DE4204983A1 - Universal-walzgeruest - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Universal-Walzgerüst mit in zwei
parallelen Walzenständern anstellbar gelagerten Horizontal- und
Vertikalwalzen.
Mit derartigen, im Durchlauf- oder Reversierbetrieb arbeitenden
Universal-Walzgerüsten lassen sich die verschiedensten Profile
walzen, z. B. Doppel-T- und U-Träger oder Schienen.
Die
Horizontal und Vertikal-Walzensätze dieser Universal-
Walzgerüste sind mit Einbaustücken in Fensterausnehmungen der
Ständerholme angeordnet, wobei sich die Einbaustücke der
Horizontalwalzen paarweise gegen obere und untere Querträger
abstützen, die über Druckmuttern von in diese eingreifenden,
axial unverschiebbaren, drehbar gelagerten, beiderseits der
Walzlinie einander gegenüberstehenden Paaren von Anstellspindeln
gehalten werden. Damit zum Walzenwechsel die Querjoche nicht
mehr von den übrigen Walzgerüstteilen abgehoben zu werden
brauchen, ist bei einer bekannten Universalgerüst-Bauweise das
obere Querjoch zweigeteilt, so daß es sich aus- und nach dem
Walzenwechsel wieder zurückschwenken und mit dem restlichen
Gerüstteil klemmverriegeln läßt. In der ausgeschwenkten Position
sind die die Walzen aufnehmenden Einbaustücke frei zugänglich
und lassen sich über die Fensterausnehmungen aus dem Gerüst
entfernen. Um das Ver- bzw. Ausschwenken zu erreichen, sind bei
dieser Bauweise eines Universal-Walzgerüstes neben den einen
Walzenwechsel sinnvoll überhaupt erst ermöglichenden
Einbaustücken somit außerdem zusätzliche Schwenkmechanismen
erforderlich, z. B. in Form von zusätzlichen hydraulischen
Schwenkzylindern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Universal-
Walzgerüst der eingangs genannten Art zu schaffen, das eine
einfache Bau- und Betriebsweise erlaubt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
horizontalen Walzen einbaustücklos von in den Walzenständern
angeordneten Lagern aufgenommen sind, der von den
Antriebselementen abgewandte, bedienungsseitige Walzenständer
mit den Lagern in Walzachsrichtung der Horizontalwalzen von dem
anderen Walzenständer wegbewegbar ist und die in Kassetten
gelagerten Vertikalwalzen in fest mit den Walzenständern
verbundenen Führungsrahmen eingeschoben sind. Der Erfindung
liegt die grundsätzliche Überlegung zugrunde, daß sich durch das
bei Walzgerüsten anderer Art an sich bekannte Verschieben des
bedienungsseitigen Walzenständers ein völlig einbaustückloses
Universal-Walzgerüst verwirklichen läßt. Denn nach dem
Verschieben des bedienungsseitigen Walzenständers liegen nicht
nur die Horizontal-, sondern weiterhin auch die Vertikalwalzen
frei und sind vom Inneren des auseinandergezogenen Walzgerüstes
her zugänglich. Die ansonsten zum Walzenwechsel erforderlichen
Einbaustücke, insbesondere die der Vertikalwalzen, können bei
der sich aufgrund der Erfindung ergebenden völlig neuen Bauweise
eines Universal-Walzgerüstes entfallen, da der mit den
Walzenständern fest verbundene Führungsrahmen alle ansonsten von
dem Einbaustück einer Vertikalwalze übernommenen Aufgaben
erfüllt.
Eine die Vertikalwalze tragende Kassette kann somit direkt in
die für den Walzbetrieb erforderliche Einbaulage im
Walzenständer gebracht werden, nämlich durch Einschieben in den
Führungsrahmen, d. h., es bedarf nicht mehr eines Umweges über
ein Einbaustück. Die Führungsrahmen weisen daher vorteilhaft von
innen her durch die Walzenständer zugängliche Kassettenaus
nehmungen auf, z. B. in Form von das Einschieben erleichternden
Gleitführungen.
Es wird vorgeschlagen, daß die Führungsrahmen über Zuganker fest
mit den Walzenständern verbunden sind. Zwar ließen sich die
Führungsrahmen auch einstückig mit dem Walzenständern als
Gußteil erstellen, jedoch bietet eine mehrteilige Bauweise
herstellungstechnische Vorteile, die insbesondere ein
preiswertes Ausbrennen von Walzenständer und Führungsrahmen aus
einer Bramme und damit eine einfache Stahlkonstruktion erlaubt.
Die über die Verspannung, mittels zwei oder vier Zugankern, zu
erreichende feste Verbindung ist so, daß der nach seinem Anbau
horizontal liegende Führungsrahmen in der Lage ist, die
auftretenden Walzkräfte aufzunehmen.
Nach einem Vorschlag der Erfindung sind die Führungsrahmen
zweiteilig und bestehen aus einem Kassettenträgerteil mit einem
außen aufgesetzten Querhaupt. Beim Anbau des Führungsrahmens
werden das Querhaupt und das Kassettenträgerteil über die
Zuganker an dem Walzenständer festgelegt. Die zweiteilige
Bauweise des Führungsrahmens bietet den Vorteil, daß sich die
Vertikalwalzen-Anstellsysteme in den Querhäuptern
anordnen lassen.
Zum Betrieb des erfindungsgemäßen Universal-Walzgerüstes, das
auch als Wechselgerüst bereitgestellt werden könnte, als
Durchlaufgerüst empfiehlt sich ein Vertikalwalzen-
Anstellsystem, das aus einer Keilanstellung und von dieser gegen
die Kassette beaufschlagten Beilagen besteht. Das im Konti- bzw.
Durchlaufbetrieb arbeitende Universal-Walzgerüst erhält somit
eine einmalige Anstellung, wozu die Beilagen von hinten, im
Stegbereich an die Kassette angebracht werden. Die Beilagen
gleichen das Abdrehmaß der Vertikalwalzen aus und ermöglichen
eine Einstellung des Walzspaltes an verschieden breite Profile.
Hingegen dient die Keilanstellung zur Feineinstellung,
beispielsweise mit einem Verstellweg von +/-5 mm, so daß sich
der Walzenverschleiß und eine Auffederung des Universal-
Walzgerüstes korrigieren lassen.
Die einfache Bauweise des Universal-Walzgerüstes läßt sich
unterstützen, indem alle Anstellungen von Hand, z. B. mit einer
auf dem Verstellkeil aufgesetzten Ratsche, durchgeführt werden;
gleichwohl eignen sich z. B. auch Hydro- oder Elektromotoren.
Dies vor allem dann, wenn das Universal-Walzgerüst im
Reversierbetrieb arbeitet. In diesem Fall ließe sich zwischen
dem Querhaupt und der Kassette, dort wo bei der mechanischen
Keilanstellung die Beilagen angeordnet sind, ein Hydraulik
zylinder einsetzen; es könnte auch das ganze Querhaupt gegen das
Kassettenträgerteil und damit die Kassette mit der Vertikalwalze
anstellbar sind, beispielsweise in Form von zwei in mechanisch
miteinander synchronisierten, angetriebenen Anstellmuttern
angeordneten Anstellspindeln.
Wenn zwischen den Kassetten und den Walzen-Anstellsystemen
vorteilhaft ein U-förmiges Abstützteil angeordnet ist, läßt sich
nach hinten, d. h. an der von dem Walzspalt bzw. der
Walzlinie abgewandten Seite eine gute Abstützung für die
Vertikalwalzkräfte erreichen, nämlich über den eine große Auf-
bzw. Anlagefläche bietenden stegförmigen Abschnitt des
U-förmigen Abstützteils. Die Kassette selbst und damit das in
den Führungsrahmen hineinzuschiebende und daraus herauszu
ziehende Wechselteil besteht nämlich lediglich aus einer Ober-
und einer Unterplatte sowie einer in den Platten befestigten
Tragachse mit Lager für die Vertikalwalze.
Das erfindungsgemäße Universal-Walzgerüst läßt sich mit
einteiligen Horizontalwalzen betreiben. Wenn jedoch alternativ
mehrteilige, über einen Zuganker zu einer Einheit verspannte
Horizontalwalzen eingesetzt werden, läßt sich die einfache und
wirtschaftliche Bauweise des erfindungsgemäßen Universal-
Walzgerüstes weiter fördern, denn bei verschlissenem Walzkörper
braucht nicht mehr die gesamte Horizontalwalze, sondern lediglich
der Walzring ausgetauscht zu werden.
Gemäß einer Ausgestaltung sind die Horizontalwalzen in von einem
Schneckengetriebe verstellbaren Exzentern angeordnet. Mittels
des die Exzenter verdrehenden Schneckengetriebes lassen sich die
Horizontalwalzen auf das gewünschte Anstellmaß einstellen.
Wenn die Kassetten an ihren dem Walzspalt zugewandten,
innenliegenden Seiten mit einer brillenartigen, von den ein- und
auslaufseitigen Walzgut-Seitenführungen beaufschlagten
Einfassung versehen sind, läßt sich mit Hilfe der
Seitenführungen gleichzeitig - über die Einfassung
(brillenartige Umrahmung) - auch die Kassette, z. B. hydraulisch
nach hinten, gegen das Anstellsystem drücken und damit eine
Ausbalancierung erreichen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels des näheren erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 das erfindungsgemäße Universal-Walzgerüst in der
Vorderansicht und entlang der Linie I-I von Fig.
2 geschnitten dargestellt;
Fig. 2 das Universal-Walzgerüst gemäß Fig. 1 in der
Seitenansicht;
Fig. 3 das erfindungsgemäße Universal-Walzgerüst in der
Draufsicht entlang der Linie III-III von Fig. 1
geschnitten dargestellt; und
Fig. 4 das Universal-Walzgerüst gemäß Fig. 1 entlang
der Linie IV-IV geschnitten.
Wie in Fig. 1 dargestellt, besitzt ein Universal-Walzgerüst 1
einen antriebseitigen, mit einer Fundament-Sohlplatte 2
verbundenen Walzenständer 3 und einen beweglichen,
bedienungsseitigen Walzenständer 4. Die Walzenständer 3, 4 sind
parallel zueinander angeordnet und zum Wegbewegen bzw. -fahren
greift an den bedienungsseitigen Walzenständer 4 ein
Verstellzylinder 5 mit seiner Kolbenstange 6 an. Die von dem
Walzenständer 3 weggefahrene Position des bedienungsseitigen
Walzenständers 4 ist in Fig. 1 strichpunktiert dargestellt
(vergleiche den dort mit 4′ bezifferten Walzenständer). In den
Walzenständer 3, 4 sind - einbaustücklos - eine obere und eine
untere Horizontalwalze 7, 8 sowie zwei Vertikalwalzen 9
angeordnet.
Die Horizontalwalzen 7, 8 sind mehrteilig ausgebildet (vergleiche
die obere Hälfte von Fig. 1) und bestehen aus zwei Tragwellen
11, 12, von denen die eine in dem antriebsseitigen Walzenständer
3 und die andere in dem bedienungsseitigen Walzenständer 4 über
Lager 13 gelagert ist; sie schließen zwischen sich einen
Walzring 14 ein und sind durch einen von der Bedienungsseite her
durch die Tragwelle 12 gesteckten, bis zur Tragwelle 11
reichenden Zuganker 15 miteinander zu einer Einheit verspannt.
Die Lager 13 der Horizontalwalzen 7, 8 befinden sich unmittelbar
in den Walzenständern 3, 4; sie werden dort allerdings von
Exzenterhülsen 16 umschlossen, die in einer Gleitbuchse 17
angeordnet sind; außerdem sind die Exzenter 17 mit einem
Schneckenrad 18 versehen, das mit einer Schneckenwelle 19 kämmt,
die von Hand betrieben wird. Die Schneckengetriebe 21
(Schneckenrad 18 und Schneckenwalze 19) für die obere und die
untere Horizontalwalze 7, 8 sind durch eine gemeinsame
Gelenkwelle 22 und die Schneckengetriebe 21 der oberen
Horizontalwalze sind vom Antriebs- zum bedienungsseitigen
Ständer 3, 4 durch eine Gelenkwelle 22A miteinander verbunden
und damit mechanisch synchronisiert (vergleiche Fig. 2 und 3).
Zum Anstellen der Horizontalwalzen 7, 8 bzw. der Walzrippe 14
überträgt sich die Drehbewegung der Schneckenwellen 19 über die
Schneckenräder 18 und die Exzenter 16 auf die Tragwellen 11, 12
der mehrteiligen Horizontalwalzen 7, 8, die sich - je nach
Drehrichtung des Schneckengetriebes 21, - entweder voneinander
entfernen oder einander nähern.
Wie die Horizontalwalzen 7, 8, so sind auch die Vertikalwalzen 9
einbaustücklos in den Walzenständern 3, 4 angeordnet, und zwar in
horizontalen seitlichen Führungsrahmen 23. Diese sind zweiteilig
ausgebidet und bestehen aus einem Kassettenträgerteil 24 und
einem darauf von außen aufgesetzten Querhaupt 25 (vergleiche
Fig. 3). Der Führungsrahmen 23, d. h. das Kassettenträgerteil 24
und das Querhaupt 25 sind über vier Zuganker 26 (vergleiche
Fig. 4) so fest mit den Walzenständern 3, 4 verspannt, daß sie
die im Walzbetrieb auftretenden Vertikal-Walzkräfte aufnehmen
können. Die Führungsrahmen 23 sind mit einer Kassettenausnehmung
27 versehen, in die sich - nach dem Auseinanderfahren der
Walzenständer 3, 4 in die in Fig. 1 strichpunktiert dargestellte
Position des Walzenständers 4′ - eine auf einer Tragachse 28
eine Vertikalwalze 9 aufnehmende, aus einer oberen und einer
unteren Platte bestehende Kassette 29 durch den Walzenständer 3
bzw. 4 von innen her einschieben läßt. Der Kassette 29 ist ein
U-förmiges Abstützteil 30 zugeordnet, das mit seinem Steg nach
außen zum Querhaupt 25 hin weisend in die Kassettenausnehmung 27
eingeschoben wird, so daß dem Querhaupt 25 des Führungsrahmens 23
eine große Auflagefläche der Kassette 29, nämlich unmittelbar über
das Abstützteil 30 zugewandt ist. Im Querhaupt 25 ist das
Vertikalwalzen-Anstellsystem 31 angeordnet, das in Form einer
Keilanstellung 32 ausgebildet ist, bei der der Verstellkeil über
eine Gewindespindel 33 von Hand verstellbar ist. Die der
Feineinstellung dienende Keilanstellung 32 übt über zwischen dem
Querhaupt 25 und der Kassette 29 eingesetzte, an dem Abstützkeil
30 befestigte Beilagen 34 - diese dienen der Grobanstellung -
eine Anstellkraft auf die Kassette 29 und damit die Vertikalwalze
9 aus.
An ihrem dem Walzspalt bzw. der Walzlinie 35 zugewandten,
innenliegenden Seiten sind die Kassetten 29 mit einer brillenar
tigen Einfassung 36 versehen, die von den Walzgut-
Seitenführungen 37, die sich gegen die Einfassungen 36 legen,
nach außen, d. h. in Richtung auf das Walzenanstellsystem 31 hin
beaufschlagt werden; sie balancieren somit die Vertikalwalzen 9
bzw. die Kassetten 29 aus. Die die Kassetten 39 nach hinten hin
andrückende Kraft wird durch die die Walzgut-Seitenführungen 37
verstellenden Zylinder 38 aufgebracht.
Zum Walzenwechsel werden die die beiden Walzenständer 3, 4 des
Universal-Walzgerüstes 1 miteinander verbindenden Zuganker 39
gelöst und die die Horizontalwalzen 7, 8 miteinander ver
spannenden Zuganker 15 gelöst. Danach verfährt der Verstell
zylinder 5 den bedienungsseitigen Walzenständer 4 von dem
Walzenständer 3 weg in die in Fig. 1 strichpunktiert
dargestellte Position. Die Tragwellen 12, die Lager 13 sowie die
Exzenterbüchsen 16 nebst Schneckenantrieb 21 (Schneckenwelle 19
und Schneckenrad 18) bleiben dabei in ihrer festen Einbaulage.
Nach dem Auseinanderfahren sind sowohl die Walzringe 14 der
Horizontalwalzen 7, 8 als auch die Kassetten 29 mit den Vertikal
walzen 9 von innen her frei zugänglich. Mittels z. B. des in dem
Walzwerk vorhandenen Hallenkranes und einer geeigneten Greifvor
richtung lassen sich sodann die Walzringe 14 und/oder die
Kassetten 29 mit den Vertikalwalzen 9 aus ihrer Einbaulage auf
den Tragwellen 12 bzw. im Kassettenträgerteil 24 der Führungs
rahmen 23 entfernen und durch neubestückte Kassetten bzw. neue
Walzringe ersetzen. Sobald der bedienungsseitige Walzenständer 4
wieder in seine Betriebsposition zurückgefahren und mit dem
gegenüberliegenden Walzenständer verbunden ist sowie die
Zuganker und die Tragwellen 11, 12 der Horizontalwalzen 7, 8
vorgespannt sind, ist das Universal-Walzgerüst 1 zum erneuten
Einsatz bereit.
Claims (11)
1. Universal-Walzgerüst mit in zwei zueinander parallelen
Walzenständern anstellbar gelagerten Horizontal- und Vertikal-
Walzen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Horizontalwalzen (7, 8) einbaustücklos von in den
Walzenständern (3,4 ) angeordneten Lagern (13) aufgenommen sind,
der von den Antriebselementen abgewandte, bedienungsseitige
Walzenständer (4) mit den Lagern (13) in Walzachsrichtung der
Horizontalwalzen (7, 8) von dem anderen Walzenständer (3)
wegbewegbar ist und die in Kassetten (29) gelagerten Vertikal
walzen (9) in fest mit den Walzenständern (3, 4) verbundenen
Führungsrahmen (23) eingeschoben sind.
2. Universal-Walzgerüst nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsrahmen (23) über Zuganker (26) mit den
Walzenständern (3, 4) verbunden sind.
3. Universal-Walzgerüst nach Anspruch 1 oder 2,
daß die Führungsrahmen (23) von innen her durch die
Walzenständer (3, 4) zugängliche Ausnehmungen (27) für Kassetten
(29) aufweisen.
4. Universal-Walzgerüst nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsrahmen (23) zweiteilig sind und aus einem
Kassettenträgerteil (24) mit einem außen aufgesetzten Querhaupt
(25) bestehen.
5. Universal-Walzgerüst nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vertikalwalzen-Anstellsysteme (31) in den Querhäuptern
(25) angeordnet sind.
6. Universal-Walzgerüst nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vertikalwalzen-Anstellsystem (31) aus einer
Keilanstellung (32) und von dieser gegen die Kassette (29)
beaufschlagten Beilagen (34) besteht.
7. Universal-Walzgerüst nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Kassetten (29) und den Vertikalwalzen-
Anstellsystemen (31) ein U-förmiges Abstützteil (30) angeordnet
ist.
8. Universal-Walzgerüst nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 7,
gekennzeichnet,
durch einteilige Horizontalwalzen.
9. Universal-Walzgerüst nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 7,
gekennzeichnet,
durch eine mehrteilige, über einen Zuganker (15) zu einer Einheit
verspannte Horizontalwalze (7, 8).
10. Universal-Walzgerüst nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Horizontalwalzen (7, 8) in von einem Schneckengetriebe
(21) verstellbaren Exzentern (16) angeordnet sind.
11. Universal-Walzgerüst nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kassetten (29) an ihren dem Walzspalt zugewandten,
innenliegenden Seiten mit einer brillenartigen, von den ein- und
auslaufseitigen Walzgut-Seitenführungen (37) beaufschlagten
Einfassung (36) versehen sind.
Priority Applications (10)
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