DE4108079A1 - Connecting electrohydraulic valves of system contained in fixed housing - applying wire-wrapped pins with leads brought out to edge connector points for motor vehicle brake installation - Google Patents

Abstract

A hydraulic system, such as a braking system of a motor vehicle, has a number of electromagnetically actuated valves (12) located in a housing. Each has a pair of pins (13) projecting from the top surface. The top of the housing has a plate (14) which acts as a cover and is produced of an insulating material, e.g. plastics. The edge of the cover has formed conductor tracks (21) in parallel for external connection to a controller. Connections to the actuator pins are made by bridging wires (31). These are wire wrapped around the pins. ADVANTAGE - Simplifies connection to electrohydraulic valve so that it can be automated, e.g. by industrial robot, without breaking of wire.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zum Verbinden von lage­ fixierten elektrischen Bauteilen mit einer Kontaktvorrichtung nach der Gattung des Anspruchs 1 sowie von einem Hydraulikaggregat für Kraftfahrzeug-Bremsanlagen mit Blockierschutzeinrichtung nach der des Anspruchs 2.The invention is based on a method for connecting layers fixed electrical components with a contact device the genus of claim 1 and a hydraulic unit for Motor vehicle braking systems with anti-lock devices according to the of claim 2.

Es ist schon ein Hydraulikaggregat bekannt (DE-OS 37 25 385), bei dem die in einer Ebene endenden Anschlußstifte der Magnetventile und der Kontaktvorrichtung eine aufgesteckte Anschlußfolie tragen, deren Leiterbahnen mit den Anschlußstiften verlötet sind. Diese bekannte Ausführungsform ist insofern nachteilig, als der Anschlußfolie eine ausreichende Formsteifigkeit fehlt, so daß sie bei und nach der Montage auf die Anschlußstifte bis zur Fertigstellung der Lötver­ bindung gestützt werden muß. Außerdem müssen entsprechend groß bemessene Lötaugen für die Anschlußstifte vorgesehen werden, um Toleranzen auszugleichen. Von besonderem Nachteil sind aber die relativ hohen Kosten für solche Anschlußfolien.A hydraulic unit is already known (DE-OS 37 25 385) which the connecting pins of the solenoid valves and ending in one plane the contact device wear an attached connection film, the Conductor tracks are soldered to the connection pins. This well-known Embodiment is disadvantageous in that the connection film is a sufficient stiffness is missing, so that during and after Assembly on the connection pins until the soldering is completed bond must be supported. They also have to be big sized pads for the pins are provided to Compensate tolerances. But they are particularly disadvantageous relatively high costs for such connection foils.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Das erfindungsgemäße Verfahren mit den kennzeichnenden Verfahrens­ schritten des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß der Montagevorgang zu relativ geringen Kosten automatisierbar ist, indem ein programmiertes Handhabungsgerät (Industrieroboter) die Verbin­ dungen in einem kontinuierlich ablaufenden Arbeitsvorgang, d. h. ohne Unterbrechung des Drahtes, erzeugt sowie anschließend über­ flüssige Drahtverbindungen beseitigt. Dabei ist der Kostenvorteil insbesondere durch die Verwendung des Drahtes erzielt, der vorzugs­ weise ein Lackdraht sein kann. Die ebenfalls in einem automati­ sierten Arbeitsschritt erzeugbare Lötung stellt die elektrische und mechanische Verbindung der Leiterdrähte mit den Anschlußstiften sicher.The method according to the invention with the characteristic method steps of claim 1 has the advantage that the Assembly process can be automated at a relatively low cost by a programmed handling device (industrial robot) the connection dungen in a continuous process, d. H. without interrupting the wire, generated and then over liquid wire connections eliminated. Thereby is the cost advantage achieved in particular through the use of the wire, the preferred as can be a magnet wire. The also in an automatic The workable solderable step provides the electrical and mechanical connection of the conductor wires to the connection pins for sure.

Das erfindungsgemäße Hydraulikaggregat mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 2 ist insofern vorteilhaft, als hierdurch die elektrische und mechanische Sicherheit der Leiterdraht-Verbin­ dungen erheblich verbessert wird. Dies ist bei derartigen Hydraulik­ aggregaten, die in einem Kraftfahrzeug durch Schwingungen mechanisch stark belastet sind und an deren Funktionssicherheit sehr hohe Anforderungen gestellt werden, von besonderer Bedeutung.The hydraulic unit according to the invention with the characteristic Features of claim 2 is advantageous in that it the electrical and mechanical safety of the conductor wire connector is significantly improved. This is the case with such hydraulics aggregates mechanically in a motor vehicle due to vibrations are heavily loaded and their functional reliability is very high Requirements are of particular importance.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor­ teilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 2 angegebenen Hydraulikaggregats möglich.The measures listed in the subclaims provide for partial further developments and improvements of claim 2 specified hydraulic unit possible.

Mit der im Anspruch 3 angegebenen Maßnahme wird in vorteilhafter Weise die mechanische Belastbarkeit relativ langer Leiterdrähte verbessert.With the measure specified in claim 3 is advantageous Way the mechanical resilience of relatively long conductor wires improved.

Die im Anspruch 4 offenbarte Maßnahme erleichtert die Herstellung der Verbindung des Leiterdrahtes mit den entsprechenden Stiften. The measure disclosed in claim 4 facilitates manufacture the connection of the conductor wire with the corresponding pins.  

Im Anspruch 5 sind Varianten für die zweckmäßige Erzeugung der Kanäle angegeben.In claim 5 are variants for the appropriate generation of Channels specified.

Schließlich werden mit der Ausgestaltung gemäß Anspruch 6 die Herstellung der Leiterdraht-Verbindungen mit den Stiften sowie der Lötvorgang erleichtert, weil die Windungen der Drähte an den die Kanäle überragenden Abschnitten der Stifte angebracht werden können, während die Drähte im Querschnitt der Kanäle liegen.Finally, with the configuration according to claim 6 Production of the conductor wire connections with the pins as well as the Soldering process facilitated because the turns of the wires on the Channel-projecting sections of the pins can be attached while the wires are in the cross section of the channels.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung verein­ facht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing times shown and in the following description explained. It shows

Fig. 1 eine Ansicht auf ein Hydraulikaggregat für Kraftfahrzeug-Bremsanlagen mit durch Leiterdrähte erzeugten Verbindungen von elektrischen Bauteilen mit einer Kontaktvorrich­ tung, Fig. 1 is a view of a hydraulic unit for motor vehicle brake systems with compounds produced by the conductor wires of electrical components with a tung Kontaktvorrich,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1 mit einer in einem Kanal verlaufenden Leiterdraht-Verbindung, in anderem Maßstab, und Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1 with a conductor wire connection running in a channel, on a different scale, and

Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2 durch den Kanal. Fig. 3 shows a cross section along the line III-III in Fig. 2 through the channel.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Das in der Zeichnung dargestellte Hydroaggregat 10 ist zur Verwen­ dung in Kraftfahrzeug-Bremsanlagen mit Blockierschutzeinrichtung bestimmt.The hydraulic unit 10 shown in the drawing is intended for use in motor vehicle brake systems with an anti-lock device.

Das Hydroaggregat 10 hat ein Gehäuse 11, in dem eine Vielzahl von Magnetventilen 12 aufgenommen sind (Fig. 1 und 2). Die in ihren Einzelheiten nicht dargestellten Magnetventile 12 ragen über die Oberfläche des Gehäuses 11 hinaus. Die Magnetventile 12 besitzen zwei parallel verlaufende Anschlußstifte 13 quadratischen Quer­ schnitts. Die sich rechtwinklig zur Oberfläche des Gehäuses 11 erstreckenden Anschlußstifte 13 aller Magnetventile 12 enden in einer gemeinsamen Ebene. Auf das Gehäuse 11 ist eine Platte 14 aus einem isolierenden Werkstoff, wie Kunststoff, aufgesetzt. Durch die Platte 14 sind die Magnetventile 12 überdeckt, während die Anschluß­ stifte 13 die Platte 14 in Durchbrüchen 15 durchgreifen.The hydraulic unit 10 has a housing 11 in which a multiplicity of solenoid valves 12 are accommodated ( FIGS. 1 and 2). The solenoid valves 12, not shown in detail, protrude beyond the surface of the housing 11 . The solenoid valves 12 have two parallel pins 13 square cross-section. The connection pins 13 of all the solenoid valves 12 , which extend at right angles to the surface of the housing 11 , end in a common plane. A plate 14 made of an insulating material, such as plastic, is placed on the housing 11 . Through the plate 14 , the solenoid valves 12 are covered, while the connecting pins 13 reach through the plate 14 in openings 15 .

Die Platte 14 ist mit einer Kontaktvorrichtung 18 versehen. Diese trägt eine Masseleiste 19, die mit je einem Magnetventil 12 zuge­ ordneten Anschlußstiften 20 versehen ist. Die Kontaktvorrichtung 18 weist außerdem Leiterbahnen 21 auf, welche in einer Steckerleiste 22 enden. Die je einem Magnetventil 12 zugeordneten Leiterbahnen 21 sind gleichfalls an ihrem der Masseleiste 19 zugewandten Ende mit einem Anschlußstift 23 versehen. Die Anschlußstifte 20 und 23 der Masseleiste 19 und der Leiterbahnen 21 erstrecken sich parallel zu den Anschlußstiften 13 der Magnetventile 12 und enden gleichfalls wie diese in der erwähnten gemeinsamen Ebene. Die Anschlußstifte 20 und 23 haben zweckmäßigerweise die gleichen Abmessungen wie die Anschlußstifte 13 der Magnetventile 12.The plate 14 is provided with a contact device 18 . This carries a ground strip 19 , which is provided with a solenoid valve 12 assigned pins 20 . The contact device 18 also has conductor tracks 21 which end in a plug connector 22 . The conductor tracks 21 each associated with a solenoid valve 12 are likewise provided with a connecting pin 23 at their end facing the ground strip 19 . The connecting pins 20 and 23 of the ground strip 19 and the conductor tracks 21 extend parallel to the connecting pins 13 of the solenoid valves 12 and, like these, also end in the common plane mentioned. The connection pins 20 and 23 expediently have the same dimensions as the connection pins 13 of the solenoid valves 12 .

Im Bereich der Kontaktvorrichtung 18 ist die Platte 14 außerdem beiderseits der Leiterbahnen 21 mit je einem Stützstift 26, 27 versehen. Weitere Stützstifte 28 sind an der Platte 14 im Bereich zwischen den Magnetventilen 12 und der Masseleiste 19 sowie den Leiterbahnen 21 vorgesehen, wenn relativ große Abstände zwischen den Anschlußstiften 13 der Magnetventile 12 und den Anschlußstiften 20, 23 der erwähnten Elemente der Platte 14 bestehen. Die Stützstifte 26, 27, 28 der Platte 14 erstrecken sich gleichfalls parallel zu den Anschlußstiften 13, 20, 23 und enden ebenso in der gemeinsamen Ebene. Wie aus Fig. 1 der Zeichnung außerdem zu erkennen ist, liegen die Stützstifte 28 auf einer Geraden zwischen einem Anschluß­ stift 13 der Magnetventile 12 sowie einem zugeordneten Anschlußstift 20 der Masseleiste 19 bzw. 23 der Leiterbahnen 21.In the area of the contact device 18 , the plate 14 is also provided on both sides of the conductor tracks 21 with a support pin 26 , 27 each. Further support pins 28 are provided on the plate 14 in the area between the solenoid valves 12 and the ground strip 19 and the conductor tracks 21 if there are relatively large distances between the connection pins 13 of the solenoid valves 12 and the connection pins 20 , 23 of the elements of the plate 14 mentioned. The support pins 26 , 27 , 28 of the plate 14 also extend parallel to the connection pins 13 , 20 , 23 and also end in the common plane. As can also be seen from FIG. 1 of the drawing, the support pins 28 lie on a straight line between a connecting pin 13 of the solenoid valves 12 and an associated connecting pin 20 of the ground strip 19 and 23 of the conductor tracks 21 .

Zum Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen den Magnet­ ventilen 12 und der Kontaktvorrichtung 18 sind zwischen den Anschlußstiften 13 der Magnetventile und den Anschlußstiften 20, 23 der Masseleiste 19 bzw. der Leiterbahnen 21 verlaufende Leiterdrähte 31 vorgesehen. Diese Leiterdrähte 31 bestehen aus Lackdraht, der geradlinig zwischen den Anschlußstiften 13 bzw. 20, 23 verläuft und mit mehreren Windungen 32 an den Anschlußstiften befestigt ist. An Stützstiften 28 vorbeiführende Leiterdrähte 31 sind gleichfalls an diesen mit mehreren Windungen 32 befestigt. Dabei verlaufen die Leiterdrähte 31 nahe der Oberseite der Platte 14, während die Windungen 32 gegen das freie Ende der Anschlußstifte 13, 20, 23 bzw. der Stützstifte 28 angeordnet sind. Die Windungen 32 der Leiter­ drähte 31 sind zusätzlich zu dieser formschlüssigen Verbindung durch Lot 33 stoffschlüssig mit den Anschlußstiften 13, 20, 23 verbunden.To establish an electrical connection between the solenoid valves 12 and the contact device 18 between the connecting pins 13 of the solenoid valves and the connecting pins 20 , 23 of the ground strip 19 and the conductor tracks 21 extending conductor wires 31 are provided. These conductor wires 31 consist of enameled wire which runs in a straight line between the connecting pins 13 and 20 , 23 and is fastened to the connecting pins with a plurality of turns 32 . Conductor wires 31 leading past support pins 28 are also fastened to them with a plurality of turns 32 . The conductor wires 31 run near the top of the plate 14 , while the turns 32 are arranged against the free end of the connecting pins 13 , 20 , 23 and the support pins 28 . The turns 32 of the conductor wires 31 are in addition to this positive connection by solder 33 cohesively connected to the pins 13 , 20 , 23 .

Die Platte 14 kann, wie dies rechts in Fig. 1 angedeutet ist, mit dem Verlauf der Leiterdrähte 31 folgenden Kanälen 36 versehen sein. Die Kanäle 36 können als über die Ebene der Platte 14 heraustretende Paare von leistenförmigen Wangen 37 gebildet sein (Fig. 3). Sie können aber auch, wie dies in Fig. 3 mit strichpunktierten Linien angedeutet ist, durch in die Platte 14 eingeformte Nuten erzeugt sein. Die Kanäle 36 haben eine derart bemessene Tiefe, daß sich die Leiterdrähte 31 innerhalb des Kanalquerschnitts erstrecken. Die Anschlußstifte 13, 20, 23 ragen dagegen mit ihrem die Windungen 32 der Leiterdrähte 31 tragenden Abschnitt über den Kanalquerschnitt hinaus. Die Kanäle 36 enden vor den Anschlußstiften 13 der Magnet­ ventile 12, vor den Stützstiften 28 der Platte 14 und vor der Masseleiste 19 der Kontaktvorrichtung 18. Es ist daher im Bereich dieser Anschlußstifte 13, 20 und Stützstifte 28 ein Freiraum geschaffen. Dieser Freiraum kann auch dadurch erzeugt werden, daß die Kanäle 36 im Bereich von Anschlußstiften 13, 20 oder Stütz­ stiften 28 eine größere lichte Weite haben, wie dies am Stützstift 28′ beispielhaft dargestellt ist.As indicated on the right in FIG. 1, the plate 14 can be provided with the channels 36 following the conductor wires 31 . The channels 36 can be formed as pairs of strip-shaped cheeks 37 emerging from the plane of the plate 14 ( FIG. 3). However, as indicated in FIG. 3 with dash-dotted lines, they can also be produced by grooves formed in the plate 14 . The channels 36 have a depth such that the conductor wires 31 extend within the channel cross section. The connection pins 13 , 20 , 23, on the other hand, protrude with their section carrying the windings 32 of the conductor wires 31 beyond the channel cross section. The channels 36 end in front of the connecting pins 13 of the solenoid valves 12 , in front of the support pins 28 of the plate 14 and in front of the ground strip 19 of the contact device 18th A space is therefore created in the area of these connecting pins 13 , 20 and supporting pins 28 . This free space can also be produced in that the channels 36 in the region of terminal pins 13, 20, or support pins 28 have a larger inner diameter, as shown at the supporting pin 28 'by way of example.

Abweichend vom dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiel kann die Kontaktvorrichtung 18 auch eine von der Platte 14 unab­ hängige Baugruppe sein, welche am Gehäuse 11 des Hydroaggregats 10 befestigt.In a departure from the illustrated and described exemplary embodiment, the contact device 18 can also be an assembly which is independent of the plate 14 and which is fastened to the housing 11 of the hydraulic unit 10 .

Die elektrische Verbindung zwischen den lagefixierten Magnetventilen 12 des Hydroaggregats 10 und der Kontaktvorrichtung 18 kann wie folgt hergestellt werden:
Das Hydroaggregat 10 wird mit montierter, die Magnetventile 12 über­ greifender Platte 14 einem nicht dargestellten Handhabungsgerät in eine vorgegebene Position übergeben. Das Handhabungsgerät ist dazu bestimmt, einen endlosen Lackdraht aus einer Düse abzugeben. Das Handhabungsgerät ist auf die Position der Anschlußstifte 13, 20, 23 und der Stützstifte 26, 27, 28 sowie den Verlauf der Leiterdrähte 31 programmiert.The electrical connection between the positionally fixed solenoid valves 12 of the hydraulic unit 10 and the contact device 18 can be established as follows:
The hydraulic unit 10 is transferred with a mounted, the solenoid valves 12 overlapping plate 14 to a handling device, not shown, in a predetermined position. The handling device is intended to discharge an endless enamelled wire from a nozzle. The handling device is programmed to the position of the connecting pins 13 , 20 , 23 and the supporting pins 26 , 27 , 28 and the course of the conductor wires 31 .

Der Montagevorgang des Lackdrahtes setzt am Stützstift 27 der Kontaktvorrichtung 18 ein. Am Stützstift 27 wird der Lackdraht mit mehreren Windungen 32 befestigt. Anschließend wird der Lackdraht in Pfeilrichtung der strichpunktierten Linie folgend am Stützstift 20 der Masseleiste 19 mit mehreren Windungen 32 befestigt. Von dort zieht das Handhabungsgerät den Lackdraht zum Stützstift 28 und weiter zum Anschlußstift 13 des ersten Magnetventils 12. In Pfeil­ richtung folgend wird der Lackdraht zum zweiten Anschlußstift 13 des Magnetventils 12 geführt und von diesem zum Stützstift 28′ sowie dem Anschlußstift 23 der Leiterbahn 21. Dieser Ablauf setzt sich entsprechend der Linienführung der Leiterdrähte 31 über die gesamte Platte 14 ohne Unterbrechung des Lackdrahtes fort. Schließlich befestigt das Handhabungsgerät den Lackdraht am Stützstift 26 der Kontaktvorrichtung 18, um den Lackdraht zum Stützstift 27 zurück­ zuführen. Dort wird der Lackdraht ebenfalls befestigt, so daß der Montagevorgang hiermit abgeschlossen ist. Die für die elektrische Verbindung der Magnetventile 12 mit der Kontaktvorrichtung 18 über­ flüssigen Abschnitte des Lackdrahtes sind in Fig. 1 der Zeichnung mit strichpunktierten Linien dargestellt. Diese überflüssigen Ver­ bindungen werden durch Abscheren des Lackdrahtes nahe dem ent­ sprechenden Anschlußstift 13, 20, 23 beseitigt. Ebenso werden die überflüssigen Verbindungen zu den Stützstiften 26, 27 durchtrennt. Die abgescherten Drahtabschnitte werden von der Platte 14 entfernt. Es verbleiben somit die zur elektrischen Verbindung der Magnet­ ventile 12 mit der Kontaktvorrichtung 18 erforderlichen Leiterdrähte 31. Jedes Magnetventil 12 ist somit sowohl mit der Masseleiste 19 als auch mit einer zugeordneten Leiterbahn 21 verbunden. Kreuzungen der Leiterdrähte 31 sind vermieden. Im folgenden Arbeitsschritt werden die Windungen 32 der Leiterdrähte 31 durch Schwallötung mit den Anschlußstiften 13, 20, 23 verbunden. In einem weiteren Montage­ schritt wird das Hydroaggregat 10 durch einen die Platte 14 über­ greifenden, nicht dargestellten Deckel ergänzt, der einen Schutz für die elektrische Verbindung bildet.The assembly process of the enamelled wire begins on the support pin 27 of the contact device 18 . The enameled wire is fastened to the support pin 27 with a plurality of turns 32 . The enameled wire is then attached to the support pin 20 of the ground strip 19 with a plurality of turns 32 in the direction of the arrow in the dash-dotted line. From there, the handling device pulls the enamelled wire to the support pin 28 and further to the connection pin 13 of the first solenoid valve 12 . In the direction of the arrow, the enamelled wire is guided to the second connection pin 13 of the solenoid valve 12 and from this to the support pin 28 'and the connection pin 23 of the conductor track 21 . This sequence continues according to the lines of the conductor wires 31 over the entire plate 14 without interrupting the enamelled wire. Finally, the handling device attaches the enamel wire to the support pin 26 of the contact device 18 in order to return the enamel wire to the support pin 27 . The enamelled wire is also attached there, so that the assembly process is hereby completed. Those for the electrical connection of the solenoid valves 12 to the contact device 18 via liquid sections of the enamelled wire are shown in FIG. 1 of the drawing with dash-dotted lines. These superfluous connections are eliminated by shearing the enamelled wire near the corresponding pin 13 , 20 , 23 . Likewise, the superfluous connections to the support pins 26 , 27 are cut. The sheared wire sections are removed from the plate 14 . There are thus the conductor wires 31 required for the electrical connection of the magnetic valves 12 to the contact device 18 . Each solenoid valve 12 is thus connected both to the ground strip 19 and to an associated conductor track 21 . Crossings of the conductor wires 31 are avoided. In the following step, the turns 32 of the conductor wires 31 are connected to the connecting pins 13 , 20 , 23 by wave soldering. In a further assembly step, the hydraulic unit 10 is supplemented by a cover 14 overlapping cover, not shown, which forms a protection for the electrical connection.

Claims (7)

1. Verfahren zum Verbinden von lagefixierten elektrischen Bauteilen mit einer Kontaktvorrichtung, welche beide parallel verlaufende, vorzugsweise in einer gemeinsamen Ebene endende Anschlußstifte auf­ weisen, mit elektrischen Leitern, die mit den Anschlußstiften ver­ lötet werden, gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte:

• - es wird ein als elektrischer Leiter dienender, endloser Draht von Anschlußstift zu Anschlußstift gezogen, wobei der Draht mit mehreren Windungen um den jeweiligen Anschlußstift geschlungen wird,
• - überflüssige Verbindungen werden durch Abscheren des Drahtes nahe dem entsprechenden Anschlußstift beseitigt,
• - die Drahtwindungen werden vorzugsweise durch Schwallötung mit den Anschlußstiften verbunden.

1. A method for connecting fixed-position electrical components to a contact device, which have two parallel connecting pins, preferably ending in a common plane, with electrical conductors that are soldered to the connecting pins, characterized by the method steps:

• an endless wire serving as an electrical conductor is drawn from pin to pin, the wire being wound with several turns around the respective pin,
• - superfluous connections are eliminated by shearing the wire near the corresponding pin,
• - The wire turns are preferably connected to the connecting pins by wave soldering.

2. Hydraulikaggregat (10) für Kraftfahrzeug-Bremsanlagen mit Blockierschutzeinrichtung, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1,

• - mit in einem Gehäuse (11) angeordneten Magnetventil (12), deren parallel zueinander verlaufende Anschlußstifte (13) frei über die Oberfläche des Gehäuses aufragen und vorzugsweise in einer gemein­ samen Ebene enden,
• - mit einer am Gehäuse (11) angeordneten Kontaktvorrichtung (18) mit Anschlußstiften (20, 23), die parallel zu den Anschlußstiften (13) der Magnetventile (12) verlaufen und gleichfalls in der gemeinsamen Ebene enden,
• - sowie mit elektrischen Leitern (Leiterdrähte 31), welche zwischen den Anschlußstiften (13, 20, 23) verlaufen und mit diesen verlötet sind,

2. Hydraulic unit ( 10 ) for motor vehicle brake systems with an anti-lock device, for carrying out the method according to claim 1,

• with a solenoid valve ( 12 ) arranged in a housing ( 11 ), the connecting pins ( 13 ) of which extend parallel to one another freely project over the surface of the housing and preferably end in a common plane,
• with a contact device ( 18 ) arranged on the housing ( 11 ) with connecting pins ( 20 , 23 ) which run parallel to the connecting pins ( 13 ) of the solenoid valves ( 12 ) and likewise end in the common plane,
• - and with electrical conductors (conductor wires 31 ) which run between the connection pins ( 13 , 20 , 23 ) and are soldered to them,

gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

• - die Magnetventile (12) sind von einer Platte (14) aus einem iso­ lierenden Werkstoff überdeckt, wobei die Anschlußstifte (20) durch die Platte hindurchtreten,
• - an den Anschlußstiften (13) der Magnetventile (12) und den Anschlußstiften (20, 23) der Kontaktvorrichtung (18) sind als Leiter dienende Drähte (31) mit mehreren Windungen (32) befestigt,
• - die Platte (14) ist mit dem Verlauf der Leiterdrähte (31) folgen­ den Kanälen (36) versehen, wobei die Leiterdrähte (31) sich inner­ halb des Kanalquerschnitts erstrecken.

characterized by the following features:

• - The solenoid valves ( 12 ) are covered by a plate ( 14 ) made of an insulating material, the connecting pins ( 20 ) passing through the plate,
• - On the connecting pins ( 13 ) of the solenoid valves ( 12 ) and the connecting pins ( 20 , 23 ) of the contact device ( 18 ) serving as conductors wires ( 31 ) are fastened with several turns ( 32 ),
• - The plate ( 14 ) with the course of the conductor wires ( 31 ) follow the channels ( 36 ), the conductor wires ( 31 ) extending within half of the channel cross section.

3. Hydraulikaggregat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Verlauf der Kanäle (36) parallel zu den Anschlußstiften (13, 20, 23) angeordnete Stützstifte (28) für die Befestigung der Leiterdrähte (31) vorgesehen sind.3. Hydraulic unit according to claim 2, characterized in that in the course of the channels ( 36 ) parallel to the connecting pins ( 13 , 20 , 23 ) arranged support pins ( 28 ) are provided for fastening the conductor wires ( 31 ). 4. Hydraulikaggregat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (36) im Bereich eines Stützstiftes (28) oder Anschluß­ stiftes (13, 20, 23) enden, zumindest aber eine größere lichte Weite haben.4. Hydraulic unit according to claim 3, characterized in that the channels ( 36 ) in the region of a support pin ( 28 ) or connecting pin ( 13 , 20 , 23 ) end, but at least have a larger clear width. 5. Hydraulikaggregat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (36) durch in die Platte (14) eingeformte Nuten oder durch über die Ebene der Platte heraustretende Paare von leisten­ förmigen Wangen (37) gebildet sind. 5. Hydraulic unit according to claim 2, characterized in that the channels ( 36 ) are formed by grooves formed in the plate ( 14 ) or by protruding from the plane of the plate pairs of strip-shaped cheeks ( 37 ). 6. Hydraulikaggregat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützstifte (28) und die Anschlußstifte (13, 20, 23) über die Kanäle (36) hinausragen.6. Hydraulic unit according to claim 2, characterized in that the support pins ( 28 ) and the connecting pins ( 13 , 20 , 23 ) protrude beyond the channels ( 36 ).