DE4136005C1 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Spule für ein elektromagnetisches
Relais mit einem Spulenkörper, der ein in seiner Grundform zy
lindrisches Spulenrohr als Träger für ein Wicklungspaket sowie
zwei Flansche als jeweilige axiale Begrenzungen des Wickelrau
mes bildet.
Bei elektromagnetischen Relais wird häufig innerhalb der Erre
gerwicklung ein runder Magnetweicheisen-Kern zur Flußführung
eingesetzt, weshalb der aus Isolierstoff bestehende und die
Wicklung tragende Spulenkörper ebenfalls ein Spulenrohr in Zy
linderform aufweist. Auf dieses Spulenrohr wird in den Wick
lungsraum zwischen beiden Flanschen die Wicklung aus thermo
plastisch umhüllten Kupfer-Runddrähten unter Zug aufgebracht,
so daß das Wicklungspaket zunächst fest und unbeweglich auf
dem Spulenrohr sitzt. Die Wicklungsenden werden beispielsweise
mit Anschlußdrähten in den Spulenflanschen verbunden, wobei
üblicherweise eine Zugentlastung vorgesehen wird, damit die
unter Zug stehenden Wicklungsenden bei temperaturbedingten
oder durch mechanische Beanspruchung entstehenden Veränderun
gen nicht reißen.
Durch Temperatur- und Zeiteinflüsse schrumpft jedoch die Wick
lung als Folge einer Schrumpfung der Drahtisolierung, und das
bedeutet, daß der Außendurchmesser und die Länge der Wicklung
kleiner, der Innendurchmesser jedoch größer wird. Dadurch wird
das Wicklungspaket auf dem Spulenrohr lose und ist in axialer
und radialer Richtung bewegbar. Durch zusätzliche Krafteinwir
kungen von außen, wie Schwingungen, Schockbeanspruchung und
Temperaturwechsel, besteht die Gefahr einer Unterbrechung der
Wickeldrahtenden zwischen der Wicklung und den Anschlußenden,
die beispielsweise fest in einem Spulenkörperflansch verankert
sind. Solche Schwingungsbeanspruchungen treten insbesondere
dann auf, wenn ein Relais in einem bewegten Gerät, beispiels
weise in einem Kraftfahrzeug, eingebaut ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spule der eingangs genann
ten Art so zu gestalten, daß derartige äußere Krafteinwirkun
gen auch bei einem Schrumpfen des Wicklungspaketes nicht zu
Verschiebungen oder Verdrehungen der Wicklung und damit zu ei
ner Gefährdung der Wicklungsenden führen können.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß auf dem
Außenumfang des Spulenrohres mindestens ein in das Wicklungs
paket eingreifender Vorsprung ausgebildet ist. Vorzugsweise
wird eine Mehrzahl von nasenförmigen oder kegelförmigen Vor
sprüngen in einer gemeinsamen radialen Ebene über den Umfang
des Spulenrohres verteilt angeordnet. Durch die Anordnung der
Vorsprünge in einer einzigen radialen Ebene wird vermieden,
daß Spannungen innerhalb des Wicklungspaketes durch die Vor
sprünge hervorgerufen werden. Weiterhin ist es zweckmäßig, den
Vorsprung oder die Vorsprünge in der Nähe desjenigen Spulen
flansches anzuordnen, an dem die Wicklungsanfänge bzw. -enden
befestigt sind. Damit wird sichergestellt, daß eine schrump
fende Wicklung in die Richtung des gefährdeten Wicklungsanfan
ges gezogen und somit dessen Beanspruchung in Längsrichtung
vermieden wird.
Anstelle von Vorsprüngen aus einer durchgehend kreisförmigen
Mantelfläche heraus kann auch vorgesehen werden, daß der Au
ßenumfang des Spulenrohres mindestens eine Abflachung auf
weist, aus der ein Vorsprung in Form einer Wulst hervorsteht.
Diese Wulst kann beispielsweise als Fortsetzung des Kreisquer
schnittes des sonstigen Spulenrohrumfanges ausgebildet sein.
Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen an Hand
der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 und 2 einen Spulenkörper mit angedeuteter Wicklung in
teilweise geschnittener Seitenansicht sowie im Querschnitt,
Fig. 3 und 4 eine weitere Ausführungsform eines Spulenkörpers
in perspektivischer Schnittdarstellung sowie in Seitenansicht.
Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Spule besitzt einen Spu
lenkörper 1, der ein Spulenrohr 2 sowie zwei Flansche 3 und 4
besitzt. Das Spulenrohr 2 besitzt einen kreisrunden Quer
schnitt und eine Innenbohrung zur Aufnahme eines nicht darge
stellten Eisenkerns. Auf den Außenumfang des Spulenrohrs 2
wird eine Wicklung 5 aus thermoplastisch umhülltem Kupferdraht
gewickelt. Dabei wird der Wicklungsanfang 6 zunächst an einem
Anschlußstift 7 befestigt, der in dem Spulenflansch 3 veran
kert ist.
Durch Temperatureinflüsse und Alterung entsteht durch Verbac
ken der Drahtisolierung ein kompaktes Wicklungspaket 5, das
nach einer gewissen Zeit lose auf dem Spulenrohr 2 sitzen
kann. Um dabei eine Verdrehung oder eine Axialbewegung zu ver
meiden, besitzt das Spulenrohr 2 kegelförmige Noppen 8, die in
der Nähe des Wicklungsanfangs 6 auf einer gemeinsamen radialen
Ebene angeordnet sind. Diese Noppen 8 bohren sich bereits beim
Aufbringen der Wicklung von innen in das Wicklungspaket und
verhindern somit eine spätere Bewegung. Da die Noppen 8 in der
Nähe des Spulenflansches 3 liegen, wird das schrumpfende Wick
lungspaket in die Richtung des gefährdeten Wicklungsanfangs 6
gezogen, so daß eine Beanspruchung in Längsrichtung vermieden
wird.
In den Fig. 3 und 4 ist eine etwas abgewandelte Ausfüh
rungsform gezeigt. Ein Spulenkörper 11 besitzt in diesem Fall
ein Spulenrohr 12 mit Flanschen 13 und 14. Auf dem Spulenrohr
ist eine Wicklung 15 aufgebracht, wobei ein Wicklungsanfang 16
an einem Anschlußstift 17 im Spulenflansch 13 befestigt ist.
Das Spulenrohr 12 besitzt in diesem Fall seitliche Abflachun
gen 18, so daß das an den Außenumfang des Spulenrohrs angepaß
te Wicklungspaket 15 auch bei einer gewissen Schrumpfung nicht
auf dem Spulenrohr verdreht werden kann. Um auch eine Axial
verschiebung des Wicklungspaketes 15 zu verhindern, ist die
Abflachung 18 jeweils durch eine Wulst 19 in der Nähe des
Wicklungsanfangs 16 unterbrochen, wobei die Wulst in diesem
Fall als Fortsetzung der Kreismantelfläche des Spulenrohres 12
ausgebildet ist.
Claims (5)
1. Spule für ein elektromagnetisches Relais mit einem Spulen
körper (1; 11), der ein in seiner Grundform zylindrisches Spu
lenrohr (2; 12) als Träger für ein Wicklungspaket (5; 15) so
wie zwei Flansche (3, 4; 13, 14) als jeweilige axiale Begren
zungen des Wickelraumes bildet, dadurch gekenn
zeichnet, daß auf dem Außenumfang des Spulenrohres
(2; 12) mindestens ein in das Wicklungspaket eingreifender
Vorsprung (8; 19) ausgebildet ist.
2. Spule nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine Mehrzahl von nasenförmigen Vor
sprüngen (8) in einer gemeinsamen radialen Ebene über den Um
fang des Spulenrohres (2) verteilt ist.
3. Spule nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Außenumfang des Spulenrohres (12)
mindestens eine Abflachung (18) aufweist, wobei als Vorsprung
eine Wulst (19) aus der Abflachung vorsteht.
4. Spule nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Wulst (19) als Fortsetzung des
Kreisquerschnitts des Spulenrohrumfanges ausgebildet ist.
5. Spule nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Vorsprung bzw. die
Vorsprünge (8; 19) jeweils in der Nähe desjenigen Flansches
(3; 13) angeordnet sind, auf dem der Wicklungsanfang (6; 16)
befestigt ist.
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