DE4143323C1 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schlauchverbindung für eine Schlauchleitung mit mehreren parallelen, auf eine Trommel aufwickelbaren Schläuchen, beispielsweise zur Ver-/Entsorgung eines verfahrbaren Tief­ bauwerkzeuges, wie sie im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben ist.The invention relates to a hose connection for a hose line with several parallel hoses that can be wound on a drum, for example for the supply / disposal of a movable low Construction tool as described in the preamble of claim 1 is.

Insbesondere auf dem Bausektor besteht das Bedürfnis, Werk­ zeugeinheiten über lange Strecken zu bewegen und dabei Be­ triebs- und Steuermittel über Schlauchleitungen von einer Station zuzuführen beziehungsweise zu dieser hinzuleiten. So sind z. B. Schlitzwandfräsen bekannt, bei welchen der Fräsrahmen bis zu 100 Meter in das Erdreich abgeteuft wird. Zum Betrieb benötigt man bis zu acht Schlauchleitungen, über welche Hydraulikflüssigkeit zur Steuerung der Fräsen­ aggregate geleitet wird. Über einen separaten Förder­ schlauch wird das gelöste Erdreich abgesaugt. Especially in the construction sector there is a need to work move units over long distances while loading drive and control means via hose lines from one Feed station or to lead to this. So z. B. trench wall milling known in which the Milling frame is sunk up to 100 meters into the ground. Up to eight hose lines are required for operation, via which hydraulic fluid to control the milling aggregate is managed. Via a separate funding the loosened soil is suctioned off by a hose.  

Aus der DE-PS 38 23 218 ist eine sog. Energieführungskette bekannt, mit welcher von einem stationären Anschluß aus Strom und/oder Flüssigkeiten in Kabeln bzw. Schläuchen gebündelt zu einem ortsveränderlichen Verbraucher geführt werden. Die Energieführungskette ist an ihren beiden Enden mit Steckverbindern versehen.From DE-PS 38 23 218 is a so-called energy chain known with which from a stationary connection Electricity and / or liquids in cables or hoses bundled led to a portable consumer will. The energy chain is at both ends provided with connectors.

Insbesondere bei langen Schlauchleitungen, die zum Ab-/Aufwicklen auf eine Trommel vorgesehen sind, besteht das Problem, daß bei einem Schlauchdefekt unter Umständen der Schlauch über seine gesamte Länge ersetzt werden muß. Das macht das Abwickeln der gesamten Trommel erforderlich, was mit einem hohen Zeitaufwand und großem Platzbedarf verbunden ist.Especially with long hose lines that are used for Unwinding / rewinding are provided on a drum the problem that with a hose defect under certain circumstances the hose must be replaced over its entire length. This requires unwinding the entire drum which takes a lot of time and requires a lot of space connected is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schlauchverbindung der eingangs genannten Art anzuge­ ben, mit welcher eine Schlauchleitung im Falle eines Defek­ tes oder bei Verschleiß mit geringem Zeit- und Platzbedarf zuverlässig behoben werden kann.The invention is based on the object suit a hose connection of the type mentioned ben with which a hose line in the event of a defect tes or in the case of wear with little time and space requirement can be reliably fixed.

Diese Aufgabe wird gemäß dem kennzeichnenden Teil des An­ spruchs 1 gelöst.This task is performed according to the characterizing part of the To spell 1 solved.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß Schlauchabschnitte in beliebiger Länge und an jedem Ort entlang der Schlauchlei­ tung ausgewechselt werden können.The invention has the advantage that hose sections in any length and anywhere along the hose line tion can be replaced.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unter­ ansprüchen beschrieben.Preferred developments of the invention are in the sub claims described.

Zusätzlich oder alternativ dazu können auch einzelne Quer­ stege in diesem Sinne als Flanschträger ausgebildet sein.Additionally or alternatively, individual crosses can also be used webs in this sense can be designed as a flange carrier.

Eine besonders einfache Auswechselung von Schlauchabschnit­ ten kann dadurch erfolgen, daß die Flanschträger mit Flanschhälften versehen sind, die lösbar an den Durchgangsöffnungen angebracht sind. Die­ se Flanschhälften, die in Längsrichtung der Querstege/ Flanschträger oder quer dazu auf deren Breitseiten aufgesetzt und verschraubt werden, ermöglichen auch bei beengten Raumverhältnissen eine ausreichende Befestigung, ohne daß sie über die Außenabmessungen des betreffenden Trägers vorstehen.A particularly simple replacement of the hose section ten can be done by using the flange carrier Flange halves are provided,  which are detachably attached to the through openings. The se flange halves, which in the longitudinal direction of the crossbars / Flange carrier or across it on its broad sides put on and screwed, also allow for Adequate fastening in confined spaces without worrying about the external dimensions of the concerned Protrude the wearer.

Bei besonders engen Schlauchabständen ist es vorteilhaft, daß zwei Flanschhälften für benachbarte Durchgangsöffnungen einstückig ausgebildet sind.In the case of particularly narrow hose distances, it is advantageous that two flange halves for adjacent through openings are formed in one piece.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeich­ nung dargestellten Ausführungsbeispieles weiter beschrie­ ben.The invention is based on a in the drawing voltage illustrated embodiment further described ben.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Schlitzwandfräse. Fig. 1 shows a perspective view of a trench cutter.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht und einen Teilschnitt eines Quersteges einer Schlauchleitung gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows a top view and a partial section of a crossbar of a hose line according to FIG. 1.

Fig. 3 bis 5 zeigen jeweils eine Ansicht eines Abstands­ halters der Schlauchleitung gemäß Fig. 1 in Schlauchrichtung und quer dazu. FIGS. 3 to 5 each show a view of the hose 1 show a distance holder according to FIG. Hose in direction and transversely thereto.

Fig. 6 zeigt einen achsparallelen Teilquer­ schnitt durch eine Schlauchtrommel gemäß Fig. 1. Fig. 6 shows an axially parallel partial cross-sectional view of a hose reel of FIG. 1.

Fig. 7 zeigt einen Teilquerschnitt durch die Schlauchtrommel gemäß Fig. 1 in Achsrichtung. FIG. 7 shows a partial cross section through the hose drum according to FIG. 1 in the axial direction.

Fig. 8 zeigt schematisch eine Draufsicht auf einen Flanschträger und Fig. 8 shows schematically a top view of a flange carrier and

Fig. 9 und 10 zeigen schematisch eine Draufsicht jeweils auf einen Flansch für den Flanschträger gemäß Fig. 8. FIGS. 9 and 10 schematically show a plan view respectively on a flange for flange beams according to Fig. 8.

Die Schlitzwandfräse gemäß Fig. 1 umfaßt im hier vorliegen­ den Beispiel einen schienengeführten Wagen 10 mit einem Ausleger 11, an welchem über ein Tragseil 14 ein Fräsrah­ men 12 aufgehängt ist. Am Fräsrahmen 12 befinden sich zwei Paar Fräsräder 13, die von zwei Hydromotoren 15 angetrieben werden.The trench wall cutter according to Fig. 1 comprises the example, a rail guided carriage 10 having a boom 11 to which a support cable 14, a Fräsrah men 12 is suspended in the present here. On the milling frame 12 there are two pairs of milling wheels 13 which are driven by two hydraulic motors 15 .

Eine Seitensteuerung des Fräsrahmens 12 innerhalb eines Schlitzes erfolgt mit Hilfe von hydraulisch betätigten Steuerklappen 16. Die zugehörigen Hydraulikaggregate (nicht dargestellt) und die Hydromotoren 15 werden über eine Schlauchleitung 17 aus dem Wagen 10 heraus ver-/entsorgt. Außerdem wird über einen weiteren Schlauch 18 Erdreich, das von den Fräsrädern 13 gelöst und zerkleinert wurde, an die Oberfläche abgesaugt. Unterstützt wird dieser Absaugvorgang dadurch, daß der Schlitz mit Stützflüssigkeit (Bentonit) gefüllt ist.The milling frame 12 is laterally controlled within a slot by means of hydraulically operated control flaps 16 . The associated hydraulic units (not shown) and the hydraulic motors 15 are supplied / disposed of from the carriage 10 via a hose line 17 . In addition, the ground is suctioned off via a further hose 18 , which has been loosened and ground by the cutting wheels 13 . This suction process is supported by the fact that the slot is filled with support liquid (bentonite).

Die Schlauchleitung 17 und der Schlauch 18 liegen in einer geraden Linie beidseitig neben dem Seil 14. Die Schlauch­ leitung 17 wird über eine am Ausleger 11 befestigte Rolle 19 zu einer vertikal angeordneten Schlauch-Trommel 20 auf den Wagen 10 umgelenkt. In gleicher Weise wird der Schlauch 18 über Umlenkrollen 21 zu einer horizontal liegenden wei­ teren Trommel 22 auf den Wagen 10 geführt. Das Seil 14 kommt von einer wagenseitigen Winde (nicht dargestellt).The hose line 17 and the hose 18 lie in a straight line on both sides next to the rope 14 . The hose line 17 is deflected via a roller 19 attached to the boom 11 to a vertically arranged hose drum 20 on the carriage 10 . In the same way, the hose 18 is guided over deflection rollers 21 to a horizontally lying white drum 22 on the carriage 10 . The rope 14 comes from a winch on the car side (not shown).

Beim Vorschub des Fräsrahmens 12, also beim Absenken, kommt es darauf an, daß der Zug in der Schlauchleitung 17 und im Schlauch 18 gleich ist, damit der Fräsrahmen 12 keine seit­ liche Auslenkung erfährt. When feeding the milling frame 12 , that is, when lowering, it is important that the train in the hose line 17 and in the hose 18 is the same, so that the milling frame 12 does not experience any deflection since.

Die Winde sowie die Antriebe der beiden Trommeln 20, 22 müssen daher genau synchronisiert sein. Es ist erforder­ lich, daß insbesondere die Abwicklung der Schlauchleitung 17 von der Trommel 20 genau gesteuert werden kann. Eine de­ finierte Wegstrecke bezüglich einer vorgegebenen Trommelbe­ wegung ohne unzulässige Schlauchquetschungen wird folgen­ dermaßen gewährleistet:The winch and the drives of the two drums 20 , 22 must therefore be precisely synchronized. It is required that in particular the handling of the hose 17 from the drum 20 can be precisely controlled. A defined distance with respect to a given drum movement without inadmissible pinching is guaranteed as follows:

Die Schlauchleitung 17, die hier aus acht in Reihe neben­ einander angeordneten, parallelen Schläuchen 23 besteht, ist mit einem zugstabilen Träger 24 versehen. Der Träger besteht aus einer Vielzahl von Querstegen 25, welche die Schläuche 23 in vorgegebenen seitlichen Abständen zueinan­ der halten, sowie aus zwei in Schlauchrichtung parallelen Strängen 8, 9 mit einer Vielzahl von Abstandshaltern 26, über welche die Querstege 25 endseitig zugfest und gelenkig miteinander verbunden sind.The hose line 17 , which here consists of eight parallel hoses 23 arranged in a row next to one another, is provided with a tension-resistant carrier 24 . The carrier consists of a plurality of crosspieces 25 , which hold the tubes 23 at predetermined lateral distances from one another, and two parallel strands 8 , 9 in the tube direction with a plurality of spacers 26 , via which the crosspieces 25 are connected to one another at the ends in a tensile and articulated manner are.

Wie Fig. 2 zeigt, weist jeder Quersteg 25 einer der Anzahl und dem Durchmesser der Schläuche 23 (Fig. 1) entsprechende Anzahl von kreisrunden Durchgangsöffnungen 27 auf. Sie sind ferner aus zwei Klemmschellen 28, 29 zusammengesetzt, in welchen die Öffnungen 27 jeweils zur Hälfte ausgeformt sind und welche quer zur Schlauchrichtung miteinander ver­ schraubt sind. In der Fig. sind die zugehörigen Schrau­ benlöcher 30 gestrichelt dargestellt. An den beiden Stirn­ seiten liegen in Reihe zu den Öffnungen 27 jeweils eine Bohrung 31, über welche die Querstege 25 auf zwei Zugseile (nicht dargestellt) der Stränge 8, 9 aufgereiht sind. An diesen beiden Enden sind ferner als Endstück jeweils ein Abstandshalter 26 aufgesteckt, wie es in Fig. 6 schematisch dargestellt ist. Der Quersteg 25 ist beispielsweise zur Auf­ nahme von acht Schläuchen vorgesehen.As FIG. 2 shows, each transverse web 25 has a number of circular through openings 27 corresponding to the number and the diameter of the tubes 23 ( FIG. 1). They are also composed of two clamps 28 , 29 , in which the openings 27 are each formed in half and which are screwed together ver to the tube direction. In the figure , the associated screw holes 30 are shown in dashed lines. At the two end faces are in series with the openings 27 , a bore 31 , through which the crosspieces 25 on two pull cables (not shown) of the strands 8 , 9 are lined up. At these two ends, a spacer 26 is also attached as an end piece, as is shown schematically in FIG. 6. The crossbar 25 is provided, for example, for taking on eight tubes.

Die Fig. 3 zeigt eine Ansicht eines Abstandshalters 26 in Richtung des Zugseiles, auf welches der Abstandshalter 26 über eine Bohrung 32 aufgefädelt wird. Zwischen zwei Querstegen 25 wird eine vorgegebene Anzahl der­ artiger Abstandshalter 26 angeordnet. In Richtung auf den Trommelmantel der Trommel 20 (Fig. 1) ist der Abstandshal­ ter 26 mit einer Stützfläche 46 sowie mit einer wulstförmi­ gen Erhebung 33 versehen, die auch als Nase bezeichnet wer­ den kann. Sie liegt in dem hier dargestellten Beispiel an der linken Außenseite. Komplementär dazu liegt auf der ge­ genüberliegenden Seite eine weitere Stützfläche 47 mit ei­ ner Ausnehmung 34, wobei sowohl die Erhebung 33 als auch die Ausnehmung 34 mit einer Abschrägung 35,48 versehen sind. Beim Aufwickeln des Trägers 24 auf die Trommel 20 greifen die Erhebungen von Abstandshaltern 26 einer Schlauchlage in die Ausnehmungen 34 der darunterliegenden Abstandshalter, wobei durch die Abschrägungen 35,48 eine axiale Ausrichtung und ein bündiger Außenabschluß erreicht wird. Auf den Stützflächen 46,47 kommen die Abstandshalter benachbarter Wicklungen in der Trommel 20 zu liegen. FIG. 3 shows a view of a spacer 26 in the direction to which the spacer is threaded 26 via a bore 32 of the traction cable. A predetermined number of the like spacers 26 is arranged between two crosspieces 25 . In the direction of the drum shell of the drum 20 ( FIG. 1), the spacer 26 is provided with a support surface 46 and with a wulstformi elevation 33 , which can also be referred to as a nose. In the example shown here, it is on the left outside. Complementary thereto lies on the opposite side ge a further support surface 47 with egg ner recess 34, whereby both the elevation and the recess 33 are provided with a bevel 34 as 35.48. When the carrier 24 is wound onto the drum 20 , the elevations of spacers 26 of a tube layer engage in the recesses 34 of the spacers underneath, wherein the bevels 35, 48 achieve an axial alignment and a flush outer seal. On the supporting surfaces 46,47, the spacers of adjacent convolutions in the drum 20 come to lie.

Fig. 4 zeigt, daß diejenigen Seiten beziehungsweise Flächen eines Abstandshalters 26, welche den nächsten Abstands­ haltern gegenüberliegen, zur Bildung eines Wälzkreises 36 abgerundet sind. Die Fig. 4 zeigt ferner zusammen mit Fig. 5, daß sich die Erhebung 33 und die Ausnehmung 34 in die benachbarten Seiten fortsetzen, so daß auch eine Führung und Verzahnung mit den jeweils in Reihe liegenden, nächsten Abstandshaltern gebildet wird. In Verbindung mit den Zugseilen wird auf diese Weise insgesamt eine gelenkige und in Trommelachsrichtungen sowie in radialer Richtung verschiebefeste Verbindung erreicht. Fig. 4 shows that those sides or surfaces of a spacer 26 , which are opposite the next spacers, are rounded to form a pitch circle 36 . FIG. 4 also shows, together with FIG. 5, that the elevation 33 and the recess 34 continue into the adjacent sides, so that a guide and toothing is also formed with the next spacers lying in series. In connection with the pull ropes, an articulated connection that is displaceable in the drum axis directions and in the radial direction is achieved in this way.

In Fig. 6 und Fig. 7 wird schematisch die Anordnung von Ab­ standshaltern 26 in einer Wicklung auf der Trommel 20 dar­ gestellt. In der untersten Lage liegt beispielsweise ein Quersteg 25, an dessen Ende ein Abstandshalter als Endstück 26 anliegt. Zur Aufnahme der Erhebungen 33 der untersten Lage ist der Trommelmantel mit einer entsprechenden Rille 37 versehen. Eine linksseitig Bordscheibe ist mit 45 bezeichnet. In Fig. 6 and Fig. 7, the arrangement of from spacers 26 is shown in a winding on the drum 20 is shown schematically. In the lowest position there is, for example, a crosspiece 25 , at the end of which a spacer is applied as an end piece 26 . The drum shell is provided with a corresponding groove 37 to accommodate the elevations 33 in the lowest position. A left flanged wheel is designated 45 .

Es wird ersichtlich, daß die Höhe der Abstandshalter 26 quer zur Schlauchrichtung größer ist als die Schlauchdurch­ messer und die Höhe der Querstege 25, so daß die Schläu­ che druckentlastet in der Wicklung liegen.It can be seen that the height of the spacers 26 transversely to the hose direction is greater than the hose diameter and the height of the crosspieces 25 , so that the Schläu che relieved pressure in the winding.

Da die Abstandshalter 26 aller Wicklungen in radialer Rich­ tung exakt aufeinanderliegen, sind die Schläuche der ein­ zelnen Lagen druckentlastet. Durch die vorgegebenen Höhen der einzelnen Abstandshalter 26 sind ferner für jede Lage der Aufwickeldurchmesser und damit der Lasthebelarm genau vorgegeben, so daß die Trommel 20 im Hinblick auf einen be­ stimmten Zug der gesamten Schlauchleitung 17 exakt steuer­ bar ist.Since the spacers 26 of all windings lie exactly on top of one another in the radial direction, the hoses of the individual layers are relieved of pressure. The predetermined heights of the individual spacers 26 are also precisely specified for each position of the winding diameter and thus the load lever arm, so that the drum 20 with respect to a certain train of the entire hose line 17 is exactly tax bar.

In Fig. 8 ist ein leistenförmiger Flanschträger 38 veran­ schaulicht, der Bestandteil einer Flanschverbindung für Schlauchabschnitte innerhalb der Schlauchleitung 17 ist. Er kann anstelle oder zusätzlich zu den Querstegen 25 einge­ setzt werden. Der Flanschträger 38 ist mit Gewindelöchern 39 zum beidseitigen Aufschrauben von Flanschhälften 40 (gemäß Fig. 10) beziehungsweise Doppelflanschhälften 41 (gemäß Fig. 9) versehen. Die Doppelflanschhälften 41 kommen zwischen zwei benachbarten Durchtrittsöffnungen bzw. ange­ setzten Schläuchen zu liegen, wobei sie jeweils eine Hälfte der beiden Schläuche umgreifen. Die Flanschhälften 40 be­ finden sich an den beiden Stirnseiten der Flanschträger 38.A strip-shaped flange carrier 38 is illustrated in FIG. 8 and is part of a flange connection for hose sections within the hose line 17 . It can be used instead of or in addition to the crossbars 25 . The flange carrier 38 is provided with threaded holes 39 for screwing on flange halves 40 (according to FIG. 10) or double flange halves 41 (according to FIG. 9) on both sides. The double flange halves 41 come to lie between two adjacent through openings or attached hoses, each encompassing one half of the two hoses. The flange halves 40 be found on the two end faces of the flange carrier 38th

Der Flanschträger 38 kann wie die Querstege 25 in die Stränge 8,9 integriert werden. Im dargestellten Beispiel ist er alternativ endseitig mit Schlitzen 50,51 versehen, mit welchen er auf die Zugseile aufgesetzt wird. Die zu­ gehörigen Leistenenden 53,54 kommen dabei jeweils zwischen zwei Abstandshaltern 26 zu liegen, wie in Fig. 7 veran­ schaulicht ist.The flange carrier 38 , like the crosspieces 25, can be integrated into the strands 8, 9 . In the example shown, it is alternatively provided at the ends with slots 50, 51 , with which it is placed on the traction cables. The associated strip ends 53 , 54 each come to lie between two spacers 26 , as is illustrated in FIG. 7.

Claims (7)

1. Schlauchverbindung für eine Schlauchleitung mit mehreren parallelen Schläuchen, die in vorgegebenen Längsabständen mit Querstegen miteinander verbunden sind, die die Schläuche in vorgegebenen seitlichen Abständen zueinander halten, dadurch gekennzeichnet, daß ein separater, mit Durchtrittsöffnungen (43) ver­ sehener Flanschträger (38) vorhanden ist, an welchem beidseitig Befestigungsvorrichtungen für Schlauchenden angeordnet sind.1. Hose connection for a hose line with a plurality of parallel hoses which are connected to one another at predetermined longitudinal distances with crossbars which hold the hoses at predetermined lateral distances from one another, characterized in that a separate flange carrier ( 38 ) provided with through openings ( 43 ) is provided is on which fastening devices for hose ends are arranged on both sides. 2. Schlauchverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flanschträger (38) endseitig in den Zugseilen geführt oder gehalten ist.2. Hose connection according to claim 1, characterized in that the flange carrier ( 38 ) is guided or held at the ends in the pull cables. 3. Schlauchverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flanschträger (38) endseitig mit Schlitzen (50, 51) zum Aufsetzen auf jeweils ein Zugseil versehen ist. 3. Hose connection according to claim 2, characterized in that the flange carrier ( 38 ) is provided at the end with slots ( 50 , 51 ) for placement on a respective pull rope. 4. Schlauchverbindung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Flanschträger (38) in zwei parallele Stränge (8, 9) der Schlauchleitung (17) mit einer Vielzahl von Abstandshaltern (26) integriert ist, die auf zwei Zug­ seile aufgefädelt sind.4. Hose connection according to one of the preceding claims, characterized in that the flange carrier ( 38 ) in two parallel strands ( 8 , 9 ) of the hose line ( 17 ) with a plurality of spacers ( 26 ) is integrated, which are threaded on two train ropes are. 5. Schlauchverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Flanschträger (38) mit Endstücken versehen ist, die in ihrer Form mit den Abstandshaltern (26) identisch sind.5. Hose connection according to claim 4, characterized in that the flange carrier ( 38 ) is provided with end pieces which are identical in shape to the spacers ( 26 ). 6. Schlauchverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanschträger (38) mit Flanschhälften (40, 41) versehen sind, die lösbar an den Durchtrittsöffnungen (43) angebracht sind.6. Hose connection according to one of the preceding claims, characterized in that the flange carrier ( 38 ) are provided with flange halves ( 40 , 41 ) which are detachably attached to the passage openings ( 43 ). 7. Schlauchverbindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Flanschhälften für benachbarte Durchgangsöff­ nungen einstückig ausgebildet sind.7. hose connection according to claim 6, characterized, that two flange halves for adjacent Durchöfföff are formed in one piece.