. 1 ausschnittsweise dargestellte konti nuierliche Presse dient für die Herstellung von Span platten, Faserplatten und anderen Holzwerkstoffplatten sowie für die Herstellung von Laminatplatten. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören ein nicht gezeichnetes Pressenunterteil, ein nicht gezeichnetes Pressenoberteil und endlos im Pressenunterteil sowie im Pressenoberteil umlaufend und angetrieben geführte Stahlblechpreßbänder 1, die den Preßdruck aufnehmen. Man entnimmt aus den Fig. 1, daß die Stahlblechpreßbänder 1 unter Zwischenschaltung von ebenfalls umlaufend geführten Wälzkörpern 2 an jeweils zugeordneten Pressenplatten 3 des Pressenunterteils bzw. des Pressenoberteils abgestützt sind. The cut-out shown in Fig. 1 continuous press serves for the production of chipboard, fiberboard and other wood-based panels and for the production of laminate panels. The basic structure includes a press lower part, not shown, an upper press part, not shown, and endlessly and driven in the press lower part and in the press upper part, guided and guided steel sheet press belts 1 , which absorb the pressing pressure. Take from the Fig. 1 that the Stahlblechpreßbänder 1 with the interposition of rolling elements also circumferentially out 2 of the press lower part or of the press upper part are supported on the respectively associated press plates 3.
Die Pressenplatten 3 bestehen aus einem Baustahl, dessen Kohlenstoffgehalt für eine Martensitbildung ausreicht (Eisen-Kohlenstoff-Martensit). Wie die Fig. 2 erkennen läßt, tragen die mit den Wälzkörpern 2 in Kontakt kom menden Oberflächen der Pressenplatten eine Hartschicht 4. Die Hartschicht ist durch Laserstrahlbehandlung, wie vor stehend beschrieben, aus einer Schmelze erstarrt. Sie wurde nach der üblichen mechanischen Bearbeitung der Oberflächen erzeugt. Die in Fig. 2 eingezeichneten strichpunktierten Erhöhungen, die die Bearbeitungstextur andeuten, machen deutlich, daß durch den Schmelzvorgang, der für die erfindungsgemäße Laserstrahlbehandlung wesentlich ist, eine beachtliche Einebnung dieser Textur erfolgte, die noch weitergetrieben werden kann, als es gezeichnet wurde.The press plates 3 consist of a structural steel, the carbon content of which is sufficient for the formation of martensite (iron-carbon martensite). As can be seen in FIG. 2, the surfaces of the press plates which come into contact with the rolling elements 2 come with a hard layer 4 . The hard layer is solidified from a melt by laser beam treatment, as described above. It was created after the usual mechanical processing of the surfaces. The dot-and-dash elevations shown in FIG. 2, which indicate the machining texture, make it clear that the melting process, which is essential for the laser beam treatment according to the invention, resulted in a considerable leveling of this texture, which can be further advanced when it was drawn.
Im übrigen sind der Schmelzvorgang sowie das Verhältnis der Dicke der Hartschichten 4 zur Dicke der jeweils zugeordneten Pressenplatte 3 so gewählt, daß die Oberfläche der Hartschichten 4, ausreichend eben ist. Die Pressenplatten 3 können als Heizplatten ausgebildet sein und dazu Bohrungen 5 besitzen, wie sie in der Fig. 1 oben angedeutet worden sind.For the rest, the melting process and the ratio of the thickness of the hard layers 4 to the thickness of the respectively associated press plate 3 are chosen so that the surface of the hard layers 4 is sufficiently flat. The press plates 3 can be designed as heating plates and have bores 5 for this purpose, as have been indicated in FIG. 1 above.
Bezüglich der zahlenmäßigen Parameter, die für die Lehre der Erfindung von Bedeutung sind, wird auf die Patentansprüche 4 bis 10 verwiesen. Die Wälzkörper 2 mögen einen Durchmesser von 15 bis 25 mm, vorzugsweise von etwa 20 mm aufweisen. Sie sind vorzugsweise als Rollstangen ausgeführt und solche sollen in der Fig. 1 auch angedeutet sein. Die Rollstangen erstrecken sich quer zur Laufrichtung der Stahlblechpreßbänder 1 über deren Breite. Die Laufrichtung wurde in Fig. 1 durch einen Pfeil angedeutet.With regard to the numerical parameters that are important for the teaching of the invention, reference is made to claims 4 to 10. The rolling elements 2 may have a diameter of 15 to 25 mm, preferably about 20 mm. They are preferably designed as roller bars and such should also be indicated in FIG. 1. The roller bars extend transversely to the running direction of the steel sheet press belts 1 over their width. The running direction was indicated in Fig. 1 by an arrow.
Claims (16)
- a) Die mit den Wälzkörpern in Kontakt kommenden Oberflächen der Pressenplatten tragen eine durch Laserstrahlbehandlung gebildete aus einer Schmelze erstarrte Hartschicht, die nach der üblichen mechanischen Bearbeitung der Oberfläche erzeugt ist,
- b) die mechanisch bearbeitete Oberfläche weist vor der Laserstrahlbehandlung eine Bearbeitungs textur auf, die aus rinnenförmigen Vertiefungen besteht, und die Bearbeitungstextur ist durch die Laserstrahlbehandlung eingeebnet,
- a) The surfaces of the press plates that come into contact with the rolling elements have a hard layer that is solidified by a laser beam treatment and that is produced after the usual mechanical processing of the surface,
- b) before the laser beam treatment, the mechanically processed surface has a processing texture consisting of channel-shaped depressions, and the processing texture is leveled by the laser beam treatment,
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