DE4110186C2

DE4110186C2 -

Info

Publication number: DE4110186C2
Application number: DE19914110186
Authority: DE
Inventors: Volker Dipl.-Ing. Dost; Fritz 1000 Berlin De Heiden; Henri Dipl.-Ing. Membach Be Niessen; Hans-Juergen 4720 Beckum De Janich
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1991-03-25
Filing date: 1991-03-25
Publication date: 1993-01-14
Also published as: ES2065207A2; ES2065207B1; ES2065207R; FR2674601A1; FR2674601B1; DE4110186A1; GB2254131B; GB9204749D0; GB2254131A

Description

Die Erfindung betrifft einen Schieber zum gasdichten Absperren einer Rohrleitung mit einer Blindscheibe, die an einem Schwenkarm befestigt ist, der um eine außerhalb der Rohrleitung liegende Achse schwenkbar ist, mit einem Gehäuse, das über Flanschverbindungen in die Rohrleitung einbaubar ist, wobei die Blindscheibe und der Schwenkarm zwischen einer eingeschwenkten Position (Absperrstellung) und einer ausgeschwenkten Position (Offenstellung) bewegbar sind, und mit einem an den äußeren Flachseiten der Blindscheibe und im Gehäuse koaxial zur Längsachse der Flanschverbindungen (Rohrleitungslängsachse) angeordneten System umlaufender Dichtelemente aus einem Weichstoff und jeweils damit korrespondierender starrer umlaufender Dichtleisten, und wobei alle Dichtelemente auf der Blindscheibe und alle Dichtleisten an der Innenseite des Gehäuses angeordnet sind und die Blindscheibe in der eingeschwenkten Position abgedichtet an der Innenseite des Gehäuses anliegt.The invention relates to a slide for gas-tight shut-off a pipe with a blind washer attached to a swivel arm is attached, the one lying outside the pipeline Axis is pivotable, with a housing that has flange connections can be installed in the pipeline, with the blind washer and the swivel arm between a swiveled-in position (Shut-off position) and a swiveled-out position (Open position) are movable, and with one on the outer Flat sides of the blind washer and in the housing coaxial to the longitudinal axis the flange connections (pipeline longitudinal axis) System of circumferential sealing elements made of a soft material and each corresponding rigid circumferential sealing strips, and with all sealing elements on the dummy plate and all Sealing strips are arranged on the inside of the housing and sealed the blind plate in the pivoted position rests on the inside of the housing.

Ein derartiger Schieber ist durch die GB 14 19 712 bekannt. Bei diesem Schieber sind jedoch die Blindscheibe und der Schwenkarm nicht in dem gasdichten Gehäuse angeordnet, was bedeutet, daß beim Betätigen dieses Schiebers in jedem Fall zeitweilig kein gasdichter Abschluß nach außen hin gewährleistet ist.Such a slide is known from GB 14 19 712. With this slide, however, the blind washer and the swivel arm not placed in the gas-tight housing, which means that temporarily no pressure when this slide is actuated gas-tight closure to the outside is guaranteed.

Ein ähnlicher Schieber, der jedoch nicht das Merkmal aufweist, daß alle Dichtelemente auf der Blindscheibe und alle Dichtleisten an der Innenseite des Gehäuses angeordnet sind, ist aus der DE 29 06 402 C2 bekannt. Dieser Schieber, der beispielsweise in staubhaltige Heißgase führenden Rohrleitungen von Hüttenwerksanlagen, Chemieanlagen oder in Zementwerken eingesetzt wird, weist ein Gehäuse auf, das über entsprechende Flanschverbindungen in eine Rohrleitung (z. B. Rauchgaskanal mit großem Durchmesser) einbaubar ist.A similar slider but without the feature that all sealing elements on the blind washer and all sealing strips are arranged on the inside of the housing, is from the DE 29 06 402 C2 known. This slider, for example pipelines leading in hot gases containing dust Metallurgical plants, chemical plants or used in cement plants is, has a housing that over corresponding Flange connections in a pipeline (e.g. flue gas duct with a large diameter) can be installed.

Das Gehäuse ist in einer senkrecht zur Rohrleitungsachse liegenden Ebene geteilt ausgeführt und in der Teilungsebene mit einem Dichtungssystem versehen. Der eine Gehäuseteil ist feststehend, während der andere Gehäuseteil über eine von außen betätigbare Längenkompensatoreinrichtung verfügt, d. h., daß dieser Gehäuseteil mit dem Längenkompensator an der Teilungsebene in Richtung der Rohrleitungsachse ein Stück zurückgezogen werden kann, so daß in der Rohrleitung ein nach außen offener Ringspalt entsteht. The housing is in a perpendicular to the pipe axis lying level executed divided and in the division level provided with a sealing system. One part of the housing fixed, while the other housing part over one of externally operable length compensator means, d. H., that this housing part with the length compensator on the Partition plane in the direction of the pipe axis a bit can be withdrawn so that in the pipeline after there is an open annular gap on the outside.

In diesen Ringspalt kann dann von außen eine Blindscheibe eingeschwenkt werden, deren Fläche den Rohrleitungsquerschnitt vollständig überdeckt. Die Blindscheibe ist an einem Schwenkarm befestigt, der um eine außerhalb der Rohrleitung liegende Achse schwenkbar ist, die am feststehenden Gehäuseteil angebracht ist. Nach Erreichen der Absperrstellung der Dichtscheibe wird der Kompensator wieder in Richtung des feststehenden Gehäuseteils verfahren, um den Ringspalt zu schließen, so daß die Rohrleitung in den beiden durch die Dichtscheibe gegeneinander abgeschotteten Rohrleitungsabschnitten nach außen hin dicht ist. Um sowohl in der Absperrstellung als auch in der Offenstellung des Schiebers eine gasdichte Verbindung zu gewährleisten, besteht das Dichtungssystem aus zwei ringförmig umlaufenden Dichtelementen aus einem Weichstoff und damit korrespondierenden umlaufenden Dichtleisten bzw. ebenen Dichtflächen. Damit die beiden Dichtelemente, die einem gewissen Verschleiß unterliegen, bei Bedarf ausgetauscht werden können, ohne daß dafür das Anlagenaggregat, das den durch die Rohrleitung geführten Gasstrom liefert, außer Betrieb genommen werden muß, ist zum einen vorgesehen, daß ein erstes Dichtelement auf der Blindscheibe angeordnet ist. Dieses erste Dichtelement dichtet bei geschlossenem Schieber gegenüber dem längenveränderlichen Kompensatorteil ab, welches mit dem stromaufwärtsliegenden Rohrleitungsabschnitt verbunden ist. Es kann bei ausgeschwenkter Blindscheibe (Offenstellung des Schiebers) leicht ausgetauscht werden. Zum anderen ist vorgesehen, daß das zweite Dichtelement in dem feststehenden Gehäuseteil, der stromabwärts liegt, angeordnet ist. Es dichtet gegenüber dem Kompensatorteil bei Offenstellung des Schiebers ab und wird in einer ringförmigen Fassung gehalten. Diese Fassung ist derart gestaltet, daß die Blindscheibe bei geschlossenem Schieber sich auf der Fassung abstützen kann, ohne das in der Fassung eingeschlossene Dichtelement dabei zu berühren und einzuklemmen. A blind washer can then be swung into this annular gap from the outside whose surface completely covers the pipe cross-section. The blind washer is attached to a swivel arm, which by a axis lying outside the pipe is pivotable, which on fixed housing part is attached. After reaching the When the sealing washer is in the shut-off position, the compensator is turned in the of the stationary housing part to close the annular gap, so that the pipe in the two through the sealing washer pipeline sections sealed off from one another to the outside is tight. To both in the shut-off position and in the Open position of the slide to ensure a gas-tight connection, the sealing system consists of two circumferential rings Sealing elements made of a soft material and corresponding ones all-round sealing strips or flat sealing surfaces. So that the two Sealing elements that are subject to a certain amount of wear, if required can be replaced without the system unit that the supplies gas flow through the pipeline, decommissioned must be provided, on the one hand, that a first sealing element the blind washer is arranged. This first sealing element seals closed slide compared to the variable Compensator part from which with the upstream Pipe section is connected. It can be swung out Blind disc (open position of the slide) can be easily replaced. On the other hand, it is provided that the second sealing element in the fixed housing part, which is located downstream. It seals against the compensator part when the slide is open and is held in a ring-shaped version. This version is designed so that the blind washer when the slide is closed can rest on the frame without the included in the frame To touch and pinch the sealing element.

Zur Rohrinnenoberfläche hin besteht die Fassung aus anschraubbaren segmentförmigen Elementen. Bei geschlossenem Schieber kann daher auch das zweite Dichtelement von einem Monteur von der Innenseite des gasfreien und begehbaren stromabwärtsgelegenen Rohrleitungsabschnitts her ausgetauscht werden.The frame is made of screw-on screws on the inside of the pipe segment-shaped elements. With the slide closed, it can also the second sealing element by a fitter from the inside of the gas-free and accessible downstream pipe section be exchanged here.

Ein Nachteil dieses bekannten Schiebers ist vor allem darin zu sehen, daß der konstruktive Aufwand für den Kompensator und dessen Betätigung (Längenveränderung) beträchtlich ist. Hinzu kommt, daß die Blindscheibe in der Offenstellung ähnlich wie bei einem sogenannten Steckscheibenschieber, bei dem das Absperrelement nicht durch eine Drehbewegung (Schwenken), sondern durch eine Linearverschiebung in die Absperrstellung gebracht wird, vertikal über der Rohrleitung steht. Dies führt gelegentlich zu Problemen, wenn der benötigte Einbauraum nicht vorhanden ist (z. B. unzureichende Dachhöhe über der Rohrleitung), wie dies insbesondere bei Nachrüstungen von Anlagen vorkommt.A disadvantage of this known slider can be seen in the fact that the design effort for the compensator and its operation (Change in length) is considerable. Add to that the blind washer in the open position similar to a so-called Sliding disc valve, in which the shut-off element is not by a Rotary movement (swiveling), but by a linear displacement in the Shut-off position is placed vertically above the pipeline. This occasionally leads to problems if the required installation space is not is present (e.g. insufficient roof height above the pipeline), such as this occurs particularly when retrofitting systems.

Aufgabe der Erfindung ist es, insbesondere den baulichen Aufwand für einen Kompensator bei einem Rohrleitungsschieber zu vermeiden, ohne auf die gute Zugänglichkeit und die damit verbundene leichte Austauschbarkeit der Dichtelemente verzichten zu müssen.The object of the invention is, in particular, the structural outlay for to avoid a compensator in a pipeline valve without opening the good accessibility and the associated ease No need to replace the sealing elements.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß bei einem gattungsgemäßen Schieber durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 12 angegeben.This object is achieved according to the invention in a generic Slider by the characterizing features of claim 1. Advantageous developments of the invention are in the subclaims 2 to 12 specified.

Anhand des in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung nachfolgend näher beschrieben. Es zeigtThe invention is described in more detail below on the basis of the exemplary embodiment illustrated in FIGS. 1 to 5. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Schiebers, Fig. 1 is a side view of a slider according to the invention,

Fig. 2 einen Teilschnitt gemäß Linie A-A in Fig. 1, Fig. 2 shows a partial section according to line AA in Fig. 1,

Fig. 3 einen Teilschnitt gemäß Linie B-B in Fig. 1, Fig. 3 is a partial section along line BB in Fig. 1,

Fig. 4 einen Teilschnitt gemäß Linie C-C in Fig. 1, Fig. 4 is a partial section along line CC in Fig. 1,

Fig. 5 eine Kolben/Zylindereinheit zur Betätigung einer Blindscheibe. Fig. 5 shows a piston / cylinder unit for actuating a blind plate.

Der in Fig. 1 dargestellte Schieber weist ein nach außen gasdichtes Gehäuse 1 auf, das aus den beiden Gehäuseteilen 1a und 1b besteht, die horizontal nebeneinander angeordnet und durch eine Flanschverbindung 20 aneinandergeschraubt sind. Das Gehäuse 1 ist über auf den Flachseiten angeordnete Flanschverbindungen 2 unmittelbar an die abzusperrende Rohrleitung (nicht dargestellt) anschließbar. An einem Schwenkarm 5 ist eine Blindscheibe 3, deren Fläche den Rohrleitungsquerschnitt vollständig überdeckt, mittels eines Antriebs 19 (z. B. Handrad oder Motor mit Getriebe) um eine außerhalb der Rohrleitung liegende Achse 4 vom Gehäuseteil 1a in den Gehäuseteil 1b bis in den Rohrleitungsquerschnitt einschwenkbar. In der ausgeschwenkten Stellung (Offenstellung des Schiebers) befindet sich, wie aus der strichpunktierten Darstellung erkennbar ist, die Blindscheibe 3 mit dem Schwenkarm 5 vollständig im rechten Gehäuseteil 1a. Durch die in zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung vorgenommene Anordnung der Gehäuseteile 1a und 1b horizontal nebeneinander wird eine sehr niedrige Bauweise des gesamten Schiebers ermöglicht. The slide shown in Fig. 1 has an externally gas-tight housing 1 , which consists of the two housing parts 1 a and 1 b, which are arranged horizontally next to each other and screwed together by a flange 20 . The housing 1 can be connected directly to the pipeline to be shut off (not shown) via flange connections 2 arranged on the flat sides. On a pivoting arm 5 is a dummy wafer 3 whose surface the pipe cross-section is completely covered by means of a drive 19 (z. B. handwheel or motor with gearing) to an out of the pipe axis 4 from the housing part 1 a in the housing part 1 b to in the pipe cross section can be swiveled in. In the swiveled-out position (open position of the slide), as can be seen from the dash-dotted line, the blind disk 3 with the swivel arm 5 is located completely in the right housing part 1 a. By the carried out in an expedient embodiment of the invention assembly of the housing parts 1 a and 1 b horizontally side by side a very low construction of the entire slide is made possible.

Aus dem Schnittbild der Fig. 2 ist erkennbar, daß die Blindscheibe 3 aus zwei parallel zueinander und koaxial angeordneten Blättern 3a und 3b gebildet ist, die in Richtung der Rohrleitungsachse gegeneinander verschieblich sind, um sie in einen Dichtsitz zu drücken oder von diesem abzuheben. Die axiale Verschiebung kann beispielsweise durch hydraulische oder pneumatische Kolben/Zylinder-Einheiten 21 (Fig. 5) bewirkt werden, kann aber auch auf rein mechanischem oder elektromechanischem Wege über geeignete Spindel- oder Hebelantriebe erfolgen. Die Funktionsweise der Dichtung geht aus Fig. 4 hervor, in der lediglich ein Blatt 3a der Blindscheibe 3 gezeigt ist. Auf der Innenseite des Gehäuseteils 1b ist koaxial zur Längsachse des Flansches 2, also zur Rohrleitungsachse eine ringförmig umlaufende Dichtleiste 6 mit der an der schmalen Stirnseite angeordneten Dichtfläche 6a angeschweißt. Diese Dichtfläche 6a korrespondiert mit einem ebenfalls ringförmig umlaufenden und koaxial zur Flanschachse angeordneten flachen Dichtelement 7, das auf dem Blatt 3a der Blindscheibe 3 mittels an den inneren und äußeren Rändern angreifenden anschraubbaren Klemmbügeln 11 befestigt ist. In Weiterbildung der Erfindung ist auf dem Blatt 3a außen um das Dichtelement 7 herum eine bürstenartige Reinigungsvorrichtung 10 angeordnet, die beim Einschwenken der Blindscheibe 3 über die Dichtfläche 6a der Dichtleiste 6 streicht und diese gegebenenfalls von angesetztem Schmutz befreit. Das aus einem Weichstoff bestehende Dichtelement 7 kann beispielsweise als ringförmige Flachdichtung ausgebildet oder auch aus Abschnitten segmentförmig zusammengesetzt sein. Zur Erzielung eines dichten Sitzes wird das Blatt 3a der Dichtscheibe 3 in axialer Richtung nach links geschoben, so daß das Dichtelement 7 des Blattes 3a gegen die Dichtfläche 6a der Dichtleiste 6 gepreßt wird. Entsprechend wird das in Fig. 4 nicht dargestellte Blatt 3b der Blindscheibe 3 entgegengesetzt, also nach rechts verschoben und dichtet mit seinem Dichtelement gegen eine entsprechende Dichtleiste ab. From the sectional view of Fig. 2 it can be seen that the blind washer 3 is formed from two sheets 3 a and 3 b arranged parallel to one another and coaxially, which are displaceable in the direction of the pipeline axis in order to press them into a sealing seat or to lift them off . The axial displacement can be effected, for example, by hydraulic or pneumatic piston / cylinder units 21 ( FIG. 5), but can also take place in a purely mechanical or electromechanical way using suitable spindle or lever drives. The functioning of the seal can be seen in FIG. 4, in which only one sheet 3 a of the blind disk 3 is shown. On the inside of the housing part 1 b is coaxially welded to the longitudinal axis of the flange 2 , that is to the pipe axis, an annular circumferential sealing strip 6 with the sealing surface 6 a arranged on the narrow end face. This sealing surface 6 a corresponds to a likewise annular circumferential and arranged coaxially to the flange axis flat sealing element 7 , which is fastened on the sheet 3 a of the blind disk 3 by means of screwable clamps 11 acting on the inner and outer edges. In a further development of the invention, a brush-like cleaning device 10 is arranged on the sheet 3 a outside around the sealing element 7 , which brushes over the sealing surface 6 a of the sealing strip 6 when the blind disk 3 is swiveled in and, if appropriate, frees it from attached dirt. The sealing element 7 consisting of a soft material can be designed, for example, as an annular flat seal or can also be composed of segments in the form of a segment. To achieve a tight fit, the sheet 3 a of the sealing disk 3 is pushed to the left in the axial direction, so that the sealing element 7 of the sheet 3 a is pressed against the sealing surface 6 a of the sealing strip 6 . Accordingly, the sheet 3 b, not shown in FIG. 4, is opposed to the blind disk 3 , that is to say shifted to the right, and seals with its sealing element against a corresponding sealing strip.

In dieser Hinsicht liegt also eine zur Darstellung in Fig. 4 spiegelbildliche Anordnung vor. Wesentliches Kennzeichen der Erfindung ist es, daß die aus Weichmaterial gebildeten Dichtelemente ausschließlich auf den Außenseiten der Blindscheibe 3 angeordnet sind, während das Gehäuse 1 mit korrespondierenden Dichtleisten ausgestattet ist.In this respect, there is therefore a mirror-image arrangement as shown in FIG. 4. It is an essential characteristic of the invention that the sealing elements formed from soft material are arranged exclusively on the outer sides of the blind disk 3 , while the housing 1 is equipped with corresponding sealing strips.

Um eine funktionssichere Absperrung der Rohrleitung auch bei einem Ausfall der Druckmittelversorgung zu gewährleisten, ist bei Betätigung der axialen Verschiebung der Blätter 3a, 3b der Blindscheibe 3 durch hydraulische oder pneumatische Kolben/Zylinder-Einheiten 21 in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Blätter 3a, 3b in ihrem Dichtsitz mechanisch fixiert werden. Hierzu sind die in Fig. 2 dargestellten von außen schraubbaren und in Gewindebuchsen im Gehäuse 1 geführten Sicherungsbolzen 9 vorgesehen. Die Sicherungsbolzen 9 sind außerhalb des Flansches 2 ringförmig um die Flanschachse im Abstand voneinander auf den Breitseiten des Gehäuseteils 1b angeordnet. Die beiden Blätter 3a, 3b der Blindscheibe 3 weisen in der Nähe ihrer Ränder über den Umfang verteilt eine Vielzahl von angeschweißten Stehbolzen 17 auf, die vertikal zur Ebene der Blätter 3a, 3b stehen, jeweils durch entsprechende Bohrungen in dem jeweils gegenüberliegenden Blatt 3a bzw. 3b hindurchgeführt sind und im Abstand vor der Innenoberfläche des Gehäuseteils 1b enden. Jedem Stehbolzen 17 ist jeweils ein Sicherungsbolzen 9 zugeordnet, wobei sichergestellt ist, daß beide jeweils etwa koaxial zueinander ausgerichtet sind. In Umfangsrichtung der Blindscheibe 3 wechseln auf einem Blatt 3a jeweils die angeschweißten Stehbolzen 17 mit den Bohrungen für die Durchführung der Stehbolzen 17 des anderen Blattes 3b ab. In order to ensure a reliable shutoff of the pipeline even in the event of a failure of the pressure medium supply, actuation of the axial displacement of the leaves 3 a, 3 b of the blind disk 3 by hydraulic or pneumatic piston / cylinder units 21 in a further development of the invention provides that the leaves 3 a, 3 b can be mechanically fixed in their sealing seat. For this purpose, the securing bolts 9 shown in FIG. 2, which can be screwed from the outside and are guided in threaded bushings in the housing 1 , are provided. The securing bolts 9 are arranged outside the flange 2 in a ring around the flange axis at a distance from one another on the broad sides of the housing part 1 b. The two leaves 3 a, 3 b of the blind disk 3 have a plurality of welded stud bolts 17 distributed around their circumference in the vicinity of their edges, which are vertical to the plane of the leaves 3 a, 3 b, each through corresponding holes in the opposite one Sheet 3 a and 3 b are passed and end at a distance in front of the inner surface of the housing part 1 b. A safety bolt 9 is assigned to each stud bolt 17 , whereby it is ensured that both are approximately coaxially aligned with each other. In the circumferential direction of the dummy wafer 3 switch on a sheet 3 a respectively welded studs 17 to the holes for the carrying out of the stud bolts 17 of the other sheet 3b from.

Wenn nach Erreichen des Dichtsitzes der beiden Blätter 3a, 3b die Sicherungsbolzen 9 in das Gehäuse 1b tiefer eingeschraubt werden, treffen sie auf die Stirnseite des ihnen jeweils zugeordneten Stehbolzens 17 und pressen das Dichtelement 7 und die Dichtleiste 6 aufeinander, so daß auch bei Druckmittelausfall der Anpreßdruck (Vorspannung) und damit der Dichtsitz erhalten bleibt. Durch Kontermuttern können auch die Sicherungsbolzen in ihrer Lage gesichert werden. Zur gasdichten Gewindeabdichtung der Sicherungsbolzen 9 sind jeweils Dichtscheiben vorgesehen, in denen ein (nicht dargestellter) Dichtring eingebunden ist. Grundsätzlich wäre es aber auch möglich, auf die Stehbolzen 17 zu verzichten und die Sicherungsbolzen 9 unmittelbar jeweils durch eine Bohrung in einem Blatt 3a bzw. 3b der Blindscheibe 3 hindurchzuführen und auf das jeweils andere Blatt 3b bzw. 3a direkt pressen zu lassen. Das würde jedoch erheblich größere Einschraubwege an den Sicherungsbolzen 9 erfordern und somit für deren Bedienbarkeit nachteilig sein.If, after reaching the sealing seat of the two sheets 3 a, 3 b, the securing bolts 9 are screwed deeper into the housing 1 b, they meet the end face of the stud bolt 17 assigned to them and press the sealing element 7 and the sealing strip 6 against one another, so that also in the event of pressure medium failure, the contact pressure (preload) and thus the sealing seat is retained. The locking bolts can also be secured in their position by means of lock nuts. For gas-tight thread sealing of the securing bolts 9 , sealing washers are provided, in which a sealing ring (not shown) is integrated. In principle, however, it would also be possible to dispense with the stud bolts 17 and to pass the securing bolts 9 directly through a hole in a sheet 3 a or 3 b of the blind disk 3 and to press them directly onto the other sheet 3 b or 3 a to let. However, this would require considerably longer screwing-in paths on the securing bolts 9 and would therefore be disadvantageous for their usability.

Wie Fig. 5 zeigt, können in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung die hydraulischen oder pneumatischen Kolben/Zylinder-Einheiten 21 für die axiale Verschiebung der Blätter 3a, 3b der Blindscheibe 3 außen an den Breitseiten des Gehäuseteils 1b angebracht werden. In dieser Darstellung ist das Gehäuse 22 der Kolben/Zylinder-Einheit 21 mittels Schrauben am Gehäuseteil 1b angeflanscht. Es empfiehlt sich, diese Kolben/Zylinder-Einheiten 21 in entsprechender Weise wie die Sicherungsbolzen 9 auf Stehbolzen 17 wirken zu lassen. Grundsätzlich könnte aber wie bei den Sicherungsbolzen 9 auch auf die Stehbolzen 17 verzichtet werden, so daß dann die Kolbenstangen 24 der Kolben/Zylinder-Einheiten 21 jeweils durch entsprechende Bohrungen des einen Blattes 3a bzw. 3b hindurchgeführt werden müßten, um auf das jeweils andere Blatt 3b bzw. 3a in axialer Verschieberichtung einwirken zu können. Durch die Stehbolzen 17 wird der erforderliche Verfahrweg der Kolbenstangen 24 erheblich verkürzt. As Fig. 5 shows the invention, the hydraulic or pneumatic piston / cylinder units 21 for the axial displacement of the blades 3 may be a in an advantageous further development, 3 of the dummy wafer 3 b on the outside of the broad sides of the housing part 1 b be attached. In this illustration, the housing 22 of the piston / cylinder unit 21 is flanged to the housing part 1 b by means of screws. It is advisable to allow these piston / cylinder units 21 to act on the stud bolts 17 in a manner corresponding to the securing bolts 9 . In principle, however, as with the securing bolts 9 , the stud bolts 17 could also be dispensed with, so that the piston rods 24 of the piston / cylinder units 21 would then each have to be passed through corresponding bores in the one blade 3 a or 3 b, in order to ensure that each to be able to act on other sheets 3 b and 3 a in the axial direction of displacement. The required travel of the piston rods 24 is considerably shortened by the stud bolts 17 .

Damit auch bei einem Ausfall der hydraulischen bzw. pneumatischen Druckmittelversorgung ein sicherer Rohrleitungsverschluß gewährleistet wird, kann in an sich bekannter Weise vorgesehen sein, daß die Dichtkräfte der Kolben/Zylinder-Einheit 21 allein auf mechanischem Wege durch Federn 26 (z. B. Tellerfedern) aufgebracht werden. Es erfolgt dann lediglich ein hydraulisches bzw. pneumatisches Verfahren der Kolbenstange 24 gegen die Federkraft, um den Dichtsitz der Blätter 3a, 3b der Dichtscheibe 3 zu lösen und den Schieber öffnen zu können bzw. bei noch geöffnetem Schieber das Einschwenken der Blindscheibe 3 in die Schließstellung zu ermöglichen. Hierzu wird über eine Druckmittelleitung 25 der Kolben 23 auf der Seite der Kolbenstange 24 mit Druckmittel beaufschlagt, so daß die Feder 26 zusammengedrückt und die Kolbenstange 24 zurückgezogen wird.So that a secure pipe closure is ensured even in the event of a failure of the hydraulic or pneumatic pressure medium supply, it can be provided in a manner known per se that the sealing forces of the piston / cylinder unit 21 are mechanically operated solely by springs 26 (e.g. disc springs). be applied. There is then only a hydraulic or pneumatic movement of the piston rod 24 against the spring force in order to release the sealing seat of the leaves 3 a, 3 b of the sealing disk 3 and to be able to open the slide or, with the slide still open, the pivoting of the blind disk 3 in to enable the closed position. For this purpose, the piston 23 on the side of the piston rod 24 is pressurized with pressure medium via a pressure medium line 25 , so that the spring 26 is compressed and the piston rod 24 is retracted.

Diese Ausführungsform der Erfindung hat den großen Vorteil, daß die Kolben/Zylinder-Einheiten 21 wirksam gegenüber den vielfach aggressiven Einflüssen des durch die Rohrleitung geführten Mediums abgeschirmt sind. Außerdem sind die Kolben/Zylinder-Einheiten 21 für Wartungs- und Reparaturarbeiten sehr gut zugänglich.This embodiment of the invention has the great advantage that the piston / cylinder units 21 are effectively shielded from the often aggressive influences of the medium passed through the pipeline. In addition, the piston / cylinder units 21 are very easily accessible for maintenance and repair work.

Die erfindungsgemäße Gestaltung des Schiebers ermöglicht den Verzicht auf jegliche Kompensatoreinrichtung. Anstelle eines beweglichen Gehäuseteils ist lediglich die weniger aufwendige axiale Verschieblichkeit der Blätter 3a, 3b der Blindscheibe 3 getreten. Aufgrund der Doppelblättrigkeit der Blindscheibe 3 ergibt sich ein zusätzlicher Sicherheitsgewinn, da die Rohrleitungsabschnitte zu beiden Seiten des Schiebers jeweils durch ein Blatt 3a, 3b der Blindscheibe 3 abgesperrt werden. Der Zwischenraum, also das Innere des Gehäuses 1 kann belüftet, an eine Absaugleitung oder an eine Sperrluftzufuhr angeschlossen werden. The design of the slide according to the invention makes it possible to dispense with any compensator device. Instead of a movable housing part, only the less expensive axial displaceability of the leaves 3 a, 3 b of the blind disk 3 has occurred. Due to the double-leaf nature of the dummy plate 3 , there is an additional gain in safety, since the pipe sections on both sides of the slide are blocked off by a sheet 3 a, 3 b of the dummy plate 3 . The intermediate space, that is to say the interior of the housing 1, can be ventilated, connected to a suction line or to a sealing air supply.

Dadurch ist ein möglicher Übertritt von Gasen aus dem stromaufwärts gelegenen Rohrleitungsabschnitt in den stromabwärts gelegenen selbst im Falle einer Störung, bei der der mit Gas beaufschlagte Rohrleitungsabschnitt unzureichend abgedichtet wäre, sicher ausgeschlossen.This is a possible transfer of gases from the upstream located pipe section in the downstream itself in the In the event of a malfunction in which the gas was applied Pipe section would be insufficiently sealed, sure locked out.

Bei ausgeschwenkter Blindscheibe 3 ist das Innere des Gehäuses 1 mit der gasführenden Rohrleitung unmittelbar verbunden. Um dennoch ein Auswechseln von Dichtelementen 7 zu ermöglichen, ohne den gaserzeugenden Anlagenteil außer Betrieb nehmen zu müssen, ist erfindungsgemäß weiter vorgesehen, daß die beiden Gehäuseteile 1a, 1b durch eine innere Absperrvorrichtung 8 gasdicht gegeneinander abgeschottet werden können, sobald die Blindscheibe in ihre Offenstellung geschwenkt ist. Diese Absperrvorrichtung 8 ist vorzugsweise, wie in Fig. 3 dargestellt, als Absperrklappe ausgebildet und in unmittelbarer Nähe der Teilungsebene der Gehäuseteile 1a, 1b angeordnet. Die Absperrklappe 8 ist um eine Achse 18 zwischen ihrer Offen- und Schließstellung schwenkbar. Das Schwenken kann, wie Fig. 1 zeigt, beispielsweise mit Hilfe eines Handrades und eines geeigneten Getriebes 12 von außen durchgeführt werden. Die Absperrklappe 8 kann in einfacher Weise aus einem aus L-Profilen 14 geschweißten Rahmen mit einem aufgeschweißten Deckblech gebildet werden, wobei die schmalen Stirnseiten der L-Profile 14 als Dichtflächen fungieren. Im Bereich der Teilungsebene der Flanschverbindung 20 zwischen den Gehäuseteilen 1a und 1b ist eine der Absperrklappe 8 entsprechende umlaufende Flachdichtung 15 aus einem Weichmaterial auf dem Gehäuseteil 1b angeordnet. Um auch für die Absperrklappe 8 in jedem Fall einen über den gesamten Umfang sicheren Dichtsitz zu erzielen, sind ähnlich wie für die Blindscheibe 3 wiederum eine Vielzahl von Sicherungsbolzen 13 vorgesehen, die von außen durch die Wand des Gehäuseteils 1a in Gewindehülsen eingeschraubt werden können und den Rahmen der Absperrklappe 8 ringsum auf die Flachdichtung 15 drücken. When the blind disc 3 is pivoted out, the interior of the housing 1 is directly connected to the gas-carrying pipeline. However, in order to enable the replacement of sealing elements 7 without having to take the gas-generating system part out of operation, the invention further provides that the two housing parts 1 a, 1 b can be sealed gas-tight from one another by an internal shut-off device 8 as soon as the blind disk is in their Open position is pivoted. This shut-off device 8 is preferably, as shown in FIG. 3, designed as a shut-off valve and arranged in the immediate vicinity of the parting plane of the housing parts 1 a, 1 b. The butterfly valve 8 is pivotable about an axis 18 between its open and closed positions. As shown in FIG. 1, the pivoting can be carried out from the outside, for example with the aid of a handwheel and a suitable gear 12 . The butterfly valve 8 can be formed in a simple manner from a frame welded from L-profiles 14 with a welded-on cover plate, the narrow end faces of the L-profiles 14 acting as sealing surfaces. In the area of the parting plane of the flange connection 20 between the housing parts 1 a and 1 b, a circumferential flat seal 15 made of a soft material and corresponding to the butterfly valve 8 is arranged on the housing part 1 b. Also in order to achieve for the butterfly valve 8 in each case a secure over the entire circumference of the sealing seat, are similar in turn provided as for the dummy wafer 3, a plurality of securing bolts 13 which can be screwed into the threaded sleeves from the outside through the wall of the housing part 1 a and press the frame of the butterfly valve 8 all around onto the flat seal 15 .

Bei geschlossener Absperrklappe 8 ist der Gehäuseteil 1a nicht mehr in Verbindung mit der gasführenden Rohrleitung, so daß nach Öffnung nicht dargestellter Revisionsdeckel in dem Gehäuseteil 1a die Dichtelemente 7 von außen zugänglich sind und gefahrlos ausgetauscht werden können, ohne daß die an die Rohrleitung angeschlossene Anlage vorher außer Betrieb genommen werden muß.When the butterfly valve 8 is closed, the housing part 1 a is no longer in connection with the gas-carrying pipeline, so that after opening the inspection cover ( not shown) in the housing part 1 a, the sealing elements 7 are accessible from the outside and can be exchanged safely without the connected to the pipeline System must be decommissioned beforehand.

Auch bei einem erforderlichen Wechsel der Flachdichtung 15 für die Absperrklappe 8 braucht die angeschlossene Anlage nicht stillgesetzt zu werden. Es genügt, die Blindscheibe 3 in die Absperrstellung zu bringen und die Rohrleitung gasdicht zu sperren, so daß keine Gase mehr in das Gehäuse 1 eindringen können. Nach Absaugen der Gase und/oder geeigneter Belüftung des Gehäuses 1 kann dann der Austausch der Dichtung 15 erfolgen.Even if the flat seal 15 for the butterfly valve 8 is to be changed , the connected system does not need to be shut down. It is sufficient to bring the blind disk 3 into the shut-off position and to lock the pipeline in a gastight manner so that no more gases can penetrate into the housing 1 . After suctioning off the gases and / or suitable ventilation of the housing 1 , the seal 15 can then be replaced.

Da der Gehäuseteil 1b während der Offenstellung der Blindscheibe 3 innen stets mit den durch die Rohrleitung geführten Gasen beaufschlagt wird, kann es zur Abscheidung von Staub und/oder Kondensat kommen. Um dieses problemlos (bei gesperrter Rohrleitung) entfernen zu können, ist unten im Gehäuseteil 1b, wie Fig. 1 zeigt, ein entsprechender Sammelstutzen 16 vorgesehen.Since the housing part 1 b is always acted upon by the gases guided through the pipeline during the open position of the blind disk 3 , dust and / or condensate can separate. To this easily removed with blocked (pipeline) to a corresponding collection fitting 16 is the bottom of the housing part 1 b, as shown in FIG. 1, is provided.

Die vorstehende Beschreibung bezieht sich auf Rohrleitungsschieber für gasförmige Medien. Es versteht sich aber von selbst, daß der erfindungsgemäße Schieber grundsätzlich auch bei Leitungen für flüssige Medien anwendbar ist.The description above relates to pipeline gate valves for gaseous media. But it goes without saying that the Slider according to the invention in principle also for lines for liquid Media is applicable.

Claims

1. Schieber zum gasdichten Absperren einer Rohrleitung mit einer Blindscheibe (3), die an einem Schwenkarm (5) befestigt ist, der um eine außerhalb der Rohrleitung liegende Achse (4) schwenkbar ist, mit einem Gehäuse (1), das über Flanschverbindungen (2) in die Rohrleitung einbaubar ist, wobei die Blindscheibe (3) und der Schwenkarm (5) zwischen einer eingeschwenkten Position (Absperrstellung) und einer ausgeschwenkten Position (Offenstellung) bewegbar sind, und mit einem an den äußeren Flachseiten der Blindscheibe (3) und im Gehäuse koaxial zur Längsachse der Flanschverbindungen (2) (Rohrleitungslängsachse) angeordneten System umlaufender Dichtelemente (7) aus einem Weichstoff und jeweils damit korrespondierender starrer umlaufender Dichtleisten (6), und wobei alle Dichtelemente (7) auf der Blindscheibe (3) und alle Dichtleisten (6) an der Innenseite des Gehäuses (1) angeordnet sind und die Blindscheibe (3) in der eingeschwenkten Position abgedichtet an der Innenseite des Gehäuses (1) anliegt, dadurch gekennzeichnet,

- daß die Blindscheibe (3) aus zwei parallel (koaxial) angeordneten Blättern (3a, 3b) gebildet ist, die zur Abdichtung in axialer Richtung gegeneinander verschieblich und unter Vorspannung fixierbar sind,
- daß das Gehäuse (1) gasdicht ausgebildet ist und die Blindscheibe (3) und der Schwenkarm (5) darin angeordnet sind,
- daß das Gehäuse (1) geteilt ausgeführt und mit einer inneren Absperrvorrichtung (8) versehen ist, durch die ein erster Teil (1a) des Gehäuses (1), in dem sich bei ausgeschwenkter Blindscheibe (3) (Offenstellung) die Blindscheibe (3) und der Schwenkarm (5) befinden, von einem zweiten Teil (1b) des Gehäuses (1), an dem die Flanschverbindungen (2) angeordnet sind, gasdicht absperrbar ist,
- daß das Gehäuse (1) mindestens einen Leitungsanschluß für die Belüftung des Gehäuseinneren oder die Zuleitung von Sperrluft oder die Erzeugung von Unterdruck aufweist und
- daß der erste Teil (1a) des Gehäuses (1) mit gasdicht verschließbaren Deckeln versehen ist, durch die die Blätter (3a, 3b) der Blindscheibe (3) mindestens im Bereich der Dichtelemente (7) von außen zugänglich sind.

1. Slide for gas-tight shut-off of a pipeline with a blind plate ( 3 ), which is attached to a swivel arm ( 5 ) that can be pivoted about an axis ( 4 ) lying outside the pipeline, with a housing ( 1 ) that is connected via flange connections ( 2 ) can be installed in the pipeline, the blind disc ( 3 ) and the swivel arm ( 5 ) being movable between a pivoted-in position (shut-off position) and a pivoted-out position (open position), and with one on the outer flat sides of the blind disc ( 3 ) and in the housing coaxially to the longitudinal axis of the flange (2) (pipe longitudinal axis) arranged system circumferential sealing elements (7) made of a soft material and each thus corresponding rigid circumferential sealing strips (6), and wherein all of the sealing elements (7) on the dummy wafer (3) and all sealing strips ( 6 ) are arranged on the inside of the housing ( 1 ) and the blind disk ( 3 ) is covered in the pivoted-in position does not abut the inside of the housing ( 1 ), characterized in that

- That the blind washer ( 3 ) is formed from two parallel (coaxial) arranged sheets ( 3 a, 3 b) which can be moved against one another in the axial direction and can be fixed under pretension,
- That the housing ( 1 ) is gastight and the dummy plate ( 3 ) and the swivel arm ( 5 ) are arranged therein,
- That the housing ( 1 ) is divided and provided with an internal shut-off device ( 8 ) through which a first part ( 1 a) of the housing ( 1 ), in which the blind disc ( 3 ) (open position) when the blind disc is pivoted out (open position) 3 ) and the swivel arm ( 5 ) are gas-tightly lockable from a second part ( 1 b) of the housing ( 1 ), on which the flange connections ( 2 ) are arranged,
- That the housing ( 1 ) has at least one line connection for ventilation of the interior of the housing or the supply of sealing air or the generation of negative pressure and
- That the first part ( 1 a) of the housing ( 1 ) is provided with gas-tight closable covers, through which the leaves ( 3 a, 3 b) of the blind plate ( 3 ) are accessible from the outside at least in the region of the sealing elements ( 7 ).

2. Schieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß hydraulische oder pneumatische Kolben/Zylinder-Einheiten (21) für die axiale Verschiebung der beiden Blätter (3a, 3b) der Blindscheibe (3) vorgesehen sind.2. Slider according to claim 1, characterized in that hydraulic or pneumatic piston / cylinder units ( 21 ) for the axial displacement of the two blades ( 3 a, 3 b) of the blind disc ( 3 ) are provided.

3. Schieber nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Blätter (3a, 3b) der Blindscheibe (3) nach Erreichen der Absperrstellung durch von außen schraubbare Sicherungsbolzen (9), die in Gewindebohrungen in der Wand des Gehäuses (1) geführt sind, in dichtender Anlage von Dichtleisten (6) und Dichtelementen (7) fixierbar sind. 3. Slider according to claim 2, characterized in that the two leaves ( 3 a, 3 b) of the blind washer ( 3 ) after reaching the shut-off position by externally screwable locking bolts ( 9 ) which are in threaded holes in the wall of the housing ( 1 ) are guided in the sealing system of sealing strips ( 6 ) and sealing elements ( 7 ) can be fixed.

4. Schieber nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Blätter (3a, 3b) der Blindscheibe (3) jeweils mit einer bürstenartigen Reinigungsvorrichtung (10) versehen sind, die beim Einschwenken der Blindscheibe (3) in die Absperrstellung über die Dichtflächen (6a) der Dichtleisten (6) streichen.4. Slider according to one of claims 1 to 3, characterized in that the leaves ( 3 a, 3 b) of the blind disc ( 3 ) are each provided with a brush-like cleaning device ( 10 ) which when swiveling the blind disc ( 3 ) in the Brush the shut-off position over the sealing surfaces ( 6 a) of the sealing strips ( 6 ).

5. Schieber nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtelemente (7) als zusammenhängend oder segmentartig zusammengesetzte ringförmige Flachdichtungen ausgebildet sind, die jeweils an ihrem äußeren und ihrem inneren Rand durch angeschraubte Klemmbügel (11) mit der Dichtscheibe (3) verbunden sind.5. Slider according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing elements ( 7 ) are designed as a coherent or segment-like annular flat gaskets, each on its outer and inner edge by screwed clamping bracket ( 11 ) with the sealing washer ( 3rd ) are connected.

6. Schieber nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (1a, 1b) des Gehäuses (1) horizontal nebeneinander angeordnet sind.6. Slide according to one of claims 1 to 5, characterized in that the parts ( 1 a, 1 b) of the housing ( 1 ) are arranged horizontally next to one another.

7. Schieber nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (1a, 1b) des Gehäuses (1) durch eine Flanschverbindung (20) miteinander gekoppelt sind.7. Slide according to one of claims 1 to 6, characterized in that the parts ( 1 a, 1 b) of the housing ( 1 ) are coupled to one another by a flange connection ( 20 ).

8. Schieber nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperrvorrichtung (8) als Schwenkklappe ausgebildet ist, die über ein von außen betätigbares Getriebe (12) in ihre Schließstellung schwenkbar ist und von außen durch schraubbare Sicherungsbolzen (13) an ihren Rändern in abgedichteter Lage fixierbar ist. 8. Slide according to one of claims 1 to 7, characterized in that the shut-off device ( 8 ) is designed as a swivel flap which can be pivoted into its closed position via an externally actuated gear ( 12 ) and from the outside by screwable securing bolts ( 13 ) its edges can be fixed in a sealed position.

9. Schieber nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkklappe einen umlaufenden Rahmen aus einem L-förmigen Profil (14) aufweist, dessen eine schmale Stirnfläche als Dichtleiste gegen eine am Gehäuse (1) befestigte umlaufende Flachdichtung (15) aus einem Weichstoff preßbar ist.9. Slider according to claim 7, characterized in that the pivoting flap has a circumferential frame made of an L-shaped profile ( 14 ), the narrow end face of which can be pressed as a sealing strip against a circumferential flat gasket ( 15 ) attached to the housing ( 1 ) and made of a soft material is.

10. Schieber nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben/Zylinder-Einheiten (21) außen an den beiden Flachseiten des Gehäuseteils (1b) angeordnet sind.10. Slide according to one of claims 2 to 9, characterized in that the piston / cylinder units ( 21 ) are arranged outside on the two flat sides of the housing part ( 1 b).

11. Schieber nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kolben/Zylinder-Einheit (21) und/oder jeder Sicherungsbolzen (9) jeweils auf die Stirnseite eines Stehbolzens (17) aus einer Mehrzahl von Stehbolzen (17) einwirkt, die wechselweise jeweils auf einem der beiden Blätter (3a bzw. 3b) der Blindscheibe (3) befestigt sind, etwa senkrecht zur Ebene der Blindscheibe (3) stehen, durch eine Durchgangsbohrung im jeweils anderen Blatt (3b bzw. 3a) hindurchgeführt sind und im Abstand von der Innenoberfläche des Gehäuseteils (1b) enden.11. Slider according to one of claims 2 to 10, characterized in that each piston / cylinder unit ( 21 ) and / or each locking bolt ( 9 ) each acts on the end face of a stud bolt ( 17 ) from a plurality of stud bolts ( 17 ) , which are alternately attached to one of the two sheets ( 3 a or 3 b) of the blind disk ( 3 ), approximately perpendicular to the plane of the blind disk ( 3 ), through a through hole in the other sheet ( 3 b or 3 a ) are passed through and end at a distance from the inner surface of the housing part ( 1 b).

12. Schieber nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstangen (24) der Kolben/Zylinder-Einheiten (21) in Absperrstellung zur permanenten Gewährleistung des erforderlichen Anpreßdrucks zwischen der Blindscheibe (3) und den Dichtleisten (6) durch mechanische Federn (26), insbesondere Tellerfedern, gegen die Stehbolzen (17) gedrückt werden und die Kolbenstangen (24) durch Anlegen von hydraulischem bzw. pneumatischem Druck gegen die Federkraft der Federn (26) nach außen rückziehbar sind.12. Slider according to claim 11, characterized in that the piston rods ( 24 ) of the piston / cylinder units ( 21 ) in the shut-off position to permanently ensure the required contact pressure between the blind plate ( 3 ) and the sealing strips ( 6 ) by mechanical springs ( 26 ), in particular disc springs, are pressed against the stud bolts ( 17 ) and the piston rods ( 24 ) can be retracted to the outside by applying hydraulic or pneumatic pressure against the spring force of the springs ( 26 ).