DE4106949C2 - Vorrichtung zum Ausrichten und Aufsetzen eines Verschlußstöpsels auf den Kopf einer Bügelverschlußflasche - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausrichten und Aufsetzen eines Verschlußstöpsels auf den Kopf einer Bügelverschlußflasche mit einer kurvengesteuerten Gabel, deren Zinken den Bügelverschluß seitlich neben dem Verschlußstöpsel erfassen und ihn aus einer Ausgangsposition seitlich neben dem Flaschenkopf in eine Ausrichtposition oberhalb des Flaschenkopfes überführen, in der ein angetriebenes, nachgiebig abgestütztes Ausrichtrad den Stöpsel in seine Aufsetzstellung bringt beziehungsweise hält, bevor er von der Gabel von dem Flaschenkopf abgesetzt wird.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE 39 23 670 C2) befindet sich das Ausrichtrad axial über dem Flaschenkopf. Der Verschlußstöpsel wird deshalb unausgerichtet und ohne Führung in die Ausrichtposition axial über dem Flaschenkopf überführt. Diese Überführung ist nicht unproblematisch, weil es zu Kollisionen des Stöpsels mit dem Flaschenkopf kommen kann. Dabei besteht die Gefahr des Absplitterns von Material des aus Keramik oder Porzellan bestehenden Verschlußstöpsels oder des Flaschenkopfes.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum Ausrichten und Aufsetzen des Verschlußstöpsels eines Bügelverschlusses auf den Kopf einer Bügelverschlußflasche (DE-PS 5 38 414) ist seitlich neben dem Flaschenkopf ein bogenförmig verlaufendes, innenseitig mit Noppen versehenes Ausrichtelement frei schwenkbar angeordnet, das in einer sich tangential anschließenden, glatten und bis über den Flaschenkopf reichenden Gleitführung ausläuft. Um den Verschlußstöpsel auszurichten, wird der Bügelverschluß an seinen seitlichen Bügeln von Mitnehmerbacken erfaßt und dabei der Verschlußstöpsel an dem bogenförmigen Ausrichtelement entlang bis über den Flaschenkopf geführt. Dabei wird der Verschlußstöpsel, wenn er das mit Noppen besetzte Ausrichtelement verläßt, mit seiner Zentralachse parallel zur Flaschenachse verlagert. Auch in diesem Fall ist die Überführung nicht unproblematisch, da der Flaschenkopf toleranzbedingte keine vorgegebene Höhe hat, der Verschlußstöpsel aber immer auf der vorgegebenen Bahn seitlich verlagert wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, an einer Vorrichtung der eingangs genannten Art Vorkehrungen vorzusehen, die eine Kollision des Flaschenstöpsels mit dem Flaschenkopf ausschließen.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Ausrichtrad in der Ausrichtposition zum Flaschenkopf seitlich versetzt ist und eine tangential von seiner Peripherie ausgehende und bis über den Flaschenkopf reichende Gleitführung für die Anlage der Stirnseite des Verschlußstöpsels trägt, und daß die Gleitführung beim Überführen des Verschlußstöpsels über den Flaschenkopf unter Aufrechterhaltung der Anlage der Stirnseite des Verschlußstöpsels an der Gleitführung in eine Schräglage überführbar ist.

Mit einer solchen Vorrichtung wird eine Kollision des Verschlußstöpsels mit dem Flaschenkopf sicher verhindert, weil die Ausrichtung des Verschlußstöpsels in angehobener aber seitlich zum Flaschenkopf versetzter Position erfolgt und aus dieser Position der Stöpsel unter Aufrechterhaltung der Ausrichtung durch das Zusammenwirken von Gabel und Gleitführung in die Position axial über dem Flaschenkopf überführt und auf den Flaschenkopf abgesetzt wird.

Das kollisionsfreie Überführen des Verschlußstöpsels über den Flaschenkopf wird durch die Schräglage des Verschlußstöpsels an der Gleitführung des Ausrichtrades unterstützt.

Um beim Überführen des Verschlußstöpsels aus der Ausrichtposition in die Position über den Flaschenkopf den Verschlußstöpsel an der Gleitführung in Anlage zu halten, kann die Gabel federelastisch abgestützt sein, so daß sie der Bewegung der schrägzustellenden Gleitführung folgen kann.

Damit der Verschlußstöpsel nicht in Schräglage auf die Flasche aufgesetzt wird, erfolgt nach Beendigung der Überführung eine Zurückdrehung des Ausrichtrades derart, daß der Verschlußstöpsel mit seiner Achse im wesentlichen mit der Flaschenachse fluchtet. In dieser ausgerichteten Stellung wird dann der Verschlußstöpsel durch gemeinsames Absenken von Ausrichtrad und Gabel auf die Flasche abgesetzt. Um Höhentoleranzen von Flaschen auszugleichen, kann die Gleitführung am Ausrichtrad federnd abgestützt sein.

Um die an dem Ausrichtvorgang beteiligten Elemente vor einer Überlastung zu schützen, kann nach einer Ausgestaltung der Erfindung das Ausrichtrad über einen Riemen mit einer Spannrolle, die mit dem Riemen einen Bandspeicher bildet, angetrieben sein. Im Falle einer Blockierung des Ausrichtrades kann das Antriebsmoment des Antriebes weiter wirksam sein. Durch die Spannrolle wird es in seiner Größe aber begrenzt.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Ausrichten und Aufsetzen eines Verschlußstöpsels auf den Kopf einer Bügelverschlußflasche anhand einer Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigt

Fig. 1 die Vorrichtung in Seitenansicht und teilweise im Axialschnitt,

Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 im Ausschnitt in der Funktionsstellung unmittelbar vor dem Ausrichten des Verschlußstöpsels,

Fig. 3 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 im Ausschnitt in der Funktionsstellung während der Ausrichtung des Verschlußstöpsels,

Fig. 4 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 im Ausschnitt in der Funktionsstellung während der Überführung des Verschlußstöpsels in die Aufsetzposition und

Fig. 5 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 im Ausschnitt in der Funktionsstellung nach Aufsetzen des Verschlußstöpsels auf den Flaschenkopf.

Die Vorrichtung kann Teil der aus der DE 39 23 670 C2 bekannten Behandlungsmaschine für Flaschen 1 mit Bügelverschlüssen 2 sein. In solchen Behandlungsmaschinen werden die Flaschen 1 einzeln behandelt. Sie werden in ihrer Drehstellung bezüglich ihrer Bügelverschlüsse 2 ausgerichtet und drehfest gehalten, wenn sie der Vorrichtung zum Aufsetzen des Verschlußstöpsels 2a der Bügelverschlüsse 2 zugeführt werden.

Die Vorrichtung zum Ausrichten und Aufsetzen umfaßt eine Gabel 3, die in einem Halter 4 verschwenkbar und gegen die Kraft einer Feder 5 gehalten ist. Der Halter 4 ist am unteren Ende einer Führungsstange 6 befestigt, die in einer Büchse 7 axial verschieblich gelagert ist. Die axiale Verschiebung der Führungsstange 6 erfolgt mittels einer Kurvensteuerung, die hier nicht dargestellt ist, aber aus der erwähnten DE 39 23 670 C2 bekannt ist. Die Büchse 7 ist ihrerseits verschiebbar auf Schienen 8 gelagert. Die Verstellung der Büchse 7 erfolgt mittels einer Kurvensteuerung 9 mit einer ebenen Kurve über eine Welle 10 und Kniehebel 11, wie ebenfalls aus der DE 39 23 670 C2 bekannt ist.

Die Vorrichtung umfaßt weiter ein Ausrichtrad 12, das in seiner Peripherie Ausnehmungen 12a aufweist, deren Durchmesser größer als der des Noppens 2a′ des Verschlußstöpsels 2a, aber kleiner als der Durchmesser der Stirnseite 2a′′ des Verschlußstöpsels 2a ist. Das Ausrichtrad 12 ist in einem Lagerbock 13 drehbar gelagert, der von einer Führungsstange 14 getragen ist. Die Führungsstange 14 ist in einer Büchse 15 axial verschiebbar gelagert und nachgiebig an einer Feder 17 abgestützt. Das Ausrichtrad 12 wird von einem Zahnriemen 16 angetrieben, der über drei Umlenkrollen 18a, 18b, 18c, eine Spannrolle 19 und ein Antriebsrad 20 geführt ist. Der Antrieb des Antriebrades 20 wird aus einer Kurvensteuerung 21 mit einer ebenen Kurve über ein Getriebe 22 abgeleitet. Eine weitere Kurvensteuerung 23 mit einer Zylinderkurve in Verbindung mit der Feder 17 steuert die Hubbewegung der Führungsstange 14 mit dem Ausrichtrad 12.

Das Ausrichtrad 12 trägt eine verschwenkbar gegen die Kraft einer Feder 12b′ an ihm gelagerte gabelförmige Gleitführung 12b, die tangential von seiner Peripherie ausgeht. Die Feder 12b′ ist schwächer als die Feder 5 ausgelegt, so daß sie bei einer auf sie über die Gabel 3 und den Verschlußstöpsel 2a von der Feder 5 ausgeübten Kraft nachgibt.

Die beschriebene Vorrichtung zum Ausrichten und Aufsetzen des Verschlußstöpsels 2a auf den Flaschenkopf arbeitet auf folgende Art und Weise:

Der kurvengesteuerte Antrieb 21, 22 des Ausrichtrades 12 verdreht dieses in die in Fig. 2 dargestellte Position, während die Kurvensteuerung 23 das Ausrichtrad 12 absenkt.

Der in beliebiger Lage seitlich am Hals der Flasche 1 anliegende Verschlußstöpsel 2 wird von den an ihren Enden als Haken ausgebildeten Zinken der Gabel 3 seitlich des Verschlußstöpsels 2a an den Armen des Oberbügels 2b erfaßt und in die in Fig. 2 dargestellte Position angehoben. Sofern er dabei auf die Peripherie des Ausrichtrades 12 auftrifft, kann dieses wegen der federnden Abstützung des Lagerbockes 13 ausweichen, wobei die Spannrolle 19 für einen Längenausgleich des Zahnriemens 16 sorgt. In der angehobenen, seitlich neben dem Flaschenkopf befindlichen Position des Verschlußstöpsels 2a wird das Ausrichtrad 12 entgegen dem Uhrzeigersinn in Drehung versetzt. Dabei gerät der Noppen 2a′ des Verschlußstöpsels 2a in eine der Ausnehmungen 12a des Ausrichtrades 12 und wird vom Ausrichtrad 12 unter Verdrehung des Verschlußstöpsels 2a mitgenommen, bis daß die Stirnseite 2a′′ dem Ausrichtrad 12 zugekehrt ist, wie in Fig. 3 dargestellt ist. Dabei sorgt die Feder 5 für eine gute Anlage. Sofern dagegen sich der Verschlußstöpsel 2a schon im angehobenen Zustand mit seiner Stirnseite an das Ausrichtrad 12 anlegt, verbleibt der Verschlußstöpsel 2a in dieser Position, wenn das Ausrichtrad 12 verdreht wird. Aufgrund der kurvengesteuerten Drehbewegung wird das Ausrichtrad 12 in die Drehstellung der Fig. 1 gebracht.

Um den Verschlußstöpsel 2a über den Flaschenkopf zu überführen, wird zunächst das Ausrichtrad 12 im Uhrzeigersinn verdreht, wie in Fig. 4 dargestellt ist. Sowohl bei dieser Verdrehung als auch bei der anschließenden Überführung des Verschlußstöpsels 2a wird dieser durch die Feder 5 mit seiner Stirnseite 2a′′ in Anlage an der nach hinten ausweichenden Gleitführung 12b gehalten, so daß er schräggestellt wird und diese Schrägstellung aufrechterhalten wird. Dadurch wird das kollisionsfreie Überführen des Verschlußstöpsels 2a über den Flaschenkopf erleichtert. Hat der Verschlußstöpsel 2a die Position über dem Flaschenkopf erreicht, dann wird zunächst das Ausrichtrad 12 entgegen dem Uhrzeigersinn zurückgedreht, so daß die Achse des Verschlußstöpsels 2a im wesentlichen mit der Flaschenachse fluchtet. Dann werden durch die Kurvensteuerung 23 das Ausrichtrad 12 und die Gabel 3 abgesenkt und der Verschlußstöpsel 2a auf dem Flaschenkopf abgesetzt. Auf diese Art und Weise ist eine exakte Positionierung des Verschlußstöpsels 2a auf dem Flaschenkopf gewährleistet. Die als Ausgleichsfeder dienende Feder 12b′ sorgt dafür, daß auch bei unterschiedlichen Flaschenhöhen ein vollständiges Absetzen gewährleistet ist.

Sollte es während der Verdrehung des Ausrichtrades 12 durch den Antrieb 16, 20-22 zu einer Blockierung des Ausrichtrades 12 kommen, dann kommt es nicht zu einer Überbelastung des Antriebes 16, 20-22, weil der Zahnriemen 16 mit der Spannrolle 19 als Bandspeicher wirkt.

Anschließend wird die Gabel 3 völlig aus dem Bereich der Flasche 1 zurückgezogen und das Ausrichtrad 12 durch das Zusammenwirken der auf die Büchse 15 mit der Führungsstange 14 einwirkenden Feder 17, Fig. 1 und der Kurvensteuerung 23 angehoben und durch den Antrieb 16, 20-21 in die Ausgangslage zurückgedreht, so daß in der nächsten Station der Flaschenbehandlungsmaschine der Bügelverschluß 2 gespannt werden kann.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Ausrichten und Aufsetzen eines Verschlußstöpsels (2a) auf den Kopf einer Bügelverschlußflasche (1) mit einer kurvengesteuerten Gabel (3), deren Zinken den Bügelverschluß (2) seitlich neben dem Verschlußstöpsel (2a) erfassen und ihn aus einer Ausgangsposition seitlich neben dem Flaschenkopf in eine Ausrichtposition oberhalb des Flaschenkopfes überführen, in der ein angetriebenes, federelastisch abgestütztes Ausrichtrad (12) den Verschlußstöpsel (2a) in seine Aufsetzstellung bringt und hält, bevor er mit Hilfe der Gabel (3) auf den Flaschenkopf abgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausrichtrad (12) in der Ausrichtposition zum Flaschenkopf seitlich versetzt ist und eine tangential von seiner Peripherie ausgehende und bis über den Flaschenkopf reichende Gleitführung (12b) für die Anlage der Stirnseite (2a′′) des Verschlußstöpsels (2a) trägt, und daß die Gleitführung (12b) beim Überführen des Verschlußstöpsels (2a) über den Flaschenkopf unter Aufrechterhaltung der Anlage der Stirnseite (2a′′) des Verschlußstöpsels (2a) an der Gleitführung (12b) in eine Schräglage überführbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gabel (3) federelastisch abgestützt ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitführung (12b) federelastisch abgestützt ist, wobei die Federkraft der Gleitführung (12b) geringer als die Federkraft der Gabel ist.