DE4114611A1 - Flaches mikroporoeses membranelement, insbesondere zur durchfuehrung von slot- oder dot-blottinganalysen - Google Patents
Flaches mikroporoeses membranelement, insbesondere zur durchfuehrung von slot- oder dot-blottinganalysenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein mikroporöses Membranelement,
insbesondere zum Einsatz in Mehrfach-Filtrationsgeräten für
Mikroproben zur Durchführung von Slot- oder Dot-Blotting
analysen, wobei das flächige Membranelement üblicherweise
sandwichartig zwischen zwei Platten mit einer Vielzahl von
Probenaufnahmetrichtern und einer entsprechenden Vielzahl
von Probenfiltratkammern von diesen dichtend eingegrenzt
einklemmbar ist.
Bei multiplen Filtrationsgeräten, zum Beispiel Slot- oder
Dot-Blottern, bei denen Membranen als Trägermaterial be
nutzt wird, werden üblicherweise zahlreiche Proben auf
einer homogen strukturierten Membran aufgebracht. Dabei
besteht das Problem, daß innerhalb der Membran, also in der
Membranmatrix ein unerwünschter Materialtransport oder eine
gegenseitige physikalische, chemische oder biologische Be
einflussung stattfindet, so daß die Weiterverarbeitung bzw.
Auswertung erschwert oder deren Genauigkeit reduziert wird.
Die Probenaufnahmekammern und Filtratkammern können je nach
Anwendungsgebiet verschiedene geometrische Grundrißformen
haben. Übliche Grundrißformen der Kammern sind Kreise oder
Schlitze.
Das Problem der sogenannten Cross-Kontamination ist bei
derartigen Filtrationsgeräten versucht worden dadurch zu
verhindern, daß einzelne kreisrunde Membranelemente je
weils auf den freistehenden Rand eines zugeordneten Trich
ters aufgesiegelt sind, wobei die kreisrunden Membranele
mente der einzelnen Trichter keine Verbindung zu den be
nachbarten Trichtern haben. Diese Konstruktion (US-PS 42 46 339)
ist als Einweggerät konzipiert, wodurch jede Analyse
relativ teuer wird. Aufgrund des komplizierten Aufsiegel
vorganges mit einer Vielzahl von kleinen kreisrunden Mem
branelementen ist auch die Herstellung kompliziert und im
Hinblick auf Stanz- und Siegelvorgänge der Membran auf eine
kreisrunde Membrangeometrie beschränkt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, mit ein
fachen Mitteln ein Membranelement für den eingangs ge
nannten Anwendungszweck zu schaffen, welches einerseits
eine Cross-Kontamination zwischen einer Vielzahl von Mem
bransektionen verhindert und sich beim Einbau und Entnahme
zur anschließenden Analyse leicht handhaben läßt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
mikroporöse Membranfläche durch mehrere Barrieren unter
teilt ist, die aus einer Cross-Kontamination verhindern
den Folienstruktur der Filtermatrix gebildet ist.
Zum Einsatz in multiplen Filtergeräten ist im Bereich der
von den einander zugewandten Trichter- und Kammerbegren
zungen gebildeten Abdichtungszonen die poröse Membran
struktur ringförmig zu einer die Cross-Kontamination ver
hindernden Folienstruktur dauerhaft kompaktiert und diese
Folienstruktur ist Teil einer von den Trichter- und Kam
merbegrenzungen gebildeten Ringdichtung. Entsprechend der
Geometrie der abzudichtenden Zonen wird die mikroporöse
Matrix des Membranelementes durch thermische und/oder
chemische Einwirkung zu einer Dichtstruktur kompaktiert,
so daß diese in Verbindung mit O-Ringdichtungen der zu
verbindenden Plattenelemente unter Einschluß des Membran
filterelementes eine Klemmdichtung bildet, die eine Cross-
Kontamination der auf diese Weise eingegrenzten Membran
filterzonen zu benachbarten Zonen verhindert. Anstelle der
O-Ringdichtung kann ein Plattenelement auch eine ringför
mige, angeformte Dichtungsnase aufweisen, die die Dichtzone
um einen Trichter bildet. Unter Zuhilfenahme von bolzen
förmigen oder klammerförmigen Spannelementen lassen sich
die beiden Platten unter Einschluß des Membranfilterele
mentes zu einer Filtereinheit verbinden und wieder leicht
lösen. Im Membranelement vorgesehene Fixierungslöcher er
leichtern die Justierung des Membranfilterelementes in
bezug auf die einzelnen Probenaufnahmetrichter und Proben
filtratkammern. Der Erfindungsgedanke ist in zwei Ausfüh
rungsbeispielen anhand der beiliegenden Zeichnung erläu
tert. Dabei zeigt:
Fig. 1 schematisch einen Querschnitt durch ein Mehrfach-
Filtrationsgerät für Mikroproben,
Fig. 2 eine Variante nach Fig. 1 bezüglich der mecha
nischen Preßdichtung und
Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Membranelement für den
Einsatz in ein Mehrfach-Filtrationsgerät nach
Fig. 1.
Das Membranelement 1 ist im dargestellten Ausführungs
beispiel ein rechteckiger Zuschnitt, der zwischen zwei
Platten 5, 7 mit einer Vielzahl von Probeaufnahmetrichtern 6
und einer entsprechenden Vielzahl von Probenfiltratkam
mern 8 von diesen dichtend eingegrenzt einklemmbar ist.
Im Bereich der von den einander zugewandten Trichter- und
Kammerbegrenzungen gebildeten Abdichtungszonen ist die
poröse Membranstruktur zur Bildung kleiner Filterzonen 2
ringförmig zu einer die Cross-Kontamination verhindernden
Folienstruktur 3 dauerhaft kompaktiert und die Folien
struktur 3 ist Teil einer von den Trichter- und Kammer
begrenzungen gebildeten Ringdichtung 3, 9, die gemäß Fig. 1
durch jeweils einem Trichter 6 und Filtratkammer 8 zuge
ordneten O-Ring 9 besteht. In dem Ausführungsbeispiel gemäß
Fig. 2 sind die elastischen O-Ringe 9 durch angeformte
Ringdichtungen 10 der Platte 5′ ersetzt. Beide Platten 5, 5′
und 7 können aus transparentem Kunststoff oder Edelstahl
gebildet sein. Die beiden Platten 5, 7 werden gemäß Fig. 1
durch schematisch angedeutete Spannelemente 11 in Form von
Schraubenbolzen oder umgreifende Klammern bis zur Erzeugung
der Dichtlage gegeneinander verspannt. Im Membranelement 1
und den Platten angeordnete Fixierungsausnehmungen 4, 4′
erleichtern die genaue Justierung der zu verbindenden Teile
5, 1 und 7.
Gemäß Fig. 3 sind vorzugsweise im Peripheriebereich außer
halb der Abdichtungszonen Identifizierungsprägungen 12 für
die einzelnen Filterzonen 2 in der Membranmatrix
angeordnet.
Unter der Platte 7 kann ein Auffangbehälter als Teil der
Filtervorrichtung oder als Teil einer Vakuumquelle ange
ordnet sein. Die obere Platte 5 kann auch eine Druck
mittelkammer für eine Druckfiltration aufnehmen oder mit
einer solchen verbunden werden.
Die Umwandlung der mikroporösen Membranstruktur im Bereich
der abzudichtenden Zonen in eine folienförmige Struktur
kann durch physikalische oder chemische Membranmodifika
tionen, z. B. durch ein multiples, ringförmiges Heißsiegeln
der Membran erfolgen, so daß die benötigten Auftragsstellen
isoliert erhalten bleiben. Durch diese Maßnahme lassen sich
auch alle gewünschten geometrischen Ringformen der Abdich
tungszonen erreichen. Die einzelnen Membranelemente als
Verbrauchsmaterial können dabei auf die verschiedenen, auf
dem Markt befindlichen multiple Filtrationsgeräte
abgestellt sein.
Es sind auch Anwendungsfälle zur Probenanalyse möglich, bei
der das Membranelement 1 auf einer porösen Fritte als Un
terstützung aufliegt, die an eine Vakuumquelle anschließ
bar ist. Durch die ringförmigen Barrieren 3 werden die
Filtersektionen 2 gebildet.
Claims (4)
1. Flaches mikroporöses Membranelement, insbesondere zur
Durchführung von Slot- und Dot-Blottinganalysen,
dadurch gekennzeichnet, daß die mikroporöse Membran
fläche durch mehrere Barrieren (3) unterteilt ist, die
aus einer Cross-Kontamination verhindernden Folien
struktur der Filtermatrix bestehen.
2. Flaches mikroporöses Membranelement, insbesondere zum
Einsatz in Mehrfach-Filtrationsgeräten für Mikroproben
zur Durchfuhrung von Slot- oder Dot-Blottinganalysen,
wobei das flächige Membranelement sandwichartig zwi
schen zwei Platten mit einer Vielzahl von Probeaufnahme
trichtern und einer entsprechenden Vielzahl von Proben
filtratkammern von diesen dichtend einklemmbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der von den ein
ander zugewandten Trichter- und Kammerbegrenzungen ge
bildeten Abdichtungszonen die poröse Membranstruktur
ringförmig zu einer die Cross-Kontamination verhindern
den Folienstruktur (3) dauerhaft kompaktiert ist und
diese Folienstruktur (3) ist Teil einer von den Trich
ter- und Kammerbegrenzungen gebildeten Ringdichtung
(3, 9; 3, 10).
3. Flaches mikroporöses Membranelement nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß im Membranelement Fixie
rungsausnehmungen (4) zur Justierung der Ringdichtungen
(3, 9; 3; 10) zwischen den Trichter- und Kammerbegren
zungen der beiden Platten (5, 5′, 7) vorgesehen sind.
4. Flaches mikroporöses Membranelement nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß im Peripheriebereich außer
halb der Abdichtungszonen Identifizierungsprägungen (12)
für die einzelnen Filterzonen (2) in der Membranmatrix
vorgesehen sind.
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