DE4032894A1 - Work part deposition face in transfer press empty stage - Google Patents

Abstract

The transfer press for large workpieces has the lower press tool (5) mounted on a slider (4) which transports the tool and workpiece (6) into the empty press stage behind the last working stage. After the final operation, the workpiece (6) is checked by templates mounted on template carriers (16, 18, 39, 40) which slide sideways w.r.t. the movement of the workpiece. The latter is removed from the press by grippers mounted on rails (11, 12). The grippers transfer the workpieces to a table (9) where they are stacked.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ablage für Werkstückteile in einer nach der letzten Bearbeitungsstufe vorgesehenen Leerstufe einer Großteil-Stufenpresse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a storage for workpiece parts in one provided after the last processing stage Empty stage of a large-part stage press according to the generic term of claim 1.

Stand der Technik:State of the art:

Zum automatischen Abstapeln der Werkstückteile bzw. Blechteile auf der Auslaufseite einer Großteil- Stufenpresse ist es erforderlich, diese außerhalb des Ständerbereiches durch die Greiferschienen lagerichtig abzulegen, so daß sie von einer Abstapelvorrichtung übernommen werden können. Durch das Ablegen der Blechteile außerhalb der Stufenpresse mittels den Greiferschienen entsteht nach der letzten Bearbeitungsstufe im Ständerbereich eine letzte Leerstufe, in der eine Ablage für die in der letzten Bearbeitungsstufe bearbeiteten Werkstücke vorhanden sein muß. Diese Teileablage für die Werkstücke, insbesondere für die Blechteile, muß mit dem Werkzeugsatz und dem teilgebundenen Zubehör automatisch umrüstbar sein.For automatic stacking of the workpiece parts or Sheet metal parts on the outlet side of a large part It is necessary to press this step outside of the Stand area through the gripper rails in the correct position put down so that they are from a stacking device can be taken over. By putting down the sheet metal parts outside the step press using the gripper rails  arises after the last processing stage in Stand area a last empty level in which a filing for those processed in the last processing stage Workpieces must be available. This parts storage for the Workpieces, especially for the sheet metal parts, must with the Tool set and the partially bound accessories automatically be convertible.

Aus der DE 37 37 556 A1 ist eine Ablage für Werkstückteile in einer Leerstufe im Pressenständerbereich zwischen zwei Bearbeitungsstufen bekannt. Dabei sind Schablonenträger zum Aufstecken von an die jeweilige Werkstückform angepaßten Schablonen an Tragrahmen befestigt, die ihrerseits an den jeweils angrenzenden Schiebetischen befestigt sind. Dabei ist jeder Schablonenträger um eine vertikale Drehachse schwenkbar gelagert. In den jeweiligen Bearbeitungsstufen befinden sich die Unterwerkzeuge auf Schiebetischen, die zur Umrüstung der Stufenpresse auf andere Werkzeuge einschließlich der Schablonen ausgefahren werden können. Dabei sind die Schablonen aufgrund der vertikalen Schwenkachse in Arbeitsposition parallel zur Transportachse und in Werkzeugwechselstellung rechtwinklig hierzu ausgerichtet.DE 37 37 556 A1 describes a shelf for workpiece parts in an empty stage in the press stand area between two Processing stages known. There are template carriers for attaching to the respective workpiece shape adapted templates attached to the support frame, the in turn at the adjacent sliding tables are attached. Each template holder is one vertical axis of rotation pivoted. In the respective Processing stages are located on the lower tools Sliding tables used for converting the step press other tools including stencils extended can be. The templates are due to the vertical swivel axis in the working position parallel to Transport axis and at right angles in the tool change position aligned to this.

In der DE 37 37 555 A1 ist eine Teileablage in einer Leerstufe nach der letzten Bearbeitungsstufe beschrieben, bei welcher die beiden Schablonenträger mit den zugehörigen Schablonen quer zur Transportrichtung angeordnet sind. Sie werden dabei von zwei in und gegen Transportrichtung verschiebbaren Aufnahmevorrichtungen in die jeweilige Arbeitsstellung positioniert bzw. beim Werkzeugwechsel an eine Haltevorrichtung am Schiebetisch der letzten Bearbeitungsstufe übergeben. Bei dieser bekannten Einrichtung können beide sich in der Leerstufe in Transportrichtung gegenüberliegenden Schablonenträger mit zugehörigen Schablonen an den nur auf einer Seite der Leerstufe befindlichen Schiebetisch übergeben und mit diesem heraustransportiert werden. Dies erfordert einen beachtlichen mechanischen und steuerungstechnischen Aufwand an der Übernahmevorrichtung für die Schablonenträger.DE 37 37 555 A1 is a parts storage in one Empty level described after the last processing level in which the two template carriers with the associated templates transversely to the transport direction are arranged. You will be in and against by two Transportable sliding devices in positioned the respective working position or at Tool change on a holding device on the sliding table handed over to the last processing stage. At this  known facility can both be in the blank stencil carrier opposite in transport direction with associated templates on only one side of the Hand over the empty table and with be transported out. This requires one considerable mechanical and control technology Effort on the transfer device for the Stencil holder.

Ist es aufgrund der Form der Werkstückteile darüber hinaus erforderlich, die Ablageschablonen parallel zur Transportrichtung während der Arbeitsstellung auszurichten, und ist hierbei nur auf einer Seite der Leerstufe ein Schiebetisch vorhanden, was bei der, der letzten Bearbeitungsstufe folgenden Leerstufe der Fall ist, so können sich Schwierigkeiten bei der Durchführung der Absteckung aller Schablonenträger an der einzigen, letzten verbleibenden Seite des letzten Schiebetisches ergeben.It is also due to the shape of the workpiece parts required, the storage templates parallel to Direction of transport during the working position align, and is only on one side of the Empty stage a sliding table available, which is the case with the last processing level following the blank level there may be difficulties in performing the stakeout of all template carriers on the only one, last remaining side of the last sliding table surrender.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Ablage für Werkstückteile stellt eine Weiterentwicklung bzw. eine Alternativlösung der zuvor beschriebenen Ablage dar. Sie hat den Vorteil, daß eine äußerst einfache und flexible Ablage in einer letzten Leerstufe der Stufenpresse geschaffen wird. Dabei soll auf einen technisch aufwendigen zusätzlichen Absteckmechanismus im seitlichen Bereich des letzten Schiebetisches zumindest für solche Schablonenträger verzichtet werden, die dieser Schiebetischseite in der Leerstufe in Transportrichtung gesehen gegenüberliegen. Der Kerngedanke der vorliegenden Erfindung liegt u. a. darin, für die Schablonenträge mit zugehörigen Schablonen eine Art separaten Schiebetisch zu schaffen, der unabhängig von dem Werkzeugschiebetisch der letzten Bearbeitungsstufe ist. Vorzugsweise werden jedoch die am Schiebetisch angrenzenden Schablonenträger mit diesem in herkömmlicher Art und Weise herausgefahren, während die in Transportrichtung gegenüberliegenden Schablonenträger auf dem separaten "Schiebetisch" aus der letzten Leerstufe herausfahrbar sind.The storage for workpiece parts according to the invention represents a Further development or an alternative solution to the previous one described storage. It has the advantage that a extremely simple and flexible filing in one last Empty stage of the stage press is created. Doing so a technically complex additional Staking mechanism in the side area of the last one Sliding table at least for such template holders to be dispensed with, this sliding table side in the Opposite the empty level seen in the transport direction. The essence of the present invention lies u. a. in it, for the template supports with associated templates to create a kind of separate sliding table that regardless of the last tool slide table  Processing level is. Preferably, however, the most Sliding table adjacent template carrier with this in conventional way, while the in Transport direction opposite template holder the separate "sliding table" from the last empty level can be pulled out.

In den Unteransprüchen sind weitere zweckmäßige und vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Grundgedankens angegeben.In the subclaims are more appropriate and advantageous developments of the invention Basic idea specified.

Besonders vorteilhaft ist die Weiterbildung dahingehend, daß die Schablonenträger entweder auf quer verfahrbaren Schlitten angeordnet sind, die auf einer feststehenden Quertraverse laufen oder daß die Quertraverse selbst insgesamt verfahrbar ausgebildet ist.The further training is particularly advantageous in that that the template carrier either on transversely movable Slides are arranged on a fixed Crossbeam run or that the crossbeam itself is designed to be movable overall.

Vorteilhaft ist weiterhin, daß die Schablonenträger in drehbaren Abstecklagern abgesteckt und hierdurch um eine vertikale Schwenkachse um 90° schwenkbar gelagert sind. Hierdurch können die Schablonen in Arbeitsstellung in Transportrichtung und zum Ausfahren in eine Querrichtung hierzu gebracht werden. Hierdurch kann eine sehr platzsparende Anordnung beim Werkzeug bzw. Schablonenwechsel erzielt werden.It is also advantageous that the template carrier in swiveled out peg bearings and thereby one vertical pivot axis are pivoted by 90 °. This allows the stencils in the working position Direction of transport and to extend in a transverse direction be brought to this. This can be a very space-saving arrangement of the tool or Stencil changes can be achieved.

Vorteilhaft ist weiterhin, daß ggf. mehrere Schablonen auf der Quertraverse angeordnet sind, wobei diese jeweils getrennt voneinander verfahrbar und innerhalb und/oder gleichzeitig außerhalb der Leerstufe angeordnet sein können. Dabei sind die Schlitten für die Schablonenträger jeweils unabhängig voneinander antreibbar.It is also advantageous that, if necessary, several templates the crossbar are arranged, each of these can be moved separately and within and / or at the same time be arranged outside the empty level can. Here are the slides for the template holder each can be driven independently.

Weitere erfindungswesentliche Vorteile und Einzelheiten sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen Further advantages and details essential to the invention are shown in the drawing and in the following Description of an embodiment explained in more detail. Show it  

Fig. 1 eine Draufsicht auf die letzte Bearbeitungsstufe mit nachfolgender letzter Leerstufe einer Großteil-Stufenpresse, mit einem Schiebetisch in Arbeitsposition und einem daneben angeordneten weiteren Schiebetisch in Umrüstposition, sowie den Schablonenanordnungen in der Leerstufe, Fig. 1 is a plan view of the final machining stage with subsequent last idle stage of a large-part multiple-die press, with a sliding table in the working position and a juxtaposed further sliding table in Umrüstposition, as well as the template arrangements in the idle stage,

Fig. 2 eine gleiche Draufsicht wie Fig. 1, jedoch mit dem in Fig. 1 jeweils ausgetauschten Schiebetischen in Arbeits- bzw. Umrüstpositionen sowie zugehöriger Leerstufenanordnung, FIG. 2 shows the same top view as FIG. 1, but with the sliding tables exchanged in FIG. 1 in the working or conversion positions and the associated empty stage arrangement,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie A-B in Fig. 1 mit einer in Arbeitsstellung geschwenkten Teileablage am Schiebetisch sowie der Teileablage auf einer zusätzlichen Quertraverse und Fig. 3 shows a section along the line AB in Fig. 1 with a part storage pivoted into the working position on the sliding table and the parts storage on an additional crossbar and

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie C-D in Fig. 2 mit in Werkzeugwechselstellung geschwenkten Schablonenträger. Fig. 4 is a section along the line CD in Fig. 2 with the template holder pivoted in the tool change position.

Beschreibung der Erfindung:Description of the invention:

Wie in Fig. 1 und 2 in Draufsicht sowie in den Fig. 3 und 4 in Seitenansicht dargestellt, besteht die letzte Arbeitsstufe 1 einer Großteil-Stufenpresse aus gegenüberliegenden Pressenständern 2, 3 sowie aus einem, sich in der Bearbeitungsposition befindlichen Schiebetisch 4 mit darauf angeordnetem Stufenwerkzeug 5 und dem darauf­ liegenden, zu bearbeitenden Werkstück 6. Ein bereits in der letzten Bearbeitungsstufe 1 umgeformtes Werkstück 7 liegt in einer nachgeschalteten Leerstufe 8. Ein weiteres Werkstück 9 liegt in der, der Leerstufe 8 nachgeschalteten Ablegestufe 10 außerhalb der Stufenpresse. Die Werkstücke bzw. Blechteile werden von den im Schiebetischbereich befindlichen Greiferschienen 11, 12 und den im Ständerbereich befindlichen weiteren Greiferschienen 13, 14 von Stufe zu Stufe weitertransportiert.As shown in Fig. 1 and 2 in plan view and in Figs. 3 and 4 in side view, the last stage 1 of a large-part step press consists of opposing press stands 2 , 3 and a sliding table 4 located in the processing position with an arranged thereon Step tool 5 and the workpiece 6 lying thereon to be machined. A workpiece 7 that has already been formed in the last machining stage 1 is in a downstream empty stage 8 . Another workpiece 9 is located in the storage stage 10 downstream of the empty stage 8 outside the stage press. The workpieces or sheet metal parts are transported from stage to stage by the gripper rails 11 , 12 located in the sliding table area and the further gripper rails 13 , 14 located in the stand area.

In der Leerstufe 8 befindet sich eine aus vier Schablonenträgern 15 bis 18 bestehende Ablage für Werkstückteile, mit darauf abgesteckten Schablonen 19 bis 22, die an die jeweilige Werkstückkontur angepaßt sind. Die Schablonenträger 15 und 17 sind auf einer Traverse 23 angeordnet, und hierbei alternativ in drehbaren Aufnahmen 24 bis 29 absteckbar und um 90° drehbar gelagert. Fig. 3 zeigt eine solche Anordnung in Transportrichtung in Arbeitsstellung, Fig. 4 eine Anordnung der Schablonen bzw. Schablonenträger quer hierzu in Werkzeugwechselstellung. Die Traverse 23 ist ihrerseits an zwei schwenkbar am Schiebetisch 4 befestigen Säulen oder Auslegern 30, 31 befestigt, die in Arbeitsstellung in eine Schräglage geschwenkt sind (s. Fig. 3, Winkel α), damit der Durchgang für den Schrott zum Schrottschacht 32 offen bleibt. Die horizontale Schwenkachse für die Säulen 30, 31 ist mit Bezugszeichen 68 gekennzeichnet (Fig. 3).In the empty stage 8 there is a tray for workpiece parts consisting of four template carriers 15 to 18 , with templates 19 to 22 pinned thereon, which are adapted to the respective workpiece contour. The template supports 15 and 17 are arranged on a crossmember 23 , and in this case alternatively they can be staked out in rotatable receptacles 24 to 29 and can be rotated by 90 °. Fig. 3 4 shows such an arrangement in the transport direction in the working position, Fig. An arrangement of the template or stencil carrier transversely thereto in tool change position. The cross member 23 is in turn attached to two pivotally attached columns or brackets 30 , 31 on the sliding table 4 , which in the working position are pivoted into an inclined position (see FIG. 3, angle α), so that the passage for the scrap to the scrap chute 32 remains open . The horizontal pivot axis for the columns 30 , 31 is identified by reference number 68 ( FIG. 3).

Die beiden, den Schablonenträgern 15, 17 gegenüberliegenden Schablonenträger 16, 18 sind ebenfalls in zwei um 90° um eine vertikale Drehachse drehbare Abstecklager bzw. Aufnahme 33, 34 abgesteckt, die ihrerseits auf verfahrbaren Schlitten 36, 37 befestigt sind. Die Schlitten selbst sind auf einer an den Pressenständer 2, 3 befestigten Traverse 35 quer zur Transportrichtung 66 verschiebbar gelagert. Mittels den auf der Quertraverse 35 verfahrbaren Schlitten 36, 37 können die Schablonenträger aus der Leerstufe 8 herausgefahren werden.The two stencil supports 16 , 18 opposite the stencil supports 15 , 17 are also staked out in two peg bearings or receptacles 33 , 34 which can be rotated through 90 ° about a vertical axis of rotation and which in turn are fastened on movable carriages 36 , 37 . The slides themselves are mounted on a crossbar 35 attached to the press stand 2 , 3 and can be moved transversely to the direction of transport 66 . The stencil carriers can be moved out of the empty stage 8 by means of the carriages 36 , 37 which can be moved on the crossbar 35 .

Im Bereich des Ständers 3 befinden sich jeweils zwei in Umrüstposition gefahrene und zu einem Wechsel-Werkzeug 55 gehörende Schablonenträger 39, 40, mit aufgesteckten, teilbezogenen Schablonen 41, 42. Die Schablonenträger 39, 40 sind ebenfalls in drehbare Abstecklager 45, 46 abgesteckt (s. Fig. 1) und auf quer zur Transportrichtung 66 verschiebbaren Schlitten 43, 44 befestigt und dabei um 90° drehbar gelagert. Die Querverschiebung der Schlitten 36, 37, 43, 44 erfolgt über Mitnehmer 47 und einem Zahnriemengetriebe 48 mittels eines Getriebemotors 49. Dabei hat jeder Schlitten mit aufgesetzten Schablonenträger einen separaten Antrieb. Wie in Fig. 3 und 4 dargestellt, sind die Schlitten 36, 37 auf einer jeweiligen Befestigungsplatte 69 angeordnet, die ihrerseits auf einer Linearführung mit Rollen 70 geführt ist.In the area of the stand 3 there are in each case two template carriers 39 , 40 , which have been moved into the changeover position and belong to an interchangeable tool 55 , with attached, partially related templates 41 , 42 . The template carriers 39 , 40 are also pinned in rotatable peg bearings 45 , 46 (see FIG. 1) and fastened on slides 43 , 44 which can be displaced transversely to the transport direction 66 and are thereby rotated by 90 °. The slides 36 , 37 , 43 , 44 are transversely displaced via drivers 47 and a toothed belt gear 48 by means of a gear motor 49 . Each slide with attached template holder has a separate drive. As shown in FIGS. 3 and 4, the carriages 36, 37 are arranged on a respective mounting plate 69, which in turn is guided on a linear guide with rollers 70 are.

Auf dem Wechsel-Schiebetisch 38 ist das zweite Paar der im Schiebetischbereich befindlichen Greiferschienen 50, 51 abgesteckt.The second pair of the gripper rails 50 , 51 located in the sliding table area is set out on the interchangeable sliding table 38 .

Die am Wechseltisch 38 angebrachte Traverse 52 (s. Fig. 1) ist über die beiden Säulen oder Auslegern 53, 54 am zugehörigen Wechselschiebetisch 38 befestigt, die beim Umrüsten bzw. Aufsetzen des Unterwerkzeugs 55 ebenfalls in eine Schräglage um die horizontale Schwenkachse 68 schwenkbar gelagert sind, um eine bessere Zugänglichkeit zum Wechselschiebetisch 38 während des Umrüstvorgangs zu erzielen (s. Fig. 1). Der Schwenkvorgang geschieht dabei wiederum um die in Fig. 3 und 4 dargestellte horizontale Schwenkachse 68.The crossbar 52 attached to the changing table 38 (see FIG. 1) is fastened to the associated interchangeable sliding table 38 by means of the two columns or cantilevers 53 , 54 , which are also pivotably mounted in an inclined position about the horizontal pivot axis 68 when the lower tool 55 is converted or put on are in order to achieve better access to the interchangeable sliding table 38 during the conversion process (see FIG. 1). The pivoting process in turn takes place about the horizontal pivot axis 68 shown in FIGS. 3 and 4.

Auf der Traverse 52 am Wechselschiebetisch 38 sind wiederum in um 90° drehbaren Abstecklagern oder Aufnahmen die beim Werkzeugwechsel aufzubringenden Schablonenträger 62, 63 mit an die Kontur der Werkstücke angepaßten Schablonen 64, 65 alternativ absteckbar. Dabei sind mehrere Abstecklager 56 bis 61 nebeneinander angeordnet, um eine in ihrer Lage flexible Absteckung der Schablonenträger zur Anpassung an die Werkstückkontur zu gewährleisten. Auf der Traverse 23, 52 werden im allgemeinen jeweils nur zwei Schablonenträger mit zugehörigen Schablonen nebeneinander abgesteckt.On the crossmember 52 on the interchangeable sliding table 38 , the template supports 62 , 63 to be applied when the tool is changed can in turn be alternatively staked out with templates 64 , 65 adapted to the contour of the workpieces. In this case, a plurality of stake out bearings 56 to 61 are arranged next to one another in order to ensure that the template carriers can be positioned flexibly in order to adapt to the workpiece contour. In general, only two stencil carriers with associated stencils are staked next to each other on the crossbeam 23 , 52 .

Die zugehörige Position der Schlitten 36, 37 auf der Quertraverse 35 ist aufgrund des individuellen Antriebs jedes einzelnen Schlittens gewährleistet.The associated position of the carriages 36 , 37 on the crossbar 35 is ensured due to the individual drive of each carriage.

Wie in Fig. 1 in Draufsicht dargestellt, werden demnach die Schablonenträger mit Schablonen für die Leerstufe 8 an unterschiedlichen Stellen umgerüstet. Dies geschieht zum einen über die an sich herkömmliche Umrüstung der Schablonen mit der Herausnahme der Schablonen über den Schiebetisch 4 bzw. über den Wechselschiebetisch 38. Dies betrifft die in Fig. 1 dargestellten Schablonenträger 15, 17 auf der Traverse 23 bzw. die Schablonenträger 62, 63 auf der Quertraverse 52. Diese Schablonenträger mit zugehörigen Schablonen werden über den Schiebetischen 4, 38 umgerüstet. Darüber hinaus werden die Schablonenträger 16, 18 der Leerstufe 8 auf den zugehörigen Schlitten 36, 37 bewegt, wobei die Quertraverse 35 als Führungsschiene dient. Anstelle der Schlitten 36, 37 kann ggf. auch der gesamte Querträger 35 seitlich herausfahrbar ausgebildet sein, um so einen separaten, kleinen Schiebetisch für die darauf angeordneten Schablonenträger mit Schablonen zu bilden.As shown in Fig. 1 in plan view, the stencil carriers are therefore retrofitted with stencils for the empty level 8 at different locations. This takes place on the one hand via the conventional retrofitting of the templates with the removal of the templates via the sliding table 4 or via the interchangeable sliding table 38 . This applies to the template carriers 15 , 17 shown in FIG. 1 on the crossmember 23 and the template carriers 62 , 63 on the crossbar 52 . These template carriers with associated templates are converted over the sliding tables 4 , 38 . In addition, the template carriers 16 , 18 of the empty stage 8 are moved on the associated slide 36 , 37 , the cross-beam 35 serving as a guide rail. Instead of the slides 36 , 37 , the entire cross member 35 can optionally also be designed such that it can be moved out laterally in order to form a separate, small sliding table for the stencil carriers arranged thereon with stencils.

Grundsätzlich werden alle Schablonen vor dem Herausschwenken mittels den Abstecklagern in eine Position quer zur Transportrichtung 66 gebracht, so daß ein platzsparendes Herausfahren ermöglicht wird. In der in Fig. 1 dargestellten herausgefahrenen Position der Schablonenträger 39, 40 kann während des Bearbeitungsvorgangs in der Stufenpresse ein entsprechender Umrüstvorgang der Schablonen 41, 42 erfolgen, analog zum Vorgang der Schablonen 64, 65 beim Wechselschiebetisch 38. Hierfür kann eine Abschrankung 67 um diesen Umrüstbereich vorgesehen sein, um ein sicheres und ungefährdetes Umrüsten der in Umrüstposition stehenden Schablonenträger 39, 40 zu gewährleisten.Basically, all stencils are brought into a position transverse to the direction of transport 66 by means of the peg bearings before being swung out, so that a space-saving removal is made possible. In the extended position of the template carriers 39 , 40 shown in FIG. 1, a corresponding retooling process of the templates 41 , 42 can take place during the machining process in the step press, analogously to the procedure of the templates 64 , 65 in the interchangeable sliding table 38 . For this purpose, a barrier 67 can be provided around this conversion area in order to ensure safe and safe conversion of the template carriers 39 , 40 in the conversion position.

Die Darstellung in Fig. 2 zeigt eine Draufsicht der geänderten Wechselstellung der Schiebetische 4, 38 bzw. der Wechselstellung der Schlitten auf der Quertraverse 35. Hierfür wird der in Fig. 1 in der Bearbeitungsstation befindliche Schiebetisch 4 auf die andere Seite der Stufenpresse herausgefahren und der Wechselschiebetisch 38 in die Stufenpresse eingefahren. Gleichermaßen fahren die beiden Schlitten 36, 37 mit den darauf angeordneten Schablonenträgern 16, 18 und Schablonen 21, 22 aus der Leerstufe 8 heraus (in Fig. 2 in die obere Position) während die Schlitten 43, 44 mit zugehörigen Schablonenträgern 39, 40 und aufgesteckte Schablonen 41, 42 in die Leerstufe 8 einfahren. Der Umrüstvorgang von Werkzeug und Schablonen geschieht dann auf der anderen Seite der Stufenpresse.The illustration in FIG. 2 shows a top view of the changed change position of the sliding tables 4 , 38 or the change position of the slide on the crossbar 35 . For this purpose, the sliding table 4 located in the processing station in FIG. 1 is moved out to the other side of the step press and the interchangeable sliding table 38 is moved into the step press. Similarly, the two carriages 36 , 37 with the stencil carriers 16 , 18 and stencils 21 , 22 arranged thereon move out of the empty position 8 (in FIG. 2 to the upper position), while the carriages 43 , 44 with associated stencil carriers 39 , 40 and attached Insert templates 41 , 42 into empty position 8 . The tool and template changeover process then takes place on the other side of the step press.

Gemäß der Erfindung werden demnach zwei sich auf der Quertraverse 35 befindliche Schablonenträger jeweils über Schlitten quer zur Transportrichtung aus der Leerstufe herausgefahren bzw. nach Umrüstung wieder hereingefahren. Hierbei sind die Schablonenträger mittels vertikalen Schwenkachsen schwenkbar auf der Quertraverse gelagert.According to the invention, therefore, two stencil carriers located on the crossbeam 35 are moved out of the empty stage via slides transversely to the direction of transport or retracted after retrofitting. Here, the template carriers are pivotally mounted on the crossbar by means of vertical swivel axes.

Um den jeweiligen Umrüstvorgang im Zusammenhang mit einem außerhalb der Stufenpresse angeordneten Wechsel­ Schiebetisch zu vollziehen, befinden sich gleichermaßen auf der Quertraverse 35 zwei weitere Schablonenträger, die außerhalb der Leerstufe in einer Umrüststellung angeordnet sind. Es sind demnach jeweils vier unabhängig voneinander antreibbare Schlitten auf der Quertraverse 35 verfahrbar angeordnet, wobei sich je zwei Schlitten innerhalb der Leerstufe und je zwei Schlitten außerhalb der Leerstufe befinden. Die an den Schiebetischen 4, 38 über die Traversen 23, 52 angebrachten Schablonenträger mit zugehörigen Schablonen werden mit den Schiebetischen umgerüstet. Dies geschieht im Gleichklang mit den Schablonenträgern auf der Quertraverse 35.In order to perform the respective conversion operation in connection with a arranged outside of the transfer press alternate shift table, are equally applicable to the crosspiece 35, two more stencil carrier, which are disposed outside the idle stage in a rigging position. Accordingly, four carriages which can be driven independently of one another are arranged so as to be movable on the crossbeam 35 , two carriages being located within the empty stage and two carriages outside the empty stage. The stencil carriers with associated stencils attached to the sliding tables 4 , 38 via the crossbeams 23 , 52 are converted with the sliding tables. This is done in unison with the template carriers on the crossbar 35 .

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie umfaßt auch vielmehr alle fachmännischen Weiterbildungen und Verbesserungen im Rahmen des erfindungsgemäßen Grundgedankens.The invention is not illustrated on and described embodiment limited. It includes also rather all professional training and Improvements in the context of the invention Basic idea.

Claims (10)

1. Ablage für Werkstückteile in einer nach der letzten Bearbeitungsstufe vorgesehenen Leerstufe einer Großteil-Stufenpresse, die mit einem, die Werkstückteile von Stufe zu Stufe weiter befördernden Transportgerät, wie Greiferschienen, ausgerüstet ist, und die Unterwerkzeuge auf Schiebetischen sowie in den Leerstufen, den Werkstückteilen als Auflage dienenden und in der Werkstückform angepaßten Schablonen mit Schablonenträger aufweist, wobei vorzugsweise die Schablonenträger an dem jeweils angrenzenden Schiebetisch befestigbar und beim Umrüsten der Werkzeuge zusammen mit dem Schiebetisch aus der Bearbeitungsstufe herausfahrbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die letzte Leerstufe (8) wenigstens eine, quer zur Transportrichtung (66) angeordnete Quertraverse (35) aufweist, auf welcher die Schablonenträger (16, 18, 39, 40) mit zugehörigen Schablonen quer verschiebbar und aus der Leerstufe herausfahrbar angeordnet sind.1. Storage for workpiece parts in an empty stage provided for the last machining stage of a large-part stage press, which is equipped with a transport device, such as gripper rails, which transports the workpiece parts from stage to stage, and the lower tools on sliding tables and in the empty stages, the workpiece parts as a support serving and adapted in the workpiece shape stencils with stencil holder, preferably the stencil holder can be attached to the adjacent sliding table and when retooling the tools together with the sliding table can be moved out of the processing stage, characterized in that the last empty stage ( 8 ) at least one , Transverse direction ( 35 ) arranged transversely to the transport direction ( 66 ), on which the stencil supports ( 16 , 18 , 39 , 40 ) with associated stencils can be moved transversely and can be moved out of the empty position. 2. Ablage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schablonenträger (16, 18, 39, 40) sich auf der Quertraverse (35) auf verfahrbar angeordneten Schlitten (36, 37, 43, 44) befinden.2. Tray according to claim 1, characterized in that the template carrier ( 16 , 18 , 39 , 40 ) are on the crossbar ( 35 ) on movable slides ( 36 , 37 , 43 , 44 ). 3. Ablage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quertraverse (35) mit aufgesteckten Schablonenträgern (16, 18, 39, 40) selbst aus der Leerstufe (8) herausfahrbar angeordnet ist. 3. Tray according to claim 1, characterized in that the crossbar ( 35 ) with attached template carriers ( 16 , 18 , 39 , 40 ) is arranged to be removable even from the empty stage ( 8 ). 4. Ablage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schablonenträger (16, 18, 15, 17) in drehbare Abstecklager (33, 34; 25 bis 29; 56 bis 61) auf einer Traverse (23, 52) am Schiebetisch (4, 38) oder auf der Quertraverse (35) absteckbar und um eine vertikale Schwenkachse um 90° schwenkbar gelagert sind.4. Tray according to one or more of the preceding claims, characterized in that the template carrier ( 16 , 18 , 15 , 17 ) in rotatable peg bearings ( 33 , 34 ; 25 to 29 ; 56 to 61 ) on a cross member ( 23 , 52 ) can be pinned on the sliding table ( 4 , 38 ) or on the crossbar ( 35 ) and can be pivoted by 90 ° about a vertical pivot axis. 5. Ablage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbaren Abstecklager (33, 34, 39, 40) auf den verfahrbaren Schlitten (36, 37, 43, 44) angeordnet sind.5. Tray according to claim 4, characterized in that the rotatable peg bearings ( 33 , 34 , 39 , 40 ) on the movable carriage ( 36 , 37 , 43 , 44 ) are arranged. 6. Ablage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Quertraverse (35) jeweils wenigstens zwei in der Leerstufe (8) und wenigstens zwei außerhalb der Leerstufe (8) angeordnete Schablonenträger vorgesehen sind.6. Tray according to one or more of the preceding claims, characterized in that on the crossmember ( 35 ) at least two in the empty stage ( 8 ) and at least two outside the empty stage ( 8 ) arranged template carriers are provided. 7. Ablage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitten (36, 37, 43, 44) auf der Quertraverse (35) jeweils einzeln und unabhängig voneinander antreibbar sind.7. Tray according to one or more of the preceding claims, characterized in that the slides ( 36 , 37 , 43 , 44 ) on the crossbar ( 35 ) are each individually and independently driven. 8. Ablage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Schlitten (36, 37, 43, 44) über einen Mitnehmer (47) erfolgt, der von einem Zahnriemenantrieb (48) längsverschiebbar gelagert ist.8. A tray according to claim 7, characterized in that the carriage ( 36 , 37 , 43 , 44 ) is driven via a driver ( 47 ) which is mounted for longitudinal displacement by a toothed belt drive ( 48 ). 9. Ablage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die am Schiebetisch (4, 38) angelenkte Traverse (23, 52) zur Aufnahme der Schablonenträger eine quer zur Transportrichtung (66) angeordnete horizontale Schwenkachse (68) aufweist, wobei der Schwenkvorgang innerhalb und/oder außerhalb der Leerstufe (8) erfolgt. 9. Tray according to one or more of the preceding claims, characterized in that the crossbar ( 23 , 52 ) articulated on the sliding table ( 4 , 38 ) for receiving the template supports has a horizontal pivot axis ( 68 ) arranged transversely to the transport direction ( 66 ), wherein the swiveling process takes place inside and / or outside the empty stage ( 8 ). 10. Ablage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in Umrüstposition verfahrbaren Schablonenträger vor dem Gefahrenbereich der produzierenden Presse mittels einer Abschrankung (67) geschützt sind.10. Tray according to one or more of the preceding claims, characterized in that the stencil carriers which can be moved in the retooling position are protected from the danger area of the producing press by means of a barrier ( 67 ).