DE4031318A1 - Hydraulische bremsanlage mit schlupfregelung fuer kraftfahrzeuge - Google Patents
Hydraulische bremsanlage mit schlupfregelung fuer kraftfahrzeugeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Bremsanlage mit
Schlupfregelung für Kraftfahrzeuge nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Bei bekannten, schlupfgeregelten Bremsanlagen dieser Art,
z. B. EP 03 61 502 A2, enthält das Hilfsdruckversorgungs
system eine Hydraulikpumpe für jeweils einen zugeordneten
Bremskreis, aus dem bei schlupfgeregelter Bremsbetätigung
mit Hilfe von Regelventilen ein fußkraftproportionaler
Hilfsdruck eingeleitet wird. Dieser dynamische Druck wird
einerseits auf den an den Hauptzylinder angeschlossenen sta
tischen Bremskreis und zum anderen auf die Radbremsen über
tragen. Durch die Schlupfregelelektronik erfolgt bei drohen
dem Blockieren der Bremse sodann die Regelung des Radbrems
druckes durch das definierte Ansteuern der elektromagne
tischen Ein- und Auslaßventile.
Bei der beschriebenen, gattungsbildenden Bremsanlage ist bei
stillstehender Hilfsdruckpumpe während des Abkühlvorganges
Vakuumbildung nicht auszuschließen, da infolge des geschlos
senen Pumpenansaug- und Pumpendruckventils der Pumpenraum
keine druckausgleichende bzw. volumenausgleichende Verbin
dung zum offenen Bereich des Hydraulikkreises aufweist. Da
bei lehrt die Praxis, daß sich ein Vakuum im Pumpenraum un
terhalb des Öffnungsdruckes des Pumpensaugventils ausbilden
kann, solange kein Mittel vorgesehen ist, das eine druckaus
gleichende Wirkung innerhalb des abgesperrten Pumpenansaug
bereiches ermöglicht. Ferner ist zu beachten, daß beim Auf
treten einer Leckage im Bereich der Pumpkolbenabdichtung
Luft über die Hilfsdruckpumpe in das System gelangen kann,
sobald infolge einer entsprechenden Abkühlung ein Vakuum
entsteht. Diese Lufteinschlüsse können während des Betriebs
nicht über den hauptzylinderseitig angebrachten Vorratsbe
hälter entfernt werden, was zu einer erhöhten Volumenaufnah
me in der Bremsanlage führt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Brems
anlage der eingangs genannten Gattung zu verbessern, um un
ter Umgehung der vorgenannten Nachteile einen einfachen,
temperaturgesteuerten hydraulischen Druckausgleich im Pum
penansaugbereich während des Pumpenstillstandes zu gewähr
leisten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die den Patentan
spruch 1 kennzeichnenden Merkmale gelöst.
Hierdurch ist bei entsprechender, erfindungsgemäßer volumen
ausgleichend wirkender Stellelementenanordnung eine verblüf
fend einfache Druckkompensation im Ansaugbereich der Hilfs
druckpumpe sichergestellt, so daß ein funktionsverbessertes
Hilfsdrucksystem durch die Verwendung des bimetallaufweisen
den Stellelementes geschaffen ist.
Eine besonders einfache, nachrüstfähige Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Stellelementes ergibt sich nach den An
sprüchen 2 und 3 durch die Integration des Stellelementes im
Speicherdruckraum, eingespannt zwischen der hydraulisch be
aufschlagbaren Gehäusestirnwand des Druckmittelspeichers und
der bewegbaren Wand, so daß ohne maßgebliche Veränderungen
des bestehenden Druckmittelspeichers eine Funktionsverbesse
rung der Anlage erzielt werden kann.
Als vorteilhaft erweisen sich die Merkmale der Ansprüche 4
und 5, wonach eine punktförmige, koaxiale Befestigung des
Stellelementes an der bewegbaren Wand diese uneingeschränkt
die Volumenregelung innerhalb des Speicherdruckraumes zu
vollziehen vermag.
Ein besonders einfach bauendes und funktionssicheres Stell
element erhält man unter Beachtung der Merkmale des An
spruchs 6, wonach das Stellelement als gewölbte, zungenför
mige Kreuzfeder ausgebildet ist, die in ihrem gleichschenk
ligen Achsenkreuz mit einem Halteelement an der beweglichen
Wand befestigt ist, während die Zungenenden bei inaktivier
ter Bremsanlage durch die Einwirkung der Rückstellfeder auf
die bewegbare Wand an der hydraulisch beaufschlagten Gehäu
sestirnwand zur Anlage gelangen.
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkei
ten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfol
genden Beschreibung mehrere Ausführungsbeispiele. Dabei bil
den alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merk
male für sich oder in beliebig sinnvoller Kombination den
Gegenstand der Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusam
menfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
Es zeigt:
Fig. 1 die Hydraulikschaltung einer schlupfgeregelten, hydrauli
schen Bremsanlage mit dem im Druckmittelspeicher integrier
ten Stellelement,
Fig. 2 das im Druckmittelspeicher integrierte Sperrelement in einer
konkreten, vorteilhaften Ausführungsform.
Die Fig. 1 zeigt den Schaltplan für einen schlupfgeregelten
Hydraulikkreis. Zum Zwecke der besseren Überschaubarkeit der
abgebildeten Bremsanlage sind lediglich die funktionsrele
vanten Elemente für eine Radbremse dargestellt und erklärt.
Die Druckmittelversorgung der Radbremse 5 erfolgt über die
an einem konventionellen Hauptzylinder 4 angeschlossene
Hauptdruckleitung 7, wobei in die Hauptdruckleitung 7 das in
der Grundstellung auf ungehinderten Durchlaß geschaltete
Blendenventil 3 und das dazu in Reiheschaltung ebenfalls in
der Grundstellung geöffnete Einlaßventil 6 integriert sind,
so daß eine nahezu ungedrosselte, hydraulische Verbindung
zur Radbremse 5 gewährleistet ist. Zwischen dem vom Pumpen
druck hydraulisch umsteuerbaren Einlaßventil 6 und der Rad
bremse 5 ist die Rücklaufleitung 12 abgezweigt, die ein
elektromagnetisch, in der Grundposition stromlos geschlosse
nes Auslaßventil 13 aufnimmt. Im weiteren Verlauf der Rück
laufleitung 12 befindet sich zwischen dem Auslaßventil 13
und der Hilfsdruckpumpe 8 ein als Niederdruckspeicher wir
kender Druckmittelspeicher 14, der für die Aufnahme des von
der Radbremse 5 kommenden Druckabbau-Überschußvolumens vor
gesehen ist. In diesem Druckmittelspeicher 14 befindet sich
im Speicherdruckraum 17 das erfindungsgemäße, in Abhängig
keit der Druckmitteltemperatur volumenkompensierende Stell
element 15. Gegenüber der an der Saugseite der Hilfsdruck
pumpe 8 endenden Rücklaufleitung 12 befindet sich an der
Pumpendruckseite der Anschluß der Hilfsdruckleitung 9, die
zum Zwecke der Hilfsdruckeinspeisung in die Hauptdrucklei
tung 7 zwischen dem Einlaßventil 6 und der Radbremse 5 ange
schlossen ist. Zur hydraulischen Umsteuerung des Einlaßven
tils 6 ist eine Steuerleitung 10 an der Hilfsdruckleitung 9
abgezweigt, wobei zwischen dem vorbeschriebenen Abzweig der
Steuerleitung 10 und dem Anschluß an der Hauptdruckleitung 7
in der Hilfsdruckleitung 9 eine Drossel 11 vorgesehen ist,
die den erforderlichen Umschaltdruck am Einlaßventil 6 ein
stellt. Sowohl der Ein- und Ausgang der Hauptdruckleitung 7
am Blendenventil 3 steht zum Zwecke der hydraulischen Um
schaltung über jeweils eine Steuerdruckleitung 1, 2 mit dem
Blendenventil 3 in Verbindung.
In der Abbildung nach Fig. 1 befinden sich die Ventile in
der Grundstellung, so daß auf bekannte Weise im schlupffrei
en Bremsvorgang Druckmittel vom Hauptzylinder 4 über das of
fengeschaltete Blendenventil 3 und das Einlaßventil 6, ange
ordnet in der Hauptdruckleitung 7, zur Radbremse 5 fußkraft
proportional eingespeist werden kann, solange das Auslaßven
til 13 in seiner elektrisch stromlos geschlossenen Schalt
stellung verharrt. Sowohl der dem Auslaßventil 13 nachge
schaltete Druckmittelspeicher 14 wie auch die nachgeschalte
te Hilfsdruckpumpe 8 sind zunächst inaktiv, so daß lediglich
über die in der Hilfsdruckleitung 9 eingesetzte Drossel 11
ein reduzierter Druck bis zum druckseitigen Rückschlagventil
19 der Hilfsdruckpumpe zurückwirken kann. Folglich unter
liegt das zwischen dem geschlossenen Auslaßventil 13 und dem
druckseitigen Rückschlagventil 19 eingespannte Druckmittel
volumen der jeweiligen Betriebstemperatur, so daß beim Ab
kühlvorgang des Druckmittels das Stellelement 15 in der
Funktion eines Bimetalls das Druckmittelvolumen im Speicher
druckraum verkleinert und ggf. wieder bei steigender Tempe
ratur im abgesperrten Ansaugbereich der Hilfsdruckpumpe ver
größert.
Zum Zwecke der Bremsschlupfregelung und damit zur Einleitung
der Druckabbauphase am überbremsten Rad ist zunächst das
Auslaßventil elektromagnetisch auf Durchlaß zu schalten, so
daß das von der Radbremse 5 in die Rücklaufleitung 12 ge
richtete Druckabbauvolumen zur Aufladung des Druckmittel
speichers 14 führt, wobei das Stellelement 15 während dieser
Bremsschlupfregelphase wirkungslos verharrt. Durch die Rück
wirkung des Druckgefälles in der Hauptdruckleitung 7 sind
die Steuerdrücke in der ersten und zweiten Steuerleitung 1, 2
des Blendenventils 3 nicht mehr ausgeglichen, wodurch eine
Umschaltung des Blendenventils 3 in die Drosselstellung er
folgt und damit ein plötzliches Durchfallen des Bremspedals
verhindert ist. Da durch den Aufladedruck des Druckmittel
speichers 14 und durch den Anlauf der Hilfsdruckpumpe 8 der
Hilfsdruck zeitlich verzögert an der Steuerleitung 10 des
Einlaßventils 6 wirksam ist, schaltet das Einlaßventil 6
verzögert in die Schließstellung, so daß die weitere fuß
kraftproportionale Bremsdrucksteigerung während der geregel
ten Bremsschlupfphase ausgeschlossen ist. Die im weiteren
Verlauf der Bremsschlupfregelung erforderliche Druckmodula
tion im Sinne einer Druckhaltephase sowie die Realisierung
unterschiedlicher Druckaufbau- und Druckabbaugeschwindigkei
ten ist durch das Zusammenwirken der Drossel 11 in der
Hilfsdruckleitung 9 mit der Phasensteuerung des Einlaß- und
Auslaßventils 6, 13 gemäß dem Regelalgorithmus der Elektronik
in guter Näherung an die bekannte, elektronische Steuerung
sphilosophie reproduzierbar.
Fig. 2 zeigt im Längsschnitt eine detaillierte Darstellung
zur Anordnung und Befestigung des Stellelementes 10 im Be
reich des Speicherraumes 17. Dazu ist vorgesehen, das Stell
element 15 als zungenförmige, in Richtung der Gehäusestirn
wand hohlgewölbten Kreuzfeder auszubilden, die mit ihrem
Endbereich an der Gehäusestirnwand des als Kolbendruck
speicher ausgeführten Druckmittelspeichers 14 zur Anlage
gelangt, während in Richtung der Symmetrieachse des Stell
elementes 15 eine Öffnung zur Aufnahme eines Halteelementes
18 vorgesehen ist, um das Stellelement 15 an der als Druck
speicherkolben ausgeführten, bewegbaren Wand 16 zu befesti
gen. Als Halteelement 18 kommen sowohl formschlüssige wie
auch kraftschlüssige Befestigungselemente in Frage, die im
Gegensatz zur Fixierung des Stellelementes 15 an der beweg
baren Wand 16, ebenso bei Verwendung eines Kolbenspeichers
an der Gehäusestirnwand angebracht werden können, wodurch
das Stellelement 15 unabhängig von der Bewegung des Druck
speicherkolbens ortsfest an der Stirnfläche des Gehäuses ge
halten werden kann. In der Bremslösestellung sorgt eine an
den Druckspeicherkolben angreifende Rückstellfeder 20 für
die Abstützung des Stellelementes 15 an der Innenstirnfläche
des Gehäuses, so daß abhängig von der Temperatur des Druck
mittelspeichers die Bimetallwirkung des Stellelementes 15
auf den Bewegungsablauf der bewegbaren Wand 16 zu einer mehr
oder weniger großen Volumenaufnahme des Speicherdruckraumes
führt. Eine Abkühlung des Druckmittels führt zwangsläufig zu
einer Verformung des Stellelementes 15 derart, daß unter
Einwirkung der gegenüber dem Stellelement 15 verhältnismäßig
größeren wirksamen Kraft der Rückstellfeder 20 der Druck
speicherkolben den Speicherdruckraum 17 und damit auch die
Volumenaufnahme verkleinert. Eine relative Temperaturzunahme
des Druckmittels führt hingegen zu einer Vergrößerung der
Volumenaufnahme im Speicherdruckraum 17 infolge der zur
Rückstellfeder 20 entgegengesetzt wirkenden, vom Betrag her
relativ größeren Stellkraft des Stellelementes 15.
Das Stellelement 15 kann in vielfältiger konstruktiver Aus
führungsform zur Anwendung gelangen. Beispielsweise eignen
sich scheiben-, stufen-, spiral-, stern- oder schraubenför
mige Körperprofile recht vorteilhaft zur Realisierung des
gewünschten Effektes, ohne im vorbeschriebenen Zusammenhang
einen Anspruch auf detaillierte Darstellung der einzelnen
Varianten erheben zu müssen. Bei entsprechender baulicher
Anpassung an den Speicherdruckraum 17 kann auf die separate
Befestigung des Stellelementes 15 an der bewegbaren Wand 16
oder an der Innenstirnfläche des Gehäuses verzichtet werden.
Für die nach Fig. 2 beschriebenen Verwendung von Halteele
menten 18 eignen sich in besonderem Maße Niet-, Schraub- und
Klemmverbindungen zur Befestigung des Stellelementes 15 an
der bewegbaren Wand 16. Desweiteren kann der Erfindungsge
danke ebenso auf die verschiedenen Druckspeicherbauformen,
z. B. aus Membran- und Blasenspeicher uneingeschränkt über
tragen werden.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung eines Stellelementes im
Speicherdruckraum ist eine bedarfsgerechte, temperaturabhän
gige gesteuerte Volmenaufnahme des Niederdruckspeichers ge
währleistet, um den Druckmittelnachlauf zur Hilfsdruckpumpe
ohne die nachteiligen Auswirkungen der Vakuumbildung sicher
zustellen.
Bezugszeichenliste
1 erste Steuerleitung
2 zweite Steuerleitung
3 Blendenventil
4 Hauptzylinder
5 Radbremse
6 Einlaßventil
7 Hauptdruckleitung
8 Hilfsdruckpumpe
9 Hilfsdruckleitung
10 Steuerleitung
11 Drossel
12 Rücklaufleitung
13 Auslaßventil
14 Druckmittelspeicher
15 Stellelement
16 bewegbare Wand
17 Speicherdruckraum
18 Halteelement
19 Rückschlagventil
20 Rückstellfeder
2 zweite Steuerleitung
3 Blendenventil
4 Hauptzylinder
5 Radbremse
6 Einlaßventil
7 Hauptdruckleitung
8 Hilfsdruckpumpe
9 Hilfsdruckleitung
10 Steuerleitung
11 Drossel
12 Rücklaufleitung
13 Auslaßventil
14 Druckmittelspeicher
15 Stellelement
16 bewegbare Wand
17 Speicherdruckraum
18 Halteelement
19 Rückschlagventil
20 Rückstellfeder
Claims (6)
1. Hydraulische Bremsanlage mit Schlupfregelung für Kraft
fahrzeuge, mit mindestens einer Radbremse, die über ein
in einer Hauptdruckleitung eingefügtes, in der Grundstel
lung auf Durchlaß geschaltetes Einlaßventil eine hydrau
lische Verbindung zu einem Hauptzylinder sowie über ein
in eine Rücklaufleitung eingesetztes, auf Durchlaß
schaltbares Auslaßventil eine hydraulische Verbindung zu
einem Druckmittelspeicher aufweist, wobei aus dem Druck
mittelspeicher eine Hilfsdruckpumpe Druckmittel entnimmt,
um dieses über eine der Hilfsdruckpumpe nachgeschaltete
Hilfsdruckleitung der Radbremse zuzuführen, dadurch
gekennzeichnet, daß dem Niederdruckspeicher
(14) ein Stellelement (15) zugeordnet ist, das in Abhän
gigkeit von der Druckmitteltemperatur eine Kompensation
des Druckmittelvolumens im Ansaugbereich der Hilfsdruck
pumpe (8) vornimmt.
2. Hydraulische Bremsanlage mit Schlupfregelung nach An
spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Stellelement (15) aus einem Bimetall gebildet ist, das
zwischen einer Gehäusestirnwand des Druckmittelspeichers
(14) und einer im Druckmittelspeicher (14) differenzdruck
abhängig bewegbaren Wand (16) eingespannt ist.
3. Hydraulische Bremsanlage mit Schlupfregelung nach An
spruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
das Stellelement (15) vom Druckmittelstrom umspült in ei
nem Speicherdruckraum (17) des Druckmittelspeichers (14)
angeordnet ist.
4. Hydraulische Bremsanlage mit Schlupfregelung nach einem
der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Stellelement (15)
mit einer ersten Kontaktfläche an der bewegbaren Wand
(16) befestigt ist und mit einer zweiten Kontaktfläche an
der Gehäusestirnwand des Druckmittelspeichers (14) anleg
bar ist.
5. Hydraulische Bremsanlage mit Schlupfregelung nach min
destens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Stellelement (15)
koaxial zwischen der bewegbaren Wand (16) und der Gehäu
sestirnwand des Niederdruckspeichers (14) angeordnet ist.
6. Hydraulische Bremsanlage mit Schlupfregelung nach einem
der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Stellelement (15)
als gewölbte, zungenförmige Kreuzfeder ausgebildet ist,
die im Achsenkreuz der Zungen mit einem Halteelement (18)
an der bewegbaren Wand (16) befestigt ist, sowie mit den
Zungenenden an der Gehäusestirnwand des Niederdruck
speichers (14) anlegbar ist.
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DE19904031318 DE4031318A1 (de) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | Hydraulische bremsanlage mit schlupfregelung fuer kraftfahrzeuge |
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Publication Number | Publication Date |
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DE4031318A1 true DE4031318A1 (de) | 1992-04-09 |
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ID=6415532
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