DE4205460A1

DE4205460A1 - Attaching printing plate to printing cylinder - has system of cables and tension springs to align rear edge of plate

Info

Publication number: DE4205460A1
Application number: DE4205460A
Authority: DE
Inventors: Arndt Jentzsch; Arnfried Jehring
Original assignee: KBA Planeta AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1991-12-20
Filing date: 1992-02-22
Publication date: 1993-06-24
Anticipated expiration: 2012-02-23
Also published as: DE4205460C2

Abstract

The rotary printing machine has a printing plate (5) which has its front edge clamped to the plate cylinder (1) by a pair of clamping bars (3,4). These bars (3,4) are installed in a longitudinal slot (2) in the periphery of the plate cylinder (1). Tension is applied to the printing plate by rotating the cams (7,7.1,7.2) by means of a handle (9,10). If the printing plate is askew this fault is corrected by first aligning the front edge of the plate by means of the adjusting screws (6,6.1,6.2) which abut against the cams (7,7.1,7.2). After the front edge has been correctly aligned the rear edge is aligned by rotating the second handle (23) which actuates a system of cables and tension springs which brings the rear edge to its required position. USE/ADVANTAGE - An askew printing plate is easily brought into correct alignment on a printing cylinder.

Description

Die Erfindung betrifft Verfahren und Einrichtung zur Schieflagekorrektur von flexiblen Druckplatten auf den Plattenzylinder von Bogenrotationsdruckmaschinen. Zur Erzielung eines passergenauen Druckes ist es notwendig, daß die Druckplatte in ihrer Lage auf dem Plattenzylinder korrigierbar angeordnet ist.The invention relates to methods and devices for skew correction of flexible printing plates on the plate cylinder of sheet-fed rotary printing machines. To achieve a accurate registration, it is necessary that the pressure plate in their position on the plate cylinder arranged correctable is.

Es ist eine Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf einen Zylinder in Rotationsdruckmaschinen bekannt (DE 36 04 209, B41F 13/16), wobei zur Schieflagekorrektur der Druckplatte, die Druckplatte über Steuerkurven entspannt und um einen Drehpunkt gedreht wird. Nach dem Drehen der Druckplatte wird diese mit Hilfe der Spanneinrichtung wieder gespannt.It is a device for clamping flexible printing plates known to a cylinder in rotary printing machines (DE 36 04 209, B41F 13/16), whereby for skew correction the pressure plate, the pressure plate via control curves relaxed and rotated around a pivot point. After this Turn the pressure plate with the help of the clamping device excited again.

Nachteilig ist dabei, daß die Einrichtung aus einer Vielzahl von Elementen besteht und daher sehr kompliziert, störanfällig und ungenau ist und während der Verstellung der Druckplatten eine feste Klemmung nicht gewährleistet ist. Eine definierte Bewegung der Druckplatte ist damit nicht mehr garantiert und es können sich nicht gewollte Passerabweichungen nach der Schieflagekorrektur einstellen. Das verwendete Getriebe und deren Anordnung zur Bewegung und Verbindung der beiden Spannschienen bewirkt nur eine annähernde Bewegung der Druckplatte um den Drehpunkt der Druckplatte und führt deshalb zu Verspannungen und Passerabweichungen. Ein weiterer Nachteil ist, daß nur abgekantete Druckplatten mit genauen Abständen der Abkantungen verwendet werden können.The disadvantage here is that the device from a variety of elements and therefore very complicated, is prone to failure and inaccurate and during the adjustment the pressure plates do not guarantee firm clamping is. This is a defined movement of the pressure plate no longer guaranteed and it may not be wanted Adjust register errors after skew correction. The gear used and its arrangement for movement and Connection of the two tension rails only approximates Movement of the pressure plate around the pivot point of the Pressure plate and therefore leads to tension and register deviations. Another disadvantage is that only beveled Printing plates with exact distances of the folds can be used.

Ausgehend von diesem Stand der Technik, ist es die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Einrichtung zur Schieflagekorrektur von Druckplatten zu schaffen, die eine einfache und genaue Korrektur der Lage der Druckplatte durch fernbetätigte Mittel gewährleistet, sowie eine definierte Bewegung der Druckplatte während der Schieflagekorrektur bei Klemmung des Druckplattenanfangs in der Klemmeinrichtung garantiert.Based on this state of the art, it is the task of the invention, a method and a device for To create skew correction of printing plates, the one simple and accurate correction of the position of the printing plate remotely operated means guaranteed, as well as a defined Movement of the pressure plate during skew correction when clamping the start of the printing plate in the clamping device guaranteed.

Die Aufgabe wird gemäß den Patentansprüchen gelöst.The object is achieved according to the patent claims.

Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung sind, daß die Druckplatte an der Druckplattenvorderkante während des Korrekturablaufes keine unkontrollierten Bewegungen ausführen kann, die Druckplatte nur so weit entspannt wird, daß ein Schwenken der Druckplatte an der Druckplattenvorderkante ermöglicht wird, ohne daß die Klemmeinrichtung an der Hinterkante der Druckplatte geöffnet werden, sowie die Klemmeinrichtung an der Druckplattenhinterkante durch ihre freibewegbare Lage nach der Druckplattenvorderkante ausrichtbar ist und damit eine Verzerrung der Druckplatte bzw. des Druckbildes vermieden wird.Advantages of the solution according to the invention are that Printing plate on the printing plate leading edge during the Do not perform any uncontrolled movements in the correction process can, the pressure plate is relaxed only so far that a swiveling of the printing plate at the front edge of the printing plate is made possible without the clamping device on the rear edge the pressure plate are opened, as well as the clamping device on the trailing edge of the printing plate due to its freely movable The position can be adjusted according to the leading edge of the printing plate is and thus a distortion of the pressure plate or Print image is avoided.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen und im folgenden näher dargestellt. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the drawings and shown in more detail below. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Plattenzylinderkanal, Fig. 1 is a plan view of a plate cylinder channel,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung gemäß Fig. 1. Fig. 2 is a sectional view of FIG. 1.

In Fig. 1 ist ein Plattenzylinder 1 dargestellt, in dessen Zylinderkanal 2 Klemm- und Spanneinrichtungen 3, 4 für die auf dem Plattenzylinder 1 aufgespannte Druckplatte 5 angeordnet sind.In Fig. 1, a plate cylinder 1 is shown, in the cylinder channel 2 clamping and clamping devices 3 , 4 are arranged for the pressure plate 5 clamped on the plate cylinder 1 .

Der Druckplattenanfang 5.1 befindet sich wie in Fig. 2 dargestellt im geklemmten Zustand zwischen einer vorderen Klemmschiene 3.1 und einer vorderen Spannschiene 4.1. Die Spannschiene 4.1 stützt sich über Spannschrauben 6 an einer in der Kanalwand 2.1 angeordneten und mit den Spannschrauben 6 korrespondierenden Exzentern 7 versehenen Exzenterwelle 8 ab. Die Exzenterwelle 8 ist an einem Ende über einen außerhalb des Plattenzylinders 1 angeordneten Rollenhebel 9 verstellbar angeordnet, dem zum Verschwenken bekannterweise nicht näher beschriebene und dargestellte Stellmittel zugeordnet sind. An dem anderen Ende der Exzenterwelle 8 ist ein über eine Rolle 10 geführtes Seil 11 befestigt.The pressure plate start 5 .1 is, as shown in FIG. 2, in the clamped state between a front clamping rail 3 .1 and a front clamping rail 4 .1. The tensioning rail 4 .1 is supported by tensioning screws 6 on an eccentric shaft 8 arranged in the channel wall 2 .1 and provided with the tensioning screws 6 corresponding eccentrics 7 . The eccentric shaft 8 is adjustably arranged at one end via a roller lever 9 which is arranged outside the plate cylinder 1 and which is associated with adjusting means which are known to be known and not described for pivoting. At the other end of the eccentric shaft 8 , a rope 11 guided over a roller 10 is fastened.

Der Anlagepunkt zwischen der ersten Spannschraube 6.1 und dem ersten Exzenter 7.1 entspricht dem Drehpunkt A und der Anlagepunkt zwischen der zweiten Spannschraube 6.2 und dem zweiten Exzenter 7.2 dem Drehpunkt B.The contact point between the first clamping screw 6 .1 and the first eccentric 7 .1 corresponds to the pivot point A and the contact point between the second clamping screw 6 .2 and the second eccentric 7 .2 corresponds to the pivot point B.

Das Druckplattenende 5.2 ist in der hinteren Klemmeinrichtung 3 zwischen der oberen Klemmschiene 3.1 und der unteren Klemmschiene 3.2 dargestellt. Parallel zur Längsachse 12 des Plattenzylinders 1 sind in der unteren Klemmschiene 3.2 seitlich Längsschlitze 13 angeordnet, in denen je ein auf einem Stützring 14 gelagertes Kugellager 15 sich befindet. In dem Kugellager 15 wird je ein Pendelbolzen 16 geführt, der mit einem kugelförmigen Fuß 16.1 versehen ist. Der Fuß 16.1 des Pendelbolzen 16 stützt sich in einer Aussparung 17 im Zylinderkanalgrund 2.1 ab. An dem Pendelbolzen 16 ist je ein Seil 11 mit einem Ende befestigt, daß um je eine im Zylinderkanalgrund 2.1 gelagerte Rolle 10 geführt und mit je einer an der entgegengesetzt liegenden Plattenzylinderwand 18 fest angeordneten Federstange 19 angeordneten Zugfeder 20 verbunden ist. Der unteren Klemmschiene 3.2 ist mittig ein im Zylinderkanal 2 angeordneter Spannexzenter 21 zugeordnet, der über eine Stellwelle 22 und einen zweiten Rollenhebel 23 von außen verstellbar angeordnet ist.The pressure plate end 5 .2 is shown in the rear clamping device 3 between the upper clamping rail 3 .1 and the lower clamping rail 3 .2. Parallel to the longitudinal axis 12 of the plate cylinder 1 , longitudinal slots 13 are arranged laterally in the lower clamping rail 3 .2, in each of which there is a ball bearing 15 supported on a support ring 14 . In the ball bearing 15 a pendulum pin 16 is guided, which is provided with a spherical foot 16 .1. The foot 16 .1 of the pendulum pin 16 is supported in a recess 17 in the cylinder channel base 2 .1. On the pendulum pin 16 , a rope 11 is fastened at one end, which is guided around a roller 10 mounted in the cylinder channel base 2 .1 and is connected to a tension spring 20 arranged on the spring plate 19 arranged on the opposite plate cylinder wall 18 . The lower clamping rail 3 .2 is assigned a clamping eccentric 21 arranged in the center of the cylinder channel 2, which is arranged to be adjustable from the outside via an adjusting shaft 22 and a second roller lever 23 .

Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung des Zylinderkanals 2 mit den Kanalkanten 2.3. In dem Zylinderkanal 2 sind die vorderen und hinteren Klemm- und Spannschienen 3.1, 3.2, 4.1 und 4.2 angeordnet, zwischen denen der Druckplattenanfang 5.1 und das Druckplattenende 5.2 festgeklemmt ist. In der vorderen Spannschiene 4.1 ist eine Spannschraube 6 angeordnet, die an dem in der Zylinderkanalwand 2.2 gelagerten Exzenter 7 anliegt. Die Ausführung des ersten und zweiten Exzenter 7.1 und 7.2 ist ausgehend von einem "Null"-Punkt 32 entgegengesetzt. In eine Drehrichtung ist der Exzenter 7 als Kreisbogen 33 und in die andere Drehrichtung als fallende Spirale 34 ausgebildet. Der Exzenter 7 ist über die Exzenterwelle 8 mit dem Rollenhebel 9 verbunden, der in der "0"-Lage 24 dargestellt ist. Fig. 2 shows a sectional view of the cylinder channel 2 to the channel edges 2 .3. In the cylinder channel 2 , the front and rear clamping and tensioning rails 3 .1, 3 .2, 4 .1 and 4 .2 are arranged, between which the pressure plate start 5 .1 and the pressure plate end 5 .2 is clamped. In the front clamping rail 4 .1, a clamping screw 6 is arranged, which bears against the eccentric 7 mounted in the cylinder channel wall 2 .2. The execution of the first and second eccentrics 7 .1 and 7 .2 is opposite from a "zero" point 32 . The eccentric 7 is designed as a circular arc 33 in one direction of rotation and as a falling spiral 34 in the other direction of rotation. The eccentric 7 is connected via the eccentric shaft 8 to the roller lever 9 , which is shown in the "0" position 24 .

In der unteren Klemmschiene 3.2 der hinteren Klemmeinrichtung 3 ist der Pendelbolzen 16 mit einem Ende über ein Rollenlager 15 verschwenkbar gelagert. Mit dem anderen Ende sitzt der Pendelbolzen 16 mit dem kugelförmigen Fuß 16.1 in der im Zylinderkanalgrund 2.1 angeordneten Aussparung 17.In the lower clamping rail 3 .2 of the rear clamping device 3 , the pendulum pin 16 is pivotally mounted at one end via a roller bearing 15 . At the other end, the pendulum pin 16 with the spherical base 16 .1 is seated in the recess 17 arranged in the cylinder channel base 2 .1.

Das durch den Pendelbolzen 16 und über die Rolle 10 geführte Seil 11 ist mit der in Fig. 1 dargestellten Federstange 19 verbunden. Die Rolle 10 ist im Zylinderkanalgrund 2.1 in einer Führung 30 gelagert. Des weiteren ist mittig zur Längsachse 12 der hinteren Klemmeinrichtung 3 ein zum Spannen und Entspannen der Druckplatte 5 in einer Malterung 31 gelagerter Spannexzenter 21 angeordnet. The rope 11 guided by the pendulum pin 16 and over the roller 10 is connected to the spring rod 19 shown in FIG. 1. The roller 10 is mounted in the cylinder channel base 2 .1 in a guide 30 . Furthermore, a clamping eccentric 21 mounted in a painting 31 for tensioning and releasing the pressure plate 5 is arranged in the center of the longitudinal axis 12 of the rear clamping device 3 .

Nach Ermittlung der Schieflage der Druckplatte 5 wird die vordere Spannschiene 4.1 durch Verschwenken des ersten Rollenhebels 9 aus der "0"-Lage 24, in der die vordere Spannschiene 4.1 parallel zur Längsachse 12 des Plattenzylinders 1 angeordnet ist, verschwenkt.After determining the inclination of the pressure plate 5 , the front clamping rail 4 .1 is pivoted by pivoting the first roller lever 9 from the "0" position 24 , in which the front clamping rail 4 .1 is arranged parallel to the longitudinal axis 12 of the plate cylinder 1 .

Dabei wird während des langsamen Vorwärtslaufes des Plattenzylinders 1 durch die bekannterweise nicht näher beschriebenen und am Maschinengestell angeordneten Stellmittel, die vordere Spannschiene 4.1 entweder um den ersten Drehpunkt "A" in Richtung Kanalkante 2.3 gedreht, wenn der erste Rollenhebel 9 in die Stellung "1" 25 gedreht wird. Wird der erste Rollenhebel 9 in die Stellung "2" 26 gedreht, so erfolgt eine Drehung der vorderen Spannschiene 4.1 um den zweiten Drehpunkt "B" in Richtung der Kanalkante 2.3. Die Drehung der vorderen Spannschiene 4.1 um den ersten Drehpunkt "A" oder den zweiten Drehpunkt "B" wird durch die entgegengesetzte Ausführung der Exzenter 7 erwirkt, die ab dem "0"-Punkt 27 nach einer Seite als Kreisbogen 28 und nach der anderen Seite als Spirale 29 ausgebildet sind.It is during the slow forward running of the plate cylinder 1 by the known not described and arranged on the machine frame adjusting means, the front clamping rail 4 .1 either about the first pivot point "A" in the direction of the channel edge 2 .3 when the first roller lever 9 in the Position "1" 25 is rotated. If the first roller lever 9 is rotated into the position "2" 26 , the front tensioning rail 4 .1 is rotated about the second pivot point "B" in the direction of the channel edge 2 .3. The rotation of the front clamping rail 4 .1 about the first pivot point "A" or the second pivot point "B" is effected by the opposite design of the eccentric 7 , which from the "0" point 27 to one side as an arc 28 and after other side are designed as a spiral 29 .

Während des Korrekturvorganges bleibt die hintere Klemmeinrichtung 3 in geklemmten Zustand.During the correction process, the rear clamping device 3 remains in the clamped state.

Nach der Korrektur der Druckplattenlage am Druckplattenanfang wird in diesem Bereich durch Anstellen des nicht dargestellten Gegenzylinders oder einer separaten Andruckwalze die Druckplatte im geklemmten Zustand am Druckplattenende von dem Druckplattenanfang zum Druckplattenende durch den in Richtung Druckplattenende wirkenden Druck in ihrer Lage verschobenen und damit die hintere auf den Pendelbolzen gelagerte Klemmeinrichtung in eine neue korrigierte Lage gebracht. Während der Korrektur der hinteren Klemmeinrichtung erfolgt eine Straffung der Druckplatte über die im Zylinderkanal angeordneten Zugfedern, die über die Seile mit den Pendelbolzen verbunden sind.After correcting the printing plate position at the beginning of the printing plate is in this area by doing the not shown Counter cylinder or a separate pressure roller the pressure plate in the clamped state at the end of the pressure plate from the beginning of the printing plate to the end of the printing plate through the in The position of the pressure acting towards the end of the pressure plate is shifted and thus the rear one is supported on the pendulum pin Clamping device brought into a new corrected position. During the correction of the rear clamping device the pressure plate is tightened via the one in the cylinder channel arranged tension springs, which over the ropes with the Pendulum bolts are connected.

Das Entspannen bzw. Spannen der Druckplatte erfolgt mittels des Spannexzenters nur beim Herausnehmen und Neuaufspannen der Druckplatte.The pressure plate is relaxed or tensioned by means of of the clamping eccentric only when removing and reclamping the pressure plate.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

1 Plattenzylinder
1.1 Plattenzylinderwand
2 Zylinderkanal
2.1 Zylinderkanalgrund
2.2 Zylinderkanalwand
2.3 Kanalkante
3 Klemmeinrichtung
3.1 obere Klemmschiene
3.2 untere Klemmschiene
4 Spanneinrichtung
4.1 vordere Spannschiene
4.2 vordere Klemmschiene
5 Druckplatte
5.1 Druckplattenanfang
5.2 Druckplattenende
6 Spannschraube
6.1 erste Spannschraube
6.2 zweite Spannschraube
7 Exzenter
7.1 erster Exzenter
7.2 zweiter Exzenter
8 Exzenterwelle
9 Rollenhebel, erster
10 Rolle
11 Seil
12 Längsachse des Plattenzylinders
13 Längsschlitz
14 Stützring
15 Kugellager
16 Pendelbolzen
16.1 kugelförmiger Fuß
17 Aussparung
18 Zylinderwand
19 Federstange
20 Zugfeder
21 Spannexzenter
22 Stellwelle
23 Rollenhebel, zweiter
24 "0"-Stellung des Rollenhebels
25 "1"-Stellung des Rollenhebels
26 "2"-Stellung des Rollenhebels
27 "0"-Lage
28 Kreisbogen
29 Spirale
30 Führung
31 Malterung
32 "Null"-Punkt
33 Kreisbogen
34 fallende Spirale
A Drehpunkt erster
B Drehpunkt, zweiter 1 plate cylinder
1 .1 plate cylinder wall
2 cylinder channel
2 .1 cylinder channel base
2 .2 cylinder channel wall
2 .3 channel edge
3 clamping device
3 .1 upper clamping rail
3 .2 lower clamping rail
4 tensioning device
4 .1 front clamping rail
4 .2 front clamping rail
5 pressure plate
5 .1 Printing plate start
5 .2 pressure plate end
6 clamping screw
6 .1 first clamping screw
6 .2 second clamping screw
7 eccentrics
7 .1 first eccentric
7 .2 second eccentric
8 eccentric shaft
9 roller levers, first
10 roll
11 rope
12 longitudinal axis of the plate cylinder
13 longitudinal slot
14 support ring
15 ball bearings
16 pendulum pins
16 .1 spherical foot
17 recess
18 cylinder wall
19 spring rod
20 tension spring
21 clamping eccentric
22 control shaft
23 roller lever, second
24 "0" position of the roller lever
25 "1" position of the roller lever
26 "2" position of the roller lever
27 "0" position
28 circular arcs
29 spiral
30 leadership
31 painting
32 "zero" point
33 circular arc
34 falling spiral
A pivot point first
B pivot, second

Claims

1. Verfahren zur Schieflagekorrektur von Druckplatten mit im Zylinderkanal eines Plattenzylinders von Bogenrotationsoffsetdruckmaschinen angeordneten Spann- und Klemmeinrichtungen mit einer Einrichtung zum Drehen der Druckplatte, dadurch gekennzeichnet, daß

- nach Ermittlung der Schieflage der Druckplatte auf dem Plattenzylinder die vordere Spanneinrichtung während des Anfahrens der Druckmaschine über außerhalb des Plattenzylinders angeordnete und auf mit einer Exzenterwelle verbundenen Rollenhebel wirkende bekannte Stellmittel entsprechend der Stellung des Rollenhebels um einen als Anlagepunkt der Spannschraube am ersten oder zweiten mit vom Nullpunkt aus entgegengesetzt verlaufenden Kreisbogen und Spirale versehenen Exzenter ausgebildeten Drehpunkt geschwenkt wird,
- nach Korrektur der Lage der vorderen Spanneinrichtung ein Gegenzylinder oder eine seperate Andruckwalze unter Druck im Bereich der Druckplattenvorderkante an den Plattenzylinder angestellt wird,
- durch Abrollen des Gegenzylinders oder der separaten Andruckwalze von der Druckplattenvorderkante zur freischwingbar auf Pendelbolzen angeordneten hinteren Klemmeinrichtung nach der vorderen Spanneinrichtung ausgerichtet wird,
- während der Schieflagekorrektur der hinteren Klemmeinrichtung die Druckplatte über mit den Pendelbolzen verbundene Zugfedern und Seile gespannt wird.

1. A method for skew correction of printing plates with clamping and clamping devices arranged in the cylinder channel of a plate cylinder of sheet-fed rotary offset printing presses with a device for rotating the printing plate, characterized in that

- After determining the inclination of the printing plate on the plate cylinder, the front tensioning device during the start-up of the printing press via known adjusting means arranged outside the plate cylinder and acting on roller levers connected to an eccentric shaft, corresponding to the position of the roller lever by one as a contact point of the tensioning screw on the first or second with The zero point is pivoted from the opposing circular arc and spiral eccentric pivot,
- after correcting the position of the front tensioning device, a counter cylinder or a separate pressure roller is placed under pressure in the area of the leading edge of the printing plate on the plate cylinder,
- Aligned by rolling the counter cylinder or the separate pressure roller from the front edge of the printing plate to the rear clamping device, which is freely swingable on pendulum pins, towards the front clamping device,
- During the skew correction of the rear clamping device, the pressure plate is tensioned via tension springs and cables connected to the pendulum pins.

2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Spannschrauben (6) der vorderen um einen Drehpunkt (A oder B) drehbaren Spanneinrichtung (4) eine mit Exzentern (7) versehene und in der Zylinderkanalwand (2.2) drehbar über einen außerhalb des Plattenzylinders (1) angeordneten und durch bekannte Stellmittel betätigbaren ersten Rollenhebel (9) bewegbare Exzenterwelle (8) zugeordnet ist,

- die Exzenter (7) mit vom Nullpunkt (32) aus entgegengesetzt verlaufenden Kreisbogen (28) und Spirale (29) versehen,
- die hintere Klemmeinrichtung (3) frei bewegbar auf im Zylinderkanal (2) gelagerten Pendelbolzen (16) angeordnet ist,
- den Pendelbolzen (16) je ein über Rollen (10) geführtes und mit einer über eine Federstange (19) an der gegenüberliegenden Plattenzylinderwand (1.1) befestigten Zugfeder (20) verbundenes Seil (11) zugeordnet ist,
- mittig der hinteren Klemmeinrichtung (3) ein über eine außerhalb des Plattenzylinders (1) angeordneten zweiten Rollenhebel (23) verstellbarer Spannexzenter (21) zugeordnet ist.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that the clamping screws ( 6 ) of the front about a pivot point (A or B) rotatable clamping device ( 4 ) with an eccentric ( 7 ) and in the cylinder channel wall ( 2 .2 ) is assigned rotatably via an eccentric shaft ( 8 ) which is arranged outside the plate cylinder ( 1 ) and can be actuated by known adjusting means ( 9 ),

- Provide the eccentric ( 7 ) with a circular arc ( 28 ) and spiral ( 29 ) running from the zero point ( 32 ),
- The rear clamping device ( 3 ) is freely movable on pendulum pins ( 16 ) mounted in the cylinder channel ( 2 ),
- The pendulum pin ( 16 ) is assigned a cable ( 11 ) which is guided over rollers ( 10 ) and connected to a tension spring ( 20 ) attached to the opposite plate cylinder wall ( 1 .1) via a spring rod ( 19 ),
- In the center of the rear clamping device ( 3 ) is assigned a clamping eccentric ( 21 ) which is adjustable via a second roller lever ( 23 ) arranged outside the plate cylinder ( 1 ).

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Pendelbolzen (16) an einem Ende mit einem kugelförmigen Fuß (16.1) versehen ist,

- der kugelförmige Fuß (16.1) in einer Aussparung (17) im Zylinderkanalgrund (2.1) geführt wird,
- der Pendelbolzen (16) mit dem anderen Ende in einem in der unteren Klemmschiene (3.2) der hinteren Klemmeinrichtung (3) angeordneten Pendellagern (30) geführt wird.

3. Device according to claim 2, characterized in that the pendulum pin ( 16 ) is provided at one end with a spherical foot ( 16 .1),

- The spherical foot ( 16 .1) is guided in a recess ( 17 ) in the cylinder channel base ( 2 .1),
- the pendulum bolt (16) of the rear clamping device is guided (3) arranged in self-aligning bearings (30) to the other end in a in the lower clamping rail (3 .2).