DE416709C - Gewindebohrer zum Schneiden von kegeligem Gewinde - Google Patents
Gewindebohrer zum Schneiden von kegeligem GewindeInfo
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- DE416709C DE416709C DEH94284D DEH0094284D DE416709C DE 416709 C DE416709 C DE 416709C DE H94284 D DEH94284 D DE H94284D DE H0094284 D DEH0094284 D DE H0094284D DE 416709 C DE416709 C DE 416709C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
- B23G5/02—Thread-cutting tools; Die-heads without means for adjustment
- B23G5/06—Taps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Bohrer zur Herstellung von kegeligem Gewinde.
Dieser unterscheidet sich von den bisher hierfür verwendeten Bohrern vorteilhaft dadurch,
daß er auf seiner ganzen Länge nachgeschliffen werden kann, d. h. also, bis er nahezu
restlos aufgebraucht ist, ohne daß hierbei der größte und kleinste Durchmesser des
Bohrers bzw. des mit ihm geschnittenen Gewindes sich verändern. Dies wird dadurch
ermöglicht, daß das in einem bestimmten, aus hinterdrehten, hinterfrästen oder hinterschliffenen
Schneidzähnen vollen Profils bestehende zylindrische Bohrergewinde an seinem dem Bohrerschaft abgekehrten Teil mit
einer der Länge des zu schneidenden Gewindes entsprechenden Anschleiffläche versehen
ist, die schräg zu den Spannuten des Bohrers verläuft.
In der Zeichnung ist der Gewindebohrer nach der Erfindung beispielsweise in zwei
Ausführungsformen dargestellt. Es zeigen:
Abb. ι den Bohrer nach der einen Ausführungsform
im Aufriß und
Abb. 2 in einer Aufsicht auf die Unterfläche des Bohrerkopfes,
Abb. 3 den Bohrer nach der zweiten Ausführungsform ebenfalls im Aufriß und
Abb. 4 im Schnitt nach Linie x-y der Abb. 3 und in Richtung des Pfeiles A gesehen.
Bei der in den Abb. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform ist der Kopf des Bohrers
mit den Spannuten e versehen, die in der Richtung des Bohrerschaftes verlaufen. An
den einzelnen durch diese Nuten e voneinander getrennten Gewindezähneflächen ist auf
der einen Seite eine schräg zu der gehörigen Nut e verlaufende, durch die Punkte α und b
begrenzte Anschleiffläche angebracht. Le-
diglich längs dieser Fläche und genau parallel zu der durch die Punkte α und b festgelegten
Linie erfolgt das An- oder Nachschleifen der Schneidezähne. Hierdurch entsteht beim
Schneiden des Gewindes ein Kegel, weil der Gang am Punkt α einen kleineren Durchmesser
hat als der Gang am Punkt b. Das Nachschleifen kann bis zu der durch die Punkte c und d festgelegten Linie erfolgen,
ίο ohne daß sich die Kegelform ändert. Der
Punkt α rückt nämlich bei dem Nachschleifen allmählich an die Stelle a1 der Linie c-d.
Der Zahn d schneidet dann den gleichen größten Durchmesser wie Zahn b bei Beginn der
Benutzung des Bohrers und der Zahn a1 genau
den kleinsten Durchmesser wie Zahn a bei Beginn der Benutzung.
Bei dem Bohrer nach den Abb. 1 und 2 entsteht durch die zu den Nuten e schräge
Lage der Schnittflächen a-b während des Gewindeschneidens ein Druck in Richtung
der Bohrerachse nach oben. Dieser kann zu unsauberen Gewinden führen, wenn die Bohrerspindel keine Gewindeführung hat oder
diese ungenau ist, d. h. Spiel hat.
Um diesen Übelstand zu vermeiden, sind bei dem in den Abb. 3 und 4 dargestellten
Bohrer die Anschleif- oder Schnittflächen a-b
in oder annähernd in Richtung der Bohrerachse verlaufend angeordnet und die Nuten e schräg zu der Bohrerachse gelegt.
Als zulässig erweist sich eine Abweichung der Lage der Schnittflächen von der Bohrerachse
innerhalb der Grenzen von + 7 Grad.
Claims (2)
1. Bohrer zum Schneiden von kegeligem Gewinde, dadurch gekennzeichnet,
daß das aus hinterdrehten, hinterfrästen oder hinterschliffenen Schneidzähnen vollen
Profils bestehende zylindrische Bohrergewinde an seinem dem Bohrerschaft abgekehrten Teil mit einer der Länge des
zu schneidenden Gewindes entsprechenden Anschleiffläche versehen ist, die schräg zu
den Spannuten des Bohrers verläuft.
2. Bohrer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Bohrerachse
schräge Lage der Anschleiffläche der Gewindeschneidzähne innerhalb der Grenzen + 7 Grad bleibt und die Nuten schräg
zur Bohrerachse gelegt sind.
flhb.Z.
ßbb.4.
Jchnittx-y
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH94284D DE416709C (de) | 1923-07-22 | 1923-07-22 | Gewindebohrer zum Schneiden von kegeligem Gewinde |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH94284D DE416709C (de) | 1923-07-22 | 1923-07-22 | Gewindebohrer zum Schneiden von kegeligem Gewinde |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE416709C true DE416709C (de) | 1925-07-23 |
Family
ID=7166961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH94284D Expired DE416709C (de) | 1923-07-22 | 1923-07-22 | Gewindebohrer zum Schneiden von kegeligem Gewinde |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE416709C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1902805A2 (de) * | 2006-09-19 | 2008-03-26 | EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co.KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge | Werkzeug für die Bearbeitung eines Werkstücks |
-
1923
- 1923-07-22 DE DEH94284D patent/DE416709C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1902805A2 (de) * | 2006-09-19 | 2008-03-26 | EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co.KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge | Werkzeug für die Bearbeitung eines Werkstücks |
EP1902805A3 (de) * | 2006-09-19 | 2009-10-21 | EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co.KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge | Werkzeug für die Bearbeitung eines Werkstücks |
US8272817B2 (en) | 2006-09-19 | 2012-09-25 | Emuge-Werk Richard Glimpel Gmbh & Co. Kg Fabrik Fur Prazisionswerkzeuge | Tool for machining a workpiece |
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