DE4128154A1 - INJECTION PIPE AND METHOD FOR SETTING A MOUNTAIN SOCKET - Google Patents

Abstract

An injection drilling anchor (1) intended for use in particularly low-cohesion rock is distinguished in that, in its frontal region, i.e. that adjacent to the core bit (8), there are at least two pressure injection valves (11) operating in the manner of check valves through which mortar suspension can emerge from a longitudinal channel passing through the injection drilling anchor (1) but not in the reverse direction. To set the injection drilling anchor, it is first used as a drilling rod and drilling fluid is passed via the longitudinal channel and leaves via corresponding drillings in the region of the core bit (8). A mortar suspension is then fed via the longitudinal channel into the borehole to fill it, whereupon a ram introduced into the channel forces the remaining mortar suspension inside the channel to the region of the core bit (8). Fresh mortar suspension is fed in via the pressure injection valves (11) after the initial setting of the suspension in the borehole, which has an explosive effect on the mortar in the valves or penetrates into any cracks and gaps, causes the borehole to widen in the base region, thus producing a considerable enlargement of the penetration range of the mortar and the surrounding rock with the result that the injection drilling anchor (1) can be reliably secured in said surrounding rock.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Injektionsrohr ent­ sprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Sie bezieht sich ferner auf ein Verfahren zum Setzen eines Gebirgs­ ankers entsprechend dem Oberbegriff das Anspruchs 17.The invention relates to an injection tube ent speaking the preamble of claim 1. It relates also refer to a method of setting a mountain anchors according to the preamble of claim 17.

Injektionsbohranker als solche sind bekannt. Sie ent­ sprechen strukturell im wesentlichen Bohrstangen, bzw. Injektionsrohren, die nach Erstellung der Bohrung unmit­ telbar als Gebirgsanker benutzt werden und demzufolge als verlorenes Werkzeug innerhalb der Bohrung verblei­ ben.Injection drill anchors as such are known. You ent speak structurally essentially boring bars, or Injection tubes that immediately after drilling telbar can be used as a rock anchor and therefore remain as a lost tool within the hole ben.

Beispielsweise ist aus der DE 37 24 165 C2 ein Injek­ tionsbohranker bekannt, der aus wenigstens einem, über seine gesamte Länge mit Außengewinde versehenen Anker­ stangenabschnitt besteht, an dessen einem, der Bohrloch­ sohle zugekehrten Ende eine plattenartige, den Anker­ stangenabschnitt radial überragende, mit Schneidkanten versehene Bohrkrone angeschweißt ist. Ein den Ankerstan­ genabschnitt axial durchziehender Längskanal endet im Bereich der Bohrkrone in einer axialen Spülbohrung, wobei in einem, der Bohrkrone unmittelbar benachbarten Bereich weitere, zu Spülzwecken dienende Querbohrungen vorgesehen sind. Ein solcher Injektionsbohranker ist grundsätzlich zum Erstellen von Bohrungen und enschlie­ ßendem Setzen von Gebirgsankern geeignet, wobei zunächst unter Verwendung eines geeigneten Spülmediums eine Bohrung erstellt wird, welches Spülmedium über die genannte Spülbohrung des Bohrkopfes sowie die genannten Querbohrungen austritt, das als Folge des Bohrvorgangs gelöste Gestein aufnimmt und in Richtung auf die Bohr­ lochmündung hin ausspült. Anschließend wird der Längska­ nal in Verbindung mit den Querbohrungen zum Einbringen eines aushärtbaren Mediums, z. B. einer Mörtelsuspension benutzt, welche im Bereich des Bohrkopfes in den Ring­ raum zwischen der Außenseite des Ankerstangenabschnitts und der Innenseite des Bohrloches eintritt und diesen, von der Bohrlochsohle bis zu dessen Mündung hin fort­ schreitend in der Folge ausfüllt. Während dieses Ausfül­ lens werden in den einzelnen Gebirgsschichten verbleiben­ de Risse und Spalten ausgefüllt und auf diese Weise ein zuverlässiger Verbund zwischen Gebirgsanker und Gebirge hergestellt, welcher durch das, sich über die Außenseite des Ankerstangenabschnitts erstreckende Gewinde weiter verbessert wird.For example, DE 37 24 165 C2 is an injection tion drilling anchor known from at least one, about its entire length is provided with anchors with external threads  rod section consists of one, the borehole sole facing end of a plate-like, the anchor rod section protruding radially, with cutting edges provided drill bit is welded. An anchor anchor axially continuous longitudinal channel ends in Area of the drill bit in an axial flushing hole, being in one that is immediately adjacent to the drill bit Area of additional cross holes for flushing purposes are provided. Such an injection drill anchor is basically for drilling and closing suitable setting of rock anchors, initially using a suitable flushing medium Which drilling medium is created via the mentioned drilling hole of the drill head and the mentioned Cross drilling emerges as a result of the drilling process loosened rock and towards the Bohr rinsed out the mouth of the hole. Then the Längska nal in connection with the cross holes for insertion a curable medium, e.g. B. a mortar suspension used, which in the area of the drill head in the ring space between the outside of the anchor rod section and the inside of the borehole enters and this from the bottom of the borehole to its mouth filling in the sequence. During this completion lenses will remain in the individual mountain strata en cracks and columns filled in and this way reliable connection between rock anchors and mountains which is made by itself over the outside of the anchor rod section extending threads is improved.

Aus dem Prospekt "Riploy, Extension rod equipment", P. + V. (Mining 8 Engineering) Limited, Sheffield, England 1971 sowie der DE 34 00 182 C2 sind darüber hinaus aufschraubbare Bohrköpfe für Bohrstangen bzw. Bohranker bekannt.From the brochure "Riploy, Extension rod equipment", P. + V. (Mining 8 Engineering) Limited, Sheffield, England 1971 and DE 34 00 182 C2 are moreover screw-on drill heads for boring bars or drill anchors  known.

Gebirgsanker dienen im Tunnel- und Stollenbau bekannt­ lich zur Stabilisierung von Hohlraumwandungen und werden darüber hinaus auch zur Hangsicherung eingesetzt. Ihre Wirkungsweise beruht im wesentlichen auf der Herstellung eines Verbundes zwischen den, in Längsrichtung des Ankers aufeinanderfolgenden Gebirgsschichten. Schwierig gestaltet sich die Stabilisierung in allen den Fällen, in denen die miteinander zu verbindenden Schichten als kohäsionsarm anzusehen sind, so daß zur Erzielung einer zuverlässigen Verankerung steta besondere Maßnahmen erforderlich sind.Mountain anchors are well known in tunnel and gallery construction Lich to stabilize cavity walls and become also used for slope protection. Your Mode of action is essentially based on the manufacture a bond between the, in the longitudinal direction of the Anker's successive mountain strata. Difficult the stabilization is in all cases in which the layers to be joined together as Low cohesion are to be seen, so that to achieve a reliable anchoring steta special measures required are.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Injektionsrohr der eingangs bezeichneten Gattung insbesondere mit Hinblick auf eine Verwendung bei extrem kohäsionsarmem Gebirge zu verbessern. Gelöst ist diese Aufgabe bei einem gattungs­ gemäßen Injektionsrohr durch die Merkmale des Kennzeich­ nungsteils des Anspruchs 1.It is the object of the invention to provide an injection tube genus referred to in the beginning with particular regard for use in extremely cohesive mountains improve. This task is solved with a genus according injection tube by the characteristics of the mark Part of claim 1.

Erfindungswesentlich ist hiernach, daß der Rohrabschnitt mit einem Rückschlagventil ausgerüstet ist, welches eine Ausströmung aus dem zentralen Längskanal hinaus ermög­ licht, jedoch eine Rückströmung sperrt. Dieses Rück­ schlagventil ist bestimmungsgemäß dazu nutzbar, um nach anfänglichem Mörteleinbringen in das Bohrloch den den Rohrabschnitt im Bereich dieses Verpreßventils umgeben­ den Mörtelkörper hydraulisch aufzusprengen und entspre­ chend dem Zuführungsdruck der Mörtelsuspension oder eines sonstigen aushärtungsfähigen Mediums volumenmäßig aufzuweiten. Angestrebt wird in jedem Fall eine nach­ trägliche Erweiterung des Gebirgsbereichs, der von der Mörtelsuspension durchdrungen wird und somit zur Ver­ bundwirkung zwischen Gebirge und Injektionsrohr bzw. zur Verfestigung sowie Stabilisierung des Gebirges beiträgt. Es ergibt sich auf diese Weise eine, einem Spreizdübel vergleichbare Verankerungswirkung, die nach Maßgabe des Zuführungsdrucks der Mörtelsuspension sowie der Beschaf­ fenheit des umliegenden Gebirges räumlich in einem hohen Maß ausdehnbar ist. Sobald die weitere Zuführung an Mörtelsuspension eingestellt wird, wird durch dieses Verpreßventil ein Rückströmen in den Längskanal des Injektionsrohres verhindert, so daß der Aushärtungsvor­ gang anschließend einsetzen kann. Entsprechend der unter Mitwirkung des/der Verpreßventile erzielten Aufweitung des, von der Mörtelsuspension erfaßten Bereiches ergibt sich auch bei kohösionsarmem Gebirge eine zuverlässige Verbundwirkung zwischen Injektionsrohr und Gebirge. Das Injektionsrohr kann hiernach im einfachsten ein bohr­ lochsohlenseitig geschlossenes und mit wenigstens einem Verpreßventil ausgerüstetes Rohr sein, welches außensei­ tig eine durchgehende Profilierung trägt.It is essential to the invention that the pipe section is equipped with a check valve, which is a Outflow from the central longitudinal channel possible light, but blocks a backflow. That back The check valve is intended to be used to check initial mortar in the borehole den Surround pipe section in the area of this compression valve to open the mortar body hydraulically and correspond according to the feed pressure of the mortar suspension or volume of another hardenable medium expand. In any case, one is aimed at slow expansion of the mountain range by the Mortar suspension is penetrated and thus to ver effect of the covenant between the mountains and the injection pipe or  Consolidation and stabilization of the mountains contribute. In this way, there is one, an expansion anchor comparable anchoring effect, which according to the Feed pressure of the mortar suspension and the procurement in the surrounding mountains in a high space Dimension is expandable. As soon as the further feed starts Mortar suspension is set by this Injection valve a backflow into the longitudinal channel of the Injection tube prevented, so that the curing before can then use gear. According to the below Participation of the injection valve (s) of the area covered by the mortar suspension a reliable one even in mountains with little cohesion Bonding effect between injection pipe and rock. The According to this, the injection tube can be simply drilled closed on the soleplate side and with at least one Injection valve equipped pipe, which outside tig carries a continuous profiling.

Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 2 ist das Injektions­ rohr nach Art eines Injektionsbohrankers ausgebildet und bohrlochsohlenseitig mit einer Bohrkrone ausgerüstet. Es ist dies der wesentliche, jedoch nicht ausschließliche Anwendungsfall des Erfindungsgegenstands.According to the features of claim 2, the injection tube designed in the manner of an injection drill anchor and equipped with a drill bit on the bottom of the borehole. It this is the essential, but not exclusive Use case of the subject matter of the invention.

Die Benutzung von Verpreßventilen entsprechend obigen Ausführungen setzt naturgemäß voraus, daß nach einem anfänglichen Verfüllen des erstellten Bohrlochs mit einer Mörtelsuspension unter Verwendung des innerhalb desselben befindlichen Injektionsbohrankers die ohnehin vorhandenen Austrittsöffnungen des Bohrkopfes sowie des bohrkopfnahen Bereiches des Ankerstangenabschnitts gesperrt werden können. Dies kann beispielsweise durch Einführen eines Verdrängungskörpers geschehen, durch dessen Einführung in den Längskanal die noch innerhalb desselben im Anschluß an das Verfüllen des Bohrlochs vorhandene Mörtelsuspension über die genannten Aus­ trittsöffnungen verdrängt und in das Gebirge überführt wird. Dieser Verdrängungskörper verbleibt anschließend innerhalb des Längskanals und wird so weit in diesen eingeführt, daß in jedem Fall die Verpreßvertile innen­ seitig freigelegt sind. Eine andere Vorgehensweise wird bei Injektionsbohrankern entsprechend den Merkmalen der Ansprüche 3 und 4 ermöglicht. Deren Wesensmerkmal ist ein, den Austrittsöffnungen der Bohrkrone sowie des bohrkronennahen Bereichs des Ankerstangenabschnitts zugeordnetes Ventil, welches in den Längskanal einge­ setzt ist und nach Art eines Rückschlagventils ausgebil­ det ist. In dem, der Bohrsohle benachbarten Bereich befinden sich erfindungsgemäß somit zwei Ventile bzw. Gruppen von Ventilen, nämlich die bereits genannten Verpreßventile einerseits und die, den Austrittsöffnun­ gen unter anderem der Bohrkrone zugeordneten Ventile andererseits, wobei beide Ventile sich hauptsächlich durch ihre Vorspannung unterscheiden, welches zur Folge hat, daß diese Ventile niemals gleichzeitig in Funktion treten. So ist die Vorspannung der Verpreßventile derart bemessen, daß diese erst bei einem, für das nachträgli­ che Verpressen ausreichenden Druck öffnen, nicht hinge­ gen bei dem Druck, unter dem anfänglich Spülflüssigkeit während des Bohrens steht sowie die anfänglich zwecks Bohrlochverfüllung eingeführte Mörtelsuspension. Die der Bohrkrone bzw. dem bohrkronennahen Bereich zugeordneten Ventile sind demzufolge derart bemessen, daß diese bei einem solchen Druck bereits öffnen, unter dem die Spül­ flüssigkeit bzw. die anfänglich eingeführte Mörtelsus­ pension steht. Wesentlich ist somit, daß die beiden genannten Gruppen von Ventilen stets nacheinander, nämlich während unterschiedlicher Arbeitsphasen und damit niemals gleichzeitig öffnen. Wesentlich ist auch die Ausbildung beider Ventilarten nach Art von Rück­ schlagventilen, wodurch eine Strömung eines fließfähigen Mediums durch diese Ventile in lediglich einer Richtung, nämlich aus dem Längskanal heraus in den umliegenden Gebirgsraum hinein ermöglicht wird.The use of injection valves according to the above Execution naturally requires that after a initially backfilling the created borehole with a mortar suspension using the inside the same injection drill anchor located anyway Existing openings of the drill head and the area of the anchor rod section near the drill head can be blocked. This can be done, for example, by Introduce a sinker through its introduction into the longitudinal channel still inside  the same following the filling of the borehole existing mortar suspension over the mentioned Aus outlets displaced and transferred into the mountains becomes. This displacement body then remains within the longitudinal channel and is so far in this introduced that in any case the Verpressrevertile inside are exposed on one side. Another approach will be for injection drill anchors according to the characteristics of Claims 3 and 4 allows. Whose essential is one, the outlet openings of the drill bit and the area of the anchor rod section near the drill bit assigned valve, which is inserted into the longitudinal channel is set and trained in the manner of a check valve det. In the area adjacent to the drilling base According to the invention there are therefore two valves or Groups of valves, namely those already mentioned Injection valves on the one hand and the outlet openings valves associated with the core bit, among other things on the other hand, both valves are mainly differ by their preload, which results has that these valves never function at the same time to step. So the bias of the injection valves is like this dimensioned that this only with one, for the subsequent Che pressing open sufficient pressure, do not hang at the pressure under which the initial rinsing liquid stands during drilling as well as the initial purpose Mortar suspension introduced in borehole backfilling. The the Assign the drill bit or the area near the drill bit Valves are therefore dimensioned such that these already open such a pressure under which the flushing liquid or the initially introduced mortar pension stands. It is therefore essential that the two mentioned groups of valves always one after the other, namely during different work phases and so never open at the same time. It is also essential  the formation of both types of valve in the manner of re impact valves, creating a flow of a flowable Medium through these valves in only one direction, namely from the longitudinal channel into the surrounding Mountain area is made possible.

Das Verpreßventil ist gemäß den Merkmalen des Anspruchs 6 vorzugsweise lediglich in einem der Bohrkrone benach­ barten Bereich angeordnet. Es kann sich hierbei bei­ spielsweise um einen Bereich ausgehend von der Bohrkrone von bis zu 5% der Länge des der Bohrkrone benachbarten Ankerstangenabschnitts handeln. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß insbesondere der der Bohrlochsohle benachbarte Bereich eine Spreizwirkung und damit eine sichere Fixierung in dem umliegenden Gebirge erföhrt.The compression valve is according to the features of the claim 6 preferably adjacent only in one of the drill bits beard area arranged. It can be found here for example around an area starting from the drill bit up to 5% of the length of that adjacent to the drill bit Act anchor rod section. That way ensured that in particular that of the bottom of the borehole adjacent area a spreading effect and thus a secure fixation in the surrounding mountains.

Es ist gemäß den Merkmalen des Anspruchs 7 jedoch auch denkbar, mehrere Verpreßventile entlang des Injektions­ bohrankers vorzusehen, so daß die Verankerungswirkung in einem größeren räumlichen Bereich verbessert werden kann. Auch in diesem Fall sind die Verpreßventile vor­ zugsweise in einem solchen Längenbereich - beginnend mit der Bohrkrone - angeordnet, der höchstens 50% der Ge­ samtlänge des Injektionsbohrankers bzw. des/der Anker­ stangenabschnitts/Ankerstangenabschnitte beträgt. Es kann dies im Einzelfall nach Maßgabe der vorgefundenen Beschaffenheit der zu verbindenden Gebirgsschichten festgelegt werden.However, it is also according to the features of claim 7 conceivable, several injection valves along the injection provide drill anchors so that the anchoring effect in a larger spatial area can be improved can. In this case, too, the compression valves are in front preferably in such a length range - starting with the drill bit - arranged, the maximum of 50% of the Ge total length of the injection drill anchor or anchor (s) rod section / anchor rod sections. It can do this in individual cases according to the found Condition of the mountain layers to be connected be determined.

Die Merkmale der Ansprüche B und 9 sind auf eine beson­ ders einfache und kostengünstig zu realisierende Ausfüh­ rungsform der einzusetzenden Verpreßventile, insbesonde­ re Rückschlagventile gerichtet. Diese Ventile können an beliebiger Stelle entlang der Ankerstangenabschnitte angeordnet werden. Sie bestehen im wesentlichen aus einem, aus einem elastischen Werkstoff bestehenden Schlauchabschnitt, der über den Ankerstangenabschnitt geschoben wird und in seiner endgültigen Montageposition eine Querbohrung dichtend überdeckt. Die genannten Arretierringe überragen radial den Schlauchabschnitt und sichern dessen axiale Position insbesondere während des Bohrens.The features of claims B and 9 are special ders simple and inexpensive to implement Form of the compression valves to be used, in particular re check valves directed. These valves can be on anywhere along the anchor rod sections to be ordered. They essentially consist of  one consisting of an elastic material Hose section over the anchor rod section is pushed and in its final assembly position covers a cross hole sealingly. The above Locking rings project radially beyond the hose section and secure its axial position especially during Drilling.

Anstelle einer Querbohrung - und zwar in gleichmäßiger Umfangsverteilung mehrere Querbohrungen vorgesehen sein, um ein möglichst gleichförmiges Austreten der Mörtel­ suspension zu ermöglichen. Der Schlauchabschnitt kann besonders vorteilhaft aus einem faserverstärkten Gummi­ werkstoff oder einem Werkstoff vergleichbarer Elastizi­ tät bestehen, die in jedem Fall dahingehend bemessen ist, daß während des anfänglichen Verfüllens des Bohr­ lochs die Ventile funktionslos bleiben, das heißt im Schließzustand verharren. Erst auf einen erhöhten Zu­ führungsdruck hin, wobei ein vorheriges Verschließen der Austrittsöffnungen des Bohrkopfes und sonstiger, zu Spülzwecken benutzte Austrittsbohrungen beispielsweise mittels eines Verschlußkörpers vorausgesetzt wird, öffnen die Verpreßventile.Instead of a cross hole - and evenly Circumferential distribution several cross bores may be provided, to ensure that the mortar emerges as uniformly as possible to allow suspension. The hose section can particularly advantageous from a fiber-reinforced rubber material or a material of comparable elasticity that exist in any case is that during the initial backfilling of the drill If the valves remain inoperative, that means in Remain locked. Only at an elevated rate guide pressure, with a previous closure of the Exit openings of the drill head and other, too For example, outlet holes used for flushing purposes is assumed by means of a closure body, open the injection valves.

Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 10 ist für jede Bohrung des Ankerstangenabschnitts bzw. des Rohrelements des Verpreßventils ein Sperrkörper vorgesehen, der durch den Hüllkörper in einer, die Bohrungen dichtend verschließen­ den Position gehalten ist. Der Hüllkörper bildet in diesem Fall, eine den Sperrkörper in der Schließposition haltende Rückstellfeder. Der Sperrkörper als solcher kann grundsätzlich eine beliebige Gestalt aufweisen und ist zum Beispiel als Kugel, Kegel, Kegelstumpf usw. ausgebildet. Es diese Ausbildung eines Verpreßventils als besonders zuverlässig anzusehen und insbesondere für sehr hohe Drücke geeignet.According to the features of claim 10 is for each hole the anchor rod section or the tubular element of the Injection valve provided a blocking body, which by the Envelope in one, sealing the holes the position is held. The envelope forms in In this case, the locking body in the closed position holding return spring. The locking body as such can basically have any shape and is for example as a ball, cone, truncated cone etc. educated. It this training of a compression valve to be regarded as particularly reliable and in particular for  suitable for very high pressures.

Die Merkmale der Ansprüche 11 und 12 sind auf unter­ schiedliche Varianten insoweit gerichtet, als der Sperr­ körper als von dem Hüllkörper getrenntes oder mit diesem zusammenhängendes bzw. einstückiges Bauteil ausgebildet sein kann.The features of claims 11 and 12 are on below different variants directed as far as the block body as separate from or with the enveloping body coherent or one-piece component formed can be.

Die Merkmale der Ansprüche 13 bis 15 sind auf weitere Ausgestaltungen des Sperrkörpers sowie der, mit diesem zusammenwirkenden Bohrung gerichtet. Im Falle der Verwen­ dung einer Armierungseinlage ergibt sich eine hohe Steifigkeit des Sperrkörpers, welche bei sehr hohen Drücken von Vorteil sein kann. Die Bohrung weist eine sich einwärts verjüngende Gestalt auf und es ist der Sperrkörper an diese Gestaltung angepaßt. Auf diese Weise ergibt sich bei Reduzierung des Druckes ein er­ leichtertes Einführen des Sperrkörpers in die Bohrung.The features of claims 13 to 15 are further Refinements of the locking body and the, with this cooperating bore directed. In the case of use a reinforcement insert results in a high Rigidity of the locking body, which is very high Pressing can be beneficial. The hole has one tapering inward shape and it's the Locking body adapted to this design. To this Way results in reducing the pressure he easier insertion of the locking body into the hole.

Besonders vorteilhaft kann das Verpreßventil als Zwischen­ element zwischen zwei Rohrelementen ausgestaltet sein, wobei beispielsweise die, die Funktion von Arretierrin­ gen übernehmenden Rohrzylinder strukturell Ankerstangen entsprechen, so daß ein zentrales Rohrelement, welches beiderseits über die Rohrzylinder hinausragt als Ein­ schraubende zur Anknüpfung an ein Ankerstangenende benutzt werden kann. Es bringt dies den Vorteil mit sich, daß durch das Verpreßventil sich keinerlei aus der Ankerstange herausragende Strukturelemente ergeben, nachdem der genannte Hüllkörper praktisch bündig mit den Rohrzylinder bzw. Arretierringen ausgebildet ist. Diese vergleichsweise "glatte" Gestaltung der Ankerstangen begünstigt während des Bohrbetriebes das Abströmen einer mit Gesteinspartikeln befrachteten Spülflüssigkeit. The compression valve can be particularly advantageous as an intermediate element between two pipe elements, for example, the function of locking ring structurally anchoring rods correspond so that a central tube element, which protrudes on both sides beyond the tubular cylinder as an screwing to connect to an anchor rod end can be used. This brings the advantage yourself that through the injection valve none from the Anchor rod result in outstanding structural elements, after said envelope practically flush with the Tube cylinder or locking rings is formed. These comparatively "smooth" design of the anchor rods favors the outflow of one during drilling operation washing liquid loaded with rock particles.  

Die Verbindung der Arretierringe mit dem Ankerstangenab­ schnitt kann entsprechend den Merkmalen der Ansprüche 16 und 17 entweder durch Verschrauben oder Verschweißen erfolgen.The connection of the locking rings with the anchor rod can cut according to the features of claims 16 and 17 either by screwing or welding respectively.

Die eingangs geschilderte Aufgabe ist - bezogen auf ein gattungsgemäßes Verfahren durch die Merkmale des Kenn­ zeichnungsteils des Anspruchs 24 gelöst. Hiernach wird nach einem anfänglichen Einbringen von Mörtelsuspension über den Längskanal des sich in dem Bohrloch befindli­ chen Injektionsbohrankers dieser Längskanal von der in diesem noch befindlichen Mörtelsuspension befreit, und zwar zumindest so weit, daß die Verpreßventile radial innenseitig freigelegt sind. Erforderlich ist ferner, daß aufgrund der endgültigen Position des Verdrängungs­ körpers sömtliche der herkömmlichen Austrittsöffnungen in geeigneter Weise verschlossen werden. In der Folge, das heißt frühestens nach einem anfänglichen Abbinden bzw. einer beginnenden Aushärtung des den Ankerstangen­ abschnitt umgebenden Mörtels wird dieser hydraulisch gesprengt. Dieser Vorgang kann durch Einführung eines flüssigen Mediums wie z. B. Wasser, jedoch auch durch Mörtelsuspension durchgeführt werden. Der während des Spülens bzw. des anfänglichen Mörteleinbringens herr­ schende Druck innerhalb des Längskanals beträgt weniger als 15 bar, während zum anschließenden Aufsprengen des Mörtels ein Druck von mehr als 15 bar insbesondere 60 bar bis 100 bar benötigt werden. Es ist demzufolge die Elastizität des Schlauchabschnitts der genannten Ver­ preßventile dahingehend bemessen, da diese erst bei dem erhöhtem Zuführungsdruck öffnen, der zum Aufsprengen des Mörtels benötigt wird, unterhalb dieses Druckes hingegen im Sperrzustand verharren. Nach erfolger Aufsprengung kann in der Folge Mörtelsuspension in auf diese Weise gebildete Spalte und Risse eingeführt und weiter in das umliegende Gebirge eingebracht werden. Als Folge des Eindringens kommt es entsprechend dem Zusammenhalt des Gebirges zu einem Auflockern desselben, so daß der Durchdringungsbereich von Mörtel und umliegenden Ge­ birgsschichten aufgeweitet wird. Im Ergebnis bildet sich nach Aushärtung des Mörtels ein aufgespreizter, das umliegende Gebirge tief durchdringender Verankerungsbe­ reich aus, der eine sichere Verankerung für den Gebirgs­ anker bildet.The task described at the beginning is - based on a generic method by the characteristics of the characteristic Drawing part of claim 24 solved. After that will after an initial application of mortar suspension over the longitudinal channel of the in the borehole Chen injection drill anchor this longitudinal channel from the in exempted from this mortar suspension, and at least to the extent that the compression valves are radial are exposed on the inside. It is also necessary that due to the final position of the displacement all of the conventional outlet openings be closed in a suitable manner. Subsequently, that means at the earliest after an initial setting or an initial hardening of the anchor rods section of the surrounding mortar is hydraulic blown up. This can be done by introducing a liquid medium such. B. water, but also by Mortar suspension can be carried out. The during the Rinsing or the initial mortar application pressure within the longitudinal channel is less than 15 bar, while for the subsequent bursting open Mortar a pressure of more than 15 bar, in particular 60 bar up to 100 bar are required. It is therefore the Elasticity of the hose section of the Ver Preßventile dimensioned in such a way that this only at the open increased supply pressure, which is used to burst open the Mortar is required, however, below this pressure remain locked. After successful blasting can subsequently mortar suspension in this way formed crevices and cracks introduced and further into the  surrounding mountains. As a result of Penetration occurs according to the cohesion of the Mountains to loosen them up so that the Penetration area of mortar and surrounding ge layers of the mountain is expanded. The result is formed after the mortar has hardened, a spread surrounding mountains of deeply penetrating anchoring rich enough to secure anchorage for the mountain anchor forms.

Ein Entfernen der in dem Längskanal nach anfänglichem Verfüllen des Bohrlochs verbleibenden Mörtelsuspension kann gemäß den Merkmalen der Ansprüche 25 und 26 auf unterschiedliche Weise erfolgen. Zunächst einmal kann durch einen, in den Längskanal eingeführten Verdrän­ gungskörper eine Verdrängungswirkung auf die noch flüs­ sige Mörtelsuspension ausgeübt werden und diese über die im Bereich des Bohrkopfes befindlichen Austrittsöffnun­ gen heraus in das umliegende Gebirge verdrängt werden. Dieser Verdrängungskörper verbleibt anschließend in dem Längskanal, und zwar in einer solchen Position, in der sämtliche Austrittsöffnungen des Bohrkopfes bzw. des bohrkopfnahen Bereiches des Ankerstangenabschnitts verschlossen sind. Er übt in Verbindung mit diesen Austrittsöffnungen somit die Funktion eines Ventils aus und ist zweckmäßigerweise derart ausgebildet, daß sich bei einer Bewegung in Richtung auf das, dem Bohrkopf entfernt gelegene Ende des Injektionsbohrankers hin eine Sperrwirkung mit den Wandungen des Längskanals, somit eine Selbsthemmung ergibt. Es ist die Endposition des Verdrängungskörpers innerhalb des Längskanals ferner derart angelegt, daß die genannten Verpreßventile radial innenseitig freigelegt sind. Zweckmäßigerweise wird zwecks vollständiger Entfernung restlicher, noch inner­ halb des Längskanals befindlicher Mörtelsuspension dieser noch ausgespült. Anstelle der nachträglichen Einführung eines Verdrängungskörpers kann im Bereich der Bohrkrone, und zwar innerhalb des Längskanals auch ein Ventil vorgesehen sein, welches nach Art eines Rück­ schlagventils ausgebildet ist, welches Ventil den zu Spülzwecken dienenden Austrittsöffnungen des Bohrkopfes vorgelagert ist. Dieses, unter Vorspannung stehende Ventil ist derart ausgelegt, daß es bei dem Druck öff­ net, unter dem während des Bohrbetriebs Spülflüssigkeit und während des anfänglichen Bohrlochverfüllens die Mörtelsuspension strömt. Es ist dies ein solcher Druck, bei dem die Verpreßventile im Sperrzustand verharren. Im Fall der Verwendung eines solchen Ventils findet ein Entfernen der nach anfänglichem Bohrlochverfüllen inner­ halb des Längskanals noch verbliebenen Mörtelsuspension ausschließlich durch Spülung statt, wobei dieses Ventil im Schließzustand verharrt, welches einen entsprechenden geringen Druck des Spülmediums voraussetzt.Removal of the in the longitudinal channel after initial Backfilling the remaining mortar suspension can according to the features of claims 25 and 26 done differently. First of all, can through a displacement inserted into the longitudinal channel body a displacement effect on the still rivers mortar suspension can be exercised and this over the outlet opening located in the area of the drill head towards the surrounding mountains. This displacement body then remains in the Longitudinal channel, in such a position in which all outlet openings of the drill head or area of the anchor rod section near the drill head are closed. He practices in connection with them Outlet openings thus function as a valve and is expediently designed such that when moving towards the drill head distal end of the injection drill anchor towards Blocking effect with the walls of the longitudinal channel, thus self-locking results. It is the end position of the Displacer within the longitudinal channel further created such that the compression valves mentioned radially are exposed on the inside. Expediently for the complete removal of remaining, still internal mortar suspension located half of the longitudinal channel  this still rinsed out. Instead of the subsequent Introduction of a sinker can be in the area of Drill bit, also within the longitudinal channel Valve may be provided, which in the manner of a return impact valve is formed, which valve to the Outlet openings of the drill head for flushing purposes is upstream. This, under tension Valve is designed so that it opens at the pressure net, under which flushing liquid during drilling and during the initial well backfilling Mortar suspension flows. It is such pressure in which the injection valves remain in the locked state. in the In case of using such a valve, a Removal of the inner hole after initial drilling half of the mortar suspension still remaining in the longitudinal channel exclusively by flushing, taking this valve remains in the closed state, which is a corresponding requires low pressure of the flushing medium.

Der Vorgang des mehrfachen hydraulischen Sprengens des erhärteten Mörtels oder sonstigen Mediums kann sinngemäß auch bei Injektionsrohren Anwendung finden, die haupt­ sächlich der Gebirgsverfestigung durch Mörteleinbringung dienen.The process of multiple hydraulic blasting of the hardened mortar or other medium can be used also apply to injection tubes, the main In terms of rock solidification through the introduction of mortar serve.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf das in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigt The invention will now be described with reference to the embodiment shown in the drawings are explained in more detail. It shows  

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Injektionsankers; Figure 1 is a schematic representation of a side view of an injection anchor according to the invention.

Fig. 2 eine Detaildarstellung der Einzelheit II der Fig. 1 in teilweise geschnittener Darstellung; FIG. 2 shows a detailed illustration of the detail II of FIG. 1 in a partially sectioned illustration;

Fig. 3 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Verdrängungs­ körpers; Fig. 3 shows a first embodiment of a displacement body;

Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispeil eines Verdrängungs­ körpers; Fig. 4 shows a second exemplary embodiment of a displacement body;

Fig. 5 eine Schnittdarstellung eines dem Bohrkopf benach­ barten Bereiches des Injektionsbohrankers; Fig. 5 is a sectional view of the drill head Benach disclosed region of the Injektionsbohrankers;

Fig. 6 eine Schnittdarstellung einer anderen Ausführungs­ form eines dem Bohrkopf benachbarten Bereiches eines Injektionsankers; Fig. 6 is a sectional view of another form of execution of the drilling head adjacent region of an injection anchor;

Fig. 7 eine Schnittdarstellung der wesentlichen Teile einer bevorzugten Ausführungsform eines Verpreßventils; Fig. 7 is a sectional view of the essential parts of a preferred embodiment of a compression valve;

Fig. 8 eine Ansicht einer anderen Ausführungsform eines Verpreßventils; Fig. 8 is a view of another embodiment of a Verpreßventils;

Fig. 9 eine Darstellung einer Variante eines Details IX der Fig. 7. FIG. 9 shows a variant of a detail IX of FIG. 7.

Mit 1 ist in Fig. 1 ein Injektionsbohranker bzw. ein sogenannter selbstbohrender Injektionsanker bezeichnet, der in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus den Anker­ stangenabschnitten 2, 3 und 4 zusammengesetzt ist. Jeder Ankerstangenabschnitt ist in an sich bekannter Weise außenseitig über seine gesamte Länge mit einem Rundge­ winde überzogen, welches unter anderem der Verbesserung des Formschlusses mit einem, ein Bohrloch ansonsten ausfüllenden Mörtel bzw. einem sonstigen aushärtungsfä­ higen Medium, z. B. Kunstharz dient.With 1 in Fig. 1, an injection drill anchor or a so-called self-drilling injection anchor is referred to, which is composed of rod sections 2 , 3 and 4 in the embodiment shown. Each anchor rod section is covered in a known manner on the outside over its entire length with a Rundge thread, which among other things, the improvement of the positive connection with a, a borehole otherwise filling mortar or other hardenable medium, z. B. synthetic resin.

Mit 5, 6 sind Verbindungsmuffen bezeichnet, in welche die Enden der einander gegenüberliegenden Ankerstangen­ abschnitte eingeschraubt sind und durch welche der Zusammenhalt der Ankerstangenabschnitte gewährleistet ist. Die Verbindungsmuffen sind als rohrartige, mit innen- und außenseitigen gewindeartigen Verformungen ausgebildete Körper ausgestaltet und es ist die Verbin­ dungsmuffe 5 mit mehreren Abstandhaltern 7 in der Gestalt von außenseitig angeschweißten Rundeisen ausgerüstet. Mit 8 ist eine plattenartige, durchmessermäßig den Ankerstangenabschnitt 2 deutlich überragende, bohrloch­ sohlenseitig mit Kreuzschneiden bestückte Bohrkrone bezeichnet, die an dem Ankerstangenabschnitt 2 ange­ schweißt ist.With 5 , 6 connecting sleeves are designated, in which the ends of the opposite anchor rod sections are screwed and by which the cohesion of the anchor rod sections is ensured. The connecting sleeves are designed as a tubular body formed with inside and outside thread-like deformations and it is the connecting sleeve 5 equipped with a plurality of spacers 7 in the form of welded round bars. With 8 is a plate-like, in terms of diameter the anchor rod section 2 clearly superior, borehole on the sole side equipped with cross-cut bits, which is welded to the anchor rod section 2 .

Mit 9 ist schließlich eine zum Aufschrauben auf das Ende des Ankerstangenabschnitts 4 sowie zum Zusammenwirken mit einer zeichnerisch nicht dargestellten, an sich bekannten Ankerplatte bestimmte Verspannmutter bezeich­ net.Finally, 9 is a screw nut for screwing onto the end of the anchor rod section 4 and for interacting with an anchor plate, not shown in the drawing, which is known per se.

Die Ankerstangenabschnitte 2, 3 und 4 sowie die Bohrkro­ ne 8 beinhalten einen zentralen, sich in Richtung der Achse 10 erstreckenden durchgehenden Längskanal, von dem im Bereich des Bohrkopfes weitere durchgehende Querkanä­ le abzweigen können. Grundsätzlich können Querkanäle auch im bohrkopfnahen Bereich des Ankerstangenabschnitts 2 vorgesehen sein. Der genannte Kanal sowie die Querboh­ rungen dienen in an sich bekanntar Weise während des Erstellens einer Bohrung der Führung eines Spülmediums sowie nach eretellter Bohrung der Einführung einer Mörtelsuspension, eines Harzes oder eines vergleichbaren aushärtungsfähigen sonstigen, zur Herstellung eines Verbundes zwischen dem Injektionsanker 1 einerseits und den umliegenden Bohrlochwandungen andererseits geeigne­ ten Mediums.The anchor rod sections 2 , 3 and 4 and the Bohrkro ne 8 contain a central, extending in the direction of the axis 10 continuous longitudinal channel from which further continuous transverse channels can branch off in the area of the drill head. In principle, transverse channels can also be provided in the area of the anchor rod section 2 near the drill head. The said channel and the Querboh stanchions serve in a manner known per se during the creation of a bore for guiding a flushing medium and after the bore has been introduced for the introduction of a mortar suspension, a resin or a comparable curable other, for producing a bond between the injection anchor 1 on the one hand and the surrounding borehole walls, on the other hand, suitable medium.

Der vordere, die Bohrkrone 8 tragende Ankerstangenab­ schnitt 2 ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit zwei, untereinander gleich beschaffenen Verpreßventilen 11 ausgerüstet. Diese Verpreßventile 11 sind entlang eines Bereiches 12 angebracht, der - ausgehend von der Bohrkrone 8 höchstens 50% der Besamtlänge des Injek­ tionsbohrankers 1 beträgt. Die untereinander gleich beschaffenen Verpraßventile 11 sind derart ausgebildet, daß diese ausgehend von dem Längskanal des Bohrstangen­ abschnitts 2 unter Druck einen Mediendurchtritt in radial auswärtiger Richtung ermöglichen - in umgekehrter Richtung, nämlich radial einwärts gerichtet hingegen als Rückschlagventile wirken.The front, the drill bit 8 carrying Ankerstangenab section 2 is equipped in the embodiment shown with two, mutually identical compression valves 11 . These compression valves 11 are attached along an area 12 which - starting from the drill bit 8 is at most 50% of the total length of the injection drill anchor 1 . The compression valves 11, which are of identical design, are designed in such a way that, starting from the longitudinal channel of the boring bar section 2 , they allow a passage of media in the radially outward direction under pressure - in the opposite direction, namely directed radially inward, on the other hand, act as check valves.

Zur Erläuterung einer möglichen konstruktiven Ausbildung eines solchen Verpreßventils 11 wird im folgenden auf die Darstellung der Fig. 2 Bezug genommen:To explain a possible structural design of such a compression valve 11 , reference is made below to the illustration in FIG. 2:

Der Ankerstangenabschnitt 2 ist an der Stelle des Ver­ preßventils 11 mit Arretierringen 15 versehen, die auf den Ankerstangenabschnitt aufgeschoben und unter Belas­ sung eines Abstands 14 mit letzterem verschweißt sind. In Betracht kommt jedoch auch eine Verschraubung.The anchor rod section 2 is provided at the location of the United press valve 11 with locking rings 15 which are pushed onto the anchor rod section and welded to a distance 14 with the latter, with the latter being welded. However, a screw connection can also be considered.

Innerhalb des Abstands 14 zwischen den Arretierringen 15 befindet sich eine Querbohrung 16, und zwar vorzugsweise im Mittelabschnitt zwischen den Arretierringen 15. Ebanfalls vorzugsweise sind mehrere derartige Querboh­ rungen 16 - in gleichmäßiger Umfangsverteilung - vorge­ sehen. Diese Querbohrungen bilden eine durchgehende Verbindung zu dem genannten Längskanal und es wird ihre Bedeutung und Zweckbestimmung im folgenden noch erläu­ tert werden.There is a transverse bore 16 within the distance 14 between the locking rings 15 , preferably in the middle section between the locking rings 15 . Ebanfalls preferably several such Querboh stanchions 16 - in a uniform circumferential distribution - see easily. These cross holes form a continuous connection to the longitudinal channel mentioned and their meaning and purpose will be explained below.

Mit 17 ist ein, den Ankerstangenabschnitt 2 dichtend umgebender Schlauchabschnitt aus einem elastischen Werkstoff, beispielsweise Gummi bezeichnet, der sich zwischen den Arretierringen 15 erstreckt, durch welche dessen axiale Position gesichert wird. Die Dickenbemes­ sung des Schlauchelements 17, welches zweckmäßigerweise aus einem gewebeverstärkten Gummi besteht, ist derart vorgenommen, daß dieses im wesentlichen bündig zu den Arretierringen 15 verläuft. Das System aus Arretierrin­ gen 15 und Schlauchabschnitt 17 bildet ein Verpreßven­ til, welches nach Art eines Rückschlagventils funktio­ niert, dessen Wirkungsweise im folgenden noch näher erläutert werden wird. 17 with a hose section sealingly surrounding the anchor rod section 2 is made of an elastic material, for example rubber, which extends between the locking rings 15 , by means of which the axial position thereof is secured. The Dickenbemes solution of the hose element 17 , which suitably consists of a fabric-reinforced rubber, is made such that this is essentially flush with the locking rings 15 . The system of Arretierrin gene 15 and hose section 17 forms a Verpreßven valve, which functions in the manner of a check valve, the operation of which will be explained in more detail below.

Der in den Zeichnungen dargestellte Injektionsbohranker ist für eine Verwendung in besonders gebrächem, kohä­ sionsarmem Gestein bestimmt und es wird dieser zum Setzen zunächst wie eine Bohrstange benutzt, durch deren Längskanal während des Bohrvorgangs ein geeignetes Spülmedium, z. B. Wasser strömt, welches durch die zen­ trale Spülbohrung der Bohrkrone B sowie gegebenenfalls die in diesem Bereich vorhandenen weiteren Spülbohrungen austritt, in der Folge das durch die Kreuzschneiden der Bohrkrone 8 gelöste Gesteinsmaterial aufnimmt und zwi­ schen der Innenseite des gebildeten Bohrlochs und der Außenseite dar Ankerstangenabschnitte 2, 3, 4 in rück­ wärtiger Richtung auf die Bohrlochmündung hin ausschwemmt. Dabei wird dar Fördervorgang durch die sich über die gesamte Länge des Injektionsbohrankers, einschließlich der Verbindungsmuffen 5, 6 erstreckende gewindeartige Verformung unterstützt. Entsprechend der Länge des Bohrloches sowie des Bohrfortschritts werden die Bohr­ stangen unter Verwendung von Verbindungsmuffen 5, 6 sowie weiterer Ankerstangenabschnitte 3, 4 verlängert, bis die endgültige Bohrlochtiefe erreicht ist. In der Folge wird über den genannten Löngskanal ein aushärtba­ res Medium, beispielsweise eine Mörtelsuspension einge­ führt, welche ihrerseits über die genannten Spülbohrun­ gen im Bereich des Bohrkopfs austritt und hierbei teil­ weise in das umgebende Gebirge eindringt und teilweise entlang der Außenseite des Injektionsankers in Richtung auf die Bohrlochmündung hin strömt, wobei der hier bestehende Hohlraum verfüllt wird. Während des Spülens sowie des Verfüllens des genannten Hohlraums steht die Spülflüssigkeit bzw. die Mörtelsuspension innerhalb des Längskanals der Ankerstangenabschnitte 2, 3, 4 unter einem Druck von weniger als 15 bar, das heißt unter einem solchen Druck, bei dem die Verpreßventile 11 jedenfalls im Sperrzustand verharren. Nach Abschluß dieser ersten Phase des Ankersetzens wird durch Einfüh­ rung eines im folgenden noch strukturell zu erläuternden Verdrängungskörpers in den zentralen Kanal des Ankers der in diesem verbliebene Rest an Mörtelsuspension verdrängt, indem der genannte Verdrängungskörper in Richtung auf die Bohrkrone B innerhalb des Injektionsan­ kers bewegt wird. Es wird der Verdrängungskörper in jedem Fall bis in einen solchen Bereich des Injektions­ ankers 1 verschoben, der zwischen der Bohrkrone 8 und dem vordersten Verpreßventil 11 gelegen ist. Wesentlich für die endgültige Position des Verdrängungskörpers ist ferner, daß sämtliche der üblichen Spülbohrungen durch letzteren verschlossen werden, so daß der Längskanal in dieser Arbeitsphase einen abgeschlossenen Raum bildet. Besonders zweckmäßig ist es nach Einführan des Verdrän­ gungskörpers die restliche, in dem Längskanal gegebenen­ falls noch vorhandene Mörtelsuspension durch ein Spülme­ dium auszuschwemmen.The injection drill anchor shown in the drawings is intended for use in specially used, low-cohesive rock and it is first used for setting like a boring bar, through the longitudinal channel of which a suitable flushing medium, e.g. B. flows water, which emerges through the central flushing hole of the drill bit B and, if appropriate, the further flushing holes present in this area, subsequently absorbing the rock material dissolved by the cross cutting of the drill bit 8 and between the inside of the borehole formed and the outside Anchor rod sections 2 , 3 , 4 washed out in the rearward direction towards the mouth of the borehole. The conveying process is supported by the thread-like deformation extending over the entire length of the injection drill anchor, including the connecting sleeves 5 , 6 . Depending on the length of the borehole and the drilling progress, the drill rods are extended using connecting sleeves 5 , 6 and further anchor rod sections 3 , 4 until the final borehole depth is reached. As a result, a hardenable medium, for example a mortar suspension, is introduced over the Löng Canal mentioned, which in turn exits through the flushing holes mentioned in the area of the drill head and thereby partially penetrates into the surrounding mountains and partially along the outside of the injection anchor in the direction of the mouth of the borehole flows towards the existing cavity. During the flushing and filling of the cavity mentioned, the flushing liquid or mortar suspension within the longitudinal channel of the anchor rod sections 2 , 3 , 4 is under a pressure of less than 15 bar, that is to say under a pressure at which the compression valves 11 are in any case in the blocked state remain. After completion of this first phase of anchor setting, the remainder of the mortar suspension remaining in this anchor is displaced by introducing a displacer to be explained below structurally into the central channel of the anchor, by moving said displacement body in the direction of the drill bit B within the injection anchor . It is the displacement body in any case up to such an area of the injection anchor 1 , which is located between the drill bit 8 and the foremost compression valve 11 . It is also essential for the final position of the displacement body that all of the usual flushing holes are closed by the latter, so that the longitudinal channel forms a closed space in this working phase. It is particularly useful after introducing the displacement body to flush out the remaining mortar suspension, if any, in the longitudinal channel, if any, by flushing medium.

In der Folgezeit, und zwar nach einem ersten Abbinden der Mörtelsuspension, beispielsweise nach wenigstens 6 h wird über den Längskanal erneut eine Mörtelsuspension unter Druck in den Injektionsanker 1 eingeführt, welche nunmehr über die Querbohrungen 16 der Verpreßventile 11 austritt und hierbei den Schlauchabschnitt 17 entspre­ chend elastisch aufweitet. Die austretende Mörtelsuspen­ sion übt auf den, im Bohrloch in diesem Bereich bereits befindlichen Mörtel eine Sprengwirkung aus bzw. dringt in die so gebildeten Spalte derselben ein, so daß als Folge dieses erneuten Mörtelaustretens im Bereich der Verpreßventile der bereits vorhandene Durchdringungsbe­ reich von Mörtel und evtl. gelösten Gebirgsanteilen aufgeweitet bzw. vergrößert wird, eine erhebliche Spreiz­ wirkung auf die Struktur des Gesamtsystems, bestehend aus Mörtel und Gebirgsanker ausgeübt wird und so zur weiteren Sicherung der Position des Injektionsbohrankers 1 in dem Bohrloch beigetragen wird.Subsequently, after a first setting of the mortar suspension, for example after at least 6 h, a mortar suspension under pressure is again introduced into the injection anchor 1 via the longitudinal channel, which now exits through the transverse bores 16 of the compression valves 11 and the hose section 17 accordingly expands elastically. The escaping mortar suspension exerts an explosive effect on the mortar already in the borehole in this area or penetrates into the gaps formed in this way, so that as a result of this renewed mortar leakage in the area of the compression valves, the already existing penetration area of mortar and possibly loosened rock portions is widened or enlarged, a considerable spreading effect on the structure of the overall system, consisting of mortar and rock bolt is exercised and thus contributes to further securing the position of the injection drill anchor 1 in the borehole.

Alternativ kann ein Aufsprengen des Mörtels auch mit Spülflüssigkeit, z. B. Wasser durchgeführt werden, so daß erst anschließend eine Mörtelsuspension eingeführt wird.Alternatively, the mortar can also be blown open Rinsing liquid, e.g. B. water can be carried out so that only then is a mortar suspension introduced.

Insbesondere bei abwärts bzw. schräg nach unten orien­ tierten Bohrlöchern kann nach Verfüllen des Bohrlochs und Einbringen des Verdrängungskörpers sowie nachträgli­ cher Spülung des Längskanals die innerhalb desselben verbleibende Spülflüssigkeit belassen werden, so daß eine anschließende hydraulische Sprengung des, den Injektionsbohranker innerhalb des Bohrlochs umgebenden Mörtels mittels Mörtelsuspension unter Zwischenanordnung der innerhalb des Längskanals befindlichen Flüssigkeits­ säule bestehend aus Spülflüssigkeit vorgenommen werden kann.Especially with downwards or at an angle downwards The boreholes can be filled after the borehole has been filled and insertion of the displacer and subsequently rinsing of the longitudinal channel within the same remaining flushing liquid are left so that a subsequent hydraulic detonation of the Injection drill anchors within the borehole Mortar using mortar suspension with intermediate arrangement the liquid inside the longitudinal channel  column consisting of rinsing liquid can.

Ist der Aufweitungsvorgang im obigen Sinne beendet bzw. wird der Zuführdruck der Mörtelsuspension innerhalb des Injektionsankers 1 reduziert, wird durch die Elastizität der Schlauchabschnitte 17 ein Rückströmen von Mörtel in den Injektionsbohranker 1 verhindert, so daß die Ver­ preßventile insoweit als Rückschlagventile fungieren.If the expansion process in the above sense is ended or the feed pressure of the mortar suspension within the injection anchor 1 is reduced, the elasticity of the hose sections 17 prevents backflow of mortar into the injection drill anchor 1 , so that the press valves act as check valves.

Der oben dargestellte Aufweitungsvorgang kann im Be­ darfsfall mehrfach wiederholt werden. Ob der Aufwei­ tungsvorgang zu wiederholen ist, hängt von dem Ergebnis der nach bekannten Verfahren vorgenommenen Messung der Fähigkeit des Gebirgsankers zur Aufnahme von Zugkräften ab. Zu diesem Zweck wird nach einem ersten Aufweitungs­ vorgang, und zwar unmittelbar im Anschluß an das Schlie­ ßen der Verpreßventile 11 die restliche, in dem Längs­ kanal noch befindliche Mörtelsuspension ausgespült. Dies kann beispielsweise mittels eines Schlauches durchge­ führt werden, der in den Längskanal eingeführt wird, dessen Spülflüssigkeit, z. B. Wasser, die Mörtelsuspen­ sion aufnimmt und ausschwemmt. Es wird auf diese Weise der Längskanal bis zu dem genannten Verdrängungskörper, d. h. einschließlich der Verpreßventile 11 freigelegt. Anschließend d. h. nach einem zumindest anfänglichen Abbinden der Mörtelsuspension wird der oben bereits dargelegte Schritt des Aufweitens wiederholt, d. h. es wird der, den Ankerstangenabschnitt umgebende Mörtel hydraulisch gesprengt, um anschließend weitere Mörtel­ suspension in das Bohrloch einzubringen.The expansion process shown above can be repeated several times if necessary. Whether the expansion process is to be repeated depends on the result of the measurement of the ability of the rock bolt to absorb tensile forces carried out according to known methods. For this purpose, after a first expansion process, immediately after the closing of the compression valves 11, the remaining mortar suspension still in the longitudinal channel is rinsed out. This can be done, for example, by means of a hose which is inserted into the longitudinal channel, the rinsing liquid, for. B. Water that absorbs mortar sion and washed out. In this way, the longitudinal channel up to the displacement body mentioned, ie including the compression valves 11, is exposed. Subsequently, ie after at least initially setting the mortar suspension, the expansion step already described above is repeated, ie the mortar surrounding the anchor rod section is hydraulically blasted in order to subsequently introduce further mortar suspension into the borehole.

Es können die Verpreßventile 11 auch dazu benutzt wer­ den, um gleichermaßen während des ersten Einbringens von Mörtelsuspension als Austrittsöffnungen für diese zur Verfügung zu stehen.The compression valves 11 can also be used to who are equally available as outlet openings for the same during the first introduction of mortar suspension.

Um eine besonders zuverlässige Dichtwirkung des Verpreß­ ventils 11 zu erreichen, kann dieses derart ausgestaltet sein, daß der Schlauchabschnitt 17 einen, aus einem relativ weichen vorzugsweise gummiartigen Werkstoff ausgebildeten Innenschlauch umgibt, der zum dichtenden Zusammenwirken mit dem Außengewinde des Ankerstangenab­ schnitts 2 geeignet ist und durch den äußeren Schlauch­ abschnitt 17 eine radiale Stützwirkung erfährt. Alterna­ tiv zur Anordnung eines Innenschlauches kann das, mit dem Schlauchabschnitt 17 zusammenwirkende Außengewinde durch Auftragen einer geeigneten Masse auch geglättet werden, wobei ein Aufvulkanisieren eines Gummiwerkstoffs grundsätzlich in Betracht kommt. Ein vergleichbarer Effekt wird erreicht, wenn an den Stellen des Ankerstan­ genabschnitts 2, die der Anbringung von Verpreßventilen 11 dienen, ein glatter Wandungsverlauf, somit ohne gewindeartige Verformung ansteht.In order to achieve a particularly reliable sealing effect of the compression valve 11 , this can be configured such that the hose section 17 surrounds an inner hose formed from a relatively soft, preferably rubber-like material, which is suitable for sealing interaction with the external thread of the anchor rod section 2 and through the outer tube section 17 experiences a radial support effect. As an alternative to the arrangement of an inner tube, the external thread interacting with the tube section 17 can also be smoothed by applying a suitable mass, vulcanization of a rubber material basically being considered. A comparable effect is achieved if a smooth wall profile, thus without thread-like deformation, is present at the locations of the anchor rod gene section 2 which are used to attach compression valves 11 .

Das insoweit erfindungsgemäße Verfahren wie der zu dessen Ausführung dienende Injektionsbohranker führen somit im Ergebnis aufgrund der auf die Bohrlochwandungen ausgeübten Spreizwirkung zu einem besonders gesicherten Sitz des Ankers, gerade bei kohäsionsarmem Gebirge.The method according to the invention as far as lead its execution injection drill anchors thus in the result due to the borehole walls exerted spreading effect to a particularly secured Seat of the anchor, especially in low-cohesive mountains.

Die Fig. 3 und 4 zeigen lediglich beispielhaft mögliche Ausführungsformen eines zur Verwendung bei dem Injek­ tionsanker bestimmten Verdrängungskörpers. So zeigt die Fig. 3 einen im wesentlichen kugelförmigen Verdrängungs­ körper 18, der aus einem metallischen Kern 19 besteht, der seinerseits von einer Hülle 20 aus einem elastischen Werkstoff umgeben ist. Der Verdrängungskörper ist derart bemessen, daß eine Verschiebung desselben innerhalb des Zentralkanals nur unter elastischer Verformung der Hülle 20 möglich ist, wodurch ein erheblicher Reibschluß mit den Innenwandungen der Ankerstangenabschnitte entsteht. Eine die Hülle 20 durchdringende Bohrung 21 dient dem erleichterten Verschieben des Verdrängungskörpers 18 mittels eines Stabes, der unmittelbar auf den metalli­ schen Kern 19 einwirkt. FIGS. 3 and 4 show only examples of possible embodiments of an anchor tion for use in the Injek certain displacement body. Thus, Fig. 3 shows a substantially spherical displacement body 18, which consists of a metallic core 19, which is in turn surrounded by a sheath 20 of an elastic material. The displacement body is dimensioned such that displacement of the same within the central channel is only possible with elastic deformation of the sheath 20 , as a result of which there is considerable frictional engagement with the inner walls of the anchor rod sections. A sheath 20 penetrating hole 21 is used to facilitate shifting of the displacement body 18 by means of a rod that acts directly on the metalli rule core 19th

Fig. 4 zeigt einen Verdrängungskörper 22, der einen metallischen, zylindrischen Kern 23 und eine diesen konisch umgebende, rotationssymmetrische Hülle 24 auf­ weist, welch letztere wiederum aus einem elastisch verformbaren Kunststoff besteht. Hinsichtlich der Abmes­ sungen gilt gleiches wie bei Fig. 3. Fig. 4 shows a displacement body 22 , which has a metallic, cylindrical core 23 and a conically surrounding, rotationally symmetrical shell 24 , the latter in turn consisting of an elastically deformable plastic. With regard to the dimensions, the same applies as in FIG. 3.

Es sind jedoch zahlreiche Abwandlungen des Verdrängungs­ körpers vorstellbar, insbesondere kann dieser auch außenseitig mit Borsten, Rippen oder dergleichen ausge­ rüstet sein, welche insbesondere in rückwärtiger Rich­ tung in Verbindung mit der Innenseite des Längskanals eine Sperrwirkung entwickeln. Anstelle der Werkstoffpaa­ rung Metall-Kunststoff kommt auch eine Werkstoffpaarung Hartkunststoff-Weichkunststoff in Betracht.However, there are numerous variations of the repression body imaginable, in particular it can on the outside with bristles, ribs or the like be equipped, especially in the backward direction in connection with the inside of the longitudinal channel develop a blocking effect. Instead of the material pair Metal-plastic also comes with a combination of materials Hard plastic soft plastic into consideration.

Fig. 5 zeigt eine mögliche Ausgestaltung des, dem Bohr­ kopf 8 benachbarten Bereiches. Hierin ist mit 25 ein vergleichbar kurzes Teil eines Ankerstangenabschnitts bezeichnet, der mit der plattenartigen, mit zeichnerisch nicht näher dargestellten Kreuzschneiden bestückten Bohrkrone 8 verschweißt ist. Der Ankerstangenabschnitt 25 ist seinerseits in eine Verbindungsmuffe 26 einge­ schraubt und zusätzlich mit dieser verschweißt. Mit 28 ist eine zentrale, in Richtung der Achse 10 verlaufende Spülbohrung des Bohrkopfes 8 bezeichnet. Fig. 5 shows a possible embodiment of the drilling head 8 adjacent area. A comparatively short part of an anchor rod section is designated therein by 25, which is welded to the plate-like drill bit 8 , which is equipped with cross cutting edges (not shown in the drawing). The anchor rod section 25 is in turn screwed into a connecting sleeve 26 and additionally welded to it. With 28 a central, in the direction of the axis 10 rinsing bore of the drill head 8 is designated.

Die Verschraubung der Verbindungsmuffe 26 mit dem Anker­ stangenabschnitt 25 erfolgt derart, daß über radial orientierte Spülbohrungen 27 ein ungehinderter Austritt eines Spülmediums oder auch einer Mörtelsuspension möglich ist. Die Verbindungsmuffe 26 dient im übrigen in an sich bekannter Weise der innenseitigen Verschraubung mit weiteren Ankerstangenabschnitten.The screwing of the connecting sleeve 26 to the anchor rod section 25 is carried out in such a way that an unhindered escape of a flushing medium or a mortar suspension is possible via radially oriented flushing bores 27 . The connecting sleeve 26 also serves, in a manner known per se, for screwing on the inside with further anchor rod sections.

Erfindungsgemäß ist ein im Sinne obiger Ausführungen zu verwendender Verdrängungskörper derart dimensioniert, daß er in den Querschnitt 29 des Ankerstangenabschnitts 25 derart einführbar ist, daß sämtliche Spülbohrungen 27, 28 verschlossen werden.According to the invention, a displacement body to be used in the sense of the above explanations is dimensioned such that it can be inserted into the cross section 29 of the anchor rod section 25 in such a way that all flushing bores 27 , 28 are closed.

Es ist die gezeigte Ausbildungsform des der Bohrkrone 8 benachbarten Bereiches auch unter bohr- bzw. strömungs­ technischen Gesichtspunkten sehr vorteilhaft, da sich unmittelbar hinter der Bohrkrone 8 eine relativ große Hinterschneidung 30 ergibt, durch welche ein Abführen des während des Bohrvorgangs gelösten Gesteinsmaterials begünstigt wird.The embodiment shown of the area adjacent to the drill bit 8 is also very advantageous from a drilling or fluidic point of view, since there is a relatively large undercut 30 directly behind the drill bit 8 , by means of which removal of the rock material loosened during the drilling process is promoted.

In Abweichung von obigen Ausführungen ist es für die Funktion der Verdrängungskörper 18, 22 jedoch auch ausreichend, wenn diese reibschlüssig in einem Bereich 31 der Verbindungsmuffe 26 festlegbar sind, der - in Richtung des durch den Pfeil 32 charakterisierten Flus­ ses eines Spülmediums sämtlichen Spülbohrungen 27, 28 vorgelagert ist, da grundsätzlich insbesondere die als Radialbohrungen ausgebildeten Spülbohrungen 27 in einem bohrkopfnahen Bereich, und damit auch in der Verbin­ dungsmuffe 26 vorgesehen sein können. Wesentlich ist in diesem Fall lediglich, daß durch das Einführen des Verdrängungskörpers insoweit eine Ventilfunktion ausüb­ bar ist, als durch diesen sämtliche der genannten Spül­ bohrungen verschließbar sind. In deviation from the above, it is also sufficient for the function of the displacement bodies 18 , 22 if they can be fixed in a frictional manner in an area 31 of the connecting sleeve 26 which - in the direction of the flow of a flushing medium characterized by the arrow 32 - contains all the flushing bores 27 , 28 is upstream, since in principle the rinsing bores 27 designed as radial bores can be provided in a region near the boring head, and thus also in the connecting sleeve 26 . The only important thing in this case is that a valve function can be exercised by the insertion of the displacer insofar as all of the flushing bores mentioned can be closed by this.

Die in Fig. 6 dargestellte Ausführungsform des bohrkopf­ nahen Bereichs des Injektionsbohrankers ist dahingehend abgewandelt, daß die Funktion des Sperrkörpers 18, 22 nunmehr durch einen fest eingebauten, die Funktion des Rückschlagventils erfüllenden Ventils 33 ersetzt ist. Es ist dieses Ventil - wie im folgenden noch näher darge­ legt wird - derart ausgelegt, daß ein Fluß in Richtung des Pfeiles 32 ermöglicht wird, in Gegenrichtung zu dem Pfeil 32 hingegen gesperrt wird. Soweit ein Ventil zur Erfüllung dieser Funktionen geeignet ist, kann grund­ sätzlich jedes, wenn auch konstruktiv anders ausgebilde­ te Ventil hier eingesetzt werden.The embodiment of the region of the injection drill anchor near the drill head shown in FIG. 6 is modified in such a way that the function of the blocking body 18 , 22 is now replaced by a fixed valve 33 that fulfills the function of the check valve. It is this valve - as will be explained in more detail below - designed so that a flow in the direction of arrow 32 is made possible, in the opposite direction to arrow 32, however, is blocked. If a valve is suitable for fulfilling these functions, any valve, albeit one with a different design, can be used here.

Das Ventil 33 besteht aus einem Ventilkörper 34, der seinerseits aus einem, zur weitestgehend dichtenden Verschraubung mit der Innenseite des Muffanteils 26 bestimten Kopfteil 35 einerseits und einem einstückig mit dem Kopfteil 35 ausgebildeten außenseitig glatten Ansatzteil 36 andererseits besteht. Das Ansatzteil 36 weist einen bedeutend geringeren Radius als das Kopfteil 35 auf, so daß sich - um das Ansatzteil 36 herum - ein Ringraum 37 ergibt.The valve 33 consists of a valve body 34 , which in turn consists of a head part 35 , which is designed for the largely sealing screw connection to the inside of the muff part 26, on the one hand, and a smooth, externally smooth attachment part 36, which is formed integrally with the head part 35 . The extension part 36 has a significantly smaller radius than the head part 35 , so that - around the extension part 36 - there is an annular space 37 .

Der Ventilkörper 34 weist eine Zentrale, sich koaxial zu der Achse 10 erstreckende Bohrung 38 auf, die an ihrem, der Bohrkrone 8 zugekehrten stirnseitigen Ende ver­ schlossen ist.The valve body 34 has a central, extending coaxially to the axis 10 bore 38 which is closed at its ver, the drill bit 8 facing end face.

Mit 39 ist ein, aus einem elastischen Werkstoff, bei­ spielsweise einem gummielastischen Werkstoff ausgebilde­ ter Schlauchabschnitt bezeichnet, dar das rotationssym­ metrisch ausgebildete Ansatzteil 36 dichtend umgibt und im entspannten Zustand Querbohrungen 40 desselben, die in die Bohrung 38 einmünden, verschließt. With 39 , from a resilient material, for example a rubber-elastic material formed ter section of the tube, which surrounds the rotationally symmetrically formed attachment part 36 sealingly and in the relaxed state cross bores 40 of the same, which open into the bore 38 , closes.

Wesentlich ist, daß der Schlauchabschnitt 39 durch seine Dickenbemessung und/oder eine zweckmäßige Werkstoffwahl derart ausgelegt ist, daß seine Elastizität wesentlich größer ist, als diejenige des/Schlauchabschnitte 17, so daß demzufolge das Ventil 33 eine Strömung in Richtung des Pfeiles 32 bei Drücken ermöglicht, bei denen die Verpreßventile 11 im Schließzustand verbleiben. It is essential that the hose section 39 is designed by its thickness dimensioning and / or a suitable choice of material such that its elasticity is substantially greater than that of the / hose sections 17 , so that the valve 33 consequently allows a flow in the direction of the arrow 32 at pressures , in which the compression valves 11 remain in the closed state.

Es handelt sich hierbei - wie eingangs bereits erwähnt - um Drücke von beispielsweise weniger als 15 bar.As already mentioned at the beginning, pressures of, for example, less than 15 bar.

Der Gebrauch eines im Sinne von Fig. 6 ausgerüsteten Injektionsbohrankers gestaltet sich wie folgt:
Es wird zunächst in an sich bekannter Weise über ein in Richtung des Pfeiles 32 strömendes Spülmedium der Injek­ tionsanker als Bohrstange gebraucht, wobei das Spülme­ dium über das Ventil 33 strömt und über die Spülbohrun­ gen 27, 28 austritt. Nach Erstellen des Bohrlochs wird in an sich bekannter Weise in Richtung des Pfeiles 32 eine Mörtelsuspension oder ein sonstiges aushärtungsfä­ higes Medium geführt, welches entsprechend seinem Druck ebenfalls ausschließlich über das Ventil 33 und nicht über die Verpreßventile 11 strömt, d. h. im Bereich der Spülbohrungen 27, 28 austritt und - von der Bohrlochsoh­ le aus beginnend - das gesamte Bohrloch verfüllt.The use of an injection drill anchor equipped in the sense of FIG. 6 is as follows:
It is first used in a manner known per se via a flushing medium flowing in the direction of the arrow 32 of the injection anchor as a boring bar, the flushing medium flowing through the valve 33 and exiting via the flushing holes 27 , 28 . After the borehole has been drilled, a mortar suspension or another medium capable of curing is carried out in a manner known per se in the direction of the arrow 32 , which medium also flows according to its pressure exclusively via the valve 33 and not via the compression valves 11 , ie in the region of the flushing bores 27 , 28 emerges and - starting from the bottom of the borehole - fills the entire borehole.

Anschließend wird - mittels geringerem Druck - die innerhalb des Injektionsbohrankers verbliebene Mörtel­ suspension ausgespült, wobei nunmehr aufgrund der die Außenseite des Schlauchabschnittes 39 beaufschlagenden Mörtelsuspension das Ventil 33 einen weiteren Fluß in Richtung des Pfeiles 32 unterbindet, wohingegen der Innenraum des Injektionsbohrankers bis zu dem Ventil 33 ausgespült ist. Es ist im übrigen dieser Spüldruck so bemessen, daß das Ventil 33 in keinem Fall öffnet. Insbesondere bei nach unten bzw. schräg nach unten verlaufenden Bohrlöchern kann die, den Injektionsbohran­ ker ausfüllende Spülflüssigkeit in diesem verbleiben, wobei nach erfolgtem Aushärten des Mörtels diese Flüs­ sigkeit als hydraulisches Mittel zum Aufsprengen des den Bohranker umgebenden Mörtels mittels der Verpreßventile 11 benutzt werden kann. Es wird somit die innerhalb des Bohrankers verbliebene Flüsssigkeitssäule durch sich an diese anschließenden Mörtel zum Aufsprengen benutzt, wobei der Mörtel schließlich über die Verpreßventile 11 austritt und die oben bereits geschilderte Wirkung entwickelt.Subsequently - by means of lower pressure - the mortar suspension remaining within the injection drill anchor is rinsed out, the valve 33 now preventing further flow in the direction of arrow 32 due to the mortar suspension acting on the outside of the hose section 39 , whereas the interior of the injection drill anchor as far as the valve 33 is rinsed out. Incidentally, this flushing pressure is dimensioned such that the valve 33 never opens. Especially with downward or obliquely downward boreholes, the flushing liquid filling the injection drill can remain in it, whereby after the mortar has hardened, this liquid can be used as a hydraulic means for bursting open the mortar surrounding the drill anchor by means of the compression valves 11 . Thus, the liquid column remaining within the drill anchor is used for sprinkling with the mortar connected to it, the mortar finally escaping through the compression valves 11 and developing the effect already described above.

Es kann diese Ausführungsform naturgemäß auch derart benutzt werden, daß nach erfolgtem Ausspülen des Injek­ tionsbohrankers ein Aufsprengen des Mörtels unmittelbar mittels einer Mörtelsuspension durchgeführt wird.Of course, this embodiment can also do this be used that after the injection has been rinsed out tion drilling anchor immediately bursting open the mortar is carried out using a mortar suspension.

Man erkennt anhand obiger Ausführungen, daß der erfin­ dungsgemäße Injektionsbohranker im wesentlichen durch zwei Ventile bzw. Ventilgruppen gekennzeichnet ist, nämlich ein, dem Bohrkopf zugeordnetes erstes Ventil 33, welches dem Spülen sowie dem anfänglichen Verfüllen des Bohrlochs dient und welches bei einem vergleichsweise geringen Druck bereits öffnet, d. h. eine Strömung in Richtung des Pfeiles 32 ermöglicht. Dieses erste Ventil ist jedoch nach dem Verfüllen und Aushärten der Mörtel­ suspension funktionslos und wirkt in der Folge als Sperrkörper, der jeden weiteren Fluß über die genannten Spülbohrungen unterbindet. Es wirkt ferner während des Flusses von Spülmedium und anfänglicher Mörtelsuspension als Rückschlagventil, d. h. es unterbindet ein Rückströ­ men in Gegenrichtung zu dem Pfeil 32. Das genannte zweite Ventil bzw. die hier eingesetzte Gruppe von Ventilen sind die Verpreßventile, die - in Richtung des Pfeiles 32 gesehen - dem ersten Ventil vorgelagert sind und der Steuerung des Flusses über radiale Bohrungen bzw. Querbohrungen 16 dienen. Von diesen Verpreßventilen können naturgemäß mehrere vorgesehen sein und es sind auch diese Verpreßventile nach Art von Rückschlagventi­ len ausgebildet, deren Wesensmerkmal jedoch darin be­ steht, daß sie in Abkehr von dem erstgenannten Ventil erst bei einem wesentlich höheren, innerhalb des Injek­ tionsbohrankers anstehenden Druck öffnen, welcher größer als 15 bar, beispielsweise zwischen 50 bar und 100 bar beträgt. Diese Verpreßventile sind - wie oben bereits ausgeführt - während des Spülens sowie dem anfänglichen Verfüllen des Bohrlochs aufgrund ihres hohen Öffnungs­ druckes völlig funktionslos, d. h. sie befinden sich während dieser Phase im Schließzustand. Man erkennt aus diesen Ausführungen ferner, daß beide Ventile bzw. Ventilgruppen in Stömungsrichtung gesehen - als unter Federvorspannung stehende Ventile betrachtet werden können, deren Vorspannung unterschiedlich hoch bemessen ist. Es können demzufolge auch beliebige konstruktive Abwandlungen von Ventilen hier eingesetzt werden, die funktionell den dargestellten, unter Vorspannung stehen­ den Ventilen entsprechen.It can be seen from the above statements that the injection drill anchor according to the invention is essentially characterized by two valves or valve groups, namely a valve 33 assigned to the drill head, which serves for flushing and initial filling of the borehole and which is already at a comparatively low pressure opens, ie a flow in the direction of arrow 32 enables. However, this first valve is inoperative after the filling and hardening of the mortar suspension and subsequently acts as a blocking body, which prevents any further flow through the flushing holes mentioned. It also acts as a check valve during the flow of flushing medium and initial mortar suspension, ie it prevents backflow in the opposite direction to arrow 32 . Said second valve or the group of valves used here are the compression valves which, as seen in the direction of arrow 32 , are located upstream of the first valve and are used to control the flow via radial bores or transverse bores 16 . Of these injection valves, several can of course be provided, and these injection valves are also designed in the manner of non-return valves, the essential feature of which, however, is that they only open at a much higher pressure pending within the injection bore anchor when moving away from the former valve. which is greater than 15 bar, for example between 50 bar and 100 bar. These injection valves are - as already stated above - during the flushing and the initial filling of the borehole due to their high opening pressure completely without function, ie they are in the closed state during this phase. It can also be seen from these statements that both valves or valve groups, viewed in the direction of flow, can be regarded as spring-loaded valves, the preload of which is of different magnitudes. Accordingly, any constructive modifications of valves can be used here which functionally correspond to the valves shown, which are under prestress.

Mit 41 ist in Fig. 7 eine Variante eines Verpreßventils bezeichnet, die aus einem mit Außengewinde versehenen Rohrelement 42 und einem, dieses koaxial umgebenden schlauchartigen Hüllkörper 43 besteht. Das Rohrelement 42 kann unmittelbar ein Teil einer Ankerstange sein - es kann sich jedoch auch um ein, zum Einbau zwischen zwei Ankerstangenabschnitte bestimmtes und ausgestalte­ tes Zwischenelement handeln. Der Hüllkörper besteht aus einem elastischen, vorzugsweise gummielastischen Werk­ stoff, der wiederum im Bedarfsfall eine Gewebeverstärkung aufweisen kann.A variant of a compression valve is designated by 41 in FIG. 7, which consists of a tubular element 42 provided with an external thread and a tube-like enveloping body 43 surrounding it coaxially. The tubular element 42 can be directly part of an anchor rod - but it can also be an intermediate element intended and designed for installation between two anchor rod sections. The enveloping body consists of an elastic, preferably rubber-elastic material, which in turn can have a fabric reinforcement if necessary.

Mit 44 ist ein, sich radial einwärts konisch verjüngende Bohrung des Rohrelements bezeichnet, in die - durch den Hüllkörper 43 gehalten - ein kugelartiger Sperrkörper 45 eingesetzt ist. Man erkennt, daß der Sperrkörper 45 in Verbindung mit dem, diesen elastisch in die Bohrung 44 von der Außenseite des Rohrelements 42 her elastisch einpressenden Hüllkörper 43 ein federbelastetes Rück­ schlagventil bildet. Es ist die Federcharakteristik dieses Verpreßventils 41 durch eine entsprechende Bemes­ sung bzw. Auslegung des Hüllkörpers 43 dahingehend ausgelegt, daß der Sperrkörper 45 entgegen der elastischen Rückstellkraft des Hüllkörpers 43 erst bei einem erhöh­ ten Druck in radial auswärtiger Richtung aus der Bohrung 44 verdrängt wird und ein Abströmen in den Außenraum ermöglicht, der zum nachträglichen Aufsprengen eines anfänglich erhärteten, die Ankerstange außenseitig umgebenden Mörtelkörpers erforderlich ist und im übrigen funktionslos bleibt, d. h. im Schließzustand verharrt.With 44 , a radially inwardly tapered bore of the tubular element is designated, in which - held by the enveloping body 43 - a spherical locking body 45 is inserted. It is seen that the locking body, these 43 forms 45 in connection with the elastically into the bore 44 from the outside of the tubular element 42 elastically forth einpressenden enveloping body a spring-return valve. It is the spring characteristic of this compression valve 41 by a corresponding dimensioning or interpretation of the enveloping body 43 that the locking body 45 is displaced against the elastic restoring force of the enveloping body 43 only at an elevated pressure in the radially outward direction from the bore 44 and a Flowing into the outside space is made possible, which is required for the subsequent blasting of an initially hardened mortar body surrounding the anchor rod on the outside and remains otherwise inoperative, ie remains in the closed state.

Der Sperrkörper 45 kann aus Metall, z. B. Stahl bestehen. Er kann jedoch auch aus einem geeigneten Kunststoff ausgebildet sein. Auch ist die Kugelform des Sperrkörpers nicht zwingend und es kann in gleicher Weise auch ein konisch ausgebildeter Körper zu diesem Zweck Verwendung finden.The locking body 45 can be made of metal, e.g. B. steel. However, it can also be formed from a suitable plastic. The spherical shape of the blocking body is also not mandatory and a conically shaped body can also be used for this purpose in the same way.

Zur axialen Sicherung des Hüllkörpers 43 können wiederum in Fig. 7 zeichnerisch nicht dargestellte Arretierringe vorgesehen sein, die auf die Außenseite des Rohrelements 42 aufgeschraubt sind und sich außenseitig im wesentli­ chen bündig zu dem Hüllkörper 43 erstrecken. Auch kann die endgültige Montageposition dieser Arretierringe durch Verschweißung mit dem Rohrelement 42 gesichert sein.To axially secure the enveloping body 43 , locking rings, not shown in the drawing, can in turn be provided in FIG. 7, which are screwed onto the outside of the tubular element 42 and extend on the outside, in essence, flush with the enveloping body 43 . The final assembly position of these locking rings can also be secured by welding to the tubular element 42 .

Das im obigen Sinne komplettierte Verpreßventil 41 kann im übrigen in gleicher Weise wie das in Fig. 2 beschrie­ bene Verpreßventil Verwendung finden.The compression valve 41 completed in the above sense can also be used in the same way as the compression valve described in FIG. 2.

Die in Fig. 8 gezeigte Variante eines Verpreßventils 46 ist wiederum durch ein zentrales Rohrelement 47 gekenn­ zeichnet, welches in gleicher Weise wie das Rohrelement 42 gemäß Fig. 7 ausgebildet ist. In Abweichung von dem Rohrelement 42 ist jedoch das Rohrelement 47 durch vier, entlang einer Mantellinie angeordnete Bohrungen 48 gleicher Größe charakterisiert, welche Bohrungen wiederum eine sich radial einwärts verjüngende Ausgestaltung haben. In gleicher Weise wie bei dem in Fig. 7 gezeigten Ausführungsbeispiel ist jeder Bohrung 48 ein zeichnerisch nicht dargestellter Sperrkörper zugeordnet, der durch einen Hüllkörper 50 elastisch in der Bohrung gehalten ist. Alternativ können die Bohrungen 48 auch in unter­ schiedlichen Umfangswinkelpositionen zueinander angeord­ net werden. Es sollten die Bohrungen 48 jedoch mit Rücksicht auf die Festigkeit des Rohrelements 42 nicht in einer gemeinsamen Querschnittsebene angeordnet sein.The variant of a compression valve 46 shown in FIG. 8 is again characterized by a central tubular element 47 , which is designed in the same way as the tubular element 42 according to FIG. 7. In deviation from the tubular element 42 , however, the tubular element 47 is characterized by four bores 48 of the same size arranged along a surface line, which bores in turn have a radially inwardly tapering configuration. In the same way as in the embodiment shown in FIG. 7, each bore 48 is assigned a blocking body, not shown in the drawing, which is held elastically in the bore by an enveloping body 50 . Alternatively, the bores 48 can also be arranged in different circumferential angular positions. With regard to the strength of the tubular element 42, however, the bores 48 should not be arranged in a common cross-sectional plane.

Mit 51, 52 sind Rohrzylinder bezeichnet, die innen- und außenseitig mit Gewinde versehen sind, auf das Rohrlement beiderseits des Hüllkörpers 50 aufgeschraubt sind und insoweit die Funktion von Arretierringen übernehmen. Im Bedarfsfall können die Rohrzylinder 51, 52 in der endgül­ tigen Verschraubungsposition durch Verschweißung mit dem Rohrelement 47 gesichert werden.With 51 , 52 tube cylinders are designated, which are provided on the inside and outside with a thread, are screwed onto the tube element on both sides of the enveloping body 50 and in this respect take over the function of locking rings. If necessary, the tube cylinders 51 , 52 can be secured in the final screwing position by welding to the tube element 47 .

Das Rohrelement 47 kann hierbei ein Teil einer Ankerstan­ ge sein - es kann das Verpreßventil 46 in der in Fig. 8 gezeigten Ausführung prinzipiell jedoch auch als Zwischen­ element zwischen zwei Ankerstangenenden betrachtet werden.The tubular element 47 can in this case be part of an anchor rod ge - the compression valve 46 in the embodiment shown in FIG. 8 can in principle also be regarded as an intermediate element between two anchor rod ends.

Ist das Rohrelement 47 als Teil der Ankerstange anzuse­ hen, kann dieses unter Verwendung einer üblichen Kupplungs­ muffe mit einem anderen Ankerstangenende verbunden werden. If the tubular element 47 is part of the anchor rod, it can be connected to another anchor rod end using a conventional coupling sleeve.

Es können jedoch auch die beiden, aus den Rohrzylindern 51, 52 herausragenden Enden des Rohrlements 47 als Einschraubenden betrachtet werden, die in ein gegenüber­ liegendes Ankerstangenende eingeschraubt werden, welches radiale Abmessungen und ein Außengewinde aufweist, die den Rohrzylindern 51, 52 entsprechen. In diesem Fall können die Rohrzylinder 51, 52 als Teil einer Ankerstan­ ge angesehen werden und es ergibt sich in diesem Fall eine Ankerstange, die im Bereich des Verpreßventils keinerlei außenseitig auftragende Strukturelemente aufweist.However, the two ends of the tubular element 47 protruding from the tubular cylinders 51 , 52 can also be regarded as screw-in ends, which are screwed into an opposite anchor rod end which has radial dimensions and an external thread which correspond to the tubular cylinders 51 , 52 . In this case, the tubular cylinders 51 , 52 can be regarded as part of an anchor rod, and in this case there is an anchor rod which has no structural elements that project on the outside in the region of the compression valve.

Fig. 9 zeigt einen Hüllkörper 53, der einstückig mit einem Sperrkörper 54 ausgebildet ist, der eine in etwa konische Gestalt aufweist. Fig. 9 shows an enveloping body 53 which is integrally formed with a locking body 54 which has an approximately conical shape.

Der Sperrkörper 54 ragt wiederum in eine Bohrung 55 eines den Rohrelementen 42, 47 entsprechenden Rohrelements 56 hinein und wird in dieser Position elastisch unter Vorspannung stehend gehalten. Auch bei dieser Variante der Ausbildung des Sperrkörpers können mehrere solcher Sperrkörper in einer, beispielsweise der Fig. 8 entspre­ chenden Konfiguration vorgesehen sein.The blocking body 54 in turn protrudes into a bore 55 of a tubular element 56 corresponding to the tubular elements 42 , 47 and is held in this position in an elastically pre-stressed manner. Also in this variant of the design of the locking body, several such locking bodies can be provided in a configuration corresponding to FIG. 8, for example.

Der Hüllkörper 53 besteht wiederum aus einem elastischen, gegebenenfalls durch Gewebeeinlagen verstärkten Kunst­ stoff, beispielsweise einem gummiartigen Kunststoff und ist in seiner Dicke mit Hinblick auf die oben geschilder­ te Funktion eines Verpreßventils hin ausgestaltet.The enveloping body 53 in turn consists of an elastic, possibly reinforced by fabric inserts plastic, for example a rubber-like plastic and is designed in thickness with regard to the above-described te function of a compression valve.

Der Sperrkörper 54 ist in seiner Konizität in etwa an diejenige der Bohrung 55 angepaßt, kann jedoch auch eine halbkugelartige Gestalt aufweisen.The conical shape of the locking body 54 is approximately matched to that of the bore 55 , but can also have a hemispherical shape.

Der Sperrkörper 54 ist in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 aus dem gleichen Werkstoff wie der Hüllkörper 53 ausgebildet. Zur Erhöhung der Steifigkeit des ersteren kann ein Armierungskörper in den elastischen Werkstoff eingebunden werden, beispielsweise in der Form einer Kugel oder auch Halbkugel.In the exemplary embodiment according to FIG. 9, the blocking body 54 is formed from the same material as the enveloping body 53 . To increase the rigidity of the former, a reinforcing body can be integrated into the elastic material, for example in the form of a sphere or hemisphere.

Ein im Sinne der Fig. 7 bis 9 ausgebildetes Verpreßven­ til ist insbesondere für hohe Drücke geeignet, insbeson­ dere wenn mehrere Verpreßvorgänge nacheinander durchge­ führt werden sollen.A Verpreßven valve formed in the sense of FIGS . 7 to 9 is particularly suitable for high pressures, in particular when several pressing operations are to be carried out in succession.

Claims (32)

1. Injektionsrohr bestehend aus wenigstens einem, mit einer durchgehenden Profilierung versehenen Rohrab­ schnitt, durch den hindurch sich ein zentraler, Längskanal erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrabschnitt mit wenigstens einem, eine Strömung aus dem Längskanal heraus ermöglichenden Verpreßventil (11) versehen ist und daß das Verpreßventil (11) nach Art eines Rückschlagventils ausgestaltet ist, welches eine Rückströmung in Richtung des Längskanals sperrt.1. Injection tube consisting of at least one, provided with a continuous profiling Rohrab section, through which a central, longitudinal channel extends, characterized in that the tube section is provided with at least one, a flow from the longitudinal channel out enabling valve ( 11 ) and that the compression valve ( 11 ) is designed in the manner of a check valve which blocks a backflow in the direction of the longitudinal channel. 2. Injektionsrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Rohrabschnitt ein mit einer durchgehen­ den Profilierung, insbesondere einem Gewinde versehe­ ner Ankerstangenabschnitt (2) eines Injektionsbohran­ kers (1) ist und daß der Längskanal in einer Bohrkro­ ne (8) fortgeführt ist und in wenigstens einer Aus­ trittsöffnung einmündet. 2. Injection tube according to claim 1, characterized in that the tube section is a with a continuous profiling, in particular a thread provided ner anchor rod section ( 2 ) of an injection core ( 1 ) and that the longitudinal channel in a Bohrkro ne ( 8 ) is continued and opens into at least one opening. 3. Injektionsrohr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der/den Austrittsöffnung(en) der Bohrkrone (8) und des bohrkronennahen Bereichs des Ankerstan­ genabschnitts (2) wenigstens ein Ventil (33) zugeord­ net ist, welches nach Art eines Rückschlagventils ausgebildet ist, d. h. eine Strömung aus dem Längska­ nal heraus ermöglicht, eine Rückströmung in den Längskanal hingegen sperrt.3. Injection tube according to claim 2, characterized in that the outlet opening (s) of the drill bit ( 8 ) and the area near the drill bit of the anchor rod gene section ( 2 ) is assigned at least one valve ( 33 ) which is designed in the manner of a check valve is, that is, a flow out of the Längska channel allows, a reverse flow in the longitudinal channel blocks. 4. Injektionsrohr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß das wenigstens eine Verpreßventil (11) einerseits und das wenigstens eine Ventil (33) ande­ rerseits - in Strömungsrichtung gesehen - als unter Vorspannung stehende Ventile (11, 33) ausgebildet sind, und zwar mit der Maßgabe, daß das Verpreßventil (11) bei höheren Drücken als das Ventil (33) öffnet.4. Injection tube according to claim 3, characterized in that the at least one compression valve ( 11 ) on the one hand and the at least one valve ( 33 ) on the other hand - seen in the flow direction - are designed as pre-stressed valves ( 11 , 33 ), namely with the proviso that the compression valve ( 11 ) opens at higher pressures than the valve ( 33 ). 5. Injektionsrohr nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das der Bohrkrone (8) abgekehrte Ende des Ankerstangenabschnitts (2) in an sich bekannter Weise zum Anschrauben weiterer Anker­ stangenabschnitte (3, 4) bestimmt ist.5. Injection tube according to one of claims 2 to 4, characterized in that the drill bit ( 8 ) remote end of the anchor rod section ( 2 ) in a manner known per se for screwing further anchor rod sections ( 3 , 4 ) is determined. 6. Injektionsrohr nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verpreßventil (11) in einem, der Bohrkrone (8) benachbarten Bereich ange­ ordnet ist.6. Injection tube according to one of claims 2 to 5, characterized in that the compression valve ( 11 ) in a, the drill bit ( 8 ) adjacent area is arranged. 7. Injektionsrohr nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Verpreßventile (li) in einem, der Bohrkrone (8) benachbarten Bereich vorgesehen sind, wobei dieser Bereich sich ausgehend von der Bohrkrone (8) über eine Länge von höchstens 50% der Gasamtlänge des Injektionsbohrankers (1) erstreckt. 7. Injection tube according to one of claims 2 to 6, characterized in that a plurality of compression valves (li) are provided in an area adjacent to the drill bit ( 8 ), this area extending from the drill bit ( 8 ) over a length of at most 50 % of the total gas length of the injection drill anchor ( 1 ) extends. 8. Injektionsrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Verpreßventil (11, 41, 46) aus wenigstens einer Bohrung (44, 48, 55, 17) eines Rohrelements (42, 47, 56) bzw. eines Ankerstangen­ abschnitts (2, 3, 4) besteht, welche außenseitig von einem Hüllkörper (43, 50, 53) bzw. einem Schlauchab­ schnitt (17) dichtend umgeben ist.8. Injection tube according to one of claims 1 to 7, characterized in that each compression valve ( 11 , 41 , 46 ) from at least one bore ( 44 , 48 , 55 , 17 ) of a tubular element ( 42 , 47 , 56 ) or an anchor rod section ( 2 , 3 , 4 ), which is surrounded on the outside by an enveloping body ( 43 , 50 , 53 ) or a hose section ( 17 ) in a sealing manner. 9. Injektionsrohr nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß axial beidseitig des Hüllkörpers (43, 50, 53) bzw. des Schlauchabschnitts (17) zur axialen Positionssicherungen koaxialer Arretierringe (15) bzw. Rohrzylinder (51, 52) vorgese­ hen sind.9. Injection tube according to one of claims 2 to 8, characterized in that axially on both sides of the enveloping body ( 43 , 50 , 53 ) or the hose section ( 17 ) for the axial position securing of coaxial locking rings ( 15 ) or tubular cylinder ( 51 , 52 ) vorese hen are. 10. Injektionsrohr nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Bohrung (44, 48, 55) ein Sperrkörper (45, 54) angeordnet ist, der diese dichtend verschließt und durch den Hüllkörper (43, 50, 53) in dieser Schließposition gehalten ist.10. Injection tube according to one of claims 8 or 9, characterized in that in each bore ( 44 , 48 , 55 ) a locking body ( 45 , 54 ) is arranged, which seals them and through the enveloping body ( 43 , 50 , 53 ) is held in this closed position. 11. Injektionsrohr nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß der Sperrkörper (45) als getrenntes Teil ausgebildet ist und aus Metall bzw. Kunststoff besteht.11. Injection tube according to claim 10, characterized in that the locking body ( 45 ) is designed as a separate part and consists of metal or plastic. 12. Injektionsrohr nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß der Sperrkörper (54) als mit dem Hüllkörper (53) zusammenhängendes Teil ausgebildet ist.12. Injection tube according to claim 10, characterized in that the locking body ( 54 ) is designed as a part with the enveloping body ( 53 ). 13. Injektionsrohr nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich­ net, daß der Sperrkörper (54) als mit dem Hüllkörper (53) werkstofflich homogenes Teil ausgebildet ist.13. Injection tube according to claim 12, characterized in that the locking body ( 54 ) is formed as a material-homogeneous part with the enveloping body ( 53 ). 14. Injektionsrohr nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekenzeichnet, daß der Sperrkörper (54) als mit dem Hüllkörper werkstofflich homogenes, jedoch mit Armie­ rungseinlagen versehenes Teil ausgebildet ist.14. Injection tube according to claim 12 or 13, characterized in that the locking body ( 54 ) is designed as a material-homogeneous with the envelope body, but provided with reinforcement inserts. 15. Injektionsrohr nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich­ net, daß die Armierungseinlage die Gestalt einer Kugel, Halbkugel, eines Kegels oder eines Kegelstumpfes oder dergleichen aufweist.15. Injection tube according to claim 14, characterized net that the reinforcement insert the shape of a Sphere, hemisphere, a cone or a truncated cone or the like. 16. Injektionsrohr nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierringe (15) und die mit diesen in Verbindung stehenden Teile des jeweiligen Ankerstangenabschnitts (2, 3, 4) untereinan­ der in vorzugsweise unlösbarer Verbindung stehen, insbesondere miteinander verschweißt sind.16. Injection tube according to one of claims 9 to 15, characterized in that the locking rings ( 15 ) and the parts of the respective anchor rod section ( 2 , 3 , 4 ) connected therewith are in a preferably permanent connection, in particular welded together . 17. Injektionsrohr nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierringe (15) mit den entsprechenden Abschnitten des Ankerstangen­ abschnitts (2, 3, 4) verschraubt sind.17. Injection tube according to one of claims 9 to 15, characterized in that the locking rings ( 15 ) with the corresponding sections of the anchor rod section ( 2 , 3 , 4 ) are screwed. 18. Injektionsrohr nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che 8 bis 17, gekennzeichnet durch eine glattwandige Ausgestaltung des mit dem Schlauchabschnitt (17) zusammenwirkenden Bereichs des Ankerstangenabschnitts (2).18. Injection tube according to one of the preceding claims 8 to 17, characterized by a smooth-walled configuration of the region of the anchor rod section ( 2 ) which interacts with the hose section ( 17 ). 19. Injektionsrohr nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che 8 bis 17, gekennzeichnet durch einen, aus wei­ chem, gummiartigen Werkstoff bestehenden, innerhalb des Schlauchabschnitts (17) angeordneten weiteren Schlauchabschnitts der zum dichtenden Anliegen auf dem Außengewinde des Ankerstangenabschnitts (2) bestimmt ist.19. Injection tube according to one of the preceding claims 8 to 17, characterized by a, made of white chem, rubber-like material, within the hose section ( 17 ) arranged further hose section which is intended for sealing contact with the external thread of the anchor rod section ( 2 ). 20. Injektionsrohr nach einem der vorangegangenen Ansprü­ che 3 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (33) aus einem, innerhalb des Längskanals - in Rich­ tung der Strömung eines Spülmediums gesehen - vor den Austrittsöffnungen angeordneten Ventilkörper (34) besteht.20. Injection tube according to one of the preceding claims 3 to 19, characterized in that the valve ( 33 ) consists of a valve body ( 34 ) arranged in front of the outlet openings - seen in the direction of the flow of a flushing medium - within the longitudinal channel. 21. Injektionsrohr nach Anspruch 20, dadurch gekennzeich­ net, daß der Ventilkörper (34) aus einem zur Befesti­ gung an der Innenseite des Ankerstangenabschnitts (2) bestimmten Kopfteil (35) und einem, von einem Schlauch­ abschnitt (39) aus einem elastischen Werkstoff dich­ tend umgebenen, vorzugsweise einstückig mit dem Kopfteil (35) ausgebildeten Ansatzteil (36) besteht, daß der Ventilkörper (34) eine Längsbohrung aufweist, die mit Querbohrungen (40) zusammenwirkt, die durch den Schlauchabschnitt (39) gesperrt werden und daß die Längsbohrung ansonsten nur an einer Stirnseite offen ausgebildet ist.21. Injection tube according to claim 20, characterized in that the valve body ( 34 ) from a for fastening supply on the inside of the anchor rod section ( 2 ) certain head part ( 35 ) and one of a hose section ( 39 ) made of an elastic material tend surrounding, preferably integrally formed with the head part ( 35 ) extension part ( 36 ) that the valve body ( 34 ) has a longitudinal bore which interacts with transverse bores ( 40 ) which are blocked by the hose section ( 39 ) and that the longitudinal bore otherwise is only open at one end. 22. Injektionsrohr nach Anspruch 21, dadurch gekennzeich­ net, daß das Kopfteil (35) in den Ankerstangenab­ schnitt (2) eingeschraubt ist, daß der Ventilkörper (34) rotationssymmetrisch ausgebildet ist und daß sich die Längsbohrung in Richtung der Achse (10) erstreckt.22. Injection tube according to claim 21, characterized in that the head part ( 35 ) in the anchor rod section ( 2 ) is screwed in, that the valve body ( 34 ) is rotationally symmetrical and that the longitudinal bore extends in the direction of the axis ( 10 ). 23. Injektionsrohr nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Ansatzteil (36) radial derart bemessen ist, daß sich ein außenseitig durch die Innenseite des Ankerstangenabschnitts (2) begrenzter Ringraum (37) ergibt.23. Injection tube according to claim 21 or 22, characterized in that the extension part ( 36 ) is dimensioned radially such that there is an annular space ( 37 ) delimited on the outside by the inside of the anchor rod section ( 2 ). 24. Verfahren zum Setzen eines Gebirgsankers unter Ver­ wendung eines Injektionsbohrankers (1) nach einem der vorangegangenen Ansprüche 2 bis 23, wobei in einem ersten Schritt eine Bohrung unter Einsatz eines geeigneten Spülmediums erstellt wird und in einem zweiten Schritt über den Längskanal des Injektions­ bohrankers (1) sowie dessen Austrittsbohrungen hin­ durch ein aushärtbares Medium, beispielsweise eine Mörtelsuspension in das Bohrloch eingeführt wird, welche den Ringraum zwischen der Innenseite des Bohrlochs einerseits und der Außenseite des Anker­ stangenabschnitts (2, 3, 4) andererseits weitestgehend ausfüllt, dadurch gekennzeichnet, daß in einem drit­ ten Schritt nach Verfüllen des Ringraumes die inner­ halb des Längskanals verbliebene Mörtelsuspension entfernt wird, wobei das/die Verpreßventile (li) freigelegt werden und daß in einem vierten Schritt auf hydraulischem Wege über das wenigstens eine Verpreßventil (11) eine Sprengwirkung auf den, den Ankerstangenabschnitt (2) umgebenden Mörtel ausgeübt wird und Mörtelsuspension in vorhandene Spalte, Risse oder dergleichen eingepreßt wird.24. A method for setting a rock bolt using an injection drill anchor ( 1 ) according to one of the preceding claims 2 to 23, wherein in a first step a hole is made using a suitable flushing medium and in a second step over the longitudinal channel of the injection drill anchor ( 1 ) and its outlet bores through a hardenable medium, for example a mortar suspension is introduced into the borehole, which largely fills the annular space between the inside of the borehole on the one hand and the outside of the anchor rod section ( 2 , 3 , 4 ) on the other hand, characterized in that in a third step after filling the annular space, the mortar suspension remaining within the longitudinal channel is removed, the / the injection valves (left) being exposed and in a fourth step hydraulically via the at least one injection valve ( 11 ) an explosive effect on the , the anchor Tang section ( 2 ) surrounding mortar is exerted and mortar suspension is pressed into existing gaps, cracks or the like. 25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Entfernung der Mörtelsuspension aus dem Längskanal mittels eines Verdrängungskörpers (18, 22) durchgeführt wird, mittels welchem die Mörtelsuspen­ sion über die Austrittsöffnungen der Bohrkrone (8) sowie des bohrkronennahen Bereiches des Ankerstangen­ abschnitts (2) verdrängt wird und daß nach Ausführung des dritten Schrittes der Verdrängungskörper inner­ halb der Längsbohrung verbleibt.25. The method according to claim 24, characterized in that the removal of the mortar suspension from the longitudinal channel is carried out by means of a displacement body ( 18 , 22 ), by means of which the mortar suspension via the outlet openings of the drill bit ( 8 ) and the area of the anchor rods near the drill bit section ( 2 ) is displaced and that after execution of the third step the displacer remains inside half of the longitudinal bore. 26. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Entfernung der Mörtelsuspension aus dem Längskanal, insbesondere bei Verwendung eines Ventils (33) durch Ausspülen mittels einer geeigneten Spül­ flüssigkeit, z. B. Wasser durchgeführt wird. 26. The method according to claim 24, characterized in that the removal of the mortar suspension from the longitudinal channel, in particular when using a valve ( 33 ) by rinsing with a suitable rinsing liquid, for. B. water is carried out. 27. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an die Einführung des Verdrängungs­ körpers (18, 27) der Längskanal mittels einer geeigne­ ten Spülflüssigkeit, z. B. Wasser ausgespült wird.27. The method according to claim 25, characterized in that following the introduction of the displacement body ( 18 , 27 ) of the longitudinal channel by means of a suitable flushing liquid, for. B. water is rinsed out. 28. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß im Rahmen des vierten Schrittes durch Einführen von Mörtelsuspension eine Sprengwir­ kung auf den, den Ankerstangenabschnitt (2, 3, 4) umgebenden Mörtel ausgeübt wird und die Mörtelsuspen­ sion anschließend in vorhandene Spalte, Risse oder dergleichen eingepreßt wird.28. The method according to any one of claims 24 to 27, characterized in that in the fourth step, by introducing mortar suspension, an explosive effect is exerted on the mortar surrounding the anchor rod section ( 2 , 3 , 4 ) and the mortar suspensions are subsequently present Gaps, cracks or the like is pressed. 29. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß im Rahmen des vierten Schrittes durch Einführen einer Spülflüssigkeit, z. B. Wasser eine Sprengwirkung auf den, den Ankerstangenabschnitt (2, 3, 4) umgebenden Mörtel ausgeübt wird und anschlie­ ßend eine Mörtelsuspension eingeführt und in vorhan­ denen Spalte, Risse oder dergleichen eingepreßt wird.29. The method according to any one of claims 24 to 27, characterized in that in the fourth step by introducing a rinsing liquid, for. B. water an explosive effect is exerted on the mortar surrounding the anchor rod section ( 2 , 3 , 4 ) and then a mortar suspension is introduced and is pressed into existing cracks, cracks or the like. 30. Verfahren nach einem der Ansprüche 26 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß bei mit Gefälle bzw. abwärts gerichteten Bohrlöchern die Spülflüssigkeit nach Vollendung des Ausspülens des Längskanals innerhalb desselben verbleibt und daß das Einführen von Mörtel­ suspension im Rahmen des vierten Schrittes unter Zwischenanordnung der vorhandenen Flüssigkeitssäule bestehend aus Spülflüssigkeit erfolgt, über welche eine Sprengwirkung ausgeübt wird.30. The method according to any one of claims 26 to 28, characterized characterized in that with slope or down aligned drilling holes with the flushing liquid Completion of rinsing the longitudinal channel inside the same remains and that the introduction of mortar suspension as part of the fourth step Intermediate arrangement of the existing liquid column consisting of rinsing liquid, via which an explosive effect is exerted. 31. Verfahren nach einem der Ansprüche 28 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an den vierten Schritt die innerhalb des Längskanals verbliebene Mörtelsuspen­ sion in einem fünften Schritt ausgespült wird und der genannte vierte Schritt wiederholt wird.31. The method according to any one of claims 28 to 30, characterized characterized in that following the fourth step the mortar suspension remaining within the longitudinal channel  sion is rinsed out in a fifth step and the said fourth step is repeated. 32. Verfahren nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß die fünften und vierten Schritte wenigstens einmal wiederholt werden.32. The method according to claim 31, characterized in that the fifth and fourth steps at least be repeated once.