DE4103276C1 - Feed adjustment for sewing machine - has adjusting shaft and component, control cam and lever - Google Patents
Feed adjustment for sewing machine - has adjusting shaft and component, control cam and leverInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorschubeinstelleinrichtung für Nähmaschinen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a feed adjustment device for Sewing machines according to the preamble of claim 1.
Es sind Vorschubeinstelleinrichtungen bekannt, die aus einem Einstellglied mit einer Einstellwelle und einem an einem Stellhebel angreifenden Stellkurvenelement und einer Stellwelle bestehen, die mit der Einstellwelle durch eine mit Klemmkurbeln fixierte Zugstange verbunden ist. Die Stellwelle ist durch die Kraft einer auf dieser angeordneten Drehfeder in einer Drehrichtung beaufschlagt, die über die Zugstange auch auf die Einstellwelle wirkt. Diese ist mit dem Einstellhebel derart verbunden, daß eine Relativbewegung zwischen Einstellhebel und Stellkurvenelement eine Veränderung der Winkelstellung der Einstellwelle und damit auch der Stellwelle verursacht. Das Stellkurvenelement weist eine Kurve für den Rückwärtsstich auf, die durch einen weiteren Hebel anstelle der Kurve für den Vorwärtsstich mit dem Stellhebel in Eingriff bringbar ist (DE 32 09 896 C1).Feed adjustment devices are known which consist of a Adjusting element with an adjusting shaft and one on an adjusting lever attacking cam element and an actuating shaft, which with the adjusting shaft by means of a pull rod fixed with clamping cranks connected is. The control shaft is one on this by the force arranged torsion spring acted in a direction of rotation, which about the pull rod also acts on the adjusting shaft. This is with the Adjusting lever connected in such a way that a relative movement between Adjustment lever and cam element a change in Angular position of the adjusting shaft and thus also the adjusting shaft caused. The control curve element has a curve for the Reverse stitch on by another lever instead of the curve can be brought into engagement with the control lever for the forward stitch (DE 32 09 896 C1).
In der DE-AS 11 25 744 wird eine weitere Lösung mit einem Hauptstoffschieber und einem Hilfsstoffschieber zum Verstellen des Differential-Vorschubes mit je einer Stellwelle beschrieben. Bei dieser Lösung, die u. a. koaxial zueinander angeordnete und als Hohlwelle ausgebildete Einstellwellen aufweist, ist zwischen den beiden Stellwellen eine Koppelfeder angeordnet, die eine kraftschlüssige Anlage eines mit der Stellwelle für den Hauptstoffschieber in Wirkverbindung stehenden Anschlages gegen einen mit dem Hauptstoffschieber in Verbindung stehenden Gegenanschlag bewirkt, wobei die Kraftwirkung der Koppelfeder der Kraftwirkung der an der Stellwelle für den Hauptstoffschieber angreifenden Feder entgegengerichtet ist. Zur Einstellung der vorbestimmbaren Vorschubgrößen sind Stellschrauben angeordnet. Die maximale Vorschublänge wird gegen die Wirkung der Koppelfeder durch Pedalbetätigung eingestellt.In DE-AS 11 25 744 another solution with a Main slider and an auxiliary slider to adjust the Differential feed described with one control shaft each. At this solution, which u. a. arranged coaxially to each other and as Has hollow shaft trained adjusting shafts is between the arranged two coupling shafts a coupling spring, the one non-positive system with the control shaft for the Main material slide in operative connection against a stop counter stop connected to the main material slide causes, the force of the coupling spring of the force of on the actuating shaft for the main material slide spring is opposite. To set the predeterminable Feed sizes are set screws. The maximal Feed length is counteracted by the effect of the coupling spring Pedal actuation set.
Nachteilig bei diesen Lösungen ist ein relativ großes Raumerfordernis bei Anordnung mehrerer Einstellglieder, beispielsweise für Hauptuntertransport, Differentialuntertransport und Obertransport, oder für Untertransport und verstellbaren Obertransport aber auch eine bei Verwendung von Anschlagschrauben durch diese bedingte relativ aufwendige Einstellung und begrenzte Einstellgenauigkeit.A disadvantage of these solutions is that they require a relatively large amount of space when arranging several setting elements, for example for Main bottom feed, differential bottom feed and top feed, or for bottom feed and adjustable top feed but also one when using stop screws due to this relative elaborate setting and limited setting accuracy.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine platzsparende Vorschubeinstelleinrichtung mit mehreren auf Stellwellen wirkenden Einstellgliedern, bei der an wenigstens einer Stellwelle die Einstellung eines ersten Vorschubwertes als vorgewählter Minimalwert und eines zweiten Vorschubwertes als zeitweilig wählbarer Maximalwert ermöglicht ist, zu schaffen, die eine hohe Einstellgenauigkeit hat und bedienungsfreundlich ist.The invention has for its object a space-saving Feed adjustment device with several acting on adjusting shafts Adjusting elements in which on at least one control shaft Setting a first feed value as a preselected minimum value and a second feed value as a temporarily selectable maximum value is possible to create that has a high setting accuracy and is easy to use.
Die Aufgabe wird bei einer Vorschubeinstelleinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.The task is carried out with a feed adjustment device after Preamble of claim 1 by its characterizing features solved.
Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß der Aufbau eines einzelnen Einstellgliedes aus einem senkrecht zu einer Einstellwelle an dieser angeordneten Stellkurvenelement und einem extern gelagerten und parallel zu diesem Stellkurvenelement geführten Stellhebel relativ wenig Raum beansprucht, und die räumliche Zuordnung mehrerer Einstellglieder über eine koaxiale Zuordnung ihrer Einstellwellen auf engsten Raum ermöglicht wird und somit sich ein Einsetzen der Erfindung für verschiedenartige Nähmaschinen mit unterschiedlichen Transportarten ergibt. Die auf einer externen Achse gelagerten Stellhebel kommen in vorteilhafter Weise durch die an einer Seite der Einstellwelle in Reihe nebeneinander angeordneten Stellkurvenelemente ebenfalls nebeneinander zur Anordnung, wodurch die Vornahme der einzelnen Einstellvorgänge in bedienungsfreundlicher Weise erleichtert wird. Außerdem gestattet die koaxiale Zuordnung der Einstellwellen auch eine unmittelbare Nebeneinanderanordnung auf Stellwellen wirkender Zugstangen an der anderen Seite der Einstellwellen. In wenig aufwendiger Weise erfolgt die Zuordnung zweier aufeinander angeordneter Einstellwellen zu einer Stellwelle und ihre Arretierung durch eine die Einstellwellen gegeneinander und gegen einen Anschlag verdrehende Feder für eine Vorschubvorwahl, d. h. die Einstellung eines Minimalvorschubwertes über eine der beiden Einstellwellen, der im Bedarfsfalle durch Überwindung der Federkraft über die andere Einstellwelle bis auf einen vorgewählten Maximalvorschubwert vergrößert werden kann. Dadurch ist es beispielsweise möglich, bei einer Differential-Untertransportmaschine mit einem Haupt- Untertransport und einem Differential-Untertransport, die Verstellbewegungen zweier Einstellwellen auf die Stellwelle des Differential-Untertransportes wirken zu lassen, so daß ein minimaler Vorschubwert für den Differential-Untertransport einstellbar ist, der zeitweilig bis auf einen vorgewählten maximalen Vorschubwert vergrößerbar ist. Ebenso ist es beispielsweise möglich, den Obertransport bei einer Obertransportmaschine mit einer derartigen Vorschubvorwahl auszustatten.The advantage of the invention is that the structure of an individual Adjusting member from a perpendicular to an adjusting shaft on this arranged cam element and an externally mounted and relative to this control element guided adjusting lever takes up little space, and the spatial allocation of several Setting elements on a coaxial assignment of their setting shafts narrowest space is possible and thus an onset of the invention for different types of sewing machines with different modes of transport. The ones on an external axis Adjusting levers advantageously come through on one side of the Adjustment shaft in a row of cam elements arranged side by side also next to each other to the arrangement, which makes the individual adjustment processes in a user-friendly manner becomes. The coaxial assignment of the adjustment shafts also allows also a direct juxtaposition on control shafts acting tie rods on the other side of the adjusting shafts. In a little the assignment of two to one another takes place in a complex manner arranged adjusting shafts to an adjusting shaft and their locking through one the adjusting shafts against each other and against a stop twisting spring for a feed preselection, d. H. the setting a minimum feed value via one of the two setting shafts, the if necessary, by overcoming the spring force over the other Adjustment shaft up to a preselected maximum feed value can be enlarged. This makes it possible, for example, at a differential under feed machine with a main Sub-feed and a differential sub-feed, the Adjustment movements of two adjusting shafts on the adjusting shaft of the Differential bottom feed to act, so that a minimal Feed value for the differential bottom feed is adjustable temporarily up to a preselected maximum feed value can be enlarged. It is also possible, for example, the Top feed in a top feed machine with such a To equip feed preselection.
Die Maßnahme nach Anspruch 2 erleichtert die konzentrierte Anordnung der Stellhebel in einem Bedienfeld. The measure according to claim 2 facilitates the concentrated arrangement the control lever in a control panel.
Die Maßnahme nach Anspruch 4 hat den Vorteil, daß toleranzbedingte Unterschiede beim Vorwärts- und Rückwärtsstich ausgeglichen werden können.The measure according to claim 4 has the advantage that tolerance-related Differences in the forward and backward stitch are compensated can.
Die Anordnung eines Mitnehmers gemäß Anspruch 6 erbringt den Vorteil, daß alle Stellkurvenelemente gemeinsam durch eine Bewegung des am Mitnehmer angreifenden Hebels für den Rückwärtsstich verdrehbar sind.The arrangement of a driver according to claim 6 provides the advantage that all the cam elements together by a movement of the Carrier attacking lever for the reverse stitch are rotated.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention is illustrated below using an exemplary embodiment described. In the accompanying drawing:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorschubeinstelleinrichtung, teilweise in Explosionsdarstellung; Figure 1 is a perspective view of a feed adjustment device according to the invention, partially in an exploded view.
Fig. 2 eine Seitenansicht einer Vorschubeinstelleinrichtung gemäß Fig. 1, schematisch; FIG. 2 shows a side view of a feed adjustment device according to FIG. 1, schematically;
Fig. 3 einen Vertikal-Schnitt durch die Vorschubeinstelleinrichtung; Fig. 3 is a vertical section through the Vorschubeinstelleinrichtung;
Fig. 1 zeigt eine Vorschubeinstelleinrichtung mit Vorschubvorwahl für eine von zwei Schubgrößen mit drei nebeneinander angeordneten Einstellgliedern, von denen eines aus einer Einstellwelle 1, einem mit dieser fest verbundenen Stellkurvenelement 2 und einem Stellhebel 3 mit einem Bolzen 4 gebildet ist, ein zweites aus einer als Hohlwelle ausgebildeten und auf der Einstellwelle 1 angeordneten Einstellwelle 5, einem mit dieser fest verbundenen Stellkurvenelement 6 und einem Stellhebel 7 mit einem Bolzen 8 gebildet ist und ein drittes aus einer als Hohlwelle ausgebildeten und auf der Einstellwelle 5 angeordneten Einstellwelle 9, einem mit dieser fest verbundenen Stellkurvenelement 10 und einem Stellhebel 11 mit einem Bolzen 12 gebildet ist, wobei die Stellkurvenelemente 2, 6 und 10 jeweils an einem Ende der koaxial angeordneten Einstellwellen nebeneinander angeordnet sind (Fig. 3). Fig. 1 shows a feed adjustment device with feed preselection for one of two thrust sizes with three adjuster elements arranged next to one another, one of which is formed from an adjusting shaft 1 , a control cam element 2 firmly connected to this and an actuating lever 3 with a bolt 4 , and a second one from as Hollow shaft formed and arranged on the setting shaft 1 , setting shaft 5 , a firmly connected to this cam element 6 and an actuating lever 7 is formed with a bolt 8 and a third from a hollow shaft and arranged on the setting shaft 5 arranged setting shaft 9 , one firmly connected to this Set cam element 10 and an actuating lever 11 is formed with a bolt 12 , the cam elements 2 , 6 and 10 being arranged side by side at one end of the coaxially arranged adjusting shafts ( FIG. 3).
Die Stellhebel 3, 7 und 11 sind auf einer Achse 13 schwenkbar gelagert.The control levers 3 , 7 and 11 are pivotally mounted on an axis 13 .
Die Einstellwelle 1 ist am anderen Ende über eine Klemmkurbel 14, eine Zugstange 15 und eine weitere Klemmkurbel 16 mit einer ersten Stellwelle 17 verbunden, an der eine Stellkurbel 17a für einen Stoffschieber fest angeordnet und die durch eine am Maschinengehäuse abgestützte und an der Klemmkurbel 16 angreifende Drehfeder 18 drehbelastet ist. Durch diese Drehfeder 18 wird über die Zugstange 15 auch die Einstellwelle 1 belastet, und zwar derart, daß das Stellkurvenelement 2 am Bolzen 4 des Stellhebels 3 anliegt.The setting shaft 1 is connected at the other end via a clamping crank 14 , a pull rod 15 and a further clamping crank 16 to a first actuating shaft 17 , on which an adjusting crank 17 a for a material slide is fixedly arranged and which is supported on the machine housing and on the clamping crank 16 attacking torsion spring 18 is torsionally loaded. By this torsion spring 18 , the adjusting shaft 1 is also loaded via the pull rod 15 , in such a way that the control cam element 2 rests on the bolt 4 of the control lever 3 .
Die Einstellwelle 5 ist über eine Klemmkurbel 19, eine Zugstange 20 und eine weitere Klemmkurbel 21 mit einer zweiten Stellwelle 22 verbunden, an der eine Stellkurbel 22a für einen zweiten Stoffschieber fest angeordnet und die durch eine am Maschinengehäuse abgestützte und an der Klemmkurbel 21 angreifende Drehfeder 23 drehbelastet ist. Durch diese Drehfeder 23 wird das Stellkurvenelement 6 über die Zugstange 20 und die Einstellwelle 5 in Richtung des Bolzens 8 drehbelastet.The setting shaft 5 is connected via a clamping crank 19 , a pull rod 20 and a further clamping crank 21 to a second actuating shaft 22 , on which an adjusting crank 22 a for a second material slide is fixedly arranged and which is supported by a torsion spring supported on the machine housing and engaging on the clamping crank 21 23 is torsionally loaded. By this coil spring 23, the actuating cam member 6 via the pull rod 20 and the setting shaft 5 is rotatably loaded in the direction of the bolt. 8
Die Einstellwelle 9 ist über einen Klemmhebel 24, eine Zugfeder 25 und eine Klemmkurbel 26 mit der Stellwelle 22 verbunden, wobei die Federkraft der Zugfeder 25 größer als die der auf die Stellwelle wirkenden Drehfeder 23 und dieser entgegengerichtet ist.The setting shaft 9 is connected via a clamping lever 24 , a tension spring 25 and a clamping crank 26 to the actuating shaft 22 , the spring force of the tension spring 25 being greater than that of the torsion spring 23 acting on the actuating shaft and being opposite.
Am Stellkurvenelement 10 ist ein Anschlagbolzen 27 für eine Anlage an einer Anlagefläche 27a am Rücken des Stellkurvenelementes 6 angeordnet, der beide Stellkurvenelemente 6 und 10 infolge der Wirkung der Zugfeder 25 aneinander arretiert.On the cam element 10 , a stop pin 27 is arranged for abutment on a contact surface 27 a on the back of the cam element 6 , which locks both cam elements 6 and 10 due to the action of the tension spring 25 against each other.
Das Stellkurvenelement 2 weist neben einer Stellkurve 28 für den Vorwärtsstich auch eine Stellkurve 29 für den Rückwärtsstich auf, deren Stellung zueinander zum Ausgleich toleranzbedingter Unterschiede beim Vorwärts- und Rückwärtsstich durch einen Exzenter 30 veränderbar ist (Fig. 2).The control curve element 2 has, in addition to a control curve 28 for the forward stitch, also a control curve 29 for the reverse stitch, the position of which relative to one another can be changed by an eccentric 30 to compensate for tolerance-related differences in the forward and reverse stitch ( FIG. 2).
Die Vorschubeinstelleinrichtung weist des weiteren einen Hebel 31 auf, der über einen Bolzen 32 mit einem Lagerelement 33 verbunden ist, wobei der Hebel 31 auf der Einstellwelle 9 und das Lagerelement 33 auf der Einstellwelle 1 frei drehbar gelagert sind (Fig. 3).The feed adjustment device furthermore has a lever 31 which is connected to a bearing element 33 via a bolt 32 , the lever 31 being freely rotatably mounted on the adjusting shaft 9 and the bearing element 33 on the adjusting shaft 1 ( FIG. 3).
Am Hebel 31 greift eine am Maschinengehäuse ortsfest gehalterte Zugfeder 34 an.A tension spring 34, which is held stationary on the machine housing, acts on the lever 31 .
Zwischen den Stellkurvenelementen 2 und 6 ist ein Mitnehmerstück 35 frei schwenkbar auf der Einstellwelle 1 angeordnet, das eine Anlagefläche 36 für den Bolzen 32 und zwei parallel zur Einstellwelle 1 verlaufende und seitlich angeordnete Anschläge 37 zur Mitnahme der Stellkurvenelemente 2 und 6 aufweist. An den Stellkurvenelementen 2 und 6 sind dazu Ansätze 38 angeordnet. Das Stellkurvenelement 10 wird durch das Stellkurvenelement 6 durch den Anschlagbolzen 27 mitgenommen.Between the cam elements 2 and 6 , a driver piece 35 is freely pivoted on the setting shaft 1 , which has a contact surface 36 for the bolt 32 and two stops 37 which run parallel to the adjusting shaft 1 and are arranged laterally to take the cam elements 2 and 6 . For this purpose, lugs 38 are arranged on the control curve elements 2 and 6 . The cam element 10 is carried by the cam element 6 through the stop pin 27 .
Das Stellkurvenelement 6 ist über die Stange 39 mit einer nicht dargestellten Betätigungseinrichtung zum Verdrehen desselben und der Einstellwelle 5 zum Zwecke der Einstellung eines vorgewählten Maximalvorschubwertes verbunden.The control curve element 6 is connected via the rod 39 to an actuating device (not shown) for rotating the same and the setting shaft 5 for the purpose of setting a preselected maximum feed value.
Zur Arretierung der Stellhebel 3, 7 und 11 in den gewählten, bestimmten Vorschubgrößen zugeordneten Stellungen ist im Abstand von der Achse 13 eine Rasterplatte 40 mit zueinander parallel verlaufenden und gezahnten Schlitzen für jeweils einen Stellhebel am Maschinengehäuse angeordnet (Fig. 2).To lock the control levers 3 , 7 and 11 in the selected positions assigned to certain feed sizes, a grid plate 40 is arranged at a distance from the axis 13 with parallel and toothed slots for each control lever on the machine housing ( FIG. 2).
Wird der Einstellhebel 3 verstellt, d. h. um die Achse 13 geschwenkt, verändert sich auch die Relativlage des Bolzens 4 zum Stellkurvenelement 2 und dort zur Stellkurve 28 für den Vorwärtsstich (Fig. 2). Diese Stellkurve 28 ist so ausgebildet, daß deren zur Einstellwelle 1 näher gelegenen Abschnitte einen geringeren Abstand zur kreisförmigen Bewegungsbahn des Bolzens 4 haben als entferntere, so daß das Stellkurvenelement 2 bei einer Bewegung des Bolzens 4 um die Achse 13 entgegen dem Uhrzeigersinn ebenfalls entgegen dem Uhrzeigersinn um die Einstellwelle 1 gedreht wird und umgekehrt (Fig. 2). Die Bewegung der Einstellwelle 1 wird über die Zugstange 15 auf die Stellwelle 17 übertragen, wodurch die Winkelstellung der an dieser angeordneten Stellkurbel 17a und dadurch auch die Schubgröße des angeschlossenen Stoffschiebers, hier des unteren Stoffschiebers, verändert werden.If the setting lever 3 is adjusted, ie pivoted about the axis 13 , the relative position of the bolt 4 to the control cam element 2 and there to the control cam 28 for the forward stitch also changes ( FIG. 2). This control curve 28 is designed so that its closer to the setting shaft 1 sections have a smaller distance to the circular path of movement of the bolt 4 than more distant, so that the cam element 2 when the bolt 4 moves about the axis 13 counterclockwise also counterclockwise is rotated about the setting shaft 1 and vice versa ( Fig. 2). The movement of the adjusting shaft 1 is transmitted to the actuating shaft 17 via the pull rod 15 , as a result of which the angular position of the adjusting crank 17 a arranged thereon and thereby also the thrust size of the connected material slide, here of the lower material slide, are changed.
In gleicher Weise wirken grundsätzlich auch die beiden anderen Einstellglieder, die mit der Stellwelle 22 gekoppelt sind, wobei das aus dem Stellhebel 11, dem Stellkurvenelement 10 und der Einstellwelle 9 gebildete Einstellglied der Einstellung einer ersten Position (Winkelstellung) der Stellwelle 22 und damit einer bestimmten Winkelstellung der an dieser angeordneten Stellkurbel 22a dient (Minimalvorschubwert), und das aus dem Stellhebel 7, dem Stellkurvenelement 6 und der Einstellwelle 5 bestehende Einstellglied der Einstellung einer von dieser ausgehenden zweiten Position der gleichen Stellwelle 22 und damit der Stellkurbel 22a dient (Maximalvorschubwert). Dadurch kann für den angeschlossenen Stoffschieber, hier der obere Stoffschieber, ein Minimalvorschubwert eingestellt und dieser im Bedarfsfalle bis auf einen vorgewählten Maximalvorschubwert vergrößert werden. Durch die Betätigung des Stellhebels 11 erfolgt über die Einstellwelle 9 infolge der Koppelung der beiden Einstellwellen 5 und 9 durch die Zugfeder 25 und infolge der Kraft der Drehfeder 23 eine Verstellung der Stellwelle 22 (Minimalvorschubwert) und zugleich über den Anschlagbolzen 27 des Stellkurvenelementes 10 eine Verstellung des Stellkurvenelementes 6.In principle, the two other setting elements, which are coupled to the setting shaft 22 , also act in the same way, the setting element formed from the setting lever 11 , the setting curve element 10 and the setting shaft 9 of setting a first position (angular position) of the setting shaft 22 and thus a specific one Angular position of the control crank 22 a arranged on this serves (minimum feed value), and the setting member consisting of the control lever 7 , the control cam element 6 and the setting shaft 5 serves to set a second position of the same control shaft 22 starting therefrom and thus the control crank 22 a (maximum feed value ). As a result, a minimum feed value can be set for the connected fabric pusher, here the upper fabric pusher, and if necessary, this can be increased to a preselected maximum feed value. By actuating the actuating lever 11 via the adjusting shaft 9 due to the coupling of the two adjusting shafts 5 and 9 by the tension spring 25 and due to the force of the torsion spring 23 an adjustment of the adjusting shaft 22 (minimum feed value) and at the same time via the stop bolt 27 of the cam element 10 an adjustment of the cam element 6 .
Die Drehfeder 23 wirkt über die Zugstange 20 und die Einstellwelle 5 auf die an der arretierten Stellkurvenelemente 6 und 10 im Uhrzeigersinn (Fig. 2). Das Stellkurvenelement 10 wird an den Bolzen 12 gedrückt, durch den der Minimalwert der Vorschubgröße vorbestimmbar ist. Da die Kraft der Zugfeder 25 größer als die der Drehfeder 23 ist, bleibt zunächst auch das Stellkurvenelement 6 in dieser Stellung. Wird jedoch die Federkraft der Zugfeder 25 überwunden, kann das Stellkurvenelement 6 im Uhrzeigersinn (Fig. 2) bis zum Bolzen 8 geschwenkt werden. Damit werden auch die Stellwelle 22 und die an dieser angeordnete Stellkurbel 22a in gleicher Drehrichtung zusätzlich zum ersten Stellvorgang (Anlage des Stellkurvenelementes 10 am Bolzen 12), mit dem eine Minimalvorschubgröße als Basisgröße eingestellt wurde, verdreht, und es wird zeitweilig ein größerer vorgewählter Vorschubwert eingestellt (Maximalvorschubgröße).The torsion spring 23 acts via the pull rod 20 and the setting shaft 5 on the locked cam elements 6 and 10 in a clockwise direction ( Fig. 2). The cam element 10 is pressed against the bolt 12 , by means of which the minimum value of the feed size can be predetermined. Since the force of the tension spring 25 is greater than that of the torsion spring 23 , the control cam element 6 initially remains in this position. However, if the spring force of the tension spring 25 is overcome, the cam element 6 can be pivoted clockwise ( FIG. 2) up to the bolt 8 . This also rotates the actuating shaft 22 and the actuating crank 22 a arranged in this in the same direction of rotation in addition to the first actuating process (contact of the actuating cam element 10 on the bolt 12 ), with which a minimum feed size was set as the basic size, and a larger, preselected feed value is temporarily obtained set (maximum feed size).
Der Hebel 31 wird durch die Zugfeder 34 in einer Ausgangsstellung gehalten. Durch dessen Betätigung entgegen dem Uhrzeigersinn (Fig. 2) und entgegen der Wirkung der Zugfeder 34 wird der Bolzen 32 gegen das Mitnehmerstück 35 gedrückt, das mit seinen Anschlägen 37 über die Ansätze 38 der Stellkurvenelemente 2 und 6 auf diese Stellkurvenelemente wirkt und diese und die Einstellwellen ebenfalls entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht. Dadurch gelangt die Stellkurve 29 für den Rückwärtsstich am Bolzen 4 zur Anlage, wobei durch die Relativlage des Bolzen 4 die Schubgröße des Rückwärtsstiches vorbestimmbar ist.The lever 31 is held in an initial position by the tension spring 34 . By operating it counterclockwise ( Fig. 2) and against the action of the tension spring 34 , the bolt 32 is pressed against the driver piece 35 , which acts with its stops 37 on the approaches 38 of the cam elements 2 and 6 on these cam elements and these and Adjustment shafts also turned counterclockwise. As a result, the positioning curve 29 for the reverse stitch on the bolt 4 comes to rest, the thrust size of the reverse stitch being predeterminable due to the relative position of the bolt 4 .
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |