DE4210770A1 - Sieving machine with shallow V=section screen - giving reduced tendency for overloading - Google Patents

Sieving machine with shallow V=section screen - giving reduced tendency for overloading

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Abstract

Sieving apparatus having at least one sieve unit possessing a swinging frame, a sieve screen carried on the frame, and as necessary a collector unit for the under-size, and where the swinging frame is elastically mounted and able to be caused to swing by an oscillating device, with the novel features that the sieve screen is inclined from its centre outwards, with an opening for the over-size at the deepest point, and includes a discharge device for removing the oversize. USE/ADVANTAGE - Compact sieving machine with reduced tendency for screen to become overloaded by the feedstream.

Description

Die Erfindung betrifft eine Siebvorrichtung mit mindestens ei­ ner einen Schwingrahmen, einen von dem Schwingrahmen getragenen Siebboden und ggf. eine im wesentlichen unterhalb des Siebbo­ dens angeordnete Auffangeinrichtung für das Unterkorn aufwei­ senden Siebmaschine, wobei der Schwingrahmen elastisch gelagert und durch eine Schwingeinrichtung in Schwingung verbringbar ist.The invention relates to a screening device with at least one egg ner a swing frame, one carried by the swing frame Sieve bottom and possibly one essentially below the Siebbo dens arranged collecting device for the undersize send screening machine, the swing frame mounted elastically and vibratable by a vibrating device is.

Siebvorrichtungen der in Rede stehenden Art sind seit Jahren aus der Praxis bekannt. Dabei handelt es sich grundsätzlich um Vorrichtungen zum Abtrennen aus fest-flüssigen Gemischen oder zum Trennen körniger Stoffe nach Korngrößen, wobei auch hier Flüssigkeiten, beispielsweise Wasser, beigemengt sein können. Die eigentliche Arbeitsfläche der in Rede stehenden Vorrichtun­ gen, der sogenannte Siebboden, kann z. B. aus Lochblenden mit gestanzten, gebohrten oder neuerdings auch lasertechnisch her­ gestellten Sieböffnungen bestimmter Weite, aus sogenanntem Siebdrahtgewebe, d. h. aus sich kreuzenden Metall- oder Kunst­ stoffdrähten, oder aus gewellten Längsdrähten mit in bestimmten Abständen eingewebten Querdrähten bestehen.Screening devices of the type in question have been around for years known from practice. Basically, these are Devices for separation from solid-liquid mixtures or for separating granular substances according to grain sizes, whereby here too Liquids, for example water, can be added. The actual work surface of the device in question gene, the so-called sieve plate, z. B. from pinhole with punched, drilled or more recently also by laser provided sieve openings of certain width, from so-called Sieve wire cloth, d. H. from intersecting metal or art fabric wires, or from corrugated longitudinal wires with in certain Distances woven in cross wires exist.

Die einfachsten Siebvorrichtungen sind die sogenannten Wurf­ siebe, bei denen das zu trennende Material gegen den meist schräg gestellten Siebboden geworfen wird. Bei technischen Siebvorrichtungen unterscheidet man feste Siebe, bei denen sich das Siebgut über den festen Siebboden, z. B. über eine geneigte Siebrinne, bewegt und beweglichen Sieben, bei denen die Sieb­ fläche als ganzes bewegt wird. Solche Siebvorrichtungen nennt man Schwingsiebe, zumal der Schwingrahmen mit dem Siebboden in Schwingung verbracht wird.The simplest screening devices are the so-called litter sieves in which the material to be separated is usually against the inclined sieve plate is thrown. With technical Sieve devices are distinguished from fixed sieves, in which there are the material to be screened over the fixed sieve plate, e.g. B. over an inclined Sieve trough, moving and moving sieves, where the sieve area as a whole is moved. Such screening devices vibrating sieves, especially since the vibrating frame with the sieve bottom in Vibration is spent.

Siebvorrichtungen der in Rede stehenden Art, d. h. sogenannte Schwingsiebe, werden bislang mit den unterschiedlichsten Schwingungsarten beaufschlagt bzw. zu unterschiedlichsten Schwingungen angeregt. So werden als Schwingeinrichtungen bei­ spielsweise Exzenterschwinger, Kreisschwinger, Linearschwinger und Ellipsenschwinger verwendet, wobei die Kreisschwinger inso­ weit Probleme bereiten, als die so erzeugte spezifische Schwingbewegung zu einem gezielten Transport des Siebgutes in vorgegebener Richtung führt. Linearschwinger und auch Ellipsen­ schwinger werden bei Siebvorrichtungen der in Rede stehenden Art grundsätzlich bevorzugt.Screening devices of the type in question, d. H. so-called Vibrating screens have so far been used with the most varied  Types of vibrations applied or different Vibrations stimulated. So are as vibrating devices at for example eccentric vibrators, circular vibrators, linear vibrators and elliptical oscillators are used, the circular oscillators inso cause far more problems than the specific so generated Swinging movement for a targeted transport of the screened material predetermined direction leads. Linear oscillators and also ellipses become vibrating with screening devices of the one in question Kind basically preferred.

Siebvorrichtungen lassen sich in der Chemie, beispielsweise zur Anwendung in Laboratorien, aber auch im Bereich "Steine, Er­ den", d. h. insbesondere in der Bauindustrie im weitesten Sinne, verwenden. Überall dort, wo körniges, granuliertes oder gar pulverförmiges Material in Fraktionen separiert werden soll, sind Siebvorrichtungen erforderlich. Durch Verwendung von Sieb­ böden mit unterschiedlichen Siebrastern lassen sich Fraktionen unterschiedlicher Korngröße erzielen.Sieving devices can be used in chemistry, for example Application in laboratories, but also in the field of "stones, Er the ", i.e. especially in the construction industry in the broadest sense, use. Wherever granular, granular or even pulverulent material should be separated into fractions, screening devices are required. By using sieve floors with different sieve grids can be fractions achieve different grain size.

Insbesondere im Bereich "Steine, Erden" sind Siebvorrichtungen mit enormen Siebleistungen erforderlich, zumal hier stets große Mengen an Siebgut zu fraktionieren sind. Dazu bekannte Siebvor­ richtungen sind in der Regel mit Siebböden ausgestattet, die im Sinne von Linearförderern quasi bandmäßig ausgelegt sind. An einem Ende des linear gestalteten Siebbodens wird das zu frak­ tionierende Siebgut zugeführt bzw. auf den Siebboden aufge­ bracht und dann längs des Siebbodens über diesen hinweg geför­ dert. Entsprechend dem Siebbodenraster fallen kleinere Körner, das sogenannte Unterkorn, durch den Siebboden hindurch und die größeren Körner, das sogenannte Oberkorn, wird aufgrund der Vi­ bration des Schwingrahmens bzw. des Siebbodens und aufgrund der dort meist vorgesehenen, zumindest geringfügigen Neigung des Siebbodens über diesen hinweg gefördert. Screening devices are particularly useful in the field of "stones, earth" with enormous sieving capacities required, especially here always large ones Amounts of screenings to be fractionated. In addition known Siebvor directions are usually equipped with sieve trays, which in the Linear conveyors are designed in the manner of a belt. At One end of the linear sieve bottom becomes too frak tioning screenings fed or placed on the sieve bottom brings and then along along the sieve bottom different. According to the sieve bottom grid, smaller grains fall, the so-called undersize, through the sieve bottom and the larger grains, the so-called Oberkorn, is due to the Vi bration of the swing frame or the sieve bottom and due to usually provided there, at least slight inclination of the Sieve bottom promoted over this.  

Siebvorrichtungen der voranstehend erörterten Art sind jedoch in der Praxis zumindest dann äußerst problematisch, wenn sie mit großen Mengen Siebgut beaufschlagt werden. Die Fläche des Siebbodens reicht dann nämlich nicht mehr aus, daß das Siebgut insgesamt das Siebraster kontaktiert. Vielmehr gelangen erheb­ liche Mengen des Siebgutes über die Anhäufung des Siebgutes über den Siebboden hinweg, ohne das Siebraster jemals berührt zu haben. Folglich werden dabei auch Partikel, die normaler­ weise als Unterkorn durch das Siebraster hindurchfallen müßten, über den Siebboden hinweg gefördert und gelangen so zu dem Überkorn, obwohl sie eigentlich von der Größe her dem Unterkorn zuzuordnen sind. Zur Kompensation des hier auftretenden Nach­ teils hat man bislang die durch die Länge des Siebbodens vorge­ gebene Siebstrecke verlängert, so daß obere Lagen des Siebgutes im Verlaufe der Sieblänge mit dem Siebraster in Berührung kom­ men. Je mehr Siebgut jedoch an der Aufgabestation, d. h. an dem einen Ende des Siebbodens, auf den Siebboden aufgebracht wird, desto schlechter wird die Siebleistung auch bei langen Siebbö­ den. Mit anderen Worten müßte der Siebboden bei sehr großen Mengen an Siebgut eine enorme Länge aufweisen, die jedoch im Hinblick auf den stets begrenzten Raum völlig unpraktikabel ist.However, screening devices of the type discussed above are in practice, at least extremely problematic if they with large quantities of screenings. The area of the The sieve bottom is then no longer sufficient for the material to be sieved overall contacted the screen grid. Rather, they get high quantities of the screenings via the accumulation of the screenings across the sieve bottom without the sieve screen ever touching to have. As a result, particles become more normal should wisely fall through the sieve screen as undersize, conveyed over the sieve bottom and thus reach the Oversize, although it is actually the undersize in size are to be assigned. To compensate for the after occurring here in some cases, the length of the sieve plate has so far been used given screen section extended so that the upper layers of the screened material Coming into contact with the screen grid in the course of the screen length men. However, the more screenings at the feed station, i.e. H. to the one end of the sieve plate is placed on the sieve plate, the worse the sieving performance becomes even with long sieve gusts the. In other words, the sieve tray should be very large Amounts of material to be screened have an enormous length Completely impractical in view of the always limited space is.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Siebvor­ richtung der eingangs genannten Art so auszugestalten und weiterzubilden, daß die Siebvorrichtung bei erhöhter Sieblei­ stung einen nur geringen Raumbedarf aufweist.The invention is therefore based on the object, a Siebvor direction of the type mentioned above and to further develop that the screening device with increased screening has only a small space requirement.

Die erfindungsgemäße Siebvorrichtung löst die voranstehende Aufgabe durch die Merkmale dem Patentanspruches 1. Danach ist die eingangs genannte Siebvorrichtung so ausgebildet, daß der Siebboden zur Mitte hin geneigt ist, an der tiefsten Stelle einen Durchgang für das Überkorn aufweist und daß sich an den Durchgang eine Austrageinrichtung zum Abführen des Überkorns anschließt.The screening device according to the invention solves the foregoing Task by the features of claim 1. After that the aforementioned sieve device designed so that the Sieve bottom is inclined towards the middle, at the deepest point has a passage for the oversize and that the  Passage a discharge device for removing the oversize connects.

Erfindungsgemäß hat man sich von den im Sinne eines Linearför­ derers ausgelegten Siebböden völlig entfernt. Vielmehr ist er­ kannt worden, daß die beim Sieben enormer Mengen an Siebgut er­ forderliche lange Siebstrecke dadurch kompensiert werden kann, daß sich der Siebboden zur Mitte hin neigt und an der tiefsten Stelle einen Durchgang für das Überkorn aufweist, so daß am Randbereich aufgegebenes Siebgut allseitig, d. h. allseitig vom Randbereich aus, zur Mitte hin gefördert wird. Folglich wird die erforderliche lange Strecke bei den als Linearförderern ausgebildeten Siebböden durch eine verkürzte Strecke zum Zen­ trum des Siebbodens hin ersetzt, wobei hier eine allseitige Förderung des Siebgutes zum Zentrum hin gegeben ist. Im Gegen­ satz zu den als Linearförderern ausgebildeten Siebböden wurde hier in erfindungsgemäßer Weise eine dem Umfang des Siebbodens entsprechende "Verbreiterung" des Siebbodens erreicht, so daß zur Erzielung eines hinreichenden Siebergebnisses bei großen Mengen an Siebgut eine wesentlich kürzere Siebstrecke erforder­ lich ist. Zwar verjüngt sich die durch den Umfang vorgegebene Breite des Siebbodens zum Zentrum hin erheblich, jedoch nimmt zum Zentrum hin auch die zu siebende Menge des Siebgutes auf­ grund der bereits abgesiebten Fraktion entsprechend ab, so daß das im Zentrum über die Austrageinrichtung abzuführende Über­ korn auch tatsächlich eine Größe aufweist, die durch das Sieb­ gitter des Siebbodens nicht mehr hindurchgelangen konnte.According to the invention one has in the sense of a linear för their sieve trays completely removed. Rather, it is has been known that when sieving enormous amounts of screenings he required long sieve section can be compensated that the sieve bottom tilts towards the middle and at the deepest Place has a passage for the oversize, so that on Edge area abandoned screenings on all sides, d. H. on all sides of Edge area, is promoted towards the center. Hence the long distance required for linear conveyors trained sieve trays through a shortened route to Zen strum of the sieve bottom replaced, here an all-round Promotion of the screenings to the center is given. In the opposite to the sieve trays designed as linear conveyors here in the manner according to the invention the circumference of the sieve bottom Appropriate "widening" of the sieve bottom is achieved so that to achieve a sufficient sieving result for large Amounts of screenings require a much shorter screen section is. The scope given by the scope tapers Width of the sieve bottom towards the center considerably, however, increases towards the center also the amount of the material to be screened due to the already screened fraction from accordingly the transfer to be carried out in the center via the discharge device grain actually has a size that passes through the sieve grid of the sieve bottom could no longer get through.

Durch die Vorkehrung der sich an den mittigen Durchgang an­ schließenden Austrageinrichtung zum Abführen des Überkorns wird des weiteren wirksam vermieden, daß das Überkorn sich wieder mit dem durch die Maschen des Siebbodens gelangten Unterkorn vermischen kann. Hier wird eine wirksame Trennung zwischen Überkorn und Unterkorn auf kleinstem Raume erreicht, wobei die­ ser Raum im wesentlichen durch die Fläche des Siebbodens vorge­ geben ist.By arranging for the middle passage closing discharge device for removing the oversize furthermore effectively avoided that the oversize grain again with the undersize through the mesh of the sieve bottom can mix. Here is an effective separation between Oversize and undersize achieved in the smallest space, with the  This space essentially by the area of the sieve plate give is.

Hinsichtlich der Ausgestaltung des Siebbodens ist es von Vor­ teil, diesen rund auszuführen. Im Rahmen einer solchen Ausge­ staltung würde der Siebboden in etwa kegelig zum Durchgang hin abfallen, so daß das Siebgut gleichmäßig vom Randbereich aus zum Zentrum hin gelangen kann.With regard to the design of the sieve bottom, it is from before part of doing this round. Within the scope of such an issue the sieve bottom would be approximately conical towards the passage fall off, so that the screenings from the edge area evenly can get to the center.

Ebenso könnte der Siebboden eckig ausgeführt sein. Eine inso­ weit vorzugsweise Ausgestaltung wäre die quadratische Ausbil­ dung des Siebbodens, wobei sich der Siebboden dann in vorteil­ hafter Weise aus vier Flächen zusammensetzen könnte und in etwa pyramidenförmig zum Durchgang hin abfallen könnte. Im Rahmen einer solchen Ausgestaltung könnten die vier Flächen des Sieb­ bodens als unabhängige, in einem Siebbodenrahmen gehalterte und dabei austauschbare Siebbodenelemente ausgeführt sein. Eine solche Ausgestaltung hätte den enormen Vorteil, daß im Falle eines Zusetzens bzw. einer Beschädigung einer der Flächen des Siebbodens diese mühelos unabhängig voneinander ausgetauscht werden könnten, ohne die anderen Flächen gleichzeitig austau­ schen zu müssen. Eine solche Ausgestaltung hilft sicherlich die Betriebskosten der erfindungsgemäßen Siebvorrichtung erheblich zu verringern.The sieve bottom could also be angular. An inso the quadratic training would be a far preferred configuration dung of the sieve plate, the sieve plate then being advantageous could be composed of four surfaces and roughly could fall pyramid-shaped towards the passage. As part of such a configuration could the four surfaces of the sieve as an independent, held in a sieve tray frame and interchangeable sieve plate elements are designed. A such an arrangement would have the enormous advantage that in the case clogging or damage to one of the surfaces of the Sieve bottom easily and independently replaced could be without the other areas at the same time to have to Such a configuration certainly helps Operating costs of the screening device according to the invention significantly to reduce.

In weiter vorteilhafter Weise könnte dem Siebboden eine Aufga­ beeinrichtung für das Siebgut vorgeordnet sein. Diese Aufgabe­ einrichtung könnte das Siebgut im wesentlichen auf den vorzugs­ weise gesamten Randbereich des zur Mitte hin abfallenden Sieb­ bodens quasi automatisch verteilen, so daß hier keine Vertei­ lung des Siebgutes von Hand oder sonstwie erforderlich wäre. Dazu könnte die Aufgabeeinrichtung eine zum Randbereich ab­ fallende Verteilerrutsche aufweisen, die umfangsmäßig mit zu­ mindest geringfügig kleineren Maßen dem Siebboden angepaßt wäre, so daß das Siebgut über den Rand der Verteilerrutsche hinweg dem gesamten Randbereich des Siebbodens zuführbar wäre. Dazu könnte die Aufgabeeinrichtung bzw. die Verteilerrutsche von der Mitte zum Randbereich abfallen und pyramidenförmige Ge­ stalt aufweisen. Ebenso wäre eine kegelförmige Gestalt der Auf­ gabeeinrichtung bzw. der Verteilerrutsche möglich. Wesentlich ist hier jedenfalls, daß das Siebgut von der Aufgabeeinrichtung in den Randbereich des Siebbodens verbracht wird, um von dort aus in der voranstehend erläuterten Weise zum Zentrum des Sieb­ bodens hin zu gelangen, wobei lediglich das sogenannte Überkorn durch den Durchgang im Zentrum des Siebbodens hindurchfällt, da das sogenannte Unterkorn bereits auf dem Wege zum Zentrum durch die Maschen des Siebbodens hindurchfällt.In a further advantageous manner, the sieve bottom could be a task device for the screenings. This task The screenings could essentially be set up on preference the entire edge area of the sieve falling towards the center Distribute the floor almost automatically, so that there is no distribution the screenings by hand or otherwise would be necessary. For this purpose, the feeding device could move from the edge area have falling distribution chute that circumferentially with at least slightly smaller dimensions adapted to the sieve bottom  would be so that the screenings over the edge of the distribution slide would be fed across the entire edge area of the sieve bottom. This could be the feeding device or the distribution slide fall from the center to the edge area and pyramid-shaped ge have stalt. Likewise, a conical shape would be the opening delivery device or the distribution slide possible. Essential in any case here is that the material to be screened from the feeding device is brought to the edge area of the sieve tray from there to the center of the sieve in the manner explained above to reach the bottom, only the so-called oversize falls through the passage in the center of the sieve plate, because the so-called undersize on the way to the center the mesh of the sieve bottom falls through.

In weiter vorteilhafter Weise weist die Aufgabeeinrichtung einen der Verteilerrutsche vorgeordneten Trichter auf, der das Siebgut der Verteilerrutsche in etwa mittig zuführt. Von dort aus gelangt das Siebgut aufgrund der pyramidenförmigen oder ke­ gelförmigen Ausgestaltung der Verteilerrutsche in etwa gleich­ mäßig verteilt zum Randbereich der Verteilerrutsche und rutscht dort über den Rand der Verteilerrutsche hinweg auf den Randbe­ reich des Siebbodens. Von dort aus wandert dann das Siebgut aufgrund der Vibrationsbewegung und Neigung des Siebbodens zur Mitte hin.In a further advantageous manner, the feed device one of the funnels upstream of the distribution slide, which the Feed material to the distribution chute approximately in the middle. From there the screenings come out due to the pyramidal or ke gel-shaped configuration of the distribution slide is approximately the same moderately distributed to the edge of the distribution slide and slips there over the edge of the distribution slide onto the Randbe realm of the sieve bottom. The screenings then migrate from there due to the vibration movement and inclination of the sieve bottom Middle.

Will man nun mehr als zwei Fraktionen bilden, so weist die er­ findungsgemäße Siebvorrichtung mindestens zwei Siebmaschinen mit jeweils einem Schwingrahmen, einem Siebboden und einer vor­ geschalteten Aufgabeeinrichtung auf. Die Austrageinrichtung der ersten Siebmaschine könnte beispielsweise zu einer zweiten - nachgeschalteten - Siebmaschine bzw. zu deren Aufgabeeinrich­ tung führen. Dies würde bedeuten, daß das fraktionierte Über­ korn, welches durch den mittigen Durchgang des Siebbodens hin­ durchgefallen ist, einem nachgeschalteten, erneuten Siebvorgang zugeführt würde. Ebenso könnte die Auffangeinrichtung der er­ sten Siebmaschine als Aufgabeeinrichtung einer zweiten Siebma­ schine ausgeführt sein. In diesem Falle würde das fraktionierte Unterkorn, d. h. das durch die Maschen des Siebbodens hindurch­ gelangte Korn, einem weiteren Siebvorgang unterzogen werden. Ohne weiteres ist es auch möglich, sowohl das Überkorn als auch das Unterkorn jeweils einem weiteren Siebvorgang zu unterzie­ hen, wobei dann sowohl der Austrageinrichtung als auch dem Diebboden als quasi Auffangeinrichtung eine zweite bzw. dritte Siebmaschine nachzuordnen wäre.If you want to form more than two factions, he points them out screening device according to the invention at least two screening machines each with a swing frame, a sieve plate and one in front switched feeder on. The discharge device of the first screening machine could for example become a second - downstream - sieving machine or to its task lead. This would mean that the fractional over grain, which goes through the central passage of the sieve bottom has failed, a subsequent, new screening process  would be fed. Likewise, the fall arrester of the he Most screening machine as feed device of a second screen be executed. In this case, that would be fractional Undersize, d. H. through the mesh of the sieve bottom arrived grain, be subjected to a further sieving process. Without further ado it is also possible to oversize as well to subject the undersize to another sieving process hen, then both the discharge device and the Thief floor as a quasi catch device a second or third Subordinate screening machine would be.

Im Falle einer Ausgestaltung dahingehend, daß die Auffangein­ richtung als Aufgabeeinrichtung einer zweiten Siebmaschine aus­ geführt ist, könnte die Verteilerrutsche der zweiten Siebma­ schine direkt unter dem Siebboden der ersten Siebmaschine ange­ ordnet sein, so daß hier keine weitere Zuführung und entspre­ chend auch keine weitere Zuführeinrichtung für das Unterkorn erforderlich ist.In the case of a configuration such that the catchment direction as a feed device of a second screening machine could be the distribution slide of the second Siebma machine directly under the sieve bottom of the first sieving machine be arranged so that here no further supply and correspond no additional feed device for the undersize is required.

Wie bereits zuvor angedeutet, könnten zur Gewinnung zahlreicher Fraktionen gleich mehrere Aufgabeeinrichtungen und Siebböden beliebig nach dem Baukastenprinzip - kaskadenartig - angeordnet werden. Den Siebböden und/oder den Austrageinrichtungen würde dann jeweils eine Aufgabeeinrichtung mit wiederum nachgeschal­ teten Siebböden folgen. Insoweit wäre eine Kaskadierung mit zahlreichen weiteren Verzweigungen zur Erzeugung beliebig vieler Fraktionen möglich.As previously indicated, numerous could be used to attract Fractions several feeding devices and sieve trays arranged according to the modular principle - cascade-like will. The sieve trays and / or the discharge devices would then in each case a feed device with in turn reshaped Follow sieve trays. In this respect, cascading would be possible numerous other branches for generating any many fractions possible.

In materialmäßiger Hinsicht ist es von Vorteil, wenn die Ver­ teilerrutsche aus Stahl, vorzugsweise aus Edelstahl, herge­ stellt ist. Die Verwendung von Edelstahl ist insoweit besonders vorteilhaft, als das zu fraktionierende Siebgut oft feucht ist oder gar mit Wasser gespült wird und so eine Korrosion wirksam verhindert ist. Ebenso könnte die Verteilerrutsche aus kunst­ stoffbeschichtetem Stahl hergestellt sein, wobei durch die Wahl eines geeigneten Kunststoffes auch das Gleiten des Siebgutes zum Randbereich hin begünstigt werden kann.In material terms, it is advantageous if the Ver divider slide made of steel, preferably made of stainless steel represents is. In this respect, the use of stainless steel is special advantageous when the screenings to be fractionated are often moist or even rinsed with water, making corrosion effective is prevented. The distribution slide could also be made of art  fabric-coated steel, being made by choice a suitable plastic also the sliding of the screenings can be favored towards the edge.

Die den Schwingrahmen beaufschlagende Schwingeinrichtung kann in vorteilhafter Weise in etwa mittig unter dem Siebboden bzw. dem Durchgang angeordnet sein, wobei hier stets sichergestellt sein muß, daß eine starre Verbindung zu dem Schwingrahmen her­ gestellt ist. Wie bereits zuvor erwähnt, könnte die Schwingein­ richtung als für sich bekannter Linearschwinger ausgeführt sein.The vibrating device acting on the vibrating frame can advantageously approximately in the middle under the sieve tray or be arranged in the passage, always being ensured here must be that there is a rigid connection to the swing frame is posed. As mentioned earlier, the Schwingein could direction as a linear oscillator known per se be.

Weiterhin ist es insbesondere im Hinblick auf eine optimale Schwingung der gesamten Siebvorrichtung von Vorteil, wenn - im Falle einer Kaskadierung von mehreren Siebmaschinen - jedem Siebboden eine unabhängige Schwingeinrichtung zugeordnet ist. Dies hätte den enormen Vorteil, daß je nach zu bildenden Frak­ tionen die Schwingeinrichtungen zur Erzeugung von Schwingungen unterschiedlicher Frequenzen getrennt voneinander beaufschlagt werden können. Auch könnte die eine oder andere Schwingeinrich­ tung gänzlich ausgeschaltet bleiben, während die Schwingein­ richtung lediglich einer bestimmten Siebmaschine aktiviert ist.Furthermore, it is particularly with regard to an optimal one Vibration of the entire screening device is advantageous if - in In case of cascading of several screening machines - each Sieve tray is assigned an independent vibrating device. This would have the enormous advantage that, depending on the Frak the vibrating devices for generating vibrations different frequencies applied separately can be. One or the other Schwingeinrich could also remain completely switched off while swinging Direction only a certain screening machine is activated.

Der durch die Schwingeinrichtung in Schwingung zu verbringende Schwingrahmen benötigt eine hinreichende Bewegungsfreiheit zur Schwingung. Dazu ist der Schwingrahmen in vorteilhafter Weise über elastische Mittel an einem starren Maschinengestell aufge­ hängt. Als elastische Mittel lassen sich beispielsweise reißfe­ ste Gummistränge verwenden. Im Hinblick auf eine besonders ein­ fache Ausgestaltung ist es hier jedoch von Vorteil, die elasti­ schen Mittel als Zugfedern auszubilden, so daß die Siebmaschine im Rahmen der Elastizität bzw. Federsteifigkeit der Federn an dem Maschinengestell aufgehängt wäre. Vorzugsweise sind hier viel Zugfedern vorgesehen, die am Randbereich des Schwingrah­ mens - im Falle einer quadratischen Ausgestaltung der Siebma­ schine bzw. des Siebbodens - an den Ecken des Siebrahmens ange­ lenkt sind.The one to be vibrated by the vibrating device Swing frame requires sufficient freedom of movement Vibration. For this purpose, the swing frame is advantageous via elastic means on a rigid machine frame hangs. Tear-free can be used, for example, as elastic means Use the most rubber strands. With regard to a particularly one fold configuration, it is advantageous here, the elastic rule means as tension springs, so that the screening machine within the elasticity or spring stiffness of the springs would be suspended from the machine frame. Preferably here much tension springs provided on the edge of the Schwingrah  mens - in the case of a square design of the sieve size machine or the sieve bottom - at the corners of the sieve frame are directing.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorlie­ genden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und wei­ terzubilden. Dazu ist einerseits auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Er­ läuterung zweier Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigtThere are now several ways to teach the present the present invention in an advantageous manner and white to train. On the one hand, this is based on the claim 1 subordinate claims, on the other hand to the subsequent Er purification of two embodiments of the invention based on the Reference drawing. In connection with the explanation of the preferred embodiments of the invention based on the Drawing are also generally preferred configurations and further training of teaching explained. In the drawing shows

Fig. 1 in einer geschnittenen Darstellung ein Ausführungs­ beispiel einer erfindungsgemäßen Siebvorrichtung mit zwei Siebmaschinen, Fig. 1 in a sectional view an execution of a screening device according to the invention, for example with two screens,

Fig. 2 in einer Draufsicht, schematisch die Siebmaschine aus Fig. 1 mit vorgeordneter Aufgabeeinrichtung und Fig. 2 in a plan view, schematically the screening machine from Fig. 1 with upstream feeder and

Fig. 3 in einer schematischen Darstellung ein zweites Aus­ führungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Siebvorrich­ tung mit mehreren kaskadierten Siebmaschinen. Fig. 3 is a schematic representation of a second exemplary embodiment of a Siebvorrich device according to the invention with several cascaded screening machines.

Fig. 1 zeigt eine Siebvorrichtung mit zwei Siebmaschinen 1. Jede Siebmaschine 1 weist einen Schwingrahmen 2, einen von dem Schwingrahmen 2 getragenen Siebboden 3 und eine unterhalb des Siebbodens 3 angeordnete Auffangeinrichtung 4 für das Unterkorn auf. Der Schwingrahmen 2 ist elastisch gelagert und durch eine Schwingeinrichtung 5 in Schwingung verbringbar. Fig. 1 shows a screening device having two screens 1. Each screening machine 1 has an oscillating frame 2 , a sieve plate 3 carried by the oscillating frame 2 and a collecting device 4 for the undersize grain arranged below the sieve plate 3 . The vibrating frame 2 is mounted elastically and can be brought into vibration by a vibrating device 5 .

Erfindungsgemäß ist der Siebboden 3 zur Mitte hin geneigt und weist an der tiefsten Stelle einen Durchgang 6 für das Überkorn auf. An den Durchgang 6 schließt sich eine Austrageinrichtung 7 zum Abführen des Überkorns auf.According to the invention, the sieve bottom 3 is inclined towards the center and has a passage 6 for oversize particles at the deepest point. A discharge device 7 adjoins the passage 6 for removing the oversize.

In Fig. 2 ist angedeutet, daß der Siebboden 3 quadratisch aus­ geführt ist. Dabei ist der Siebboden 3 aus vier Flächen zusam­ mengesetzt und fällt pyramidenförmig zum Durchgang 6 hin ab.In Fig. 2 it is indicated that the sieve bottom 3 is made square. The sieve bottom 3 is composed of four surfaces and falls pyramid-shaped towards the passage 6 .

Dem Siebboden 3 ist eine Aufgabeeinrichtung 8 für das Siebgut vorgeordnet. Die Aufgabeeinrichtung 8 verteilt das Siebgut auf den gesamten Randbereich 9 des zur Mitte hin abfallenden Sieb­ bodens 3. Fig. 1 läßt des weiteren erkennen, daß die Aufgabe­ einrichtung 8 eine zum Randbereich 10 abfallende Verteilerrut­ sche 11 aufweist. Die Verteilerrutsche 11 ist umfangsmäßig mit geringfügig kleineren Maßen dem Siebboden 3 angepaßt, so daß das Siebgut über die Verteilerrutsche 11 den gesamten Randbe­ reich 9 des Siebbodens 3 zuführbar ist. Fig. 2 läßt erkennen, daß die Aufgabeeinrichtung 8 von der Mitte zum Randbereich 10 abfällt und dabei pyramidenförmige Gestalt aufweist. Eine ke­ gelförmige Gestalt wäre ebenfalls denkbar.A feeding device 8 for the material to be sieved is arranged upstream of the sieve tray 3 . The feed device 8 distributes the screenings over the entire edge region 9 of the screen bottom 3 falling towards the center. Fig. 1 also reveals that the task device 8 has a sloping to the edge region 10 distributor 11 cal. The distributor chute 11 is circumferentially adjusted with slightly smaller dimensions to the sieve plate 3, so that the screening material the entire Randbe 9 of the sieve can be supplied via the distributing chute 11 rich. 3 Fig. 2 shows that the feed device 8 drops from the center to the edge region 10 and has a pyramidal shape. A conical shape would also be conceivable.

Des weiteren läßt Fig. 1 erkennen, daß die Aufgabeeinrichtung 8 einen der Verteilerrutsche 11 vorgeordneten Trichter 12 auf­ weist. Der Trichter 12 führt das Siebgut der Verteilerrutsche 11 in etwa mittig zu.Furthermore, FIG. 1 shows that the feed device 8 has a funnel 12 arranged upstream of the distribution slide 11 . The funnel 12 feeds the screened material to the distribution chute 11 approximately in the center.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Auffangeinrichtung 4 als Aufgabeeinrichtung 8 einer zweiten Siebmaschine 1 ausgeführt. Die Verteilerrutsche 11 der zweiten Siebmaschine 1 ist dabei direkt unter dem Siebboden 3 der er­ sten Siebmaschine 1 angeordnet. In the embodiment shown in FIG. 1, the collecting device 4 is designed as a feeding device 8 of a second screening machine 1 . The distribution slide 11 of the second screening machine 1 is arranged directly under the sieve bottom 3 of the first screening machine 1 .

Bei dem in Fig. 3 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel ei­ ner erfindungsgemäßen Siebvorrichtung sind mehrere Aufgabeein­ richtungen 8 und Siebböden 3, d. h. mehrere Siebmaschinen 1, nach dem Baukastenprinzip - kaskadenartig - angeordnet. Den Siebböden 3 und den Austrageinrichtungen 7 folgt jeweils eine Aufgabeeinrichtung 8 mit nachgeschaltetem Siebboden 3.In the second embodiment shown in FIG. 3 egg ner sieving device according to the invention, a plurality of task devices 8 and sieve trays 3 , ie a plurality of sieving machines 1 , are arranged according to the modular principle - cascade-like. The sieve trays 3 and the discharge devices 7 are each followed by a feed device 8 with a sieve tray 3 connected downstream.

Hinsichtlich der Schwingungserzeugung am Schwingrahmen 2 ist weiter wesentlich, daß die Schwingeinrichtung 5 in etwa mittig unter dem Siebboden 3 bzw. dem Durchgang 6 angeordnet ist (vgl. Fig. 1). Dabei ist jedem Siebboden 3 eine unabhängige Schwing­ einrichtung 5 zugeordnet, wobei die Schwingeinrichtung als Li­ nearschwinger ausgeführt ist.With regard to the generation of vibrations on the vibrating frame 2, it is also essential that the vibrating device 5 is arranged approximately centrally under the sieve bottom 3 or the passage 6 (cf. FIG. 1). Each sieve tray 3 is assigned an independent oscillating device 5 , the oscillating device being designed as a linear oscillator.

Schließlich zeigt Fig. 1 deutlich, daß der Schwingrahmen 2 über elastische Mittel an einem Maschinengestell 13 aufgehängt ist. Die elastischen Mittel sind als Zugfedern 14 ausgeführt. Insge­ samt sind vier Zugfedern 14 vorgesehen, die am Randbereich des Schwingrahmens 2 an dessen Ecken angelenkt sind.Finally, Fig. 1 clearly shows that the swing frame 2 is suspended on a machine frame 13 by elastic means. The elastic means are designed as tension springs 14 . Overall, four tension springs 14 are provided which are articulated on the edge region of the swing frame 2 at the corners thereof.

Abschließend sei darauf hingewiesen, daß der Kern der vorlie­ genden Erfindung - Gestaltung der Förderstrecke des Siebbodens einer Siebvorrichtung zum Zentrum des Siebbodens hin - auch bei sonstwie ausgestalteten Siebvorrichtungen realisiert werden kann. Die voranstehend lediglich exemplarisch gewählten Ausfüh­ rungsbeispiele sollen die erfindungsgemäße Lehre verdeutlichen, jedoch keineswegs auf die Ausführungsbeispiele einschränken.In conclusion, it should be noted that the core of the present Invention - design of the conveyor path of the sieve plate a sieve towards the center of the sieve bottom - also at otherwise implemented sieve devices can. The embodiment selected above as an example only Examples are intended to illustrate the teaching of the invention, however, in no way limit it to the exemplary embodiments.

Claims (23)

1. Siebvorrichtung mit mindestens einer einen Schwingrahmen (2), einen von dem Schwingrahmen (2) getragenen Siebboden (3) und ggf. eine im wesentlichen unterhalb des Siebbodens (3) an­ geordnete Auffangeinrichtung (4) für das Unterkorn aufweisenden Siebmaschine (1), wobei der Schwingrahmen (2) elastisch gela­ gert und durch eine Schwingeinrichtung (5) in Schwingung ver­ bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebboden (3) zur Mitte hin geneigt ist, an der tiefsten Stelle einen Durchgang (6) für das Überkorn aufweist und daß sich an den Durchgang (6) eine Austrageinrichtung (7) zum Abführen des Überkorns anschließt.1. Screening device with at least one oscillating frame ( 2 ), a sieve plate ( 3 ) carried by the oscillating frame ( 2 ) and possibly an essentially below the sieve plate ( 3 ) on arranged collecting device ( 4 ) for the undersize sieve machine ( 1 ) , wherein the swing frame ( 2 ) elastically gela gert and can be brought into vibration by a vibrating device ( 5 ), characterized in that the sieve bottom ( 3 ) is inclined towards the center, at the deepest point a passage ( 6 ) for oversize and that the passage ( 6 ) is followed by a discharge device ( 7 ) for removing the oversize. 2. Siebvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebboden (3) in etwa rund ausgeführt ist.2. Screening device according to claim 1, characterized in that the screen bottom ( 3 ) is made approximately round. 3. Siebvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebboden (3) in etwa kegelig zum Durchgang (6) hin ab­ fällt.3. Screening device according to claim 2, characterized in that the screen bottom ( 3 ) falls approximately conically towards the passage ( 6 ). 4. Siebvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebboden (3) eckig, vorzugsweise quadratisch, ausge­ führt ist.4. Screening device according to claim 1, characterized in that the screen bottom ( 3 ) is angular, preferably square, leads out. 5. Siebvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebboden (3) aus vorzugsweise vier Flächen zusammenge­ setzt ist und in etwa pyramidenförmig zum Durchgang (6) hin ab­ fällt. 5. A sieve device according to claim 4, characterized in that the sieve bottom ( 3 ) is preferably composed of four faces and is approximately pyramid-shaped towards the passage ( 6 ). 6. Siebvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die vier Flächen des Siebbodens (3) als unabhängige, in ei­ nem Siebbodenrahmen gehalterte und dabei austauschbare Siebbo­ denelemente ausgeführt sind.6. Screening device according to claim 5, characterized in that the four surfaces of the sieve plate ( 3 ) are designed as independent, in egg nem sieve plate frame and interchangeable Siebbo denelemente executed. 7. Siebvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß dem Siebboden (3) eine Aufgabeeinrichtung (8) für das Siebgut vorgeordnet ist und daß die Aufgabeeinrich­ tung (8) das Siebgut im wesentlichen auf den vorzugsweise ge­ samten Randbereich (9) des zur Mitte hin abfallenden Siebbodens (3) verteilt.7. Screening device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sieve bottom ( 3 ) is a feed device ( 8 ) upstream of the material to be screened and that the device device ( 8 ), the material to be screened essentially on the entire ge preferably edge area ( 9 ) of the sieve bottom ( 3 ) falling towards the center. 8. Siebvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabeeinrichtung (8) eine zum Randbereich (10) ab­ fallende Verteilerrutsche (11) aufweist, die umfangsmäßig mit zumindest geringfügig kleineren Maßen dem Siebboden (3) in etwa angepaßt ist, so daß das Siebgut über die Verteilerrutsche (11) dem gesamten Randbereich (9) des Siebbodens (3) zuführbar ist.8. Screening device according to claim 7, characterized in that the feeding device ( 8 ) has a to the edge region ( 10 ) from falling distributor slide ( 11 ), the circumference with at least slightly smaller dimensions of the sieve bottom ( 3 ) is adapted so that the Material to be sieved can be fed to the entire edge region ( 9 ) of the sieve bottom ( 3 ) via the distributor slide ( 11 ). 9. Siebvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabeeinrichtung (8) von der Mitte zum Randbereich (10) abfällt und dabei pyramidenförmige Gestalt aufweist.9. Screening device according to claim 8, characterized in that the feeding device ( 8 ) drops from the center to the edge region ( 10 ) and has a pyramidal shape. 10. Siebvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabeeinrichtung (8) von der Mitte zum Randbereich (10) abfällt und dabei kegelförmige Gestalt aufweist.10. Screening device according to claim 8, characterized in that the feeding device ( 8 ) drops from the center to the edge region ( 10 ) and has a conical shape. 11. Siebvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabeeinrichtung (8) einen der Ver­ teilerrutsche (11) vorgeordneten Trichter (12) aufweist, der das Siebgut der Verteilerrutsche (11) in etwa mittig zuführt.11. A screening apparatus according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the feed device (8) has one of the Ver splitter chute (11) upstream hopper (12), which centrally feeds the screenings of the distributing chute (11) approximately. 12. Siebvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrageinrichtung (7) zu einer zweiten - nachgeschalteten - Siebmaschine (1) bzw. zu deren Aufgabeein­ richtung (8) führt.12. Screening device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the discharge device ( 7 ) leads to a second - downstream - screening machine ( 1 ) or to the object direction ( 8 ). 13. Siebvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangeinrichtung (4) als Aufgabeein­ richtung (8) einer zweiten Siebmaschine (1) ausgeführt ist.13. Screening device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the collecting device ( 4 ) is designed as a task device ( 8 ) of a second screening machine ( 1 ). 14. Siebvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerrutsche (11) der zweiten Siebmaschine (1) di­ rekt unter dem Siebboden (3) der ersten Siebmaschine (1) ange­ ordnet ist.14. Screening device according to claim 13, characterized in that the distributor slide ( 11 ) of the second screening machine ( 1 ) is arranged di rectly under the screen bottom ( 3 ) of the first screening machine ( 1 ). 15. Siebvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Aufgabeeinrichtungen (8) und Sieb­ böden (3) beliebig nach dem Baukastenprinzip - kaskadenartig - anordenbar sind und daß den Siebböden (3) und/oder den Austrag­ einrichtungen (7) eine Aufgabeeinrichtung (8) mit nachgeschal­ tetem Siebboden (3) folgen kann.15. Screening device according to one of claims 1 to 14, characterized in that a plurality of feeding devices ( 8 ) and sieve trays ( 3 ) can be arranged in any way according to the modular principle - cascade-like and that the sieve trays ( 3 ) and / or the discharge devices ( 7 ) a feed device ( 8 ) with a downstream sieve plate ( 3 ) can follow. 16. Siebvorrichtung nach Anspruch 8 und ggf. einem der Ansprü­ che 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerrutsche (11) aus Stahl, vorzugsweise aus Edelstahl, hergestellt ist.16. Screening device according to claim 8 and optionally one of claims 9 to 15, characterized in that the distributor slide ( 11 ) is made of steel, preferably of stainless steel. 17. Siebvorrichtung nach Anspruch 8 und ggf. einem der Ansprü­ che 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerrutsche (11) aus kunststoffbeschichtetem Stahl hergestellt ist.17. Screening device according to claim 8 and optionally one of claims 9 to 15, characterized in that the distribution slide ( 11 ) is made of plastic-coated steel. 18. Siebvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingeinrichtung (5) in etwa mittig unter dem Siebboden (3) bzw. dem Durchgang (6) angeordnet ist.18. Screening device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the oscillating device ( 5 ) is arranged approximately centrally under the sieve bottom ( 3 ) or the passage ( 6 ). 19. Siebvorrichtung nach Anspruch 12 oder 13 und ggf. einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Siebboden (3) eine unabhängige Schwingeinrichtung (5) zugeord­ net ist.19. Screening device according to claim 12 or 13 and possibly one of claims 14 to 18, characterized in that each screen plate ( 3 ) is an independent vibrating device ( 5 ) is assigned. 20. Siebvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingeinrichtung (5) als Li­ nearschwinger ausgeführt ist.20. Screening device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the vibrating device ( 5 ) is designed as a Li nearschwinger. 21. Siebvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingrahmen (2) über elastische Mit­ tel an einem Maschinengestell (13) aufgehängt ist.21. Screening device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the swing frame ( 2 ) is suspended via elastic means tel on a machine frame ( 13 ). 22. Siebvorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Mittel als Zugfedern (14) ausgeführt sind.22. Screening device according to claim 21, characterized in that the elastic means are designed as tension springs ( 14 ). 23. Siebvorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß vorzugsweise vier Zugfedern (14) vorgesehen sind, die am Randbereich des Schwingrahmens (2), vorzugsweise an den Ecken, angelenkt sind.23. Screening device according to claim 22, characterized in that preferably four tension springs ( 14 ) are provided which are articulated on the edge region of the oscillating frame ( 2 ), preferably at the corners.
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