DE4029260C1 - Appts. for dry evaporation of technical gases - includes insulating vessel contg. gas tube surrounded by heating tube with flow path between them - Google Patents

Abstract

For dry evapn. and heating of technical gases, an insulating vessel (2) contains a gas tube (11) of relatively thick wall, surrounded by a heating tube (10), with a cylindrical gap (14) between them as a flow path for gas. Part (20) of the heating tube length is heated and acts as a heat exchanger, while the unheated length (21) brings about thermal balance in the gas flowing round. A thermostat is located in a gas connection tube (19) which opens into the part of the gap formed with the unheated length. Gas supply is reversed in evapn. operation and takes place in the heated section part of the gap and flows into the non-heated section gap. ADVANTAGE - Compact unit, improved control.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum trockenen Ver­ dampfen oder Anwärmen von technischen Gasen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for dry Ver vaporize or warm up technical gases in accordance with the preamble of claim 1.

Die trockene Arbeitsweise eines bekannten Ge­ rätes nutzt direkt zugeführte, vorzugsweise elek­ trische Energie zur Aufheizung des kalten Gases, im Gegensatz zu den in der Regel größeren Geräten, welche die erforderliche Wärme der Außenluft oder einer Flüssigkeit, insbesondere Wasser entnehmen und deswegen diese Medien in der Regel ihrerseits abkühlen. Trocken arbeitende Geräte eignen sich da­ her vorzugsweise für geringere Gasmengen, bei­ spielsweise zur Lieferung von Kohlendioxyd in der Getränkeindustrie, welche sich meistens aus Gründen der Vereinfachung des Transportes aus Flüssig­ keitstanks versorgt, die mit Tanklastzügen aufge­ füllt werden.The dry operation of a well-known Ge Rätes uses direct feed, preferably electrical trical energy for heating the cold gas, in Contrary to the usually larger devices, which the required heat of the outside air or remove from a liquid, especially water and that’s why these media, for their part cooling down. Dry working devices are suitable forth preferably for smaller amounts of gas for example for the delivery of carbon dioxide in the Beverage industry, which is mostly for reasons the simplification of transport from liquid fuel tanks supplied with tanker trucks be filled.

Ein bekanntes Gerät erzeugt beim Verdampfen von flüssigem Gas, das unter Druck, beispielsweise einem Druck von etwa 10 bar, stehen kann, einen Gasstrom von im wesentlichen konstanter Temperatur, läßt sich aber auch einem Verdampfer nachschalten, um den von diesem gelieferten tiefkalten Dampf auf eine bestimmte Temperatur aufzuwärmen. In der Regel liegen die Temperaturen des von dem bekannten Gerät gelieferten Gasstromes in der Größen­ ordnung der Zimmertemperatur, um Nebelbildungen oder gar Vereisungen beim Gebrauch des Gases zu verhindern.A known device produces when evaporating of liquid gas under pressure, for example a pressure of about 10 bar Gas flow of substantially constant temperature, can also be connected to an evaporator, to the cryogenic steam supplied by it warm up a certain temperature. Usually are the temperatures of the known Device delivered gas flow in sizes order the room temperature to avoid fog formation  or even icing when using the gas prevent.

In einem solchen Gerät muß mit einer ungleichmäßi­ gen Abnahme des austretenden Gasstromes gerechnet werden. Dennoch wird verlangt, daß das aus dem Ge­ rät austretende Gas hiervon unabhängig die gefor­ derte Temperatur einhält. Zur Einhaltung dieser Be­ dingungen ist eine Regeleinrichtung erforderlich, deren geregelte Größe die Dampftemperatur des aus­ tretenden Gasstromes ist. Sie wird mit einem Ther­ mostat gesteuert, welcher die Beheizung entspre­ chend der Abweichungen der Regelgröße einstellt.In such a device with an uneven expected to decrease the exiting gas flow will. Nevertheless, it is required that the Ge regardless of this, escaping gas advises the temperature. To comply with this Be conditions, a control device is required whose regulated size is the steam temperature of the occurring gas flow. She is with a Ther controlled mostat, which corresponds to the heating according to the deviations of the controlled variable.

Die Beheizung muß ferner aus wirtschaftlichen Grün­ den gegen Wärmeverluste durch Abstrahlung nach außen geschützt werden. In der Regel ist deswegen das bekannten Gerät mit einem Gehäuse verse­ hen, in dem die Teile untergebracht sind, welche der Verdampfung bzw. Anwärmung des Gases dienen. Beispielsweise muß bei der Verdampfung von Stick­ stoff mit einer Eintrittstemperatur von -171°C ge­ rechnet werden, während bei Kohlensäure die Ein­ trittstemperatur des Gases bei -35°C liegt, jeweils bei einem Druck von 10,6 bar. Je nach der geforder­ ten Leistung verwendet man auch mehrere Heizrohre in einem entsprechend größer dimensionierten Ge­ häuse, welche dann mit wärmedämmender Masse umgeben sind. Um eine Verunreinigung des Gases zu vermei­ den, wird die zur Aufheizung des Gases zugeführte Energie mit einem Heizrohr eingeschlossen. Die Füh­ rung des tiefkalten Gases verlangt ihrerseits einen Abschluß nach außen und erfolgt ebenfalls in einem Rohr. Dieses Rohr bildet einen Teil der das Gas führenden Rohrstrecke, so daß sich ein kontinuier­ licher Durchsatz des Gases durch das Gerät ergibt. The heating must also be out of economic green against heat loss through radiation protected outside. Usually that's why the known device with a housing verse hen in which the parts are housed, which serve the evaporation or heating of the gas. For example, in the evaporation of stick fabric with an inlet temperature of -171 ° C can be expected, while carbon dioxide is the one entering temperature of the gas is -35 ° C, in each case at a pressure of 10.6 bar. Depending on the required th power is also used several heating pipes in a correspondingly larger dimension houses, which then surround with heat-insulating mass are. To avoid contamination of the gas the one that is supplied to heat the gas Energy included with a heating pipe. The lead The cryogenic gas in turn requires one Completion to the outside and also takes place in one Pipe. This tube forms part of the gas leading pipe section so that there is a continuous throughput of the gas through the device results.  

Um eine günstige Übertragung der Wärme auf das Gas zu erreichen, umschließt das Gasrohr das Heizrohr.In order to transfer the heat to the gas cheaply to reach, the gas pipe encloses the heating pipe.

Die Erfindung setzt diesen grundsätzlichen Aufbau aus einem vorbekannten Gerät als zum Stand der Technik gehörig voraus (DE-AS 28 52 009). In seiner einfachsten Ausführungsform verwendet dieses trocken arbeitende Gerät ein zentrales Heizrohr und ein Gasrohr, das seinerseits als Rohrwicklung aus­ gebildet ist, oder aus mehreren, auf Teilkreisen angeordneten U-förmigen Rohrstrecken sowie einem Verteilerrohr besteht. In den von dem Gasrohr um­ schlossenen einseitig offenen Raum erstreckt sich das gerade Heizrohr. Der Wärmeübergang erfolgt durch den zur Wärmeübertragung eingesetzten Metall­ guß oder Metallpartikel, welche den Raum ausfüllen und das Heizrohr umgeben. Dabei muß die Wärme durch die Rohrwandungen beider Rohre gehen. Das Heizrohr ist auf seiner gesamten Länge mit einem elektri­ schen Heizstab erwärmbar. Je ein Thermostat ist im Heizrohr und an einer der Rohrwicklungen bzw. ihrer Rohrstrecken vorgesehen.The invention sets this basic structure from a previously known device as to the state of the Technology ahead (DE-AS 28 52 009). In its simplest embodiment uses this a central heating tube and dry working device a gas pipe, which in turn consists of a pipe winding is formed, or from several, on partial circles arranged U-shaped pipe sections and one Manifold exists. In the by the gas pipe closed unilaterally open space extends the straight heating pipe. The heat transfer takes place through the metal used for heat transfer cast or metal particles that fill the room and surround the heating tube. The heat must pass through the pipe walls of both pipes go. The heating pipe is along its entire length with an electri heating element. One thermostat is in the Heating pipe and on one of the pipe windings or their Pipe sections provided.

Tatsächlich ist damit eine vergleichsweise schlechte Wärmeübertragung auf das Heizrohr verbun­ den. Die Regelung ist zudem ungenau, weil sie die jeweilige Zufuhr der elektrischen Leistung zu spät auf die sich ändernden Gasmengen einstellt. Das führt zu einem Pendeln der Gastemperatur um die Re­ gelgröße, die deswegen nicht hinreichend genau ein­ gehalten wird.It is actually a comparative one bad heat transfer to the heating pipe the. The regulation is also imprecise because it does respective supply of electrical power too late adjusts to the changing gas quantities. The causes the gas temperature to oscillate around the Re gel size, which is therefore not sufficiently precise is held.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät des eingangs beschriebenen allgemeinen Aufbaus zu schaffen, welches auf einfache Weise eine ratio­ nelle Übertragung der Wärme auf das Gas gestattet und die Regelgröße genauer einhält.The invention has for its object a device of the general structure described at the beginning create a ratio that is simple  Permitted transfer of heat to the gas and adheres to the controlled variable more precisely.

Diese Aufgabe löst die Erfindung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The invention solves this problem with the characterizing features of claim 1. Further features of the invention are the subject of the subclaims.

Erfindungsgemäß führt die konzentrische Anordnung der beiden Rohre (Heizrohr und Gasrohr) unter Be­ lassung eines hohlzylinderischen Spaltes als Strö­ mungsweg des Gases zu einer verbesserten Wärmeüber­ tragung auf das Gas, weil die Wärme des Heizrohres unmittelbar auf das Gas übertragen wird. Das führt auch dazu, daß jede Änderung der Wärmeenergiezufuhr sich unmittelbar in einer Änderung der in das Gas übertragenen Wärme ausdrückt. Deshalb sind die Voraussetzungen für eine genaue Regelung geschaf­ fen.According to the invention, the concentric arrangement leads of the two pipes (heating pipe and gas pipe) under Be leaving a hollow cylindrical gap as a stream path of the gas to an improved heat transfer carry on the gas because the heat of the heating pipe is transferred directly to the gas. Leading also cause any change in thermal energy input immediately in a change in the gas expresses transferred heat. That's why they are Preconditions for a precise regulation created fen.

Erfindungsgemäß findet die Beheizung allerdings nur auf der Teillänge des Heizrohres statt, die als Wärmeaustauscher Verwendung findet. An diesen Wär­ meaustauscherteil schließt sich unmittelbar ein weiterer Abschnitt des Heizrohres an. Dieser Ab­ schnitt entzieht dem Gas Wärme, sofern das Gas zu heiß wird und gibt Wärme ab, wenn das Gas zu kalt geworden ist, weil es im Wärmeaustausch mit dem be­ heizten Gas steht. Der unbeheizte Abschnitt des konzentrischen Rohres führt infolge der beschriebe­ nen Ausgleichswirkung deswegen zu geringeren Regelabweichungen, so daß der Thermostat die Heiz­ leistung besser steuert und dadurch unterschiedli­ che Gastemperaturen vermeiden kann. Beim Verdampfen von tiefkaltem Gas ist die Strömungsrichtung umge­ kehrt, so daß das eintretende flüssige Gas zunächst den beheizten unteren Abschnitt des Heizrohres er­ reicht.According to the invention, however, the heating only takes place on the partial length of the heating tube, which as Heat exchanger is used. At this heat the exchanger part is immediately included another section of the heating pipe. This Ab cut removes heat from the gas if the gas closes gets hot and gives off heat when the gas is too cold has become because it exchanges heat with the be heated gas. The unheated section of the concentric pipe leads as a result of the description therefore less compensation Control deviations so that the thermostat the heating better control of performance and therefore different can avoid gas temperatures. When evaporating the direction of flow is reversed for cryogenic gas returns so that the incoming liquid gas initially  the heated lower section of the heating tube enough.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß sie sich leicht verwirklichen läßt, weil konzentrische Rohre ein­ fach zu montieren sind und sich auch auf einer im Vergleich zu parallelen oder schlangenförmigen Rohrumschließungen kleineren Grundfläche unterbrin­ gen lassen. Dadurch vermindern sich die Abmessungen des Trockendampfers entsprechend. Das Gerät läßt sich in gleicher Weise für die Verdampfung oder die Anwärmung des Gases verwenden. Es liefert unab­ hängig von der Gasvorlauftemperatur den Gasstrom mit einer einstellbaren und nur geringfügig schwan­ kenden Endtemperatur.The invention has the advantage that it is easy can be realized because concentric tubes are to be assembled in a compartment and can also be Compared to parallel or serpentine Pipe enclosures accommodate smaller footprints leave. This reduces the dimensions of the dry steamer accordingly. The device leaves yourself in the same way for evaporation or the Use gas heating. It delivers independently the gas flow depending on the gas flow temperature with an adjustable and only slightly swan end temperature.

Gemäß einer in dem Anspruch 2 wiedergegebenen Aus­ führungsform der Erfindung kann man mit einem in die konzentrische Rohranordnung einbezogenen Gehäu­ serohr einen Verdampfer mit geringsten Abmessungen bauen, der jedoch die grundsätzlichen Vorteile der Erfindung gewährleistet.According to one of the reproduced in claim 2 imple mentation form of the invention can with a the concentric tube arrangement included housings serohr an evaporator with the smallest dimensions build, but the basic advantages of Invention guaranteed.

Mit den Merkmalen des Anspruches 3 lassen sich größere Leistungen einstellen. Der Anspruch 4 be­ schreibt eine Größenordnung, welche unabhängig von der Anzahl der konzentrischen Rohre eingehalten werden kann.With the features of claim 3 can set higher performances. The claim 4 be writes an order of magnitude which is independent of the number of concentric pipes can be.

Zum besseren Verständnis wird die Erfindung im fol­ genden anhand der beschriebenen Ausführungsbei­ spiele näher erläutert. Es zeigenFor a better understanding, the invention in fol based on the described execution games explained. Show it

Fig. 1 eine Ansicht des erfindungsgemäßen Ge­ rätes im Längsschnitt, Fig. 1 is a view of the Ge according to the invention rätes in longitudinal section;

Fig. 2 den Gegenstand der Fig. 1 in einer Drauf­ sicht längs der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 2 shows the object of Fig. 1 in a top view 1 along the line II-II of FIG.

Fig. 3 den Gegenstand der Fig. 1 in einer anderen Ansicht, ein Gerät mit vergrößer­ ter Leistung gemäß im übrigen in der Fig. 1 entsprechender Darstellung und Fig. 3 shows the subject of Fig. 1 in another view, a device with enlarged ter power according to the rest in Fig. 1 corresponding representation and

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 3. Fig. 4 shows a section along the line IV-IV of FIG. 3.

Das allgemein mit (1) bezeichnete erfindungsgemäße Gerät gemäß den Fig. 1 bis 3 weist ein zylinderi­ sches Rohrgehäuse (2) auf, das mit einem abnehmba­ ren Deckel (3) und einem Boden (4) an seinen beiden Enden verschlossen ist. In dem Rohrgehäuse ist ein Rohrboden (5) befestigt, in dem ein Heizrohr (10) fest­ gelegt ist. Der Rohrboden (5) bildet zusammen mit dem Deckel (3) einen Gehäuseraum (6), welcher die elektrische Installation in Form eines Heizstabes enthält, der als an sich bekannt in den Figuren nicht dargestellt ist. Die Stromzuführung erfolgt durch eine radiale Gehäusebohrung (7).The generally designated ( 1 ) device according to the invention according to FIGS . 1 to 3 has a cylindi cal tube housing ( 2 ), which is closed with a removable lid ( 3 ) and a bottom ( 4 ) at both ends. A tube plate ( 5 ) in which a heating tube ( 10 ) is fixed is fastened in the tube housing. The tube plate ( 5 ) together with the cover ( 3 ) forms a housing space ( 6 ) which contains the electrical installation in the form of a heating element, which is not shown in the figures as known per se. Power is supplied through a radial housing bore ( 7 ).

Der Rohrboden (5) dient zur Befestigung des oberen freien Endes (9) eines allgemein mit (10) bezeich­ neten Heizrohres, in dem der Heizstab untergebracht ist. Das Heizrohr (10) ist von einem Gasrohr (11) von größerer Wandstärke umschlossen.The tube sheet ( 5 ) is used to attach the upper free end ( 9 ) of a generally designated ( 10 ) designated heating tube, in which the heating element is housed. The heating tube ( 10 ) is enclosed by a gas tube ( 11 ) of greater wall thickness.

Die beiden Rohre (10, 11) sind konzentrisch ange­ ordnet. Dabei ist das obere Ende des Gasrohres (11) mit einer Keilnaht (12) an dem Heizrohr (10) befestigt, des an seinem unteren Ende mit einem einge­ schweißten Rohrboden (13) verschlossen ist. Die konzentrische Anordnung der Rohre (10 und 11) ist so ausgeführt, daß ein hohlzylinderischer Spalt (14) als Strömungsweg für das Gas zwischen den Roh­ ren verbleibt. Das untere Ende des Spaltes mündet in einen vollzylinderischen Innenraum (15). Dieser ist mit einem Rohrboden (16) des Gasrohres (11) verschlossen. Der Rohrboden weist eine Bohrung auf, die Zugang zu einem radialen Gasrohr (19) schafft, das aus dem Gehäuse herausführt.The two tubes ( 10 , 11 ) are arranged concentrically. The upper end of the gas tube ( 11 ) is fastened with a wedge seam ( 12 ) to the heating tube ( 10 ), which is closed at its lower end with a welded-in tube sheet ( 13 ). The concentric arrangement of the tubes ( 10 and 11 ) is designed so that a hollow cylindrical gap ( 14 ) remains as a flow path for the gas between the Roh ren. The lower end of the gap opens into a fully cylindrical interior ( 15 ). This is closed with a tube sheet ( 16 ) of the gas tube ( 11 ). The tube sheet has a bore which provides access to a radial gas tube ( 19 ) which leads out of the housing.

Am oberen Ende des Spaltes (14) sitzt ein Stutzen (18), der in ein radiales Rohr (17) führt, das sei­ nerseits aus dem Gehäuse herausführt.At the upper end of the gap ( 14 ) there is a socket ( 18 ) which leads into a radial tube ( 17 ), which on the other hand leads out of the housing.

Eine Teillänge (20) des Heizrohres (10) ist mit der elektrischen Stabheizung beheizt. Diese Teillänge (20) dient als Wärmeaustauscher für das im Spalt (14) strömende Gas. Die daran anschließende Teil­ länge (21) des Heizrohres (10) dient dagegen zum Wärmeausgleich in dem Gas, welches diesen Abschnitt im Spalt (14) umströmt.A partial length ( 20 ) of the heating tube ( 10 ) is heated with the electric rod heater. This partial length ( 20 ) serves as a heat exchanger for the gas flowing in the gap ( 14 ). The adjoining part length ( 21 ) of the heating tube ( 10 ), on the other hand, serves for heat balance in the gas which flows around this section in the gap ( 14 ).

Der nicht dargestellte Thermostat sitzt in dem An­ schlußrohr (19), in das der von dem unbeheizten Ab­ schnitt (21) des Heizrohres (10) gebildete Spalt (14) mündet.The thermostat not shown sitting-circuit pipe (19) in the To, in which the cut of the unheated Ab (21) of the heating tube (10) gap formed (14).

Wird das beschriebene Gerät als Verdampfer verwen­ det, so tritt das flüssige Gas über das Rohr (19) in den Raum (15) und von dort in den Ringraum (14) ein. Ein intensiver Wärmeaustausch findet auf dem Abschnitt (21) statt. Auf dem Abschnitt (20) wird dagegen ein Wärmeausgleich herbeigeführt. Das der­ art verdampfte Gas verläßt das Gerät über den Stut­ zen (18) und das radiale Rohr (17). Seine Tempera­ tur wird dort festgestellt und in eine Stellgröße umgewandelt, welche die elektrische Energie steu­ ert.If the device described is used as an evaporator, the liquid gas enters via the tube ( 19 ) into the space ( 15 ) and from there into the annular space ( 14 ). An intensive heat exchange takes place in section ( 21 ). On the other hand, section ( 20 ) brings about heat compensation. The type of vaporized gas leaves the device via the nozzle ( 18 ) and the radial tube ( 17 ). Its temperature is determined there and converted into a manipulated variable that controls the electrical energy.

Bei einem solchen Gerät kann beispielsweise Kohlen­ säure mit einer Eintrittstemperatur von -37° bei 10,6 bar verdampft werden, wobei das austretende Gas eine Temperatur von -20° aufweist. Wird das Ge­ rät als Anwärmer von Kohlensäure verwendet, so liegt die Siedetemperatur bei diesem Druck bei etwa -35°C und die Austrittstemperatur bei annähernd gleicher elektrischer Leistung bei +11°C. Die Verdampfung von Stickstoff setzt dagegen eine Eintrittstempera­ tur des flüssigen Gases von -171°C bei 10,6 bar voraus, wobei mit vergleichsweise höherer elek­ trischer Leistung eine Austrittstemperatur von +21° erreicht wird.In such a device, for example, coal acidity with an inlet temperature of -37 ° 10.6 bar are evaporated, the emerging Gas has a temperature of -20 °. If the Ge advises as a heater of carbon dioxide, so lies the boiling temperature at this pressure is around -35 ° C and the outlet temperature at approximately the same electrical power at + 11 ° C. The evaporation In contrast, nitrogen sets an entry temperature liquid gas temperature of -171 ° C at 10.6 bar ahead, with comparatively higher elec output, the outlet temperature is + 21 ° is achieved.

In Abhängigkeit vom Volumenstrom wird die Spalt­ größe so gewählt, daß der Gasdruck insgesamt nur wenig vermindert wird. Dadurch wird ein entspre­ chender Volumenstrom ohne Hilfsmittel durch das Ge­ rät aufrechterhalten.The gap becomes dependent on the volume flow Size chosen so that the gas pressure overall only little is diminished. This will correspond appropriate volume flow without aids through the Ge advises to maintain.

Wie die Fig. 2 bis 4 zeigen, sind in dem Rohrboden (5) zwei konzentrische Anordnungen nebeneinander und parallel zueinander befestigt. Die vollzylinde­ rischen Räume sind mit einem Knie (22) und einem T- Stück (23) angeschlossen, so daß über das Rohr (19) beide konzentrischen Anordnungen im Parallelbetrieb betrieben werden können. Das Rohr (19a) ist dagegen an einen der Ringräume angeschlossen der in Fig. 4 mit (24) bezeichnet ist. Eine Verbindung führt zu dem benachbarten Ringraum (25) und wird mit einem Rohrbogen (26) hergestellt der in beide Räume (24 und 25) mündet. As shown in FIGS . 2 to 4, two concentric arrangements are fastened next to one another and parallel to one another in the tube sheet ( 5 ). The fully cylindrical rooms are connected with a knee ( 22 ) and a T-piece ( 23 ), so that both concentric arrangements can be operated in parallel via the tube ( 19 ). The tube ( 19 a), however, is connected to one of the annular spaces, which is designated by ( 24 ) in Fig. 4. A connection leads to the adjacent annular space ( 25 ) and is produced with a pipe bend ( 26 ) which opens into both spaces ( 24 and 25 ).

Das Gerät nach den Fig. 2 bis 4 wird außer im Pa­ rallelbetrieb der konzentrischen Anordnungen (27, 28), wie im Zusammenhang mit der Fig. 1 beschrie­ ben, betrieben.The device according to FIGS . 2 to 4 is operated except in parallel operation of the concentric arrangements ( 27 , 28 ), as described in connection with FIG. 1.

Bei großen Volumenströmen wird eine entsprechend vermehrte Zahl von konzentrischen Anordnungen pa­ rallel betrieben.With large volume flows, one becomes corresponding increased number of concentric arrangements pa operated in parallel.

Claims (8)

1. Gerät zum trockenen Verdampfen oder Anwärmen von technischen Gasen, welches vorzugsweise einen Isolierbehälter aufweist und mit wenigstens einem Heizrohr, welches unter Regelung durch einen Thermostaten beheizt ist und mit wenig­ stens einem Gasrohr arbeitet, welches das Heiz­ rohr umschließt, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Rohre (10, 11) konzentrisch und unter Be­ lassung eines als Strömungsweg des Gases dienen­ den hohlzylinderischen Spaltes (14) angeordnet sind, und daß eine Teillänge (20) des Heizrohres (10) beheizt ist und als Wärmeaustauscher dient, während die anschließende, unbeheizte Teillänge (21) des Heizrohres (10) in dem es umströmenden Gas einen Wärmeausgleich herbeiführt, und daß der Thermostat in einem Gasanschlußrohr (19) an­ geordnet ist, welches in dem von dem unbeheizten Abschnitt (21) des Heizrohres (10) gebildeten Spalt (14) mündet, wobei die Gaszuführung beim Verdampferbetrieb umgekehrt wird und in den von dem nunmehr beheizten Ab­ schnitt (21) des Heizrohres gebildeten Spalt (14) erfolgt und beim nachfolgenden Anwärmen das verdampfte Gas in den von dem nunmehr un­ beheizten Abschnitt (20) des Heizrohres (10) ge­ bildeten Spalt (14) strömt.1. Device for dry evaporation or heating of technical gases, which preferably has an insulated container and with at least one heating tube, which is heated under control by a thermostat and works with at least one gas tube, which encloses the heating tube, characterized in that the two tubes ( 10 , 11 ) concentrically and with a loading as the flow path of the gas serve the hollow cylindrical gap ( 14 ) are arranged, and that a partial length ( 20 ) of the heating tube ( 10 ) is heated and serves as a heat exchanger, while the subsequent, unheated part length ( 21 ) of the heating tube ( 10 ) in the gas flowing around it brings about heat compensation, and that the thermostat is arranged in a gas connection tube ( 19 ), which in the gap formed by the unheated section ( 21 ) of the heating tube ( 10 ) ( 14 ) opens, the gas supply is reversed during the operation of the evaporator and into that of the now From the heated section (21) of the heating tube gap (14) formed is carried out and the subsequent warming the vaporized gas of the heat pipe to flow into the of the now un-heated section (20) (10) ge formed gap (14). 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Beheizungs- und das Verdampferrohr (10, 11) konzentrisch in einem Rohrgehäuse (2) unter­ gebracht sind, wobei das Beheizungsrohr (10) an einem Rohrboden (5) unter einem Gehäusedeckel (3) befestigt ist, unter dem eine Stromzuführung (7) für die elektrisch erfolgende Beheizung un­ tergebracht ist, und daß das Verdampferrohr (11) unter dem Rohrboden (5) an dem Beheizungsrohr befestigt und auf dem Gehäuseboden (4) abge­ stützt ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the heating and the evaporator tube ( 10 , 11 ) are placed concentrically in a tube housing ( 2 ), the heating tube ( 10 ) on a tube sheet ( 5 ) under a housing cover ( 3rd ) is attached, under which a power supply ( 7 ) for the electrical heating un is housed, and that the evaporator tube ( 11 ) under the tube sheet ( 5 ) attached to the heating tube and on the housing base ( 4 ) is supported abge. 3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere konzentrische Anord­ nungen (27, 28) aus Beheizungs- und Verdampfer­ rohr (10, 11) vorgesehen sind, welche an einen Gas­ verteiler (22, 23; 26) angeschlossen sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of concentric arrangements ( 27 , 28 ) from the heating and evaporator tube ( 10 , 11 ) are provided, which are connected to a gas distributor ( 22 , 23 ; 26 ) . 4. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt (14) einen Durch­ messer von ca. 1 bis 4 mm bei einem lichten Durchmesser des Beheizungsrohres (10) bis ca. 70 mm aufweist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the gap ( 14 ) has a diameter of about 1 to 4 mm with a clear diameter of the heating tube ( 10 ) to about 70 mm. 5. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein unterer Gasverteiler aus einem Rohrbogen (22) und einem damit verbundenen Rohr-T-Stück (23) besteht, an das ein Rohr (19) angeschlossen ist, das aus dem Gehäuse herausgeführt ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a lower gas distributor consists of a pipe bend ( 22 ) and an associated pipe T-piece ( 23 ) to which a pipe ( 19 ) is connected, which consists of the housing is led out. 6. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein oberer Gasverteiler aus einem Rohrbogen (26), der an die Spalte (24, 25) zwischen Heiz- und Gasrohr angeschlossen ist, und aus einem Rohr (17) besteht, das aus dem Gehäuse (2) herausge­ führt ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that an upper gas distributor from a pipe bend ( 26 ) which is connected to the column ( 24 , 25 ) between the heating and gas pipe, and consists of a pipe ( 17 ) that leads out of the housing ( 2 ). 7. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden den Spalt (14) bildenden Abschnitte (20, 21) des Heizrohres (10) eine kleinere Wandstärke als das umschließende Gasrohr (11) und als ein freier mit dem Rohrboden (5) verbundener Abschnitt (9) des Heizrohres (10) aufweisen.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the two gap ( 14 ) forming sections ( 20 , 21 ) of the heating tube ( 10 ) have a smaller wall thickness than the surrounding gas tube ( 11 ) and as a free with Have tube plate ( 5 ) connected section ( 9 ) of the heating tube ( 10 ). 8. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine Schweißkon­ struktion, in der eine Keilnaht (12) das Gasrohr (11) mit dem Heizrohr (10) und eine weitere Keilnaht Rohrböden (13, 16) mit dem Heiz- bzw. Gasrohr (10, 11) verbinden, wobei die Rohrböden (13, 16) einen vollzylinderischen Raum (15) begrenzen.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized by a weld construction, in which a wedge seam ( 12 ) the gas pipe ( 11 ) with the heating tube ( 10 ) and a further wedge seam tube sheets ( 13 , 16 ) with the heating or Connect the gas tube ( 10 , 11 ), the tube sheets ( 13 , 16 ) delimiting a fully cylindrical space ( 15 ).