DE4122523A1 - Kolbenpumpe mit druckspeicher - Google Patents

Kolbenpumpe mit druckspeicher

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DE4122523A1
DE4122523A1 DE19914122523 DE4122523A DE4122523A1 DE 4122523 A1 DE4122523 A1 DE 4122523A1 DE 19914122523 DE19914122523 DE 19914122523 DE 4122523 A DE4122523 A DE 4122523A DE 4122523 A1 DE4122523 A1 DE 4122523A1
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piston rod
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pump
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DE19914122523
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Friedhelm Schneider
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/02—Stopping, starting, unloading or idling control
    • F04B49/025—Stopping, starting, unloading or idling control by means of floats
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00—Pumping installations or systems
    • F04B23/02—Pumping installations or systems having reservoirs
    • F04B23/021—Pumping installations or systems having reservoirs the pump being immersed in the reservoir
    • F04B23/023—Pumping installations or systems having reservoirs the pump being immersed in the reservoir only the pump-part being immersed, the driving-part being outside the reservoir

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Aufgabe dieser Erfindung ist es, eine möglichst kompakte Kolbenpumpe mit Druckspeicher herzu­ stellen, die auch für aggressive Flüssigkeiten geeignet ist und sich auch zur Anwendung als Tauchpumpe zum Entleeren von Fässern eignet.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Kolbenpumpe vorgesehen, die mit einem Federdruckspeicher koaxial zusammengebaut ist.
Die Fig. 1 zeigt eine Ausführung der Erfindung mit einer Exzenterkolbenpumpe. Unten im Gehäuse 1 ist die koaxial angeordnete Kolbenstange 2 axial beweglich in der Lager­ buchse 3 gelagert. Oben ist die Kolbenstange 2 im Gehäuseflansch 4 durch die Lagerbuchse 5 axial geführt. Am unteren Ende der Kolbenstange 2 ist der Arbeitskolben 6 befestigt. Unter dem Kolben 6 befindet sich der Arbeitsraum 7 der Exzenterpumpe. Der Abschluß des Arbeitsraumes 7 nach unten erfolgt durch die Platte 8 und den Gehäusedeckel 9, in dem sich das Saugventil 10 befindet. Auf der Kolbenstange 2 ist der Speicherkolben 11 durch die Lagerbuchsen 12 und 13 axial und radial geführt und arbeitet gegen die Druckfeder 14. Am oberen Ende der Kolben­ stange 2 ist der Federteller 15 durch die Druckschraube 16 befestigt. Am Gehäuseflansch 4 fest verschraubt ist der Getriebemotor 17 mit der Exzenterscheibe 18. Die Druckfeder 19 zieht den Arbeitskolben 6 mit der Kolbenstange 2 über den Federteller 15 nach oben, bis die Druck­ schraube 16 fest an der Exzenterscheibe 18 anliegt. Der Getriebemotor 17 bringt über die kugelgelagerte Exzenterscheibe 18 den Arbeits­ kolben 6 in oszillierende Bewegung.
Beim Saughub des Arbeitskolbens 6 (durch die Druckfeder 19 betätigt) wird die zu fördernde Flüssigkeit über die Bohrung 20 und das Saug­ ventil 10 in den Arbeitsraum 7 gefördert. Beim Arbeitshub wird die Flüssigkeit über das feder­ belastete, als Kugel ausgeführte Druckventil 21, und die Bohrungen 22 und 23 in den Speicherraum 24 gefördert. Mit zunehmender Fördermenge bewegt sich der Speicherkolben 11 nach oben gegen die Druckfeder 14 und der Druck im Speicherraum 24 steigt entsprechend der Federkennlinie der Druckfeder 14 an. Durch die Oberkante 25 des Speicherkolbens 11 wird ein verstellbarer Schalter 26 (beispielsweise ein Näherungs­ schalter) angesteuert, der direkt oder über ein elektrisches Schütz den Getriebemotor 17 ab­ schaltet und bei wieder absinkendem Druck ein­ schaltet. Der Schalter 26 kann stufenlos bis in die strichpunktiert gezeichnete Stellung 27 gebracht werden. Dadurch kann der Druck der Flüssigkeit im Speicherraum 24 in bestimmten Grenzen verändert werden. Durch die Bohrung 28 wird die Flüssigkeit dem Verbraucher (beispiels­ weise einer Dosierpistole) zugeführt.
Der Arbeitskolben 6 und der Speicherkolben 11 sind nur auf der Kolbenstange 2 radial geführt und haben soviel Spiel im Gehäuse 1, daß dort keine mechanische Reibung auftritt. Die Abdich­ tung gegen das Gehäuse 1 erfolgt ausschließlich über die Dichtringe 29 und 30.
Anstelle einer Exzenter-Kolbenpumpe kann auch eine Kolbenpumpe mit Kurbeltrieb verwendet werden.

Claims (5)

1. Kolbenpumpe mit Druckspeicher, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Kolben (6) der Kolbenpumpe und der Speicherkolben (11) hintereinander koaxial auf der gleichen Kolbenstange (2) ge­ lagert sind.
2. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Kolben (6) und der Speicher­ kolben (11) radial nur auf der Kolbenstange (2) geführt sind und Spiel gegen das Gehäuse (1) haben, so daß zwischen dem Kolben (6) und dem Speicherkolben (11) keine mechanische Reibung gegen das Gehäuse (1) auftritt, und die Ab­ dichtung nur durch die Dichtringe (29) und (30) erfolgt.
3. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zur Einstellung des Druckes im Speicherraum (24) ein axial verschiebbarer Schalter (26) angeordnet ist.
4. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Antrieb des Kolbens (6) durch den Getriebemotor (17) über die Exzenterschei­ be (18) und die Kolbenstange (2) erfolgt.
5. Kolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die zu fördernde Flüssigkeit aus dem Arbeitsraum (7) über das Ventil (21) und die Bohrungen (22) und (23) der Kolbenstange (2) in den Speicherraum (24) gelangt.
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