DE4209417C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine optische Prüfvorrichtung für Innen­ gewinde nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Eine solche optische Prüfvorrichtung ist aus der US 38 16 476 bekannt.

Innengewinde, insbesondere Muttergewinde müssen auf Unversehrheit und Vollständigkeit überprüft werden, um die Zuverlässigkeit der je­ weiligen Schraubverbindungen zu gewährleisten. Eine gebräuchliche vi­ suelle Überprüfung ist sehr arbeitsintensiv, für die Prüfer belastend und ermüdend und dementsprechend unzuverlässig.

Die genannte US 38 16 746 beschreibt also eine Prüfvorrichtung der gattungs­ gemäßen Art. Dabei wird das Profil des Innengewindes in einer Ebene durch die Gewindeachse durch einen oszillierenden Lichtstrahl abgetastet. Man kann so nur eine Linie und nicht die Fläche des Innengewindes erfassen. Die Unversehrtheit des Innengewindes läßt sich nur unzureichend überprü­ fen.

Die EP 04 21 135 A2 beschreibt zur Ausmessung eines Laserstrahls einen Kegelspiegel mit reflektierender Kegelaußenfläche.

Die DE 38 22 303 A1 beschreibt einen kegelstumpfförmigen Kegelspiegel mit spiegelnder Kegelinnenfläche zur Abtastung eines in der Kegelachse angeordneten Körpers von außen. Eine Prüfung von Innengewinden ist mit dieser Anordnung nicht möglich.

Ausgehend von der optischen Prüfvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, ist es die Aufgabe der Erfindung, diese Vorrichtung derart weiterzubilden, daß eine Überprüfung der vollständigen Form und Unversehrtheit der Innengewinde möglich wird.

Diese Aufgabe wird bei der optischen Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die Merkmale nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.

Wenn das Innengewinde über die Kegeloberfläche auf eine ebene Fläche abgebildet wird, ergibt sich als Bild des Gewindes eine Spirale. Diese Spirale läßt sich leicht auf Unversehrtheit und Vollständigkeit überprüfen. Auch Ausbrüche des Gewindes oder nur teilweise abgetrennte Späne sind sicher erkennbar.

Einen verschleißfesten Kegel erzielt man dadurch, daß gemäß dem Anspruch 2 der Kegel­ spiegel als polierter Stahlkegel ausgebildet ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Be­ zugnahme auf die Zeichnung erläutert, in der darstellen:

Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht der Prüfvorrichtung und

Fig. 2 ein Abbild des Gewindes.

Fig. 1 zeigt ein zu überprüfendes Bauteil in Form einer Mutter 1 mit Innengewinde 2. Die Mutter 1 wird in einer im einzelnen nicht dar­ gestellten Transportbahn 3 taktweise bewegt. Als Transportmittel im Bereich der Prüfstation eignet sich ein Rundteller. Fig. 1 zeigt die Mutter 1 in der Prüfstation. Ein Prüfkörper 4 mit einem Kegel oder Kegelspielgel 5 am Kopfende ist in Richtung des Doppelpfeils 6 in Achs­ richtung des Innengewindes 2 verschiebbar. Der Kegelspiegel 5 ist als hochglanzpolierter Stahlkegel ausgebildet.

In Richtung der Achse des Innengewindes 2 stehen dem Kegelspie­ gel 5 eine Lichtquelle 7 und eine Bildaufnahmevorrichtung 8 gegenüber. Die Bildaufnahmevorrichtung 8 ist als Rasterbildröhre ausgebildet und mit einer Musterauswertevorrichtung 9 gekoppelt.

Innerhalb der Transportbahn 3 schließt sich an die Prüfstation eine Ausscheidevorrichtung 10, die eine Ausscheidung von in der Musterauswertevorrichtung 9 als fehlerhaft erkannten Bauteile oder Muttern 1 erlaubt.

Sobald entsprechend dem Taktvorschub der Transportbahn 3 eine Mutter 1 in die Prüstation ist, wird der Prüfkörper 4 in die in strichpunktierten Linien eingezeichnete Stellung eingefahren, so daß sich der Kegelspiegel 5 auf der Achse des Innengewindes 2 be­ findet. Die Lichtquelle 7 beleuchtet den Gewindedurchgang und den Ke­ gelspiegel, so daß sich das Gewinde auf die Kegelfläche abbildet. Die Bildaufnahevorrichtung 8 nimmt das Bild dieser Kegelfläche auf. In der Bildebene ergibt sich eine Spirale gemäß Fig. 2, die eine ideali­ sierte Form darstellt.

Das Bild wird gespeichert und in der Musterauswertevorrichtung 9 mit einem Grundmuster der Spirale verglichen. Bei Übereinstimmung wird die Mutter 1 unbeanstandet weitertransportiert. Oberhalb einer vorge­ gebenen Abweichung wird die Ausscheidevorrichtung 10 betätigt und die Mutter 1 wird ausgeschieden. Man kann so eine vollständige und zuver­ lässige Prüfung von Muttern durchführen.

Claims (3)

1. Optische Prüfvorrichtung für Innengewinde von Bauteilen mit einer Prüfstation für das Bauteil, mit einer Lichtquelle, mit einem Spiegel, mit einem Fotodetektor und einer Ausscheidevorrichtung, da­ durch gekennzeichnet, daß der Spiegel ein Kegelspiegel (5) mit spiegelnder Kegelaußenfläche und der Fotodetektor eine ebene Bildaufnahmevor­ richtung (8) ist, der eine Musterauswertevorrichtung (9) nachgeschaltet ist, daß Lichtquelle (7) und Musterauswertevorrichtung (9) auf einer Seite des Bauteils (1) angeordnet sind, daß der Kegel­ spiegel (5) auf der dieser Seite abgewandten Seite des Bauteils (1) axial (6) in das Gewindeloch eingeführt wird, und daß die Musterauswertevorrich­ tung (9) das Bild des Innengewindes (2) mit einer Spirale vergleicht und die Ausscheidevorrichtung (10) in Abhängigkeit von dem Vergleich betä­ tigt.

2. Optische Prüfvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kegelspiegel (5) als polierter Stahlkegel ausgebildet ist.

3. Optische Prüfvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bildaufnahmevorrichtung (8) eine Rasterbildröhre ist.