DE419029C - Method of applying thin layers - Google Patents

Method of applying thin layers

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DE419029C
DE419029C DEH96109D DEH0096109D DE419029C DE 419029 C DE419029 C DE 419029C DE H96109 D DEH96109 D DE H96109D DE H0096109 D DEH0096109 D DE H0096109D DE 419029 C DE419029 C DE 419029C
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/54Electroplating of non-metallic surfaces

Description

Verfahren zum Auftragen dünner Schichten. Um dünne, weitgehend kohärente Schichten auf Gegenständen aller Art herzustellen, insbesondere auch auf solchen, die durch die aufzutragenden Schichten für galvanoplastische Zwecke leitend gemacht werden sollen, hat man bisher beispielsweise Graphit als feines Pulver auf die betreffenden Oberflächen aufgetragen und verrieben. Da dieses Verfahren sehr viele Übelstände hat, z. B. mit einer lästigen Staubentwicklung verbunden ist, außerdem schlecht haftende und inkohärente Überzüge ergibt, hat es nicht an Versuchen gefehlt, den Graphit als Suspension aufzutragen. Diesem Verfahren standen indessen folgende bisher nicht zu überwindende Schwierigkeiten entgegen. Einmal benetzten Graphithydrosole die meist aus wachsartigem Material hergestellten Matrizen schlecht, oder diese wurden bei Anwendung von Organosolen durch die lösende bzw. quellende Wirkung des Dispersionsmittels. (Aceton, Alkohol, Äther usw.) beschädigt. Demgegenüber bietet das vorliegende Verfahren ganz wesentliche Vorzüge. Das Verfahren besteht darin, solche Dispersionsmittel zu verwenden, denen eine quellende oder lösende Wirkung auf die betreffenden Oberflächen nicht zukommt. Um jedoch eine genügende Benetzung der zu überziehenden Oberflächen zu erreichen, werden gemäß dem Verfahren Zusätze von oberflächenaktiven, benetzungsfördernden Stoffen gemacht, welche die Verwendung auch solcher Dispersionsmittel gestatten, die sich allein höchst ungenügend auf den Oberflächen ausbreiten, ja sogar von ihnen abgestoßen werden. Seine besondere Überlegenheit zeigt das Verfahren beispielsweise bei der Verwendung von wäßrigen Dispersionsmitteln, die ja z. B. wachsartige Oberflächen überhaupt nicht zu benetzen vermögen, während es nach dem vorliegenden Verfahren mühelos gelingt, in Wasser fein zerteilte Schwebestoffe zu kohärenten Überzügen auf Oberflächen aller Art auszubreiten.Method of applying thin layers. To be thin, largely coherent To produce layers on objects of all kinds, in particular on those which are made conductive by the layers to be applied for electroforming purposes should be, you have so far, for example, graphite as a fine powder on the relevant Surfaces applied and rubbed. Because this procedure has a lot of ills has, e.g. B. is associated with an annoying dust development, also bad results in adhesive and incoherent coatings, there has been no lack of attempts, the Apply graphite as a suspension. This method, however, has been the following so far opposed to insurmountable difficulties. Once wetted graphite hydrosols the matrices, which are usually made of waxy material, are bad, or these were when using organosols due to the dissolving or swelling effect of the Dispersant. (Acetone, alcohol, ether, etc.) damaged. In contrast, offers the present procedure has major advantages. The procedure consists in to use dispersants that have a swelling or dissolving effect does not come to the surfaces concerned. However, to ensure sufficient wetting To achieve the surfaces to be coated, additives are used according to the method made of surface-active, wetting-promoting substances, which the use also allow dispersants that are highly inadequate on their own spread over the surfaces, and even be repelled by them. Its special The process shows superiority, for example, when using aqueous Dispersants, which are, for. B. not to wet waxy surfaces at all able, while it succeeds effortlessly according to the present process, in water to spread finely divided suspended matter into coherent coatings on all kinds of surfaces.

Als Zusatzstoffe kommen alle oberflächenaktiven, bcnetzungsfördernden Substanzen in Betracht, wie beispielsweise Saponine, nuillajaextrakt, Seifenwurzelextrakt, Seifen, naphthensaure Salze, Cethvlsulfonsäure, Resinate, Pflanzengummistoffe, Schleime, Mucinstoffe, Eiweißstoffe im normalen öder abgebauten Zustande, Lignate, Hutnate, Ligninsulfonate und viele andere mehr. Beispiele. i. Zur Herstellung einer Matrize von einem Phonogramm wird eine Platte, die aus der hierfür üblichen harzhaltigen Wachsmasse besteht, mit einem Graphithydrosol von 2 Prozent Graphitgehalt, dem 2prozentiges Natriumoleat zugesetzt sind, behandelt. Man läßt das überschüssige Hydrosol abfließen und bringt die Platte in einen Raum, durch welchen ein kräftiger Luftstrom von durchschnittlich 2 m pro Sekunde und einer Temperatur von etwa 30 ° C geführt ist. Nach dem Abdunsten des Wassers hinterbleibt auf der Platte ein hauchdünner Überzug von Graphit, der sich den Schalleindrücken der Platte in vollkommenster Weise anschmiegt. Beim nachfolgenden galv anoplastischen Prozeß erhält man eine Matrize, von der sich Abdrücke nehmen lasen, die in bisher nicht erreichbarer Weise dem Original hinsichtlich Tonwiedergabe entsprechen.All surface-active, network-promoting substances are used as additives Substances into consideration, such as saponins, nuillaja extract, soap root extract, Soaps, naphthenic acid salts, methyl sulfonic acid, resinates, vegetable gums, mucilage, Mucin substances, proteins in the normal or degraded state, lignates, hatnates, Lignosulfonates and many others. Examples. i. For making a die from a phonogram is a plate made from the resin-based Wax mass consists, with a graphite hydrosol of 2 percent graphite content, the 2 percent Sodium oleate are added, treated. The excess hydrosol is allowed to drain off and brings the plate into a room through which a powerful air flow of average 2 m per second and a temperature of about 30 ° C. After evaporation The water leaves a wafer-thin coating of graphite on the plate, the hugs the sound impressions of the plate in the most perfect way. At the next Galv anoplastic process, a matrix is obtained from which Imprints were taken that were previously unattainable with regard to the original Sound reproduction.

2. Zur Herstellung von Metallüberzügen auf keramischem Material verfährt man wie folgt: Eine hochdisperse Kupfersuspension mit 2,5 Prozent Cu wird mit 3 Prozent huminsaurem Ammon versetzt auf einen Gegenstand aus hochgebrannter, dichter Porzellanmasse aufgetragen. Das Dispersionsmittel wird in der im Beispiel i beschriebenen Weise entfernt. Durch Variation der Kupfermengen lassen sich die verschiedensten ornamentalen Effekte erzielen. Auch kann man dem Kupfer noch Metalle anderer Färbungen gleichfalls in hochdisperser Form beimengen und dadurch verschiedene Nuancen erzielen. Nach der Behandlung erfolgt zweckmäßig noch ein Brennen der Gegenstände innerhalb einer Stickstoff- oder Wasserstoffatmosphäre. Das vorliegende Verfahren kann zum Überziehen von Nichtleitern mit leitenden Schichten zum Zwecke der Erzeugung galvanischer Überzüge benutzt werden; ebenso ist es vorzüglich brauchbar, um Holz, keramische Erzeugnisse, Metall und andere Materialien mit gut haftenden, zusammenhängenden Schichten zu überziehen.2. Proceeds to produce metal coatings on ceramic material as follows: A highly dispersed copper suspension with 2.5 percent Cu is mixed with 3 Percent of humic acid ammonium added to an object made of highly burned, dense Porcelain mass applied. The dispersant is that described in Example i Way removed. By varying the amount of copper, the most diverse achieve ornamental effects. Metals of other colors can also be added to the copper also add in highly dispersed form and thereby achieve different nuances. After the treatment, the objects are expediently burned inside a nitrogen or hydrogen atmosphere. The present proceedings can be used for Coating of non-conductors with conductive layers for the purpose of generating galvanic Coatings are used; It is also extremely useful for wood and ceramic Products, metal and other materials with well-adhering, coherent To coat layers.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Auftragen dünner Schichten unter Verwendung von schichtbildenden Stoffen in hoch- oder kolloiddisperser Form als Suspensionen oder Sole, dadurch gekennzeichnet, daß diesen oberflächenaktive, benetzungsförderndeZusätze beigegeben werden, worauf sie in bekannter Weise auf die zu überziehenden Gegenstände aufgebracht werden und danach das Dispersionsinittel eiisfernt wird. Claim: method for applying thin layers using layer-forming substances in highly or colloidal form as suspensions or sols, characterized in that these surface-active, wetting-promoting additives are added, after which they are applied in a known manner to the objects to be coated and then the dispersing agent is removed from the ice.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0200398A2 (en) * 1985-04-11 1986-11-05 Olin Hunt Sub Iii Corp. Process for preparing a non-conductive substrate for electroplating

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0200398A2 (en) * 1985-04-11 1986-11-05 Olin Hunt Sub Iii Corp. Process for preparing a non-conductive substrate for electroplating
EP0200398A3 (en) * 1985-04-11 1988-04-27 Olin Hunt Special Prod Inc Process for preparing a non-conductive substrate for electroplating

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