DE4100943A1

DE4100943A1 - DOSING DEVICE

Info

Publication number: DE4100943A1
Application number: DE4100943A
Authority: DE
Inventors: Michael Dr Malobabic
Original assignee: KOERTING AG
Current assignee: KOERTING AG
Priority date: 1991-01-15
Filing date: 1991-01-15
Publication date: 1992-07-16
Also published as: FI920126A; DE59104802D1; FI920126A0; ATE119263T1; EP0495172A2; EP0495172A3; EP0495172B1

Abstract

The invention relates to an apparatus for dosing viscous dusts, in particular fibrous wood-grinding dusts for dust furnaces with an intermediate storage container for receiving the dust charged, with an adjustable conveying device at the lower end of the intermediate storage container for the dosed removal of the dust from the intermediate storage container into a dust extraction line which is acted upon by compressed air and leads to the burner, and with a compensating line between the chute of the conveying device and the head end of the intermediate storage container for removal of leak air which has escaped from the dust extraction line into the device. The invention envisages that the conveying device is mounted with a hopperless intermediate storage container on a gravimetric measuring device for the dust removed, that the outlet of the conveying device opens into a chute forming a part of the compensating line and the dust removed passes from there via a second conveying device, which serves for explosionproof disconnection, into the dust conveying line, and that the cross-sectional area of the compensating line is dimensioned in such a manner that the rate of fall of the dust carried along with the leak air is greater than the flow rate of the leak air in the compensating line. The invention makes it possible to produce a dosing apparatus for viscous dusts for unsupervised continuous operation with an internal continuously operating leak air/dust separation and recycling. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dosieren von schwerfließenden Stäuben, insbesondere von faserförmigen und gegebenenfalls schadstoffbeladenen Holzschleifstäuben für Staub feuerungsanlagen, mit einem Zwischenvorratsbehälter zur Aufnahme des aufgegebenen Staubes, mit einer regelbaren Fördervorrichtung am unteren Ende des Zwischenvorratsbehälters zum dosierten Abfüh ren des Staubes aus dem Zwischenvorratsbehälter in eine mit Druckluft betriebene, zum Brenner führende Staubförderleitung, und mit einer Ausgleichsleitung zwischen dem Abführende der Fördervorrichtung und dem Kopfende des Zwischenvorratsbehälters zur Abführung von aus der Staubförderleitung in die Vorrichtung entwichener Leckluft.The invention relates to a device for dosing of poorly flowing dusts, especially fibrous and if necessary, polluted wood dust for dust firing systems, with an intermediate storage container for intake of the added dust, with an adjustable conveyor at the lower end of the intermediate storage container for metered discharge ren of the dust from the intermediate storage container into one with Compressed air operated dust feed line leading to the burner, and with a compensating line between the laxative Conveyor and the head end of the intermediate storage container to discharge from the dust conveyor line into the device escaped leakage air.

Eine solche von der Anmelderin hergestellte und ver triebene Vorrichtung ist bekannt (Zeitschrift "Energie" Jahrgang 37, Heft 6/85). Bei dieser bekannten, für den Betrieb mit Holz- und Braunkohlenstaub ausgelegten Vorrichtung sorgt eine direkt unter einem Staubbunker angeordnete obere Zellenradschleuse für die periodische Befüllung des Zwischenvorratsbehälters. Das Ein- und Ausschalten der oberen Zellenradschleuse wird über zwei im Abstand übereinander angeordnete Füllstandssonden gesteuert. Eine zweite, unter dem Zwischenvorratsbehälter angeordnete Zellenrad schleuse, die ständig fördert, übernimmt die Brennstoffdosierung und deren Einbringung in die mit Druckluft betriebene Staubför derleitung sowie die explosionssichere Entkopplung von Zwischen vorratsbehälter und Staubförderleitung. Zwangsläufig entweicht über die untere Zellenradschleuse Leckluft aus der Staub förderleitung in den Zwischenvorratsbehälter. Um diese Leckluft zu eliminieren, ist eine Druckausgleichsleitung zwischen der Staubförderleitung und dem oberen Ende des Zwischenvorratsbe hälters vorgesehen. Die Dosierung bei dieser bekannten Vorrich tung erfolgt volumetrisch über die Drehzahl der unteren Zellen radschleuse.Such a manufactured and ver driven device is known (magazine "Energie" vintage 37, issue 6/85). In this known, for operation with wood and Lignite dust designed device provides a direct Upper cellular wheel lock arranged under a dust bunker for the periodic filling of the intermediate storage container. The one and Switching off the upper rotary valve is done via two in Level probes arranged one above the other are controlled. A second cellular wheel arranged under the intermediate storage container The lock, which continuously conveys, takes over the fuel metering and their introduction into the compressed air-operated dust conveyor conduction and the explosion-proof decoupling of intermediate storage container and dust delivery line. Inevitably escapes Leakage air from the dust via the lower rotary valve delivery line into the intermediate storage container. To this leakage air to eliminate is a pressure equalization line between the Dust conveyor line and the upper end of the intermediate supply provided. The dosage in this known Vorrich The volumetric flow is determined by the speed of the lower cells wheel lock.

Holzschleifstäube, insbesondere die in starkem Maße zu nehmend anfallenden faserförmigen Stäube aus der MDF-Plattenher stellung (MDF = mitteldichte Faser) sind im Vergleich zu minera lischen Brennstoffstäuben, z. B. aus Steinkohle oder Braunkohle, wesentlich schwieriger zu dosieren. Die Fließeigenschaften sowie die Reaktion auf Änderungen der äußeren Randbedingungen hängen sehr stark von der mittleren Korngröße bzw. Faserlänge, der Schüttdichte, dem Feuchtigkeitsgehalt, dem Kohäsionsverhalten sowie der Kompressibilität des zu dosierenden Staubes ab. Weitere Randbedingungen, die sich erschwerend auf den Dosierungsprozeß auswirken, sind zum einen die Einhaltung der Explosionsvorschrif ten und zum anderen die Tatsache, daß das Dosiergut in eine unter Überdruck (bis zu 1 bar) stehende Staubförderleitung hineindo siert werden muß. Das damit verbundene Problem der vorhandenen, mit Staub beladenen Leckluft gewinnt insbesondere dann stark an Bedeutung, wenn es sich um schadstoffbeladene Stäube handelt, oder wenn die Dosierung in geschlossenen Räumen stattfindet und durch unsachgemäße Leckluftableitung Staubablagerungen entstehen, die eine erhöhte Explosionsgefahr in sich bergen.Wood sanding dusts, especially those to a great extent taking fibrous dusts from the MDF board position (MDF = medium density fiber) are compared to minera lischen fuel dusts, for. B. from hard coal or lignite, much more difficult to dose. The flow properties as well the reaction to changes in the external boundary conditions depend very strongly on the average grain size or fiber length, the Bulk density, moisture content, cohesive behavior and the compressibility of the dust to be dosed. Further Boundary conditions that aggravate the dosing process affect, on the one hand, compliance with the explosion regulations ten and secondly the fact that the dosing is in a below Overpressure (up to 1 bar) standing dust conveyor line inside must be settled. The related problem of the existing, leakage air laden with dust is particularly strong Significance when it comes to polluted dusts, or if the dosage takes place in closed rooms and improper leakage air discharge creates dust deposits, that have an increased risk of explosion.

Die bekannte Vorrichtung mit volumetrischer Dosierung erlaubt bei Verwendung der erwähnten faserförmigen Holzschleif stäube keine exakte Brennerregelung, weil die Schwankungen der Staubbeschaffenheit (wie z. B. Änderung der Schüttgutdichte) bei dieser Art der Dosierung nicht erfaßt werden können. Ferner be steht bei der bekannten Vorrichtung der Nachteil, daß es aufgrund der nach unten hin abnehmenden Querschnittsfläche des Zwischen vorratsbehälters relativ leicht zur Brückenbildung kommt, wodurch die Dosierung gänzlich unterbrochen ist, was unmittelbar zum Brennstillstand führt und mit erheblichen Folgen für den Betrieb der nachgeschalteten Anlage verbunden sein kann. Ferner hat die Druckausgleichsleitung einen verhältnismäßig dünnen Querschnitt, so daß sie sich schnell mit Staub zusetzt und dadurch den Druck ausgleich verhindert. Die Folge ist, daß ein Leckluftstrom durch die Zellenradschleuse hindurch entsteht, der sich unkontrolliert seinen Weg von unten durch den im Zwischenvorratsbehälter befind lichen Staub bahnt. Dadurch entstehen je nach Befüllungsgrad des Zwischenvorratsbehälters mehr oder weniger große Luftblasen im zwischengelagerten Staub, die in unregelmäßigen Zeitabständen wieder zerfallen bzw. weiter nach oben entweichen. Dies führt zu einer unterschiedlichen Befüllung der einzelnen Kammern der Zel lenradschleuse, wodurch eine gleichmäßige Dosierung behindert wird. Auch eine gleichmäßige Staubeinbringung in die Staubförder leitung bereitet Schwierigkeiten, da die faserförmigen Stäube stark zur Agglomeration neigen.The known device with volumetric metering allowed when using the aforementioned fibrous wood loop do not dust exact burner control because the fluctuations of the Dust quality (such as changing the bulk density) this type of dosage can not be detected. Furthermore be the disadvantage of the known device is that it is due to the decreasing cross-sectional area of the intermediate storage container comes to bridging relatively easily, whereby the dosage is completely interrupted, which immediately leads to Ceasefire leads and has considerable consequences for the operation the downstream system can be connected. Furthermore, the Pressure compensation line a relatively thin cross-section, so that it quickly clogs up with dust and thereby the pressure compensation prevented. The result is that a leak air flow through the cellular wheel sluice is created, which turns itself out of control its way from below through the one in the intermediate storage container dust. Depending on the degree of filling of the Intermediate reservoir more or less large air bubbles in the intermediately stored dust that occurs at irregular intervals disintegrate again or continue to escape upwards. this leads to a different filling of the individual chambers of the cell lenrad lock, which hinders even dosing becomes. Also an even introduction of dust into the dust conveyor pipe creates difficulties because of the fibrous dusts strongly inclined to agglomeration.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich tung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine für den un beaufsichtigten Dauerbetrieb ausgelegte, exakte Dosierung von schwerfließenden faserförmigen Stäuben ermöglicht, und bei der eine weitgehend staubfreie Leckluftabführung erfolgt.The invention has for its object a Vorrich tion of the type mentioned at the outset, one for the un supervised continuous operation designed, exact dosing of allows difficult-flowing fibrous dusts, and at the largely dust-free leakage air is discharged.

Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Fördervorrichtung mit einem trichterlosen Zwi schenvorratsbehälter auf einer gravimetrischen Meßeinrichtung für den abgeführten Staub gelagert ist, daß der Auslaß der Förder vorrichtung in einen einen Teil der Ausgleichsleitung bildenden Fallschacht mündet und der abgeführte Staub von dort über eine zur explosionssicheren Entkopplung dienende zweite Fördervorrich tung in die Staubförderleitung gelangt, und daß die Querschnitts fläche der Ausgleichsleitung so bemessen ist, daß die Sinkge schwindigkeit des mit der Leckluft mitgeführten Staubes größer ist als die Strömungsgeschwindigkeit der Leckluft in der Aus gleichsleitung. The object is achieved according to the invention solved that the conveyor with a funnel-less Zwi on a gravimetric measuring device for the removed dust is stored that the outlet of the conveyor device in a part of the compensating line The chute opens and the dust removed from there via a second conveyor device for explosion-proof decoupling tion in the dust delivery line, and that the cross section area of the compensating line is dimensioned so that the sink speed of the dust entrained in the leakage air is greater is as the flow rate of the leakage air in the off direct line.

Die exakte gleichmäßige gravimetrische Brennstoffdosie rung sorgt für die optimale Regelung des Verbrennungsprozesses. Dadurch, daß der Zwischenvorratsbehälter trichterlos ist, sich also nicht in seinem Querschnitt verjüngt, wird eine Brückenbil dung des Staubes verhindert. Von der Leckluft mitgeführter Staub sinkt aufgrund der Abmessungen der Ausgleichsleitung nach unten und gelangt nicht in die Abluft.The exact even gravimetric fuel dose tion ensures optimal control of the combustion process. Because the intermediate storage container is funnel-free therefore not tapered in cross section, becomes a bridge image prevents dust from forming. Dust carried by the leakage air sinks down due to the dimensions of the compensating line and does not get into the exhaust air.

Es sind zwar Differentialdosierwaagen bekannt, die die gravimetrische Massenbestimmung von normalen, gut fließenden Schüttgütern erlauben, die jedoch bei weitem nicht den Anforde rungen genügen, die an eine für den Dauerbetrieb vorgesehene Staubfeuerungs-Dosiereinrichtung gestellt werden, insbesondere dann nicht, wenn es sich um die exakte, explosionssichere Dosie rung von schadstoffbeladenen, schwerfließenden Holzschleifstäuben in eine mit Druckluft betriebene Förderleitung handelt.Differential dosing scales are known, which the gravimetric mass determination of normal, well flowing Bulk goods allow, but far from the requirement suffices that are intended for a permanent operation Dust burner metering device are provided, in particular then not if it is the exact, explosion-proof dose reduction of polluted, poorly flowing wood sanding dust acts in a delivery line operated with compressed air.

Vorzugsweise vergrößert sich der Querschnitt des Zwi schenvorratsbehälters vom Füllkopf zur Fördervorrichtung, was das Risiko einer Brückenbildung weiter vermindert.The cross section of the intermediate preferably increases storage tank from the filling head to the conveyor, what that Risk of bridging further reduced.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung mündet das obe re Ende der Ausgleichsleitung in den Befüllkopf oberhalb der Staubaufgabe, wobei am oberen Ende des Befüllkopfes ein mit einer Austrittsöffnung für die Leckluft versehenes Feinstaubfilter so angeordnet ist, daß es in den Zwischenvorratsbehälter entleerbar ist. Hierdurch werden auch die restlichen, in der Leckluft noch enthaltenen Staubanteile zurückgehalten und dem Zwischenvorrats behälter wieder zugeführt, so daß eine weitgehend gereinigte Leckluft in die Atmosphäre abgegeben wird.In a further embodiment of the invention, the above opens right end of the compensation line in the filling head above the Dust application, one at the top of the filling head Outlet opening for the leakage air provided fine dust filter is arranged that it can be emptied into the intermediate storage container is. As a result, the remaining ones are still in the leakage air contained dust and the intermediate stock container fed again, so that a largely cleaned Leakage air is released into the atmosphere.

Von Vorteil ist, wenn am Auslaß der Fördervorrichtung Mittel zur Vergleichmäßigung des Staubaustrages angeordnet sind, die vorzugsweise aus rotierenden Abschermessern bestehen und einer Agglomeration des faserförmigen Brennstoffstaubes entgegen wirken. It is advantageous if at the outlet of the conveyor Arranged to equalize the discharge of dust, which preferably consist of rotating shearing knives and against an agglomeration of the fibrous fuel dust Act.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels einer Dosiervorrich tung näher erläutert.The invention is based on one in the Drawing shown embodiment of a dosing device tion explained in more detail.

Der Zwischenvorratsbehälter 1 der Dosiervorrichtung wird von oben aus in senkrechter oder - wie dargestellt - in seitlicher Richtung durch einen Einfüllschacht 15 in bestimmten Zeitintervallen mit Hilfe eines nicht dargestellten Befüllorgans (z. B. Schneckenförderer, Becherwerk oder dergl.) beschickt. Der Zwischenvorratsbehälter ist fest auf dem Schneckenkasten einer drehzahlregelbaren Präzisions-Dosierschnecke 2 montiert, und sein Querschnitt vergrößert sich von oben nach unten, d. h. er hat nicht den sonst üblichen, sich konisch verengenden Trichter am unteren Ende, so daß eine Brückenbildung des Staubes praktisch verhindert wird. Der Zwischenvorratsbehälter 1 und die Dosier schnecke 2 bilden die Zentraleinheit der Dosiervorrichtung. Der Austrag der Dosierschnecke wird im Hinblick auf die zur Agglome ration neigenden faserförmigen Brennstoffstäube mit Hilfe von rotierenden Abschermessern 16 vergleichmäßigt und gelangt in den Fallschacht 21, der den unteren Teil einer Ausgleichsleitung 3 bildet und an dem sich unten eine Zellenradschleuse 4 befindet, die den Staub in eine Staubförderleitung 17 befördert, die in Richtung des Pfeiles 18 mit Druckluft betrieben wird, und die das Gemisch aus Druckluft und Staub in Richtung des Pfeiles 19 zum nicht dargestellten Brenner transportiert. Die Zellenradschleuse 4 dient zur explosionssicheren Entkopplung von der Staubförder leitung 17 und dem Zwischenvorratsbehälter 1.The intermediate storage container 1 of the dosing device is loaded from above in a vertical or - as shown - in a lateral direction through a filling shaft 15 at certain time intervals with the aid of a filling element (not shown) (e.g. screw conveyor, bucket elevator or the like). The intermediate storage container is fixedly mounted on the screw box of a speed-adjustable precision metering screw 2 , and its cross section increases from top to bottom, ie it does not have the otherwise conically narrowing funnel at the lower end, so that bridging of the dust is practically prevented . The intermediate storage container 1 and the dosing screw 2 form the central unit of the dosing device. The discharge of the dosing screw is homogenized with regard to the fibrous fuel dusts tending to agglomeration with the aid of rotating shear knives 16 and enters the chute 21 , which forms the lower part of a compensating line 3 and on which there is a cellular wheel sluice 4 , which contains the dust conveyed into a dust conveying line 17 which is operated with compressed air in the direction of arrow 18 and which transports the mixture of compressed air and dust in the direction of arrow 19 to the burner (not shown). The rotary valve 4 is used for explosion-proof decoupling from the dust conveyor line 17 and the intermediate storage container 1st

Die Zellenradschleuse 4 dreht mit relativ hoher Dreh zahl, um in jedem Fall sicherzustellen, daß auch die größtmögli che, von der Dosierschnecke 2 ausgetragene Staubmenge in die un ter Druck stehende Förderleitung 17 gelangt. Die zwangsweise durch die Zellenradschleuse und den Fallschacht 21 in die Aus gleichsleitung 3 entweichende Leckluft wird durch die Leitung 3, die als großflächig dimensioniertes Steigrohr als Verlängerung des Fallschachtes nach oben ausgebildet ist, nach oben abgeführt. The rotary valve 4 rotates at a relatively high speed to ensure in each case that the greatest possible surface discharged by the dosing screw 2 dust amount gets into the un-pressurized delivery line 17 . The leakage air escaping inevitably through the rotary valve and the chute 21 into the equalization line 3 is discharged upwards through the line 3 , which is designed as a large-sized riser pipe as an extension of the chute.

Die Querschnittsfläche des Fallschachtes und des Steigrohres ist so bemessen, daß die Sinkgeschwindigkeit des mit der Leckluft mitgeführten Staubes größer ist als die Strömungsgeschwindigkeit der Leckluft. Das hat den Vorteil, daß bereits im Steigrohr ein erheblicher Teil der in der Leckluft enthaltenen Staubmenge durch Sedimentation abgeschieden werden kann und dabei gleichzeitig wieder in die unten befindliche Zellenradschleuse 4 zurückgeführt wird.The cross-sectional area of the chute and the riser pipe is dimensioned such that the sinking speed of the dust entrained in the leakage air is greater than the flow rate of the leakage air. This has the advantage that a considerable part of the amount of dust contained in the leak air can be separated by sedimentation in the riser pipe and at the same time is returned to the rotary valve 4 below.

Der in der Leckluft verbleibende Reststaubanteil ge langt durch die am oberen Ende des Steigrohres angebrachte, eben falls großflächig dimensionierte Querverbindung in den Befüllkopf 6, auf dem oben ein Feinstaubfilter 7 mit einer Auslaßöffnung 20 für die Leckluft angeordnet ist. Dieses Staubfilter wird bei Er reichen eines bestimmten Verschmutzungsgrades durch in Richtung des Pfeils 5 stoßartig eingeführte Druckluft selbsttätig abgerei nigt. Durch die Anordnung des Staubfilters oben auf dem Befüll kopf 6 ist sichergestellt, daß die vom Filter abgereinigten Staubmengen wieder direkt in den Dosierprozeß gelangen. Dieses Konzept hat den Vorteil einer integrierten, internen, kontinuier lich arbeitenden Leckluft-Staubabscheidung und -Rückführung, so daß eine separate Leckluft-Staubabscheidung mit Staubzwischenla gerung in zusätzlichen Auffangbehältern entfällt.The remaining dust in the leakage air reaches ge through the attached to the upper end of the riser, just if large-sized cross-connection in the filling head 6 , on which a fine dust filter 7 is arranged with an outlet opening 20 for the leakage air. This dust filter is at a certain degree of pollution automatically by abruptly introduced compressed air in the direction of arrow 5 . The arrangement of the dust filter on top of the filling head 6 ensures that the amounts of dust cleaned by the filter get directly back into the dosing process. This concept has the advantage of an integrated, internal, continuously operating leakage air dust separation and recirculation, so that a separate leakage air dust separation with dust intermediate storage in additional collecting containers is not necessary.

Um die Dosierung mittels gravimetrischer Staubmassen messung durchführen zu können, ist die Präzisions-Dosierschnecke 2 einschließlich des damit fest verbundenen Zwischenvorratsbehäl ters 1 auf einer massiven Grundplatte 8 montiert, auf deren Un terseite eine durch den Schwerpunkt der Einheit aus Dosierschnec ke und Zwischenvorratsbehälter gerichtete Spitzenlagerung 9 ange bracht ist. Diese ist derart ausgeführt, daß die in der Spitze aufgenommene Gewichtskraft der Dosier-Zentraleinheit direkt senk recht in eine Kraftmeßdose 10 eingeleitet wird. Diese mißt die Gewichtsabnahme pro Zeiteinheit und regelt die Drehzahl der Do sierschnecke so, daß die Gewichtsabnahme mit einem vorgegebenen Sollwert übereinstimmt. Seitliche, spielbehaftete Abstützungen 11 im oberen Bereich des Zwischenvorratsbehälters 1 stellen sicher, daß die Einheit aus Dosierschnecke und Zwischenvorratsbehälter in der vorgegebenen senkrechten Lage stabil gelagert ist, ohne daß dabei nennenswerte Gewichtskräfte übertragen werden können. Der Dosierschnecken-Auslauf ist von dem Fallschacht 21 ebenso wie der Zwischenvorratsbehälter 1 vom Füllkopf 6 gravimetrisch entkop pelt, so daß keine direkte Berührung besteht und auch hier keine Gewichtskräfte übertragen werden können. Die Abdichtung gegen Staubaustritt der entkoppelten Bereiche ist durch in senkrechter Richtung hochflexible Faltenbälge 12 und 13 gewährleistet.In order to be able to carry out the metering by means of gravimetric dust mass measurement, the precision metering screw 2, including the intermediate storage container 1 firmly connected to it, is mounted on a solid base plate 8 , on the underside of which a tip bearing 9 directed by the center of gravity of the unit comprising metering screw and intermediate storage container is attached. This is carried out in such a way that the weight of the metering central unit which is absorbed in the tip is introduced directly into a load cell 10 . This measures the weight loss per unit of time and regulates the speed of the dosing screw so that the weight loss corresponds to a predetermined target value. Lateral supports 11 with play in the upper region of the intermediate storage container 1 ensure that the unit consisting of the metering screw and intermediate storage container is stably supported in the predetermined vertical position without any significant weight forces being able to be transmitted. The dosing screw outlet is gravimetrically decoupled from the chute 21 as well as the intermediate reservoir 1 from the filling head 6 , so that there is no direct contact and no weight forces can be transmitted here either. Sealing against dust leakage of the decoupled areas is ensured by bellows 12 and 13 which are highly flexible in the vertical direction.

Die Unterbringung aller in der Dosiervorrichtung ent haltenen Komponenten, einschließlich aller elektrischen Steuer- und Regelorgane (z. B. berührungslose Füllstandsüberwachung 14, gravimetrische Meßeinrichtung) erfolgt in einem kompakten Stahl rahmen, so daß die gesamte Vorrichtung als weitgehend mobile, universell einsetzbare Kompakt-Dosieranlage zur Verfügung steht.The placement of all components contained in the dosing device, including all electrical control elements (e.g. contactless level monitoring 14 , gravimetric measuring device) takes place in a compact steel frame, so that the entire device as a largely mobile, universally usable compact dosing system is available.

Claims

1. Vorrichtung zum Dosieren von schwerfließenden Stäuben, insbesondere von faserförmigen und gegebenenfalls schadstoffbela denen Holzschleifstäuben für Staubfeuerungsanlagen, mit einem Zwischenvorratsbehälter zur Aufnahme des aufgegebenen Staubes, mit einer regelbaren Fördervorrichtung am unteren Ende des Zwi schenvorratsbehälters zum dosierten Abführen des Staubes aus dem Zwischenvorratsbehälter in eine mit Druckluft beaufschlagte, zum Brenner führende Staubförderleitung, und mit einer Ausgleichs leitung zwischen dem Abführende der Fördervorrichtung und dem Kopfende des Zwischenvorratsbehälters zur Abführung von aus der Staubförderleitung in die Vorrichtung entwichener Leckluft, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (2) mit einem trichterlosen Zwischenvorratsbehälter auf einer gravimetrischen Meßeinrichtung (10) für den abgeführten Staub gelagert ist, daß der Auslaß der Fördervorrichtung (2) in einen einen Teil der Aus gleichsleitung (3) bildenden Fallschacht (21) mündet und der abgeführte Staub von dort über eine zur explosionssicheren Ent kopplung dienende zweite Fördervorrichtung (4) in die Staubför derleitung (17) gelangt, und daß die Querschnittsfläche der Aus gleichsleitung (3) so bemessen ist, daß die Sinkgeschwindigkeit des mit der Leckluft mitgeführten Staubes größer ist als die Strömungsgeschwindigkeit der Leckluft in der Ausgleichsleitung (3).1.Device for dosing hard-flowing dusts, in particular fibrous and possibly pollutant-laden wood grinding dust for dust combustion systems, with an intermediate storage container for receiving the dust, with a controllable conveyor at the lower end of the intermediate storage container for dosed removal of the dust from the intermediate storage container into one Pressurized air, leading to the burner dust conveyor line, and with a compensating line between the discharge of the conveyor and the head end of the intermediate storage container for the removal of leaked air escaping from the dust conveyor line into the device, characterized in that the conveyor ( 2 ) with a funnel-less intermediate storage container on a gravimetric measuring device ( 10 ) is mounted for the removed dust that the outlet of the conveyor ( 2 ) in a part of the equalization line ( 3 ) b ildenden chute ( 21 ) opens and the discharged dust from there via a decoupling serving for explosion-proof decoupling second conveyor ( 4 ) in the Staubför derleitung ( 17 ), and that the cross-sectional area of the equalization line ( 3 ) is dimensioned so that the sinking speed of the dust carried with the leakage air is greater than the flow rate of the leakage air in the compensating line ( 3 ).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Querschnitt des Zwischenvorratsbehälters (1) vom Befüllkopf (6) zur Fördervorrichtung (2) vergrößert.2. Device according to claim 1, characterized in that the cross section of the intermediate storage container ( 1 ) from the filling head ( 6 ) to the conveyor ( 2 ) increases.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß das obere Ende der Ausgleichsleitung (3) in den Befüllkopf (6) oberhalb der Staubaufgabe (15) mündet, und daß am oberen Ende des Befüllkopfes (6) ein mit einer Austrittsöffnung (20) für die Leckluft versehenes Feinstaubfilter (7) so angeord net ist, daß es in den Zwischenvorratsbehälter (1) entleerbar ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the upper end of the compensating line ( 3 ) opens into the filling head ( 6 ) above the dust application ( 15 ), and that at the upper end of the filling head ( 6 ) one with an outlet opening ( 20 ) for the leakage air provided fine dust filter ( 7 ) is angeord net that it can be emptied into the intermediate storage container ( 1 ).

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Auslaß der Fördervorrichtung Mittel (16) zur Vergleichmäßigung des Staubaustrages angeordnet sind.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that means ( 16 ) for equalizing the dust discharge are arranged at the outlet of the conveying device.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (16) aus rotierenden Abschermessern bestehen.5. The device according to claim 4, characterized in that the means ( 16 ) consist of rotating shear knives.