DE4120735C2 - Vorrichtung zum Mischen von Gasströmen unterschiedlicher Temperatur - Google Patents
Vorrichtung zum Mischen von Gasströmen unterschiedlicher TemperaturInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
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Description
Die Erfindung betrifft eine
Vorrichtung zum Mischen von Gasströmen
unterschiedlicher Temperatur
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Vorrichtungen dienen beispielsweise dazu, in einem
Konvektionstrockner das zu trocknende Gut mit umgewälzten
Luftströmen hoher Temperaturegalität zu beaufschlagen. Trockner
mit direkter Aufheizung der Luftströme erfordern zur
Vergleichmäßigung der unterschiedlichen Lufttemperaturen einen
erheblichen Aufwand, weil dabei Massenströme extrem
unterschiedlicher Volumina und Temperaturen gemischt werden
müssen. Aber auch Trockner mit indirekter Aufheizung der
Luftströme erfordern Mischeinrichtungen, um belastungsbedingte
Temperaturunterschiede der vom zu trocknenden Gut abgeführten
und als Umluft wieder zuzuführenden Luftströme auszugleichen.
Die allgemein bekannten Mischvorrichtungen, mit denen die
Gasströme durch Prallkörper u. dgl. in Einzelströme unterteilt
und diese sodann durch Leitbleche u. dgl. in gemischtem Zustand
zu einem Gasstrom vereint werden, erfordern je nach der geforderten Mischwirkung
nicht nur einen erheblichen konstruktiven Aufwand, sondern führen auch zu großen
Druckverlusten im Umluftsystem.
Aus der DE 31 14 195 A1 ist eine Mischvorrichtung für die
Vermischung von strömenden Gasen, die einzeln in ein Mischgerät geführt werden
und beim Austritt aus diesem miteinander vermischt werden, bekannt. Die
Mischung erfolgt, indem die beiden getrennten Gasströme jeweils durch ein
Kanalsystem geleitet werden, durch das sie in horizontal ausgebreitete, in mehreren
Ebenen übereinanderliegende Strömungen überführt werden. Dazu umfaßt das
Mischgerät Lagen aus in Kontakt miteinander angeordneten ebenen und gewellten
Schichten, die die beiden Kanalsysteme bilden. In der Draufsicht hat das Mischgerät
die Kontur eines Dreiecks, wobei zwei der Seiten des Dreiecks die Einlaß-Seiten
sind, während seine dritte Seite die Auslaß-Seite des Mischkörpers bildet.
Die Spitze des Dreiecks zwischen den beiden Einlaß-Seiten weist entgegengesetzt
zur Strömungsrichtung und ist mit einem Winkelstück versehen, dessen vertikal
ausgerichtete Vorderkante dementsprechend ebenfalls entgegengesetzt zur
Strömungsrichtung weist. An das Winkelstück direkt angeschlossen ist eine
Kanalwand, die die beiden zugeführten Gasströme trennt.
Eine Mischung von in einem Kanal erzeugter Verbrennungsluft mit der
Gasströmung des Kanales ist bei diesem Mischgerät mit einer einzelnen Zuführung
der zu mischenden Gasströme nicht vorgesehen. Das Mischgerät ist durch die aus
vielen gewellten Schichten aufgebauten Kanalsysteme aufwendig herzustellen und
führt zu einem enormen Druckverlust im Strömungssystem. Auch weisen die die
Kanalsysteme auf der Auslaß-Seite des Mischgerätes verlassenden Gasströme keine
vertikale Komponente haben, was zu Strähnenbildung führen kann.
Demgegenüber ist die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Mischen von
Gasströmen unterschiedlicher Temperatur gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1
zu entwickeln, die sich mit geringem konstruktiven Aufwand herstellen läßt und, z. B.
zum Mischen von Verbrennungsluft mit einer Umluftströmung, in ein Kanalstück
integrieren läßt. Die Vorrichtung soll bei intensiver Vermischung der Gasströme
Druckverlust im Umluftsystem auf ein Minimum begrenzen.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Durch das Winkelstück, das den Querschnitt des Kanalstücks in zwei
nebeneinanderliegende Teilquerschnitte unterteilt, wird der Gesamtgasstrom in
zwei zunächst nebeneinander strömende Teilströme geteilt. Ist vor der
Mischvorrichtung ein Verbrennungsluft erzeugender Brenner angeordnet, so trifft
die Verbrennungsluft auf das Winkelstück. Das pfeilförmig in Strömungsrichtung
weisende Winkelstück leitet die Verbrennungsluft zu beiden Seiten quer zur
Richtung der Teilströme nach außen, in die Teilströme hinein.
Die außenseitig an Schenkeln des Winkelstückes angeschlossenen Seitenstücke, von
denen das eine Seitenstück über die obere Hälfte und das andere Seitenstück über
die untere Hälfte des Teilquerschnittes reicht, lenken einen Teilstrom in die untere
Hälfte und den anderen Teilstrom in die obere Hälfte des Kanalquerschnittes.
Hinter den Seitenstücken breiten sich die Teilströme über die Breite des
Kanalquerschnittes aus und treffen aufeinander. Soweit die Teilströme
unterschiedliche Temperaturen aufweisen, bewirkt die Überlagerung der Teilströme
die Bildung ausgedehnter Grenzflächen zwischen den Teilströmen, die eine
intensive Vermischung fördern.
Durch Anordnung der Seitenstücke so an den Schenkeln des Winkelstückes, daß das
Seitenstück des oberen Teilquerschnittes in Strömungsrichtung abfällt und das des
unteren Teilquerschnittes ansteigt, werden Turbulenzen vermieden. Außerdem
erhalten die Teilströme auch vertikale Strömungskomponenten, die die Mischung
beim Aufeinandertreffen der Teilströme verbessert.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung wird eine gleichmäßige
Beaufschlagung der oberen und der unteren Hälfte des
Kanalquerschnittes über die gesamte Breite des Kanalstückes
dadurch begünstigt, daß die beiden Seitenstücke zusätzlich über
ein den Querschnitt des Kanalstücks in zwei
übereinanderliegende Teilquerschnitte unterteilendes,
horizontal angeordnetes Mittelstück miteinander verbunden sind.
Der Körper läßt sich nach einer weiteren Ausgestaltung der
Erfindung in besonders einfacher Weise aus einem das
Winkelstück bildenden Blechteil sowie einem die Seitenstücke
und das Mittelstück bildenden Blechteil zusammensetzen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der
erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 in Perspektive den in einem Kanalstück eingesetzten
Körper;
Fig. 2 eine Ansicht auf den Eingang des Kanalstückes und
den darin eingesetzten Körper;
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2
mit einem dem Körper in Strömungsrichtung
vorgesetzten Gasbrenner.
Die Vorrichtung besteht aus einem flach angeordneten
quaderförmigen Kanalstück 1, in dem ein Körper 2 eingesetzt
ist. Dieser besteht aus einem Winkelstück 3, zwei Seitenstücken
4, 5 und einem Mittelstück 6.
Das vertikal ausgerichtete und pfeilförmig in Strömungsrichtung
weisende Winkelstück 3 unterteilt den Querschnitt des
Kanalstückes 1 in zwei gleich große, nebeneinanderliegende
Teilquerschnitte.
Die Seitenstücke 4, 5 sind an Schenkeln 7 bzw. 8 des
Winkelstückes 3 außenseitig angeschlossen, wobei das
Seitenstück 4 über die obere Hälfte des Teilquerschnittes
reicht und in Strömungsrichtung abfällt, während das
Seitenstück 5 über die untere Hälfte des Teilquerschnittes
reicht und in Strömungsrichtung ansteigt.
Das horizontal angeordnete Mittelstück 6 unterteilt den
Querschnitt des Kanalstückes 1 in einen oberen und einen
unteren Teilquerschnitt und reicht einerseits bis an die
Unterkante des Seitenstückes 4 und andererseits bis an die
Oberkante des Seitenstückes 5.
Von einem Brenner 9 erzeugte, auf das zu diesem hin offene
Winkelstück 3 auftreffende heiße Verbrennungsluft wird von den
Schenkeln 7, 8 quer zu den Gasteilströmen horizontal umgelenkt
und mit diesen intensiv vermischt, bevor die Teilströme
ihrerseits durch die Seitenstücke 4, 5 vertikal und horizontal
umgelenkt und miteinander vermischt werden.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Mischen von Gasströmen unterschiedlicher Temperatur,
bestehend aus einem quaderförmigen Kanalstück,
in dem mindestens ein Körper eingesetzt ist,
der ein sich über die lichte Höhe des Kanalstückes erstreckendes Winkelstück
aufweist,
dessen Vorderkante vertikal ausgerichtet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß das Winkelstück (3) den Querschnitt des Kanalstücks in zwei nebeneinanderliegende Teilquerschnitte unterteilt und pfeilförmig in Strömungsrichtung weist, und daß außenseitig an Schenkeln (7, 8) des Winkelstückes (3) Seitenstücke (4 bzw. 5) angeschlossen sind, von denen das eine Seitenstück (4) über die obere Hälfte des Teilquerschnitts reicht und in Strömungsrichtung abfällt, wogegen das andere Seitenstück (5) über die untere Hälfte des Teilquerschnittes reicht und in Strömungsrichtung ansteigt.
dadurch gekennzeichnet, daß das Winkelstück (3) den Querschnitt des Kanalstücks in zwei nebeneinanderliegende Teilquerschnitte unterteilt und pfeilförmig in Strömungsrichtung weist, und daß außenseitig an Schenkeln (7, 8) des Winkelstückes (3) Seitenstücke (4 bzw. 5) angeschlossen sind, von denen das eine Seitenstück (4) über die obere Hälfte des Teilquerschnitts reicht und in Strömungsrichtung abfällt, wogegen das andere Seitenstück (5) über die untere Hälfte des Teilquerschnittes reicht und in Strömungsrichtung ansteigt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
beiden Seitenstücke (4, 5) zusätzlich über ein den
Querschnitt des Kanalstückes (1) in zwei
übereinanderliegende Teilquerschnitte unterteilendes
horizontal angeordnetes Mittelstück (6) miteinander
verbunden sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Körper (2) aus einem das Winkelstück (3) bildenden Blechteil
sowie einem die Seitenstücke (4, 5) und das Mittelstück (6)
bildenden Blechteil zusammengesetzt ist.
Priority Applications (2)
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DE4120735A DE4120735C2 (de) | 1991-06-22 | 1991-06-22 | Vorrichtung zum Mischen von Gasströmen unterschiedlicher Temperatur |
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Family
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Family Applications (1)
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DE4120735A Expired - Fee Related DE4120735C2 (de) | 1991-06-22 | 1991-06-22 | Vorrichtung zum Mischen von Gasströmen unterschiedlicher Temperatur |
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-
1992
- 1992-06-19 IT ITMI921512A patent/IT1254978B/it active IP Right Grant
Also Published As
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: H. KRANTZ TEXTILTECHNIK GMBH, 52070 AACHEN, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |