DE4206463A1

DE4206463A1 - Band filter, esp. for cooling-lubricating media - has diverting roller at inlet end of housing, free to move vertically with weight pressing belt against perforated filter floor

Info

Publication number: DE4206463A1
Application number: DE4206463A
Authority: DE
Inventors: Anton Goetz; Juergen Hinzke; Winfried Seemann; Stefan Weiser
Original assignee: HEINRICH SOMMERMEYER KG FILTER
Current assignee: HEINRICH SOMMERMEYER KG FILTER
Priority date: 1992-02-25
Filing date: 1992-02-25
Publication date: 1993-08-26

Abstract

A band filter consists of container for the filtered liquid, and a filter housing supported on this container. The floor of the housing is perforated and is traversed by the filter belt. A diverting roller for the belt is located at the inlet end, and a traction roller at the outlet end. A diverting roller is provided near the inlet end of the belt and before the beginning of the perforated floor. This roller is free to move vertically, and its weight is sufficient to press the belt firmly against the floor. The perforated floor extends diagonally through the filter housing from the pressure point of the diverting roller and tangential to the traction foller. USE/ADVANTAGE - In particular for cleaning cooling/lubricating media. The construction of the filter is simple, changing of belts is facilitated, and a constant pressure on the belt is provided.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bandfilteranlage nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, insbesondere zur Reinigung von Kühlschmiermitteln.The invention relates to a belt filter system according to the Preamble of claim 1, in particular for cleaning Coolants.

Zur Reinigung von Kühlschmiermitteln sind Bandfilteranlagen bekannt (US 41 45 285), deren siebartiger Boden diagonal durch das Filtergehäuse geführt ist. Durch eine drehbar gelagerte Umlenkrolle an der tiefsten Stelle der Einlaufseite des Filtervlieses und eine drehbar gelagerte angetriebene Umlenkrolle an der Auslaufseite wird das Filtervlies auf dem siebartigen Boden gehalten. Durch zusätzliche Dichtelemente an den Längsseiten des Siebbodens und an der Einlaufseite des Filtervlieses wird dieses an den siebartigen Boden gedrückt, um dadurch sicherzustellen, daß die gereinigte Flüssigkeit das Filtervlies nicht vom siebartigen Boden aufschwemmt und dadurch der Filtervorgang unterbrochen wird. Eine Ursache für das Aufschwemmen des Filtervlieses durch die gereinigte Flüssigkeit ist der nicht auf seine vollständige Länge siebartig ausgebildete Boden. Diese Lösung erfordert viele Bauteile, um das Filtervlies auf den siebartigen Boden zu drücken. Das Einziehen eines neuen Filtervlieses ist durch die Dichtelemente und die fest angeordnete Umlenkrollen recht aufwendig.Belt filter systems are used to clean cooling lubricants known (US 41 45 285), the sieve bottom diagonally is passed through the filter housing. By rotating one deflection roller mounted at the lowest point on the inlet side of the filter fleece and a rotatably mounted driven Deflection roller on the outlet side is the filter fleece on the held sieve-like bottom. With additional sealing elements the long sides of the sieve plate and on the inlet side of the Filter fleece is pressed against the sieve-like bottom, to thereby ensure that the cleaned liquid the Filter fleece does not float from the sieve-like bottom and thereby interrupting the filtering process. A cause for the floating of the filter fleece by the cleaned The liquid is not to its full length sieve-shaped bottom. This solution requires many Components to the filter fleece to the sieve-like bottom to press. The pulling in of a new filter fleece is through the Sealing elements and the fixed pulleys right complex.

Eine andere Bandfilteranlage (US 30 87 620) ist mit einem siebartigen Boden versehen, der, beginnend an der Einlaufseite des Filtervlieses, waagerecht verläuft und an einem unter etwa 45 Grad nach oben gerichteten Kettenförderer endet. Das Filtervlies wird von einer oberhalb des Filtergehäuses angeordneten Rolle bis auf den siebartigen Boden geführt, gleitet auf diesem entlang und wird durch den Kettenförderer nach oben und außerhalb des Filtergehäuses transportiert. Um das Filtervlies auf der jeweiligen Unterlage zu halten, sind beidseitig des Filtervlieses Ketten angeordnet, die an den Umlenkpunkten über Kettenräder geführt sind und am Boden und auf dem Kettenförderer auf dem Filtervlies aufliegen. Die Laschen beider Ketten sind durch Stege verbunden, die auf dem Filtervlies zwischen den Ketten aufliegen. Sie drücken das Filtervlies auf den Boden und fördern es gemeinsam mit dem Kettenförderer nach außerhalb des Filtergehäuses. Diese Lösung benötigt zur Funktion einen sehr hohen Aufwand an bewegten Bauteilen. Der Einzug eines neuen Filtervlieses ist sehr zeitaufwendig.Another band filter system (US 30 87 620) is with one sieve-like bottom, which, starting at the inlet side of the filter fleece, runs horizontally and on one under about Chain conveyor pointing 45 degrees ends. The Filter fleece is from one above the filter housing arranged role led down to the sieve-like bottom, slides along this and is through the chain conveyor transported up and outside the filter housing. Around hold the filter fleece on the respective surface arranged on both sides of the filter fleece chains, which on the Deflection points are guided over sprockets and on the floor and lie on the chain conveyor on the filter fleece. The Tabs of both chains are connected by webs, which on the Place the filter fleece between the chains. You push that Filter fleece onto the floor and promote it together with the Chain conveyor to the outside of the filter housing. This solution requires a very high amount of moving to function Components. The pulling in of a new filter fleece is very time consuming.

Einige der Nachteile vorgenannter Lösungen sind bei der DE-OS 38 22 485A1 vermieden. Durch die Anordnung eines siebartigen Bodens, beginnend an der Einlaufseite des Filtervlieses bis zur oberen Umlenkrolle, ist eine wesentliche Ursache für das Aufschwimmen des Filtervlieses vermieden. Nachteilig ist jedoch die starre Lagerung der Umlenkrolle an der tiefsten Stelle der Einlaufseite des Filtervlieses am abgewinkelten Bereich eines Einschubbleches. Dadurch ist nicht gesichert, daß das Filtervlies ständig gleichmäßig auf den siebartigen Boden gedrückt wird. Ungenauigkeiten beim Filterergebnis sind die Folge. Auch sind zur Ausführung dieser Lösung eine größere Anzahl von Bauteilen erforderlich.Some of the disadvantages of the above solutions are in the DE-OS 38 22 485A1 avoided. By arranging a sieve-like bottom, starting at the inlet side of the Filter fleece up to the upper pulley is an essential Avoided the cause of the floating of the filter fleece. However, the rigid bearing of the deflection roller is disadvantageous the lowest point on the inlet side of the filter fleece at angled area of a shelf. This is not ensured that the filter fleece constantly on the sieve-like bottom is pressed. Inaccuracies in Filter results are the result. Are also to perform this Solution required a larger number of components.

Die Erfindung hat zur Aufgabe, eine Bandfilteranlage zu schaffen, deren Wirkungsweise gegenüber den bekannten Anlagen optimiert und hinsichtlich des Aufwandes an Bauteilen minimiert ist.The invention has for its object to a belt filter system create their mode of operation compared to the known systems optimized and with regard to the expenditure on components is minimized.

Diese Aufgabe wird, ausgehend von einer Bandfilteranlage nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, erfindungsgemäß durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst.This task is based on a belt filter system the preamble of claim 1, according to the invention by the Characteristic of claim 1 solved.

Der Unteranspruch 3 stellt eine selbständige Lösungsvariante der erfindungsgemäßen Aufgabe dar.The sub-claim 3 represents an independent solution the task of the invention.

Die anderen Unteransprüche sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Bandfilteranlage nach den Ansprüchen 1 und 3. The other subclaims are advantageous configurations the belt filter system according to claims 1 and 3.

Durch die freie senkrechte Beweglichkeit der Umlenkrollen ist bei einer einfachsten rahmenförmigen Ausbildung des Filtergehäuses eine sichere Auflage des Filtervlieses auf den siebartigen Boden gewährleistet, ohne daß dafür weitere Bauteile vorgesehen werden müssen. Die senkrechten Führungselemente an den Seitenwänden für die Umlenkrollen unterliegen keinem Verschleiß und gestatten ein einfaches Einziehen eines neuen Filtervlieses. Die rahmenförmige Ausbildung des Filtergehäuses erspart einen separaten Reinraum, da dafür der Kühlmittelbehälter genutzt wird, indem das Filtergehäuse auf diesen aufgesetzt wird.Due to the free vertical mobility of the pulleys with a simplest frame-shaped design of the Filter housing a secure support of the filter fleece on the ensures sieve-like bottom without additional Components must be provided. The vertical Guide elements on the side walls for the pulleys are not subject to wear and allow a simple one Pulling in a new filter fleece. The frame-shaped Training the filter housing saves a separate Clean room, because the coolant tank is used for this by the filter housing is placed on this.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigenIn the drawing are two embodiments of the invention shown. Show it

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Filtergehäuse mit diagonalem siebartigen Boden und Fig. 1 shows a cross section through a filter housing with a diagonal sieve-like bottom and

Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Filtergehäuse mit waagerechtem siebartigen Boden. Fig. 2 shows a cross section through a filter housing with a horizontal sieve-like bottom.

Ein rahmenartiges Filtergehäuse 1 (Fig. 1 ) besteht aus zwei langen Seitenwänden 2; 3, die durch eine Querwand 4 verbunden sind. Am der Querwand gegenüberliegenden Ende der Seitenwände 2; 3 ist an diesen eine durch einen Elektromotor angetriebene Zugwalze 5 für das Filtervlies 6 gelagert. Tangential von dieser Zugwalze 5 verläuft diagonal zur unteren gegenüberliegenden Ecke des Filtergehäuses 1 ein siebartiger Boden 7, der an den Seitenwänden 2; 3 und der Querwand 4 des Filtergehäuses 1 befestigt ist. Der Boden 7 ist nahe der Seitenwände 2; 3 nicht durchlässig ausgeführt. Dicht an der Querwand 4 liegt eine Umlenkrolle 8 für das Filtervlies 6 auf dem siebartigen Boden 7 senkrecht frei beweglich auf. Bis zur Auflagestelle der Umlenkrolle 8 ist der Boden 7 undurchlässig ausgeführt. An beiden Seitenwänden 2; 3 ist unmittelbar vor der Umlenkrolle 8 senkrecht je ein Führungselement 9 für diese befestigt. Das Filtervlies 6 ist von einer Vorratsrolle 10 unter der senkrecht frei beweglichen Umlenkrolle 8 hindurchgeführt, auf den siebartigen Boden 7 aufgelegt und von dort über die Zugwalze 5 in einen Abfallbehälter 11 geleitet. A frame-like filter housing 1 ( Fig. 1) consists of two long side walls 2; 3 , which are connected by a transverse wall 4 . At the end of the side walls 2 ; 3 , a drawing roller 5 for the filter fleece 6, which is driven by an electric motor, is mounted thereon. Tangentially from this pull roller 5 runs diagonally to the lower opposite corner of the filter housing 1, a sieve-shaped bottom 7 , which on the side walls 2 ; 3 and the transverse wall 4 of the filter housing 1 is attached. The bottom 7 is near the side walls 2 ; 3 not permeable. Close to the transverse wall 4 , a deflection roller 8 for the filter fleece 6 lies vertically freely movable on the sieve-like base 7 . Up to the support point of the deflection roller 8 , the bottom 7 is made impermeable. On both side walls 2 ; 3 , a guide element 9 is fastened vertically in front of the deflection roller 8 for each of these. The filter fleece 6 is guided by a supply roll 10 under the vertically freely movable deflection roller 8 , placed on the sieve-like base 7 and from there passed via the pull roller 5 into a waste container 11 .

Von oben wird in das Filtergehäuse 1 zu reinigendes Kühlschmiermittel beruhigt eingeführt. Durch den hydrostatischen Druck des Kühlschmiermittels wird das Filtervlies 6 auf den siebartigen Boden 7 gedrückt und dort abgedichtet. Durch das gleiche Wirkprinzip wird auch die Flüssigkeit durch das Filtervlies 6 gedrückt und lagert dort ihre Verunreinigung als Filterkuchen ab. Im Kühlschmiermittelbehälter 12 wird die gereinigte Flüssigkeit gesammelt und der erneuten Verwendung zugeführt. Das Weiterziehen des mit Filterkuchen belegten Filtervlieses 6 erfolgt in bekannter Weise zeit- oder flüssigkeitsstandabhängig. Durch die senkrecht frei bewegliche Umlenkrolle 8 und die ihr vorgegebene Masse, entsprechend der Zugkraft der Zugwalze 5, wird das Filtervlies 6 gleichmäßig auf den siebartigen Boden 7 gedrückt und dichtet sorgfältig zum Reinraum hin ab. Zum Einziehen eines neuen Filtervlieses 6 wird die Umlenkrolle 8 aus dem Filtergehäuse 1 herausgehoben und gibt damit auf einfachstem Wege Platz für ein sorgfältiges Einziehen.Cooling lubricant to be cleaned is introduced into the filter housing 1 from above in a calm manner. The filter fleece 6 is pressed onto the sieve-like base 7 by the hydrostatic pressure of the cooling lubricant and sealed there. The same principle of action also pushes the liquid through the filter fleece 6 and deposits its contamination there as a filter cake. The cleaned liquid is collected in the cooling lubricant container 12 and used again. The filter fleece 6 covered with filter cake is pulled on in a known manner depending on the time or the liquid level. Due to the vertically freely movable deflection roller 8 and its predetermined mass, corresponding to the tensile force of the pulling roller 5 , the filter fleece 6 is pressed evenly onto the sieve-like base 7 and carefully seals against the clean room. In order to pull in a new filter fleece 6 , the deflection roller 8 is lifted out of the filter housing 1 and thus provides space for a careful pulling in in the simplest way.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich von dem nach Fig. 1 durch einen waagerechten siebartigen Boden 13, der aus dem waagerechten Verlauf unter einem Winkel von mindestens 30 bis 60 Grad tangential an die Zugwalze 5 geführt ist. Damit das Filtervlies 6 beim Weiterziehen nicht vom siebartigen Boden 13 abhebt, ist an der Umlenkstelle des Bodens 13 eine zweite Umlenkrolle 14 in gleicher Weise senkrecht frei beweglich gelagert wie die erste Umlenkrolle 8. Es sind lediglich an den Seitenwänden 2; 3 beidseitig der Umlenkrolle 14 Führungselemente 15; 16 befestigt. Zum Einziehen eines neuen Filtervlieses 6 werden beide Umlenkrollen 8; 14 herausgehoben. Die Filterwirkungsweise ist die gleiche wie bei Fig. 1 beschrieben. Die Ausbildung des Filterbodens 13 vergrößert jedoch die Filterfläche gegenüber Fig. 1 und führt auf einer größeren Filterfläche zu einem höheren hydrostatischen Druck der zu reinigenden Flüssigkeit.The embodiment according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 by a horizontal sieve-like base 13 , which is guided tangentially to the pulling roller 5 from the horizontal course at an angle of at least 30 to 60 degrees. So that the filter fleece 6 does not lift off from the sieve-like bottom 13 when it is pulled further, a second deflecting roller 14 is mounted at the deflection point of the bottom 13 in the same manner as the first deflecting roller 8, so that it can move freely. It is only on the side walls 2 ; 3 guide elements 15 on both sides of the deflection roller 14 ; 16 attached. To pull in a new filter fleece 6 , both guide rollers 8 ; 14 lifted out. The filter mode of operation is the same as that described in FIG. 1. However, the design of the filter base 13 increases the filter area compared to FIG. 1 and leads to a higher hydrostatic pressure of the liquid to be cleaned on a larger filter area.

Claims

1. Bandfilteranlage, bestehend aus einem, die gefilterte Flüssigkeit aufnehmenden Behälter und einem darauf aufgesetzten rahmenförmigen Filtergehäuse, dessen Boden siebartig mit einem darüber hinweggleitenden Filtervlies ausgebildet ist, mit einer Umlenkrolle für das Filtervlies an der Einlaufseite und einer Zugwalze an der Auslaufseite des Filtervlieses, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Beginn des siebartigen Bodens (7; 13), nahe der Einlaufseite des Filtervlieses (6), auf diesem eine Umlenkrolle (8) senkrecht frei beweglich anliegt, deren Eigenmasse so gewählt ist, daß sie das Filtervlies (6) sicher auf den siebartigen Boden (7; 13) drückt und daß, beginnend an der Auflagestelle der Umlenkrolle (8), der siebartige Boden (7) diagonal durch das rahmenförmige Filtergehäuse (1) bis tangential an die Zugwalze (5) verläuft.1. Belt filter system, consisting of a container holding the filtered liquid and a frame-shaped filter housing placed thereon, the bottom of which is sieve-like with a filter fleece sliding over it, with a deflection roller for the filter fleece on the inlet side and a pull roller on the outlet side of the filter fleece, thereby characterized in that before the beginning of the sieve-like bottom ( 7 ; 13 ), near the inlet side of the filter fleece ( 6 ), there is a deflection roller ( 8 ) which is freely movable vertically, the weight of which is selected so that it securely holds the filter fleece ( 6 ) presses on the sieve-like base ( 7 ; 13 ) and that, starting at the support point of the deflection roller ( 8 ), the sieve-like base ( 7 ) runs diagonally through the frame-shaped filter housing ( 1 ) up to tangentially to the pulling roller ( 5 ).

2. Bandfilteranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß senkrecht an den Seitenwänden (2; 3) des rahmenförmigen Filtergehäuses (1), nahe der Einlaufseite des Filtervlieses, Führungselemente (9) für die Umlenkrolle (8) befestigt sind, die eine freie senkrechte Bewegung und Drehung der Umlenkrolle (8) zulassen.2. Band filter system according to claim 1, characterized in that perpendicular to the side walls ( 2 ; 3 ) of the frame-shaped filter housing ( 1 ), near the inlet side of the filter fleece, guide elements ( 9 ) for the deflection roller ( 8 ) are attached, which a free vertical Allow movement and rotation of the deflection roller ( 8 ).

3. Bandfilteranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß, beginnend an der Einlaufseite des Filtervlieses (6), der siebartige Boden (13) waagerecht verläuft und aus dem waagerechten Verlauf unter einem Winkel von mindestens 30 Grad tangential an die Zugwalze (5) geführt ist, wobei im Bereich der Umlenkung am siebartigen Boden (13) eine senkrecht frei bewegliche weitere Umlenkrolle (14) auf dem Filtervlies (6) aufliegend angeordnet ist, deren Eigenmasse so gewählt ist, daß sie das Filtervlies (6) sicher auf den siebartigen Boden (14) drückt.3. Belt filter system according to claim 1, characterized in that, starting at the inlet side of the filter fleece ( 6 ), the sieve-like bottom ( 13 ) runs horizontally and out of the horizontal course at an angle of at least 30 degrees tangentially to the pull roller ( 5 ) is, in the region of the deflection on the sieve-like base ( 13 ) a vertically freely movable further deflection roller ( 14 ) is arranged lying on the filter fleece ( 6 ), the net weight of which is selected such that it securely attaches the filter fleece ( 6 ) to the sieve-like base ( 14 ) presses.

4. Bandfilteranlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß senkrecht an den Seitenwänden (2; 3) des rahmenförmigen Filtergehäuses (1), im Bereich der Umlenkung des siebartigen Bodens (13), Führungselemente (15; 16) für die Umlenkrolle (14) befestigt sind, die eine freie senkrechte Bewegung und Drehung der Umlenkrolle (14) zulassen.4. Belt filter system according to claim 3, characterized in that perpendicular to the side walls ( 2 ; 3 ) of the frame-shaped filter housing ( 1 ), in the region of the deflection of the sieve-like bottom ( 13 ), guide elements ( 15 ; 16 ) for the deflection roller ( 14 ) are attached, which allow free vertical movement and rotation of the guide roller ( 14 ).