DE4128650C2 - Mehrschichtige wärmeisolierende Bettware - Google Patents
Mehrschichtige wärmeisolierende BettwareInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine mehrschichtige, wärmeisolierende Bett
ware, insbesondere Bettdecke oder Schlafsack, mit einer ersten
Außenstoffschicht einer gegenüberliegenden zweiten Außenstoff
schicht und einer sich selbst tragenden bauschigen Füllschicht,
wobei die erste Außenstoffschicht, die zweite Außenstoffschicht und
die Füllschicht durch zumindest eine im Bereich der Ränder der
Bettware umlaufende Naht miteinander verbunden sind, und wobei
die Füllschicht zwischen den Außenstoffschichten außerhalb des
Bereichs der Verbindungsnaht befestigungsfrei angeordnet ist. -
Eine mehrlagige wärmeisolierende Bettware dient in erster Linie
dazu, ein Lebewesen gegen Kälte zu schützen und ist insbesondere
als überdeckende Bettdecke oder als umhüllender Schlafsack ausge
führt. Eine sich selbst tragende bauschige Füllschicht besteht
meist aus künstlichen oder natürlichen, faserigen oder fedrigen
Stoffen, welche ein wärmeisolierendes Luftpolster halten. Sich
selbst tragend meint, daß die Füllschicht ohne weitere stützende
Maßnahmen das Luftpolster halten kann. Bauschig sind Füllschich
ten, welche elastisch auf einen kleinen Bruchteil der Dicke im
unbelasteten Zustand komprimierbar sind und deren elastisches
Rückstellvermögen hoch ist. Bei Bettdecken ist eine umlaufende
Naht im Bereich der Deckenränder angeordnet. Bei einem Schlafsack
ist eine umlaufende Naht zumindest an dem ringförmigen Rand der
Einstiegsöffnung angeordnet.
Bei den aus der Praxis bekannten Bettwaren werden als selbst
tragende bauschige Füllschichten natürliche Füllstoffe, wie bei
spielsweise Daunen mit variierendem Federantell oder Kunststoff
fasern verwendet. In der Regel ist es erforderlich besondere
Maßnahmen zu ergreifen, um eine gleichmäßige Verteilung der
Stoffe innerhalb der Füllschicht dauerhaft zu gewährleisten. Die
einfachste Maßnahme besteht darin, die Bettware durchzusteppen,
d. h. eine Vielzahl von alle Schichten verbindenden festen Stepp
nähten auf der Bettware verteilt anzubringen. Hierdurch werden
gleichsam viele Kissen gebildet, zwischen denen ein Austausch der
Füllstoffe praktisch unmöglich ist. Solche Steppnähte reduzieren in
ihrem Bereich jedoch die Dicke des Luftpolsters praktisch auf Null,
so daß in den Bereichen der Steppnähte Kältebrücken entstehen,
welche als unangenehm empfunden werden. Um Kältebrücken zu ver
meiden ist es aus der Praxis ferner bekannt, eine Bettware mit
einem sogenannten Kammersystem auszustatten. Ein Kammersystem
wird gebildet, indem zwischen den beiden Außenstoffschichten eine
Vielzahl senkrechter oder schräg verlaufender Stoffbahnen einge
näht werden. Dadurch sind geschlossene Kammern eingerichtet,
zwischen denen ein Austausch der Füllstoffe praktisch nicht statt
finden kann, die Dicke des Luftpolsters aber nicht beeinträchtigt
ist. Es bestehen also im Gegensatz zu durchgesteppten Bettwaren
keine Kältebrücken. Die Herstellung von Bettwaren mit Kammer-
System ist allerdings sehr aufwendig, da eine Vielzahl von
Arbeitsgängen erforderlich sind. Bei den bekannten Bettwaren ist
es von Nachteil, daß aufgrund der Fixierung der körperzuge
wandten Außenstoffschicht durch Nähte diese Außenstoffschicht sich
nicht ausreichend an den Körpern anlegen kann und dadurch kühle
Hohlräume um den Körper entstehen, welche als unangenehm
empfunden werden. Bei insoweit bekannten Schlafsäcken ist zudem
von Nachteil, daß die Nähte an der äußeren Außenstoffschicht nicht
dauerhaft wasserdicht abdichtbar sind. Da Schlafsäcke oftmals im
Freien verwendet werden, ist jedoch eine dauerhaft wasserdicht
außenliegende Außenstoffschicht besonders wünschenswert.
Bekannt ist es ferner (DE 85 18 242 U1) die obere Lage eines
Schlafsackes aus einer Füllschicht aus Zellstoffvlies herzustellen,
welches beidseitig von einem Baumwollgewebe abgedeckt ist. Rand
seitig ist die obere Lage des Schlafsackes mit der unteren
Auflagematte vernäht. Wird die Füllschicht zu weich eingestellt,
legt sich die obere Lage zwar gut an den Körper an, es können
aber gleichwohl Kältebrücken entstehen. Wird die Füllschicht zu
hart eingestellt, bleibt der Wärmeschutz zwar vollflächig erhalten,
die obere Lage kann sich aber nicht überall dicht an den Körper
anlegen.
Ein bekanntes Kissen weist eine mehrlagige Füllschicht auf (DE-GM
74 09 907). Das geschieht offenbar aus herstellungstechnischen
Gründen, weil mit nur einer Lage die Füllschicht nicht so ausge
bildet werden kann, daß das Kissen die gewünschte Polsterhöhe
erreicht, denn das Füllmaterial ist in äußere Stoffschichten
eingebettet, die randseitig vernäht sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bettware zu
schaffen, die praktisch frei von Kältebrücken ist, einfach her
stellbar ist und sich angenehm an den Körper anlegt.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einer mehrschichtigen, wärmeiso
lierenden Bettware, insbesondere Bettdecke oder Schlafsack, mit
einer ersten Außenstoffschicht, einer gegenüberliegenden zweiten
Außenstoffschicht und einer sich selbst tragenden bauschigen
Füllschicht, wobei die erste Außenstoffschicht, die zweite
Außenstoffschicht und die Füllschicht durch zumindest eine im
Bereich der Ränder der Bettware umlaufende Naht miteinander
verbunden sind, und wobei die Füllschicht zwischen den Außen
stoffschichten außerhalb des Bereichs der Verbindungsnaht befesti
gungsfrei angeordnet ist und aus mehreren unterschiedlichen,
homogen stabilisierten Faservlieseinlagen auf texturierten
Kunststoffasern besteht, die an ihren Hauptflächen miteinander
verbunden sind.
Texturierte Kunststoffasern einer Faservlieslage können Stapelfasern
mit relativ kurzer Faserlänge oder Endlosfasern mit sehr langer
Faserlänge sein. Bei einer stabilisierten Faservlieslage sind die
Fasern an Kreuzungspunkten verbunden und geben der Lage eine
innere Festigkeit, so daß ein Zusammenballen der Fasern bei
mechanischer Beanspruchung weitgehend vermieden wird. Eine
Faservlieslage ist homogen stabilisiert, wenn die Zahl der ver
bundenen Kreuzungspunkte je Volumenelement in allen Bereichen der
Faservlieslage praktisch konstant ist. Eine Faservlieslage kann
homogen stabilisiert werden durch Sprühverfestigung oder ther
mische Verfestigung. Bei der Sprühverfestigung wird dem Faservlies
ein Binder eingespritzt, der die Fasern an den Kreuzungspunkten
gegeneinander fixiert. Eine homogene Stabilisierung der Faservlies-
Lage wird mittels der Sprühverfestigung allerdings nur bei relativ
kleiner Lagendicke erreicht. Bei der thermischen Verfestigung sind
ein Teil der Kunststoffasern sogenannte Schmelzfasern, welche bei
relativ moderater Erhitzung anschmelzen und sich an Kreuzungs
punkten mit anderen Fasern fixierend verbinden (DE-GM 18 08 839).
In jedem Fall sind die Kunststoffasern der Faservlieslage gegen
einander fixiert, und eine Änderung der Faserverteilung innerhalb
der Faservlieslage ist erheblich erschwert. Homogen stabilisierte
Faservlieslagen als solche sind bekannt.
Durch die gekennzeichnete Merkmalskombination werden besondere
Vorteile erreicht. Bei erfindungsgemäßen Bettwaren sind Steppnähte
oder die Ausbildung eines Kammersystems entbehrlich, da die
Faservlieslage durch die homogene Stabilisierung in sich genug
Halt hat. Deshalb sind lediglich in den Bereichen der Ränder
umlaufende Nähte erforderlich, um aus den Außenstoffschichten und
der Füllschicht eine Einheit zu bilden. Die Bettware ist somit ohne
weitere Maßnahmen praktisch kältebrückenfrei. Dadurch, daß die
Außenstoffschichten außer an den Rändern der Bettware frei von
der Füllschicht sind, kann sich die körperzugewandte Außenstoff
schicht angenehm an den Körper anlegen und eventuelle kühle
Hohlräume um den Körper ausschalten. Ferner kann für zumindest
eine der Außenstoffschichten ein wasserdichter Stoff verwendet sein,
wobei eine Beeinträchtigung der dauerhaften Wasserdichtigkeit
erheblich reduziert ist. Erfindungsgemäße Bettwaren sind dabei
besonders einfach und kostengünstig herstellbar, da beim Vernähen
lediglich Nähte in den Bereichen der Ränder der Bettware ange
bracht werden müssen.
Die Faservlieslagen können gleichartig sein, aber auch unterschiedliche
Eigenschaften aufweisen. Eine besonders effektive Aus
schaltung von kühlen Hohlräumen um den Körper erreicht man
durch die Einreichung von mehreren Faservlieslagen, welche unter
schiedliche Bauschigkeit aufweisen. Beispielsweise kann eine re
lativ feste außen liegende Faservlieslage auf der körperabgewandten
Seite für die Aufrechterhaltung einer Mindestluftpolsterdicke
eingerichtet sein, während eine körperzugewandte Faservlieslage,
welche besonders leicht und bauschig ist, Hohlräume um den Körper
ausschaltet. Faservlieslagen sind verbindbar zum Beispiel durch
loses Versteppen oder Verschweißen.
Bei sehr starker mechanischer Beanspruchung der Bettware kann es
vorteilhaft sein zwischen benachbarten Faservlieslagen eine leichte
Stoffschicht an gegenüberliegenden Faservlieslagen-Hauptflächen zu
befestigen. - Durch die Zwischenschaltung einer leichten Stoff
schicht, die mit den Faservlieslagen durch loses Versteppen,
Vernadeln oder Heften durch Schweißpunkte verbunden sind, wird
eine besondere Reißfestigkeit in Richtung der Faservlieslagenebenen
erreicht. Bettwaren gemäß dieser Ausführungsform überstehen
problemlos bei Beibehaltung hoher Weichheit auch häufige Wäsche
und Reinigung.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Bettware ist dadurch gekennzeichnet, daß die verwendete Faservlieslage
aus einer Mischung von Polyesterfasern und Bicomponen
ten-Polyesterfasern besteht, wobei die Fasern schmelzverbunden
sind, und daß die Faservlieslage frei von Formaldehyd, FCKW, PCP
und ähnlich toxischen Substanzen ist. - Durch ein homogenes
Gemisch von Polyesterfasern und Bicomponenten-Polyesterfasern wird
eine besonders gleichmäßige Stabilisierung der Kreuzungspunkte der
Fasern im gesamten Faservliesquerschnitt erreicht, und zwar
unabhängig von der Dicke des Faservlieses. Auch bei besonders
dicken Faservlieslagen gibt es im Inneren der Lagen keine
unstabilisierten Zonen. Vorteilhaft ist auch, daß das Faservlies
frei von einem das Gewicht erhöhenden Binder ist. Eine erfin
dungsgemäße Bettware dieser Ausführungsform ist besonders hautsympathisch
und gesundheitsfreundlich, da schädliche Substanzen
wie beispielsweise Formaldehyd, FCKW und PCP nicht vorhanden
sind. Zudem hat eine solche thermisch verfestigte Faservlieslage
ein besonders hohes Dauerrückstellvermögen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Aus
führungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigt die
einzige Figur einen Querschnitt durch eine Bettdecke mit einer
Füllschicht aus zwei unterschiedlichen Faservlieslagen und
dazwischenliegender leichter Stoffschicht.
In der Figur ist eine erfindungsgemäße Bettdecke 1 mit einer
ersten Außenstoffschicht 2, einer gegenüberliegenden zweiten
Außenstoffschicht 3 und einer Füllschicht 4 dargestellt, wobei die
Füllschicht 4 aus zwei unterschiedlichen Faservlieslagen 7, 8
besteht, zwischen welchen eine leichte Stoffschicht 9 an den
gegenüberliegenden Hauptflächen der Faservlieslagen 7, 8 mittels
Verschweißen befestigt ist. Beide Faservlieslagen 7, 8 sind homogen
stabilisiert und bestehen aus einer Mischung von an Kreuzungspunkten 10
schmelzverbundenen und schadstofffreien texturierten Polyesterfasern
11 und texturierten Bicomponenten-Polyesterfasern 12. Sie haben jedoch
unterschiedliche Eigenschaften, beispielsweise bezüglich ihrer
Bauschigkeit. Die Unterschiede der Faservlieslagen 7, 8 werden
deutlich in den jeweils zugehörigen vergrößerten Teilaus
schnitten mit übertriebener Darstellung der Faserdicke. In beiden
Teilausschnitten erkennt man besonders deutlich die texturierten
Polyesterfasern 11 und texturierten Bicomponenten-Polyesterfasern
12, welche an den Kreuzungspunkten 10 schmelzverbunden sind. Ein
Vergleich der Teilausschnitte zeigt aber auch, daß in der Faser
vlieseinlage 7 beispielsweise die Faserdicke kleiner ist als in der
Faservlieslage 8, wodurch unter anderem eine unterschiedliche
Bauschigkeit der Faservlieseinlagen 7, 8 erreicht ist. Im
Bereich der Ränder der Bettdecke sind umlaufende Nähte 6 ange
ordnet, welche die erste Außenstoffschicht 2, die Füllschicht 4
bestehend aus der Faservlieslage 7, der leichten Stoffschicht 9
und der Faservlieslage 8, sowie die zweite Außenstoffschicht 3
durchfassen und die genannten Schichten miteinander an den Rän
dern 5 verbinden. Die erste Außenstoffschicht 2 und die zweite
Außenstoffschicht 3 sind außerhalb des Bereiches der Verbindungs
naht 6 von der Füllschicht 4 befestigungsfrei und liegen auf der
Füllschicht 4 lediglich auf.
Es versteht sich, daß ein Schlafsack gegenüber
einer Bettdecke 1 nicht lediglich überdeckend,
sondern umhüllend ausgeführt ist. Insofern sind bei einem Schlafsack die Lagen 2, 3, 4
sowohl oberhalb als auch unterhalb einer umhüllten Person ange
ordnet und gleichsam verdoppelt. Dabei kann
die oberhalb einer umhüllten Person angeordnete Füll
schicht 4 unterschiedlich zu einer unterhalb einer umhüllten Person
angeordneten Füllschicht ausgeführt sein.
Claims (3)
1. Mehrschichtige. wärmeisolierende Bettware, insbesondere Bett
decke oder Schlafsack, mit einer ersten Außenstoffschicht (2), einer
gegenüberliegenden zweiten Außenstoffschicht (3) und einer sich
selbst tragenden bauschigen Füllschicht (4). wobei die erste
Außenstoffschicht (2) die zweite Außenstoffschicht (3) und die
Füllschicht (4) durch zumindest eine im Bereich der Ränder (5) der
Bettware umlaufende Naht (6) miteinander verbunden sind, und
wobei die Füllschicht (4) zwischen den Außenstoffschichten (2, 3)
außerhalb des Bereichs der Verbindungsnaht (6) befestigungsfrei
angeordnet ist und aus mehreren unterschiedlichen, homogen stabi
lisierten Faservlieseinlagen (7, 8) aus texturierten Kunststoffasern
(11, 12) besteht, die an ihren Hauptflächen miteinander verbunden
sind.
2. Mehrschichtige, wärmeisolierende Bettware nach Anspruch 1, bei
der zwischen benachbarten Faservlieslagen (7, 8) eine leichte Stoff
schicht (9) an den gegenüberliegenden Faservlieslagen-Hauptflächen
befestigt ist.
3. Mehrschichtige, wärmeisolierende Bettware nach Anspruch 1 oder
2, bei der die verwendete Faservlieslage (7, 8) aus einer Mischung
von texturierten Polyesterfasern (11) und texturierten Bicomponen
ten-Polyesterfasern (12) besteht, wobei die Fasern an Kreuzungs
punkten (10) schmelzverbunden sind, und die Faservlieslage (7, 8)
frei von Formaldehyd, FCKW, POP und ähnlich toxischen Substanzen
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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DE4128650A1 DE4128650A1 (de) | 1993-03-04 |
DE4128650C2 true DE4128650C2 (de) | 1994-04-14 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19914128650 Expired - Fee Related DE4128650C2 (de) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | Mehrschichtige wärmeisolierende Bettware |
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Country | Link |
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DE (1) | DE4128650C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE202011110132U1 (de) | 2010-04-30 | 2013-09-19 | Helmut Sichert | Betteinlage mit Hohlfasern und mit oder ohne Gewichtssaum |
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-
1991
- 1991-08-29 DE DE19914128650 patent/DE4128650C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE202011110132U1 (de) | 2010-04-30 | 2013-09-19 | Helmut Sichert | Betteinlage mit Hohlfasern und mit oder ohne Gewichtssaum |
DE102011016231B4 (de) * | 2010-04-30 | 2017-05-04 | Helmut Sichert | Betteinlage mit Hohlfasern |
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DE4128650A1 (de) | 1993-03-04 |
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