DE4141524C1 - Fibre material for internal building panels insulation, etc. - comprises material including recycled material, which can be reduced into fibres and binding agent - Google Patents
Fibre material for internal building panels insulation, etc. - comprises material including recycled material, which can be reduced into fibres and binding agentInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Faserbaumaterial für den
Innenausbau, insbesondere für die
Leichtbauplattenherstellung, für Spachtelmassen,
Oberflächenbeschichtungs- und Isoliermaterial auf der
Grundlage von zerfaserungsfähigen Materialien,
vorzugsweise Recycling- Materialien, und Bindemitteln,
vorzugsweise Recycling-Bindemitteln, sowie das Verfahren
zur Herstellung desselben.
Faserbaumaterialien sind vor allem aus dem Bereich der
Leichtbauplattenherstellung für den Innenausbau bekannt.
Dabei werden aus faserigen Substanzen bestehende Vliese
übereinander gelegt und mit einem Wasser-
Bindemittelgemisch in Verbindung gebracht. Diese Art von
Baumaterial für den Innenausbau ist bereits in der DE-PS
23 36 220 und der DE-PS 23 37 374 beschrieben worden.
Durch vielfältige Variationen der Bindemittel und der Art
der verwendeten Fasern wurde versucht, die Eigenschaften
der Bauplatte in bauphysikalischer Hinsicht entsprechend
den Anforderungen der Verwendungszwecke anzupassen. Eine
andere Variante ist das Trockenmischverfahren, bei dem
die Ausgangssubstanzen zunächst trocken vermischt und
anschließend mit Wasser in Verbindung gebracht werden.
Desweiteren werden schon seit geraumer Zeit Möglichkeiten
des Einsatzes von Abfallprodukten bei der Her
stellung von Leichtbauplatten aufgezeigt. So zeigt die
sowjetische Erfindungsbeschreibung SU-10 85 952 einen Weg
zur Herstellung von Gipsfaserplatten auf, bei dem
Gips-(2 Hydrat) vor der Dehydratisierung mit
Gipsfaserabfällen (Bruchstücke von Gipsfaserplatten) im
Verhältnis 4:1 bis 8:1 Vermischt, gemahlen und dann
dehydratisiert werden. Die erhaltene Masse wird mit den
Makulaturfasern vermischt und als "Teppich" ausgelegt,
verdichtet und befeuchtet. Die so hergestellten Platten
weisen mit Sicherheit die angestrebte hohe Festigkeit
auf, doch nur unter Inkaufnahme einer hohen spezifischen
Masse.
Andere Lösungen zeigen den Einsatz von Altpapier als
Tragfaser bei der Herstellung von Bauplatten. In der DE-
AS 29 18 974 lösen Zellstoffasern oder Altpapier den
Einsatz von Asbestfasern als Tragfasern bei der
Herstellung von Rohbauplatten ab, indem diese vor dem
Vermengen mit der Naßmasse auf Gipsbasis mechanisch
behandelt werden. Sie werden in einer Kegelmühle trocken
auf einen Mahlgrad von 30-70°SR gemahlen und erhalten
damit die für eine Tragfaser notwendige Haftfähigkeit.
Auch in der DE OS 39 06 010 werden Altpapierfasern und
Stuckgips im feuchten Zustand homogen vermischt, wobei
das Altpapier im angefeuchteten Zustand aufbereitet wird
um eine möglichst gute Faservereinzelung und möglichst
lange Einzelfasern zu erhalten und damit wiederum die
Tragfähigkeit der Altpapierfasern zu verbessern.
In der DE OS 36 23 713 wird einem Dämmbaustoffgemenge
aus Gips und Sand Altpapier in Form von Papierschnitzeln,
zerfasertem Altpapier oder Papiermachee beigemengt,
um die Kosten und das Gewicht des Dämmbaustoffs zu
senken.
Eine Möglichkeit zur Verwendung von sowohl Abfallgips als
auch Altpapier zur Herstellung einer Bauplatte zeigt die
DE OS 31 21 248. Durch Mahlen der Altpapierfasern wird
eine Verfilzung erreicht, bei der die Fasern aneinander
haften und Hohlräume bilden. Diese Hohlräume werden mit
dem Abfallgips aufgefüllt, wodurch eine überraschend
steife Struktur entsteht. Eine geringe Menge hydraulisch
abbindender Zement wird zugesetzt, um der Platte eine
gewisse Wasserfestigkeit zu verleihen.
Aus den aufgezeigten Lösungen geht hervor, daß sowohl
der Einsatz von Abfallprodukten, wie Altpapier und
Rauchgasgips, für die Herstellung von Bauplatten, wie
auch der Aufschluß des Altpapiers in seine Faser
bestandteile, um seine Haftfähigkeit als Trägermaterial
zu verbessern, bereits bekannt sind. Doch all
diesen Lösungen haftet der Nachteil an, daß die
weiteren Verarbeitungsschritte die Hohlräume
der Filzstruktur des aufbereiteten Altpapiers zerstören
oder diese Hohlräume ausfüllen und somit das Gewicht der
Bauplatten erhöhen.
In all diesen Fällen wird praktisch nur die Haftfähigkeit
der aufgeschlossenen Zellstoff- oder Altpapierfasern
ausgenutzt.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein
Faserbaumaterial zu schaffen, das sowohl in
Größenordnungen erlaubt, vorhandene Abprodukte aus der
Industrie und den Haushalten, wie zum Beispiel recyceltes
Fasermaterial und als Bindemittel verwendbare Abprodukte,
einer Wiederverwendung zuzuführen und das sich dennoch
durch gute bauphysikalische und bautechnische Eigenschaf
ten auszeichnet, besonders leicht ist und sich so für den
Innenausbau im Industrie- und Wohnungsbau einsetzen läßt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß auf
der Grundlage von zerfaserungsfähigen Materialien,
vorzugsweise Recycling-Materialien, und Bindemittel,
vorzugsweise Recycling-Bindemittel, welche im trockenen
Zustand miteinander vermischt werden, indem sie
gleichzeitig und miteinander mechanisch aufbereitet
werden, ein Faserbaumaterial entsteht, das zum
überwiegenden Mengenanteil aus hochbauschig aufbereitetem
und eine Gerüststruktur aufweisendem Fasermaterial
besteht, an dessen Einzelfasern feinste
Bindemittelpartikel angelagert sind, und dadurch nach dem
Abbinden des Bindemittels durch nachträgliches Hinzufügen
von Feuchtigkeit ein Kammern aufweisendes Gefüge
entsteht.
Die Aufbereitung des recycelten Fasermaterials erfolgt
mittels Hochgeschwindigkeitszerkleinerern zu einem
hochbauschigem Vließ, wobei bei diesem Prozeß bereits das
trockene Bindemittelmaterial in bestimmten Mengenanteilen
zugeführt wird, damit eine weitere Zerkleinerung erfährt
und sich gleichzeitig an die Fasern infolge des
Haftvermögens anlagern kann. Die Mengenanteile des
zugeführten Bindemittelmaterials sind abhängig von den
geforderten einsatzabhängigen bauphysikalischen und
bautechnischen Parametern des Baumaterials. Das
Anlagern von Bindemittelpartikeln an die Fasern des
hochbauschigen Fasermaterials im trockenem Zustand und
das erst nachträgliche Befeuchten des Ausgangsmaterials
hat zum Vorteil, daß das Fasergefüge bestehen bleibt, das
Bindemittel nach seiner Auflösung die Fasern einschließen
und umschließen kann und so beim Abbinden des
Bindemittels ein gerüstähnliches Gefüge entsteht, welches
zwischen den Fasern Kammern gebildet hat. Dadurch wird
erreicht, daß das Fasermaterial sehr leicht ist, einen
guten Wärme- und Schalldämmwert aufweist und auch die
Anwendung von an sich brennbaren Fasern zuläßt, wenn ein
Bindemittel gewählt wird, welches gute Brandschutzwerte
aufweist.
Das trockene Faserbaumaterial hat weiterhin den Vorteil,
daß es entsprechend dem gewünschten
Weiterverwendungszweck in diesem Zustand an Ort und
Stelle mittels geeigneter Technologien unter Zusatz von
Feuchtigkeit oder auch ohne diesen Zusatz verarbeitet
werden kann.
Bei der Verwendung als Oberflächenbeschichtungs- und/
oder Isoliermaterial wird das Faser-Bindemittelgemisch im
trockenem Zustand auf die Fläche aufgestreut, aufgetragen
oder mittels spezieller Sprühvorrichtungen aufgesprüht
und entweder gleichzeitig oder im Nachhinein die
erforderliche Feuchtigkeit zugeführt. Erfindungsgemäß
wird durch die Zugabe von Feuchtigkeit erreicht, daß die
an den Fasern angelagerten Bindemittelpartikel sich erst
am gewünschten Ort und zum gewünschten Zeitpunkt
auflösen, die Fasern umhüllen und beim Abbinden aufgrund
des Faserkontaktes untereinander ein kammernbildendes
Gefüge entstehen kann.
Wird dem Faser-Bindemittelgemisch vor der Anwendung
Wasser in dem Maße zugeführt, daß ein Brei entsteht, kann
dieser als Spachtelmasse für Fugen und dergleichen sowie
zum Abdichten verwendet werden.
Die Herstellung von Leichtbauplatten aus dem
erfindungsgemäßen Faserbaumaterial kann entsprechend den
bereits bekannten Herstellungsverfahren erfolgen. Dabei
kann es als Breimaterial in Formen gegossen werden,
welche der Form und Größe der gewünschten Bauplatte
entsprechen. In einer weiteren Variante bereitet man
größere Formen vor, auf welche das trockene Material in
geeigneter Weise aufgetragen wird, wobei eine
nachträgliche Feuchtigkeitszugabe erfolgt. Nach dem
Aushärten kann der Zuschnitt erfolgen. Um eine bestimmte
Plattenstärke und Materialdichte zu erreichen, kann das
trockene oder schon befeuchtete Faser-Bindemittelmaterial
gepreßt werden. Sehr vorteilhaft ist der gleichzeitige
Einsatz des Faserbaumaterials als
Oberflächenbeschichtungsmaterial zum Erreichen eines
optischen Effekts. Durch den Quellvorgang des
Faserbaumaterials bei Zugabe von Feuchtigkeit wird eine
zur Zeit im Innenausbau bevorzugte rauhe
Oberflächenstruktur erreicht.
Aus der bisherigen Beschreibung ist zu erkennen, daß das
Faserbaumaterial ein breites Einsatzfeld bietet, wobei
auf einfache Weise den geforderten einsatzspezifischen
Parametern entsprochen werden kann.
Die Herstellung des Faserbaumaterials erfolgt unter
Verwendung von recycelten faserigen oder Fasern
enthaltenden Abprodukten der Industrie oder der
Haushalte. Gedacht wird dabei in erster Linie an
Altpapier, Altpappen aus dem Verpackungsmüll, Lumpen und
Stoff- oder Wollabfall aus der Textilindustrie und aus
den Haushalten. Dieses Material muß nach seiner Erfassung
und Zwischenlagerung grob zerkleinert werden. Dabei
bedarf es der Verwendung von herkömmlichen
Zerreißtechniken, wie Häcksler oder Zerschneider.
Günstig ist eine vor jeglichem Zerkleinerungsprozeß
vorgeschaltete Trocknung des Materials. Mit der Trocknung
wird erreicht, daß die Elastizität der Fasern verringert
und das Material an sich spröder wird, was einer
Zerkleinerung entgegenkommt.
Nach dem Zerkleinerungsprozeß wird das Material durch
warme Druckluft aufgelockert und anschließend einem
Hochgeschwindigkeitszerkleinerer zugeführt. In diesem
wird das Fasermaterial zu einem hochbauschigen
Fasermaterial aufbereitet. Während dieses
Zerkleinerungsprozesses werden dem Zerkleinerer gleich
zeitig bestimmte Mengenanteile trockenes Bindemittel
zugeführt, welches ebenfalls dadurch eine gewünschte
weitere Zerkleinerung erfährt und sich dabei gleichzeitig
an die Einzelfasern des Fasermaterials anlagert.
Das so aufbereitete Faserbaumaterial kann in vielfältiger
Weise durch Zugabe von Feuchtigkeit in kleineren
oder größeren Mengen je nach Verwendungszweck weiterver
arbeitet werden. Wichtig für eine vorgesehene trockene
Weiterverarbeitung ist die garantiert trockene Zwischen
lagerung und ein ebensolcher Transport.
Die Erfindung soll nachstehend an einem
Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
Augangspunkt ist das Finden von Möglichkeiten für die
Wiederverwendung von erfaßten Abprodukten der Industrie
und der Haushalte, welche in großen Mengen anfallen und
durch umweltbelastende Verfahren vernichtet oder auf
naturbelastende Deponien abgelagert werden. Es erscheint
unzulässig, daß zur Herstellung von Baumaterialien für
den Innenausbau Grundmaterialien verwendet werden, welche
zunächst durch naturzerstörenden Abbau gewonnen
und durch energieaufwendige Verfahren aufbereitet werden
müssen, obwohl mit o.g. Abprodukten gleichwertige oder
sogar höherwertige Baustoffe hergestellt werden können.
Das gilt vor allem, wenn ihre Grundsubstanz bei Abrieb
oder während des Verarbeitungsprozeßes die Gesundheit des
Menschen nicht gefährden.
Ausgewählt aus den vielfältigen Möglichkeiten der
Wiederverwendung von Abprodukten wird das leidige Problem
der Schaffung von Möglichkeiten für die Wiederverwendung
des in Massen anfallenden und bereits einer Erfassung
unterliegenden Altpapiers und der Altpappen aus Industrie
und Haushalt.
Dieses erfaßte Papiermaterial wird nach einer
Zwischenlagerung in einer Trocknungsanlage, zum Beispiel
in einer Trockentrommel, getrocknet und beim Austrag aus
dieser einer Wirbelkammer zugeführt, in welcher durch
Zufuhr von warmer Druckluft das vorzerkleinerte
Papiermaterial aufgelockert wird. Anschließend wird es in
einem Hochgeschwindigkeitszerkleinerer so fein
zerkleinert, daß ein hochbauschiges Papierfasermaterial
entsteht. Gleichzeitig zu dem grobzerkleinerten
Papiermaterial wird dem Hochgeschwindigkeitszerkleinerer
ebenfalls grob vorzerkleinerter Rauchgasgips in
bestimmten Mengenanteilen entsprechend dem vorgesehenen
Verwendungszweck zugegeben. Dabei erfährt der
Rauchgasgips eine weitere Zerkleinerung und lagert sich
gleichzeitig an den Einzelfasern des hochbauschigen
Fasermaterials an. Die Mengenanteile der
Rauchgasgipszugabe werden im Verhältnis zum
Papierfasermaterial bestimmt durch die im Anwendungsfall
geforderten Kennwerte: Materialdichte, Gewicht, Bruch-
und Biegefestigkeit oder Dämmwerte für Wärme und Schall.
Um die für den entsprechenden Verwendungszweck günstigen
Parameter zu erzielen, kann auch der Zerkleinerungsgrad
des Fasermaterials, sein Bauschigkeitsgrad und die Faser
länge variiert werden.
Nach dem Austrag liegt ein trockenes mit
Rauchgasgipspartikeln verbundenes Papierfasermaterial
vor, welches als Spachtelmasse, Oberflächenbeschichtungs-
oder Isoliermaterial und auch als Ausgangsmaterial für
die Leichtbauplattenfertigung eingesetzt werden kann.
Ausschlaggebend hierfür ist außer den bereits erwähnten
Möglichkeiten der Einflußnahme auf bautechnische und
bauphysikalische Parameter die Menge der
Feuchtigkeitszugabe.
Claims (5)
1. Faserbaumaterial für den Innenausbau, insbesondere
für die Leichtbauplattenherstellung, für Spachtelmassen,
Oberflächenbeschichtungs- und Isoliermaterial auf der
Grundlage von zerfaserungsfähigen Materialien, vorzugs
weise Recycling- Materialien, und Bindemitteln, vorzugs
weise Recycling-Bindemitteln, welche im trockenen Zustand
miteinander vermischt werden, dadurch gekennzeichnet, daß
es zum überwiegenden Mengenanteil aus hochbauschig
aufbereitetem und eine Gerüststruktur aufweisendem Faser
material besteht, an dessen Einzelfasern feinste, gleich
zeitig mitaufbereitete Bindemittelpartikel angelagert
sind, und das es nach dem Abbinden des Bindemittels ein
Kammern aufweisendes Gefüge besitzt.
2. Faserbaumaterial nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das zu verwendende Fasermaterial aus
Fasern jeglicher Art bestehen kann, sofern sich diese
durch spezielle Aufbereitungsverfahren in ein
hochbauschiges Fasermaterial aufbereiten lassen und sich
bei ihrer Anwendung keine Gesundheitsgefährdung für den
Menschen ergibt.
3. Faserbaumaterial nach einem der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Art des zu verwendenden
Bindemittels und sein Mengenanteil am Faserbaumaterial
der jeweils verwendeten Faserart und dem vorgesehenen
Verwendungszweck angepaßt ist.
4. Faserbaumaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß bei Zugabe von Feuchtigkeit
sein gerüstähnliches, kammernbildendes Gefüge entsteht.
5. Verfahren zur Herstellung eines Faserbaumaterials
nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die vorzerkleinerten und
aufgelockerten trockenen Bestandteile des
Faserbaumaterials in einem Hochgeschwindigkeits-
Zerkleinerer zu einem hochbauschigen Fasermaterial
aufgeschlossen werden, wobei sich die gleichzeitig
feinteilig aufbereiteten Bindemittel-Partikel
dem hochbauschig aufbe
reiteten Fasermaterial ein- bzw. anlagern.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914141524 DE4141524C1 (en) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | Fibre material for internal building panels insulation, etc. - comprises material including recycled material, which can be reduced into fibres and binding agent |
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---|---|---|---|
DE19914141524 DE4141524C1 (en) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | Fibre material for internal building panels insulation, etc. - comprises material including recycled material, which can be reduced into fibres and binding agent |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4141524C1 true DE4141524C1 (en) | 1993-05-06 |
Family
ID=6447204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914141524 Revoked DE4141524C1 (en) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | Fibre material for internal building panels insulation, etc. - comprises material including recycled material, which can be reduced into fibres and binding agent |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4141524C1 (de) |
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