DE4203574C2 - Automatische Analysevorrichtung und Verfahren zur automatischen Analyse - Google Patents
Automatische Analysevorrichtung und Verfahren zur automatischen AnalyseInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine automatische Analysevorrichtung
gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und
ein Verfahren zur automatischen Analyse zum Durchführen einer
quantitativen Messung der Konzentrationen chemischer Kompo
nenten einer flüssigen Probe wie Blut oder Urin, gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 8.
Eine biochemische automatische Analysevorrichtung und ein
automatisches Analyseverfahren zur Durchführung quantita
tiver Messungen der Konzentrationen chemischer Komponenten
einer flüssigen Probe werden herkömmlich in breitem Feld bei
medizinischen Diagnosen verwendet.
Seit kurzem werden Analysezahlen beobachtet, die ein Anwachsen der Verarbeitungskapazitäten
von Vorrichtungen zur automatischen Analyse erfordern, da die
Zahl der zu verarbeitenden Fälle und die Zahl der Meßparame
ter ansteigen.
Aus der US 4,675,162 ist eine dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1 entsprechende Analysevorrichtung bekannt,
die zwei Stapel von langgestreckten Magazinen aufweist, die
jeweils eine Reihe von Reaktionsbehältern enthalten. Der
rechte Stapel dient zur Beschickung der Reaktionsbehälter
mit den Proben und Reagenzmitteln, während die Magazine im
linken Stapel gereinigt und getrocknet werden. Beim Übergang
des jeweils untersten Magazins des echten Stapels in
den linken Stapel durchläuft dieses eine Photodetektoreinrichtung
für Analysezwecke. Die Magazine sind in den beiden
Stapeln jeweils so angeordnet, daß ihre Seitenränder mit
den Stapelrändern übereinstimmen, wenn sich die Stapel nach
oben oder unten bewegen, und es werden alle Reaktionsbehälter
der an der Photodetektoreinrichtung vorbeigeführten
Aufnahmevorrichtung (Magazin) vollständig gemessen. Auch
die Beschichtung eines neu in die Beschickungsposition eingebrachten
Magazins erfolgt vollständig für alle Reaktionsbehälter
des betreffenden Magazins. Der Oberbegriff des Patentanspruchs 8
ist ebenfalls aus der genannten Druckschrift bekannt.
Die US 4,170,65 offenbart eine automatische Analysevorrichtung
mit ringförmig angeordnetem Analysetisch, der
einen Satz von ringförmig arrangierten Proben-Teströhrchen
sowie einen Satz von konzentrisch zum ersten Satz angeordneten
Reaktions-Teströhrchen besitzt. Zwei oberhalb der
beiden Sätze angeordnete Köpfe bewirken die geeignete Speisung
und Förderung der Flüssigkeiten für die Reaktion und
Analyse. Alle Reaktionsbehälter sind in fester Zuordnung
auf dem drehbaren Tischh angeordnet, so daß eine voneinander
unabhängige Bewegung von Aufnahmevorrichtungen nicht möglich
ist.
In der EP 0 100 663 B1 ist eine Analysevorrichtung beschrieben,
die mit einem Drehtisch ausgestattet ist, auf
dem ein Außenkranz aus Reaktionsprüfbechern und ein Innenkranz
aus Probenprüfbechern vorhanden ist. Weiterhin befindet
sich zwischen dem Außenkranz und dem Innenkranz ein
Zwischenkranz aus Verdünnungsprüfbechern, die durch eine
Vielzahl von zu Einheiten zusammengefaßten Prüfbechern bestehen.
Auch hier sind die segmentiert angeordneten Reaktionsbehälter
gegenseitig fest zugeordnet.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine automatische
Analysevorrichtung und ein Verfahren zur automatischen
Analyse anzugeben, die die Analysenverarbeitungskapazität
erhöhen, wobei gleichzeitig ausreichend Lichtmeßzeit,
Bewegungszeit und Reinigungszeit vorhanden ist, um die Analysepräzision
zu gewährleisten.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch eine Analysevorrichtung
mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und ein
Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 8.
Die zyklische Bewegungs- und Positionierungssteuerung
ermöglicht ein abwechelndes Anhalten jeweils eines
der Reaktionsbehälter an einer bestimmten Position, die der
Position einer Einspritzeinrichtung entspricht, während eine
andere der Aufnahmevorrichtungen durch die
Photodetektoreinheit hindurch bewegt wird. Das Anhalten der
Reaktionsbehälter-Halter kann dabei unter jeweiligem Versatz
derart erfolgen, daß jeweils ein anderer Reaktionsbehälter
des jeweiligen Reaktionsbehälter-Halters in die vorbestimmte
Position eingebracht wird, wenn ein in einem vorhergehenden
Zyklus bereits an der vorbestimmten Position
angehaltener Reaktionsbehälter-Halter dann erneut im Bereich
der vorbestimmten Position angehalten wird. Durch
diesen zyklischen Bewegungsablauf lassen sich sukzessive
die gewünschten Proben in die Reaktionsbehälter einbringen
und gleichzeitig andere Reaktionsbehälter sukzessive analysieren.
Durch diese Steuerung läßt sich sowohl
der Bewegungsablauf stark vereinfachen als auch der
insgesamt benötigte Zeitbedarf minimieren.
Somit läßt sich mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung
und dem Verfahren eine einfache, verhältnismäßig rasche
Dehbewegung unter Erzielung im wesentlichen derselben Analysezeit
wie derjenigen bei herkömmlichen Vorrichtungen mit
Rotations- und Anhaltezeiten erhalten, welche ausreichend
zur Probenbeschickung und Analyse sind.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht somit die
Erzielung einer hohen Analysegenauigkeit und ermöglicht zugleich
eine gründliche Reinigung der Reaktionsbehälter in
einer Reinigungsstation. Vorteilhafte Weiterbildungen der
Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung
sind in der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht, welche eine Anordnung einer
automatischen Analysevorrichtung
darstellt;
Fig. 2 eine Schnittansicht, welche eine
Steuereinheit darstellt, welche in der automatischen
Analysevorrichtung angeordnet ist;
Fig. 3 eine Ansicht, welche einen Anfangsstopp-Zustand
der automatischen Analysevorrichtung wiedergibt;
Fig. 4 eine Ansicht, welche einen Zustand wiedergibt,
in welchem ein erster Reaktionsbehälter-Halter sich entlang
einer Reaktionslinie bewegt, wobei er einem zweiten Reaktionsbehälter-
Halter nachfolgt;
Fig. 5 eine Ansicht eines Zustands, in welchem lediglich
der erste Reaktionsbehälter-Halter gestoppt
wird und sein erster Reaktionsbehälter an einem
ersten Reagenzieneinspritzteil positioniert
wird;
Fig. 6 eine Ansicht, welche einen Zustand wiedergibt,
in welchem der zweite Reaktionsbehälter-Halter
sich entlang der Reaktionslinie bewegt, um dem
ersten Reaktionsbehälter-Halter zu folgen;
Fig. 7 eine Ansicht, welche einen Zustand wiedergibt,
in welchem lediglich der zweite Reaktionsbehäl
ter-Halter gestoppt wird und sein zweiter Reakti
onsbehälter an dem ersten Reagenzieneinspritz
teil positioniert wird;
Fig. 8 eine Ansicht, welche einen Zustand wiedergibt,
in welchem lediglich der erste Reaktionsbehäl
ter-Halter gestoppt wird und sein zweiter Reakti
onsbehälter an dem ersten Reagenzieneinspritz
teil positioniert wird;
Fig. 9 eine Ansicht, welche einen Zustand zeigt, in
welchem lediglich der zweite Reaktionsbehälter-
Halter gestoppt wird, sein erster Reaktionsbe
hälter an einem Einspritzteil für flüssige Pro
ben positioniert wird und sein achter Reaktions
behälter an dem ersten Reagenzieneinspritzteil
positioniert wird;
Fig. 10 eine Ansicht, welche einen Zustand zeigt, in
welchem lediglich der zweite Reaktionsbehälter-
Halter gestoppt wird, sein erster Reaktionsbe
hälter an einem ersten Bewegungsteil positio
niert wird, sein dritter Reaktionsbehälter an
dem Einspritzteil für flüssige Proben positio
niert wird und sein zehnter Reaktionsbehälter an
dem ersten Reagenzieneinspritzteil positioniert
wird;
Fig. 11 einen Zeitverlauf, welcher die Zeit, die für
einen Zyklus für jeden der ersten und zweiten
Reaktionsbehälter-Halter benötigt wird; und
Fig. 12 eine Ansicht, welche eine andere Anordnung der
ersten und zweiten Reaktionsbehälter-Halter wie
dergibt.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, werden in der automatischen Ana
lysevorrichtung dieser Ausführungsform erste und zweite Re
aktionsbehälter-Halter 4 und 6 zur Verfügung gestellt, die entlang
einer ringförmigen geschlossenen Schleifenreaktionslinie 2
beweglich sind. Die ersten und zweiten Reaktionsbehälter-Halter 4
und 6 haben denselben Krümmungsradius wie derjenige der Re
aktionslinie 2 und jeder der beiden bildet einen Bogen, der
1/4 der Umfangslänge der Reaktionslinie 2 entspricht. Eine
Vielzahl von Reaktionsbehältern 4a, 4b, 4c, . . ., und 6a, 6b,
6c, . . . ist in den Reaktionsbehälter-
Haltern 4 bzw. 6 vorhanden. Die Reaktionsbehälter 4a, 4b, 4c, . . ., und
6a, 6b, 6c, . . . weisen eine derartige Form auf, daß sie eine
flüssige Probe, z. B. Blut oder Urin oder ein Reagenz darin
aufnehmen können, und sind aus einem Material gefertigt, wel
ches eine optische Messung erlaubt.
Die restliche Länge der Reaktionslinie 2 mit Ausnahme
der gesamten Länge der ersten und
zweiten Reaktionsbehälter-Halter 4 und 6 entspricht, der Hälfte
der gesamten Länge der Reaktionslinie 2. Als Ergebnis ist
ein leerer Abschnitt 10 dieses verbleibenden Teils der Reaktions
linie 2 zwischen den ersten und zweiten Reak
tionsbehälter-Haltern 4 und 6 gebildet.
Die automatische Analysevorrichtung dieser Ausführungsform
weist eine Steuereinheit 12 zum Steuern einer Rotation im
Uhrzeigersinn und Anhalten der ersten und zweiten Reaktions
behälter-Halter 4 und 6 und eine Photometereinheit 14
zum Durchführen einer optischen Analyse der Konzentration
der chemischen Komponenten der flüssigen Probe auf, welche in
die Vielzahl der Reaktionsbehälter 4a, 4b, 4c, . . ., und 6a,
6b, 6c, . . . während der Rotation der er
sten und zweiten Reaktionsbehälter-Halter 4 und 6 eingespritzt werden. Die Photo
metereinheit 14 weist eine Lichtquelle 28 und einen Licht
empfangsbereich 29 zum Empfangen von Licht (mit einer
vorbestimmten optischen Charakteristik) auf, welches von der
Lichtquelle 28 ausgesendet wird.
In dieser Ausführungsform der analytischen Analysevorrich
tung sind eine erste Reagenzeinspritzeinrichtung 16, eine Ein
spritzeinrichtung 18 für flüssige Proben, ein erstes Bewegungsteil
20, eine zweite Reagenzieneinspritzeinrichtung 22, ein zweites Be
wegungsteil 24 und ein Reinigungsteil 26 entlang der Reakti
onslinie 2 vorhanden. Durch die erste Reagenzien
einspritzeinrichtung 16 wird ein erstes Reagenz in die Vielzahl der
Reaktionsbehälter 4a, 4b, 4c, . . ., und 6a, 6b, 6c, . . . einge
spritzt. Durch die Einspritzeinrichtung 18 für die flüssige Probe
wird eine flüssige Probe wie beispielsweise Blut oder Urin
in einen Reaktionsbehälter eingespritzt, in welchem das er
ste Reagenz enthalten ist. An dem ersten Bewegungsteil 20
werden das erste Reagenz und die flüssige Probe bewegt. Durch
die zweite Reagenzieneinspritzeinrichtung 22 wird ein zweites Rea
genz eingespritzt. Durch das zweite Bewegungsteil 24 werden
das erste Reagenz, die flüssige Probe und das zweite Reagenz
bewegt. Bei dem Reinigungsteil wird ein Reaktionsbehälter,
dessen Analyse vollständig durchgeführt worden ist, gerei
nigt.
Fig. 2 zeigt schematisch die gesamte Anordnung der oben be
schriebenen Steuereinheit 12.
Wie in Fig. 2 gezeigt, weist die Steuereinheit 12 eine hohle
äußere Welle 30 und eine innere Welle 32 auf, welche sich
innerhalb der äußeren Welle 30 befindet. Die äußere Welle 30
ist in eine stationäre Basis 36 über ein
erstes Lager 34 drehbar eingepaßt. Die innere Welle 32 ist drehbar eingepaßt
in die äußere Welle 30 über ein zweites Lager 38. Dennach
sind die äußeren und inneren Wellen 30 und 32 relativ zuein
ander drehbar.
Ein erster Trägerarm 40 zum Tragen des ersten Reaktionsbe
hälter-Halters 4 ist an einem Ende
der inneren Welle 32 und ein erster Steuermechanismus 42 zum
Steuern der Rotation der inneren Welle 32 ist an dem ande
ren Ende der inneren Welle 32 vorhanden.
Ein zweiter Trägerarm 44 zum Tragen des zweiten Behälterhal
ters 6 ist an einem Ende der äußeren
Welle 30 und ein zweiter Steuermechanismus 46 zum Steuern
der Drehung der äußeren Welle 30 ist
an dem anderen Ende der äußeren Welle 30 vorhanden.
Der erste Steuermechanismus 42 weist einen ersten Motor 50
mit einem ersten Antriebsrad 48, ein erstes Zahnrad
52, welches an dem anderen Ende der inneren Welle 32
vorgesehen ist und in das erste Antriebsrad 48 ein
greift, eine erste Geberplatte 54
neben dem ersten Zahnrad 52 und einen ersten Gebersensor 56
an einem äußeren umfangsseitigen
Randteil der ersten Geberplatte 54 zum Bestimmen des Rotati
onszustandes der ersten Geberplatte 54 auf, so daß die Drehung
der inneren Welle 32 erfaßbar und steuerbar ist.
Der zweite Steuermechanismus 46 weist einen zweiten Motor 60
mit einem zweiten Antriebsrad 58, ein zweites Zahnrad
62, welches an dem anderen Ende der äußeren Welle 30
vorgesehen ist und in das zweite Antriebsrad 58
eingreift, eine zweite Geberplatte 64
neben dem zweiten Zahnrad 62 und einen zweiten Geber
sensor 66 an einem äußeren umfangs
seitigen Randteil der zweiten Geberplatte 64 zum Bestimmen
des Rotationszustandes der zweiten Geberplatte 64 auf, wodurch die
Drehung der äußeren Welle 30 erfaßbar und steuerbar ist.
Die ersten und zweiten Motoren 50 und 60 sind mit einer
Steuerschaltung 70 zum Steuern ihrer Antriebs- und Stoppzei
ten verbunden.
Rillen (nicht gezeigt), welche in ihrer Zahl den Reaktionsbehäl
tern 4a, 4b, 4c . . . und 6a, 6b, 6c . . . entsprechen, die in
den ersten und zweiten Reaktionsbehälter-Haltern 4 und 6 vorhanden
sind, sind in den äußeren peripheren Tei
len der ersten und zweiten Geberplatten 54 bzw. 64 gebildet.
Als Ergebnis können durch Detektieren der Gegenwart bzw. Ab
wesenheit dieser Rillen durch die ersten und zweiten Geber
sensoren 56 und 66 die Vielzahl der Reaktionsbehälter 4a,
4b, 4c . . . und 6a, 6b, 6c . . . individuell an der ersten Rea
genzieneinspritzeinrichtung 16 angeordnet werden und die relativen
Drehgeschwindigkeiten und Drehbeträge der äußeren und inne
ren Wellen 30 und 32 können willkürlich gesteuert werden.
Der Betrieb der automatischen Analysevorrichtung mit der
oben beschriebenen Anordnung wird unter Bezugnahme auf die
Fig. 2 bis 11 beschrieben. Der Analysezyklus, welcher un
ten beschrieben werden soll, stellt beispielhaft AST-Testen
dar. Es sei bemerkt, daß die Zeichnungen, auf die für die
Beschreibung Bezug genommen wird, lediglich einen Zustand
darstellen, in welchem die ersten und zweiten Reaktionsbe
hälter-Halter 4 und 6 nacheinander entlang der Reaktionslinie
2 gedreht werden.
Fig. 3 stellt einen anfänglichen Stoppzustand der automati
schen Analysevorrichtung dieser Ausführungsform dar.
In diesem Zustand wird der erste Reaktionsbehälter 6a des
zweiten Reaktionsbehälter-Halters 6 an der ersten Reagenzien
einspritzeinrichtung 16 angeordnet, wo ein erstes Reagenz, welches
Asparaginsäure enthält, eingespritzt wird.
Wenn das erste Reagenz in den ersten Reaktionsbehälter 6a
eingespritzt ist, werden die ersten und zweiten Steuermecha
nismen 42 und 46 durch die Steuerschaltung 70 angetrieben.
Genauer gesagt, wird gemäß Fig. 2 die Antriebskraft des zweiten Mo
tors 60 über die äußere Welle 30 durch das zweite Antriebs
rad 58 und das zweite Zahnrad 62 übertragen, um die äußere
Welle 30 mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit zu rotie
ren. Der erste Motor 50 wird synchron
mit der Rotation der äußeren Welle 30 angetrieben. Dann wird die An
triebskraft des ersten Motors 50 auf die innere Welle 32
durch das erste Antriebsrad 48 und das erste Zahnrad 52
übertragen, um die innere Welle 32 mit derselben Rotations
geschwindigkeit wie diejenigen der äußeren Welle 30 zu ro
tieren. Als ein Ergebnis wird gemäß Fig. 4 der zweite Reak
tionsbehälter-Halter 6 mit einer vorbestimmten Geschwindig
keit in eine Richtung, die durch einen Pfeil F angegeben
ist, gedreht und der erste Reaktionsbehälter-Halter 4 wird
ebenfalls mit derselben Geschwindigkeit in dieselbe Richtung
gedreht, um dem zweiten Reaktionsbehälter-Halter 6 zu folgen.
Die Stoppositionen der inneren und äußeren Wellen 32 und 30
werden mit einer hohen Präzision durch Detektieren
der Gegenwart bzw. Abwesenheit der Rillen der ersten und
zweiten Geberplatten 54 und 64 mit Hilfe der ersten und
zweiten Gebersensoren 56 bzw. 66 gesteuert.
Wenn der erste Reaktionsbehälter 4a des ersten Reaktionsbe
hälter-Halters 4 in eine Position gegenüber der ersten Rea
genzieneinspritzeinrichtung 16 gemäß Fig. 5 gebracht wird, wird der
erste Motor 50 (siehe Fig. 2) durch ein Detekti
onssignal vom ersten Gebersensor 56 (siehe Fig.
2) angehalten. Als Ergebnis wird die Drehung des ersten Reaktions
behälter-Halters 4 gestoppt und der Reaktionsbehälter 4a wird bei
der ersten Reagenzieneinspritzeinrichtung 16 positioniert.
Während das erste Reagenz in den ersten Reaktionsbehälter 4a
eingespritzt wird, wird der zweite Motor 60 (siehe Fig. 2)
weiter in Gang gehalten, um den zweiten Reaktionsbehälter-
Halter 6 in eine Richtung, welche durch einen Pfeil F ange
zeigt ist, zu drehen.
Als Ergebnis wird der zweite Reaktionsbehälter-Halter 6,
der durch die Photometereinheit 14 gelaufen ist, entlang der
Reaktionslinie 2 gedreht, um sich dem ersten Reaktionsbehäl
ter-Halter 4 zu nähern.
Wenn der zweite Reaktionsbehälter-Halter 6 sich dem ersten Reakti
onsbehälter-Halter 4 nähert, wie in Fig. 6 gezeigt, wird der erste
Motor 50 (siehe Fig. 2) angetrieben, um die innere Welle 32
zu drehen. Als Ergebnis wird der erste Reaktionsbehälter-Hal
ter 4 in eine Richtung, welche durch einen Pfeil F gekenn
zeichnet ist, mit derselben Geschwindigkeit wie diejenige
des zweiten Reaktionsbehälter-Halters 6 gedreht.
Der zweite Reaktionsbehälter-Halter 6, der gedreht wurde, um dem
ersten Reaktionsbehälter-Halter 4 zu folgen, wird gestoppt, wenn
sein zweiter Reaktionsbehälter 6b neben dem Reaktionsbehäl
ter 6a in eine Position gebracht wird, welche der ersten
Reagenzieneinspritzeinrichtung 16 gegenüberliegt, wie in Fig. 7 ge
zeigt. Dieser Stop-Betrieb wird im Detail beschrieben.
Beispielsweise werden die Rillen ausgehend von
einer Rille (diese Rille sei als die erste
Rille angenommen), welche gezählt wird, wenn der erste Reaktionsbe
hälter 6a an der ersten Reagenzieneinspritzeinrichtung 16 positio
niert wird, durch den zweiten Gebersensor 66 gezählt, bis die zweite
Geberplatte 64 um eine Umdrehung gedreht wird. Wenn eine
Rille (d. h. die zweite Rille) neben der ersten Rille detek
tiert wird, wird die Steuerschaltung 70
auf der Grundlage eines Ausgangssignals des zweiten Geber
sensors 66 aktiviert, um den zweiten Motor 60 zu stoppen. Als Ergebnis
wird der zweite Reaktionsbehälter 6b an der ersten Reagen
zieneinspritzeinrichtung 16 positioniert.
Während das erste Reagenz in den Reaktionsbehälter 6b einge
spritzt wird, wird der erste Reaktionsbehälter-Halter 4 in eine
Richtung, welche durch den Pfeil F in Fig. 7 gezeigt ist,
gedreht und nähert sich dem zweiten Reaktionsbehälter-Halter 6
an, nachdem der Reaktionsbehälter 4a durch die Photome
tereinheit 14 gelaufen ist. Da der erste Reaktionsbehälter-
Halter 4 sich dem zweiten Reaktionsbehälter-Halter 6 nähert, wird die Steuer
schaltung 70 wieder in Betrieb gesetzt, um den zweiten Reak
tionsbehälter-Halter 6 in eine Richtung, welche durch den
Pfeil F in Fig. 8 gezeigt ist, zu bewegen.
Als ein Ergebnis wird der zweite Reaktionsbehälter 4b des
ersten Reaktionsbehälter-Halters 4 an der ersten Reagenzien
einspritzeinrichtung 16 positioniert, wie in Fig. 8 gezeigt ist.
Der obige Betrieb wird wiederholt, um den achten Reaktions
behälter 6h des zweiten Reaktionsbehälter-Halters 6 an der
ersten Reagenzieneinspritzeinrichtung 16 zu positionieren, wie in
Fig. 9 gezeigt ist. Genauer wird der Reaktionsbehälter 6h an
der ersten Reagenzieneinspritzeinrichtung 16 positioniert, wenn die
ersten und zweiten Reaktionsbehälter-Halter 4 und 6 nacheinander um
sieben Umdrehungen, vom Anfangszustand aus
gezählt, entlang der Reaktionslinie 2 in die Richtung, wel
che durch den Pfeil F angezeigt ist, gedreht wurden.
Wenn der Reaktionsbehälter 6h des zweiten Reaktionsbehälter-Halters
6 an der ersten Reagenzieneinspritzeinrichtung 16 positioniert
wird, wie in Fig. 9 gezeigt ist, wird der erste Reaktionsbe
hälter 6a an der Einspritzeinrichtung 18 für flüssige Proben posi
tioniert, wo die flüssige Probe, bspw. Blut als eine AST-
Probe, eingespritzt wird.
Als Ergebnis wird die flüssige Probe in den ersten Reak
tionsbehälter 6a eingespritzt, in welchem das erste Reagenz
bereits enthalten ist, und das Reagenz wird in den achten
Reaktionsbehälter 6h gleichzeitig eingespritzt.
Während dieser Zeitperiode wird der erste Reaktionsbehälter-
Halter 4 entlang der Reaktionslinie 2 gedreht. Wenn der er
ste Reaktionsbehälter-Halter 4 sich dem zweiten Reaktionsbehälter-Halter 6 nä
hert, wird der zweite Reaktionsbehälter-Halter 6 wiederum
gedreht.
Wenn der obige Betrieb wiederholt wird, wird der zehnte Re
aktionsbehälter 6j des zweiten Reaktionsbehälter-Halters 6 an der
ersten Reagenzieneinspritzeinrichtung 16, wie in Fig. 10 gezeigt,
positioniert.
Wie in Fig. 10 gezeigt, wird der erste Reaktionsbehälter 6a
zum Bewegen des ersten Reagenzes und der flüssigen Probe,
welche darin eingespritzt wurde, an dem ersten Bewegungsteil
20 positioniert, wenn der Reaktionsbehälter 6j des zweiten
Reaktionsbehälter-Halters 6 an der ersten Reagenzienein
spritzeinrichtung 16 positioniert wird. Der dritte Reaktionsbehäl
ter 6c wird an der Einspritzeinrichtung 18
zum Einspritzen der flüssigen Probe wie bspw.
Blut als eine AST-Probe positioniert.
Als Ergebnis werden das erste Reagenz und die flüssige
Probe, welche in dem Reaktionsbehälter 6a enthalten sind,
bewegt, während der erste Reaktionsbehälter-Halter 4 gedreht
wird, und gleichzeitig werden das erste Reagenz und die
flüssige Probe in die Reaktionsbehälter 6j bzw. 6c einge
spritzt.
Wenn der erste Reaktionsbehälter-Halter 4 sich dem zweiten
Reaktionsbehälter-Halter 6 nähert, bewegt sich der zweite
Reaktionsbehälter-Halter 6 wiederum entlang der Reaktionsli
nie 2. Wenn der zweite Reaktionsbehälter-Halter 6 durch die
Photometer-Einheit 14 läuft, wird der Reaktionsprozeß zwi
schen der flüssigen Probe und dem ersten Reagenz in dem Re
aktionsbehälter 6a optisch gemessen, wodurch eine optische
Analyse der Konzentration einer chemischen Komponente der
flüssigen Probe durchgeführt wird.
Wenn dieser Betrieb wiederholt wird, wird der erste Reakti
onsbehälter 6a des zweiten Reaktionsbehälter-Halters 6 an
schließend an der zweiten Reagenzieneinspritzeinrichtung 22
zum Einspritzen eines zweiten Reagenzes, welches α-
Ketoglutarsäure enthält, und dann an dem zweiten Bewegungs
teil 24 positioniert.
Das Testen auf AST wird durch diese Zyklen beendet.
Wenn die optische Analyse des Reaktionsbehälters 6a beendet
ist, wird das Innere des Reaktionsbehälters 6a
durch den Reaktionsbehälter-Reinigungsteil 26 gereinigt.
Der obige Betrieb wird für die verbleibenden Reaktionsbehäl
ter 6b, 6c . . . wiederholt, um die vorbestimmte Analyse
durchzuführen.
Die Reaktionsbehälter 4a, 4b, 4c . . . des ersten Reaktionsbe
hälter-Halters 4 werden demselben Verfahrenszyklus ausgesetzt wie
diejenigen des zweiten Reaktionsbehälter-Halters 6.
In vielen herkömmlichen Analysevorrichtungen ist eine Vielzahl
von Reaktionsbehältern kontinuierlich entlang einer Reakti
onslinie angeordnet und wird gleichzeitig bewegt oder gestoppt,
um die Analyse durchzuführen. Aus diesem Grund müssen die
Bewegungs- und Stop-Zyklen für die Reaktionsbehälter
in z. B. 3 Sekunden zum Bewegen und 3 Sekunden
zum Stoppen aufgeteilt werden, wenn die Analyse-Verarbeitungskapazität mit 6
Sekunden/Zyklus gegeben ist.
Im Gegensatz hierzu wird bei der oben beschriebenen Vorrichtung
der ausreichende
leere Abschnitt 10 in der Reaktionslinie 2 bewahrt und die
Vielzahl der Reaktionsbehälter 4a, 4b, 4c, . . . und 6a, 6b,
6c, . . . sind einzeln in zwei Reaktionsbehälter-Haltern 4
und 6 vorgesehen. Deshalb kann der andere Reak
tionsbehälter-Halter 6 gestoppt werden, auch wenn die Ana
lyse-Verarbeitungskapazität zum Durchführen der optischen
Analyse der flüssigen Probe durch die Photometereinheit 14
auf 6 Sekunden/Zyklus gesetzt wird, während der Reaktionsbe
hälter-Halter 4 bewegt wird.
Als Ergebnis kann bei der automatischen Analysevorrich
tung, wie in Fig. 11 gezeigt,
dann, wenn die Analyse-Verarbeitungskapazität bei 6 Sekun
den/Zyklus gehalten wird, die Zeit, die für
einen Zyklus eines jeden der ersten und zweiten Reaktionsbe
hälter-Halter 4 und 6 erforderlich ist, auf 12 Sekunden, die
Zeit, die erforderlich ist für eine Drehung eines jeden der
ersten und zweiten Reaktionsbehälter-Halter 4 und 6 auf 8
Sekunden und die Stop-Zeit auf 4 Sekunden
verlängert werden.
Das bedeutet, daß gemäß der vorliegenden Ausführungsform, da
die Bewegung der Reaktionsbehälter länger durchgeführt wer
den kann als diejenige bei herkömmlichen Vorrichtungen, in
nerhalb derselben Analyse-Verarbeitungskapazität-Zeit wie
derjenigen der herkömmlichen, ein Photometerbetrieb stabil
mit einer hohen Präzision durchgeführt werden kann. Da die
Stop-Zeit der Reaktionsbehälter ebenfalls länger gehalten
werden kann als bei den herkömmlichen Vorrichtungen, kann
die Reinigung und dergleichen der Reaktionsbehälter hinrei
chend durchgeführt werden. Als ein Ergebnis kann das Testen
einer flüssigen Probe wie bspw. Blut mit einer höheren Prä
zision als in den herkömmlichen Vorrichtungen durchgeführt
werden.
Die vorliegende Erfindung ist nicht beschränkt auf die An
ordnung der oben beschriebenen Ausführungsform. Zum Beispiel
kann die Zeit, die für einen Zyklus erforderlich ist, auf 9
Sekunden gesetzt werden, eine Zeit, die für eine Drehung der
ersten und zweiten Reaktionsbehälter-Halter 4 und 6 erfor
derlich ist, kann auf 6 Sekunden gesetzt werden, die Stop-
Zeit kann auf 4 Sekunden gesetzt werden und die Analyse-Ver
arbeitungskapazität kann auf 4,5 Sekunden/Zyklus gesetzt
werden.
In diesem Fall kann ebenfalls die Leistungsfähigkeit der
Vorrichtung einschließlich optischer Analyse und Einsprit
zung und Bewegung der flüssigen Probe und Reagenzien mit
hoher Präzision aufrecht erhalten werden.
Die Längen der ersten und zweiten Reaktionsbehälter-Halter 4 und 6
können vergrößert werden, wie in Fig. 12 gezeigt. Das bedeu
tet, daß die Länge des leeren Bereichs 10 zwischen den Reakti
onsbehälter-Haltern 4 und 6 innerhalb eines Bereiches, der
für eine ausreichende Stop-Zeit benötigt wird, vermindert wer
den.
In diesem Falle wird die für eine Drehbewegung eines jeden
der Reaktionsbehälter-Halter 4 und 6 erforderliche Zeit zu 8
Sekunden, die Stop-Zeit wird zu 2 Sekunden und die Analyse-Ver
arbeitungskapazität wird auf 5 Sekunden/Zyklus gesetzt.
Auch in diesem Falle kann die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung
einschließlich optischer Analyse und Einspritzung und Bewe
gung der flüssigen Probe und Reagenzien mit hoher Präzision
aufrecht erhalten werden.
Wenn die Reaktionszeit groß ist oder die Zahl der Verfah
rensschritte groß ist, wird die Reaktionslinie 2 lang. Wenn
die Zahl der Verfahrensschritte klein ist, werden die Reak
tionsbehälter-Halter 4 und 6 kurz. Je länger die Reaktions
linie 2 ist, oder je kürzer die Reaktionsbehälter-Halter 4
und 6 sind, desto verzögerter ist die Zeitsteuerung, mit welcher die
beiden Reaktionsbehälter-Halter 4 und 6 einander folgen. In
diesem Falle kann die Anzahl der Reaktionsbehälter-Halter
erhöht werden, um eine zeitliche Abstimmung zu erzielen. Ein
neu hinzugefügter Halter kann lediglich als ein Dummy-Halter
verwendet werden, um eine bestimmte Zeitsteuerung aufrecht zu er
halten.
Wenn ein solcher Dummy-Halter verwendet wird, kann er mit
einem Reaktionsbehälter-Halter gedreht werden, während die
Zeitsteuerung so ausgelegt wird, daß er keiner Verteilungsverarbei
tung ausgesetzt wird.
Insbesondere wenn Dummy-Halter verwendet werden, die in ih
rer Zahl den Reaktionsbehälter-Haltern entsprechen, sind sie
mit den Enden der entsprechenden Reaktionsbehälter-Halter
integral verbunden und werden so gedreht, daß eine kontinu
ierliche Verteilungsverarbeitung nacheinander,
ausgehend von dem Reaktionsbehälter am Anfang,
durchgeführt
werden kann,
in derselben Weise wie in der oben beschriebenen Ausfüh
rungsform.
Wenn Dummy-Halter verwendet werden, können die Reaktionsge
schwindigkeiten der Reaktionsbehälter-Halter vermindert wer
den, um eine hohe photometrische Präzision aufrecht zu er
halten.
In dieser Weise kann die Zahl der Reaktionsbehälter-Halter,
welche veranlaßt werden, sich zu drehen und zu folgen, drei
oder mehr betragen, wenn die gesamte Vorrichtung derart an
geordnet ist, daß die Vielzahl der Reaktionsbehälter, die auf den
entsprechenden Reaktionsbehälter-Haltern zur Verfügung ge
stellt sind, nachfolgend und kontinuierlich einer Vertei
lungsverarbeitung ausgesetzt werden.
Um die Verarbeitungszeiten einzustellen, z. B. Verteilungs
verarbeitung bei einem vorbestimmten Optimalzyklus, muß die
Länge eines Dummy-Halters nicht notwendigerweise mit derje
nigen des entsprechenden Reaktionsbehälter-Halters überein
stimmen.
Um auf einfache Weise hohe Rotations/Stop-Präzision der Vor
richtung aufrecht zu erhalten, stimmen die Längen der ent
sprechenden Reaktionsbehälter-Halter, welche der Analyse
ausgesetzt werden, vorzugsweise miteinander überein und die
Anzahl der Reaktionsbehälter, welche auf den Reaktionsbehäl
ter-Haltern zur Verfügung gestellt sind, kann vorzugsweise
die gleiche sein.
Die Vielzahl der Reaktionsbehälter, welche in den entspre
chenden Reaktionsbehälter-Haltern zur Verfügung gestellt
sind, kann konzentrisch in einer Mehrzahl von Arrays von
Reaktionsbehältern angeordnet werden. Wenn jedoch in diesem
Falle eine Mehrzahl von Arrays von Reaktionsbehältern ange
ordnet wird, ist es schwierig, die Lichtmessung von der Sei
tenoberfläche eines jeden der Reaktionsbehälter-Halter
durchzuführen. Deshalb wird eine Photometer-Einheit vertikal
über der Vielzahl der Reaktionsbehälter zur Verfügung ge
stellt, um die Lichtmessung in der vertikalen Richtung
durchzuführen.
Die Position der Photometer-Einheit 14 ist nicht beschränkt
auf die oben beschriebene. Die Photometer-Einheit 14 kann an
einer willkürlichen Position angeordnet werden, sofern sie
nicht mit einer Stop-Position der ersten oder zweiten Reak
tionsbehälter-Halter 4 oder 6 zusammenfällt.
Die Positionen der ersten und zweiten Gebersensoren 56 und
66 können willkürlich gewählt werden, sofern sie die Rillen
auf den äußeren Umfangsteilen der ersten und zweiten ent
sprechenden Geberplatten 54 bzw. 56 detektieren können.
Die Reaktionslinie 2 kann sämtliche oben beschriebenen Kom
ponenten umfassen und wirkungsvoll ergänzt werden, indem
andere Komponenten hinzugefügt werden.
Die Anordnung der Reagenzien-Einspritzeinrichtung 16 und
der Einspritzeinrichtung 18 für flüssige Proben kann umge
kehrt werden. Eine photometrische Untersuchung eines Reakti
onsbehälters, welcher lediglich das Reagenz oder die flüs
sige Probe enthält, kann entfallen. Falls nicht, kann die
Natur oder Gegenwart des Reagenzes oder der flüssigen Probe
bestimmt werden.
Ferner kann die Anzahl der Einspritzeinrichtungen 16 und 18 auf eins
vermindert werden, wenn das erste Reagenz und die flüssige
Probe gleichzeitig verteilt werden.
Die weitere Reagenzien-Einspritzeinrichtung 22 ist nicht immer not
wendig, abhängend von dem Meßprinzip, und sie kann weggelassen
werden, wenn es erforderlich ist, den Verfahrenszyklus auf
ein Optimum von eins zu setzen.
Claims (12)
1. Automatische Analysevorrichtung mit
einer Vielzahl von Reaktionsbehältern (4a, 4b, 4c, . . . und 6a, 6b, 6c, . . .) zum Aufnehmen einer Probe, wobei die Reaktionsbehälter (4a, 4b, 4c, . . . und 6a, 6b, 6c, . . .) auf einer Mehrzahl von Reaktionsbehälter-Haltern (4, 6) angeordnet sind, von denen jeder entlang einer vorbestimmten endlosen Reaktionslinie (2) beweglich ist,
einer Einspritzeinrichtung (16, 18, 22) zum Einspritzen einer Probe und zumindest eines Reagenzes in einen der Reaktionsbehälter (4a, 4b, 4c, . . . und 6a, 6b. 6c, . . .),
einer Photometereinheit (14) zum optischen Analysieren einer Konzentration einer chemischen Komponente der Probe, welche in einem Reaktionsbehälter enthalten ist,
einer Steuereinheit (12) zum Positionieren eines Reaktionsbehälter- Halters (4, 6) an einer Position auf der Reaktionslinie (2) und zum Bewegen eines verbleibenden Reaktionsbehälter- Halters (4, 6) entlang der Reaktionslinie (2), um durch die Photometereinheit (14) zu laufen,
dadurch gekennzeichnet, daß
die endlose Reaktionslinie (2) eine im wesentlichen kreisförmige Form aufweist,
die Reaktionsbehälter-Halter (4, 6) so ausgebildet sind, daß die Reaktinsbehälter auf ihnen im wesentlichen konzentrisch zur Reaktionslinie (2) angeordnet sind,
die Steuereinheit (12) eine Dreheinrichtung (50, 60, 30, 32, 40, 44, 42, 46) aufweist, welche die Reaktionsbehälter- Halter (4, 6) unabhängig voneinander dreht und unabhängig voneinander anhält, wenn ein Reaktionsbehälter (4a, 4b, 4c, . . . und 6a, 6b, 6c, . . .) eines Reaktionsbehälter- Halters (4, 6) an eine Position gelangt ist, an welcher die Einspritzeinrichtung (16, 18, 22) entlang der Reaktionslinie (2) angeordnet ist, wobei während wenigstens eine Probe oder ein Reagenz in den angehaltenen Reaktionsbehälter (4a, 4b, 4c, . . . und 6a, 6b, 6c, . . .) eingespritzt wird, wenigstens ein verbleibender Reaktionsbehälter-Halter (4, 6) entlang der Reaktionslinie (2) bewegt wird und gleichzeitig eine photometrische Analyse der Probe, welche in die Reaktionsbehälter (4a, 4b, 4c, . . . und 6a, 6b, 6c, . . .) des verbleibenden Reaktionsbehälter-Halters (4, 6) eingespritzt wurde, durchgeführt wird, um eine Konzentration der chemischen Komponenten der Probe zu erhalten.
einer Vielzahl von Reaktionsbehältern (4a, 4b, 4c, . . . und 6a, 6b, 6c, . . .) zum Aufnehmen einer Probe, wobei die Reaktionsbehälter (4a, 4b, 4c, . . . und 6a, 6b, 6c, . . .) auf einer Mehrzahl von Reaktionsbehälter-Haltern (4, 6) angeordnet sind, von denen jeder entlang einer vorbestimmten endlosen Reaktionslinie (2) beweglich ist,
einer Einspritzeinrichtung (16, 18, 22) zum Einspritzen einer Probe und zumindest eines Reagenzes in einen der Reaktionsbehälter (4a, 4b, 4c, . . . und 6a, 6b. 6c, . . .),
einer Photometereinheit (14) zum optischen Analysieren einer Konzentration einer chemischen Komponente der Probe, welche in einem Reaktionsbehälter enthalten ist,
einer Steuereinheit (12) zum Positionieren eines Reaktionsbehälter- Halters (4, 6) an einer Position auf der Reaktionslinie (2) und zum Bewegen eines verbleibenden Reaktionsbehälter- Halters (4, 6) entlang der Reaktionslinie (2), um durch die Photometereinheit (14) zu laufen,
dadurch gekennzeichnet, daß
die endlose Reaktionslinie (2) eine im wesentlichen kreisförmige Form aufweist,
die Reaktionsbehälter-Halter (4, 6) so ausgebildet sind, daß die Reaktinsbehälter auf ihnen im wesentlichen konzentrisch zur Reaktionslinie (2) angeordnet sind,
die Steuereinheit (12) eine Dreheinrichtung (50, 60, 30, 32, 40, 44, 42, 46) aufweist, welche die Reaktionsbehälter- Halter (4, 6) unabhängig voneinander dreht und unabhängig voneinander anhält, wenn ein Reaktionsbehälter (4a, 4b, 4c, . . . und 6a, 6b, 6c, . . .) eines Reaktionsbehälter- Halters (4, 6) an eine Position gelangt ist, an welcher die Einspritzeinrichtung (16, 18, 22) entlang der Reaktionslinie (2) angeordnet ist, wobei während wenigstens eine Probe oder ein Reagenz in den angehaltenen Reaktionsbehälter (4a, 4b, 4c, . . . und 6a, 6b, 6c, . . .) eingespritzt wird, wenigstens ein verbleibender Reaktionsbehälter-Halter (4, 6) entlang der Reaktionslinie (2) bewegt wird und gleichzeitig eine photometrische Analyse der Probe, welche in die Reaktionsbehälter (4a, 4b, 4c, . . . und 6a, 6b, 6c, . . .) des verbleibenden Reaktionsbehälter-Halters (4, 6) eingespritzt wurde, durchgeführt wird, um eine Konzentration der chemischen Komponenten der Probe zu erhalten.
2. Automatische Analysevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß zwei Reaktionsbehälter-Halter (4,
6) vorhanden sind.
3. Automatische Analysevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Reaktionsbehälter-Halter
(4, 6) derart ausgebildet sind, daß sie eine gebogene Form
haben, wobei der Radius ihrer Krümmung dem Radius der Reaktionslinie
(2) entspricht.
4. Automatische Analysevorrichtung nach einem der Ansprüche
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Reaktionsbehälter-
Halter (4, 6) eine Länge von im wesentlichen 1/4 der
Gesamtlänge der Reaktionslinie (2) aufweist.
5. Automatische Analysevorrichtung nach einem der Ansprüche
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Reaktionsbehälter-
Halter (4, 6) eine Länge von im wesentlichen
1/3 der Gesamtlänge der Reaktionslinie (2) aufweist.
6. Automatische Analysevorrichtung nach einem der Ansprüche
1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dreheinrichtung
konzentrische Wellen (30, 32) umfaßt, die mit Trägerarmen
(40, 44) für die Reaktionsbehälter-Halter (4, 6) verbunden
sind.
7. Automatische Analysevorrichtung nach einem der Ansprüche
1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit
(12) Geberplatten (54, 64) und Gebersensoren (56, 66) zur
Bestimmung der Positionen der Reaktionsbehälter-Halter umfaßt.
8. Verfahren zur automatischen Analyse, bei dem
eine Vielzahl von Reaktionsbehältern zum Aufnehmen einer Probe auf einer Mehrzahl von Reaktionsbehälter-Haltern angeordnet werden, von denen jeder entlang einer vorbestimmten endlosen Reaktionslinie beweglich ist,
eine Probe und zumindest ein Reagenz in einen der Reaktionsbehälter eingespritzt wird,
eine Konzentration einer chemischen Komponente der Probe, welche in einem Reaktionsbehälter enthalten ist, mit einer Photometereinheit analysiert wird,
ein Reaktionsbehälter-Halter an einer Position auf der Reaktionslinie positioniert wird und ein verbleibender Reaktionsbehälter- Halter entlang der Reaktionslinie bewegt wird, um durch die Photometereinheit zu laufen,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Reaktionsbehälter-Halter auf einer im wesentlichen kreisförmigen Reaktionslinie bewegt werden,
die Reaktionsbehälter im wesentlichen konzentrisch zur Reaktionslinie angeordnet und bewegt werden,
die Reaktionsbehälter-Halter unabhängig voneinander gedreht und unabhängig voneinander angehalten werden, wenn ein Reaktionsbehälter eines Reaktionsbehälter-Halters an eine Position gelangt ist, an welcher eine Einspritzeinrichtung entlang der Reaktionslinie angeordnet ist, wobei, während wenigstens eine Probe oder ein Reagenz in den angehaltenen Reaktionsbehälter eingespritzt wird, wenigstens ein verbleibender Reaktionsbehälter-Halter entlang der Reaktionslinie bewegt wird und gleichzeitig eine photometrische Analyse der Probe, welche in die Reaktionsbehälter des verbleibenden Reaktionsbehälter- Halters eingespritzt wurde, durchgeführt wird, um eine Konzentration der chemischen Komponenten der Probe zu erhalten.
eine Vielzahl von Reaktionsbehältern zum Aufnehmen einer Probe auf einer Mehrzahl von Reaktionsbehälter-Haltern angeordnet werden, von denen jeder entlang einer vorbestimmten endlosen Reaktionslinie beweglich ist,
eine Probe und zumindest ein Reagenz in einen der Reaktionsbehälter eingespritzt wird,
eine Konzentration einer chemischen Komponente der Probe, welche in einem Reaktionsbehälter enthalten ist, mit einer Photometereinheit analysiert wird,
ein Reaktionsbehälter-Halter an einer Position auf der Reaktionslinie positioniert wird und ein verbleibender Reaktionsbehälter- Halter entlang der Reaktionslinie bewegt wird, um durch die Photometereinheit zu laufen,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Reaktionsbehälter-Halter auf einer im wesentlichen kreisförmigen Reaktionslinie bewegt werden,
die Reaktionsbehälter im wesentlichen konzentrisch zur Reaktionslinie angeordnet und bewegt werden,
die Reaktionsbehälter-Halter unabhängig voneinander gedreht und unabhängig voneinander angehalten werden, wenn ein Reaktionsbehälter eines Reaktionsbehälter-Halters an eine Position gelangt ist, an welcher eine Einspritzeinrichtung entlang der Reaktionslinie angeordnet ist, wobei, während wenigstens eine Probe oder ein Reagenz in den angehaltenen Reaktionsbehälter eingespritzt wird, wenigstens ein verbleibender Reaktionsbehälter-Halter entlang der Reaktionslinie bewegt wird und gleichzeitig eine photometrische Analyse der Probe, welche in die Reaktionsbehälter des verbleibenden Reaktionsbehälter- Halters eingespritzt wurde, durchgeführt wird, um eine Konzentration der chemischen Komponenten der Probe zu erhalten.
9. Verfahren zur automatischen Analyse nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei Reaktionsbehälter-Halter
verwendet werden.
10. Verfahren zur automatischen Analyse nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet,
daß Reaktionsbehälter-Halter verwendet werden, welche
derart ausgebildet sind, daß sie eine gebogene Form mit
demselben Krümmungsradius wie derjenige der Reaktionslinie
aufweisen.
11. Verfahren zur automatischen Analyse nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß Reaktionsbehälter-Halter verwendet werden,
deren Länge im wesentlichen 1/4 der
Gesamtlänge der Reaktionslinie beträgt.
12. Verfahren zur automatischen Analyse nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß Reaktionsbehälter-Halter verwendet werden,
deren Länge im wesentlichen 1/3 der Gesamtlänge der
Reaktionslinie beträgt.
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