DE4125318C1 - Mobile crusher for textile based floor covers - has web feeder as jacketed, smooth tube, with walls interconnected by bend- and torsion-resistant strap(s) - Google Patents

Abstract

The crusher has a drive, housing, and frame. Material is fed in to the crusher by a double-wall, smooth tube (1) whose outer wall (1a) is joined to the inner wall (1i) over its length by two or more straps to resist flexure and torsion. The crusher has a crusher tool (5) for beat and cut action, releasably fitted to the end face of a rotor (7) used to connect it corotatably to the drive shaft of a motor. The tool works with an annular counterblade (3), which is releasably connected to the outer tube wall to enclose the tool working space. An inner cutter ring (4) is releasably joined to the tube inner wall, and the strap has a cutter segment (6). all tooling and shaft are enclosed in a break-proof housing (8) with cuttings offtake. USE/ADVANTAGE - For floor covering recycling, with a facility for use on site.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Fußbodenbelägen, insbesondere von Belägen mit textiler Grundstruktur oder gewebeartigen Bestandteilen, zum Zweck der Wiederaufbereitung bzw. Wiederverwendung der zerkleinerten Partikel oder zur umweltgerechten, sicheren Deponierung der Abfälle.The invention relates to a device for crushing Floor coverings, in particular coverings with textile Basic structure or fabric-like components, for the purpose the reprocessing or reuse of the crushed particles or for environmentally friendly, safe Landfilling the waste.

Gegenwärtig werden verschlissene Fußbodenbeläge als Haus­ müll oder hausmüllähnlicher Gewerbemüll auf Deponien gebracht, obwohl die Verrottungsfestigkeit der eingesetzten Materialien einen langfristigen biologischen Abbau verhindert oder erschwert.Currently, worn flooring is becoming a house garbage or household garbage-like commercial waste in landfills brought, although the rotting strength of the materials used a long-term biological Dismantling prevents or complicates.

Allein bei textilen Bodenbelägen fallen in der Bundesrepublik Deutschland jährlich ca. 1,5 Mio. Kubikmeter bzw. 300 000 Tonnen als potentiell recyclebarer Abfall an. Dabei handelt es sich hauptsächlich um Polyamidfasern, polypropylene Stoffe aus der Trägerschicht, Acrylate und Latexschäume der Rückenbeschichtung.In the case of textile floor coverings alone, the Federal Republic of Germany annually approx. 1.5 million cubic meters or 300,000 tons as potentially recyclable waste. These are mainly polyamide fibers, polypropylene materials from the carrier layer, acrylates and Latex foams on the back coating.

Neben der klassischen Methode der Deponierung dieser Bodenbeläge erfolgt die Entsorgung durch Verbrennung, wobei verwertbare Energie irreversibel verlorengeht und zusätz­ lich durch die gebildeten Rauchgase die Umwelt direkt oder indirekt belastet wird.In addition to the classic method of depositing this Floor coverings are disposed of by incineration, whereby usable energy is irreversibly lost and additional the environment directly or through the smoke gases formed is indirectly charged.

Die elegantere Form der Entsorgung durch das Recycling stellt die Industrienationen gegenwärtig vor eine Reihe logistischer Probleme. Erste Versuche zur Erfassung und Wiederaufbereitung von Fußbodenbelägen beschränken sich ausschließlich auf PVC-Beläge (FTB/HANDEL Heft 6/91) und sehen eine zentrale Verarbeitung der Beläge in stationären Schredderanlagen vor. The more elegant form of disposal through recycling currently presents the industrialized nations with a number logistical problems. First attempts to capture and The reprocessing of floor coverings is limited exclusively on PVC coverings (FTB / HANDEL issue 6/91) and see a central processing of the rubbers in stationary Shredder systems.  

Das logistische Problem des Abtransportes der Altbeläge bis zur (sortenreinen) Übergabe in den zentralen Aufbereitungs­ anlagen wurde damit nicht gelöst. Insbesondere bei der Rekonstruktion und der Neuverlegung von Fußbodenbelägen in Altbausanierungsgebieten ergeben sich bereits innerhalb der Gebäude erhebliche Transportprobleme durch Größe und Format der entfernten Fußbodenbahnen.The logistical problem of removing old coverings up to for (single-variety) transfer to the central processing plant this did not solve the problem. Especially with the Reconstruction and relocation of floor coverings in Old building renovation areas already exist within the Building significant transportation problems due to size and format the removed flooring.

Somit existieren gegenwärtig keine brauchbare Lösungen, um z. B. durch sortenreine Zerkleinerung der anfallenden Beläge "vor Ort" den Abtransport zu erleichtern und gleichzeitig für die nachfolgende Wiederaufbereitung einen makroskopisch kleinen, sortenreinen Sekundärrohstoff bereitzustellen.So there are currently no viable solutions to e.g. B. by sorting the resulting deposits "on site" to facilitate the removal and at the same time a macroscopic for the subsequent reprocessing to provide small, unmixed secondary raw materials.

Zwar sind aus anderen Bereichen der Technik Lösungen zur Zerkleinerung von Abfällen, wie Papier, Holzresten, Zellulose, etc. beschrieben, wie z. B. In der DE-OS 38 07 983, DE-OS 32 30 542, DE-PS 31 43 239, US 43 30 092, DE-PS 30 45 440, DE-U1 89 10 922, DE-U1 85 32 599.Solutions from other areas of technology are available Shredding of waste such as paper, wood residues, Cellulose, etc. described, such as. B. In DE-OS 38 07 983, DE-OS 32 30 542, DE-PS 31 43 239, US 43 30 092, DE-PS 30 45 440, DE-U1 89 10 922, DE-U1 85 32 599.

Die vorgeschlagenen Lösungen sind aber zur Zerkleinerung von Belägen mit textilen Faserbestandteilen, die z. T. mit bituminösen Stoffen durchsetzt sind, auf Grund deren spezifischer Eigenschaften unbrauchbar.The proposed solutions are for shredding of coverings with textile fiber components, the z. T. with bituminous substances are interspersed because of them specific properties unusable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des vorstehend beschriebenen Standes der Technik zu überwinden. Ziel ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die eine sortenreine Zerkleinerung und Entsorgung zum Zweck der Wiederauf­ bereitung des anfallenden, sperrigen Mülls (Fußbodenbelag, Teppiche, Auslegware) am Einsatzort ermöglicht, ohne daß es durch den Einsatz der Vorrichtung, insbesondere beim Einsatz in Büro- und Wohngebäuden, Verkaufseinrichtungen etc., bei denen in der Regel eine Nutzung auch während der Rekonstruktionsphase gewährleistet werden muß, zu einer übermäßigen Belästigung in den angrenzenden Bereichen kommt. Gleichzeitig soll durch die Art der Zerkleinerung eine Rohdichte (Schüttdichte) des Abfalles erzielt werden, die den Abtransport erleichtert.The invention has for its object the disadvantages of the above to overcome the described prior art. the goal is it to create a device that is a single variety Shredding and disposal for reuse preparation of the bulky waste (floor covering, Carpets, carpets) on site without it by using the device, especially when Use in office and residential buildings, sales facilities etc., which are usually used during the Reconstruction phase must be ensured at a excessive annoyance in the adjacent areas  is coming. At the same time, by the type of shredding a bulk density (bulk density) of the waste can be achieved, which facilitates the removal.

Die vorstehend genannte Aufgabe wurde erfindungsgemäß gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des A1, nämlich durch eine mobile Vorrichtung, die einen Einsatz unmittelbar in den betreffenden Räumen ermöglicht, in der die zu entsorgenden Beläge - nachdem sie vorab mit bekannten mechanischen Mitteln (Ziehklinge, Messer, Stripper oder dgl.) in streifenförmige Belagstücke mit einer Breite von ca. 500. . .700 und einer Länge von ca. 2000 mm zerteilt wurden - durch die doppelwandige Zuführeinrichtung in eine offene, kreisringförmige oder leicht elliptische (wobei a ∼ b) Zwischenform gebracht werden und diese Vorformlinge in axialer Richtung manuell oder mittels Vorschubeinrichtung auf ein rotierendes, schnellaufendes Schlagmesser bzw. eine Anzahl rotierender, schnellaufender Schlagmesser zu bewegt werden, wobei das oder die Hauptschneide des rotierenden Schlagmessers einen kreisringförmigen Bereich überstreicht, der deckungsgleich ist mit der, durch den Zuführungskanal gebildeten, kreisringförmigen oder leicht elliptischen Form des Vorformlings, wobei das oder die Schlagmesser durch ihre Gestaltung eine Schneid-Schlag-Arbeit leisten und es durch die Überlagerung der Rotationsbewegung des/der Schneid- Schlag-Werkzeuge(s) mit der periodischen, intermittierenden oder kontinuierlichen Vorschubbewegung des zu zerteilenden Belages zu der gewünschten Trennung des Zusammenhaltes der Belagstücke kommt. Besonders langfaserige Bestandteile, die zum Teil nicht vollständig von den Schneid-Schlag- Werkzeugen zertrennt worden sind, werden durch einen Steg, der die äußere und innere Wandung der doppelwandigen Zuführeinrichtung verbindet oder ein am Steg angeordnetes, gesondertes Schneidsegment durchtrennt. The above object was achieved according to the invention solved by the characteristic features of the A1, namely by a mobile device that has an insert directly in the rooms concerned, in the the deposits to be disposed of - after having known mechanical means (scraper, knife, Stripper or the like.) In strip-shaped covering pieces with a width of about 500. .700 and a length of approx. 2000 mm were divided - by the double-walled Feeder in an open, circular or slightly elliptical (where a ∼ b) intermediate form and these preforms in the axial direction manually or by means of a feed device on a rotating, high-speed impact knife or a number of rotating, high-speed fly knife to be moved, the or the main cutting edge of the rotating fly knife sweeps over an annular area, which is congruent is with the one formed by the feed channel circular or slightly elliptical shape of the Preform, the one or more knives by their Design a cutting-punch job and do it through the superposition of the rotational movement of the cutting Blow tools (s) with the periodic, intermittent or continuous feed movement of the to be cut To the desired separation of the cohesion of the Toppings come. Particularly long-fiber components that partly not completely from the cutting-impact Tools have been separated are separated by a bridge, which the outer and inner walls of the double-walled Feeder connects or a arranged on the web, separate cutting segment.  

In einer vorzugsweisen Ausführung erfolgt der Vorschub des bogenförmigen Vorformlings in Richtung auf die rotierenden Messer durch ein konventionelles mechanisches Getriebe, so daß ein permanentes Weiterschieben von Hand vermieden werden kann. In einer weiteren, vorzugsweisen Ausgestaltung ist vor der doppelwandigen, kanalförmig gestalteten Zuführeinrichtung ein schnabelförmiger, zylindrisch oder kegelförmig (trichterförmig) gestalteter Einlaß vorgesehen, der das Einlegen der zu zerkleinernden Belagstreifen erleichtert.In a preferred embodiment, the arcuate preform towards the rotating Knife through a conventional mechanical transmission, see above that a permanent pushing forward by hand is avoided can be. In a further, preferred embodiment is in front of the double-walled, channel-shaped Feeder a beak-shaped, cylindrical or conical (funnel-shaped) inlet provided, the insertion of the topping strips to be shredded facilitated.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht in der nunmehr gegebenen Möglichkeit, Fußbodenbeläge mit schwer trennbaren Bestandteilen (textile Fasern, Polyamidfasern, bituminöse Komponenten; leicht und sicher zu verarbeiten. Ein weiterer, mit der Erfindung erzielter Vorteil besteht darin, daß mit der mobilen Vorrichtung unmittelbar "vor Ort" eine makroskopische Zerkleinerung des anfallenden Fußbodenbelages ermöglicht wird, die nicht nur den sortenreinen Abtransport erlaubt, sondern gleichzeitig die Weiterverarbeitung der Partikel als aufbereiteter Sekundärrohstoff (z. B. für die Herstellung von Belag­ stoffen und -systemen, Dämmstoffen, etc.) gestattet. Daneben ermöglicht die leichte Bauweise und die Verwendung eines konventionellen Antriebssystems einen flexiblen Einsatz auch in schwer zugänglichen Räumen.A major advantage of the invention is that now given possibility of having heavy flooring separable components (textile fibers, polyamide fibers, bituminous components; easy and safe to work with. Another advantage achieved with the invention is in that with the mobile device immediately "in front Place "a macroscopic crushing of the resulting Flooring is enabled, not only the sorted transport allowed, but at the same time the Further processing of the particles as processed Secondary raw material (e.g. for the production of flooring materials and systems, insulation materials, etc.). In addition, the lightweight construction and use of a conventional drive system a flexible one Use even in rooms that are difficult to access.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Fig. 1 bis 6 dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben.Two exemplary embodiments of the invention are shown in FIGS. 1 to 6 and are described in more detail below.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 die mobile Vorrichtung ohne Vorschubeinheit in der Seitenansicht, Fig. 1, the mobile device without feeding unit in a side view;

Fig. 2 die mobile Vorrichtung ohne Vorschubeinheit in der Vorderansicht, Fig. 2, the mobile device without feeding unit in the front view,

Fig. 3 eine Einzelheit der Fig. 1, Fig. 3 shows a detail of Fig. 1,

Fig. 4 die mobile Vorrichtung mit Vorschubeinheit in der Seitenansicht, Fig. 4, the mobile device with feed unit in a side view;

Fig. 5 die mobile Vorrichtung mit Vorschubeinheit in der Vorderansicht, Fig. 5, the mobile device with feed unit in the front view,

Fig. 6 eine Auswahl bevorzugter Messerformen. Fig. 6 shows a selection of preferred knife shapes.

In Fig. 1 ist in einer Seitenansicht der prinzipielle Aufbau der mobilen Vorrichtung, insbesondere des Schneid- Schlag-Werkes dargestellt.In Fig. 1, the basic structure of the mobile device, in particular the cutting-striking work is shown in a side view.

Position 1 zeigt den doppelwandigen Zuführungskanal für das Zerkleinerungsgut. Dieser Kanal wird gebildet aus zwei rohrförmigen Segmenten, die an mindestens einer Stelle (Position 2) miteinander torsions- und biegesteif verbunden sind. Zur Verbesserung der Schneidleistung sind ein äußerer und ein innerer Schneidring (Position 3 und Position 4) vorgesehen, die die Funktion eines Gegenhalters bzw. einer Gegenschneide ausüben. Allerdings wird durch diese zusätzlichen Schneidringe das Wesen der erfinderischen Lösung und deren Wirkungsweise nicht beeinflußt.Position 1 shows the double-walled feed channel for the material to be shredded. This channel is formed from two tubular segments which are connected to one another in a torsionally and flexurally rigid manner at at least one point (position 2 ). To improve the cutting performance, an outer and an inner cutting ring (position 3 and position 4 ) are provided, which perform the function of a counter-holder or a counter-cutting edge. However, the nature of the inventive solution and its mode of operation are not influenced by these additional cutting rings.

Position 5 zeigt ein Zerkleinerungsmesser, das drehfest über einen Rotor (Position 7), an dem die Werkzeugspann­ einrichtungen angeordnet sind und der gleichzeitig durch seine Drehbewegung den Abtransport des zerschnittenen und/oder abgeschlagenen Materials übernimmt, mit der Antriebseinheit, hier einem konventionellen Elektromotor verbunden ist. Aufgrund der überraschend geringen Leistung, die zur Zerkleinerung der anfallenden Fußbodenbeläge benötigt wird, kann auf die Verwendung von Dreiphasen- Wechselstrom verzichtet werden, so daß die mobile Einrichtung an einem Stromkreis mit 1-Phasen-Wechselstrom angeschlossen werden kann, der über eine Belastbarkeit von 10 Ampere verfügt. Alle rotierenden Teile, insbesondere das oder die Messer, der Rotor und die Antriebswelle sind im Schneidgehäuse (Position 8) untergebracht, das gleichzeitig einen Kanal für die Abführung des zerkleinerten Materials aufweist, so daß das makroskopisch kleine Abprodukt z. B. in PVC-Säcken aufgefangen und transportiert werden kann.Position 5 shows a comminution knife, which is connected to the drive unit, here a conventional electric motor, in a rotationally fixed manner via a rotor (position 7 ), on which the tool clamping devices are arranged, and which at the same time takes over the removal of the cut and / or chipped material by its rotary movement . Due to the surprisingly low power required to shred the floor coverings, the use of three-phase alternating current can be dispensed with, so that the mobile device can be connected to a circuit with 1-phase alternating current which has a load capacity of 10 Ampere. All rotating parts, in particular the knife or blades, the rotor and the drive shaft are accommodated in the cutting housing (position 8 ), which at the same time has a channel for the discharge of the comminuted material, so that the macroscopically small waste product, for. B. can be collected in PVC bags and transported.

Die verwendeten Schneid-Schlag-Messer oder -Segmente bestehen je nach zu trennendem Fußbodenbelag aus Hochleistungsschnellarbeitsstahl, Sinterhartmetall, oder es kommen hartmetallbeschichtete Schneiden zum Einsatz. Zur Erzielung der notwendigen Schneid-Schlag-Wirkung, insbesondere zur Zerstörung von Fußbodenbelägen mit sehr reißfesten, textilen Geweben und Teppichen weist das Schneid-Schlag-Messer einen Keilwinkel von 80°<=β<=90° auf.The cutting-knives or segments used consist of depending on the floor covering to be separated Heavy duty high speed steel, cemented carbide, or it carbide-coated cutting edges are used. To Achieving the necessary cutting-impact effect, especially for the destruction of floor coverings with very tearproof, textile fabrics and carpets Cutting-impact knife a wedge angle of 80 ° <= β <= 90 ° on.

Der Spanwinkel γ beträgt in Abhängigkeit vom zu trennenden Werkstoff vorzugsweise 0°. . .10°; der Freiwinkel α liegt zwischen 0° und 10°.The rake angle γ is dependent on the one to be separated Material preferably 0 °. . .10 °; the clearance angle α is between 0 ° and 10 °.

Zur Arretierung des Gegenhalters bzw. der Gegenschneiden (innerer und äußerer Schneidring) ist eine lösbare Verbindung zwischen dem Zuführungskanal, der Halterung (Position 9) sowie äußerem und innerem Schneidring vor­ gesehen.To lock the counter holder or the counter blades (inner and outer cutting ring) a detachable connection between the feed channel, the holder (position 9 ) and the outer and inner cutting ring is seen before.

Fig. 2 zeigt die Vorderansicht der in Fig. 1 dar­ gestellten Vorrichtung. Fig. 2 shows the front view of the device shown in Fig. 1.

In Fig. 3 ist eine Einzelheit der Fig. 1 zur besseren Verdeutlichung hervorgehoben.In Fig. 3 a detail of Fig. 1 is highlighted for clarity.

Es handelt sich dabei um den doppelwandigen Zuführungskanal (Position 1), der unmittelbar an den Arbeitsraum des Schneid-Schlag-Werkzeuges mündet. Die Positionen 3 und 4 zeigen den äußeren und inneren Schneidring, die lediglich zur Verbesserung der Schneidleistung beitragen. In der einfachsten Form ist diese mobile Vorrichtung ohne äußeren und inneren Schneidring möglich. Das Schneid-Schlag- Werkzeug, das am Rotor (7) lösbar befestigt ist, der wiederum drehfest an der Antriebswelle des Antriebs­ aggregates angeordnet ist, weist vorzugsweise einen Frei­ winkel α von 5° auf. Der Keilwinkel β beträgt 82°.This is the double-walled feed channel (position 1 ), which opens directly into the working area of the cutting-striking tool. Positions 3 and 4 show the outer and inner cutting rings, which only improve the cutting performance. In its simplest form, this mobile device is possible without an outer and inner cutting ring. The cutting-impact tool, which is releasably attached to the rotor ( 7 ), which in turn is rotatably arranged on the drive shaft of the drive unit, preferably has a free angle α of 5 °. The wedge angle β is 82 °.

Der Spalt zwischen rotierendem Werkzeug und dem benachbarten äußeren und inneren Schneidring (bzw. bei Verzicht auf Schneidringe der Abstand zum gegenüber­ liegenden Zuführungskanal, vgl. Position 1) beträgt vorzugsweise 0,1. . .0,5 mm und ist einstellbar, insbesondere unter Berücksichtigung der zu trennenden Stoffe.The gap between the rotating tool and the adjacent outer and inner cutting ring (or, if cutting rings are dispensed with, the distance to the opposite feed channel, cf. position 1 ) is preferably 0.1. . .0.5 mm and is adjustable, especially taking into account the substances to be separated.

Die Fig. 4 und 5 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel, das gekennzeichnet ist durch den zusätzlichen Einsatz eines mechanischen Vorschubgetriebes. FIGS. 4 and 5 show a further embodiment which is characterized by the additional use of a mechanical feed mechanism.

Position 11 zeigt das Getriebegehäuse, das vorzugsweise bündig (formschlüssig) in das Innenrohr des Zuführungs­ kanals (Position 1) eingeschoben und arretiert wird. Die Kraft- und Drehmomentenübertragung erfolgt durch eine Kupplung direkt vom Antriebsaggregat auf ein übliches Schneckengetriebe (Position 12).Position 11 shows the gear housing, which is preferably inserted and locked flush (form-fitting) in the inner tube of the feed channel (position 1 ). The power and torque are transmitted directly from the drive unit to a conventional worm gear (position 12 ) by means of a coupling.

Position 17 zeigt einen konventionellen Elektromotor (Spannung 220 V Wechselstrom, elektrische Leistung 1,3 kW, Drehzahl n=2800 U/min).Position 17 shows a conventional electric motor (voltage 220 V AC, electrical power 1.3 kW, speed n = 2800 rpm).

In Fig. 5 ist das Schneckengetriebe entsprechend der angegebenen Schnittführung dargestellt. Es bezeichnen dabei Position 14 einen Kegeltrieb, der mit einem weiteren, auf der Antriebswelle (15) fest angeordneten Kegelrad in Eingriff steht. An beiden Enden der Antriebswelle (15) sind Vorschubräder (Position 16) fest angeordnet, die einen Andruck auf die streifenförmigen Abfallstücke ausüben, die sich im doppelwandigen, kreisbogenförmigen Zuführungskanal befinden und damit eine Vorschubbewegung in Richtung auf die zwei rotierenden Messer erzeugen. Die Vorschubräder sind dabei in der Nähe der rotierenden Schneid-Schlag- Werkzeuge angeordnet, um ein Verdrehen des Schneidgutes im Zuführungskanal zu verhindern. Um einen gleichmäßigen Andruck der Vorschubräder auf das zu transportierende Material zu erreichen, ist in einer weiteren, vorzugs­ weisen Ausgestaltung ein Ausgleichsring (Position 20) vorgesehen, der bei der Verarbeitung stark differierender Materialdicken (z. B. einlagiger PVC-Belag, textiler Belag mit rückseitiger Schaumstoffisolation) eine Korrektur des radialen Abstandes zwischen Außenwandung (1a) und Innenwandung (1i) des doppelwandigen Zuführungskanals (1) ermöglicht.In Fig. 5, the worm gear is shown according to the specified cut. Position 14 here designates a bevel gear, which is in engagement with a further bevel gear fixedly arranged on the drive shaft ( 15 ). At both ends of the drive shaft ( 15 ) feed wheels (position 16 ) are fixedly arranged, which exert pressure on the strip-shaped waste pieces which are located in the double-walled, circular-shaped feed channel and thus generate a feed movement in the direction of the two rotating knives. The feed wheels are arranged in the vicinity of the rotating cutting-striking tools in order to prevent the material to be twisted in the feed channel. In order to achieve a uniform pressure of the feed wheels on the material to be transported, a compensating ring (position 20 ) is provided in a further, preferred embodiment, which, when processing material materials with very different thicknesses (e.g. single-layer PVC covering, textile covering) rear foam insulation) allows a correction of the radial distance between the outer wall ( 1 a) and the inner wall ( 1 i) of the double-walled feed channel ( 1 ).

Der konstante Andruck der Vorschubräder auf das zu transportierende Material kann in einer anderen vorzugs­ weisen Variante erzeugt werden durch Umfang der Außenwandung (1a) befindliche Rollen und Räder, die in den Zuführungskanal hineinragen und jeweils gegenüber den betreffenden Vorschubrädern angeordnet sind.The constant pressure of the feed wheels on the material to be transported can be generated in another preferred variant by the circumference of the outer wall ( 1 a) located rollers and wheels that protrude into the feed channel and are each arranged opposite the feed wheels in question.

Position 13 zeigt eine Rutschkupplung, die eine sichere Übertragung des Motordrehmomentes auf das Vorschubgetriebe bewirkt.Position 13 shows a slip clutch, which causes a safe transmission of the engine torque to the feed gear.

Position 19 zeigt in angedeuteter Form ein Gestell, das eine Dreh- und/oder Schwenkbewegung der Antriebs- und Arbeitseinheit ermöglicht. Somit kann entsprechend den lokalen Gegebenheiten die Vorrichtung unter einem entsprechenden Neigungswinkel zur Horizontalen oder auch in senkrechter Anordnung mit nach oben gerichteter Zuführ­ einrichtung betrieben werden. Position 19 shows in a suggested form a frame which enables the drive and working unit to rotate and / or pivot. Thus, according to the local conditions, the device can be operated at a corresponding angle of inclination to the horizontal or in a vertical arrangement with the feed device pointing upwards.

Fig. 6 zeigt mögliche Messerformen, die nur eine Palette der Möglichkeiten wiedergeben, wie das betreffende Schlag- Schneid-Werkzeug gestaltet sein kann. Insbesondere beim Zertrennen stark textilhaltiger Flächengewebe kann die Hauptschneide des Schneid-Schlag-Werkzeuges zusätzlich sägezahnartige Vertiefungen aufweisen, um den Schlageffekt zu verbessern. Insofern stellen die vorgestellten Werkzeug­ formen nur eine Reihe von Möglichkeiten dar, die keinen Anspruch auf Vollständigkeit erheben. Fig. 6 shows possible knife shapes that only represent a range of possibilities for how the impact-cutting tool in question can be designed. The main cutting edge of the cutting-striking tool can additionally have sawtooth-like depressions, in particular when severing highly textile-containing flat fabrics, in order to improve the striking effect. In this respect, the tool molds presented represent only a number of possibilities, which do not claim to be complete.

Claims (14)

1. Vorrichtung zum Zerkleinern von Zerkleinerungsgut aus flachen, bahnenförmigen Materialien, insbesondere Fußboden­ belägen, insbesondere mit textilen Bestandteilen, bitumi­ nösen Komponenten und dergleichen, bestehend aus Zuführ­ einrichtung, Zerkleinerungseinrichtung, konventionellem Antriebsaggregat, Gehäuse mit Gestell, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zuführeinrichtung für das bahnenförmige Material aus einer doppelwandigen, glatten Röhre (1) besteht, wobei die Außenwandung (1a) mit der Innenwandung (1i) der Röhre (1) in Rohrlängsrichtung durch mindestens einen Steg (2) biege- und torsionsfest verbunden ist und der Abstand zwischen Außenwandung (1a) und Innenwandung (1i) der Röhre konstant und größer als die maximale Werkstoffdicke und kleiner als die 1,4fache maximale Werkstoffdicke des zu trennenden Zerkleinerungsgutes ist,
sich an die Zuführeinrichtung die Zerkleinerungseinrichtung anschließt,
die aus mindestens einem Schneid-Schlag-Werkzeug (5), das an der Stirnseite eines Rotors (7) lösbar angeordnet und durch den Rotor (7) mit der Welle des Antriebsmotors (17) drehfest verbunden ist,
einem Gegenhalter oder einer Gegenschneide, gebildet durch einen äußeren Schneidring (3),
der mit der Außenwandung (1a) der Röhre lösbar verbunden ist und ringförmig den Arbeitsraum des rotierenden Schneid- Schlag-Werkzeuges (5) umschließt, wobei der radiale Abstand zwischen dem rotierenden Schneid-Schlag-Werkzeug (5) und dem Innendurchmesser des umschließenden äußeren Schneid­ ringes (3s) größer 0 mm und kleiner oder gleich 1,0 mm ist und der axiale Abstand zwischen der Hauptschneide des Schneid-Schlag-Werkzeuges und der gegenüberliegenden Schneidkante des äußeren Schneidringes (3) größer 0 mm und kleiner 0,5 mm ist,
einen inneren Schneidring (4), der lösbar mit der Innen­ wandung (1 i) der Röhre verbunden ist
und ein am Steg (2) angeordnetes Schneidsegment (6), besteht,
daß das Schneid-Schlag-Werkzeug einen Spanwinkel γ von 0° bis 10° und einen Freiwinkel α in Bezug auf die Oberfläche des zu zerteilenden Gutes von 0° bis 10° aufweist,
daß das Antriebsaggregat ein schnellaufender Elektromotor mit einer Mindestlastdrehzahl von 2800 Umdrehungen/Minute ist,
daß die Mittelachse des Zuführungskanals (1) fluchtend angeordnet ist in Bezug auf die Mittelachse der Welle des Antriebsmotors (17),
daß die Zerkleinerungseinrichtung mit den rotierenden Teilen (Rotor mit Schneid-Schlag-Werkzeug, Welle des Antriebsmotors) vollständig umschlossen wird von einem bruchsicheren Gehäuse (8), das eine Abführeinrichtung für das zerkleinerte Gut aufweist,
daß die Zuführeinrichtung (1) mit nachfolgender Zerklei­ nerungseinrichtung, dem sie umschließenden Gehäuse und dem Antriebsmotor als eine Einheit auf einem Gestell (19) dreh- und/oder schwenkbar angeordnet ist.1. Device for comminuting comminuted material from flat, web-shaped materials, in particular floor coverings, in particular with textile components, bituminous components and the like, consisting of feed device, comminution device, conventional drive unit, housing with frame, characterized in that
that the feed device for the web-shaped material consists of a double-walled, smooth tube ( 1 ), the outer wall ( 1 a) with the inner wall ( 1 i) of the tube ( 1 ) in the longitudinal direction of the tube through at least one web ( 2 ) resistant to bending and torsion is connected and the distance between the outer wall ( 1 a) and the inner wall ( 1 i) of the tube is constant and larger than the maximum material thickness and smaller than 1.4 times the maximum material thickness of the comminution material to be separated,
the comminution device is connected to the feed device,
which consists of at least one cutting-impact tool ( 5 ) which is detachably arranged on the end face of a rotor ( 7 ) and is connected in a rotationally fixed manner by the rotor ( 7 ) to the shaft of the drive motor ( 17 ),
a counterholder or a shearbar, formed by an outer cutting ring ( 3 ),
which is detachably connected to the outer wall ( 1 a) of the tube and annularly surrounds the working space of the rotating cutting-striking tool ( 5 ), the radial distance between the rotating cutting-striking tool ( 5 ) and the inside diameter of the enclosing outer Cutting ring ( 3 s) greater than 0 mm and less than or equal to 1.0 mm and the axial distance between the main cutting edge of the cutting-impact tool and the opposite cutting edge of the outer cutting ring ( 3 ) greater than 0 mm and less than 0.5 mm is
an inner cutting ring ( 4 ) which is detachably connected to the inner wall ( 1 i) of the tube
and there is a cutting segment ( 6 ) arranged on the web ( 2 ),
that the cutting-impact tool has a rake angle γ of 0 ° to 10 ° and a clearance angle α with respect to the surface of the material to be cut from 0 ° to 10 °,
that the drive unit is a high-speed electric motor with a minimum load speed of 2800 revolutions / minute,
that the central axis of the feed channel ( 1 ) is aligned with respect to the central axis of the shaft of the drive motor ( 17 ),
that the shredding device with the rotating parts (rotor with cutting-impact tool, shaft of the drive motor) is completely enclosed by a shatter-proof housing ( 8 ) which has a discharge device for the shredded material,
that the feed device ( 1 ) with subsequent Zerklei nerungseinrichtung, the housing surrounding it and the drive motor as a unit on a frame ( 19 ) is rotatably and / or pivotally arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Außenwandung (1a) und Innenwandung (1i) des doppel­ wandigen Zuführungskanals (1) eine zylindrische Form besitzen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer wall ( 1 a) and inner wall ( 1 i) of the double-walled feed channel ( 1 ) have a cylindrical shape. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Außenwandung (1a) und Innenwandung (1i) des doppel­ wandigen Zuführungskanals (1) eine elliptische Form besitzen, wobei a ≈ b ist und Außenwandung (1a) und Innenwandung (1i) gleichen Abstand zueinander aufweisen.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer wall ( 1 a) and inner wall ( 1 i) of the double-walled feed channel ( 1 ) have an elliptical shape, wherein a ≈ b and outer wall ( 1 a) and inner wall ( 1 i ) have the same distance from each other. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerungseinrichtung vorzugsweise zwei oder vier Schneid-Schlag-Werkzeuge (5) aufweist, die um einen Winkel von 180° bzw. 90° zueinander versetzt auf der Stirnseite des Rotors (7) lösbar befestigt sind. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the comminution device preferably has two or four cutting-impact tools ( 5 ) which are offset by an angle of 180 ° or 90 ° to one another on the end face of the rotor ( 7 ) are releasably attached. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor auf seinem Umfang längs oder schräg angeordnete rippenförmige Erhebungen zur Erleichterung des Abtransportes des zerkleinerten Gutes aufweist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized, that the rotor is longitudinal or oblique on its circumference arranged rib-shaped elevations to facilitate the Has removed the shredded goods. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der axiale Abstand zwischen äußerem Schneidring (3) und dem oder den rotierenden Schneid-Schlag-Werkzeugen (5) in Abhängigkeit vom zu verarbeitenden Material an einer Schneidringarretierung (10) einstellbar ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the axial distance between the outer cutting ring ( 3 ) and the rotating cutting-striking tools ( 5 ) depending on the material to be processed on a cutting ring lock ( 10 ) adjustable is. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der axiale Abstand zwischen äußerem Schneidring (3) und dem oder den rotierenden Schneid-Schlag-Werkzeugen (5) 0,1 mm bis 0,3 mm beträgt. 7. The device according to claim 6, characterized in that the axial distance between the outer cutting ring ( 3 ) and the rotating cutting-impact tools ( 5 ) is 0.1 mm to 0.3 mm. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Abstand zwischen dem Innendurchmesser des äußeren Schneidringes (3s), der den Arbeitsraum der rotie­ renden Schneid-Schlag-Werkzeuge umschließt und dem oder den rotierenden Schneid-Schlag-Werkzeugen (5) in Abhängigkeit vom zu verarbeitenden Material einstellbar ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the radial distance between the inner diameter of the outer cutting ring ( 3 s), which encloses the working space of the rotating cutting-striking tools and the rotating cutting-striking or Tools ( 5 ) is adjustable depending on the material to be processed. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Abstand zwischen dem Innendurchmesser des äußeren Schneidringes (3), der den Arbeitsraum der rotierenden Schneid-Schlag-Werkzeuge umschließt und dem oder den rotierenden Schneid-Schlag-Werkzeugen (5) in Ab­ hängigkeit vom zu verarbeitenden Material 0,1 mm bis 0,5 mm beträgt.9. The device according to claim 8, characterized in that the radial distance between the inner diameter of the outer cutting ring ( 3 ) which surrounds the working space of the rotating cutting-impact tools and the rotating cutting-impact tools ( 5 ) in Ab dependency on the material to be processed is 0.1 mm to 0.5 mm. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorschub des Zerkleinerungsgutes im Zuführungskanal (1) mittels eines mechanischen Vorschubgetriebes erfolgt, welches vorzugsweise im Innenraum der Zuführeinrichtung (1) angeordnet ist und das mit der Weile des Antriebsmotors (17) gekoppelt ist. 10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the feed of the comminuted material in the feed channel ( 1 ) takes place by means of a mechanical feed gear, which is preferably arranged in the interior of the feed device ( 1 ) and which takes a while of the drive motor ( 17 ) is coupled. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Zuführungskanal (1) hineinragenden Vorschubräder (16) des Vorschubgetriebes in der Nähe des inneren Schneidringes (4) so angeordnet sind, daß sie mit den zu transportierenden Belagstreifen in Eingriff stehen.11. The device according to claim 10, characterized in that in the feed channel ( 1 ) projecting feed wheels ( 16 ) of the feed gear in the vicinity of the inner cutting ring ( 4 ) are arranged so that they are in engagement with the lining strips to be transported. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Außenwandung (1a) und Innenwandung (1i) der doppelwandigen Zuführungseinrichtung, vorzugsweise im Antriebsbereich der Vorschubräder (16) und/oder in der Nähe der äußeren Mündung des Zuführungskanals, ein Ausgleichs­ ring zur Verarbeitung unterschiedlicher Materialdicken (20) lösbar angeordnet ist.12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that between the outer wall ( 1 a) and inner wall ( 1 i) of the double-walled feed device, preferably in the drive region of the feed wheels ( 16 ) and / or in the vicinity of the outer mouth of the feed channel , a compensation ring for processing different material thicknesses ( 20 ) is detachably arranged. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß am äußeren Umfang der Außenwandung (1a) der Zuführungs­ einrichtung Räder oder Rollen gegenüber den Vorschubrädern (16) angeordnet sind, die in den doppelwandigen Zuführungs­ kanal (1) hineinragen und einen Gegendruck gegenüber den Vorschubrädern erzeugen. 13. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that on the outer circumference of the outer wall ( 1 a) of the feed device wheels or rollers are arranged opposite the feed wheels ( 16 ) which protrude into the double-walled feed channel ( 1 ) and generate a back pressure against the feed wheels. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem doppelwandigen Zuführungskanal (1) ein trichterförmiger, schnabelförmiger oder zylindrischer Einlaßstutzen zur Erleichterung des Einlegens der zu zerteilenden Belagstreifen lösbar angeordnet ist.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that before the double-walled feed channel ( 1 ) a funnel-shaped, beak-shaped or cylindrical inlet connector is arranged releasably to facilitate the insertion of the covering strips to be divided.