DE4206309A1 - Connector for tubular parts eg. pipes - has threaded union nut with inner groove for compression ring bearing against shoulder on one pipe - Google Patents

Connector for tubular parts eg. pipes - has threaded union nut with inner groove for compression ring bearing against shoulder on one pipe

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DE4206309A1
DE4206309A1 DE19924206309 DE4206309A DE4206309A1 DE 4206309 A1 DE4206309 A1 DE 4206309A1 DE 19924206309 DE19924206309 DE 19924206309 DE 4206309 A DE4206309 A DE 4206309A DE 4206309 A1 DE4206309 A1 DE 4206309A1
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/0231Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member with specially adapted means for positioning the threaded member behind the collar

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Abstract

The connector has an outer thread on the first pipe with an outer shoulder (31) on the second pipe (3). The union nut has an inner thread and has an inner peripheral groove (12) for an elastic compression ring. The depth of the groove is about the size of the radius of the compression ring cross section. Behind the mating support surface (32) of the second pipe is a peripheral groove whose depth is greater than that of the one in the nut. The other end of the second pipe has an inner thread (36) and outer hexagonal nut faces (35) or might form a pipe connection to a vessel. ADVANTAGE - Increases the working life of the pipe connection and reduces the maintenance cost.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum koaxialen Verbinden von rohrförmigen Teilen mit einem zwischen den Stirnseiten der rohrförmigen Teile angeordneten Dichtungs­ ring, mit einem Außengewinde auf dem ersten rohrförmigen Teil, mit einer äußeren Stützschulter auf dem zweiten rohrförmigen Teil und mit einer Überwurfmutter mit Innenge­ winde und einer inneren ringförmigen Ausnehmung für die Aufnahme eines Stützringes, der einen axialen Anschlag bildet und elastisch zusammendrückbar ist.The invention relates to a device for coaxial Connecting tubular parts with one between the End faces of the tubular parts arranged seal ring, with an external thread on the first tubular Part, with an outer support shoulder on the second tubular part and with a union nut with internal thread winch and an inner annular recess for the Inclusion of a support ring that has an axial stop forms and is elastically compressible.

Eine Vorrichtung zum koaxialen Verbinden von rohrförmigen Teilen entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches ist durch die DE 34 24 792 A1 bekannt geworden.A device for coaxially connecting tubular Share according to the preamble of the claim is known from DE 34 24 792 A1.

Die dort dargestellte Befestigungsvorrichtung für den Einlaßstutzen eines Ventils mit einer Überwurfmutter zeigt am Anschlußstutzen eine äußere Ringnut. In diese Ringnut ist ein radial nach innen zusammendrückbarer federnder Stützring eingesetzt der mit seinem Ringmantel im ent­ spannten Zustand aus der Ringnut hervor steht und sich an einer nach innen gerichteten Schulter der Überwurfmutter abstützt.The fastening device shown there for the Inlet port of a valve with a union nut shows an external annular groove on the connecting piece. In this ring groove is a resilient, radially compressible spring Support ring used with its ring jacket in ent tense state protrudes from the ring groove and on an inward shoulder of the cap nut supports.

Die Montage dieser Stützelemente erfolgt so, daß die Über­ wurfmutter über den Anschlußstutzen geschoben wird, bis die äußere Ringnut des Anschlußstutzens frei ist.The assembly of these support elements takes place so that the over the nut is pushed over the connecting piece until the outer annular groove of the connecting piece is free.

Anschließend wird der Stützring eingelegt und radial nach innen verspannt. Daraufhin wird die Überwurfmutter mit ihrem Innengewinde voran von hinten über den vorgespannten Stützring geschoben, bis sich der jetzt entspannte Stütz­ ring an der inneren Schulter der Überwurfmutter abstützt.Then the support ring is inserted and radially after braced inside. Then the union nut is with their internal thread ahead from behind over the preloaded Support ring pushed until the now relaxed support ring on the inner shoulder of the union nut.

Diese Anordnung ist nachteilig. Durch das Verschieben dem kompletten Überwurfmutter hinter die Ebene des Stützringes, müssen die axialen Abmessungen der Anschlußstutzen dem Armaturen erheblich lang ausgebildet werden. Daraus erge­ ben sich häufig Probleme der Raumausnutzung und auch Pro­ bleme in der Gestaltung der Armaturen.This arrangement is disadvantageous. By moving that complete union nut behind the level of the support ring, the axial dimensions of the connecting piece must  Fittings are designed to be considerably long. From this result there are often problems of space utilization and also problems bleme in the design of the fittings.

Ein weiterer, noch bedeutsamerer Nachteil besteht darin, daß der Stützring wegen der Notwendigkeit des Zusammen­ drückens in der Ringnut des Anschlußstutzens zum Zwecke der Montage in radialer Richtung im normal belasteten Zustand nur ungenügend geführt werden kann.Another, more significant disadvantage is that the support ring because of the need for together press in the annular groove of the connecting piece for the purpose of Assembly in the radial direction in the normally loaded state can only be managed insufficiently.

Zur Vermeidung von Kräften, die ein Verschieben des Stütz­ ringes in radialer Richtung auslösen, hat man diesen Stütz­ ring beiderseits mit ebenen, radialen Stirnflächen verse­ hen. Dadurch erhöht sich die Steifigkeit des Ringquerschnittes, die das Zusammendrücken des Stützringes bei der Montage behindert.To avoid forces moving the support trigger ring in the radial direction, you have this support ring on both sides with flat, radial faces verse hen. This increases the stiffness of the ring cross-section, the squeezing of the support ring during assembly with special needs.

Zur Verbesserung der Federeigenschaften wurde der Ringquer­ schnitt teilweise verjüngt.The ring cross was used to improve the spring properties partially tapered.

Dadurch entsteht bedingt durch die erforderliche grobe Breite eine komplizierte Form des Stützringes, die wirklich rationell nur als Plastspritzteil gefertigt werden kann. Plastteile sind aber an derartigen Teilen wegen der über­ wiegend hohen Belastung mit Nachteilen behaftet.This creates due to the necessary rough Width a complicated shape of the support ring that really can only be rationally manufactured as a molded plastic part. Plastic parts are on such parts because of the over high loads with disadvantages.

Die bereits genannten, oft impulsartigen Belastungen grober Stärke wirken auf sehr kleine Flächen und führen zu Verfor­ mungen. Diese Verformungen wiederum führen zum Lockern der Verbindung.The above-mentioned, often impulsive loads are rough Starch affects very small areas and leads to deformation mung. These deformations in turn lead to loosening Connection.

Die Verbindung wird undicht und weitere Folgeschäden, die dann vom Einsatzzweck und Einsatzort der Rohrverbindung abhängig sind, sind unvermeidbar.The connection is leaking and further consequential damage then the application and location of the pipe connection dependent are inevitable.

Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Lebensdauer der Verbindung bei vertretbaren Herstellungsaufwendungen zu erhöhen und damit die Wartungskosten zu reduzieren. The aim of the invention is to extend the life of the Connection with reasonable manufacturing expenses increase and thus reduce maintenance costs.  

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Verwendung eines einfach herstellbaren, möglichst standardisierten, metallischen Stützringes zu ermöglichen und dabei die Gesamtabmessungen der Verbindung zu begrenzen.The object of the invention is to use an easy to manufacture, as standardized as possible, to enable metallic support ring while doing the Limit overall dimensions of the connection.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 dargestellten Elemente gelöst.According to the invention, this object is achieved by the in claim 1 elements shown solved.

Die Kombination der Stützschulter, der Stützfläche und der äußeren Ringnut gestattet es, den Stützring im montierten Zustand außen und innen nahezu formschlüssig zu führen.The combination of the support shoulder, the support surface and the outer ring groove allows the support ring in the assembled Condition of the outside and inside to be almost positive.

Diese formschlüssige Begrenzung von außen und innen gestat­ tet es, einen Ring mit rundem Querschnitt einzusetzen, der als metallisches Normteil verfügbar ist.This form-fitting limitation from the outside and inside allows it is advisable to use a ring with a round cross-section is available as a metallic standard part.

Die hohe Festigkeit dieses Stützringes ermöglicht es, die Abmessungen der Stützflächen in radialer Richtung auf ein Minimum zu begrenzen.The high strength of this support ring makes it possible Dimensions of the support surfaces in the radial direction Limit minimum.

Für das Einbringen des Stützringes ist die der Stützfläche unmittelbar benachbarte äußere Ringnut vorgesehen. Bei der Montage der Überwurfmutter wird der Stützring über diese äußere Ringnut gebracht und von Hand oder mit geeigneten Hilfsmitteln in die äußere Ringnut und in den Innenraum der Überwurfmutter gedrückt, so daß der Stützring in die innere Ausnehmung der Überwurfmutter einrastet.For the introduction of the support ring is that of the support surface immediately adjacent outer annular groove provided. In the Assembly of the union nut is the support ring over this brought outer ring groove and by hand or with suitable Tools in the outer ring groove and in the interior of the Union nut pressed so that the support ring into the inner Recess of the union nut snaps into place.

Der dafür erforderliche Raum ist gering.The space required for this is small.

Nach dieser Montage kann die Überwurfmutter mit der so gebildeten Stützschulter mit dem ersten rohrförmigen Teil verschraubt werden.After this assembly, the union nut with the so formed support shoulder with the first tubular part be screwed.

Dieses zweite rohrförmige Teil, das die erfindungsgemäße Gestaltung besitzt, ist zweckmäßig ein industriell her­ stellbares Zwischenstück, das zusätzlich Mittel zur einfa­ chen Verspannung mit einem Rohr besitzt.This second tubular part that the invention Has design is expediently an industrial one adjustable intermediate piece, which additionally means for simp Chen bracing with a pipe.

In diesem Falle werden an der Montagestelle keine besonde­ ren Formgebungsvorgänge erforderlich. Es können Rohre oder andere rohrförmige Teile, die mit einem Außengewinde verse­ hen sind, unkompliziert miteinander verbunden werden. In this case, no special points are made at the assembly point ren shaping processes required. It can be pipes or other tubular parts with an external thread are easily connected to each other.  

An Armaturen, die in der Regel industriell mit einem hohen Automatisierungsgrad hergestellt werden, ist es zweckmäßig, diese, für die Verspannung wichtigen Elemente, nach An­ spruch 1 dem Anschlußstutzen direkt zuzuordnen.On fittings that are usually industrial with a high Degree of automation are produced, it is appropriate these elements that are important for the bracing, according to An Say 1 to assign the connector directly.

Natürlich ist auch die Anordnung dieser Elemente nach Anspruch 1, an den Kopfenden eines Rohres möglich. Diese Rohrenden nach Anspruch 4 können vor der Lieferung an die Montagestelle vorgefertigt werden.Of course, the arrangement of these elements is also according to Claim 1, possible at the head ends of a tube. These pipe ends according to claim 4 can before delivery the assembly site are prefabricated.

Die längenmäßige Anpassung erfolgt dann am Montageort durch das maßgerechte Abtrennen des ersten Rohrabschnittes. Das Aufbringen des Außengewindes erfolgt wie bisher üblich mit einer Schneidkluppe am Montageort. Bei der Verwendung dünnwandiger Rohre kann man das Profil nach Anspruch 1 durch eine plastische Verformung mit eben­ falls auf der Montagestelle handhabbaren Werkzeugen her­ stellen.The length adjustment is then carried out at the installation site the correct cutting of the first pipe section. The external thread is applied as usual with a cutting clip at the installation site. When using thin-walled pipes, you can change the profile according to claim 1 by a plastic deformation with flat if tools are manageable on the assembly site put.

Ausgangsprodukt kann dabei ein dünnwandiges Rohr bilden, dessen Außendurchmesser etwa dem Grunddurchmesser der äußeren Ringnut entspricht (Anspruch 5), oder durch ein Rohr, dessen Außendurchmesser dem Durchmesser der Stützflä­ che nahe kommt.The starting product can form a thin-walled tube, whose outer diameter is about the basic diameter of the outer ring groove corresponds (claim 5), or by a Pipe whose outer diameter is the diameter of the support surface che comes close.

Die Erfindung wird nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is illustrated below using exemplary embodiments explained in more detail. In the accompanying drawings:

Fig. 1 die erfindungsgemäßen Stützelemente an einem Zwischenstück, Fig. 1 supporting elements at an intermediate piece according to the invention,

Fig. 2 die Stützelemente am Anschlußstutzen einer Armatur, Fig. 2 shows the supporting elements on the connecting piece of a fitting,

Fig. 3 die Stützelemente an einem plastisch verformba­ ren, dünnwandigen Rohr dessen Außendurchmesser dem Grunddurchmesser der ringförmigen Nut entspricht, und Fig. 3, the support elements on a plastically deformable, thin-walled tube whose outer diameter corresponds to the basic diameter of the annular groove, and

Fig. 4 die Stützelemente an einem dünnwandigen ver­ formbaren Rohr, dessen äußere Ringnut nach innen und dessen Stützschulter nach außen gewalzt wurde. Fig. 4, the support elements on a thin-walled ver deformable tube, the outer annular groove has been rolled inwards and the support shoulder to the outside.

Für das lösbare Verbinden zweier rohrförmiger, zueinander koaxial ausgerichteter Teile 3, 5 und 6 ist eine Überwurf­ mutter 1 vorgesehen. Das erste rohrförmige Teil 6 ist ein Rohr mit Außengewinde 61 und einer Stirnfläche 62 an einem Rohrende.For the detachable connection of two tubular, coaxially aligned parts 3 , 5 and 6 , a union nut 1 is provided. The first tubular part 6 is a tube with an external thread 61 and an end face 62 at one tube end.

Das zweite rohrförmige Teil 3 ist in Fig. 1 als Zwischen­ stück dargestellt. Anhand dieses Zwischenstückes 3 sollen die erfindungsgemäßen Elemente zum Verbinden dargestellt werden.The second tubular part 3 is shown in Fig. 1 as an intermediate piece. On the basis of this intermediate piece 3 , the elements according to the invention for connecting are to be shown.

Das zweite rohrförmige Teil 3 hat an seiner dem ersten rohrförmigen Teil 6 zugewandten Seite eine radiale Stirn­ fläche 34, an der über einen Dichtungsring 7 die Stirnflä­ che 61 des ersten rohrförmigen Teiles 6 anlegbar ist. Nahe an dieser Stirnfläche 34 ist am Außenumfang dieses rohrförmigen Teiles 3 eine Stützschulter 31 vorgesehen. An diese Stützschulter 31 schließt sich am Umfang dieses Teiles 3 die Stützfläche 32 an. Dieser folgt nach hinten die äußere Ringnut 33.The second tubular part 3 has on its side facing the first tubular part 6 a radial end surface 34 , on which the end face 61 of the first tubular part 6 can be applied via a sealing ring 7 . A support shoulder 31 is provided on the outer circumference of this tubular part 3 close to this end face 34 . The support surface 32 adjoins this support shoulder 31 on the circumference of this part 3 . This is followed by the outer annular groove 33 to the rear.

Über diesen Abschnitt des zweiten rohrförmigen Teiles 3 ist eine Überwurfmutter 1 aufschiebbar. Die Innenabmessungen der Überwurfmutter 1 entsprechen etwa dem Durchmesser der Stützschulter 31. Diese Überwurfmutter 1 hat innen einen Abschnitt mit einem Innengewinde 11 und eine innere, ring­ förmige Ausnehmung 12.A union nut 1 can be pushed over this section of the second tubular part 3 . The inside dimensions of the union nut 1 correspond approximately to the diameter of the support shoulder 31 . This union nut 1 has a section on the inside with an internal thread 11 and an inner, ring-shaped recess 12 .

In die innere, ringförmige Ausnehmung 12 ist ein Stützring 2 eingesetzt. Der Stützring 2 ist geschlitzt und legt sich elastisch an die Grundfläche 13 der ringförmigen Ausnehmung 12 an. Das aus der inneren, ringförmigen Ausnehmung 12 nach innen hervorstehende Teil des Querschnittes des Stützringes 2 bildet die Stützschulter der Überwurfmutter 1. A support ring 2 is inserted into the inner, annular recess 12 . The support ring 2 is slotted and rests elastically on the base 13 of the annular recess 12 . The part of the cross section of the support ring 2 protruding inward from the inner, annular recess 12 forms the support shoulder of the union nut 1 .

Der Innendurchmesser dieses Stützringes 2 entspricht im montierten Zustand etwa dem Durchmesser der Stützfläche 32 am zweiten rohrförmigen Teil 3.In the assembled state, the inside diameter of this support ring 2 corresponds approximately to the diameter of the support surface 32 on the second tubular part 3 .

Auf diese Weise ist der Stützring 2 im montierten Zustand in radialer Richtung mit geringem Spiel formschlüssig geführt.In this way, the support ring 2 is positively guided in the radial direction with little play in the assembled state.

Wird die Überwurfmutter 1 mit dem ersten rohrförmigen Teil 6 mit einem einen Schraubvorgang verbunden, kann sich der Stützring 2 nicht verwerfen.If the union nut 1 is connected to the first tubular part 6 with a screwing operation, the support ring 2 cannot be rejected.

Die Kraftübertragung in axialer Richtung zwischen der Stützschulter 31, dem Stützring 2 und der hinteren Wand der ringförmigen Ausnehmung 12 erfolgt stets in optimaler Weise.The power transmission in the axial direction between the support shoulder 31 , the support ring 2 and the rear wall of the annular recess 12 is always carried out in an optimal manner.

Das ist auch dann möglich, wenn der Querschnitt des Stütz­ ringes 2 kreisförmig ist und in rationeller Weise aus Draht hergestellt ist.This is also possible if the cross section of the support ring 2 is circular and is made of wire in a rational manner.

Als Stützring 2 kann ein standardisierter, sogenannter Sicherungs- oder Federring, verwendet werden.A standardized so-called locking ring or spring ring can be used as the support ring 2 .

Seine hohe Festigkeit und die, durch die formschlüssige Führung gesicherte Lagestabilität im Belastungszustand, gewährleistet, auch bei wiederholter, impulsartiger und hoher Belastung, eine hohe Lebensdauer der Verbindung. Für das Einbringen dieses Stützringes 2 in die innere, ringförmige Ausnehmung 12 der Überwurfmutter 1 ist die äußere Ringnut 33 im zweiten rohrförmigen Teil 3 vorgese­ hen.Its high strength and the positional stability in the load state, which is ensured by the form-fitting guidance, guarantees a long service life of the connection, even with repeated, impulsive and high loads. For the introduction of this support ring 2 in the inner, annular recess 12 of the union nut 1 , the outer annular groove 33 is hen in the second tubular part 3 .

Der Stützring 2 wird in dem Bereich dieser äußeren Ringnut 33 von Hand oder mit Hilfe eines Werkzeuges zusammenge­ drückt. Danach wird die Überwurfmutter über diesen Stütz­ ring 2 geschoben, bis dieser in die innere, ringförmige Ausnehmung 12 einrastet.The support ring 2 is pressed together in the area of this outer annular groove 33 by hand or with the aid of a tool. Then the union nut is pushed over this support ring 2 until it engages in the inner, annular recess 12 .

Wird die Überwurfmutter 1 in die Spannposition gebracht, gelangt der Innendurchmesser des Stützringes 2 auf die Stützfläche 32 und wird in dieser Position allseitig ge­ führt. If the union nut 1 is brought into the clamping position, the inner diameter of the support ring 2 reaches the support surface 32 and is guided on all sides in this position.

Zur Verbindung von rohrförmigen Teilen, die auf der Monta­ gestelle oftmals nicht mit dem erfindungsgemäßen Profil versehen werden können, ist es zweckmäßig die erfindungsge­ mäßen Elemente des zweiten rohrförmigen Teiles 3 an einem industriell vorgefertigten Zwischenstück (Fig. 1) anzuord­ nen.To connect tubular parts, the frames on the Monta often can not be provided with the profile according to the invention, it is expedient to arrange the elements of the second tubular part 3 according to the invention on an industrially prefabricated intermediate piece ( FIG. 1).

Dieses Zwischenstück 3 besitzt zusätzlich am gegenüberlie­ genden Ende einen Abschnitt mit einem Innengewinde 36 und Schlüsselflächen 35 am Umfang.This intermediate piece 3 also has a section at the opposite end with an internal thread 36 and key faces 35 on the circumference.

Mit diesem Innengewinde 36 kann dieses Zwischenstück 3 auf das Außengewinde eines Rohres, das auf jeder Montagestelle mit Hilfe einer Schneidkluppe hergestellt werden kann, aufgeschraubt werden.With this internal thread 36 , this intermediate piece 3 can be screwed onto the external thread of a tube, which can be produced at each assembly point with the aid of a cutting clip.

Die nötige Dichtung - nicht dargestellt - wird dabei auf die innere Stirnfläche 37 aufgelegt und mit der Stirnseite des Rohres verspannt.The necessary seal - not shown - is placed on the inner end face 37 and braced with the end face of the tube.

Das auf diese Weise an diesem Rohr befestigte Zwischenstück 3 kann mittels Überwurfmutter 1 unter Zwischenlegung einem Dichtungsring 7 mit dem ersten rohrförmigen Abschnitt 6, verbunden werden, so wie es in Fig. 4 dargestellt ist. Will man Armaturen 4 mit einem ersten rohrförmigen Teil 6 verbinden, ist es zweckmäßig den Anschlußstutzen 3′ - darge­ stellt in Fig. 2 - mit dem erfindungsgemäßen Profil zu versehen.The intermediate piece 3 fastened in this way to this tube can be connected to the first tubular section 6 by means of a union nut 1 with the interposition of a sealing ring 7 , as is shown in FIG. 4. If you want to connect fittings 4 with a first tubular part 6 , it is advantageous to provide the connecting piece 3 '- Darge represents in Fig. 2 - with the profile according to the invention.

Dieser Anschlußstutzen 3′ wird zweckmäßig in eine Bohrung der Armatur 4 eingesetzt und dort bleibend befestigt. Im Beispiel erfolgt die Befestigung durch eine Schweißnaht 41. Andere Verfahren zur Befestigung sind denkbar.This connecting piece 3 'is expediently inserted into a bore of the fitting 4 and permanently attached there. In the example, the attachment is carried out by a weld seam 41 . Other methods of attachment are conceivable.

Für das Verbinden von Rohren unterschiedlichen Durchmessers ist die Ausführung nach Fig. 3 vorgesehen. Diese Rohre sind in der Regel relativ dünnwandig und lassen eine erfindungs­ gemäße Profilierung an ihren Enden nicht problemlos zu.The embodiment according to FIG. 3 is provided for connecting pipes of different diameters. These tubes are generally relatively thin-walled and do not allow a fiction, contemporary profiling at their ends without problems.

Bei der Verbindung von Rohren unterschiedlichen Durchmes­ sers sollte das dünnere Rohr als zweites rohrförmiges Teil 5′ (analog 3) ausgebildet werden. When connecting pipes of different diameters, the thinner pipe should be formed as a second tubular part 5 '(analog 3 ).

Der Außendurchmesser dieses Rohres 5′ sollte dabei im Maximum den Grund der äußeren Ringnut 53′ tangieren.The outer diameter of this tube 5 'should affect the bottom of the outer annular groove 53 ' at the maximum.

In diesem Bereich könnte die Montage des Stützringes 2 in die Überwurfmutter 1 durchgeführt werden.In this area, the mounting of the support ring 2 in the union nut 1 could be carried out.

Die Abschnitte mit der Stützfläche 52 und der Stützschulter 51 können mit vorhandenen Werkzeugen zum Aufweiten der Rohre und zum Umbördeln der vorderen Kante erzeugt werden.The sections with the support surface 52 and the support shoulder 51 can be produced with existing tools for expanding the pipes and for flanging the front edge.

Für das Verbinden von Rohren gleichen Durchmessers mit den erfindungsgemäßen Mitteln wird die Gestaltung nach Fig. 4 vorgesehen. Zur Vermeidung des Einsatzes von Rohren großer Wanddicke wird das zweite rohrförmige Teil 5 soweit abge­ dreht, daß die Stützfläche 52 und die Stützschulter 51 ausgeformt werden. Der Bereich der äußeren Ringnut 53 wird zunächst bis auf die Höhe der Stützfläche 52 abgearbeitet und in einem nachfolgenden Arbeitsgang mit an sich bekannten Mitteln durch Walzen ausgeformt.The design according to FIG. 4 is provided for connecting pipes of the same diameter with the means according to the invention. To avoid the use of pipes of great wall thickness, the second tubular part 5 is rotated so far that the support surface 52 and the support shoulder 51 are formed. The area of the outer annular groove 53 is first machined to the level of the support surface 52 and formed in a subsequent operation by means known per se by rolling.

Auf diese Weise wird vermieden, daß Rohre mit großer Wand­ dicke eingesetzt werden müssen oder daß, bei spanender Formgebung normal dicker Rohre, die Wanddicke im bedenkli­ chen Maße geschwächt wird. In this way it is avoided that pipes with a large wall thick must be used or that, in machining Forming of normal thick pipes, the wall thickness in the questionable Chen dimensions is weakened.  

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference numerals used

 1 Überwurfmutter
11 Innengewinde
12 innere, ringförmige Ausnehmung
13 - Grund der Ausnehmung
 2 Stützring
 3 zweites, rohrförmiges Teil/Zwischenstück
 3′ - Anschlußstutzen
31 Stützschalter
32 Stützfläche
33 äußere Ringnut
34 Stirnfläche
35 Schlüsselflächen
36 Innengewinde
37 Stirnfläche
 4 Armatur
41 - Schweißnaht
 5 zweites rohrförmiges Teil/Rohr
 5′ Rohr
51 Stützschalter
52 Stützfläche
53 äußere Ringnut
53′ Stufe
54 Stirnfläche
 6 erstes rohrförmiges Teil/Rohr
61 Außengewinde
62 Stirnfläche
 7 Dichtungsring
1 union nut
11 internal threads
12 inner, annular recess
13 - reason of the recess
2 support ring
3 second tubular part / intermediate piece
3 ′ - connecting piece
31 support switch
32 support surface
33 outer ring groove
34 end face
35 key faces
36 internal thread
37 end face
4 armature
41 - weld
5 second tubular part / tube
5 ′ pipe
51 support switch
52 support surface
53 outer ring groove
53 ′ level
54 end face
6 first tubular part / tube
61 external thread
62 end face
7 sealing ring

Claims (7)

1. Vorrichtung zum koaxialen Verbinden von rohrförmigen Teilen
  • - mit einem zwischen den Stirnseiten der rohrförmigen Teile angeordneten Dichtungsring,
  • - mit einem Außengewinde auf dem ersten rohrförmigen Teil,
  • - mit einer äußeren Stützschulter auf dem zweiten rohrförmigen Teil und
  • - mit einer Überwurfmutter
    • - -mit Innengewinde und
    • - -mit einer inneren ringförmigen Ausnehmung für die Aufnahme eines Stützringes,
      • - - -der einen axialen Anschlag bildet und
      • - - -elastisch zusammendrückbar ist,
1. Device for coaxially connecting tubular parts
  • with a sealing ring arranged between the end faces of the tubular parts,
  • with an external thread on the first tubular part,
  • - With an outer support shoulder on the second tubular part and
  • - with a union nut
    • - with internal thread and
    • with an inner annular recess for receiving a support ring,
      • - - -which forms an axial stop and
      • - - is elastically compressible,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
  • - daß der Stützschulter (31, 51) des zweiten rohrförmi­ gen Teiles (3, 3′, 5, 5′)
    • - -innen eine am Umfang des Rohr es angeordnete Stütz­ fläche (32, 52) benachbart ist,
      • - - -deren Abstand vom Grund der inneren, ringförmigen Ausnehmung (12) der Überwurfmutter (1) etwa den radialen Querschnittsabmessungen des Stützringes (2) entspricht, und
    - That the support shoulder ( 31 , 51 ) of the second part rohrörmi gene ( 3 , 3 ', 5 , 5 ')
    • - -Inside a support surface ( 32 , 52 ) arranged on the circumference of the tube is adjacent,
      • - - whose distance from the bottom of the inner, annular recess ( 12 ) of the union nut ( 1 ) corresponds approximately to the radial cross-sectional dimensions of the support ring ( 2 ), and
  • - daß dieser Stützfläche (32, 52) eine äußere Ringnut (33, 53, 53′) benachbart ist,
    • - -deren Tiefe größer ist, als die Tiefe der inneren, ringförmigen Ausnehmung (12) der Überwurfmutter (1).
    - That this support surface ( 32 , 52 ) is an outer annular groove ( 33 , 53 , 53 ') adjacent,
    • - Whose depth is greater than the depth of the inner annular recess ( 12 ) of the union nut ( 1 ).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite rohrförmige Teil (3, 3′, 5, 5′) als rohr­ förmiges Zwischenstück (3) ausgebildet ist, das zusätz­ lich ein Innengewinde (36) und an seinem Umfang Schlüs­ selflächen (35) besitzt.2. Device according to claim 1, characterized in that the second tubular part ( 3 , 3 ', 5 , 5 ') is designed as a tubular intermediate piece ( 3 ), the additional Lich an internal thread ( 36 ) and on its circumference key surfaces ( 35 ) has. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite rohrförmige Teil (3, 3′, 5, 5′) als An­ schlußstutzen (3′) einer Armatur (4) ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the second tubular part ( 3 , 3 ', 5 , 5 ') as a connection piece ( 3 ') of a fitting ( 4 ) is formed. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite rohrförmige Teil (3, 3′, 5, 5′) das Ende eines Rohres (5, 5′) ist.4. The device according to claim 1, characterized in that the second tubular part ( 3 , 3 ', 5 , 5 ') is the end of a tube ( 5 , 5 '). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stützschulter (51), die Stützfläche (52) und die äußere Ringnut (53) durch plastische Verformung eines dünnwandigen Rohres (5′) gebildet sind, dessen Außendurchmesser den Grund der äußeren Ringnut (53′) tangiert.5. Apparatus according to claim 1 and 4, characterized in that the support shoulder ( 51 ), the support surface ( 52 ) and the outer annular groove ( 53 ) are formed by plastic deformation of a thin-walled tube ( 5 '), the outer diameter of which is the reason of outer ring groove ( 53 ′) tangent. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stützschulter (51), die Stützfläche (52) und die äußere Ringnut (53) durch Verformung eines dünnwandigen Rohres (5) gebildet sind, dessen Außen­ durchmesser dem Durchmesser der Stützfläche (52) ent­ spricht, und die äußere Ringnut (53) plastisch nach innen geformt ist.6. Apparatus according to claim 1 and 4, characterized in that the support shoulder ( 51 ), the support surface ( 52 ) and the outer annular groove ( 53 ) are formed by deformation of a thin-walled tube ( 5 ) whose outer diameter is the diameter of the support surface ( 52 ) speaks ent, and the outer annular groove ( 53 ) is plastically shaped inwards.
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