DE4114627A1 - Metallgekapselter druckgasleistungsschalter - Google Patents
Metallgekapselter druckgasleistungsschalterInfo
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/88—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
- H01H33/90—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism
- H01H33/91—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism the arc-extinguishing fluid being air or gas
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- H01H33/24—Means for preventing discharge to non-current-carrying parts, e.g. using corona ring
Landscapes
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Description
Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Energieverteilung und
ist bei der konstruktiven Ausgestaltung eines metallgekapsel
ten Druckgasleistungsschalters anzuwenden, der am Übergang von
der Unterbrechereinheit zur Gehäusedurchführung mit einem
Richtorgan zur Beeinflussung der abströmenden heißen Lösch
gase versehen ist.
Bei einem bekannten Schalter dieser Art ist am fixierten Ende
desjenigen rohrförmigen Kontaktelementes, welches der Antriebseinrichtung
der Unterbrechereinheit abgewandt ist, mit Abstand
zur Austrittsöffnung des Kontaktelementes ein Richtorgan ange
ordnet, das im wesentlichen aus einer Ablenkkappe besteht.
Diese Ablenkkappe sitzt auf dem einen, offen Ende eines Rohr
leiters auf, der sich durch einen Stromwandler hindurch er
streckt und am anderen Ende mit einem Kontaktstück ver
schlossen ist. Dieses Kontaktstück ist Teil einer konzen
trisch aufgebauten Kuppelkontaktanordnung, welche den Rohr
leiter über ein Tragrohr mit der Gehäusedurchführung verbindet
(DE 39 04 147). Bei diesem bekannten Schalter werden bei einem
Schaltvorgang die durch das rohrförmige Kontaktelement ab
strömenden heißen Löschgase von dem Richtorgan aufgenommen und
seitwärts umgelenkt. Ein kleiner Teil der Löschgase kann auch
in den rohrförmigen Stromleiter eindringen. - Dieser bekannte
Schalter ist für eine Spannungsebene von etwa 240 kV ausge
legt. Bei Schaltern für eine niedrigere Spannungsebene,
beispielsweise für 145 kV ist man bestrebt, den Durchmesser
der rohrförmigen Metallkapselung so klein wie möglich zu
halten. Dabei darf jedoch innerhalb der Metallkapselung die
dielektrische Festigkeit durch abströmende heiße Löschgase
nicht gefährdet werden.
Ausgehend von einem metallgekapselten Druckgasleistungsschalter
mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1
liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Konstruktions
elemente zur Abfuhr der heißen Löschgase so zu gestalten, daß
die dielektrische Festigkeit auch bei möglichst enger An
passung der Metallkapselung an die Unterbrechereinheit nicht
gefährdet ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung vorgesehen,
daß die Kuppelkontaktanordnung unmittelbar mit dem Richtorgan
verbunden und ebenso wie das Richtorgan mit einer axialen
Durchgangsbohrung versehen ist.
Bei einer derartigen Ausgestaltung des Schalters wird - in Ab
hängigkeit von dem Durchmesser der axialen Durchgangsbohrung -
nur ein Teil bzw. ein kleinerer Teil der abströmenden Lösch
gase von dem Richtorgan radial abgelenkt. Der andere Teil
strömt durch die axiale Durchgangsbohrung hindurch in einen
Bereich des Schalters, wo größere Mengen frischen Löschgases
vorhanden sind. Diese werden von den abströmenden heißen Lösch
gasen verdrängt und der Unterbrechereinheit zugeführt, wo sie
dann für weitere Löschvorgänge zur Verfügung stehen. Zugleich
werden durch diese Ausgestaltung die heißen Löschgase von der
Kuppelkontaktanordnung ferngehalten.
Gegebenenfalls kann es erforderlich sein, die aus der axialen
Durchgangsbohrung ausströmenden heißen Löschgase in dem die
Löschgase aufnehmenden Raum zu verteilen, beispielsweise um
einen in Richtung des Löschgasstromes angeordneten Erdungs
schalter vor den heißen Löschgasen zu schützen. Zu diesem
Zweck kann man an der Austrittsseite der axialen Durchgangs
bohrung ein weiteres Richtorgan anordnen, welches den axial
durch die Kuppelkontaktanordnung hindurchgeleiteten Teilstrom
des Löschgases radial ablenkt und auf diese Weise im Schalter
gehäuse verteilt. Hierzu kann das Richtorgan aus einer Ablenk
kappe bestehen, die mit radialen, beispielsweise sternförmig
angeordneten Bohrungen versehen ist. Auf diese Weise findet
mit Hilfe des ersten, mit einer axialen Durchgangsbohrung
versehenen Richtorgans und mit Hilfe des zweiten, mit radialen
Bohrungen versehenen Richtorgans - wodurch insgesamt eine
zweistufige radiale Ablenkung der heißen Löschgase aus der
Schalterachse erfolgt - eine besonders gleichmäßige Verteilung
der heißen Löschgase in dem Schaltergehäuse statt. Gegebenen
falls kann zwischen der Austrittsöffnung des rohrförmigen
Kontaktelementes und dem erstgenannten Richtorgan ein weiteres
Richtorgan angeordnet sein, so daß man insgesamt eine mehr
stufige radiale Ablenkung der Löschgase erhält.
Drei Ausführungsbeispiele des im Rahmen der Erfindung verwen
deten neuen Richtorgans sind in den Fig. 1 bis 3 darge
stellt. Dabei zeigt
Fig. 1 eine Anordnung, bei der das erste Richtorgan und der
unmittelbar anschließende Kuppelkontakt mit einer
axialen Durchgangsbohrung versehen sind,
Fig. 2 eine Anordnung, bei der am Ende der axialen Durch
gangsbohrung zusätzlich eine Ablenkkappe angeordnet
ist, und
Fig. 3 eine Anordnung, bei der am Ende der axialen Durch
gangsbohrung eine mit radialen Bohrungen versehene
Ablenkkappe angeordnet ist.
Fig. 1 zeigt in Anlehnung an Fig. 1 der DE 39 04 147 A1 einen
Ausschnitt aus einem Druckgasleistungsschalter, in dessen Me
tallgehäuse 1 eine Unterbrechereinheit 2 angeordnet ist. Am
linken Ende dieser Unterbrechereinheit ist das rohrförmige
Kontaktelement 3 gehaltert, das über Bolzen 5 mit dem Richt
organ 4 und der Kuppelkontaktanordnung 7 verbunden ist. Die
Kuppelkontaktanordnung 7 besteht dabei aus einem rohrförmigen
Innenteil 8, einem konzentrisch dazu angeordneten Außenteil 9
und den dazwischen angeordneten Kontaktelementen 10. Das Außen
teil 9 der Kuppelkontaktanordnung ist am Ende eines Tragrohres 11
befestigt, welches seinerseits mit einer Gehäusedurch
führung verbunden ist.
Sowohl das Richtorgan 4 als auch das rohrförmige Innenteil 8
der Kuppelkontaktanordnung 7 sind mit einer axialen Bohrung 6
versehen, so daß beim Abschalten entstehende heiße Löschgase,
die durch das rohrförmige Kontaktelement 3 abströmen, durch
die axiale Bohrung 6 hindurch weiter in den hinteren Teil des
Schalters strömen können. Da die axiale Bohrung 6 im vorlie
genden Fall kleiner als der Innendurchmesser des rohrförmigen
Kontaktelementes 3 ist, wird ein Teil der aus dem Kontakt
element 3 abströmenden Löschgase von dem Richtorgan 4 radial
nach außen gelenkt. Da es sich hierbei nur um eine kleine
Teilmenge der abströmenden Löschgase handelt, wird hierdurch
die dielektrische Festigkeit zwischen dem Richtorgan 4 und dem
Metallgehäuse 1 nicht beeinträchtigt.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist hinter der Aus
trittsöffnung der axialen Durchgangsbohrung 6 ein weiteres
Richtorgan 12 angeordnet, welches aus einer Ablenkkappe be
steht. Mit Hilfe dieses Richtorgans werden die Löschgase radi
al nach außen gelenkt. Aus hochspannungstechnischen Gründen
ist hinter dem Richtorgan 12 eine Abschirmung 13 angeordnet.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3, das ebenfalls
ausschnittsweise ein Gehäuse 21, eine Unterbrechereinheit 22
und ein rohrförmiges Kontaktelement 23 aufweist, ist das
Richtorgan 24 einstückig mit der Stromzuführung 25 ausge
bildet. Es ist mit dem rohrförmigen Innenteil 28 einer Kuppel
kontaktanordnung verbunden, die ebenfalls ein konzentrisches
Außenteil 29 und nicht näher bezeichnete Kontaktelemente auf
weist. Die Kuppelkontaktanordnung befindet sich am Ende eines
Tragrohres 31.
Das Richtorgan 24 und das rohrförmige Innenteil 28 sind mit
einer axialen Bohrung 26 versehen, durch die heiße Löschgase
abströmen können. An der Austrittsöffnung der axialen Bohrung 26
ist ein Richtorgan 32 angeordnet, das mit mehreren sternförmig
angeordneten radialen Bohrungen 36 versehen ist. Durch diese
Bohrungen hindurch sowie durch Löcher 34 in der Abschirmung 33
strömt das Löschgas in den Innenraum des Gehäuses 21. Das
Richtorgan 32 verhindert dabei gleichzeitig, das die heißen
Löschgase mit Teilen 35 eines Erdungsschalters in Berührung
kommen.
Claims (3)
1. Metallgekapselter Druckgasleistungsschalter mit einem gas
gefüllten Gehäuse und mit einer in dem Gehäuse isoliert abge
stützten Unterbrechereinheit, deren sich mit Abstand gegenüber
stehende Kontaktrohre zwei Kanäle zur Abführung der heißen
Löschgase bilden, wobei am Austrittsende desjenigen Kontakt
rohres, welches der Antriebseinrichtung der Unterbrechereinheit
abgewandt ist, ein Richtorgan angeordnet ist, welches die
Strömungsrichtung der Löschgase beeinflußt und zugleich das
Kontaktrohr über eine konzentrisch aufgebaute Kuppelkontaktan
ordnung mit einer Gehäusedurchführung verbindet,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kuppelkontaktanordnung (7) unmittelbar mit dem Richtorgan
(4) verbunden und ebenso wie das Richtorgan mit einer axialen
Durchgangsbohrung (6) versehen ist.
2. Schalter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
an der Austrittsseite der axialen Bohrung (6) ein weiteres
Richtorgan (12) angeordnet ist.
3. Schalter nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
das weitere Richtorgan (32) aus einer mit radialen Bohrungen
(36) versehenen Ablenkkappe besteht.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914114627 DE4114627A1 (de) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | Metallgekapselter druckgasleistungsschalter |
DE9116862U DE9116862U1 (de) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | Metallgekapselter Druckgasleistungsschalter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914114627 DE4114627A1 (de) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | Metallgekapselter druckgasleistungsschalter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4114627A1 true DE4114627A1 (de) | 1992-11-05 |
Family
ID=6431004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914114627 Withdrawn DE4114627A1 (de) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | Metallgekapselter druckgasleistungsschalter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4114627A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4426698B4 (de) * | 1994-07-18 | 2006-09-14 | Siemens Ag | Metallgekapseltes, druckgasisoliertes Hochspannungsschaltgerät |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3904146A1 (de) * | 1989-02-07 | 1990-08-09 | Siemens Ag | Metallgekapselter druckgas-leistungsschalter mit einem schaltgestaenge |
DE3904148A1 (de) * | 1989-02-07 | 1990-08-09 | Siemens Ag | Metallgekapselter druckgas-leistungsschalter mit einem schaltgestaenge |
-
1991
- 1991-04-30 DE DE19914114627 patent/DE4114627A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3904146A1 (de) * | 1989-02-07 | 1990-08-09 | Siemens Ag | Metallgekapselter druckgas-leistungsschalter mit einem schaltgestaenge |
DE3904148A1 (de) * | 1989-02-07 | 1990-08-09 | Siemens Ag | Metallgekapselter druckgas-leistungsschalter mit einem schaltgestaenge |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4426698B4 (de) * | 1994-07-18 | 2006-09-14 | Siemens Ag | Metallgekapseltes, druckgasisoliertes Hochspannungsschaltgerät |
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