DE4122532A1 - Verfahren und vorrichtung zur zerkleinerung von schaumstoff - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur zerkleinerung von schaumstoffInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Zerkleinerung von
Schaumstoff, insbesondere elastischem Schaumstoff.
Es ist bereits durchgeführt worden, Schaumstoff durch ein
Radialmesser zu trennen, wobei der Schaumstoff dem Messer
von innen radial nach außen zugeführt wird. Das Radialmes
ser kann sich beispielsweise auf dem Umfangsbereich eines
gedachten Zylinders bewegen, im Anschluß an in eine Zuführ
röhre, so daß der Schaumstoff, aus der Röhre austretend,
radial nach außen umgeleitet wird und durch das rotierende
Messer gegen eine Gegenhalterung abgetrennt wird.
Dieses Verfahren hat sich nicht für jede Schaumstoffart als
im praktischen Zustand durchführbar erwiesen. Insbesondere
nicht für getränkten Schaumstoff, wie er unter Ausnutzung
seiner verzögerten Rückstellfähigkeit, beispielsweise für
Dichtbänder bekannt ist (vergleiche hierzu auch beispiels
weise europäische Patentanmeldungen 88 117 173 und 88 118 716,
sowie europ. Patent 72 955)).
Der Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, ein Verfahren
anzugeben, das es unter Erzielung praktischer Vorteile
ermöglicht, Schaumstoff zu zerkleinern bzw. zu zerteilen,
insbesondere auch getränkten Schaumstoff. Darüber hinaus
soll die Erfindung auch Produkte zur Verfügung stellen, die
unter Verwendung von zerkleinertem Schaumstoff geschaffen
sind sowie eine Anlage zur Zerkleinerung des Schaumstoffes.
Verfahrensmäßig ist die Aufgabe zunächst beim Gegenstand
des Anspruches 1 gelöst. Hierbei ist darauf abgestellt, daß
der Schaumstoff vor Erreichen einer Trenneinrichtung
komprimiert wird und der Schaumstoff im komprimierten
Zustand durch die Trenneinrichtung geschleust wird. Dies
bedeutet, daß jedenfalls bis zum Vorgang des Durchtrenn
ens die Komprimierung erhalten ist, bevorzugt jedoch
auch noch darüber hinaus. In weiterer Ausgestaltung ist
vorgesehen, daß der Schaumstoff nachgeordnet zu der
Trenneinrichtung durch eine zur Komprimierung führende
Bremseinrichtung geführt wird. Die nach der Trenneinrich
tung angeordnete Bremsvorrichtung bewirkt also gleichsam
eine sich rückstauende Komprimierung, rückwirkend über
die Trenneinrichtung hinaus. Mit diesem Verfahren lassen
sich die verschiedenartigsten Schaumstoffe durchtrennen.
Neben den bekannten Polyurethan- und Polyethylenschaumstof
fen auch beispielsweise mit Melaminharzschaumstoff.
Dies sind jeweils trockene Schaumstoffe. Darüber hinaus
aber auch die bereits eingangs erwähnten getränkten
Schaumstoffe, bei denen beispielsweise die hierdurch
erzielbare verzögerte Rückstellfähigkeit ausgenutzt
wird. Soweit der Trenneinrichtung trockene Schaumstoffe
zugeführt werden, sieht eine weitere Ausgestaltung des
Verfahrens auch vor, daß dem Schaumstoff vor Zerkleine
rung ein Imprägnierungsmittel zugegeben wird. Bevorzugt
auch bevor eine Komprimierung eintritt. Durch die Kompri
mierung in Durchsetzungsrichtung der Zerkleinerungsanla
ge vor der Trenneinrichtung wird das dann bereits zugege
bene Imprägnierungsmittel durch die Komprimierung in dem
Schaumstoff verteilt, jedenfalls soweit es sich um offen
zelligen Schaumstoff handelt. Bekanntlich verfügt aber
auch geschlossenzelliger Schaumstoff über offene Poren,
beispielsweise in der Größenordnung von 20% bis 30%.
Auch bei solchem geschlossenzelligen Schaumstoff kann
sich also bei vorheriger Zugabe des Imprägnierungsmit
tels bereits ein gewisser Verteilungseffekt durch die
Komprimierung ergeben. Das so zugegebene Imprägnierungs
mittel kann beispielsweise ein übliches Vernetzungsmit
tel sein, Polyisocyanate oder dergleichen. Speziell
bevorzugt ist in diesem Zusammenhang, daß dem Schaum
stoff in der Zerkleinerungsanlage ein erst unter Wasser
zusatz aushärtendes bzw. ausreagierendes Vernetzungsmit
tel zugeführt wird. Dies hat den Vorteil, daß nach Durch
gang durch die Zerkleinerungsanlage ein Aushärten bzw.
Vernetzen des beispielsweise nun flockenartig vorliegen
den Schaumstoffes erst auftritt, wenn eine Wasserzugabe
erfolgt, beispielsweise durch die Luftfeuchtigkeit. Dies
kann dahingehend ausgenutzt werden, daß der durch die Zer
kleinerungsanlage geschleuste Schaumstoff zunächst von
der Luft abgeschirmt wird und nur gezielt, insbesondere
an einem Verarbeitungsort, der Luftfeuchtigkeit ausge
setzt wird. Eine praktische Ausgestaltung hierzu ist
weiter unten im einzelnen beschrieben. Insbesondere sind
in diesem Zusammenhang auch als Imprägnierungsmittel
bevorzugt polyfunktionelle Diisocyanate. Auf die ein
schlägige Literatur wird verwiesen, beispielsweise K.
Stoeckhert "Kunststofflexikon" 7. Auflage 1981, Carl
Hanser Verlag.
Gegenständlich betrifft die Erfindung zunächst des weite
ren ein Schaumstoffelement, insbesondere hergestellt
entsprechend dem Verfahren unter Benutzung eines oder
mehrerer der vorbeschriebenen Schritte. Dieses Schaum
stoffelement zeichnet sich durch komprimiert mittels
einer Folie zusammengehaltener unverbundener Schaumstoff
flocken aus. Hierbei können auch imprägnierte Schaumstoff
flocken vorgesehen sein. Zunächst mit einem Imprägnie
rungsmittel, wie es aus den weiter obenerwähnten Dicht
bändern bekannt ist. Darüber hinaus aber auch imprä
gniert mit einem Vernetzungsmittel, wie es vorstehend
erwähnt worden ist. Dadurch, daß die Schaumstoffflocken
mittels einer den Luftzutritt abhaltenden Folie zusammen
gehalten werden, tritt eine Vernetzungsreaktion solange
nicht ein, bis die Folie abgenommen wird bzw. geöffnet
wird. Hierbei kann es unter Umständen sogar hingenommen
werden, daß die Stirnflächen der so erhaltenen beispiels
weise zylindrischen Schaumstoffelemente unversiegelt
sind, da sich gleichsam eine Versiegelung durch die dort
einsetzende Vernetzungsreaktion ergibt. In der Regel ist
es jedoch bevorzugt, auch die Stirnflächen geeignet zu
versiegeln. Weiterhin zeichnen sich die Schaumstoffflok
ken bevorzugt bei einem solchen Schaumstoffelement da
durch aus, daß sie im wesentlichen imprägniert sind,
insbesondere mit dem genannten Vernetzungsmittel.
Aufgabe der Erfindung ist es auch, eine Zerkleinerungs
einrichtung für Schaumstoff, insbesondere zur Durchfüh
rung des eingangs beschriebenen Verfahrens zur Verfügung
zu stellen. Dieses Zerkleinerungsgerät zeichnet sich
dadurch aus, daß ein Mittel zum Komprimieren des Schaum
stoffes und eine Trenneinrichtung vorgesehen sind, wel
cher Trenneinrichtung der Schaumstoff in komprimierter
Form zuführbar ist. Weiterhin zeichnet sich die Zerklei
nerungseinrichtung vorzugsweise dadurch aus, daß zur
komprimierten Zuführung des Schaumstoffes hinter der
Trenneinrichtung ein Transporthindernis bzw. eine Trans
portbremse angeordnet ist. Es ergibt sich ein komprimier
tes Durchsetzen des Schaumstoffes durch die Trenneinrich
tung aufgrund der Bremse hinter der Trenneinrichtung in
Durchsetzungsrichtung des Schaumstoffes, die gleichsam
ein Strömungshindernis darstellt. In weiterer bevorzug
ter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß zum Transport des
Schaumstoffes in der Vorrichtung eine Schnecke angeord
net ist. Die Zuführung kann also eine gewöhnliche Röhre
sein, in der eine antreibbare Transportschnecke angeord
net ist, wie man sie beispielsweise grundsätzlich aus
einer Kunststoffspritzmaschine kennt. Wesentlich ist in
diesem Zusammenhang der Reibfaktor, der sich einerseits
zwischen dem - komprimierten - Schaumstoff und der Trans
portschnecke und andererseits dem Schaumstoff und der
Innenwandung der Transportröhre ergibt. Der Reibkoeffizi
ent muß zwischen Schaumstoff und Innenwand der Röhre
größer sein als zwischen Schaumstoff und Transportschnek
ke. Andernfalls würde der Schaumstoff mit der Transport
schnecke sich drehen und ein eigentlicher Transport
nicht oder nur in vermindertem Maße auftreten. Darüber
hinaus ist bezüglich der Trenneinrichtung bevorzugt
vorgesehen, daß ein quer zur Transportrichtung des
Schaumstoffes rotierendes Messer ausgebildet ist. Das
Messer überstreicht den Querschnitt der beispielsweise
Transportröhre. Es hat sich darüber hinaus als vorteil
haft erwiesen, daß in Durchsetzungsrichtung der Trennein
richtung hinter dem Messer ein Fenster angeordnet ist,
das gegenüber dem Transportquerschnitt der Trenneinrich
tung verkleinert ist und das Transporthindernis bildet.
Beispielsweise kann das Transporthindernis eine Loch
scheibe sein. Diese kann beispielsweise eine Vielzahl,
10, 15, 20 Löcher aufweisen. Es ist im Rahmen der Erfin
dung auch möglich, daß das Transporthindernis - auch
zusätzlich - vor dem Messer der Trenneinrichtung angeord
net ist. Dies ist jedenfalls dann ohne weiteres möglich,
wenn das Messer unmittelbar hinter dem Transporthinder
nis angeordnet ist, etwa im Falle einer Lochscheibe
dieses überstreicht. Beispielsweise haben sich zur Durch
führung solcher Zerkleinerungsaufgaben Maschinen als
geeignet erwiesen, die praktisch einem bekannten Fleisch
wolf entsprechen, beispielsweise einer solchen Maschine
der Firma Alexander-Werk, Remscheid, die als "Industrie-
Wolf" bezeichnet wird. Mittels der Strömungshindernisse,
hier speziell der Lochscheiben, läßt sich die erhaltene
Flockengröße variieren. Dies kann soweit geschehen, daß
praktisch ein Schaumstoff-Staub als Produkt erhalten
wird. Dieser Schaumstoff-Staub eignet sich ersichtlich
wieder zur Herstellung neuer Schaumstoffprodukte, indem
er mit bekannten Vernetzungsmitteln vermischt wird und in
einer Form beispielsweise zum Aushärten gebracht wird.
Es können die Flocken in eine Form eingelegt werden und
ein Formteil gepreßt werden. Es lassen sich praktisch
Formteile beliebiger Gestalt herstellen. Auch Schaum
stoffblöcke (bestehend aus den Flocken) nahezu beliebi
ger Größe und Kontur.
Nachstehend ist die Erfindung des weiteren anhand der
beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich Ausführungs
beispiele darstellt, erläutert. Hierbei zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Zerkleine
rungsanlage für Schaumstoff;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines hierdurch
erhaltenen Produktes, eines Schaumstoffelemen
tes;
Fig. 3a+b den Einbau und die Verwendung eines
Schaumstoffelementes nach Fig. 1 am Beispiel
einer Fensterlaibung.
Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu
Fig. 1 eine insgesamt mit 1 bezeichnete Zerkleinerungs
einrichtung, die aus einem zylindrischen bzw. röhrenför
migen Körper 2 mit einer darin angeordneten Transport
schnecke 3 besteht. Die Transportschnecke 3 fördert der
Zerkleinerungseinrichtung 1 zugeführten Schaumstoff 4,
wobei es sich beispielsweise schon um grob zerkleinerte
Schaumstoffbrocken handeln kann.
Durch die Rotation der Transportschnecke 3 wird der
Schaumstoff 4 in Pfeilrichtung 5 transportiert. Er durch
setzt zunächst ein Vorzertrennmesser 7, eine Lochscheibe
6, sodann ein rotierendes Messer 7′ und eine weitere
Lochscheibe 8. Aufgrund insbesondere der Lochscheibe 8,
die für den durchsetzenden Schaumstoff gleichsam ein
Strömungshindernis darstellt, wird der Schaumstoff dem
rotierenden Messer 7′ im komprimierten Zustand zugeführt
und durchsetzt dieses auch im komprimierten Zustand.
Insbesondere ist es dem Schaumstoff nicht möglich, unmit
telbar nach dem Messer 7′ sich zurückzustellen. Der so
zerkleinerte Schaumstoff 4 tritt aus der Ausgabeöffnung
9 aus. Je nach Wahl der Parameter, der Größe der Löcher
der Lochscheiben 6 bzw. 8 und gegebenenfalls auch der
Winkelgeschwindigkeit des Messers 7′ können Schaumstoff
flocken unterschiedlicher Größe erzielt werden, wie dies
durch die Aufhäufungen unterhalb der Zerkleinerungsein
richtung 1 angedeutet ist. Die Größe der Schaumstoffflok
ken kann so gering sein, daß praktisch ein Schaumstoff-
Staub erzielt wird.
Lediglich schematisch ist angedeutet, daß der Zerkleine
rungseinrichtung 1 bei 10 ein Imprägnierungsmittel zuge
geben werden kann. Dieses Imprägnierungsmittel kann
insbesondere ein Polyisocyanat sein, das unter Wasserzu
fuhr, beispielsweise durch die Luftfeuchtigkeit, zur
Reaktion bzw. zum Aushärten kommt.
In Fig. 2 ist ein mittels der Zerkleinerungseinrichtung
1 herstellbares Erzeugnis, ein Schaumstoffelement 11
dargestellt. Dieses wird vergleichbar einer Wurstferti
gung durch unmittelbares Einschleusen des noch kompri
mierten Schaumstoffes in die Röhrenförmige Folie 12
erreicht. Die Schaumstoffflocken befinden sich in der
Folie 12 im komprimierten Zustand.
Dieses Schaumstoffelement 11 ist beispielsweise vorteil
haft, wenn es sich um Schaumstoffflocken 13 handelt, die
aus der Zerkleinerung eines zur verzögerten Rückstellung
imprägnierten Dichtbandes gewonnen sind (vergleiche
eingangs genannte Anmeldungen, mit denen auch dort durch
weiteren Literaturhinweis gegebenen Imprägnierungsmit
tel).
In Fig. 3 ist ein Verwendungsbeispiel für ein Schaum
stoffelement 11 gemäß Fig. 2 dargestellt. Es handelt
sich um den Einbau des Schaumstoffelementes 11 in einen
abzudichtenden Zwischenraum zwischen einem Fenster 14
und einer Wand 15. Das Schaumstoffelement 11 kann in der
in Fig. 3a gezeigten Weise angebracht werden. Durch
Auftrennen der Folie 12, bevorzugt entlang gegenüberlie
genden, sich in Fig. 3a punktförmig abbildenden Längs
linien 16 bzw. 17, ergibt sich sodann durch die verzöger
te Rückstellung der Schaumstoffflocken ein Herausquellen
der Schaumstoffflocken gemäß Fig. 3b unter Ausfüllung
des Gesamtzwischenraumes der Fensterlaibung.
Besonders vorteilhaft ist hierbei auch, daß die Folie 12
in Form von zwei bandartigen Stücken 18 und 19 sodann in
dem Fenster verbleibt und gleichzeitig eine Feuchtig
keitsdichtung ergibt.
Die Folie kann hierzu beispielsweise aufgeschlitzt wer
den. Aufgrund der verzögerten Rückstellung ist auch ein
Aufschlitzen unmittelbar vor Einsetzen des Schaumstoff
elementes bzw. des Dichtelementes praktikabel.
Die Schaumstoffflocken können auch mit einem elektrisch-
leitfähigen Imprägnierungsmittel durchsetzt sein, in
Ableitung von etwa möglichen elektrostatischen Aufladun
gen.
Das Schaumstoffelement 11 kann des weiteren mit Schaum
stoffflocken 13 ausgebildet sein, die mit einem anderen
Mittel imprägniert sind, nämlich dem bereits weiter oben
genannten feuchtigkeitsvernetzenden bzw. aushärtenden
Polyisocyanat. Durch den Einbau beispielsweise gemäß
Fig. 3a, b ergibt sich desgleichen dann ein Aufquellen
der Schaumstoffflocken und ein festes Verbinden der
Schaumstoffflocken im so aufgequollenen Zustand, der den
auszufüllenden Raum vollständig ausfüllt. Das so erhalte
ne Schaumstoffteil wird gleichsam durch den auszufüllen
den Raum geformt.
Des weiteren läßt sich auch noch eine Mischung von Imprä
gnierungsmitteln zugeben oder andere Imprägnierungsmit
tel, insbesondere auch Brandschutzmittel.
Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und
den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können
sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für
die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein.
Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In
die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der
Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori
tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt
lich mit einbezogen.
Claims (19)
1. Verfahren zur Zerkleinerung von Schaumstoff, insbeson
dere elastischem Schaumstoff, gekennzeichnet durch ein
Komprimieren des Schaumstoffes vor Erreichen einer Trenn
einrichtung und Durchschleusen des Schaumstoffes im
komprimierten Zustand durch die Trenneinrichtung.
2. Verfahren, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schaumstoff nachgeordnet zu der
Trenneinrichtung durch eine zur Komprimierung führende
Bremseinrichtung geführt wird.
3. Verfahren, insbesondere nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
dem Schaumstoff vor Zerkleinerung ein Imprägnierungsmit
tel zugeführt wird.
4. Verfahren, insbesondere nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
dem Schaumstoff in der Zerkleinerungseinrichtung ein
erst unter Wasserzusatz aushärtendes Vernetzungsmittel
zugeführt wird.
5. Schaumstoffelement, insbesondere erhalten durch ein
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeich
net durch komprimiert mittels einer Folie (12) zusammen
gehaltene unverbundene Schaumstoffflocken (13).
6. Schaumstoffelement, insbesondere nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumstoffflocken (13)
mit einem erst bei Luftzutritt reagierenden Vernetz
ungsmittel/Bindemittel versetzt sind.
7. Schaumstoffelement, insbesondere nach einem oder
mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schaumstoffflocken (13) mit dem
Vernetzungsmittel imprägniert sind.
8. Schaumstoffelement, insbesondere nach einem oder
mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schaumstoffflocken (13) im wesentli
chen gleichmäßig mit einem Imprägnierungsmittel durch
setzt sind.
9. Schaumstoffelement, insbesondere nach einem oder
mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schaumstoffflocken (13) mit einem
Brandschutzmittel durchsetzt sind.
10. Schaumstoffelement, insbesondere nach einem oder
mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schaumstoffflocken (13) mit einem
elektrisch leitfähigen Mittel durchsetzt sind.
11. Zerkleinerungseinrichtung zur Zerkleinerung von
Schaumstoffelementen, insbesondere zur Durchführung
eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10
und/oder zur Erhaltung eines Schaumstoffelementes nach
einem der Ansprüche 5 bis 10, gekennzeichnet durch ein
Mittel (6, 8) zum Komprimieren des Schaumstoffes (4) und
eine Trenneinrichtung (7), welcher der Schaumstoff (4)
in komprimierter Form zuführbar ist.
12. Zerkleinerungseinrichtung, insbesondere nach An
spruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß zur komprimierten
Zuführung des Schaumstoffes (4) hinter der Trenneinrich
tung (7) ein Transporthindernis (8) bzw. eine Transport
bremse (8) angeordnet ist.
13. Zerkleinerungseinrichtung, insbesondere nach einem
oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß zum Transport des Schaumstoffes in
der Einrichtung (1) eine Schnecke (3) angeordnet ist.
14. Zerkleinerungseinrichtung, insbesondere nach einem
oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Trenneinrichtung als quer zur
Transportrichtung des Schaumstoffes (4) rotierendes
Messer (7) ausgebildet ist.
15. Zerkleinerungseinrichtung, insbesondere nach einem
oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß in Durchsetzungsrichtung hinter dem
Messer ein Transporthindernis in Form eines gegenüber
dem Transportquerschnitt verkleinerten Fensters angeord
net ist.
16. Zerkleinerungseinrichtung, insbesondere nach einem
oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Transporthindernis eine Lochschei
be (8) ist.
17. Zerkleinerungseinrichtung, insbesondere nach einem
oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß vor dem Messer (7) ein Transporthin
dernis (7) angeordnet ist.
18. Zerkleinerungseinrichtung, insbesondere nach einem
oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß zwei Messer (7, 7′) hintereinander
angeordnet sind.
19. Zerkleinerungseinrichtung, insbesondere nach einem
oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Wirksamkeit des Transporthinder
nisses einstellbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914122532 DE4122532A1 (de) | 1991-06-01 | 1991-07-08 | Verfahren und vorrichtung zur zerkleinerung von schaumstoff |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4118084 | 1991-06-01 | ||
DE19914122532 DE4122532A1 (de) | 1991-06-01 | 1991-07-08 | Verfahren und vorrichtung zur zerkleinerung von schaumstoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4122532A1 true DE4122532A1 (de) | 1992-12-03 |
Family
ID=25904183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914122532 Withdrawn DE4122532A1 (de) | 1991-06-01 | 1991-07-08 | Verfahren und vorrichtung zur zerkleinerung von schaumstoff |
Country Status (1)
Country | Link |
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