DE4035887C2 - - Google Patents
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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- B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
- B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
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- A47B96/20—Furniture panels or like furniture elements
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- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C5/00—Chairs of special materials
- A47C5/005—Chairs of special materials of paper, cardboard or similar pliable material
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08L1/02—Cellulose; Modified cellulose
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- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen recycelbarer
Formkörper aus lignozellulosehaltigem Pflanzenmaterial, die sich
umweltfreundlich herstellen und kompostieren lassen und beim
Verbrennen keine umweltschädlichen Verbrennungsprodukte erzeugen.
Die erfindungsgemäß hergestellten Formkörper betreffen u. a. in der
Möbelindustrie: Stuhlsitz- und -lehnen, gerade und gekrümmte Türen,
dreidimensional geformte Schrank- und Regalelemente; in der Bauin
dustrie: Bauplatten und Trennwände; in der Verpackungsindustrie:
Halterungs- und Abstandselemente (ohne Dickenbeschränkung); für
Gärtnereien: Bindereibedarfsartikel, Paletten für Topfpflanzen.
Aus der DE-PS 6 50 040 ist ein Verfahren zur Herstellung von Formkör
pern aus Pflanzenfasern bekannt geworden, bei dem man schwach ver
holzte Pflanzenteile, chemisch mit Hilfe von Alkalimonosulfit in
der Hitze zu Zellstoff aufschließt und diesem Zellstoff mechanisch
schwach zerfasertes Holz zusetzt. Bei diesem Verfahren wird neben
dem umweltschädlichen Aufschluß mit Alkalisulfit der Formkörper nur
durch die Verfilzung der Fasern der Faserstoffmasse selbst zusam
mengehalten und nicht, wie im erfindungsgemäßen Verfahren, durch
eine zusätzliche Verfilzung der Grobteile mit dem Faserstoff, was
neben der schnellen Entwässerung auch zu wesentlich höheren Festig
keitwerten, auch ohne Zugabe von Bindemitteln, führt.
Aus der DE-PS 8 98 964 ist ein weiteres Verfahren zur Herstellung von
Leichtbauplatten aus Holzabfällen bekannt geworden, bei dem aus
Hackschnitzeln gewonnener Holzfaserstoff naß verfilzt wird. Die
Vliesbildung geschieht durch Absetzen und/oder Absaugen einer stark
verdünnten Suspension von Holzfaserstoff in Wasser. Das sich
bildende Faservlies behindert die Absaugung umso mehr, je höher der
Anteil an Feinstoff und je dicker das Vlies ist. Dies ist auch der
Grund, warum die käuflichen Höchststärken der sogenannten Dämm
platten mit einer Wichte von 200 bis 400 kg/cbm nur etwa 20 bis
25 mm betragen. Unter Vermeidung des anlagenintensiven Aufschlusses
der Hackschnitzel hat eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
hergestellte Dämmplatte eine wesentlich höhere Bruchfestigkeit und
keine Dickenbegrenzung wegen der hohen Absauggeschwindigkeit des
Wassers. Durch Zugabe geringer Mengen an Bindemittel läßt sich die
Bruchfestigkeit ohne Schwierigkeiten verzehnfachen.
Aus den beiden DE-PS 9 02 219 und 9 03 168 sind Verfahren bekannt
geworden, bei denen nach einer Vorbehandlung mit Alkalilauge zwar
defibriert wird aber nicht erfindungsgemäß "teildefibriert", so daß
nach den beiden Entgegenhaltungen kein definierter Häckselanteil in
der Fasermasse verbleibt. Die in der Fasermasse der Anmeldung
verbliebenen Papierhäcksel sind zwar angefasert und verbinden sich
mit dem Faserstoff, leiten aber beim Abnutschen das Wasser rasch
durch die Fasermasse hindurch, was sich besonders günstig bei dicken
Formteilen auswirkt.
Man hat in den Verfahren aus den Patentschriften DE 38 08 207 C2, DE
36 16 885 C2 zwar das Problem der Entwässerung dicker Formkörper
bereits dadurch gelöst, in dem man dem Zellstoff oder aufgelöstem
Altpapier z. B. Strohhäcksel zusetzt. Unbehandelte Strohhäcksel gehen
jedoch mit dem Faserstoff keine Bindung ein, so daß die Festigkeits
werte der damit hergestellten Formteile stark absinken.
Bei allen o.g. Verfahren ist im Unterschied zu dem erfindungsgemäßem
Verfahren die Recycelbarkeit stark beschränkt, da der z. B. Stroh
häckselanteil Weiterverwertung als Altpapier verhindert.
Gemäß dem erfinderischen Verfahren wird das Altpapier trocken
zerschnitten oder gehäckselt in einem Defibrator z. B. Pulper gezielt
teildefibriert, sodaß in einem einzigen Arbeitsgang neben defi
briertem Faserstoff nicht defibrierte Papierhäcksel vorliegen. Zur
Bildung der Formkörper wird nun das Überschußwasser in einer
Hohlform durch Vakuum und/oder mechanisch entfernt, entformt und bei
erhöhter Temperatur getrocknet.
Nun gibt es Formkörper, bei denen die Festigkeitswerte, die durch
die Verfilzung erreicht werden, nicht ausreichen. Die Festigkeiten
können für solche Formkörper dadurch erheblich gesteigert werden,
daß man verhältnismäßig geringe Mengen an umweltfreundlichen
Bindemitteln, bevorzugt Latex, Stärke, Wasserglas und/oder deren
Mischungen untereinander, zusetzt. Der Zusatz der Bindemittel hat
keinen verzögernden Einfluß auf die Absauggeschwindigkeit.
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung umweltfreundlicher recycelbarer
Formkörper aus lignozellulosehaltigem Material, dadurch gekenn
zeichnet, daß das lignozellulosehaltige Material aus Papier bzw.
Altpapier besteht, welches trocken bis zu einer Länge typischer
weise von 1 mm, zerschnitten oder gehäckselt wird, in dieser Form
naß teildefibriert, in einer Siebform durch Vakuum oder mecha
nisch entwässert und anschließend getrocknet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß zu dem
trocken zerschnittenen oder gehäckselten Papier ein Teil eines
defibrierten lignozellulosehaltigen Material naß beigemischt
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Formkörper gegen Spritzwasser voll- oder oberflächenimprägniert
werden.
4. Verfahren mach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Stabilität der Formkörper durch Zusatz von umweltfreundlichen
Bindemittelmengen - bevorzugt Latex, Stärke, Wasserglas oder
Mischungen untereinander - zugesetzt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904035887 DE4035887A1 (de) | 1990-11-12 | 1990-11-12 | Herstellen umweltfreundlicher recyclbarer formkoerper aus lignozellulosehaltigem pflanzenmaterial |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904035887 DE4035887A1 (de) | 1990-11-12 | 1990-11-12 | Herstellen umweltfreundlicher recyclbarer formkoerper aus lignozellulosehaltigem pflanzenmaterial |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4035887A1 DE4035887A1 (de) | 1992-05-14 |
DE4035887C2 true DE4035887C2 (de) | 1992-10-29 |
Family
ID=6418066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904035887 Granted DE4035887A1 (de) | 1990-11-12 | 1990-11-12 | Herstellen umweltfreundlicher recyclbarer formkoerper aus lignozellulosehaltigem pflanzenmaterial |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4035887A1 (de) |
Families Citing this family (9)
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DE9216033U1 (de) * | 1992-11-25 | 1993-01-21 | Schmidt, Tilo, 61350 Bad Homburg | Speichelzieher für den zahnärztlichen Gebrauch |
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EP0927614A1 (de) * | 1997-12-31 | 1999-07-07 | Galo Polo Fernandez | Verfahren zur Herstellung von Produkten geeignet und/oder geformt zu werden ausgehend von Karton und/oder irgendwelchem recykliertem Papier |
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Family Cites Families (2)
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DE3808207A1 (de) * | 1988-03-11 | 1989-09-21 | Rubin Dr Ing Eisenstein | Herstellung leichter formkoerper aus lignocellulosehaltigem pflanzenmaterial |
-
1990
- 1990-11-12 DE DE19904035887 patent/DE4035887A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE4035887A1 (de) | 1992-05-14 |
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