DE4116876A1 - CONTACT SCREW - Google Patents

CONTACT SCREW

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DE4116876A1
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contact
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contact screw
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Georg Czernek
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Arcus Elektrotechnik Alois Schiffmann GmbH
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
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    • HELECTRICITY
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    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Kontaktschraube zum Kontaktieren von isolierten elektrischen Leitungen oder Kabeln in einer Klemme, mit einem Schraubenkörper mit einem zylindrischen Schaft mit einem Au­ ßengewinde; mit einem Einschraubteil am vorderen Ende der Kontakt­ schraube, das Räumeinrichtungen zum Durchtrennen und Forträumen von Isoliermaterial und ein Kontaktstück zum Kontaktieren des Leitungs­ materials aufweist; und mit einem Angriffsteil im hinteren Bereich der Kontaktschraube, insbesondere einem Innenkant oder Außenkant zum Ansetzen eines Werkzeugs.The invention relates to a contact screw for contacting insulated electrical wires or cables in one terminal, with a screw body with a cylindrical shaft with an Au male thread; with a screw-in part at the front end of the contact screw, the clearing devices for cutting and clearing Insulating material and a contact piece for contacting the line materials; and with an attack part in the rear area the contact screw, in particular an inner edge or outer edge for attaching a tool.

Zum Anschließen und Kontaktieren von isolierten elektrischen Lei­ tungen oder Kabeln werden seit vielen Jahren Kontaktschrauben ver­ wendet, die an ihren Stirnseiten, die mit dem jeweiligen Leiter in Eingriff kommen, Räumeinrichtungen in Form von Fräseinrichtungen aufweisen, die insbesondere schlitzförmig ausgebildet sein können. Diese Schlitze sind zweckmäßigerweise sowohl gegenüber der Achse der Kontaktschraube als auch gegenüber einer Querschnittsfläche der Kontaktschraube schräg angeordnet und bilden scharfkantige Schnei­ den.For connecting and contacting insulated electrical cables cables or cables have been used for many years turns that on their faces, that with the respective head in Come intervention, clearing devices in the form of milling devices have, which can in particular be slit-shaped. These slots are expedient both with respect to the axis the contact screw as well as a cross-sectional area of the  Contact screw arranged at an angle and form sharp-edged cuts the.

Wird eine derartige Kontaktschraube, die in einer Klemme sitzt, in diese Klemme hineingeschraubt, so kommt ihr stirnseitiges Ende zunächst mit der Leiterisolierung in Eingriff. Beim Vortrieb der Kontaktschraube schneiden die Schneidkanten in dieses Isolierungs­ material hinein und schaben es fortschreitend ab. Das abgenommene Material wird dann, je nach Ausbildung der Stirnseite der Kontakt­ schraube, entweder in den darin ausgebildeten Schlitzen aufgenommen oder seitlich fortgeräumt. Die Kontaktschraube wird dabei so weit hineingeschraubt, bis die Isolierung an der Stirnseite der Kontakt­ schraube vollständig abgeschabt worden ist und die Stirnseite der Kontaktschraube (mechanischen und später auch elektrischen) Kontakt mit der eigentlichen Leiteroberfläche hat. Damit eine möglichst große vollkontaktierte Fläche erreicht wird, wird eine derartige Kontaktschraube noch etwas weiter hineingeschraubt, wobei von den Schneidkanten der Räumeinrichtungen weiteres Material vom Leiter abgetragen wird, bis eine kreisförmige Kontaktfläche im Leiter aus­ gearbeitet ist, die dem Durchmesser der Kontaktschraube entspricht. Bei Leitern mit runden oder sektorförmigen Querschnitten wird dabei die Oberfläche des jeweiligen Leiters an der Kontaktstelle unter Querschnittsverlust an die Form des Schraubenendes angepaßt.If such a contact screw, which sits in a clamp, in screwed this clamp in, so its front end comes initially engaged with the conductor insulation. When driving the Contact screws cut the cutting edges in this insulation material and scrape it off progressively. The taken off Depending on the design of the end face, the material then becomes the contact screw, either in the slots formed therein or put away laterally. The contact screw is so far screwed in until the insulation on the front of the contact screw has been completely scraped off and the front of the Contact screw (mechanical and later also electrical) contact with the actual conductor surface. So that one if possible large fully contacted area is reached, such Screwed the contact screw a little further, whereby of the Cutting edges of the clearing devices further material from the conductor is removed until a circular contact surface is formed in the conductor is worked, which corresponds to the diameter of the contact screw. For conductors with round or sector-shaped cross-sections the surface of the respective conductor at the contact point below Cross-sectional loss adapted to the shape of the screw end.

Wenn es sich bei den zu kontaktierenden Leitungen um Leiter aus massivem Material handelt, treten in der Regel keine größeren Pro­ bleme auf. Der Monteur merkt ohne weiteres, wenn die Kontakt­ schraube das Isoliermaterial durchschnitten hat und mit dem Vollma­ terial des Leiters in Eingriff gekommen ist, weil dann der Wider­ stand beim Hineindrehen der Kontaktschraube erheblich ansteigt. Er wird somit beim Anstieg des erforderlichen Drehmomentes nur noch eine vorgegebene Anzahl von Umdrehungen der Kontaktschraube vorneh­ men oder aber das vorgegebene maximale Drehmoment beachten, um einen sicheren Kontakteingriff über eine maximale Quer­ schnittsfläche zu gewährleisten.If the lines to be contacted are conductors massive material, there are usually no major pros open up. The fitter easily notices when the contact screw has cut through the insulating material and with the Vollma material of the leader has engaged, because then the contra when the contact screw is screwed in increases significantly. He is thus only when the required torque increases a predetermined number of revolutions of the contact screw men or the specified maximum torque, in order a secure contact engagement over a maximum cross ensure cutting surface.

Es können aber in der Praxis erhebliche Probleme dann auftreten, wenn das Material der zu kontaktierenden Leiter besonders weich ist oder aus Litzenmaterial, also aus einer Vielzahl von dünnen Einzel­ drähten, besteht. In diesen Fällen merkt der Monteur nämlich nicht ohne weiteres, wenn die Kontaktschraube mit ihren Schneidkanten die Isolierung durchschnitten hat und in das Material des Leiters ein­ dringt und dieses zerstört. Dies ist nämlich insbesondere dann mög­ lich, wenn es sich um Litzenmaterial handelt, weil die einzelnen Litzen von den Schneidkanten der Räumeinrichtungen durchschnitten werden, ohne daß sie einen nennenswerten mechanischen Widerstand entgegensetzen. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Litzen aus relativ lose gefügten Litzendrähten bestehen, die man bei früher verlegten, relativ alten Kabeln vorfindet.In practice, however, considerable problems can arise if the material of the conductor to be contacted is particularly soft  or from stranded material, i.e. from a multitude of thin single wire exists. In these cases, the fitter does not notice without further ado when the contact screw with its cutting edges Cut insulation and into the material of the conductor penetrates and destroys it. This is possible in particular Lich, if it is stranded material, because the individual Cut strands from the cutting edges of the clearing devices without any significant mechanical resistance oppose. This is especially true when the strands are out relatively loosely joined stranded wires that exist in the past installed, relatively old cables.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Kontaktschraube zum Kon­ taktieren von isolierten elektrischen Leitungen oder Kabeln in ei­ ner Klemme anzugeben, die ein einfaches und zuverlässiges Montieren auch dann ermöglicht, wenn die zu kontaktierenden Leiter aus wei­ chem Material oder Litzenmaterial bestehen.The object of the invention is therefore to provide a contact screw for the con clocking of insulated electrical lines or cables in egg ner clamp to specify a simple and reliable assembly also possible if the conductor to be contacted from white chem material or strand material exist.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, eine Kontaktschraube der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Schraubenkörper eine in Umfangsrichtung umlaufende Ringnut aufweist, die zwischen dem Schaft und dem Einschraubteil einen Übergangsbereich des Ein­ schraubteiles mit reduziertem Außendurchmesser bildet, und daß der Schaft eine axial verlaufende Innenbohrung aufweist, die sich bis dicht an den Übergangsbereich erstreckt und deren Innendurchmesser mindestens so groß wie der Außendurchmesser des Übergangsbereiches ist.The solution according to the invention is a contact screw type mentioned so that the screw body a has circumferential circumferential annular groove between the Shaft and the screw-in part a transition area of the one screw part with a reduced outer diameter, and that the Shaft has an axially extending inner bore that extends up to extends closely to the transition area and its inner diameter at least as large as the outer diameter of the transition area is.

Durch den speziellen Aufbau der erfindungsgemäßen Kontaktschraube wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß zwischen dem Übergangsbe­ reich und dem Schaft der Kontaktschraube eine Sollbruchstelle ge­ bildet wird, an der das Material zwischen dem Einschraubteil einer­ seits und dem Schaft andererseits bricht, wenn der auf das Ein­ schraubteil wirkende Reibwiderstand einen vorgegebenen Wert über­ schreitet. Beim weiteren Hineinschrauben der erfindungsgemäßen Kon­ taktschraube wirkt der Schaft dann als Vortriebskolben, der das Eingriffsteil in axialer Richtung gegen den zu kontaktierenden Lei­ ter drückt, wobei das eine Schraubteil dann keine Drehbewegung mehr ausführt. Es dreht sich nur noch der in Vortriebsrichtung hinten befindliche Schaft der Kontaktschraube, während das vordere Ende der Kontaktschraube in Form des Einschraubteiles stillsteht und ge­ gen das Material des Leiters angedrückt wird.Due to the special structure of the contact screw according to the invention is achieved in an advantageous manner that between the transitional area rich and the shaft of the contact screw a predetermined breaking point is formed on which the material between the screw-in part on the one hand and the shaft on the other hand breaks when the on screw part acting frictional resistance above a predetermined value steps. When screwing in the con invention the screw then acts as a jacking piston, which Engagement part in the axial direction against the Lei to be contacted ter presses, the one screw part then no more rotary movement  executes. Only the one in the forward direction turns located shaft of the contact screw while the front end the contact screw in the form of the screw-in part stands still and ge against the material of the conductor.

Auf diese Weise können gemäß der Erfindung ganz definierte Anpreß­ drücke in reproduzierbarer Weise erzeugt werden, nämlich einerseits durch die Dimensionierung des Materials, das die Sollbruchstelle in Form eines Abscherrandes bildet, andererseits durch die Vorgabe von Montage-Richtlinien für das Anziehen der Kontaktschraube nach dem Abreißen, beispielsweise durch Vorgabe eines entsprechenden maxima­ len Drehmomentes oder durch die Vorgabe, daß nach dem Abreißen des Einschraubteiles nur noch eine vorgegebene Anzahl von Umdrehungen des Schaftes auszuführen sind.In this way, according to the invention, completely defined contact pressure pressures are generated in a reproducible manner, namely on the one hand by dimensioning the material that the predetermined breaking point in Forms a barrier, on the other hand by specifying Assembly guidelines for tightening the contact screw after Tear off, for example by specifying a corresponding maxima len torque or by specifying that after tearing off the Screw-in part only a predetermined number of revolutions of the shaft.

Das Abreißen des Einschraubteiles vom Schraubenkörper ist sehr leicht feststellbar, einerseits durch ein deutlich hörbares Knac­ ken, andererseits durch ein sehr starkes Absinken des Anzugsmomen­ tes, weil auf den betätigten Schaft der Kontaktschraube dann zunächst einmal ein wesentlich geringerer mechanischer Widerstand wirkt, weil der Widerstand des Einschraubteiles wegfällt, bis die Vorderseite des Schaftes weiter hineingedreht und mit der Rückseite des Einschraubteiles wieder in mechanischen Eingriff kommt.Tearing off the screw-in part from the screw body is very bad easily ascertainable, on the one hand by a clearly audible click on the other hand, by a very sharp drop in the tightening torque tes because then on the actuated shaft of the contact screw first of all a much lower mechanical resistance works because the resistance of the screw-in part disappears until the Front of the shaft turned further and with the back of the screw-in part comes into mechanical engagement again.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kontaktschraube ist vorgese­ hen, daß das Einschraubteil als zylindrisches massives Teil ausge­ bildet ist, dessen Übergangsbereich rotationssymmetrisch ausgebil­ det und in der Innenbohrung des Schaftes aufnehmbar ist. Damit bil­ det das Einschraubteil ein besonders wirkungsvolles, mechanisch ro­ bustes Kontaktstück zur Herstellung des gewünschten Kontaktes. Au­ ßerdem bildet die Innenbohrung des Schaftes dann eine Führung für den Übergangsbereich des Einschraubteiles, der sich nach dem Abrei­ ßen in den Innenraum des Schaftes hineinschiebt, wenn der Schaft durch Betätigung mit dem Werkzeug weiter hineingeschraubt wird.In a further development of the contact screw according to the invention, it is provided hen that the screw-in part out as a cylindrical solid part is formed, the transition region of which is rotationally symmetrical det and can be received in the inner bore of the shaft. So bil the screw-in part has a particularly effective, mechanical ro bust contact for making the desired contact. Au In addition, the inner bore of the shaft then forms a guide for the transition area of the screw-in part, which is after tearing pushes into the interior of the shaft when the shaft is screwed in further by actuation with the tool.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kontaktschraube ist vorgese­ hen, daß das Einschraubteil in seinem hinteren Bereich ein Außenge­ winde aufweist, das dem Außengewinde des Schaftes entspricht. Auf diese Weise ist das Einschraubteil während seiner Vortriebsbewegung in der Klemme in Gewindeeingriff geführt.In a further development of the contact screw according to the invention, it is provided hen that the screw-in part in its rear area an Außenge has winch that corresponds to the external thread of the shaft. On  in this way the screw-in part is during its propulsion movement guided in the clamp in thread engagement.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kontaktschraube ist vorgese­ hen, daß das Einschraubteil als Kontaktstück am stirnseitigen Ende einen Kontaktteller aufweist, dessen Kontaktdurchmesser wesentlich größer als der Außendurchmesser des Schraubenkörpers ist. Dadurch wird ein besonders guter, großflächiger Kontakt zwischen dem zu kontaktierenden Leiter und der Kontaktschraube hergestellt. Außer­ dem kann dadurch der Reibungswiderstand zwischen dem Einschraubteil und dem zu kontaktierenden Leiter vergrößert werden, so daß ein rechtzeitiges Abreißen des Einschraubteiles gewährleistet ist, ohne eine unerwünschte Beschädigung des zu kontaktierenden Leiters her­ vorzurufen.In a further development of the contact screw according to the invention, it is provided hen that the screw-in part as a contact piece at the front end has a contact plate whose contact diameter is essential is larger than the outer diameter of the screw body. Thereby is a particularly good, large-area contact between the contacting conductor and the contact screw. Except this can cause the frictional resistance between the screw-in part and the conductor to be contacted are enlarged so that a timely tearing of the screw-in part is guaranteed without undesirable damage to the conductor to be contacted to call.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn bei der erfindungsgemäßen Kon­ taktschraube die einander gegenüberliegenden Flächen der Ringnut im wesentlichen parallel zueinander verlaufen. Dadurch wird sicherge­ stellt, daß nach dem Abreißen der Sollbruchstelle ein möglichst gleichmäßiger Anpreßdruck vom Schaft der Kontaktschraube auf das in Vortriebsrichtung davor angeordnete Einschraubteil ausgeübt wird, um dieses gegen den zu kontaktierenden Leiter anzudrücken.It when the con clock screw the opposite surfaces of the ring groove in the run essentially parallel to each other. This ensures represents that after tearing off the predetermined breaking point a possible even contact pressure from the shaft of the contact screw to the in Direction of advance in front of the screw-in part is exerted, to press it against the conductor to be contacted.

Dabei erweist es sich als zweckmäßig, wenn das Kontaktstück bzw. der Kontaktteller an der Vorderseite eine plane Kontaktfläche auf­ weist, die im wesentlichen parallel zu den gegenüberliegenden Flä­ chen der Ringnut verläuft. Auf diese Weise wird eine besonders gute Kontaktierung der Kontaktschraube gewährleistet und außerdem er­ reicht, daß ein Verkanten zwischen dem Einschraubteil einerseits und dem Schaft der Kontaktschraube andererseits vermieden wird.It proves to be useful if the contact piece or the contact plate on the front has a flat contact surface points which are substantially parallel to the opposite faces Chen the annular groove runs. This way it becomes a particularly good one Contacting the contact screw ensures and also he is enough that tilting between the screw-in part on the one hand and the shaft of the contact screw is avoided on the other hand.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kontaktschraube ist vorgese­ hen, daß die Innenbohrung am hinteren Ende der Kontaktschraube in einen Innenkant, insbesondere einen Innensechskant übergeht, der das Angriffsteil der Kontaktschraube bildet. Auf diese Weise hat die erfindungsgemäße Kontaktschraube einen besonders einfachen Auf­ bau, da die Bearbeitung der Innenbohrung einen derartigen Innen­ kant, insbesondere einen Innensechskant ergibt, der zur Montage der Kontaktschraube verwendet wird.In a further development of the contact screw according to the invention, it is provided hen that the inner bore at the rear end of the contact screw an inner edge, in particular an inner hexagon, which forms the contact part of the contact screw. That way the contact screw according to the invention is particularly simple construction because the machining of the inner bore such an interior  edge, in particular a hexagon socket, which is used to mount the Contact screw is used.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kontaktschraube ist vorgese­ hen, daß auf die Flächen der Ringnut ein Gleitmittel aufgebracht ist. Damit wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß nach dem Ab­ reißen der Sollbruchstelle zwischen den beiden einander gegenüber­ liegenden Stirnflächen von Einschraubteil einerseits und Schaft an­ dererseits Gleitmittel vorhanden ist. Damit wird sichergestellt, daß in der gewünschten Weise nach dem Abreißen der Sollbruchstelle tatsächlich nur ein Anpressen des Einschraubteiles mit seinem Kon­ taktstück erfolgt, ohne daß das Einschraubteil von dem Schaft der Kontaktschraube in Drehrichtung mitgenommen wird.In a further development of the contact screw according to the invention, it is provided hen that a lubricant is applied to the surfaces of the annular groove is. This is advantageously achieved that after the Ab tear the predetermined breaking point between the two opposite each other end faces of the screw-in part on the one hand and the shaft on the other hand lubricant is present. This ensures that in the desired manner after tearing off the predetermined breaking point actually just pressing the screw-in part with its con Taktstück takes place without the screw-in part from the shaft of the Contact screw is taken in the direction of rotation.

Die Erfindung wird nachstehend, auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile, anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen inThe invention is set out below, also in terms of other features and advantages, based on the description of exemplary embodiments and explained in more detail with reference to the accompanying drawings. The drawings show in

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Kontaktschraube; Figure 1 is a side view of the contact screw according to the invention.

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Seitenansicht im Längs­ schnitt der erfindungsgemäßen Kontaktschraube; und in Fig. 2 is a side view corresponding to Figure 1 in longitudinal section of the contact screw according to the invention. and in

Fig. 3 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Kontaktschraube gemäß Fig. 1 und 2 von oben. Fig. 3 is a plan view of the contact screw according to the invention shown in FIGS. 1 and 2 from above.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, hat eine Kontaktschraube 10 einen Schraubenkörper mit einem zylindrischen Schaft 12, der ein Außenge­ winde 14 aufweist, sowie ein Einschraubteil 16, das ein Zylinder­ teil 32 aufweist, welches eine Fortsetzung des zylindrischen Schaf­ tes 12 bildet. Dementsprechend ist sein Außengewinde 18 in gleicher Weise dimensioniert wie das Außengewinde 14.As seen from Fig. 1, a contact screw 10 has comprising a screw body having a cylindrical shaft 12, which winds a Außenge 14, and a screw-in part 16, which has a cylinder part 32 which forms a continuation of the cylindrical sheep tes 12. Accordingly, its external thread 18 is dimensioned in the same way as the external thread 14 .

Am stirnseitigen vorderen Ende des Einschraubteiles 16 erkennt man ein Kontaktstück 28, das in der dargestellten Weise als Kontakttel­ ler ausgebildet ist, dessen Kontaktdurchmesser D3 wesentlich größer bemessen sein kann als der Außendurchmesser D4 des Schaftes 12 bzw. des Zylinderteiles 32. Die Dimensionierung dieses Kontaktstückes 28 als Kontaktteller hängt in der nachstehend beschriebenen Weise von dem jeweiligen Einsatzzweck ab. At the front end of the screw-in part 16 , a contact piece 28 can be seen, which is designed in the manner shown as a Kontakttel ler, the contact diameter D 3 can be dimensioned much larger than the outer diameter D 4 of the shaft 12 or the cylinder part 32nd The dimensioning of this contact piece 28 as a contact plate depends in the manner described below on the particular application.

In dem Eingriffsteil 16 sind, wie in Fig. 1 und 3 angedeutet, gleichmäßig über den Umfang verteilt Räumeinrichtungen in Form von Frässchlitzen 42 eingearbeitet, die sowohl gegenüber den Radien des Kontakttellers 28 als auch gegenüber der Achse X der Kontakt­ schraube 10 eine Schrägstellung haben, um in an sich bekannter Weise als Schneidkanten zu arbeiten und das Isoliermaterial von elektrischen Leitungen abzuschaben.In the engagement part 16 , as indicated in FIGS . 1 and 3, clearing devices incorporated in the form of milling slots 42 which are distributed uniformly over the circumference and which have an oblique position both with respect to the radii of the contact plate 28 and with respect to the axis X of the contact screw 10 , to work in a manner known per se as cutting edges and to scrape off the insulating material from electrical lines.

Wie weiterhin aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, hat die Kontaktschraube an ihrem stirnseitigen Ende eine plane Kontaktfläche 30, die mit einer scharfen Kante 29 in eine Umfangswand 31 des Kontaktstückes 28 übergeht. Dies trägt dazu bei, daß eine scharfkantige Schneid­ kante zwischen den Frässchlitzen 42 und der Kontaktfläche 30 einer­ seits sowie der Umfangswand 31 andererseits entsteht. Die Fräs­ schlitze 42 erstrecken sich zweckmäßigerweise von der Umfangswand 31 aus bis nahezu ins Zentrum der kreisförmigen Kontaktfläche 30, um einen großflächigen Abtrag von Material durch die Kontakt­ schraube 10 zu gewährleisten.As further shown in Fig. 1 and 2, the contact screw at its front end has a planar contact surface 30 which merges with a sharp edge 29 in a peripheral wall 31 of the contact piece 28th This helps to ensure that a sharp-edged cutting edge between the milling slots 42 and the contact surface 30 on the one hand and the peripheral wall 31 on the other. The milling slots 42 expediently extend from the peripheral wall 31 to almost the center of the circular contact surface 30 to ensure a large-scale removal of material by the contact screw 10 .

Zwischen dem Schaft 12 und dem Zylinderteil 32 des Schraubenkörpers der Kontaktschraube 10 ist eine in Umfangsrichtung umlaufende Ring­ nut 20 eingearbeitet, die einen Übergangsbereich 26 stehen läßt, der einen reduzierten Außendurchmesser D1 gegenüber dem Außendurch­ messer D4 des Schaftes 12 sowie des Zylinderteiles 32 besitzt.Between the shaft 12 and the cylinder part 32 of the screw body of the contact screw 10 is a circumferential circumferential ring groove 20 incorporated, which leaves a transition region 26 , which has a reduced outer diameter D 1 compared to the outer diameter D 4 of the shaft 12 and the cylinder part 32 .

In der axialen Verlängerung des Übergangsteiles 26 ist eine in der Achse verlaufende Innenbohrung 34 vorgesehen, deren kegelförmiges Ende 38 bis dicht an den Übergangsbereich 26 heranreicht. Diese In­ nenbohrung 34 hat einen Innendurchmesser D2, der mindestens so groß, vorzugsweise etwas größer als der Außendurchmesser D1 des Übergangsbereiches 26 ist.In the axial extension of the transition part 26 there is an inner bore 34 extending in the axis, the conical end 38 of which extends close to the transition region 26 . In nen bore 34 has an inner diameter D 2 which is at least as large, preferably slightly larger than the outer diameter D 1 of the transition region 26 .

Im hinteren Bereich - bezogen auf die Vortriebsrichtung der Kon­ taktschraube 10 - geht die Innenbohrung 34 in einen Innenkant, ins­ besondere in einen Innensechskant 36 über, der zugleich das An­ griffsteil zum Ansetzen eines Werkzeugs bildet, um die Kontakt­ schraube 10 in eine Klemme hineinzuschrauben. In the rear area - based on the direction of advance of the contact screw 10 - the inner bore 34 passes into an inner edge, in particular into an internal hexagon 36 , which at the same time forms the grip part for attaching a tool to screw the contact screw 10 into a terminal.

Zwischen dem vorderen Bereich der Innenbohrung 34 und ihrem kegel­ förmigen Ende 38 einerseits sowie der nach dem Einformen der Ring­ nut 20 stehengebliebenen Wand der Ringnut 20 ist eine Sollbruch­ stelle 40 gebildet, welche die Form eines rotationssymmetrischen Abscherrandes hat. Durch geeignete Dimensionierung der stehen­ gebliebenen Wandstärke dieser Sollbruchstelle 40 kann eingestellt werden, bei welchem Reibwiderstand, der auf das Einschraubteil 16 wirkt, das Einschraubteil 16 an seinem Übergangsbereich 26 vom Schaft 12 abreißt.Between the front region of the inner bore 34 and its tapered end 38 on the one hand and the groove after the forming of the ring 20 left standing wall of the annular groove 20 is a predetermined breaking point 40 is formed, which has the form of a rotationally symmetrical Abscherrandes. By suitable dimensioning of the wall thickness of this predetermined breaking point 40 , the friction resistance that acts on the screw-in part 16 tears off the screw-in part 16 at its transition region 26 from the shaft 12 .

In der dargestellten Weise ist das Kontaktstück 28 als Kontakttel­ ler ausgebildet, dessen Kontaktdurchmesser D3 wesentlich größer als der Außendurchmesser D4 des Schaftes 12 bzw. des Zylinderteiles 32 ist. Damit wird ein großflächiger Kontakt geschaffen, was insbeson­ dere bei Litzenmaterial als Leiter zweckmäßig ist. Außerdem kann dadurch der Reibwiderstand erhöht werden, der beim Einschrauben der Kontaktschraube 10 auf das Einschraubteil 16 wirkt. Weiterhin kann dieser Reibwiderstand durch die Anzahl der Frässchlitze 42 einge­ stellt werden, die in dem Einschraubteil 16 ausgebildet sind, wobei selbstverständlich auch mehr als drei Frässchlitze 42 gemäß Fig. 3 vorgesehen sein können.In the manner shown, the contact piece 28 is formed as a Kontakttel ler, the contact diameter D 3 is substantially larger than the outer diameter D 4 of the shaft 12 or the cylinder part 32 . This creates a large-area contact, which is particularly useful as a conductor with stranded material. In addition, this can increase the frictional resistance which acts on the screw-in part 16 when the contact screw 10 is screwed in. Furthermore, this frictional resistance can be set by the number of milling slots 42 which are formed in the screw-in part 16 , it also being possible, of course, to provide more than three milling slots 42 according to FIG. 3.

Bei der Montage der vorstehend beschriebenen Kontaktschraube 10 wird diese durch das Ansetzen eines Werkzeuges in ihre Klemme hin­ eingeschraubt, also in der Richtung, die bei der Darstellung gemäß Fig. 1 und 2 von oben nach unten weist.When assembling the contact screw 10 described above, it is screwed into its clamp by attaching a tool, that is, in the direction that points from top to bottom in the illustration according to FIGS. 1 and 2.

Zu diesem Zweck kann der Innenkant, insbesondere der Innensechskant 36 verwendet werden. Falls erforderlich oder gewünscht, kann auch ein anderes Angriffsteil an der Kontaktschraube 10 verwendet wer­ den, beispielsweise ein in den Zeichnungen nicht dargestellter Au­ ßensechskant.The inner edge, in particular the inner hexagon 36 , can be used for this purpose. If necessary or desired, another engagement part on the contact screw 10 can be used who, for example, an external hex not shown in the drawings.

Beim Einschrauben dieser Kontaktschraube 10 wird zunächst einmal die Leiterisolation von den Frässchlitzen 42 im Einschraubteil 16 durchgefräst, anschließend wird die Leiteroberfläche der zu kontak­ tierenden elektrischen Leitung angefräst, bis diese plan ist. Dabei kann es sich um ein besonders weiches Leitermaterial oder um die Leiteroberfläche eines mehrdrähtigen, litzenförmigen Leiters han­ deln. Beim weiteren Anziehen der Kontaktschraube 10 wird der Rei­ bungswiderstand ansteigen, der auf das Einschraubteil 16 wirkt, so daß der Übergangsbereich 26 an der Sollbruchstelle 40 abreißt. Dies macht sich für den Monteur durch ein deutlich hörbares Knacken be­ merkbar. Außerdem fällt in diesem Augenblick das Anzugs-Drehmoment stark ab, weil das Einschraubteil 16 stehenbleibt und sich nur der obere Bereich des Schraubenkörpers, also der Schaft 12 durch die Einwirkung des Werkzeugs weiterdreht.When screwing in this contact screw 10 , the conductor insulation is first milled through by the milling slots 42 in the screw-in part 16 , then the conductor surface of the electrical line to be contacted is milled until it is flat. This can be a particularly soft conductor material or the conductor surface of a multi-strand, stranded conductor. As the contact screw 10 is further tightened, the resistance to friction will increase, which acts on the screw-in part 16 , so that the transition region 26 breaks off at the predetermined breaking point 40 . This is noticeable to the fitter by a clearly audible crack. In addition, the tightening torque drops sharply at this moment because the screw-in part 16 stops and only the upper region of the screw body, that is to say the shaft 12, continues to rotate due to the action of the tool.

Aufgrund der Dimensionierung des Übergangsbereiches 26 einerseits und der Innenbohrung 34 andererseits kann sich der zylinderförmige Übergangsbereich 26 in den zylinderförmigen Hohlraum der Innenboh­ rung 34 hineinbewegen und von dieser aufgenommen werden.Due to the dimensioning of the transition region 26 on the one hand and the inner bore 34 on the other hand, the cylindrical transition region 26 can move into the cylindrical cavity of the inner bore 34 and be received by the latter.

Beim weiteren Hineindrehen des Schaftes 12 der Kontaktschraube 10 kommen dann die einander gegenüberliegenden stirnseitigen Flächen 22 und 24 der Ringnut 20 einander näher und schließlich miteinander in Eingriff. Auf diese Weise dreht sich dann der Schaft 12 weiter und wirkt als Vortriebskolben für das Einschraubteil 16, das auf diese Weise mit einem vorgebbaren Anpreßdruck gegen den zu kontak­ tierenden Leiter gepreßt wird.When the shaft 12 of the contact screw 10 is screwed in further, the mutually opposite end faces 22 and 24 of the annular groove 20 come closer to one another and finally engage with one another. In this way, the shaft 12 then rotates further and acts as a driving piston for the screw-in part 16 , which is pressed in this way against the conductor to be contacted with a prescribable contact pressure.

Dabei ist in vorteilhafter Weise die Anordnung der erfindungsgemä­ ßen Kontaktschraube so getroffen, daß einerseits die beiden Stirn­ seitigen Flächen 22 und 24 der Ringnut 20 und andererseits die Kon­ taktfläche 30 des Einschraubteiles 16 im wesentlichen planparallel zueinander verlaufen, weil dadurch ein besonders gleichmäßiger An­ preßdruck erzeugt werden kann.The arrangement of the contact screw according to the invention is advantageously made such that on the one hand the two end faces 22 and 24 of the annular groove 20 and on the other hand the contact surface 30 of the screw-in part 16 run essentially plane-parallel to one another because this produces a particularly uniform contact pressure can be.

Um zu vermeiden, daß bei erhöhtem Anpreßdruck der Schaft 12 an sei­ ner stirnseitigen vorderen Fläche 22 das Einschraubteil 16 an deren hinterer Fläche 24 mitnimmt, ist es zweckmäßig, in den Raum der Ringnut 20 ein Gleitmittel, beispielsweise in pastöser Form, ein­ zubringen. Dadurch wird gewährleistet, daß beim Anziehen der Kon­ taktschraube 10 im Betrieb eine ausreichende Schmierung zwischen den beiden Flächen 22 und 24 stattfindet, so daß ein Mitnehmeref­ fekt ausgeschlossen wird. In order to avoid that the shaft 12 takes on the front surface 22 of the screw-in part 16 at its rear surface 24 with increased contact pressure, it is expedient to bring a lubricant, for example in pasty form, into the space of the annular groove 20 . This ensures that when tightening the con tact screw 10 sufficient lubrication between the two surfaces 22 and 24 takes place in operation, so that a Mitnehmeref effect is excluded.

Im eingeschraubten Zustand der vorstehend beschriebenen Kontakt­ schraube stehen dann das Zylinderteil 32 und der zylindrische Schaft 12 in kraftschlüssigem Eingriff über die volle Fläche der einander gegenüberliegenden Flächen 22 und 24, so daß ein guter me­ chanischer und elektrischer Kontakt durch die Kontaktschraube 10 gewährleistet ist.In the screwed-in state of the contact screw described above, the cylinder part 32 and the cylindrical shaft 12 are in frictional engagement over the full surface of the opposing surfaces 22 and 24 , so that a good mechanical and electrical contact is ensured by the contact screw 10 .

Die vorstehenden Erläuterungen zeigen, daß gemäß der Erfindung eine besonders wirkungsvolle und vorteilhaft einsetzbare Kontaktschraube zum Kontaktieren von isolierten elektrischen Leitungen oder Kabeln in einer Klemme angegeben wird, die sich fertigungstechnisch sehr leicht realisieren läßt, aber dennoch ein hohes Maß an Zuverlässig­ keit im Betrieb gewährleistet, auch wenn die zu kontaktierenden Leiter aus sonst problematischen Materialien bestehen.The above explanations show that according to the invention particularly effective and advantageously usable contact screw for contacting insulated electrical lines or cables is specified in a terminal which is very technical in terms of production easy to implement, but still a high level of reliability guaranteed in operation, even if the to be contacted Ladders consist of otherwise problematic materials.

Claims (8)

1. Kontaktschraube zum Kontaktieren von isolierten elektrischen Leitungen oder Kabeln in einer Klemme,
  • - mit einem Schraubenkörper mit einem zylindrischen Schaft (12) mit einem Außengewinde (14),
  • - mit einem Einschraubteil (16) am vorderen Ende der Kontakt­ schraube (10), das Räumeinrichtungen (42) zum Durchtrennen und Forträumen von Isoliermaterial und ein Kontaktstück (28) zum Kon­ taktieren des Leitungsmaterials aufweist, und
  • - mit einem Angriffsteil (36) im hinteren Bereich der Kontakt­ schraube (10), insbesondere einem Innenkant oder Außenkant zum Ansetzen eines Werkzeugs, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubenkörper eine in Umfangsrichtung verlaufende Ringnut (20) aufweist, die zwischen dem Schaft (12) und dem Einschraubteil (16) einen Übergangsbereich (26) des Einschraubteiles (16) mit reduziertem Außendurchmesser (D1) bildet, und daß der Schaft (12) eine axial verlaufende Innenbohrung (34) aufweist, die sich bis dicht an den Übergangsbereich (26) erstreckt und deren Innendurchmesser (D2) mindestens so groß wie der Außen­ durchmesser (D1) des Übergangsbereiches (26) ist.
1. contact screw for contacting insulated electrical lines or cables in a terminal,
  • - With a screw body with a cylindrical shaft ( 12 ) with an external thread ( 14 ),
  • - With a screw-in part ( 16 ) at the front end of the contact screw ( 10 ), the clearing devices ( 42 ) for cutting and clearing of insulating material and a contact piece ( 28 ) for contacting the line material, and
  • - With an engagement part ( 36 ) in the rear area of the contact screw ( 10 ), in particular an inner edge or outer edge for attaching a tool, characterized in that the screw body has a circumferential annular groove ( 20 ) between the shaft ( 12 ) and the screw-in part ( 16 ) forms a transition region ( 26 ) of the screw-in part ( 16 ) with a reduced outer diameter (D 1 ), and that the shaft ( 12 ) has an axially extending inner bore ( 34 ) which extends as close as possible to the transition region ( 26 ) extends and whose inner diameter (D 2 ) is at least as large as the outer diameter (D 1 ) of the transition region ( 26 ).
2. Kontaktschraube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einschraubteil (16) als zylindrisches massives Teil ausge­ bildet ist, dessen Übergangsbereich (26) rotationssymmetrisch aus­ gebildet und in der Innenbohrung (34) des Schaftes (12) aufnehmbar ist.2. Contact screw according to claim 1, characterized in that the screw-in part ( 16 ) is formed as a cylindrical solid part, the transition region ( 26 ) of which is formed rotationally symmetrically and can be received in the inner bore ( 34 ) of the shaft ( 12 ). 3. Kontaktschraube nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Einschraubteil (16) in seinem hinteren Bereich ein Außenge­ winde (18) aufweist, das dem Außengewinde (14) des Schaftes (12) entspricht.3. Contact screw according to claim 1 or 2, characterized in that the screw-in part ( 16 ) in its rear region has a Außenge thread ( 18 ) which corresponds to the external thread ( 14 ) of the shaft ( 12 ). 4. Kontaktschraube nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die einander gegenüberliegenden Flächen (22, 24) der Ringnut (20) im wesentlichen parallel zueinander verlaufen.4. Contact screw according to one of claims 1 to 3, characterized in that the mutually opposite surfaces ( 22 , 24 ) of the annular groove ( 20 ) run substantially parallel to one another. 5. Kontaktschraube nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Einschraubteil (16) als Kontaktstück am stirnseitigen Ende einen Kontaktteller (28) aufweist, dessen Kontaktdurchmesser (D3) wesentlich größer als der Außendurchmesser (D4) des Schraubenkör­ pers ist.5. Contact screw according to one of claims 1 to 4, characterized in that the screw-in part ( 16 ) as a contact piece at the front end has a contact plate ( 28 ) whose contact diameter (D 3 ) is substantially larger than the outer diameter (D 4 ) of the screw body pers is. 6. Kontaktschraube nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktstück bzw. der Kontaktteller (28) an der Vorderseite eine plane Kontaktfläche (30) aufweist, die im wesentlichen paral­ lel zu den gegenüberliegenden Flächen (22, 24) der Ringnut (20) verläuft. 6. Contact screw according to one of claims 1 to 5, characterized in that the contact piece or the contact plate ( 28 ) on the front has a flat contact surface ( 30 ) which is substantially parallel to the opposite surfaces ( 22 , 24 ) of the Ring groove ( 20 ) runs. 7. Kontaktschraube nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenbohrung (34) am hinteren Ende der Kontaktschraube (10) in einen Innenkant, insbesondere einen Innensechskant (36) über­ geht, der das Angriffsteil der Kontaktschraube (10) bildet.7. Contact screw according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inner bore ( 34 ) at the rear end of the contact screw ( 10 ) in an inner edge, in particular an internal hexagon ( 36 ), which forms the engagement part of the contact screw ( 10 ) . 8. Kontaktschraube nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Flächen (22, 24) der Ringnut (20) ein Gleitmittel auf­ gebracht ist.8. Contact screw according to one of claims 1 to 7, characterized in that a lubricant is brought onto the surfaces ( 22 , 24 ) of the annular groove ( 20 ).
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