DE4037949A1 - Einrichtung zur ueberleitung von druckmedien von einem feststehenden gehaeuse auf eine rotierende welle - Google Patents

Einrichtung zur ueberleitung von druckmedien von einem feststehenden gehaeuse auf eine rotierende welle

Info

Publication number
DE4037949A1
DE4037949A1 DE19904037949 DE4037949A DE4037949A1 DE 4037949 A1 DE4037949 A1 DE 4037949A1 DE 19904037949 DE19904037949 DE 19904037949 DE 4037949 A DE4037949 A DE 4037949A DE 4037949 A1 DE4037949 A1 DE 4037949A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
housing
sealing elements
pressure
transferring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19904037949
Other languages
English (en)
Inventor
Eberhard Schreiter
Manfred Heidrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19904037949 priority Critical patent/DE4037949A1/de
Publication of DE4037949A1 publication Critical patent/DE4037949A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L39/00Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
    • F16L39/04Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies allowing adjustment or movement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/44Free-space packings
    • F16J15/441Free-space packings with floating ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/08Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
    • F16L27/087Joints with radial fluid passages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien von einem feststehenden Gehäuse in eine rotierende Welle oder umgekehrt.
Im Stand der Technik wird auf eine Reihe von Lösungen verwiesen, die sich mit dieser Problematik beschäftigen. Für Dichtungsaufgaben stehen hierfür herkömmliche Dichtelemente, Rundringe, Wellendichtringe, Dichtpackungen, Lippenringe mit oder ohne Stützringe zur Verfügung. Die aufgeführten Elemente unterliegen Verschleißerscheinungen, die bei erhöhten Ansprüchen (Druck, Drehzahl, Schwingungen) die Standzeiten wesentlich herabsenken und die Leckraten des Mediums erhöhen.
Durch die Erfindung sind sehr hohe Standzeiten bei extremen Belastungen zu gewährleisten. Dies betrifft unter anderem, hohe Drücke (<30 MPa), hohe Drehzahlen und auftretende Unwuchten infolge unvermeidlicher Fertigungstoleranzen.
Diese Forderungen werden durch die Erfindung dadurch realisiert, daß im Gegensatz zu den Patenten DE 30 31 805 und DE 38 06 931, der Rotor (2) direkt, ohne zusätzliche Zwischenelemente mit eingebauten Dichtelementen (6) mit definiertem Spiel (a) zwischen den Lagern (4 und 5) im Gehäuse (1) fixiert ist (Fig. 1). Die ausgeführte Lagerung gewährleistet unabhängig von den Dichtelementen (6) eine exakte Justierung sowie die problemlose Aufnahme axialer und radialer Kräfte. Im Gehäuse (1) sind entsprechend der Anschlüsse, Drucküberleitkanäle (3) eingebracht, welche im zusammengebauten Zustand der Einrichtung in bekannter Weise mit den Ringnuten (8) des Rotors (2) zusammentreffen. Die im Rotor (2) eingearbeiteten Ringnuten (8) stehen mit Längsbohrungen des Rotors in Verbindung.
Gemäß Anspruch 1 wird die Erfindung dadurch bewirkt, daß die Dichtelemente (6) einerseits durch ihre Vorspannung (F1) sowie durch den anstehenden Mediendruck des Überleitmediums (F2) gegen das feststehende Gehäuse (1) und andererseits durch den gleichen Mediendruck (F2) mit ihrer Flanke an die seitliche Kante der Ringnut (8) gedrückt werden (Fig. 3).
Hieraus folgt, daß die Abdichtwirkung zwischen Dichtelement (6) und Rotor (2) ohne Mitnahme am Rotor (2) sich vollzieht, da die radiale Kraftkomponente immer größer ist als die axial gerichtete Kraft. Eine Relativbewegung zwischen Rotor (2) und Dichtelement (6) kann nur im Flankenbereich der Ringnut (8) erfolgen.
Diese technische Lösung ist sowohl in bezug auf den Verschleiß der Dichtelemente (6) als auch hinsichtlich auftretender Reibverluste sehr günstig.
Durch auftretende Unwuchten (resultierend aus Toleranzen der Fertigung) treten bei herkömmlichen Lösungsansätzen erhebliche Schwierigkeiten auf, den Verschleiß gering zu halten und die Abdichtung sicher zu gestalten.
Durch die aufgeführte Erfindung können Unwuchten dadurch ausgeglichen werden, daß die Dichtelemente (6) bis zum Formschluß des definierten Spaltes (s) zum einen, und durch freie Bewegung innerhalb der Ringnut (8) zum anderen, diese ausgleichen können (Fig. 4).
Die beschriebenen Wirkungen bezüglich der Dichtung werden weiterhin erhöht, in dem vor den Dichtelementen (6) im Rotor (2) zusätzlich spezielle Rillen eingearbeitet sind.
Durch diese Rillen wird in Druckausbreitungsrichtung eine Querschnittsvergrößerung (9) des Spaltes (a) zwischen Gehäuse (1) und Rotor (2) bewirkt, infolge dessen ein zusätzliches Druckpolster gegenüber dem Gehäuse (1) aufgebaut wird. Die aufzubauenden Druckpolster werden durch die Form der Rillen bestimmt.

Claims (5)

1. Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien von einem feststehenden Gehäuse (1) auf einen Rotor (2), welcher hohen Drehzahlen, hohem Druck sowie Radialschwingungen unterliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (2) direkt, ohne zusätzliche Zwischenelemente, in einfacher Bauweise axial und radial gegenüber dem Gehäuse (1) mittels Standardlagern (4 und 5) abgestützt und justiert ist, daß der Rotor (2) mit Drucküberleitkanälen (3) zwischen den Lagern mit definiertem Spiel (a) gegenüber dem Gehäuse (1) ausgelegt ist und zur Medienabdichtung bei Druck- und Schwingungsbeaufschlagung des Rotors (2) jeweils paarweise zwischen den Drucküberleitkanälen (3) und den Lagern (4, 5) durch eigene Vorspannung, sowie durch anstehenden Mediendruck, an das Gehäuse (1) gespannte Dichtelemente (6), angeordnet sind (Fig. 1).
2. Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtelemente (6) einen Trennspalt (s) aufweisen und mit radialem Spielraum (7) innerhalb von Ringnuten (8) angeordnet sind.
3. Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtelemente (6) aus Spezialguß bestehen und am Umfang geteilt sind sowie im eingebauten Zustand eine definierte Vorspannung aufweisen.
4. Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei nebeneinander angeordnete Dichtelemente (6) versetzt eingebaut sind, wobei im eingebauten Zustand der Trennspalt (s) am Dichtelement, Werte festgelegter Größen annimmt (Fig. 4).
5. Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Rotor (2) vor den Ringnuten (8) jeweils eine Querschnittsvergrößerung (9) nach spezieller Form eingearbeitet ist.
DE19904037949 1990-11-29 1990-11-29 Einrichtung zur ueberleitung von druckmedien von einem feststehenden gehaeuse auf eine rotierende welle Ceased DE4037949A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904037949 DE4037949A1 (de) 1990-11-29 1990-11-29 Einrichtung zur ueberleitung von druckmedien von einem feststehenden gehaeuse auf eine rotierende welle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904037949 DE4037949A1 (de) 1990-11-29 1990-11-29 Einrichtung zur ueberleitung von druckmedien von einem feststehenden gehaeuse auf eine rotierende welle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4037949A1 true DE4037949A1 (de) 1992-06-04

Family

ID=6419135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19904037949 Ceased DE4037949A1 (de) 1990-11-29 1990-11-29 Einrichtung zur ueberleitung von druckmedien von einem feststehenden gehaeuse auf eine rotierende welle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4037949A1 (de)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3588124A (en) * 1967-12-18 1971-06-28 Guinard Pompes Sealing device for pumps and other similar machines
DE2227374A1 (de) * 1972-06-06 1973-12-20 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Hydrodynamischer dichtring
DE2454153A1 (de) * 1973-11-17 1975-05-28 Nippon Piston Ring Co Ltd Dichtringaufbau fuer eine drehbare welle o.dgl.
DE3043617A1 (de) * 1979-11-23 1981-06-04 Cross Manufacturing Co. (1938) Ltd., Bath, Avon Gasdichtung
DE3031805A1 (de) * 1980-08-22 1982-04-08 Otto 8399 Ruhstorf Wimmer Einrichtung zur ueberleitung eines druckmediums
DE3331673A1 (de) * 1983-09-02 1985-03-21 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Dichtungsanordnung
DE3806931A1 (de) * 1987-03-31 1988-10-20 Glyco Antriebstechnik Gmbh Drehdurchfuehrung zur uebertragung von unter druck stehenden medien von einem stehenden in ein rotierendes maschinenteil

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3588124A (en) * 1967-12-18 1971-06-28 Guinard Pompes Sealing device for pumps and other similar machines
DE2227374A1 (de) * 1972-06-06 1973-12-20 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Hydrodynamischer dichtring
DE2454153A1 (de) * 1973-11-17 1975-05-28 Nippon Piston Ring Co Ltd Dichtringaufbau fuer eine drehbare welle o.dgl.
DE3043617A1 (de) * 1979-11-23 1981-06-04 Cross Manufacturing Co. (1938) Ltd., Bath, Avon Gasdichtung
DE3031805A1 (de) * 1980-08-22 1982-04-08 Otto 8399 Ruhstorf Wimmer Einrichtung zur ueberleitung eines druckmediums
DE3331673A1 (de) * 1983-09-02 1985-03-21 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Dichtungsanordnung
DE3806931A1 (de) * 1987-03-31 1988-10-20 Glyco Antriebstechnik Gmbh Drehdurchfuehrung zur uebertragung von unter druck stehenden medien von einem stehenden in ein rotierendes maschinenteil

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2227374A1 (de) Hydrodynamischer dichtring
DE4037455C1 (de)
DE602004001152T2 (de) Ausgeglichene Innenzahnradpumpe für Kraftstoffe
DE3119467C2 (de) Gleitringdichtung mit gasdynamischer Schmierung für hochtourige Strömungsmaschinen, insbesondere Gasturbinentriebwerke
DE10315169A1 (de) Kupplungsanordnung
DE3819566A1 (de) Spaltdichtung
DE1929484A1 (de) Motor mit hydrodynamischer Bremsvorrichtung
DE60031459T2 (de) Gerotormotor mit Schmiernuten
DE1904954B1 (de) Drehzapfenlose Drehverbindung fuer Bagger,Krane od.dgl.
DE4037949A1 (de) Einrichtung zur ueberleitung von druckmedien von einem feststehenden gehaeuse auf eine rotierende welle
DE19611677C2 (de) Berührungsfreie Dichtung mit einem schwimmenden Ring
DE2627543A1 (de) Kolbendichtungen fuer drehvorrichtungen
DE2555346B2 (de) Turbinenwelle
DE69206564T2 (de) Hydraulikzahnradmaschine mit einem schwebendem Körper.
DE1952320C3 (de) Vorrichtung zum Abdichten von zwei koaxial ineinander gelagerten um- oder gegenläufigen Wellen bei Wasserfahrzeugen
DE2029422A1 (de) Wasserkraftmaschine
DE538199C (de) Sternmaschine mit umlaufenden Zylindern
DE397716C (de) Abdichtung einer Welle zwischen zwei Raeumen verschiedenen Druckes
DE4211192A1 (de) Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien von einem feststehenden Gehäuse auf eine rotierende Welle
DE2162408C3 (de) Hydro-radialkolbenmotor
EP0264718B1 (de) Aufhängung für einen Dichtring
DE9016212U1 (de) Einrichtung zur Überleitung von Druckmedien von einem feststehenden Gehäuse auf eine rotierende Welle
DE2618356B1 (de) Druckoelzufuehrung
EP1097306A1 (de) Schwenkmotor
DE2163423C3 (de) Rotationskolben-Verdrängungsmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection