DE414133C - Multi-stage centrifugal compressor system - Google Patents

Multi-stage centrifugal compressor system

Info

Publication number
DE414133C
DE414133C DEA38121D DEA0038121D DE414133C DE 414133 C DE414133 C DE 414133C DE A38121 D DEA38121 D DE A38121D DE A0038121 D DEA0038121 D DE A0038121D DE 414133 C DE414133 C DE 414133C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
stuffing box
compressor
centrifugal compressor
stage centrifugal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA38121D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DER MASCHINENFABRIKEN ESCHER A
Wyss & Cie
Original Assignee
DER MASCHINENFABRIKEN ESCHER A
Wyss & Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DER MASCHINENFABRIKEN ESCHER A, Wyss & Cie filed Critical DER MASCHINENFABRIKEN ESCHER A
Application granted granted Critical
Publication of DE414133C publication Critical patent/DE414133C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/582Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/5846Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps cooling by injection
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/10Shaft sealings
    • F04D29/102Shaft sealings especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/104Shaft sealings especially adapted for elastic fluid pumps the sealing fluid being other than the working fluid or being the working fluid treated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

mehrstufige Kreiselverdichteranlage. Die Erfindung betrifft eine mehrstufige hreiselverdichteranlage, hei welcher Wasser in die Verdichterstufen eingespritzt wird, und sie besteht darin, daß (las Einspritzwasser einer der durch Flüssigkeitsring abgedichteten Stopfhiichsen des Verdichters entstammt. Diese an sich bekannte Entnahme von Flüssigkeit aus einer Stopfbüchse mit dichtendem Flüssigkeitsring stützt sich dabei auf die bekannten @"orgänge, gemäß denen die dichtende Flüssigkeit selbsttätig unter Druck gebracht wird, was fliese Druckflüssigkeit in Räume hinüberzuleiten gestattet, die selbst unter Druck stehen. Die Erfindung bedingt nun den Vorteil, daß der in der Stopfbüchse aufgenommene Wärmeinhalt des Kühlwassers für die Stopfbüchse nutzbringend im Verdichtungsprozeß ausgenutzt werden kann, was bei Verdampfungsanlagen mit Wärmepumpe besonders vorteilhaft ist.multi-stage centrifugal compressor system. The invention relates to a multi-stage centrifugal compressor system, which means that water is injected into the compressor stages is, and it consists in that (las injection water one of the liquid ring sealed stuffing sleeves of the compressor. This known extraction of liquid from a stuffing box with a sealing liquid ring is supported at the same time on the well-known @ "processes, according to which the sealing liquid is automatically brought under pressure, which tile hydraulic fluid to pass over into rooms allowed who are themselves under pressure. The invention now has the advantage that the heat content of the cooling water for the stuffing box absorbed in the stuffing box can be used beneficially in the compression process, which in evaporation systems with a heat pump is particularly advantageous.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine Ausführungsform eines Kreiselverdichters zur Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigt: Abb. i einen senkrechten Längsschnitt durch einen Kreiselverdichter, der mit zwei Flüssigkeitsstopfbüchsen versehen ist, und Abb.2 zeigt schematisch eine Einrichtung, bei der die zum Einspritzen dienende Flüssigkeit im Gegenstrom zu einem der Kreiselmaschinenanlage entnommenen und zur Speisung der Stopfbüchse dienenden Kondensat geführt wird. zwecks Erwärmung der einzuspritzenden Flüssigkeit und Abkühlung der in die Stopfbüchse zu speisenden Flüssigkeit.On the accompanying drawing is an embodiment of a centrifugal compressor for carrying out the method according to the invention, for example. It shows: Fig. I a vertical longitudinal section through a centrifugal compressor, the is provided with two liquid packing boxes, and Figure 2 shows schematically one Device in which the liquid used for injection is countercurrent to a taken from the centrifugal machine system and used to feed the stuffing box Condensate is led. for the purpose of heating and cooling the liquid to be injected the liquid to be fed into the stuffing box.

Der in :@bB. i gezeigte vielstufige Kreiselverdichter i weist Laufräder i, einen Saugstutzen 2, einen Druckstutzen 3 und zwei Flüssigkeitsstopfbüchsen .I und 5 auf, von denen die eine am Saugende und die andere am Druckende des Verdichters angeordnet ist. Der Stopfbüchse 4. wird Sperrflüssigkeit durch eine Leitung 6 und eine die Fortsetzung dieser Leitung bildende Bohrung 7 zugeführt. In der Stopfbüchse .4 sich ansammelnde Gase, Dämpfe und überschüssige Flüssigkeit können durch eine Leitung 8 entweichen. An einer Stelle des äußeren Umfanges des zur Aufnahme von Sperrflüssigkeit dienenden ringförmigen Hohlraumes der Stopfbüchse I. zweigt eine mit einer Leitung 9 in Verbindung stehende Bohrung to ab. Die Leitung 9 steht mit einer auf der Druckseite des Kreiselverdichters vorgesehenen Bohrung i i in Verbindung, die in der Nähe der Verdichterwelle 12 in den ringförmigen, zur Aufnahme von Sperrflüssigkeit dienenden Hohlraum der Stopfbüchse 5 mündet. Dieser Hohlraum steht durch eine Leitung 13 mit der Atmosphäre in Verbindung.The in: @bB. i multi-stage centrifugal compressor i shown has impellers i, a suction nozzle 2, a pressure nozzle 3 and two liquid packing glands .I and 5, one at the suction end and the other at the pressure end of the compressor is arranged. The stuffing box 4. is sealing liquid through a line 6 and a bore 7 forming the continuation of this line is supplied. In the stuffing box .4 accumulating gases, vapors and excess liquid can be removed by a Line 8 escape. At one point on the outer circumference of the to accommodate The ring-shaped cavity of the stuffing box I. used for sealing liquid branches off a with a line 9 communicating bore to from. The line 9 is with a bore i i provided on the pressure side of the centrifugal compressor, those in the vicinity of the compressor shaft 12 in the ring-shaped, for receiving sealing liquid serving cavity of the stuffing box 5 opens. This cavity stands by a pipe 13 in connection with the atmosphere.

Während des Betriebes des Kreiselverdichters wird die im Hohlraum der Stopfbüchse 4 enthaltene Sperrflüssigkeit zum Kreisen gebracht, wobei sie durch die sich geltend machende Fliehkraftwirkung nach dem Außenumfang dieses Hohlraumes gedrängt und zum Teil durch die Bohrung io und die Leitung 9 sowie die Bohrung i i in den Hohlraum der Stopfbüchse 5 gedrückt wird, wo sie als Sperrflüssigkeit für diese auf der Druckseite des Verdichters vorgesehene Stopfbüchse 5 dient. Dem kreisenden Flüssigkeitsring dieser Stopfbüchse 5 wird ein Teil der Flüssigkeit entnommen um unter Ausnutzung i der auf jenen Ring -wirkenden Kräfte durch eine Leitung 14 Zerstäubern 15 zugeführt zu werden, durch die diese Flüssigkeit in den durch den Verdichter strömenden Dampf oder das durch denselben strömende Gas eingespritzt wird.During operation of the centrifugal compressor, the in the cavity the stuffing box 4 contained sealing liquid circulated, whereby it through the prevailing centrifugal force effect on the outer circumference of this cavity pushed and partly through the bore io and the line 9 and the bore i i is pressed into the cavity of the stuffing box 5, where it acts as a barrier fluid for this stuffing box 5 provided on the pressure side of the compressor is used. The circling Liquid ring of this stuffing box 5, some of the liquid is removed atomizing through a line 14 using the forces acting on that ring 15 to be supplied, through which this liquid in the through the compressor flowing steam or the gas flowing through the same is injected.

Da für den Betrieb von Flüssigkeitsstopf-Büchsen der beschriebenen Art tiefe Temperaturen des Wassers erwünscht sind, für die E=inspritzung von Flüssigkeit in den Kreisel-' verdichter dagegen die Temperatur des zur Verfügung stehenden Kondensates möglichst ausgenutzt «erden sollte zwecks Erzielung guter Verdampfung des Einspritzwassers, so kann in der in Abb. 2 gezeigten Weise zweckmäßig der Kreiselverdichteranlage entnommenes Kondensat zum Erwärmen von aus der Stopfbüchse verdrängtem und in den Kreiselverdichter einzuspritzendem Wasser verwendet werden. In einem solchen Falle hat das zum Kühlen des der Stopfbüchse zuzuführenden Wassers dienende Kühlwasser nur noch eine geringe Wärmemenge abzuführen, wodurch Wärmeverluste auf ein Mindestmaß Beschränkt sind. Die in der Abb. 2 angeführten Temperaturangaben ermöglichen es, sich ein Bild von den obwaltenden Verhältnissen zu machen.As for the operation of liquid stopper cans of the described Kind of low temperatures of the water are desired for the E = injection of liquid in the centrifugal 'compressor, however, the temperature of the available condensate exploited as much as possible «should be grounded in order to achieve good evaporation of the injection water, so can expediently the centrifugal compressor system in the manner shown in Fig. 2 withdrawn condensate for heating displaced from the stuffing box and into the Centrifugal compressor can be used to inject water. In such a case has the cooling water used to cool the water to be fed to the stuffing box only dissipate a small amount of heat, which keeps heat losses to a minimum Are restricted. The temperature specifications given in Fig. 2 make it possible to to get an idea of the prevailing conditions.

Claims (2)

PATEN T-ANSPRÜCHE: 1. Mehrstufige Kreiselverdichteranlage, bei welcher Wasser in die -\Terdichterstufen eingespritzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Einspritzwasser einer der in bekannter Weise durch Flüssigkeitsring abgedichteten Stopfbüchsen des Verdichters entstammt. PATENT CLAIMS: 1. Multi-stage centrifugal compressor system in which Water is injected into the - \ Ter Detergent stages, characterized in that the injection water one of the sealed in a known manner by a liquid ring Stuffing boxes of the compressor comes from. 2. Mehrstufige Kreiselverdichteranlage nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die der Stopfbüchse entnommene Flüssigkeit vor dem Einspritzen in den Verdichter im Gegenstrom zu einem dem Verslichter entnommenen und zur Speisung der Stopfbüchse dienenden Kondensat geführt wird zwecks Erwärmung der einzuspritzenden Flüssigkeit und Abkühlung der in die Stopfbüchse zu speisenden Flüssigkeit.2. Multi-stage centrifugal compressor system according to Claim i, characterized in that the liquid withdrawn from the stuffing box before injecting into the compressor in countercurrent to one taken from the compressor and condensate serving to feed the stuffing box is fed for the purpose of heating the liquid to be injected and the cooling of that to be fed into the stuffing box Liquid.
DEA38121D 1922-07-05 1922-07-15 Multi-stage centrifugal compressor system Expired DE414133C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH414133X 1922-07-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE414133C true DE414133C (en) 1925-05-23

Family

ID=4514514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA38121D Expired DE414133C (en) 1922-07-05 1922-07-15 Multi-stage centrifugal compressor system

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE414133C (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2925042A (en) * 1957-12-09 1960-02-16 Allis Chalmers Mfg Co Intermediate pressure take-off from barrel type boiler feed pumps
US3947146A (en) * 1973-10-19 1976-03-30 Linde Aktiengesellschaft Removal of heat of compression
EP0053478A1 (en) * 1980-11-25 1982-06-09 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Heat exchanging system for exhaust gas of heat engine
EP0347706A1 (en) * 1988-06-24 1989-12-27 Siemens Aktiengesellschaft Multistage vacuum pump unit
DE4407829A1 (en) * 1994-03-09 1995-09-14 Abb Patent Gmbh Method for quasi-isothermal compression of air
EP1022484A2 (en) 1999-01-22 2000-07-26 Firma Carl Freudenberg Switchable, two-chamber support unit with hydraulic damping

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2925042A (en) * 1957-12-09 1960-02-16 Allis Chalmers Mfg Co Intermediate pressure take-off from barrel type boiler feed pumps
US3947146A (en) * 1973-10-19 1976-03-30 Linde Aktiengesellschaft Removal of heat of compression
EP0053478A1 (en) * 1980-11-25 1982-06-09 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Heat exchanging system for exhaust gas of heat engine
EP0347706A1 (en) * 1988-06-24 1989-12-27 Siemens Aktiengesellschaft Multistage vacuum pump unit
US5244352A (en) * 1988-06-24 1993-09-14 Siemens Aktiengesellschaft Multi-stage vacuum pump installation
DE4407829A1 (en) * 1994-03-09 1995-09-14 Abb Patent Gmbh Method for quasi-isothermal compression of air
EP1022484A2 (en) 1999-01-22 2000-07-26 Firma Carl Freudenberg Switchable, two-chamber support unit with hydraulic damping

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE414133C (en) Multi-stage centrifugal compressor system
DE876396C (en) Process and apparatus for the continuous extraction and hydrolysis of vegetable and animal raw materials
DE3706594A1 (en) METHOD FOR THE EXTRACTION OF ORGANIC COMPONENTS FROM SOLIDS
DE742842C (en) Process and device for the saccharification of cellulose-containing substances by treatment with volatile acids
DE692638C (en) Procedure for filling oxygen bottles
DE953159C (en) Process for the atomization of liquids
CH101873A (en) Method for operating centrifugal machine systems with at least one fluid packing box attached to the centrifugal machine.
AT202822B (en) Method and device for operating a combustion turbine
DE2424064C3 (en) Device for generating inert gas
DE897707C (en) Degassing system, especially for boiler feed water
DE960513C (en) Gas turbine engine with rotary valve and isochoric final compression
DE858414C (en) System for generating an oven protective gas that is as free of steam as possible
DE1031574B (en) Injection internal combustion engine
DE929972C (en) Method and device for operating gas burners and such ovens that require an atmosphere that prevents the formation of oxides
DE412558C (en) Method and device for the production of fuel briquettes
DE698928C (en) Device for processing used lubricating oils
DE425195C (en) Device for degassing sulphite pulp digesters with recovery of sulphurous acid and waste heat
DE657974C (en) Process for extracting vegetable matter
DE361859C (en) Process for condensing gases
AT122956B (en) Process for the extraction of high-percentage gas mixtures of sulfur dioxide and air.
DE439761C (en) Device for the separation of air and gases in steam systems fed with condensate
DE1122374B (en) Sealing for the shaft of a centrifugal pump by means of a stuffing box, auxiliary conveyor wheel, barrier gas and barrier fluid
DE2317911C3 (en) Storage and transportable spray head for ink spray writers
DE564987C (en) Method and device for removing water from the sulfur dioxide circulating in an Edeleanu plant
DE913811C (en) Method and device for discharging liquid slag from compressed gas generators