DE415181C - pump - Google Patents
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- DE415181C DE415181C DET29454D DET0029454D DE415181C DE 415181 C DE415181 C DE 415181C DE T29454 D DET29454 D DE T29454D DE T0029454 D DET0029454 D DE T0029454D DE 415181 C DE415181 C DE 415181C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F04B1/2014—Details or component parts
- F04B1/2064—Housings
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- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Pumpe. Gegenstand der Erfindung ist eine Rotationspumpe mit mehreren Kolben, die hauptsächlich sum Saugen und Drücken von dicken Flüssigkeiten mit syrupartiger Konsistenz bestimmt ist, wie sie z. B. die Viskose aufweist, welche bei der Herstellung der künstlichen Seide verwendet wird.Pump. The invention relates to a rotary pump with several Pistons that are mainly used to suck and push thick liquids containing syrupy Consistency is determined as it is e.g. B. the viscose, which in the manufacture the artificial silk is used.
Die bekannten Pumpen, von denen die am meisten verbreiteten zum Drücken oder För-(lern der Viskose in die Siebe dienen, besitzen einen den Pumpenkörper bildenden Rotor, der in einem Gehäuse angeordnet ist, Tauchkolben, von denen jeder in einer Bohrung des Rotors sich verschiebt, die im Verlauf jeder Drehung des letzteren abwechselnd mit einem Saug- und Druckraum in Verbindung tritt, wobei die Achsen der Kolben exzentrisch aber parallel in bezug auf die Drehachse des Rotors sintd, sowie eine Hubscheibe, die durch den Rotor angetrieben wird und die Hin- und Herbewegung sowie die Hublänge der Kolben bestimmt.The well-known pumps, the most common of which are for pushing or conveying the viscose into the sieves have a pump body forming rotor, which is placed in a housing, plungers, each of which in a bore of the rotor that moves in the course of each rotation of the latter alternately with a suction and pressure chamber in connection, the axes the piston is eccentric but parallel with respect to the axis of rotation of the rotor, as well as a lifting disc which is driven by the rotor and which reciprocates as well as the stroke length of the piston is determined.
Zu dieser Art von Pumpen gehört die Pumpe nach der Erfindung; sie unterscheidet sich von ihnen dadurch, daß die durch die Tauchkolben angesaugte und geförderte Flüssigkeit dem obenerwähnten Saugraum durch die Kammer hindurch, die die Hubscheibe für die Kolben umschließt, zugeführt wird, damit die Flüssigkeit in der Pumpe selbst einer kräftigen Durcharbeitung unter Wirkung der beweglichen Teile der genannten Hubscheibe unterworfen und gleichzeitig in ununterbrochener Weise die Schmierung der beweglichen Teile der Pumpe gesichert wird.The pump according to the invention belongs to this type of pump; she differs from them in that the one sucked in by the plunger and pumped liquid through the above-mentioned suction space through the chamber, the which encloses the lifting disc for the piston, is supplied so that the liquid in the pump itself a vigorous working through under the action of the mobile Parts of the said lifting disc subjected and at the same time in uninterrupted Way the lubrication of the moving parts of the pump is ensured.
Infolge dieser Einrichtung weist die Pumpe nach der Erfindung gegenüber allen bekannten Pumpen derselben Art wichtige Vorteile auf, und zwar insofern, als die Visköse, die einer vorherigen Durcharbeitung unterworfen wird, in homogenem und völlig reinem Zustand in die Siebe eintritt, da sie selbst als Schmiermittel dient, und so die Verwendung von Öl oder Fett vermieden wird, das sich durch Infiltration unvermeidlich mit der Viskose vermischen und verbinden würde, wobei dann die erforderlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften der letzteren geändert werden würden.As a result of this device, the pump according to the invention faces all known pumps of the same type have important advantages insofar as the viscous, which is subjected to a previous working through, in homogeneous and completely pure state enters the sieves, as they themselves act as lubricants serves, and so the use of oil or fat is avoided, which is caused by infiltration would inevitably mix and combine with the viscose, then the required physical and chemical properties of the latter would be changed.
Die Zeichnung veranschaulicht eine Ausführungsform der Erfindung.The drawing illustrates an embodiment of the invention.
Abb. i zeigt die Pumpe teilweise im Längsschnitt, teilweise in Ansicht, und Abb. 2 ist ein Schnitt, der zur Hälfte nach A-B, zur Hälfte nach C-D der Abb. i geführt ist.Fig. I shows the pump partly in longitudinal section, partly in view, and Fig. 2 is a section, half A-B, half C-D of Fig. i is led.
Die dargestellte Pumpe dient zum Ansaugen und Fördern von Viskose und besteht aus einem Gehäuse i, in das ein den Rotor bildender Zylinder 2 drehbar eingepaßt ist. Dieser Zylinder 2 wird durch ein Zahnrad 3 angetrieben und weist vier Bohrungen auf, in deren jede ein Tauchkolben 4 eingefügt ist. Diese Kolben sind parallel, aber exzentrisch in bezug auf die Drehachse des Rotors 2. In dem Boden jeder Bohrung ist eine seitliche Öffnung 5 vorgesehen, die bei jeder Drehung,des Rotors abwechselnd mit einem Saugrauen 6 und einem Druckraum 7 in Verbindung kommt. Diese Räume sind in dem Gehäuse i symmetrisch beiderseits des Rotors angeordnet und weisen einen halbmondförmigen Querschnitt auf. Der Saugraum 6 steht durch einen Kanal 8 des Gehäuses i mit einer Kammer 9 in Verbindung, die in dem Gehäuse i zwischen dessen Deckel io und dem Rotor 2 vorgesehen ist. In die Kammer 9 mündet bei i i' eine Rohrleitung i i, durch welche die Viskose eintritt. Der Druckraum 7 ist durch die Öffnung 12 mit einer Rohrleitung 13 verbunden, durch die die Viskose nach dem Sieb gedrückt wird.The pump shown is used to suck in and deliver viscose and consists of a housing i, in which a cylinder 2 forming the rotor is rotatable is fitted. This cylinder 2 is driven by a gear 3 and has four bores, in each of which a plunger 4 is inserted. These pistons are parallel but eccentric with respect to the axis of rotation of the rotor 2. In the At the bottom of each bore a lateral opening 5 is provided which, with each rotation, of the Rotor comes alternately with a suction ear 6 and a pressure chamber 7 in connection. These spaces are arranged symmetrically in the housing i on both sides of the rotor and have a crescent-shaped cross section. The suction chamber 6 stands by a Channel 8 of the housing i with a chamber 9 in communication, which in the housing i between whose cover io and the rotor 2 is provided. In the chamber 9 opens at i i ' a pipe i i through which the viscose enters. The pressure chamber 7 is through the opening 12 is connected to a pipe 13 through which the viscose after Sieve is pressed.
In dein Rotor ist eine Achse 14 befestigt, die durch Vermittlung eines Universalgelenks 15 mit einem Drehzapfen 16 verbunden ist, der in ein sphärisches Segment 17 eingepaßt ist, welches einen Kopf 18 trägt, der in eine Ausnehmung i9 des Deckels io des Gehäuses i eiilgreift. Das Segment 17 stützt sich mittels eines sphärischen Teiles auf eine entsprechende sphärische Fläche ,des Deckels io, derart, daß das Segment auf dieser Fläche gleiten und sich mehr oder weniger schräg gegenüber der Drehachse des Rotors einstellen kann, wobei die Mitte des sphärischen Segments mit dem Drehmittelpunkt des Universalgelenkes 15 zusamrnenfällt. Das Segment 17 wird durch zwei Schrauben 2o, 21 gehalten, die in den Deckel io eingeschraubt sind und das Einstellen des Segments in ;die erforderliche Schräglage ermöglichen.An axle 14 is fastened in your rotor, which by means of a Universal joint 15 is connected to a pivot 16, which is in a spherical Segment 17 is fitted, which carries a head 18 which is in a recess i9 of the lid io of the housing i. The segment 17 is supported by means of a spherical part on a corresponding spherical surface, the lid io, in such a way, that the segment slide on this surface and more or less diagonally opposite the axis of rotation of the rotor can be adjusted, being the center of the spherical segment coincides with the center of rotation of the universal joint 15. The segment 17 is held by two screws 2o, 21 which are screwed into the cover io and setting the segment in; enable the required inclination.
Auf den Drehzapfen 16 ist die Scheibe 22 aufgekeilt, die sich mit ihrer hinteren Fläche gegen eine ebene Fläche des Segmentes 17 stützt. In der vorderen Fläche der Scheibe 22 sind mittels Kugelgelenke und eines Ringes 23 vier Schubstangen 24 beweglich gelagert, deren jede durch ein Kugelgelenk mit einem der vier Kolben 4 verbunden ist. Die Scheibe 22, die auf dem Drehzapfen 16 befestigt ist, nimmt notwendigerweise .die Schräglage ein, die dem Segment 17 gegeben wird und nimmt des weiteren an der Drehbewegung des Rotors 2 teil. Hieraus ergibt sich, daß .die Scheibe 22 den Kolben 4 eine Hin- und Herbewegung erteilt und ihre Hublänge bestimmt, wobei diese letztere um so größer wird, je mehr die Scheibe 22 in bezug auf die Drehachse des Rotors geneigt ist.The disk 22 is keyed onto the pivot pin 16 and is supported with its rear surface against a flat surface of the segment 17 . In the front surface of the disc 22, four push rods 24 are movably mounted by means of ball joints and a ring 23, each of which is connected to one of the four pistons 4 by a ball joint. The disk 22, which is fastened on the pivot pin 16, necessarily assumes the inclined position given to the segment 17 and also takes part in the rotary movement of the rotor 2. It follows that the disk 22 gives the piston 4 a reciprocating motion and determines its stroke length, the latter becoming greater the more the disk 22 is inclined with respect to the axis of rotation of the rotor.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Pumpe ist die folgende: Die Viskose tritt durch die Rohrleitung i i. unter einem Druck von etwa 2 Atm. in die Kammer 9 ein, die gänzlich gefüllt wird. Durch die Wirkung der beweglichen Organe der Hubscheibe, die eine schnelle Drehbewegung erhält, wird die Viskose in der Kammer9 einer kräftigen Durcharbeitung unterworfen, wodurch sie vollkommen homogen wird. Zu derselben Zeit sichert die Viskose die Schmierung des Rotors, der Kolben sowie aller anderen beweglichen Organe des Pumpenmechanismus. Aus der Kammer 9 gelangt die Viskose durch den Kanal 8 in den Saugrauen 6. Von hier wird sie durch die Tauchkolben 4. des Rotors durch die Öffnungen 5 angesaugt und sodann durch diese letzteren in ,den Druckraum 7 und durch die Öffnung 12 in die mit dem Sieb verbundene Rohrleitung 13gedrückt. Die Viskose befindet sich also in der Pumpe in ständigem Umlauf, sobald diese in Betrieb ist. Dennoch kann man die Pumpe völlig leeren, d. h. die Viskose heraustreiben, um zu verhindern, daß dieselbe in den Umlaufräumen verbleibt und die Pumpenorgane zerstört, wenn die Pumpe außer Betrieb ist. Zu diesem Zweck ist es nur nötig, die Rohrleitung i i mittels eines Hahnes (nicht dargestellt) während des Arbeitens der Pumpe zu schließen.The pump described works as follows: The viscose passes through the pipe i i. under a pressure of about 2 atm. into the chamber 9, which is completely filled. Through the action of the moving parts of the lifting disc, which receives a rapid turning movement, the viscose in the chamber9 becomes a strong one Subjected to working through, which makes it perfectly homogeneous. At the same time The viscose ensures the lubrication of the rotor, the pistons and all other moving parts Organs of the pump mechanism. The viscose passes from the chamber 9 through the channel 8 in the suction ears 6. From here it is carried through the plunger piston 4. of the rotor the openings 5 sucked and then through this latter in, the pressure chamber 7 and pushed through the opening 12 into the pipeline 13 connected to the sieve. the Viscose is therefore in constant circulation in the pump as soon as it is in operation is. However, you can empty the pump completely, i. H. drive out the viscose, to prevent the same and the pump organs from remaining in the circulation spaces destroyed if the pump is not in operation. For this purpose it is only necessary to use the Pipeline i i by means of a tap (not shown) while the Close the pump.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET29454D DE415181C (en) | 1924-10-26 | 1924-10-26 | pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET29454D DE415181C (en) | 1924-10-26 | 1924-10-26 | pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE415181C true DE415181C (en) | 1925-06-16 |
Family
ID=7554899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DET29454D Expired DE415181C (en) | 1924-10-26 | 1924-10-26 | pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE415181C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5062176A (en) * | 1991-04-11 | 1991-11-05 | General Motors Corporation | Wiper with self compensating blade park position |
-
1924
- 1924-10-26 DE DET29454D patent/DE415181C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5062176A (en) * | 1991-04-11 | 1991-11-05 | General Motors Corporation | Wiper with self compensating blade park position |
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