DE4125543A1 - Clamping device for hole punch peg in tool - has threaded bore for clamping bolts at right angles to tool surface for punch bores - Google Patents
Clamping device for hole punch peg in tool - has threaded bore for clamping bolts at right angles to tool surface for punch boresInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Einspannvorrichtung der im Ober begriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung. Das Befestigen eines Lochstanzstifts in einem Stanzwerkzeug erfolgt üblicher weise mittels einer Madenschraube in einer Gewindebohrung, die sich von einer nahen Werkzeugoberfläche rechtwinklig zur Stiftbohrung bis zu dieser erstreckt. Ist dies nicht möglich, erstreckt sich die Gewindebohrung für die Madenschraube von der gleichen Oberfläche aus wie die Stiftbohrung bis zu dieser. Sind die Lochstanzstifte beispielsweise für ein trommelförmiges Perfo rationsrad mit vielen sowohl an den Erzeugenden wie am Umkreis entlang nebeneinander angeordneten Lochungsstiften vorgesehen, besteht heutzutage nur die letztgenannte Möglichkeit, die jedoch einen aufwendigen und schwierigen Bearbeitungsprozeß erfordert und außerdem zur Folge hat, daß das Montieren und Abmontieren der Lochungsstifte mühsam und zeitraubend ist.The invention relates to a jig in the upper Concept of claim 1 specified genus. The fastening a punch punch in a punch is more common by means of a grub screw in a threaded hole, the from a nearby tool surface perpendicular to the Pin bore extends up to this. Is this not possible, the threaded hole for the grub screw extends from the same surface as the pin hole up to this. are the punching pins for example for a drum-shaped perfo rationsrad with many both on the generators as well as on the area provided along side by side perforated pins, there is only the latter option nowadays, however requires a complex and difficult machining process and also has the consequence that the assembly and disassembly the punch pins is tedious and time consuming.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Vorrich tung der angegebenen Gattung, deren Herstellung und anschließende Verwendung beim Montieren und Abmontieren der Stifte leichter und schneller erfolgen.The purpose of the present invention is to create a device tion of the specified genus, its manufacture and subsequent Use easier when mounting and removing the pins and done faster.
Dieser Zweck wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale erzielt, indem die Gewindebohrungen für die Spannschrauben vorteilhafterweise rechtwinklig von der Oberfläche des Werkzeugs ausgebohrt werden können und die Hand beim Ein schrauben oder Herausschrauben der Spannschraube bequem eine Bewe gung in einer mit der Werkzeugoberfläche parallelen Ebene aus führt.This purpose is explained in the characterizing part of the claim 1 specified characteristics achieved by the threaded holes for the Tensioning screws advantageously at right angles from the surface of the tool can be drilled out and the hand on screwing or unscrewing the tensioning screw comfortably in a plane parallel to the tool surface leads.
Der Anspruch 2 kennzeichnet eine besonders einfache und effektive Ausführungsform, wobei die Variante gemäß Anspruch 3 den Vorteil bietet, daß ein abgenutzter Spannring gewendet und weiter be nutzt werden kann.The claim 2 characterizes a particularly simple and effective Embodiment, the variant according to claim 3 the advantage offers that a worn clamping ring turned and be can be used.
Die Ansprüche 4-7 kennzeichnen weitere vorteilhafte Ausführungs formen der Erfindung.The claims 4-7 characterize further advantageous embodiment form the invention.
Nachstehend werden allein als Beispiele betrachtete Ausführungs formen anhand der Zeichnung beschrieben.The following are exemplary embodiments only shapes described using the drawing.
Es zeigenShow it
Fig. 1 in Seitenansicht und teilweise im Schnitt eine erste Aus führungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer einlei tenden Phase beim Einspannen eines Lochstanzstifts, Fig. 1 in side view and partly in section a first apparatus of the invention from the guide die in a einlei Tenden phase during the clamping of a punch pin,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1,
Fig. 3 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit eingespanntem Lochstanz stift, Fig. 3 shows the apparatus of FIG. 1 with the clamped pin punch,
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 in Seitenansicht teilweise im Schnitt eine andere Aus führungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit eingespanntem Lochstanzstift, Fig. 5 is a side view, partly in section, another from of the apparatus according to the invention with clamped punch pin guide die,
Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5, Fig. 6 shows a section along the line VI-VI in Fig. 5,
Fig. 7 in Seitenansicht und teilweise im Schnitt eine dritte Aus führungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit eingespanntem Lochungsstift, Fig. 7 in side view and partially in section a third from the inventive device with clamped Lochungsstift guide die,
Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 7, Fig. 8 is a section along the line VIII-VIII in Fig. 7,
Fig. 9 einen axialen Schnitt in einem Teil eines trommelförmigen Perforierrads mit Lochstanzstiften, Fig. 9 shows an axial section in a part of a drum-shaped Perforierrads with punching pins,
Fig. 10 den in Fig. 9 dargestellten Teil des Perforierrads per spektivisch schräg von vorn, und FIG. 10 shows the part of the perforating wheel shown in FIG. 9 by means of an oblique view from the front, and
Fig. 11 in Seitenansicht und teils im Schnitt eine vierte Aus führungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit eingespanntem Stift. Fig. 11 in side view and partly in section a fourth imple mentation form of the device according to the invention with a clamped pin.
Fig. 1-4 zeigen eine erste Ausführungsform der mit 1 bezeichneten erfindungsgemäßen Vorrichtung, die in einem Werkzeug angeordnet ist, von dem nur ein Teil dargestellt und mit 2 bezeichnet ist. Das Werkzeug ist beispielsweise ein trommelförmiges Perforations rad und dient zum Einspannen eines Lochstanzstifts 3 in einer er sten glatten Bohrung 4 mit einem Bund, an den sich nach unten hin eine kleinere Luft- und/oder Ausstoßbohrung 5 anschließt. Fig. 1-4 show a first embodiment of the device according to the invention denoted by 1, which is arranged in a tool, shown by only a part and is designated 2. The tool is, for example, a drum-shaped perforation wheel and is used to clamp a punch 3 in a smooth smooth bore 4 with a collar, which is followed by a smaller air and / or exhaust bore 5 .
Das Werkzeug weist in diesem Fall eine ebene Oberfläche auf. Die erste glatte Bohrung 4 erstreckt sich rechtwinklig zu dieser Ober fläche. Dicht bei und parallel zur ersten Bohrung ist eine weite re Bohrung 6 mit einem unteren Gewindeabschnitt 7 und einem oberen Abschnitt 8 vorgesehen, dessen Durchmesser größer ist als der des unteren Abschnitts 7. Zwischen den beiden Abschnitten 8 und 7 ist ein Bund 9 ausgebildet. Eine Schraube 10 mit einem Schraubenkopf 11 ist in den Gewindeabschnitt 7 eingeschraubt.In this case, the tool has a flat surface. The first smooth bore 4 extends at right angles to this upper surface. Close to and parallel to the first bore, a wide re bore 6 is provided with a lower threaded section 7 and an upper section 8 , the diameter of which is larger than that of the lower section 7 . A collar 9 is formed between the two sections 8 and 7 . A screw 10 with a screw head 11 is screwed into the threaded section 7 .
Im oberen Abschnitt 8 der Bohrung 6 ist zwischen dem Schraubenkopf 11 und dem Bund 9 ein Spannring 12 angeordnet. Ein Teil des Spann rings ist als ein abwärts sich verjüngender Kegelstumpf 13 ausge bildet. Der Bund 9 ist entsprechend als Kegelstumpffläche 14 mit dem Kegelwinkel des Kegelstumpfs 13 ausgebildet. Die beiden Bohrungen 4 und 6 befinden sich in einem solchen Abstand von einander, daß sie sich schneiden, wodurch zwischen den beiden Bohrungen eine Öffnung 15 entsteht, vgl. Fig. 2 und 4. Die Öffnung kann zur Vermeidung scharfer Kanten in den Überlappungsbereichen der beiden Bohrungen zur Bildung eines Kanals mit geraden Seiten 16 erweitert sein.In the upper section 8 of the bore 6 , a clamping ring 12 is arranged between the screw head 11 and the collar 9 . Part of the clamping ring is formed out as a tapered truncated cone 13 . The collar 9 is designed accordingly as a truncated cone surface 14 with the cone angle of the truncated cone 13 . The two holes 4 and 6 are at such a distance from each other that they intersect, whereby an opening 15 is formed between the two holes, cf. Figs. 2 and 4. The opening may be extended to avoid sharp edges in the overlapping areas of the two holes to form a channel with straight sides 16.
Der Innendurchmesser des Spannrings 12 ist größer als der Durch messer der Schraube 10, während der Außendurchmesser des Spann rings kleiner ist als der Durchmesser des oberen Abschnitts 8 der Bohrung 6. Der Spannring 12 kann somit während der Montage anfäng lich vom Lochungsstift 1 weg versetzt sein, vgl. Fig. 2, wo der Spannring frei in den oberen Abschnitt 8 der anderen Bohrung her abführbar ist. Der Außendurchmesser des Spannrings 12 ist zweckmäßig so bemessen, daß bei der in Fig. 2 gezeigten Stellung des Spannrings ein kleiner Abstand zwischen diesem und dem Lochstanz stift 3 vorhanden ist.The inner diameter of the clamping ring 12 is larger than the diameter of the screw 10 , while the outer diameter of the clamping ring is smaller than the diameter of the upper section 8 of the bore 6 . The clamping ring 12 can thus be offset from the piercing pin 1 initially during assembly, cf. Fig. 2, where the clamping ring is freely removable in the upper section 8 of the other hole. The outer diameter of the clamping ring 12 is appropriately dimensioned so that in the position of the clamping ring shown in Fig. 2, a small distance between this and the punch 3 is available.
Durch das Anziehen der Schraube 10 wird der Spannring 12 aufgrund der gegenseitigen Beaufschlagung der beiden Konen jeweils des Spannrings und des Bundes am unteren Ende des Abschnitts 8 der Bohrung 6 quer zur Spannrichtung verschoben, bis er an einem verjüngten Bereich 17 des Lochstanzstifts 3 anliegt. Ein weiteres Anziehen der Schraube 10 hat zur Folge, daß der Spannring 12 den Lochstift 3 mit einer quer gerichteten Kraft beaufschlagt, durch die der Stift 3 in der glatten Bohrung 4 eingespannt wird. Diese Situation ist in Fig. 3 und 4 dargestellt, aus denen hervorgeht, daß die einzelnen Teile im Verhältnis zueinander so bemessen sind, daß der Kegelstumpf 13 des Spannrings 12 mit seiner gesam ten Fläche an der Kegelstumpffläche 14 des Bohrungsabschnitts 8 anliegt, so daß die Schraube 10 in voll angezogenem Zustand nur mit Zugkräften beaufschlagt wird. By tightening the screw 10 , the clamping ring 12 is displaced transversely to the clamping direction due to the mutual action of the two cones of the clamping ring and the collar at the lower end of the section 8 of the bore 6 until it abuts a tapered region 17 of the punching pin 3 . A further tightening of the screw 10 has the result that the clamping ring 12 acts on the perforated pin 3 with a transversely directed force through which the pin 3 is clamped in the smooth bore 4 . This situation is shown in Figs. 3 and 4, from which it can be seen that the individual parts are dimensioned in relation to each other so that the truncated cone 13 of the clamping ring 12 rests with its entire surface on the truncated cone surface 14 of the bore section 8 , so that the Screw 10 is only subjected to tensile forces when fully tightened.
Fig. 5 und 6 zeigen eine andere Ausführungsform, die im wesent lichen der in Fig. 1-4 dargestellten ersten Ausführungsform ent spricht, weshalb für analoge Teile die gleichen Bezugszahlen verwendet sind. Der in Fig. 5 und 6 mit 18 bezeichnete Spannring hat jedoch eine sphärisch gekrümmte Außenfläche 19, so daß ein etwas abgenutzter Spannring in gewendeter Stellung weiterhin verwendbar ist. Diese Ausführungsform umfaßt des weiteren eine Spannscheibe 20 aus einem die Reibung mindernden Material oder zumindest mit einer einseitigen Beschichtung aus einem die Frik tion herabsetzenden Material. Dies trägt wirksam dazu bei, beim Anziehen der Schraube ein Drehen des Spannrings 18 zu verhindern. Zwischen dem Spannring 18 und dem Bund 9 ist ein Ring 21 aus elastischem Material, beispielsweise Gummi, angeordnet, der so dick bemessen ist, daß er in dem in Fig. 5 und 6 veranschaulichten völlig gespannten Zustand elastisch zusammengedrückt wird, wobei der Spannring 18 selbst dazu neigt, zu bleiben, auch wenn die Schraube 10 zum Abmontieren des Lochstanzstifts 3 herausgeschraubt wird. Ein solches Festklemmen wird jedoch mittels des elastischen Rings 21 verhindert, der in diesem Fall als den Spannring abheben der Auswerfer dient. FIGS. 5 and 6 show another embodiment that relate mainly illustrated in FIGS. 1-4 first embodiment speaks ent, which is why the same reference numbers are used for similar parts. The clamping ring designated 18 in FIGS. 5 and 6, however, has a spherically curved outer surface 19 , so that a somewhat worn clamping ring can still be used in the turned position. This embodiment further comprises a clamping washer 20 made of a friction-reducing material or at least with a one-sided coating made of a material reducing the friction. This effectively helps prevent rotation of the tension ring 18 when the screw is tightened. Between the clamping ring 18 and the collar 9 , a ring 21 made of elastic material, for example rubber, is arranged, which is dimensioned so thick that it is elastically compressed in the fully tensioned state illustrated in FIGS. 5 and 6, the clamping ring 18 itself tends to remain even if the screw 10 is unscrewed to remove the punch 3 . Such jamming is prevented, however, by means of the elastic ring 21 , which in this case serves as the tension ring to lift off the ejector.
In Fig. 7 und 8 ist eine dritte Ausführungsform dargestellt, wel che den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen weitgehend ent spricht. Während die Spannringe 12 und 18 zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit aus gehärtetem Stahl bestehen, ist der Spann ring 22 bei der dritten Ausführungsform aus einem elastomeren Ma terial, beispielsweise Gummi hergestellt.In Figs. 7 and 8, a third embodiment is shown, wel che speaks to the embodiments described above largely ent. While the clamping rings 12 and 18 are made of hardened steel to increase wear resistance, the clamping ring 22 in the third embodiment is made of an elastomeric material, for example rubber.
Die Querkraft zum Einspannen des Lochungsstifts 3 wird dabei einfach durch das Anziehen der Schraube 10 und das Zusammenklemmen des Spannrings 22 zwischen der Spannscheibe 20 und einem flachen Bund 23 im oberen Bohrungsabschnitt 8 erzeugt, wodurch der Durch messer des Spannrings um so viel größer wird, daß der Ring gegen den Lochungsstift 3 fest verspannt wird.The transverse force for clamping the perforated pin 3 is simply generated by tightening the screw 10 and clamping the clamping ring 22 between the clamping plate 20 and a flat collar 23 in the upper bore section 8 , whereby the diameter of the clamping ring is so much larger that the ring is firmly clamped against the punch pin 3 .
Fig. 9 und 10 zeigen eine Reihe von Lochstanzstiften 3, die in einem trommelförmigen Perforierrad 2 mittels der in Fig. 1-4 dar gestellten ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrich tung eingespannt sind. Die Schraube 10 rechts außen wird gerade mittels eines Schraubenschlüssels 24 mit einem Schaft 25 angezo gen. Der Schaft 25 wird wie ohne weiteres ersichtlich bequem in einer parallel zur zylinderischen Oberfläche des Perforierrads liegenden Ebene gedreht. FIGS. 9 and 10 show a series of punching pins 3, lodged in a drum-shaped perforating means 2 shown in FIG. 1-4 shows the first embodiment of the present invention are clamped Vorrich processing. The screw 10 on the right outside is being tightened by means of a wrench 24 with a shaft 25. The shaft 25 is, as can be readily seen, conveniently rotated in a plane lying parallel to the cylindrical surface of the perforating wheel.
Schließlich zeigt Fig. 11 eine vierte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die ebenfalls der in Fig. 1-4 darge stellten entspricht, abgesehen davon, daß die Achsen 28, 29 je weils der ersten Bohrung 26 und der weiteren Bohrung 27 nach unten hin schräg aufeinander zu gerichtet sind, dabei jedoch nach wie vor rechtwinklig zu der in diesem Falle zylinderförmigen Ober fläche des Werkzeugs orientiert sind.Finally, Fig. 11 shows a fourth embodiment of the device according to the invention, which also corresponds to that shown in Fig. 1-4 Darge, apart from the fact that the axes 28 , 29 each because of the first bore 26 and the further bore 27 downwards obliquely towards each other are directed to, but are still oriented at right angles to the cylindrical surface of the tool in this case.
Wie aus der vorstehenden Beschreibung ersichtlich, sind bei sämt lichen Ausführungsformen die erste und die zweite Bohrung recht winklig zur gleichen Oberfläche orientiert, nämlich derjenigen Oberfläche, in welche die glatten Bohrungen für die Lochstanz stifte münden. Hieraus ergibt sich der Vorteil, daß die Bohrun gen ohne Bohrlehre mit jeder beliebigen Bohrmaschine, beispiels weise einer NC-Maschine mit nur senkrechter Bohrrichtung leicht und sicher herstellbar sind. Die zum Ein- und Herausschrauben der vielen Schrauben in die Gewindebohrungen und aus diesen erforder lichen Handbewegungen sind ausführbar, ohne daß die Bewegungs freiheit der Hand irgendwann durch die Werkzeugoberfläche einge schränkt ist.As can be seen from the above description, all are Lichen embodiments the first and the second hole right oriented at an angle to the same surface, namely that Surface in which the smooth holes for punching pens open. This has the advantage that the Bohrun gene without drilling jig with any drill, for example an NC machine with only a vertical drilling direction and can be manufactured safely. The for screwing in and out many screws in and out of the threaded holes Lichen hand movements can be carried out without the movement freedom of hand at some point through the tool surface is limited.
Claims (7)
Priority Applications (1)
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DE4125543A1 true DE4125543A1 (en) | 1993-02-04 |
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ID=6437519
Family Applications (1)
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DE19914125543 Withdrawn DE4125543A1 (en) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | Clamping device for hole punch peg in tool - has threaded bore for clamping bolts at right angles to tool surface for punch bores |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8141 | Disposal/no request for examination |