DE4116506C1 - Suspension clamp for electric railway overhead line - is in identical halves cooperating to provide channels for power wire and carrier cable and narrowed together via clamping screw - Google Patents

Abstract

The suspension clamp is in two-parts defining two reception channels (3,6) and an eye (10), with a clamping screw (8) between the reception channels. The first channel (3) is used for a traction wire or a carrier cable, the second channel (6) receiving a suspension cable and dimensioned to ensure a secure mechanical clamping force. Both clamp halves have the same shape and size, the second channel being between the eye and the first channel. USE - Attaching suspension cable to carrier cable and suspending traction wire from suspension cable at respective ends of latter.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hängerklemme für Fahrdrähte und Tragseile von Oberleitungssystemen elektrischer Bahnen, mit einer Anschlußvorrichtung für ein Hängerseil und einem zweiteiligen Klemmenkörper, dessen beide Klemmenkörperteile zusammen zwei Klemmkanäle sowie eine Öse bilden und mittels einer zwischen den beiden Klemmkanälen angeordneten Schraube unter Verengung der Klemmkanäle zusammenspannbar sind, wobei die Öse für eine lose Durchführung des Hängerseils und ge­ gebenenfalls einer Kausche und die Klemmkanäle für ein Er­ fassen des Fahrdrahtes bzw. eines Seiles vorgesehen sind.The invention relates to a hanger clamp for contact wires and suspension cables of overhead line systems for electric railways, with a connection device for a hanging rope and a two-part clamp body, the two clamp body parts together form two clamping channels and an eyelet and by means of a screw arranged between the two clamping channels can be clamped together by narrowing the clamping channels, whereby the eyelet for a loose passage of the hanging rope and ge if necessary a thimble and the clamping channels for an Er grasp the contact wire or a rope are provided.

Bei einer bekannten Hängerklemme dieser Art (DE 35 22 543 A1) muß an dem mit der Hängerklemme zu verbindenden Ende des Hängerseiles ein Preßkabelschuh angebracht werden, weil die mechanische und elektrische Verbindung mit der Hänger­ klemme mittels der Schraube erfolgt, welche die spangen­ artigen Klemmenkörperteile zusammenspannt. Die Öse, durch welche ein von einer Kausche erfaßter Abschnitt des Hängerseil hindurchgeführt ist wird von dem einen der beiden spangen­ artigen oder U-förmigen Klemmenkörperteile gebildet, die mit ihren Schenkeln aneinander anliegen. Der andere Klemmen­ körperteil bildet mit dem freien Endabschnitt seiner beiden Schenkel den für das Erfassen eines Fahrdrahtes bestimmten Klemmenkanal und mit seinem Jochteil und den sich an diesen anschließenden Endabschnitten der Schenkel den anderen, für das Erfassen des Tragseiles bestimmten Klemmkanal. Das Hängerseil kann hierbei nicht in die Öse eingehängt, sondern nur durch diese hindurchgezogen werden, wenn man die beiden Klemmenkörperteile nicht voneinander trennen will, wozu die Schraube entfernt werden müßte. Ebenso genügt es beim Ansetzen an ein Tragseil nicht, die Schraube zu lösen. Sie muß vollständig entfernt werden, damit der andere Klemmen­ körperteil in die Art eines Reiters auf das Tragseil auf­ gesetzt werden kann.In a known hanger clamp of this type (DE 35 22 543 A1) must be connected to the end of the Hanging rope to be attached to a compression cable lug because the mechanical and electrical connection with the trailer Clamp is done by means of the screw that clasps clamps like clamp body parts. The eyelet through which  a portion of the hanging rope gripped by a thimble is passed through by one of the two clasps like or U-shaped clamp body parts formed that rest against each other with their thighs. The other clamp body part forms with the free end portion of its two Leg that is intended for the detection of a contact wire Terminal channel and with its yoke part and those attached to it subsequent end sections of the legs the other, Clamping channel intended for gripping the suspension cable. The The hanging rope cannot be hooked into the eyelet, but instead only be pulled through this when you see the two Does not want to separate clamp body parts from one another, for what the screw would have to be removed. It is also sufficient for Do not attach to a suspension cable to loosen the screw. they must be completely removed so that the other clamps body part in the manner of a rider on the suspension cable can be set.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Hängerklemme der eingangs genannten Art zu schaffen. Diese Aufgabe löst eine Hängerklemme mit den Merkmalen des An­ spruches 1.The invention has for its object an improved To create a hanger clamp of the type mentioned. These The task is solved by a hanger clamp with the characteristics of the An saying 1.

Dadurch, daß als Anschlußvorrichtung für das Hängerseil der zweite Klemmkanal vorgesehen ist, entfällt ein Preßkabel­ schuh oder dergleichen, um das Hängerseil mit der Hängerklemme elektrisch und mechanisch zu verbinden. Dennoch ist eine kurzschlußfeste und dauerstromfeste Verbindung zwischen der Hängerklemme und dem Hängerseil gewährleistet. Vorteilhaft ist auch, daß das Hängerseil nicht durch die Öse hindurch­ gezogen, sondern in diese eingelegt werden kann, weil der die Öse begrenzende Steg zweiteilig ausgebildet ist, so daß nur die beiden Klemmenkörperteile auf der Schraube so weit gegeneinander verdreht zu werden brauchen, daß der Spalt zwischen den beiden den Steg bildenden Teilen für des Einführen des Hängerseiles ausreicht. Ein besonderer Vorteil besteht darin, daß weder für die Montage der Hänger­ klemme an einem Fahrdraht noch an einem Tragseil erforderlich ist, die Hängerklemme zu zerlegen. Hierzu genügt es, die Schraube so weit zu lösen, daß die beiden Klemmenkörper­ teile in den für die Montage erforderlichen Abstand von­ einander gebracht werden können.The fact that as a connection device for the hanging rope the second clamping channel is provided, a press cable is omitted shoe or the like to the hanger rope with the hanger clamp to connect electrically and mechanically. Still is one Short circuit proof and permanent current proof connection between the hanger clamp and the hanger rope. Advantageous is also that the hanging rope does not go through the eyelet pulled, but can be inserted into this because of the the eyelet-defining web is formed in two parts, so that only the two clamp body parts on the screw so need to be twisted far against each other that the Gap between the two parts forming the web for of inserting the hanging rope is sufficient. A special  Advantage is that neither for mounting the hanger clamp on a contact wire still required on a suspension cable is to disassemble the hanger clamp. It is sufficient to do this Loosen screw so far that the two clamp bodies parts in the distance required for assembly can be brought together.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Hänger­ klemme sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the hangers according to the invention clamp are the subject of the subclaims.

Im folgenden ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. Es zeigtThe invention is based on one in the drawing illustrated embodiment explained in detail. It shows

Fig. 1 eine Ansicht von zwei Hängerklemmen gemäß dem Aus­ führungsbeispiel im montierten Zustand in Verbindung mit einem Fahrdraht bzw. einem Tragseil, Fig. 1 is a view of two terminals according to the hanger from the guide, for example in the mounted state in connection with a contact wire or a carrying cable,

Fig. 2 eine Ansicht des Ausführungsbeispiels im nicht montierten Zustand mit Blickrichtung in Längsrichtung der Schraube, Fig. 2 is a view of the embodiment in the non-assembled state as viewed in the longitudinal direction of the screw,

Fig. 3 eine Ansicht des Ausführungsbeispiels mit Blick­ richtung quer zur Längsrichtung der Schraube, Fig. 3 is a view of the embodiment looking in the direction transverse to the longitudinal direction of the screw,

Fig. 4 eine unvollständig dargestellte Ansicht der dem einen Klemmenkörperteil zugewandten Innenseite des anderen Klemmenkörperteils, Fig. 4 is a view of the incomplete illustrated a clamp body portion inner side facing the other clamping body part,

Fig. 5 eine Draufsicht auf den einen Klemmenkörperteil bei einer Blickrichtung gemäß dem Pfeil V in Fig. 4, Fig. 5 is a plan view of the a clamp body portion at a viewing direction according to the arrow V in Fig. 4,

Fig. 6 eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles V in Fig. 4 auf die gesamte Klemme. Fig. 6 is a plan view in the direction of arrow V in Fig. 4 of the entire clamp.

Eine als Ganzes mit 1 bezeichnete Hängerklemme für Fahr­ drähte und Tragseile von Oberleitungssystemen elektrischer Bahnen besteht aus zwei Klemmenkörperteilen 2, die eine vollständig gleiche Form und Größe haben und deshalb bei­ spielsweise im gleichen Gesenk hergestellt werden können. Die beiden Klemmenkörperteile 2 bilden zusammen am einen Ende des Klemmenkörpers einen zu diesem Ende hin offenen ersten Klemmkanal 3, in dem wahlweise ein Fahrdraht 4 oder ein Tragseil 4′ festklemmbar ist. Wie Fig. 3 zeigt, hat der erste Klemmkanal 3 in dem von den beiden Klemmenkörper­ teilen 2 begrenzten Bereich eine zylindrische Innenkontur, deren Durchmesser auf denjenigen des Tragseiles 4′ abge­ stimmt ist. Im Bereich ihres freien Endabschnittes haben die beiden den ersten Klemmkanal 3 begrenzenden Endabschnitte 5 der Klemmenkörperteile 2 eine zur inneren Begrenzungsfläche konzentrisch verlaufende äußere Mantelfläche. Die Endab­ schnitte 5 haben deshalb je die Form eines Rohrsegmentes und sie bilden, wie Fig. 3 zeigt, zwei gegeneinander weisende Klemmkeile 5′, welche den Fahrdraht 4 zwischen sich fest­ zuklemmen vermögen. Die beiden Flanken dieser in die Fahr­ drahtrillen eingreifenden Klemmkeile 5′ sind zur Kontakt­ verbesserung mit Rillen oder einer Riffelung versehen.A as a whole designated 1 hanger clamp for contact wires and cables of overhead line systems of electrical railways consists of two clamp body parts 2 , which have a completely same shape and size and can therefore be produced in the same die, for example. The two clamp body parts 2 together form at one end of the clamp body an open to this end towards the first clamp channel 3 , in which either a contact wire 4 or a suspension cable 4 'can be clamped. As shown in Fig. 3, the first clamping channel 3 in the area delimited by the two clamp body parts 2 has a cylindrical inner contour, the diameter of which is matched to that of the supporting cable 4 '. In the area of their free end section, the two end sections 5 of the clamp body parts 2 delimiting the first clamping channel 3 have an outer circumferential surface which is concentric with the inner boundary surface. The Endab sections 5 therefore each have the shape of a tubular segment and they form, as shown in Fig. 3, two mutually facing clamping wedges 5 ', which are able to firmly clamp the contact wire 4 between them. The two flanks of these engaging in the driving wire grooves clamping wedges 5 'are provided to improve contact with grooves or corrugation.

In einem Abstand vom ersten Klemmkanal 3, der im Ausführungs­ beispiel größer ist als der Abstand vom anderen Ende des Klemmenkörpers, bilden die beiden Klemmenkörperteile 2 einen zweiten, im Querschnitt zylindrischen Klemmkanal 6. Dessen Durchmesser ist so gewählt, daß im zweiten Klemmkanal 6 das freie Ende eines Hängerseiles 7, bei dem es sich vorzugs­ weise um eine hochflexible Kupferlitze handelt, direkt so festklemmbar ist, daß eine kurzschlußfeste und dauerstromfeste Verbindung mit dem Klemmenkörper vorhanden ist. At a distance from the first clamping channel 3 , which in the embodiment, for example, is larger than the distance from the other end of the clamping body, the two clamping body parts 2 form a second clamping channel 6 , which is cylindrical in cross section. Whose diameter is selected so that in the second clamping channel 6, the free end of a hanging rope 7 , which is preferably a highly flexible copper strand, can be clamped directly so that a short-circuit-proof and permanent current-proof connection with the terminal body is present.

Zwischen dem ersten Klemmkanal 3 und dem zweiten Klemmkanal 6 durchdringt quer zu deren Längsrichtung den einen Klemmen­ körperteil 2 eine glatte Bohrung und den anderen Klemmen­ körperteil 2 eine mit letzterer fluchtende Gewindebohrung für eine Schraube 8, mittels deren die beiden Klemmenkörper­ teile 2 unter Verengung des ersten Klemmkanales 3 und des zweiten Klemmkanales 6 zusammenspannbar sind. In dem von der Schraube 8 durchdrungenen Mittelabschnitt hat der Klemmen­ körper die Form eines Quaders. Der Kopf der Schraube 8 kann deshalb unmittelbar an der ebenen, parallel zur Teilungsfuge 9 verlaufenden Außenfläche 2′ anliegen.Between the first clamping channel 3 and the second clamping channel 6 penetrates transversely to the longitudinal direction of the one clamp body part 2 a smooth bore and the other clamp body part 2 is aligned with the latter threaded bore for a screw 8 , by means of which the two clamp body parts 2 by narrowing the first Clamping channel 3 and the second clamping channel 6 can be clamped together. In the middle section penetrated by the screw 8 , the terminal body has the shape of a cuboid. The head of the screw 8 can therefore rest directly on the flat, parallel to the parting line 9 outer surface 2 '.

Wie Fig. 3 zeigt, kreuzt die Teilungsfuge 9 den zweiten Klemmkanal 6 und mündet in einem im Profil rechteckförmigen Ösenkanal 10 für eine lose Aufnahme des Hängerseiles 7 und dessen Kausche 7′. Die Abmessung des Ösenkanals 10 in Richtung von der einen zur anderen Außenfläche 2′ ist größer als die Abmessung in Längsrichtung des Klemmenkörpers, welche etwas größer gewählt ist als der Durchmesser des Hängerseiles 7. Auf der vom zweiten Klemmkanal 6 weiter entfernten Seite ist der Ösenkanal 10 durch einen im Querschnitt zylindrischen Steg 11 begrenzt. Die beiden Klemmenkörperteile 2 verjüngen sich deshaib in dem die Öse bildenden Endabschnitt keilförmig auf den Durchmesser des Steges 11, wie die Fig. 1 und 2 zeigen. Der andere, den ersten Klemmkanal 3 bildende Endab­ schnitt hat hingegen die gleiche Breite wie der von der Schraube 8 durchdrungene Mittelabschnitt.As shown in Fig. 3, the dividing joint 9 crosses the second clamping channel 6 and opens into an eyelet channel 10, which is rectangular in profile, for a loose reception of the hanging rope 7 and its thimble 7 '. The dimension of the eyelet 10 in the direction from one to the other outer surface 2 'is larger than the dimension in the longitudinal direction of the clamp body, which is chosen slightly larger than the diameter of the hanger rope 7th On the side further away from the second clamping channel 6 , the eyelet channel 10 is delimited by a web 11 with a cylindrical cross section. The two clamp body parts 2 thus narrow in the end section forming the eye in a wedge shape to the diameter of the web 11 , as shown in FIGS . 1 and 2. The other, the first clamping channel 3 forming Endab section, however, has the same width as the central portion penetrated by the screw 8 .

Wie insbesondere die Fig. 4 bis 6 zeigen, wird der Steg 11 von zwei stabförmigen, gegeneinander weisenden Material­ partien 12 gebildet, die einstückig mit dem einen bzw. anderen Klemmenkörperteil 2 ausgebildet sind. Diese beiden Material­ partien 12 sind im Bereich ihres freien Endabschnittes 12′ auf den halben Querschnitt reduziert, wobei, wie insbesondere Fig. 4 zeigt, die abgeflachte Innenfläche 12′′ in der Längs­ mittelebene des Klemmenkörperteils 2 liegt. Wie insbesondere Fig. 6 zeigt, überlappen sich die beiden Endabschnitte 12′ im zusammengesetzen Zustand der Hängerklemme 1 und ergänzen dadurch den Steg 11 in seinem Mittelabschnitt zu der zy­ lindrischen Form, welche der Steg 11 in seinen beiden End­ abschnitten hat.As shown in FIGS. 4 to 6 in particular, the web 11 is formed by two rod-shaped, mutually facing material portions 12 which are formed in one piece with one or the other clamp body part 2 . These two material parts 12 are reduced in the area of their free end portion 12 'to half the cross section, wherein, as shown in particular Fig. 4, the flattened inner surface 12 ''is in the longitudinal median plane of the clamp body part 2 . In particular Fig. 6 shows, the two end portions 12 overlap 'in the assembled laws state of the hanger clamp 1 and thus supplement the web 11 in its central portion to the zy-cylindrical shape that the ridge 11 has portions in both its end.

Bei der Montage der Hängerklemme 1 wird die Schraube 8 zu­ nächst so weit gelöst, daß die beiden Klemmenkörperteile 2 um die Schraubenlängsachse gegeneinander verdreht werden können, und zwar so weit, bis eine aus dem Hängerseil 7 gebildete Schlaufe 7′′ zusammen mit der Kausche 7′ zwischen den beiden Materialpartien 12 hindurch in den Ösenkanal 10 eingelegt werden kann. Danach werden die beiden Klemmen­ körperteile 2 wieder so weit gegeneinander auf der Schraube B verschwenkt, bis die Endabschnitte 12′ der Materialpartien 12 aneinander anliegen. Nun wird das freie Ende des Hänger­ seiles 7 in den zweiten Klemmkanal 6 und beim Anbringen am Tragseil 4′ letzteres in den ersten Klemmkanal 3 eingelegt. Wird die Hängerklemme 1 am Fahrdraht 4 montiert, dann wird statt des Einlegens des Tragseils 4′ die Hängerklemme auf den Fahrdraht 4 derart aufgesetzt, daß die Klemmkeile 5′ in die beiden Längsrillen des Fahdrahtes eingreifen. Dannach braucht in beiden Fällen nur noch die Schraube B festgezogen zu werden.During assembly of the hanger clamp 1 the screw 8 is released so far as to the next, that the two clamping parts of the body 2 can be rotated against each other around the longitudinal screw axis, namely so far that a formed of the hanger rope 7 loop 7 '' together with the thimble 7 'Can be inserted between the two parts of material 12 into the eyelet 10 . Then the two clamp body parts 2 are pivoted against each other again on the screw B until the end portions 12 'of the material parts 12 abut each other. Now the free end of the hanger rope 7 in the second clamping channel 6 and when attached to the suspension cable 4 'the latter is inserted into the first clamping channel 3 . If the hanger clamp 1 is mounted on the contact wire 4 , then instead of inserting the suspension cable 4 ', the hanger clamp is placed on the contact wire 4 such that the clamping wedges 5 ' engage in the two longitudinal grooves of the contact wire. Then only screw B needs to be tightened in both cases.

Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie auch die nur allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale sind als weitere Ausgestaltungen Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.All mentioned in the above description as well which can only be inferred from the drawing as further developments, components of the invention, even if not particularly highlighted and in particular are not mentioned in the claims.

Claims (9)

1. Hängerklemme für Fahrdrähte und Tragseile von Oberleitungs­ systemen elektrischer Bahnen, mit einer Anschlußvorrichtung für ein Hängerseil und einem zweiteiligen Klemmenkörper, dessen beide Klemmenkörperteile zusammen zwei Klemmkanäle sowie eine Öse bilden und mittels einer zwischen den beiden Klemmkanälen angeordneten Schraube unter Verengung der Klemmkanäle zusammenspannbar sind, wobei die Öse für eine lose Durchführung des Hängerseils und gegebenen­ falls einer Kausche und die Klemmkanäle für ein klemmen­ des Erfassen des Fahrdrahtes bzw. eines Seiles vorge­ sehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß

• a) der erste (3) der beiden Klemmkanäle (3, 6) für das wahlweise Erfassen des Fahrdrahtes (4) oder des Trag­ seiles (4′) ausgebildet ist,
• b) als Anschlußvorrichtung für das Hängerseil (7) der zweite, das Hängerseil (7) unmittelbar kontaktierende Klemmkanal (6) Abmessungen aufweist, die eine zu einer kurzschluß- und dauerstromfesten und mechanischen Verbindung führende Klemmkraft ergeben,
• c) die beiden Klemmenkörperteile (2) eine gleiche Form und Größe haben sowie gemeinsam die Öse (10) bilden, und
• d) der zweite Klemmkanal (6) zwischen der Öse (10) und dem ersten Klemmkanal (3) angeordnet ist.

1. Hanger clamp for contact wires and catenary cables of overhead line systems of electrical railways, with a connecting device for a hanger cable and a two-part clamp body, the two clamp body parts of which form two clamp channels and an eyelet and can be clamped together by means of a screw arranged between the two clamp channels and narrowing the clamp channels, wherein the eyelet for a loose implementation of the hanging rope and, if appropriate, a thimble and the clamping channels for a clamping of the detection of the contact wire or a rope are easily seen, characterized in that

• a) the first ( 3 ) of the two clamping channels ( 3 , 6 ) for the optional detection of the contact wire ( 4 ) or the supporting rope ( 4 ') is formed,
• b)) as a terminal device for the hanger cable (7), the second, the hanger cable (7 directly contacting clamping channel (6) dimensions that result in a short-circuit and leading to a continuous current strength and mechanical connection clamping force,
• c) the two clamp body parts ( 2 ) have the same shape and size and together form the eyelet ( 10 ), and
• d) the second clamping channel ( 6 ) is arranged between the eyelet ( 10 ) and the first clamping channel ( 3 ).

2. Hängerklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öse (10) gegen das benachbarte Ende des Klemmen­ körpers hin durch einen Steg (11) begrenzt ist, der aus zwei stabförmigen, gegeneinander weisenden Materialpartien (12, 12′) gebildet ist, die beide zumindest im Bereich ihres freien Endabschnittes (12′) auf den halben Steg­ querschnitt reduziert sind und sich unter Ergänzung zum vollen Stegquerschnitt überlappen. 2. Hanger clamp according to claim 1, characterized in that the eyelet ( 10 ) against the adjacent end of the clamp body is limited by a web ( 11 ) which is formed from two rod-shaped, mutually facing material parts ( 12 , 12 '), the two at least in the area of their free end section ( 12 ') are reduced to half the cross-section and overlap to complement the full cross-section. 3. Hängerklemme nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß die beiden stabförmigen Materialpartien (12, 12′) mit dem einen bzw. anderen Klemmenkörperteil (2) einstückig ausgebildet sind.3. Hanger clamp according to claim 2, characterized in that the two rod-shaped material parts ( 12 , 12 ') with one or the other clamp body part ( 2 ) are integrally formed. 4. Hängerklemme nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, daß bei beiden stabförmigen Materialpartien (12, 12′) zwischen deren freier Stirnfläche und der dieser gegenüber­ liegenden Fläche des anderen Klemmenkörperteils (2) ein Spalt vorhanden ist, der mindestens so groß ist wie der Spalt (9) zwischen den beiden Klemmenkörperteilen (2) in dem von der Schraube (B) durchdrungenen Mittelabschnitt des Klemmenkörpers.4. Hanger clamp according to claim 2 or 3, characterized in that in both rod-shaped material parts ( 12 , 12 ') between their free end face and the opposite surface of the other clamp body part ( 2 ) there is a gap which is at least as large like the gap ( 9 ) between the two clamp body parts ( 2 ) in the central section of the clamp body penetrated by the screw (B). 5. Hängerklemme nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Steg (11) gegen das eine Ende des Klemmenkörpers begrenzte Durchtrittsöffnung für das Hängerseil (7, 7′′) als ein von den beiden Klemmen­ körperteilen (2) gebildeter Kanal (10) ausgeführt ist, der parallel zu den beiden Klemmkanälen (3, 6) verläuft.5. A hanger clamp according to one of claims 2 to 4, characterized in that the passage opening for the hanger rope ( 7 , 7 ''), which is delimited by the web ( 11 ) against one end of the clamp body, is formed as one of the two clamp body parts ( 2 ) Channel ( 10 ) is executed, which runs parallel to the two clamping channels ( 3 , 6 ). 6. Hängerklemme nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der die Durchtrittsöffnung für das Hängerseil (7, 7′) bildende Kanal (10) eine rechteckförmige Querschnitts­ fläche hat, deren beide Längsseiten parallel zum Steg (11) verlaufen.6. Hanger clamp according to claim 5, characterized in that the passage opening for the hanger rope ( 7 , 7 ') forming channel ( 10 ) has a rectangular cross-sectional area, the two long sides of which run parallel to the web ( 11 ). 7. Hängerklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß für den Durchtritt der Schraube (8) der eine Klemmenkörperteil (2) mit einer glatten Bohrung und der andere mit einer Gewindebohrung versehen ist. 7. Hanger clamp according to one of claims 1 to 6, characterized in that for the passage of the screw ( 8 ) of the one clamp body part ( 2 ) is provided with a smooth bore and the other with a threaded bore. 8. Hängerklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmenkörper in seinem Mittelab­ schnitt die Form eines Blockes mit rechteckförmiger Außen­ kontur hat und daß sich zumindest der eine der beiden daran anschließenden Endabschnitte gegen das freie Ende hin verjüngt.8. Hanger clamp according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the terminal body in its middle cut the shape of a block with a rectangular exterior has contour and that at least one of the two adjoining end sections against the free end tapered towards. 9. Hängerklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß diejenigen beiden, den ersten Klemm­ kanal (3) begrenzenden Materialpartien (5, 5′), welche für den Eingriff in die Längsrillen des Fahrdrahtes (4) vorgesehen sind, im Bereich ihrer Kontaktflächen mit einer Riffelung versehen sind.9. Hanger clamp according to one of claims 1 to 8, characterized in that those two, the first clamping channel ( 3 ) delimiting material parts ( 5 , 5 '), which are provided for engaging in the longitudinal grooves of the contact wire ( 4 ) in Area of their contact surfaces are provided with corrugation.