DE4116356C2 - Combustion plant - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Feuerungsanlage mit einem Wärmetauscher zur Rückübertragung der Rauchgasabwär­ me. Die Wärmerückgewinnung aus den Rauchgasen mittels eines solchen Wärmetauschers dient üblicherweise da­ zu, die für die Feuerungsanlage benötigte Verbren­ nungsluft und/oder das Kesselspeisewasser eines durch die Feuerungsanlage beheizten Dampferzeugers vorzu­ wärmen. Eine derartige Feuerungsanlage ist aus der deutschen Offenlegungsschrift 36 36 554 bekannt, bei der das Rauchgas aus einem Dampferzeuger nach Durch­ strömen einer Entstickungsanlage zunächst die heiße Seite eines Wärmetauschers durchströmt, anschließend einen Niederdruck-Speisewasservorwärmer durchläuft, dann einen Elektrofilter und anschließend wieder die kalte Seite des Wärmetauschers.The invention relates to a furnace with a Heat exchanger for the retransmission of the flue gas waste heat me. The heat recovery from the flue gases by means of such a heat exchanger is usually used there to the combustion required for the furnace air and / or the boiler feed water the furnace of heated steam generator to warm. Such a furnace is from the German patent application 36 36 554 known, at which after the flue gas from a steam generator the hot ones first flow into a denitrification plant Flows through side of a heat exchanger, then goes through a low pressure feed water preheater, then an electrostatic filter and then again the cold side of the heat exchanger.

Derartige Feuerungsanlagen werden nachträglich oder beim Neubau mit katalytischen oder nicht katalyti­ schen Reduktionsstufen für die Stickoxide und einer Rauchgasentschwefelungsanlage ausgestattet. Aus wirt­ schaftlichen Gründen, d. h. wegen geringerer Wirkungs­ gradverluste und wegen deutlich niedrigerer Investi­ tionskosten wird die katalytische oder nicht kataly­ tische Reduktionsstufe für die Stickoxide bevorzugt im Rauchgasstrom stromauf von der Wärmerückgewinnung angeordnet. Diese Reduktionsstufe liegt dann auch stromauf von einem bei mit Kohle beheizten Feuerungs­ anlagen immer erforderlichen Entstauber.Such furnaces are retrofitted or in new buildings with catalytic or non-catalytic reduction stages for nitrogen oxides and one Flue gas desulfurization system equipped. From innkeeper economic reasons, d. H. because of less effectiveness degree losses and because of significantly lower investment tion costs will be catalytic or non-catalyzed table reduction level for the nitrogen oxides preferred in the flue gas stream upstream from the heat recovery arranged. This reduction level is then also  upstream from a furnace heated by coal plants always required dust extractors.

Schwierigkeiten bereiten bei dieser Anordnung die niedrigen Rohrwandtemperaturen eines nach der Reduk­ tionsstufe für die Stickoxide angeordneten Speisewas­ ser- oder Kondensatvorwärmers, da es wegen des nach der Reduktionsstufe bzw. am Ende des Dampferzeugers vorhandenen Ammoniakschlupfes und der Schwefeloxide auf den Heizflächen zu Ablagerungen aus Ammoniumbi­ sulfat und Staub kommt. Diese Ablagerungen sind kor­ rosiv, vermindern den Wärmeübergang und führen zu Verstopfungen. Die Ablagerungen müssen daher durch geeignete Verfahren entfernt werden. Es ist möglich, die Ablagerungen durch Waschen zu entfernen, jedoch müssen die Wärmetauscherflächen konstruktiv entsprechend ausgeführt sein. Dabei ist zum Abwaschen der Ablagerungen ein Kesselstillstand in nicht vorhersehbarer Zeitdauer erforderlich.Difficulties arise with this arrangement low pipe wall temperatures according to the Reduk tion level for the nitrogen oxides arranged feed water water or condensate preheater, because it is because of the after the reduction stage or at the end of the steam generator existing ammonia slip and sulfur oxides on the heating surfaces for deposits of ammonium bi sulfate and dust comes. These deposits are cor rosy, reduce heat transfer and lead to Constipation. The deposits must go through appropriate procedures are removed. It is possible, the deposits through  To remove washing, however, the heat exchanger surfaces be designed accordingly. It is a boiler shutdown in unforeseeable period of time required.

Eine andere Möglichkeit, die Wärmetauscherheizflächen von Ablagerungen zu befreien, besteht darin, diese, wenn es sich um Speisewasservorwärmer handelt, zu entleeren und mit heißem Rauchgas bzw. Dampf zu beaufschlagen. Die Rauchgas- bzw. Dampftemperatur muß dabei über der Sublimationstemperatur der Ammoniumsalze liegen. Auch in diesem Fall ist ein Kesselstillstand erforderlich, über deren Häufigkeit und Zeitdauer keine Erfahrungen vorliegen.Another possibility, the heat exchanger heating surfaces from To get rid of deposits, this is when it is are feed water preheaters, empty and with hot flue gas or steam. The flue gas or steam temperature must be above the sublimation temperature the ammonium salts. In this case, too Boiler shutdown required, its frequency and There is no experience for a period of time.

Schließlich ist es auch möglich, die Wärmetauscherflächen so groß zu dimensionieren, daß der Wärmeübergang trotz der Ablagerung bis zu einem üblicherweise erforderlichen Kesselstillstand ausreichend ist. In diesem Falle wären so große Nachschaltheizflächen erforderlich, daß eine derartige Auslegung unwirtschaftlich wäre.Finally, it is also possible to use the heat exchanger surfaces dimensioned so large that the heat transfer despite the Deposition up to a boiler shutdown that is usually required is sufficient. In this case it would be large Nachschaltheizflächen required that such Interpretation would be uneconomical.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Feuerungsanlage mit einem Wärmetauscher im Rauchgasstrom zu schaffen, dessen Wärmetauscherflächen eine Temperatur aufweisen, bei der noch keine erhöhte Gefahr von Ablagerungen besteht bzw. die sich leicht von Ablagerungen befreien lassen und die es erlaubt, den Wärmetauscher zur Rückübertragung der Abwärme in den Rauchgasen auf Teilbereiche des Dampferzeugers der Feuerungsanlage bei sehr niedriger Temperatur zu betreiben, ohne daß bei diesen Wärmetauscherflächen die Gefahr von Ablagerungen und Korrosion besteht. The invention has for its object a furnace to create with a heat exchanger in the flue gas stream, whose heat exchanger surfaces have a temperature, where there is still no increased risk of deposits or that can be easily cleared of deposits and which allows the heat exchanger to retransfer the Waste heat in the flue gases on parts of the steam generator the furnace at a very low temperature operate without these heat exchanger surfaces There is a risk of deposits and corrosion.  

Ausgehend von dieser Aufgabe wird bei einer Feue­ rungsanlage der eingangs erwähnten Art vorgeschlagen, erfindungsgemäß im Rauchgasstrom anschließend an eine beispielsweise katalytische Reduktionsstufe für Stickoxide und vor einem Rauchgasentstauber einen Wärmetauscher anzuordnen, diesen Wärmetauscher mit einem im geschlossenen Kreislauf geführten rauchgas­ freien oder weitgehend rauchgasfreien Wärmeträger zur Aufnahme von Wärme aus dem Wärmetauscher im Rauch­ gasstrom zu beaufschlagen und wenigstens einen Wärme­ tauscher im Wärmeträgerkreislauf zur Aufnahme von Wärme aus dem Wärmeträger anzuordnen.Based on this task is a fire proposed installation of the type mentioned at the beginning, according to the invention in the flue gas stream after a for example catalytic reduction stage for Nitrogen oxides and one in front of a flue gas deduster Arrange heat exchanger with this heat exchanger a flue gas in a closed circuit free or largely smoke-free heat transfer medium Absorption of heat from the heat exchanger in the smoke to apply gas flow and at least one heat exchanger in the heat transfer circuit to accommodate Arrange heat from the heat transfer medium.

Da sich der Wärmeträger von den in den Rauchgasen enthaltenen Bestandteilen, wie Staub, Ammoniumsulfat und Schwefeloxiden freihalten läßt, kann der zweite Wärmetauscher mit sehr niedrigen Rohrwandtemperaturen betrieben werden, ohne daß die Gefahr von Taupunkts­ unterschreitungen und der Bildung von Ammoniumbisul­ fat besteht. Der erste Wärmetauscher im Rauchgasstrom läßt sich auf einfache Weise so gestalten, daß er sich von hier ggf. eintretenden Ablagerungen befreien läßt, was mit den vorher beschriebenen Verfahren, d. h. mit Wasser, mit heißem Rauchgas oder mit Dampf geschehen kann.Because the heat transfer medium differs from that in the flue gases contained components, such as dust, ammonium sulfate and keeps sulfur oxides free, the second can Heat exchangers with very low pipe wall temperatures be operated without the risk of dew point shortfalls and the formation of ammonium bisul fat exists. The first heat exchanger in the flue gas stream can be designed so that he Get rid of any deposits that may occur here lets what with the methods previously described, d. H. with water, with hot flue gas or with steam can happen.

Vorzugsweise kann im Wärmeträgerkreislauf Luft als Wärmeträger verwendet werden, da in diesem Fall keine besonderen Vorkehrungen bezüglich der Dichtigkeit des Wärmeträgerkreislaufs getroffen werden müssen. Es ist jedoch auch möglich, andere Fluide, vorzugsweise sol­ che, die auch bei höheren Temperaturen bis über 300°C einen niedrigen Dampfdruck entwickeln, einzusetzen.Air can preferably be used in the heat transfer circuit Heat transfer media are used, because in this case none special precautions regarding the tightness of the  Heat transfer circuit must be taken. It is however also possible, other fluids, preferably sol che, even at higher temperatures up to over 300 ° C develop a low vapor pressure.

Zur Vorwärmung von Speisewasser kann ein im Wärmeträ­ gerkreislauf angeordneter Speisewasservorwärmer die­ nen, da der Wärmetauscher im Rauchgasstrom in einem Temperaturbereich liegt, der hierfür besonders geeignet ist. Stromab vom Speisewasservorwärmer kann im Wärmeträgerkreislauf noch ein Kondensatvorwärmer angeordnet sein, der bei sehr niedrigen Rohrwandtemperaturen betrieben wird. Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, Kondensat mit niedriger Eintrittstemperatur vorzuwärmen, wodurch sich Inventitionskostenvorteile wegen kleinerer druckführender Berührungsflächen ergeben.For preheating feed water, one can arranged feed water preheater the because the  Heat exchanger in the flue gas stream in a temperature range lies, which is particularly suitable for this. Downstream from Feed water preheaters can still be in the heat transfer circuit Condensate preheater can be arranged at very low Pipe wall temperatures is operated. This results in the possibility of condensate with low inlet temperature preheat, resulting in inventory cost advantages result in smaller pressure-bearing contact surfaces.

Besonders vorteilhaft ist, wenn die erfindungsgemäße Feuerungsanlage mit ihrem Wärmeträgerkreislauf im Rauchgasstrom eines kombinierten Gasturbinen-Dampfturbinenprozesses angeordnet ist. Der für den Dampfturbinenprozeß benötigte Dampferzeuger kann vorteilhafterweise mit Kohlenstaub nachgefeuert sein, wobei der für die Verbrennung benötigte Sauerstoff in den Abgasen der mit Luftüberschuß betriebenen Gasturbine enthalten ist. Für die Feuerung des Dampferzeugers wird daher keine oder nur wenig zusätzliche Verbrennungsluft benötigt. Aus diesem Grunde sind bei den üblichen Kombikraftwerken die Nachschaltheizflächen am Kesselende als Berührungsheizflächen, z. B. als Teilstromspeisewasservorwärmer ausgeführt. Aufgrund der niedrigen Rohrwandtemperaturen besteht bei der Anwendung der katalytischen oder nicht katalytischen Reduktion von Stickoxiden in den Rauchgasen wegen des nach dem Katalysator bzw. am Ende des Dampferzeugers vorhandenen Ammoniakschlupfes und des Schwefeltrioxides auf den Heizflächen die Gefahr von Ablagerungen, die im wesentlichen aus Ammoniumsulfat bestehen. Die bisher bekannten Heizflächen lassen sich nicht mit Wasser reinigen. Demgegenüber besteht bei der erfindungsgemäßen Feuerungsanlage mit einem Wärmetauscher im Rauchgasstrom, einem Wärmeträgerkreislauf zur Aufnahme von Wärme aus dem Wärmetauscher im Rauchgasstrom und wenigstens einem Wärmetauscher im Wärmekreislauf zur Aufnahme von Wärme aus dem Wärmeträger und zur Abgabe an wenigstens einen Teilbereich der Feuerungsanlage z. B. an einen Speisewasservorwärmer und/oder einen Kondensatvorwärmer eine erheblich geringere Ablagerungsgefahr, da die Wärmetauscherflächen im Rauchgasstrom konstruktiv geeigneter und nicht so niedrige Temperaturen erreichen wie die Wärmetauscherflächen von direkt im Rauchgasstrom angeordneten Speisewasservorwärmern oder Kondensatvorwärmern. Des weiteren lassen sich die Wärmetauscherflächen leichter reinigen.It is particularly advantageous if the combustion system according to the invention with its heat transfer circuit in the flue gas stream a combined gas turbine-steam turbine process is. The steam generator required for the steam turbine process can advantageously be fired with coal dust be, the oxygen required for combustion in the exhaust gases of the gas turbine operated with excess air is included. For firing the steam generator therefore there is little or no additional combustion air needed. For this reason, the usual combined cycle power plants the secondary heating surfaces at the end of the boiler as Touch heating surfaces, e.g. B. as a partial flow feed water preheater executed. Due to the low pipe wall temperatures exists in the application of the catalytic or non-catalytic reduction of nitrogen oxides in the flue gases because of the after the catalyst or at the end of the steam generator existing ammonia slip and sulfur trioxide the risk of deposits on the heating surfaces, which consist essentially of ammonium sulfate. The previously known heating surfaces can not be with water clean. In contrast, there is in the invention Combustion plant with a heat exchanger in the flue gas stream, a heat transfer circuit to absorb heat from the  Heat exchanger in the flue gas stream and at least one heat exchanger in the heat cycle to absorb heat from the Heat transfer medium and for delivery to at least one partial area the combustion plant z. B. to a feed water preheater and / or a condensate preheater is considerably less Danger of deposition because the heat exchanger surfaces in the flue gas flow constructively more suitable and not so low temperatures reach like the heat exchanger surfaces from directly in the Flue gas flow arranged feed water preheaters or condensate preheaters. Furthermore, the heat exchanger surfaces easier to clean.

Wird Luft als Wärmeträger im Wärmeträgerkreislauf eingesetzt, besteht noch der Vorteil, daß sich ein Teilstrom der erwärmten Luft abzweigen und einer Kohlenstaubmühle und/oder als zusätzliche Verbrennungsluft einem oder mehreren Brennern des Dampferzeugers zuleiten läßt.If air is used as a heat transfer medium in the heat transfer circuit, there is still the advantage that a partial flow of branch heated air and a coal dust mill and / or one or more as additional combustion air Can feed the burner of the steam generator.

Besonders vorteilhaft ist es für den Wärmetauscher im Rauchgasstrom einen an sich bekannten Regenerativwärmetauscher, z. B. einen rotierenden Ljungström-Wärmetauscher zu verwenden, da die Wärmetauscherflächen ständig umlaufen und sich, ohne Kesselstillstände in Kauf nehmen zu müssen, kontinuierlich mittels auf der Rauchgasseite des Regenerativwärmetauschers angeordneten Staubbläsern reinigen lassen.It is particularly advantageous for the heat exchanger in the flue gas stream a known regenerative heat exchanger, e.g. B. to use a rotating Ljungström heat exchanger, because the heat exchanger surfaces are constantly rotating and continuously, without having to put up with boiler shutdowns by means of the flue gas side of the regenerative heat exchanger Arrange the arranged dust blowers.

Besonders wirkungsvoll läßt sich ein solcher Staubbläser gestalten, wenn eine Luftkammer auf der Rauchgasseite vor einer Radialdichtung angeordnet wird und durch Luft aus dem Wärmeträgerkreislauf beaufschlagt wird. Die Luftkammer kann dabei auf der heißen Seite oder auf der kalten Seite des Regenerativwärmetauschers angeordnet sein. Durch die kontinuierliche Beaufschlagung der Luftkammer, wird das zwischen den Heizflächen befindliche Rauchgasvolumen völlig verdrängt und kann dadurch beim Eintreten der Heizfläche auf die Wärmeträgerseite (z. B. Luftseite) nicht in den Wärmeträgerkreislauf gelangen und dort zu Verschmutzungen oder Ablagerungen führen.Such a dust blower can be particularly effective design if there is an air chamber on the flue gas side a radial seal is arranged and by air from the Heat transfer circuit is acted on. The air can thereby on the hot side or on the cold side of the Regenerative heat exchanger can be arranged. Through the continuous  Acting on the air chamber, that will be between the flue gas volume located in the heating surfaces is completely displaced and can thereby on when entering the heating surface the heat transfer side (e.g. air side) does not enter the heat transfer circuit get there and soiling or Lead deposits.

Um weiterhin zu verhindern, daß mit Schadstoffen belastete Rauchgase in den Wärmeträgerkreislauf eingeschleppt werden, kann im Wärmeträgerkreislauf stromauf vom Regenerativwärmetauscher ein Umwälzgebläse angeordnet sein, durch das der Druck auf der Luftseite oberhalb des Druckes auf der Rauchgasseite des Regenerativwärmetauschers gehalten wird. Geringfügige Undichtigkeiten der Radialdichtungen zwischen der Rauchgasseite und der Luftseite des rotierenden Wärmetauschers führen dann allenfalls dazu, daß Luft aus dem Wärmeträgerkreislauf in den Rauchgasstrom gelangt. Des weiteren läßt sich aufgrund des Überdrucks im Wärmeträgerkreislauf auf einfache Weise die Luftkammer mit Luft aus dem Wärmeträgerkreislauf über eine Abzweigleitung beaufschlagen.To continue to prevent contaminated Flue gases are introduced into the heat transfer circuit, can in the heat transfer circuit upstream from the regenerative heat exchanger a circulation fan can be arranged through which the Pressure on the air side above the pressure on the flue gas side of the regenerative heat exchanger is held. Minor Radial seal leaks between the flue gas side and the air side of the rotating heat exchanger then at most lead to air from the Heat transfer circuit gets into the flue gas stream. Furthermore can due to the excess pressure in the heat transfer circuit easily the air chamber with air from the Actuate the heat transfer circuit via a branch line.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below with reference to a drawing illustrated embodiment of the closer explained. The drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Kombikraftwerks mit dem erfindungsgemäßen Wärmetauscherkreislauf, Fig. 1 is a schematic representation of a combined cycle power plant according to the invention with the heat exchanger circuit,

Fig. 2 eine vergrößerte schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Wärmetauscherkreislaufs und Fig. 2 is an enlarged schematic representation of the heat exchanger circuit according to the invention and

Fig. 3 eine schematische Draufsicht eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers. Fig. 3 is a schematic plan view of a heat exchanger according to the invention.

Das Kombikraftwerk weist eine Gasturbine 1 auf, die einen Verdichter 2 und einen Generator 3 antreibt. Die vom Verdichter 2 kommende Luft wird über eine Leitung 6 einer Brennkammer 4 zugeführt, in die über eine Brennstoffzufuhr 5 Brenngase oder flüssiger Brennstoff eingespeist wird. Da die Verbrennung in der Brennkammer 4 mit erheblichem Luftüberschuß ablaufen muß, um die Eintrittstemperatur der Gasturbine 1 nicht über das zulässige Maß ansteigen zu lassen, enthalten die Turbinengase in der Abgasleitung 7 noch erhebliche Mengen Restsauerstoff. Die heißen Turbinenabgase können daher direkt der Feuerung eines Dampferzeugers 8 zugeführt werden und dienen als Sauerstoffträger für den dem Brenner des Dampferzeugers 8 zugeführten Brennstoff.The combined cycle power plant has a gas turbine 1 , which drives a compressor 2 and a generator 3 . The air coming from the compressor 2 is fed via a line 6 to a combustion chamber 4 , into which 5 fuel gases or liquid fuel is fed via a fuel supply. Since the combustion in the combustion chamber 4 must take place with a considerable excess of air in order not to allow the inlet temperature of the gas turbine 1 to rise above the permissible level, the turbine gases in the exhaust line 7 still contain considerable amounts of residual oxygen. The hot turbine exhaust gases can therefore be fed directly to the furnace of a steam generator 8 and serve as an oxygen carrier for the fuel supplied to the burner of the steam generator 8 .

Der im Dampferzeuger 8 erzeugte Dampf gelangt über einen Überhitzer 9 in eine Hochdruckdampfturbine 10 und wird von dort über einen Zwischenerhitzer 11 einer zweiflutigen Niederdruckdampfturbine 12 zugeleitet. Die Turbinen 10, 12 treiben einen weiteren Generator 13 an. Der Abdampf der Niederdruckturbine 12 wird einem Kondensator 14 zugeleitet, dort kondensiert und mittels einer Kondensatpumpe 14 über einen Kondensatvorwärmer 16, einem Kondensattank 17 zugeführt. Von dort gelangt das Kondensat als Kesselspeisewasser über eine Speisewasserpumpe 19 und einen Speisewasservorwärmer 18 wieder in den Dampferzeuger 8.The steam generated in the steam generator 8 reaches a high-pressure steam turbine 10 via a superheater 9 and is fed from there via a reheater 11 to a double-flow low-pressure steam turbine 12 . The turbines 10 , 12 drive a further generator 13 . The exhaust steam from the low-pressure turbine 12 is fed to a condenser 14 , condensed there and fed to a condensate tank 17 by means of a condensate pump 14 via a condensate preheater 16 . From there, the condensate returns as boiler feed water to the steam generator 8 via a feed water pump 19 and a feed water preheater 18 .

Die Rauchgase aus dem Dampferzeuger 8 werden über eine Rauchgasleitung 20 durch eine katalytische oder nichtkatalytische Reduktionsstufe 21 für Stickoxide geführt. Dem Rauchgas wird in der Rauchgasleitung 20 Ammoniak aus einem Ammoniaktank 22 zugeführt. Die Rauchgase gelangen dann in einen rotierenden Regenerativwärmetauscher 23 und von dort über eine Rauchgasleitung 36, einen Entstauber 37 und eine Rauchgasentschwefelungsanlage 38 in einen Kamin 39 sowie von dort ins Freie.The flue gases from the steam generator 8 are passed through a flue gas line 20 through a catalytic or non-catalytic reduction stage 21 for nitrogen oxides. Ammonia from an ammonia tank 22 is supplied to the flue gas in the flue gas line 20 . The flue gases then enter a rotating regenerative heat exchanger 23 and from there via a flue gas line 36 , a deduster 37 and a flue gas desulfurization system 38 into a chimney 39 and from there into the open.

Die Luftseite des Wärmetauschers 23 liegt in einem Wärmeträgerkreislauf aus einem Umwälzgebläse 24 und den Luftleitungen 25, 26, 27, 28. Zwischen den Luftleitungen 26, 27 ist der Speisewasservorwärmer 18 und zwischen den Luftleitungen 27, 28 der Kondensatvorwärmer 16 angeordnet. Über eine Abzweigung 29 gelangt Luft in eine Kohlenstaubmühle 30 und von dort ein Kohlenstaub-Luftgemisch über eine Leitung 31 zum Dampferzeuger 8. Die Kohlenstaubmühle 30 ist mit einer Kohlezufuhr 32 verbunden.The air side of the heat exchanger 23 lies in a heat transfer circuit consisting of a circulating fan 24 and the air lines 25 , 26 , 27 , 28 . The feed water preheater 18 is arranged between the air lines 26 , 27 and the condensate preheater 16 is arranged between the air lines 27 , 28 . Air enters a coal dust mill 30 via a branch 29 and from there a coal dust / air mixture via line 31 to the steam generator 8 . The coal dust mill 30 is connected to a coal feed 32 .

Über eine vor dem Wärmetauscher 23 abgehende Entnahmeleitung 33 läßt sich der Luftleitung 29 weniger erwärmte Luft beimischen, so daß sich die Temperatur der der Kohlenstaubmühle 30 zugeführten Luft einstellen läßt. Falls die Menge des über die Turbinenabgase durch die Leitung 7 der Feuerung des Dampferzeugers 8 zugeführten Sauerstoffs nicht zur vollständigen Verbrennung des zugeführten Brennstoffs ausreicht, kann der Feuerung über eine Leitung 34 zusätzliche Verbrennungsluft zugeführt werden. Die der Kohlenstaubmühle 30 und dem Dampferzeuger 8 zugeführte Luft wird über eine Frischluftleitung 35 stromauf vom Umwälzgebläse 24 ersetzt.Less heated air can be added to the air line 29 via a removal line 33 leading off the heat exchanger 23 , so that the temperature of the air supplied to the coal dust mill 30 can be adjusted. If the amount of oxygen supplied via the turbine exhaust gases through the line 7 to the furnace of the steam generator 8 is not sufficient for complete combustion of the supplied fuel, additional combustion air can be supplied to the furnace via a line 34 . The air fed to the coal dust mill 30 and the steam generator 8 is replaced upstream of the circulation fan 24 via a fresh air line 35 .

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, weist der Regenerativwärmetauscher 23 Radialdichtungen 40 auf, die die Rauchgasseite 32 von der Luftseite 34 des Wärmetauschers 23 trennen. Diese Radialdichtungen 40 brauchen nicht vollständig dicht zu sein, was den Bauaufwand herabsetzt, da im Wärmeträgerkreislauf 24, 25, 26, 27, 28 Überdruck gegenüber der Rauchgasseite 42 herrscht und sich somit eine geringfügige Luftströmung durch die Radialdichtungen 40 hindurch von der Luftseite 44 zur Rauchgasseite 42 ergibt.As seen from Fig. 3, the regenerative heat exchanger 23 on the radial seals 40 which separate the flue gas side 32 from the air side 34 of heat exchanger 23. These radial seals 40 do not need to be completely sealed, which reduces the construction costs, since there is overpressure in the heat transfer circuit 24 , 25 , 26 , 27 , 28 with respect to the flue gas side 42 and thus there is a slight air flow through the radial seals 40 from the air side 44 to the flue gas side 42 results.

Die Wärmetauscherflächen des Wärmetauschers 23 lassen sich kontinuierlich durch einen Staubbläser in Form einer Luftkammer 43 von Ablagerungen befreien. Diese Luftkammer ist in Drehrichtung der Wärmetauscherflächen des Wärmetauschers 23 unmittelbar vor einer der Radialdichtungen 40 auf der Rauchgasseite 42 angeordnet und wird über eine Spülluftleitung 45 mit Luft aus dem Wärmeträgerkreislauf 24 bis 28 beaufschlagt. Mittels dieser Spülluft werden Ablagerungen von den Wärmetauscherflächen abgeblasen. Die Spülluftleitung 45 mündet auf der heißen Seite des Wärmetauschers 23, jedoch läßt sich die Luftkammer auch auf der kalten Seite des Wärmetauschers 23 anordnen und mittels einer gestrichelt dargestellten Spülluftleitung 41 beaufschlagen. Die Spülluft läßt sich sowohl aus der Luftleitung 25 stromauf vom Wärmetauscher 23 als auch aus der Luftleitung 26 stromab vom Wärmetauscher 23 entnehmen.The heat exchanger surfaces of the heat exchanger 23 can be continuously cleared of deposits by a dust blower in the form of an air chamber 43 . This air chamber is arranged in the direction of rotation of the heat exchanger surfaces of the heat exchanger 23 immediately in front of one of the radial seals 40 on the flue gas side 42 and is supplied with air from the heat transfer circuit 24 to 28 via a purge air line 45 . Deposits are blown off the heat exchanger surfaces by means of this purge air. The purge air line 45 opens on the hot side of the heat exchanger 23 , but the air chamber can also be arranged on the cold side of the heat exchanger 23 and acted upon by means of a purge air line 41 shown in broken lines. The purge air can be taken both from the air line 25 upstream from the heat exchanger 23 and from the air line 26 downstream from the heat exchanger 23 .

Die Erfindung läßt sich mit Vorteil auch bei einem üblichen Kohlekraftwerk mit einer katalytischen oder nichtkatalytischen Reduktionsstufe in Anschluß an den Dampferzeuger bzw. allgemein immer dann, wenn die Gefahr von Ablagerungen und Korrosion besteht, einsetzen. Des weiteren ist es möglich, andere Fluide als Luft im Wärmekreislauf umzuwälzen, insbesondere solche, die auch bei höheren Temperaturen bis über 300°C einen niedrigen Dampfdruck aufweisen.The invention can also be advantageously used in a conventional one Coal-fired power plant with a catalytic or non-catalytic Reduction stage following the steam generator or generally whenever there is a risk of deposits and there is corrosion. Furthermore, it is possible circulate fluids other than air in the heat cycle, especially those that also up to higher temperatures have a low vapor pressure above 300 ° C.

Claims (15)

1. Feuerungsanlage mit

• - einem im Rauchgasstrom (20, 36) im Anschluß an eine Reduktionsstufe (21) für Stickoxide und vor einem Rauchgasentstauber (37) angeordneten Wärme­ tauscher (23),
• - einem geschlossenen, einen rauchgasfreien bzw. weitgehend rauchgasfreien Wärmeträger enthalten­ den Wärmeträgerkreislauf (24 bis 28) zur Aufnahme von Wärme aus dem Wärmetauscher im Rauchgasstrom und
• - wenigstens einem Wärmetauscher (16, 18) im Wärme­ trägerkreislauf zur Aufnahme von Wärme aus dem Wärmeträger.

1. Firing system with

• - In the flue gas stream ( 20 , 36 ) following a reduction stage ( 21 ) for nitrogen oxides and in front of a flue gas deduster ( 37 ) arranged heat exchanger ( 23 ),
• - A closed, a flue gas-free or largely flue gas-free heat transfer medium contain the heat transfer circuit ( 24 to 28 ) for absorbing heat from the heat exchanger in the flue gas stream and
• - At least one heat exchanger ( 16 , 18 ) in the heat carrier circuit for absorbing heat from the heat carrier.

2. Feuerungsanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Wärmeträgerkreislauf (24 bis 28) mit Luft als Wärmeträger.2. Furnace according to claim 1, characterized by a heat transfer circuit ( 24 to 28 ) with air as the heat transfer medium. 3. Feuerungsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Wärmeträgerkreislauf (24 bis 28) ein Speisewasservorerwärmer (18) angeordnet ist.3. Firing system according to claim 1 or 2, characterized in that a feed water preheater ( 18 ) is arranged in the heat transfer circuit ( 24 to 28 ). 4. Feuerungsanlage nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Wärmeträgerkreislauf (24 bis 28) ein Kondensatvorwärmer (16) angeordnet ist.4. Furnace according to claim 1, 2 or 3, characterized in that a condensate preheater ( 16 ) is arranged in the heat transfer circuit ( 24 to 28 ). 5. Feuerungsanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeträgerkreislauf (24 bis 28) im Rauchgasstrom (20, 36) eines kombinierten Gasturbinen-Dampfturbinenprozesses (1, 2, 4; 8 bis 13) angeordnet ist. 5. Furnace according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the heat transfer circuit ( 24 to 28 ) in the flue gas stream ( 20 , 36 ) of a combined gas turbine-steam turbine process ( 1 , 2 , 4 ; 8 to 13 ) is arranged. 6. Feuerungsanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeträgerkreislauf (24 bis 28) im Rauchgasstrom (20, 36) eines mit Kohlenstaub nachgefeuerten Dampferzeugers (8) angeordnet ist.6. Furnace according to claim 5, characterized in that the heat transfer circuit ( 24 to 28 ) in the flue gas stream ( 20 , 36 ) of a steam generator fired with coal dust ( 8 ) is arranged. 7. Feuerungsanlage nach Anspruch 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilstrom (29) der erwärmten Luft abgezweigt und einer Kohlenstaubmühle zugeleitet wird.7. Furnace according to claim 2 and 6, characterized in that a partial flow ( 29 ) of the heated air is branched off and fed to a coal dust mill. 8. Feuerungsanlage nach Anspruch 2, 6 und/oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilstrom (34) der erwärmten Luft abgezweigt und als zusätzliche Verbrennungsluft einem oder mehreren Brennern des Dampferzeugers (8) zugeleitet wird.8. Burner system according to claim 2, 6 and / or 7, characterized in that a partial flow ( 34 ) branches off the heated air and is fed as additional combustion air to one or more burners of the steam generator ( 8 ). 9. Feuerungsanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch einen Regenerativwärmetauscher (23) im Rauchgasstrom (20, 36).9. Furnace according to one or more of claims 1 to 8, characterized by a regenerative heat exchanger ( 23 ) in the flue gas stream ( 20 , 36 ). 10. Feuerungsanlage nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch einen Regenerativwärmetauscher (23) mit rotierender Heizfläche oder rotierenden Rauchgashauben.10. Firing system according to claim 9, characterized by a regenerative heat exchanger ( 23 ) with a rotating heating surface or rotating flue gas hoods. 11. Feuerungsanlage nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch auf der Rauchgasseite (42) des Regenerativwärmetauschers (23) angeordnete Staubbläser (43).11. Firing system according to claim 10, characterized by on the flue gas side ( 42 ) of the regenerative heat exchanger ( 23 ) arranged dust blower ( 43 ). 12. Feuerungsanlage nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch eine auf der Rauchgasseite (42) vor einer Radialdichtung (40) angeordnete, durch Luft aus dem Wärmeträgerkreislauf (24, 28) beaufschlagte Luftkammer (43) als Staubbläser. 12. Furnace according to claim 11, characterized by an on the flue gas side ( 42 ) in front of a radial seal ( 40 ) arranged by air from the heat transfer circuit ( 24 , 28 ) acted upon air chamber ( 43 ) as a dust blower. 13. Feuerungsanlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkammer (43) auf der heißen Seite (43) des Regenerativwärmetauschers (23) angeordnet ist.13. Firing system according to claim 12, characterized in that the air chamber ( 43 ) on the hot side ( 43 ) of the regenerative heat exchanger ( 23 ) is arranged. 14. Feuerungsanlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkammer (43) auf der kalten Seite des Regenerativwärmetauschers (23) angeordnet ist.14. Furnace according to claim 12, characterized in that the air chamber ( 43 ) is arranged on the cold side of the regenerative heat exchanger ( 23 ). 15. Feuerungsanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß im Wärmeträgerkreislauf (24-28) stromauf vom Regenerativwärmetauscher (28) ein Umwälzgebläse (24) angeordnet ist und der Druck auf der Luftseite (44) oberhalb des Drucks auf der Rauchgasseite (42) des Regenerativwärmetauschers (23) gehalten wird.15. A fire according to one or more of claims 10 to 14, characterized in that in the heat carrier circuit (24-28) upstream of a circulation fan (24) is arranged from the regenerative heat exchanger (28) and the pressure on the air side (44) above the pressure on the flue gas side ( 42 ) of the regenerative heat exchanger ( 23 ) is held.