DE4134830C2 - Vorrichtung zum Vermischen zweier Rauchgasströme - Google Patents
Vorrichtung zum Vermischen zweier RauchgasströmeInfo
- Publication number
- DE4134830C2 DE4134830C2 DE4134830A DE4134830A DE4134830C2 DE 4134830 C2 DE4134830 C2 DE 4134830C2 DE 4134830 A DE4134830 A DE 4134830A DE 4134830 A DE4134830 A DE 4134830A DE 4134830 C2 DE4134830 C2 DE 4134830C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flue gas
- mixing
- gas
- gas stream
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vermischen zweier
Rauchgasströme gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Zur Trocknung tropfenbeladener Rauchgase kommt das Verfahren
der Rezirkulation und Zumischung eines Teilstromes der er
hitzten Gase zur Anwendung. Hierfür wird ein Teilstrom des
erhitzten Gases dem tropfenbeladenen Rauchgas hinter einem
REA-Waschturm (REA=Rauchgasentschwefelungs-Anlage) zuge
mischt, um die Tropfen zu verdampfen, bevor sie den Regene
rativwärmetauscher (=Regavo) erreichen, in welchem die Gase
durch Wärmeübertragung aus dem noch nicht entschwefelten Roh
gas auf die Austrittstemperatur aufgeheizt werden. Wenn Trop
fen im Flug verdampft werden, stellen die staubförmigen Ver
dunstungsrückstände kein Verkrustungs- oder Korrosionsrisiko
dar. Wird dagegen die Flüssigkeit erst auf den Wärmeträger
"Blechen" des Regavo verdampft, treten erhebliche Korro
sionsschäden auf. Die Abdampfrückstände führen darüber hinaus
zu einem erheblichen Druckverlust. Durch die mit chemischen
Reaktionen verknüpfte Volumenzunahme der Ablagerungen können
enorme Kräfte auf die Bleche ausgeübt werden, die kritische
Verformungen zur Folge haben.
In bekannten Rauchgasreinigungsanlagen wird die Vermischung
der rezirkulierten Heißgase mit den tropfenbeladenen kälteren
Gasen durch Mischeinrichtungen unterstützt. Als Mischelemente
werden bei der gattungsgemäßen DE 29 11 873 C2 sogenannte
Deltaflügel im Rauchgaskanal angeordnet, während bei der AT-
PS 381 464 ein venturirohrartiger Einsatz die Mischeinrich
tung bildet, in deren engstem Querschnitt Bohrungen zum Ein
führen der Heißgase in den tropfenbeladenen Rauchgasstrom
vorgesehen sind. Der Einsatz derartiger Mischeinrichtungen,
mit denen durchaus eine gute Vermischung von Gasteilströmen
erreicht werden kann, ist mit folgenden negativen Begleiter
scheinungen behaftet:
- - Auf den Mischeinrichtungen können die Abdampfrück stände der Tropfen zu dicken Belägen ("Bären") heran wachsen, die bei Ablösung z. B. auf einen nachgeschal teten Regavo fallen und dort zu erheblichen Schäden führen.
- - Die Mischeinrichtungen können als Tropfenagglomera toren wirken. Die kleinen Tropfen, die den Tropfenab scheider eines REA-Waschturmes passieren können (dT < 100 µm), werden aus den Mischflügeln z. T. abge schieden, und aus den dabei entstehenden Flüssig keitsfilmen entstehen größere Sekundärtropfen (ca. 1000 µm), die während der kurzen Reisezeit auf dem Weg vom Mischer zum Regavo nicht verdampft werden können und tief in die Regavo-Bleche eindringen, wo die Inhaltsstoffe von Reinigungsvorrichtungen, wie Blaseeinrichtungen, kaum zu erreichen, als Abdampf rückstand auf den Blechen aufwachsen (Verstopfung, große Sprengkräfte durch Volumenzunahme der Reaktionsprodukte).
- - Die Mischeinrichtungen verursachen einen erheblichen Druckverlust.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine heiße Rauch
gaszumischung zu konzipieren, die den Energiebedarf reduziert
und insbesondere eine Tropfenagglomeration sowie die Bildung
fester Rückstandsbeläge verhindert.
Diese Aufgabe ist durch Anspruch 1 gelöst.
Bei einer Vorrichtung nach der Erfindung sind Mischeinrich
tungen im Rauchgaskanal vollständig vermieden. Es ragen also
keinerlei Einbauteile in den tropfenbeladenen Rauchgasstrom.
Hierdurch sind die Nachteile der Rückstandsbildung auf Ein
bauteilen im Rauchgaskanal und auf den Blechen des Regenera
tionswärmetauschers sowie der Tropfenagglomeration und der
durch die Einbauteile verursachten Druckverluste vermieden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter
ansprüchen angegeben.
Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeichnun
gen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, wobei
Fig. 1 ein schematischer Längsschnitt durch einen Rauchgas
kanal mit der Vorrichtung nach der Erfindung und
Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1
darstellen.
Die Fig. 1 und 2 zeigen in Längs- und Querschnitt einen
Rauchgaskanal 2 mit einer Querschnittsabmessung von ca. 8 × 8 m2,
der von den tropfenbeladenen Rauchgasen (Temperatur z. B.
60°C) mit einer Geschwindigkeit von ca. 10-20 m·s-1 durch
strömt wird. Längs einer Seite ist in die Kanalwand 4 ein
rechteckiges Fenster 6 geschnitten, um die tropfenfreien
Heißgase (Temperatur z. B. 100°C) einleiten zu können, die
möglichst homogen mit dem tropfenbeladenen kälteren Rauch
gasstrom (Temperatur z. B. 60°C) vermischt werden sollen.
Damit soll neben einer Verdunstung der Tropfen erreicht wer
den, daß die Mischungstemperatur beispielsweise nur maximal
± 1 bis 2K um den Mittelwert von 70°C variiert.
Bei der hier dargestellten Konfiguration sind in einem rech
teckigen Einblasekanal 8 einer Höhe H Einblasekästen 10 (hier
5 Stück) angeordnet. Die Einblasekästen 10 sind derart aus
geführt, daß ihre Seitenwände 20 düsenartig verjüngte Ein
blaseschlitze 12 der Höhe H und einer Breite B bilden, über
die der überwiegende Teil des Heißgases tief in den tropfen
beladenen Gasstrom im Rauchgaskanal 2 eingeblasen werden
kann.
Die Frontabschnitte der Einblasekästen 10 sind unter Freilas
sung der Einblaseschlitze 12 mit Lochblechen 14 belegt. Die
Lochung ist so dimensioniert, daß der hier durchtretende
kleinere Teilstrom der Heißgase nur in die wandnäheren Zonen
der tropfenbeladenen Gasströmung eindringen kann. Dies bietet
mehrere Vorteile:
- - Die tropfenbeladene Gasströmung wird nicht insgesamt zur gegenüberliegenden Kanalwand 5 des Rauchgaskanals 2 abge drängt, sondern es kommt zu einer scheibenweisen Durch dringung der zu mischenden Gasströme. Die Scheibenbreite entspricht dabei der Breite B der Einblaseschlitze 12.
- - Auch an den Frontflächen der Einblasekästen 10 können bei dieser Konfiguration keine Inkrustierungen aufwachsen, da das tropfenbeladene Gas durch den aus den Lochblechen 14 austretenden Heißgasstrom von diesen Frontflächen etwas abgedrängt wird.
Das Breiten/Höhen-Verhältnis (B/H) der Einblaseschlitze 12
zwischen benachbarten Einblasekästen 10 ist an die Randbedingungen
anzupassen. Durch eine variable Fixierung der Einblasekästen 10
in gegenüberliegenden Ankerschienen 16 kann mit standardisierten
Einblasekästen 10 eine an die jeweiligen Randbedingungen (Ge
schwindigkeitsverteilung in tropfenbeladenen Gasstrom, Kanalab
messungen) anpaßbare Konfiguration erzeugt werden.
Die Einblasekästen 10 haben jeweils zwei Seitenwände 20. Die
Einblasekästen 10 sind individuell um parallel zur Wand 4 ver
laufende Drehachsen 11 verschwenkbar, um die Heißgaseinblasung an
unterschiedliche Geschwindigkeitsverteilungen im tropfenbeladenen
Rauchgas anpassen zu können.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind unmittelbar
stromauf der Stelle, an der die heilen tropfenfreien Rauchgase in
den tropfenbeladenen Gasstrom im Rauchgaskanal 2 eingeleitet
werden, Wandfilm-Abscheiderinnen 18 an der Wand des Rauchgaskanals
2 oberhalb der Fenster 6 angebracht. Diese Abscheiderinnen 18
haben den Zweck zu verhindern, daß der eintretende Heißgasstrom
den Wandflüssigkeitsfilm 22 "zerbläst". Hierbei würden relativ
grobe Tropfen entstehen (< 100-500 µm), die auf dem meist kurzen
Weg zu nachgeschalteten verkrustungsgefährdeten bzw. korrosionsan
fälligen Anlagenkomponenten nicht vollständig verdampft werden
könnten.
Statt die Heißgase über einen rechteckigen Einblasekanal 1 mit
einzelnen Einblasekästen einzuleiten, können natürlich auch
mehrere kreisrunde oder quadratische Kanäle an den das tropfen
beladene Rauchgas führenden Hauptkanal angeschlossen werden. In
diesen Kanälen können dann zusätzliche Vorrichtungen (z. B. Drall
schaufeln) eingebracht werden, um das Heißgas optimal in das
tropfenbeladene Rauchgas einleiten zu können.
Tropfenbeladenes Rauchgas oder Reingas strömt mit einer Temperatur
von ca. 60°C oben in den Rauchgaskanal 2 ein. In Fig. 1 ist mit
30 ein eintretender Tropfen im Rauchgasstrom bezeichnet. Das von
einem Gebläse 28 rezirkulierte, tropfenfreie, auf z. B. ca. 100°C
erhitzte Heißgas wird in den Rauchgaskanal über die Einblase
schlitze 12 und die Lochbleche 14 in den Rauchgaskanal scheiben- oder
streifenförmig in der in Fig. 2 strichpunktiert angedeuteten
Weise eingemischt, wo die Länge der eingezeichneten Strömungs
richtungspfeile jeweils die Größe der Quer-Geschwindigkeiten
repräsentieren sollen. Durch das eintretende Rauchgas wird das in
Kanal 2 strömende kühlere Rauchgas (60°C) auf ca. 70°C angewärmt.
Man sieht, daß die Quergeschwindigkeiten in Richtung zur Kanalwand
5 abnehmen (Fig. 2) und daß die Tropfen in der Folge 30, 31, 32,
33 aufgrund der Verdunstung immer kleiner werden (Fig. 1) um vor
dem Eintritt in die Bleche 36 eines Regavo 34 ganz zu ver
schwinden, so daß es auch dort nicht zu den unerwünschten Ab
lagerungen von Rückständen kommen kann.
Die staubförmigen Verdunstungsrückstände der Tropfen, die sich
zum geringen Teil ebenfalls auf den Blechen 36 des Regavo 34
ablagern, lassen sich vergleichsweise leicht mit Hilfe von Ruf
bläsern 37 abreinigen.
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Vermischen zweier Rauchgasströme,
wobei der erste Rauchgasstrom tropfenbeladen ist und
der zweite Rauchgasstrom eine höhere Temperatur als
der erste Rauchgasstrom aufweist, mit einem einen
Mischraum aufweisenden Gaskanal (2) mit einem Einlaß
für den ersten Rauchgasstrom in den Gaskanal, mit
einer Zuleitung (8) für den zweiten Rauchgasstrom in
den Mischraum, durch welche im Betrieb der zweite
Rauchgasstrom in den ersten eingeblasen wird, und mit
einer Ableitung des Gemisches am Ende des Gaskanals,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gas
kanal im Bereich des Mischraumes frei von Einbauten
ist und die Zuleitung (8) im Bereich ihrer Mündung
eine nicht in den Gaskanal hineinragende Zumischein
richtung (10) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Zumischeinrichtung (10) in
einem Einblasquerschnitt (6) angebracht ist, der in
einer Seitenwand (4) des Gaskanales (2) angeordnet
ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß im Einblasquerschnitt (6)
streifenweise Lochbleche (14) vorgesehen sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zumischeinrich
tung Einblasekästen (10) aufweist, deren Seitenwände
(20) düsenartig verjüngte Einblaseschlitze (12) in
der Seitenwand (4) des Rauchgaskanales (2) bilden.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die vom Gaskanal (2)
abgewandte Seite eines Einblasekastens (10) für den
Zutritt von Rauchgas offen ist und die dem Gaskanal
(2) zugewandte Seite zwischen den Einblaseschlitzen
(12) mit einem Lochblech (14) belegt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Einblasekästen (10)
und/oder deren Wände (20) einstellbar sind, um eine
Anpassung der Heißgaseinblasung an unterschiedliche
Geschwindigkeitsverteilungen im Rauchgasstrom zu er
möglichen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Einblasekästen (10) um pa
rallel zur Wand (4) des Rauchgaskanales (2) ver
laufende Achsen (11) schwenkbar sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zumischeinrich
tung (10) im Betrieb an einen variablen Volumenstrom
des tropfenbeladenen Rauchgases anpaßbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß vor dem Einlaß des
ersten Rauchgasstromes in den Gaskanal (2) eine Ab
scheiderinne (18) für Wandflüssigkeitsfilme angeord
net ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4134830A DE4134830C2 (de) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | Vorrichtung zum Vermischen zweier Rauchgasströme |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4134830A DE4134830C2 (de) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | Vorrichtung zum Vermischen zweier Rauchgasströme |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4134830A1 DE4134830A1 (de) | 1993-04-29 |
DE4134830C2 true DE4134830C2 (de) | 1994-06-01 |
Family
ID=6443169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4134830A Expired - Fee Related DE4134830C2 (de) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | Vorrichtung zum Vermischen zweier Rauchgasströme |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4134830C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4344820A1 (de) * | 1993-12-28 | 1995-06-29 | Krc Umwelttechnik Gmbh | Vermischung von Gasen |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1849237U (de) * | 1962-02-19 | 1962-04-05 | Fischachtaler Maschb G M B H | Mischvorrichtung fuer heiss- und kaltluftstroeme, insbesondere fuer trocknungsanlagen. |
DE2911873C2 (de) * | 1979-03-26 | 1982-08-19 | Balcke-Dürr AG, 4030 Ratingen | Kühlturm |
AT381464B (de) * | 1985-04-01 | 1986-10-27 | Waagner Biro Ag | Mischeinrichtung fuer unterschiedlich temperierte gasstroeme |
-
1991
- 1991-10-22 DE DE4134830A patent/DE4134830C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4134830A1 (de) | 1993-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4119216C2 (de) | Tropfenabscheider | |
DE3703358C2 (de) | Vorrichtung zum Trocknen eines feuchtigkeitshaltigen Teils eines Luftstroms | |
EP2324928A1 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Lack-Overspray | |
DE19521466A1 (de) | Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus thermoplastischen Endlosfäden | |
WO2013120600A2 (de) | Vorrichtung zur kühlung und/oder wärmerückgewinnung | |
DE2361636A1 (de) | Venturi-vorrichtung | |
DE3505256A1 (de) | Vorrichtung zum beruehrungsfreien fuehren von warenbahnen, insbesondere metallbaendern, mittels eines gasmediums | |
DE3504167A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von rauchgasen mit additivsuspensionen nach dem prinzip der luftstromzerstaeubung | |
DE4243429C2 (de) | Verfahren zum Betrieb eines raumlufttechnischen Gerätes und raumlufttechnisches Gerät zur Durchführung des Verfahrens, insbesondere für Hallenbäder | |
EP0918579A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen von flüssigkeit von der oberfläche eines bandes | |
DE4134830C2 (de) | Vorrichtung zum Vermischen zweier Rauchgasströme | |
EP1777070A2 (de) | Vorrichtung zum Bestäuben von Produkten, insbesondere Druckprodukten | |
DE3626053C2 (de) | ||
DE2509652C3 (de) | Anlage zum Kühlen durch Verdunsten von Flüssigkeit | |
EP0303850B1 (de) | Luftmischeinrichtung | |
AT396736B (de) | Vorrichtung zum abscheiden von dunst-, fett- und staubpartikeln aus einem luftstrom | |
DE2652365C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Verunreinigungen aus einem Gasstrom | |
DE1778261C3 (de) | Vorrichtung zum Abziehen von Farbe aus der Luft in einem Farbspritzstand | |
DE202005002677U1 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeitstropfen aus Gasströmen | |
DE57020C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Kühlen von Flüssigkeiten mittelst Luft | |
DE3510277A1 (de) | Bruedenkondensor | |
DE2904121C2 (de) | ||
DE4418289A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Frischluft-Neutralisation für Klimaanlagen | |
DE19651857C1 (de) | Vorrichtung zur Abscheidung von Feststoffen aus staubbeladenen Abgasen, insbesondere von Verbrennungsanlagen | |
DE3921297C2 (de) | Verfahren zum Entfernen von Koksstaub aus dem Kreislaufgas einer Kokstrockenkühlanlage und Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |