DE4029215A1 - Verfahren zur genauen messung raeumlicher winkel, trajektorien, konturen und bewegungsvorgaengen sowie schwereanomalien mit kreiseln und inertialsystemen - Google Patents
Verfahren zur genauen messung raeumlicher winkel, trajektorien, konturen und bewegungsvorgaengen sowie schwereanomalien mit kreiseln und inertialsystemenInfo
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Description
Die Vermessung räumlicher Winkel, Trajektorien, Konturen und Bewegungsvorgänge
sowie von Schwereanomalien ist in der Technik ein bedeutsames und schwieriges Problem,
wie folgende Beispiele zeigen.
Im Hochbau sind beim Verlegen von Straßen oder Gleisanlagen Neigungen in
Abhängigkeit von Kurvenradien zu vermessen; eine ähnliche Problemstellung besteht
im Tiefbau beim Vermessen und Vortrieb von Tunneln, Schächten oder Rohrleitungen.
Bei Tiefbohrungen in das Erdinnere ist der Verlauf des Bohrgestänges zu bestimmen
und zu steuern. Elastische Verformkennlinien, d. h. Winkel- und Positionsänderungen
in Abhängigkeit von äußeren Belastungen, sind im Kraftfahrzeug- und
Flugzeugbau aufzunehmen. In der Windkanaltechnik sind aerodynamische Kräfte und
Momente in Abhängigkeit vom Anströmwinkel zu erfassen. Bei Versuchen mit
Flugzeugen und Fahrzeugen sind Bewegungsabläufe zu registrieren, d. h. der zeitliche
Verlauf der Position, Geschwindigkeit, Kurs und Lage des Versuchsobjektes. In der
Geodäsie wird ausgehend von einem astronomisch vermessenen Bezugspunkt ein
Landschaftsgebiet durch Messungen erfaßt und in Karten übertragen. Schließlich sind
bei diesen Messungen auch häufig Schwereanomalien von Interesse, da das Lot und
seine Abweichungen wiederum Rückwirkungen auf astronomische Messungen haben.
Schwereanomalien geben auch Aufschlüsse über mögliche Lagerstätten von Rohstoffen.
Für die eingangs erwähnten Problemstellungen werden auch heute schon Kreiselgeräte
und vollständige Inertialsysteme (INS) eingesetzt. Wegen der zeitlichen Integration der
Kreisel- und Beschleunigungsmesser-Signale zur Ermittlung des Winkels oder der
Position bauen sich infolge der Sensor-Meßabweichungen zeitlich anwachsende
Systemabweichungen auf. Um diese klein zu halten, werden nach dem Stand der
Technik entweder hochwertige und damit teure Systeme und/oder Kalibrier- oder
Stützverfahren eingesetzt.
Kalibrierverfahren werden vor oder nach dem eigentlichen Meßprozeß durchgeführt, da
dann bekannte externe Referenzen zur Verfügung stehen. Bei Verwendung von
Kreiseln oder vollständigen Inertialsystemen sind Kalibrierverfahren insofern von
Nachteil, als sie einen hohen Zeitaufwand erfordern. Die Ermittlung der Parameter
eines Fehlermodells erfolgt durch einen zeitlichen Integrationsprozeß, und die
erzielbare Kalibriergenauigkeit steigt mit zunehmender Zeit an. Ein weiterer Nachteil
von Kalibrierverfahren ist darin zu sehen, daß die Genauigkeit im anschließenden
Meßeinsatz dann eingeschränkt ist, wenn Sensoren verwendet werden, deren
Fehlerparameter von der Zeit abhängen. Die zitierten Kalibrierverfahren gehen von
einer bestimmten Stabilität dieser Werte während des Meßprozesses aus. Diesem
Nachteil unterliegen beispielsweise die Meßverfahren mit Kreiseln, die heute schon bei
Tiefbohrungen in das Erdinnere eingesetzt werden. Hier ändern sich äußerst drastisch
die Temperatur- und damit Driftbedingungen für die Kreisel während des Meßprozesses.
Die Anwendung sogenannter Stützverfahren beinhaltet nach dem Stand der Technik die
Verarbeitung bekannter externer Referenzen während des Meßprozesses unter
Anwendung spezieller mathematischer Algorithmen (z. B. Kalman-Filter). Gegenüber den
obengenannten Kalibrierverfahren können sie in weit stärkerem Maße noch mit Erfolg
eingesetzt werden, wenn Sensoren minderer Qualität, d. h. mit instabilen
Fehlerparametern zur Anwendung gelangen. Nachteilig beim Einsatz dieser Verfahren
ist natürlich die Schaffung dieser externen Meßgrößen, was in der Regel mit einem
gerätemäßigen Aufwand verbunden ist oder auch außerhalb jeder Möglichkeit steht.
Während bei Flugversuchen Signale aus Funkortungsgeräten zur Positionsstützung von
Inertialsystemen im Einsatz sind, kann bei der Positions-Vermessung unterirdischer
Rohrleitungen oder Bohrgestänge auf keine Referenzen zurückgegriffen werden. Bei
geodätischen Messungen basierend auf Inertialsystem (Inertialgeodäsie) werden zur
Stützung einzelne genau vermessene Positionspunkte und darüber hinaus das "zero
velocity updating (ZUPT)" verwendet, wobei das Meßfahrzeug angehalten wird und die
Geschwindigkeit null als Stützinformation im Rechner verarbeitet wird. Letzteres ist
zwar eine einfach zu realisierende Stützmethode, erfordert aber einen erhöhten
Zeitaufwand für den gesamten Meßprozeß und ist in seiner Genauigkeit zur
nachfolgenden Positionsbestimmung eingeschränkt, da die Stützung keine externe
Positionsmessung beinhaltet. Stützinformationen zur Bestimmung von Schwereanomalien
in einem Testgebiet mit Hilfe eines INS bedingen umfangreiche und zeitaufwendige
Messungen an bestimmten Positionen vor der eigentlichen Meßkampagne mit
Gravimetern und liegen somit nur selten vor. Die Erfindung bedeutet aber auch für
sämtliche beschriebenen Stützverfahren eine wertvolle Ergänzung.
Stützverfahren zur Steigerung der Genauigkeit bei der Ermittlung von Winkel- und
Positionskennlinien sind nach dem Stand der Technik unbekannt.
Der Erfindungsgegenstand umfaßt ein auf Kreiselgeräte oder Inertialsysteme
anzuwendendes Meß- und Auswerteverfahren zur Bestimmung räumlicher Winkel,
Trajektorien, Konturen und Bewegungsvorgänge sowie von Schwereanomalien. Er wird
in den Patentansprüchen 1 und 2 in seinen wesentlichen Merkmalen herausgestellt und
im folgenden anhand von Zeichnungen in mehreren Ausführungsformen ausführlich
beschrieben.
Fig. 1 zeigt das Verfahren in Anwendung zur Messung von räumlichen Winkeln
zwischen Bezugsflächen.
Fig. 2 zeigt das Verfahren in Anwendung zur Messung von Winkeln entlang einer
Strecke im Raum mit Schienenführung des Kreisel-Meßpaketes.
Fig. 3 zeigt das Verfahren in Anwendung zur berührungsfreien Messung von
räumlichen Winkeln.
Fig. 4 zeigt das Verfahren in Anwendung zur Messung von räumlichen
Winkelkennlinien, d. h. der räumlichen Verformung von Bauteilen in Abhängigkeit
von Belastungen.
Fig. 5 zeigt das Verfahren in Anwendung zur Vermessung räumlicher Konturen bei
digital markierter Wegstrecke.
Fig. 6 zeigt das Verfahren in Anwendung zur Vermessung räumlicher Konturen bei
Messung der Wegstrecke mit einem Weggeber.
Fig. 7 zeigt das Verfahren in Anwendung zur berührungsfreien Vermessung
räumlicher Konturen.
Fig. 8 zeigt das Verfahren in Anwendung zur Vermessung von Trajektorien und
Bewegungsvorgängen.
Fig. 9 zeigt das Verfahren in Anwendung zur Vermessung von Trajektorien und
Schwereanomalien.
Fig. 10 bis 12 zeigen Flußdiagramme der Rechenprogramme für die verschiedenen
Anwendungsfälle.
Zur Vermessung von Winkeln zwischen Bezugsrichtungen im Raum sowie räumlicher
Winkelkennlinien (Abhängigkeit räumlicher Winkelverformungen belasteter Bauteile
von den angreifenden Kräften oder Momenten oder bei aerodynamischen Messungen
die Abhängigkeit der an einem Modell angreifenden aerodynamischen Kräfte oder
Momente von dem räumlichen Anströmwinkel) ist nur ein 3achsiges Kreiselsystem mit
Anschlagflächen oder Winkelführung und die Registrierung von Bezugsgrößen in den
Rechner erforderlich. Letztere sind beispielsweise von Hand eingegebene Bezugsgrößen
für die Meßpositionen oder automatisch eingelesene Markierungen derselben (Fig. 1
und 2). Bei berührungsfreier Winkelmessung ist auch die Vermessung von Paßpunkten
mit einem fest mit dem Kreisel-Meßpaket verbundenen optischen Winkelmeßgerät
(Autokollimator, Videokamera) und einer entsprechenden Auswertung der Messung des
Relativwinkels zwischen Meßeinheit und Oberfläche denkbar (Fig. 3). Gegenüber dem
Stand der Technik kann damit auf die sonst erforderliche ortsfeste Basis verzichtet
werden. Bei Kennlinien-Messungen sind die angreifenden Kräfte oder Momente die
Bezugsgrößen (Fig. 4). Der Grundgedanke hierzu ist schon in der Patentanmeldung
[1] für Messungen in einer Bezugsebene beschrieben und wird mit dieser Erfindung
auf räumliche und auch auf berührungsfreie Messungen ausgedehnt.
Zur Vermessung räumlicher Trajektorien und Konturen ist ein 3achsiges Kreiselpaket
mit Winkelführung und einer Einrichtung zur Vermessung der Wegstrecke erforderlich.
Diese besteht entweder lediglich aus einer Vorrichtung zum automatischen Einlesen der
vormarkierten Wegstrecke bei dem Meßvorgang (Fig. 5) oder einem Weggeber zu
ihrer Vermessung (Fig. 6) oder letztendlich aus einem 3achsigen Beschleunigungsmesserpaket
zu ihrer Berechnung aus der Beschleunigung des dynamischen Meßvorganges.
Im letzteren Falle ist das Meßsystem ein vollständiges Inertialsystem, wobei zur
Anwendung des Erfindungsverfahrens vorausgesetzt wird, daß in dem Rechner zur
Verarbeitung der Meßsignale auch Bezugsgrößen, z. B. Positionsmarkierungen, registriert
werden, wie sie oben skizziert sind. Wie in der Ausführungsform Nr. 1 ist die
Vermessung der Winkel- und Positionsmarkierung auch berührungsfrei durchzuführen,
wie es in Fig. 7 und 8 skizziert ist. Gegenüber dem Stand der Technik gewinnt man
dabei durch den Verzicht auf die sonst erforderliche ortsfeste Basis eine sehr große
Flexibilität der Messung.
Im Falle der Vermessung von Bewegungsvorgängen, überlagerten Winkel- und
Positionskennlinien ist das Meßsystem ein vollständiges Inertialsystem (INS) mit
Anschlagflächen, d. h. es besteht aus 3 Kreiseln, 3 Beschleunigungsmessern und dem
dazugehörigen Rechner mit Einlesemöglichkeiten von Bezugsgrößen (Fig. 8). Diese
Ausführungsform unterscheidet sich nicht wesentlich von Nr. 2c.
Auch zur Vermessung von Schwereanomalien besteht das Meßsystem aus einem
vollständigen INS mit Anschlagflächen, einem Rechner zum Einlesen von
Bezugsgrößen und darüber hinaus eine Aufnahmevorrichtung zur Durchführung exakt
gleicher sequentieller Winkel- und Positionsmessungen an der Geländestelle (Fig. 9).
Allen Ausführungsformen ist im Grundgedanken das Meßverfahren und die
nachträgliche Datenverarbeitung gemeinsam, welche besagen, daß bei gleichbleibenden
äußeren Meßbedingungen die in zeitlichen Abständen wiederholt durchgeführten
Differenz-Messungen in bezug auf zwar unbekannte aber gleiche Meßzustände für den
Winkel und/oder die Geschwindigkeit und/oder die Positionen im Rechner zur
Kalibrierung der System-Meßabweichung und zur nachfolgenden Korrektion ausgenutzt
werden.
Die Gleichheit des Winkelmeßzustandes in zeitlichen Abständen ist durch einfache
konstruktive Maßnahmen zu realisieren - beispielsweise wie schon angedeutet durch
Anschlagfläche (Fig. 1) oder eine geeignete Winkelführung (Fig. 2) des Meßpaketes.
Auch können, wie weiter unten beschrieben wird, z. B. videooptische Winkelmessungen
des nicht geführten Kreisel-Meßpaktes in bezug auf die zu vermessende Fläche oder
Trajektorie zwischengeschaltet werden (Fig. 3).
Bei der Aufnahme von Winkel- oder Positionskennlinien werden wie in [1] näher
ausgeführt, die aufgebrachten oder resultierenden Kräfte oder Momente im Rechner als
Bezugsgrößen für die Gleichheit des Meßzustandes für den unbekannten Winkel
und/oder die unbekannte Positionen im Rechner verarbeitet (Fig. 4). Das ist zulässig,
da bei Kennlinienmessungen zwischen diesen Bezugsgrößen und den Winkeln und/oder
Positionen ein eindeutiger Zusammenhang ja vorausgesetzt wird.
Die Gleichheit des Meßzustandes in bezug auf eine Position in zeitlichen Abständen
wird beispielsweise durch Hin- und Rückfahrt auf der gleichen Wegstrecke (Fig. 5 bis
7) erzielt, wobei durch geeignete Markierung theoretisch unendlich viele Punkte zur
Kalibrierung der Systemabweichung herangezogen werden können. Die Rückfahrt kann
aber auch auf einer unterschiedlichen Wegstrecke erfolgen, wobei lediglich zu beachten
ist, daß dabei Messungen in bezug auf die gleichen erdfesten Punkte wie bei der
Hinfahrt (im folgenden bezeichnet als Kreuzungspunkte) vorgenommen werden (Fig. 8
und 9). Die Gleichheit der Kreuzungspunkte kann dem Rechner dann auch in Form
von Ziffern als Bezugsgrößen mitgeteilt werden.
Die Vermessung von Winkeln und Winkelkennlinien in einer Ebene mit Hilfe eines
Kreisels plus Rechner ist in [1] beschrieben.
Für eine räumliche Vermessung muß das Verfahren in folgenden Punkten erweitert
werden:
- - Integration der 3 Kreiselmessungen zur räumlichen Richtungsbestimmung:
- - Kompensation der Erdrate;
- - angepaßte Datenverarbeitung zur Kalibrierung der 3 Kreisel und Korrektion des Systems.
Die ersten beiden Punkte sind im Prinzip aus jedem modernen "strapdown"-
Inertialsystem übertragbar und sind beispielsweise in [2] beschrieben. Die
Kreiselmessungen werden zur Integration einer Transformationsmatrix nb für die
Vektortransformation vom körperfesten Koordinatensystem (xb, yb, zb) in das
geographische bzw. Navigations-Koordinatensytem (xn=N=north, yn=E=east,
zn=D=down) herangezogen. Dabei ist zunächst einmal zu berücksichtigen, daß die
Kreisel aufgrund ihrer Physik die Drehung ω ib gegenüber dem Inertialraum (Index i)
messen und die Integration ihrer Meßsignale eine entsprechende Transformationsmatrix
ib erzeugt entsprechend der Differentialgleichung
mit
Hierbei bezeichnet der *, daß die Integration mit Fehlern aufgrund der
Meßunsicherheit der Sensoren behaftet ist. Die Trennung dieser Meßunsicherheit von
dem eigentlichen Meßvorgang ist Gegenstand der Erfindung und wird weiter unten
behandelt.
Die gesuchte Transformationsmatrix nb erhält man z. B. nach folgender Beziehung:
wobei T in * aus der Integration von
ermittelt wird.
Da die meisten Winkelmessungen örtlich eng begrenzt und Einflüsse der Erdkrümmung
somit vernachlässigbar sind, basiert die Integration von ni * lediglich auf der von der
geographischen Breite ϕ abhängigen Erdrate
ω ie=ωie (cos ϕ 0 -sin ϕ)T, (4.5)
deren Komponenten die Elemente der schiefsymmetrischen Matrix
bestimmen. Hierbei kann vorausgesetzt werden, daß die Erdrate mit genügender
Genauigkeit bekannt ist und ihre Integration fehlerfrei erfolgt und somit in Gl. (4.4)
bis 4.6) der * auch weggelassen werden kann.
Die Integration der Gln (4.1) und (4.4) erfordert ein Setzen der Anfangsbedingungen.
Das ist bei Gl. (4.1) recht einfach, da man die geographische Länge zu Beginn null
setzen kann und hier nur die geographische Breite ϕ der Meßstelle einzugehen
braucht.
Bei Gl. (4.1) geschieht dies nach der Beziehung
In nb, o steckt die Anfangsrichtung des Kreisel-Meßpaktes in bezug auf die
gegenüber dem geographischen Bezugssystem gemessene Nord- und Lotrichtung. Sie
wird nach bekannten Verfahren zweckmäßig mit externen Sensoren (Magnetkompaß,
nordsuchender Kreisel und Libelle) z. B. in Form der 3 Eulerwinkel - Roll-, Nick- und
Gierwinkel - bestimmt zum Setzen der 9 Elemente der gesuchten nb, o-Matrix nach
bekannten mathematischen Beziehungen [3].
Zur Datenauswertung muß das Modell der Fehlerfortpflanzung in dem Meßsystem
bekannt sein. Dazu werden die durch Integration der Kreiselmessungen integrierte
Transformationsmatrix ib * und die Ωib*-Matrix (s. Gl. (4.1) und (4.2)) aufgespalten in:
i*i beinhaltet die zeitlich veränderliche Fehlausrichtung zwischen dem realen und
berechneten raumfesten Bezugssystem, die auch geschrieben werden kann als
mit =Einheitsmatrix und ii* einer schiefsymmetrischen Matrix, deren Elemente die
in der Regel sehr kleinen Fehlausrichtungswinkel εx, εy und εz zwischen beiden
Koordinatensystemen sind:
ist eine schiefsymmetrische Matrix, die die Kreiseldriften in Richtung der 3
Meßachsen Dx, Dy und Dz enthält:
Die weiteren Herleitungen haben zum Ziel, exemplarisch für diese und die anderen
Ausführungsformen den Weg aufzuzeigen, wie die Sensorfehler - hier D und ihre
zeitliche Änderung R - aufgrund von Systemfehler-Differenzmessungen (hier Δε-Messungen)
optimal zu schätzen sind.
Für die in das körperfeste Koordinatensystem transformierte Matrix der Fehlausrichtungswinkel
zwischen dem realen und berechneten raumfesten Koordinatensystem
läßt sich aus (4.1) und (4.9) bis (4.11) folgende Vektordifferentialgleichung ableiten,
die durch einen Zeitansatz für Driftänderungen erweitert wird
mit 0=Null-Vektor.
Gl. (4.15) ist von der Form:
mit
x=(ε T D T R T)T (4.17)
und
In Gl. (4.9) ist eine 3×3 Null-Matrix und 3×3 Einheitsmatrix. Der Vektor w
beinhaltet einen nicht vorhersagbaren stochastischen Anteil. So führt beispielsweise die
Integration von wD zu dem unter "random walk"-Winkelfehler bekannten Systemfehler.
Mit Hilfe der im Rechner zu jedem Zeitpunkt tj aus (4.16) berechenbaren
Transitionsmatrix (tj, 0) [2] läßt sich der Zusammenhang zwischen dem zeitlich
veränderlichen Systemfehler x (tj)v=x j, v und dem Anfangssystemfehler x₀
modellieren, wobei der Index v zum Ausdruck bringt, daß die Berechnung vorwärts in
der Zeit vonstatten geht:
Im Unterschied dazu ist auch eine Berechnung von x j, r vom Endpunkt T rückwärts
in der Zeit durchführbar:
Da die Kreiseldriften D und deren zeitliche Änderung R in der Regel nicht direkt,
sondern nur über die aufintegrierten Winkelfehler ε bestimmbar sind, ist das Modell
für den zu messenden Systemfehler:
oder
mit
und v j der Unsicherheit in der Winkelmessung. Nach dem Stand der Technik müssen
zur Schätzung der Sensorfehler D und R eine Vielzahl von Winkelmessungen ε in
bezug auf genaue Winkelreferenzen vorhanden sein. Bei den eingangs erwähnten
Kalibrierverfahren vor und nach der eigentlichen Messung, bzw. bei dem erwähnten
Stützverfahren ist das eine zwingende Voraussetzung. Das der Erfindung
zugrundeliegende Meßverfahren setzt zur Sensorkalibrierung nicht die Messung des
Winkels zu einer bekannten Referenz voraus, sondern die Messung der
Winkeldifferenz in bezug auf zwar unbekannte, aber gleiche und zu unterschiedlichen
Zeitpunkten tj1 und tj2 Meßzustände. Die Modelle für die zu messenden Systemfehler
sind dann:
oder
Beiden Beziehungen liegt dieselbe Systemfehler-Differenzmessung zugrunde, die bei
der Ausführungsform Nr. 1 lautet:
y j, v=y j, r=y j=Δε j * 2,1=ε j *₂-ε j *₁. (4.25)
Die Gln. (4,24a,b) werden im folgenden als "Modell für die zu messende Systemfehler-
Differenz" bezeichnet. Bei kontinuierlicher Winkelmessung während einer Hin- und
Rückfahrt des Kreisel-Meßpaketes auf derselben Wegstrecke mit Winkelführung des
Meßpaketes stehen damit durch Winkeldifferenz-Messungen zwischen gleichen
Meßzuständen der Hin- und Rückfahrt diesem Auswerte-Verfahren theoretisch
unendlich viele Auswertemöglichkeiten zur Verfügung.
Die Modelle für die zu messende Systemfehler-Differenz sind Grundlage für
Algorithmen - Regression oder Kalman-Filterung - zur Schätzung der Sensorfehler in
Form der Zustandsgrößen:
oder
Die Sensorfehler sind hierin mit den Indices v und r gekennzeichnet, da in der Regel
die Vorwärts-. und Rückwärts-Datenauswertung ein unterschiedliches Ergebnis hat. Für
jeden Meßzeitpunkt kann der Systemfehler-Zeitverlauf mit beiden Schätzungen
nachträglich ermittelt werden:
oder
Der optimale Systemfehlerverlauf ergibt sich aus einer gewichteten Mittelung beider
Verläufe. Er dient als Grundlage für die anschließende Korrektion der Messungen.
Sind die stochastischen Sensorfehler w D, w und w verschwindend klein, so sind die
realen und geschätzten Sensorfehler erfahrungsgemäß mit hoher Genauigkeit in
Übereinstimmung:
=D und =R. (4.28)
Anderenfalls ist und eine Annäherung an den tatsächlichen Sensorfehler-Verlauf.
In [1] ist darauf hingewiesen worden, daß für den Zeitablauf der Messungen auf der
Hin- und Rückfahrt gewisse Bedingungen einzuhalten sind. Ist z. B. die
Meßunsicherheit ε der nur in einer Bezugsebene stattfindenden Winkelmessung
gegeben durch
so ist die eindimensionale Transitionsmatrix entsprechend Gl.
und das Modell für die zu messenden Systemfehler entsprechend Gl. (4.24a) und
(4.25) ist:
Δεj2,1=(0 (tj2-tj1) 1/2(tj2²-tj1²)) (ε₀ D R)T+vj. (4.31)
Damit aus den Differenz-Messungen die gesuchten Koeffizienten D und R
beobachtbar bleiben, muß der Zeitpunkt zwischen der 1. und der 2. Messung an der
Stelle j (tj1, tj2) auf der Hin- und Rückfahrt so gesteuert werden, daß das Verhältnis
(tj2²-tj1²) / (tj2-tj1)=tj2+tj1, (4.32)
d. h. das arithmetische Mittel zwischen den Meßzeiten an der Meßstellung muß
variieren.
Dieses Verfahren zur Schätzung der Meßunsicherheiten des Kreisel-Meßsystems mit
anschließender Korrektion der Messungen ist als Flußdiagramm für ein
Rechnerprogramm in Fig. 10 skizziert.
Bei den bisherigen Ausführungen wurde zunächst davon ausgegangen, daß das Kreisel-Meßpaket
in körperlichem Kontakt mit den zu vermessenden Meßflächen steht. In
vielen Anwendungsfällen ist besonders die berührungsfreie Vermessung räumlicher
Winkel von Interesse, wobei zur erforderlichen Vermessung des Winkels zwischen
Meßfläche und Kreisel-Meßpaket zweckmäßig optische Meßverfahren zur Anwendung
gelangen, wie es in Fig. 3 skizziert ist. Anstatt der direkten Messung des
gesuchten Winkels erfolgt dabei die Messung zwischen den Bezugsrichtungen b und n
sowie b' und b, mit b'=zu vermessende Bezugsrichtung und b=Bezugsrichtung des
Kreiselmeßpaketes. Dann ist die gesuchte Transformationsmatrix:
mit * b'b=aus dem optischen Meßsystem zu berechnende Transformationsmatrix. Der *
weist hierbei darauf hin, daß auch die optische Messung in der Regel mit
Unsicherheiten behaftet ist. In dieser Ausführungsform ist das Meßgerät vergleichbar
mit einem herkömmlichen Autokollimator, allerdings ohne die nach dem Stand
erforderliche ortsfeste Basis.
Das beschriebene Meß- und Auswerteverfahren setzt voraus, daß die Kreisel-
Skalenfaktoren mit hinreichender Genauigkeit bekannt sind. Relative Stabilitätswerte in
der Größenordnung von 10-3 werden heute von den Kreiselherstellern garantiert. Ist
dieser Wert nicht ausreichend, muß das Kreisel-Meßpaket vor seinem Einsatz kalibriert
werden. Das bereitet insofern keine Schwierigkeiten, als der Skalenfaktor durch
Vermessen eines bekannten Winkels recht einfach zu bestimmen ist. So läßt sich im
Feldeinsatz der Winkel 360° mit Hilfe einer glatten Fläche mit Anschlag realisieren.
Der Skalenfaktor-Kalibriervorgang nutzt das oben beschriebene Winkelmeß-Verfahren
aus. Dem Rechner wird eine Kennung für diese Betriebsart eingegeben. Der zu
kalibrierende Kreisel wird mit seiner empfindlichen Achse senkrecht zur Fläche gestellt
und an den Anschlag geführt. Dem Rechner wird als Bezugsgröße die Ziffer 0
eingegeben. Der Kreisel wird nun auf der Fläche um den Winkel 360° gedreht und
wieder an den Anschlag geführt, wonach die Ziffer 1 eingegeben wird. Messungen
nach weiteren Verstellungen im wechselnden Drehsinn werden mit fortlaufenden
Ziffern gekennzeichnet. Anschließend ermittelt der Rechner die zeitlich veränderliche
Meßabweichung unter Ausnutzung der Tatsache, daß sich in der Kreiselmessung nach
einer positiven und einer negativen 360°-Drehung der Anteil eines konstanten
Skalenfaktorfehlers auf null reduziert hat. In den Differenzen von Messungen mit
gradzahligen und ungradzahligen Ziffern ist also lediglich die genannte Kreisel-
Meßabweichung ε(t) enthalten. Nach Schätzung ihres Verlaufes (t) und ihrer
Korrektion liegen im Rechner die korrigierten Kreisel-Winkelmessungen vor, die nach
jeweils einer Drehung ±360° betragen müssen. Aus der Differenz ist der Kreisel-
Skalenfaktorfehler zu ermitteln und durch Korrektion zu beseitigen.
Ein Koppelnavigations-System zur kontinuierlichen Bestimmung der Position eines
Fahrzeuges besteht aus einem Wege- oder Geschwindigkeitsmesser, einer
Richtungsreferenz und einem Rechner zur Bestimmung der Fahrzeugposition im
geographischen Koordinatensystem (Index n) aus den Meßsignalen. Zur räumlichen
Bestimmung von Linienzügen und Konturen muß nach dem gleichen Prinzip die
körperfest (Index b) ermittelte Geschwindigkeit V b mit Hilfe der Transformationsmatrix
nb in das geographische Koordinatensystem transformiert und integriert werden
entsprechend
bzw. erfolgt beim Einsatz von Wegemessern eine Aufsummierung der inkrementierten
und transformierten Wegemessung entsprechend
Gegenüber der Ausführungsform Nr. 1 ist zur räumlichen Vermessung von Linienzügen
das 3achsige Kreiselpaket mit Winkelführung lediglich durch einen Sensor zur
Ermittlung der Geschwindigkeit oder des inkrementellen Weges zu ergänzen, wofür die
3 Alternativen zur Verfügung stehen:
- a) Einlesen der vormarkierten Wegstrecke während des Meßvorganges (Fig. 5).
- b) Vermessung der Wegstrecke durch einen Weggeber während des Meßvorganges (Fig. 6).
- c) Vermessung der Linearbeschleunigung des Meßvorganges und Ermitlung der Wegstrecke der Linearbeschleunigung des Meßvorganges und Ermittlung der Wegstrecke in der gleichen Weise wie in einem inertialen Navigationssystem in "strapdown"-Technik.
In der Ausführungsform Nr. 2a ist die vormarkierte Wegstrecke zweckmäßig durch
Aufkleben eines digital unterteilten Klebestreifens möglichst geringer Auflösung
gekennzeichnet (Fig. 5). Die Bestimmung der Meßposition - d. h. des räumlichen
Linienzuges oder der Kontur - erfolgt auf der Hin- und Rückfahrt durch Anwendung
von Gl (5.2) mit Rechner. Wie eingangs erwähnt, wird dazu entweder dieselbe
Wegstrecke in positiver und negativer Richtung durchlaufen, bzw. bei geschlossenen
Konturen zweimal in der gleichen Richtung. Die Rückfahrt kann aber auch auf
unterschiedlichem Wege mit Kreuzung der Hinfahrt erfolgen. Für die Datenauswertung
stehen dann allerdings nur die Kreuzungspunkte sowie Anfang- und Endpunkt zur
Verfügung. Fig. 11 zeigt das Flußdiagramm für den Ablauf der Datenerfassung und -auswertung
für diese Ausführungsform.
In der Ausführungsform Nr. 2b ist das Kreisel-Meßpaket mit einem Geschwindigkeitssensor
oder Weggeber ähnlich dem Tachometer eines Kraftfahrzeuges versehen (Fig. 6),
und das inkrementell vermessene Wegelement ΔS b wird wie im vorigen Fall
verarbeitet.
Mit der Ausführungsform Nr. 2c, d. h. mit Hilfe eines inertialen Navigationssystems
geschieht zweifelsohne die flexibelste Vermessung räumlicher Linienzüge, Konturen und
Trajektoren. Der Theorie nach ist die Meßunsicherheit eines solchen Systems sowohl
auf der Ebene der Winkel (Kurs, Lage), der Geschwindigkeit als auch der Position in
erster Näherung durch ein gekoppeltes System von Differentialgleichungen erster
Ordnung entsprechend Gl. (4.15) zu beschreiben mit dem Zustandsvektor [2]:
x=(ε T δV T n δS T n D T R T B T)T, (5.3)
wobei δV n=Vektor des Geschwindigkeitsfehlers, δS n=Vektor des Positionsfehlers, B
=Vektor des Beschleunigungs-Meßfehlers. Die Transistionsmatrizen (tj, o), bzw. (tj, T)
als Modell für die zu messende Systemfehler-Differenz (s. Gl. (4.24)) ist
gleichermaßen für jeden Zeitpunkt tj1 und tj2 berechenbar.
Die Erfindung erlaubt beim Einsatz eines vollständigen Inertialsystems zur Vermessung
räumlicher Linienzüge, Konturen und Trajektoren folgende Meß- und Auswerteverfahren
zur Schätzung der System-Unsicherheiten in Form von
- 1) Positions-Differenzmessung und/oder
- 2) Geschwindigkeits-Differenzmessung und/oder
- 3) Winkel-Differenzmessung.
Im Vergleich zum Stand der Technik sind auf der Ebene der Geschwindigkeit auch
hierbei das oben beschriebene ZUPT, d. h. die Messung der absoluten Geschwindigkeit
null zur Systemstützung als auch die Geschwindigkeits-Differenzmessung in bezug auf
beliebige Null-Geschwindigkeitsmessungen zu anderen Zeitpunkten tj und tk auswertbar.
Theoretisch unendlich viele Positions-Differenzenmessungen stehen zur Verfügung bei
Hin- und Rückfahrt des Inertialsystems auf dem gleichen Weg und Registrierung von
Markierungen oder der überflogenen Landschaft (Fig. 8), worauf weiter unten noch
eingegangen werden soll.
Entsprechend sind Messungen in bezug auf Kreuzungspunkte denkbar, wenn der
Rückweg anders als der Hinweg verläuft, ihn aber kreuzt oder ihm nahekommt, wie es
oben schon angedeutet wurde. Kombinierte Positions-, Geschwindigkeits- und Winkel-
Differenz-Messungen sind beispielsweise durchführbar, wenn auf dem Hinweg an
diskreten Punkten eine Aufnahmevorrichtung für das Inertialsystem fest verankert wird
zur Messung dieser 3 Parameter auf dem Rückweg (Fig. 9). Für eine kontinuierliche
Positions- und Winkelmessung ist eine mechanische Führung des Inertialsystems
entlang der Meßstrecke erforderlich (Fig. 2) oder eine entsprechende berührungsfreie
Messung (Fig. 7).
Die Datenauswertung ist im Prinzip identisch mit den oben aufgeführten, wobei durch
der Meßvektor für δS und/oder δV und/oder ε definiert wird. Das entsprechende
Flußdiagramm ist in Fig. 12 skizziert.
Die berührungsfreie Vermessung von Konturen ist in der Praxis von besonderem
Interesse. Nach dem Stand der Technik ist hier die Photogrammetrie fest etabliert [4].
Bei fester Verbindung der Meßkamera mit einem Kreisel-Meßpaket (Fig. 7) und der
Anwendung des Erfindungsgedankens in der oben beschriebenen Weise eröffnen sich
auch für diese Meßtechnik ganz neue Möglichkeiten, da diese Kombination anzusehen
ist als ein photogrammetrischer Theodolit [4], allerdings ohne die nach dem Stand
der Technik erforderliche ortsfeste Basis.
Auch bei einer Trajektorienvermessung, beispielswese einer Flugbahn, ist das
Zusammenspiel eines INS mit einer Videokamera (Fig. 8) eine sehr günstige
Kombination, da damit unter Verwendung ausschließlich bordautonomer Mittel in
Verbindung mit dem Erfindungsgegenstand eine Genauigkeitssteigerung unter
Verwendung unbekannter externer Referenzen möglich ist. Die Datenauswertung
geschieht dabei folgendermaßen. Mit S j'=markanter Landschaftspunkt, identisch für
Hin- und Rückfahrt (-flug), ΔS j * 1 und ΔS j * 2=die für Hin- und Rückfahrt in der
Regel unterschiedliche Videokamera-Positionsmessung in bezug auf diesen Punkt, S j1
und S j2=reale Flugbahn auf Hin- und Rückfahrt und δS j1 sowie δS j2=
entsprechender INS-Positionsfehler, ist die gemessene INS-Position zu beiden
Zeitpunkten:
S j * 1=S j'+ΔS j1+δS j1 (5.5a)
und
S j * 2=S'j+ΔS j * 2+δS j2, (5.5b)
woraus zu schließen ist, daß in der Positionsfehler-Differenzmessung die absolute
Position des Landschaftspunktes herausfällt und seine Koordinaten nicht bekannt zu
sein brauchen. Auch die tatsächlichen Entfernungen ΔS j * 1 und ΔS j * 2 zwischen
Landschaftspunkt und INS gehen in diese Differenzmessung nicht ein, sondern
lediglich die Video-Relativmessung ΔS j * 2,1 zwischen Hin- und Rückflug, wie es in Fig. 8
skizziert ist. Somit können zur Datenauswertung sowohl wenige markante
Landschaftspunkte, die über einen mehr oder weniger langen Zeitabschnitt im Visier
gehalten werden, herangezogen werden als auch die videooptisch kontinuierlich
registrierte Landschaft. Selbst für einen kurzen Zeitabschnitt der Videovermessung nur
eines Landschaftspunktes auf dem Hin- und Rückflug eröffnen sich der Bildung von
Positionsfehler-Differenzmessungen eine Fülle von Kombinationsmöglichkeiten. Es ist
selbstredend, daß zumindest ein externer Referenzpunkt (z. B. Start- oder Landepunkt)
für die Datenauswertung bekannt sein muß, auf den die endgültige Flugbahn bezogen
wird. Für die Genauigkeit des Verfahrens ist ein zweiter Referenzpunkt am Ende des
Fluges von Nutzen.
Rotation und Translation beschreiben die Bewegung von Körpern. Ihre Vermessung
geschieht zweckmäßig mit einem vollständigen Inertialsystem (INS). Im hochfrequenten
Bereich können in der Regel die unkorrigierten Ausgangssignale eines INS zur
genauen Vermessung von Bewegungsvorgängen verwendet werden, da sich, wie oben
schon erwähnt, die INS-Meßunsicherheit erst mit zunehmender Zeit aufbaut. Es ist
dann nicht erforderlich, durch Anwendung des Erfindungsgegenstandes eine
Verbesserung der Messungen durchzuführen.
Der Erfindungsgegenstand ist aber dann von Nutzen, wenn der Bewegungsvorgang
eines Körpers in Form der synchronen Vermessung seiner Winkellage und/oder Bahn
über einen längeren Zeitraum mit hoher Genauigkeit verfolgt werden soll.
Nach dem Stand der Technik wird dazu das INS durch externe Positions- oder
Geschwindigkeitsmessungen gestützt - bei Flugversuchen beispielsweise durch
Radarmessungen.
Die Erfindung bringt für die Vermessung von Bewegungsvorgängen insofern einen
Nutzen, als sie eine bordautonome INS-Kalibrierung gestattet durch mehrmalige
sequentielle Winkel-, Geschwindigkeits- oder Positionsmessungen in bezug auf
unbekannte, aber gleiche erdfeste Markierungen.
Realistisch ist dabei die Kalibrierung nur durch Positions-Differenzmessung. Bei Flug-
oder Fahrzeugversuchen werden beispielsweise eine oder mehrere Bahnmarkierungen
oder Landschaftsmerkmale sequentiell mehrmals überflogen oder überfahren und
videooptisch erfaßt zur photogrammetrischen Auswertung. Das kann auch, wie in
Ausführungsform Nr. 2c schon beschrieben, quasikontinuierlich geschehen. Somit ist die
Datenauswertung identisch mit dem dort beschriebenen Verfahren der Vermessung von
Trajektorien und Konturen (Fig. 12).
Die Vermessung von Schwereanomalien nach Betrag und Richtung in bezug auf eine
erdfeste Referenzrichtung ist eine Kombination einer hochgenauen Lage- und
Beschleunigungsmessung. Sie werden nach dem Stand der Technik vermessen
- - mit speziellen Gravimetern im stationären Betrieb oder
- - mit Inertialsystemen im dynamischen Betrieb.
Im letzteren Falle wird aufgrund der gemessenen INS-Fehler auf der Geschwindigkeits-
und/oder Positionsebene auf die während einer Fahrt wirksamen Schwereanomalie
geschlossen.
Die Erfindung eröffnet unter Verwendung eines INS einen direkteren Weg zur
Vermessung von Schwereanomalie-Änderungen gegenüber dem Wert am Startpunkt. An
den Ausführungsformen Nr. 2 und 3 wird dies verständlich. Bei Verwendung von
Aufnahmevorrichtungen an den Meßstellen (Fig. 9) sind Differenz-Messungen sowohl
auf der Positions- und Geschwindigkeitsebene als auch auf der Winkelebene möglich
zur genauen INS-Kalibrierung und Bestimmung des Schwereeinflusses.
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Verfahren zur Messung von Winkeln und Winkelkennlinien mit Hilfe eines Kreisels.
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FORUM Zeitschrift des Bundes der öffentlich bestellten Vermessungsingenieure, Heft 4/1987, Seite 193-213
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Claims (2)
1. Verfahren zur genauen Vermessung räumlicher Winkel, Trajektorien, Konturen und
Bewegungsvorgängen sowie Schwereanomalien mit Kreiseln und Inertialsystemen
dadurch gekennzeichnet,
- - daß sequentiell Winkel- und/oder Geschwindigkeits- und/oder Positions-Messungen in bezug auf zwar unbekannte aber gleiche Ausgangs-Zustände vorgenommen werden,
- - daß in dem Rechner in der nachträglichen Datenverarbeitung die Differenz der sequentiellen Winkel- und/oder Geschwindigkeits- und/oder Positions-Messungen als Systemfehler-Differenzen gebildet wird,
- - daß in dem Rechner die Modelle für den Zusammenhang zwischen den Systemfehler- Differenzen und den Sensorfehlern zu Beginn und am Ende der Messung berechnet werden und durch Gleichsetzen mit den Messungen als Meßgleichungen zur optimalen Schätzung derselben dienen,
- - daß daraus zwei Zeitfunktionen der Systemfehler ausgehend vom Beginn und vom Ende der Messung berechnet werden als Basis für eine durch gewichtete Mittelung gewonnene gemeinsame Zeitfunktion,
- - daß eine Korrektion der Messungen mit Hilfe dieser Systemfehler-Zeitfunktion vorgenommen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Beobachtbarkeit der
zeitlichen Änderung der Sensorfehler die arithmetisch gemittelten Zeiten, zu denen
die Voraussetzung für gleiche Meßzustände vorlagen, sich signifikant ändern.
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Stieler, B., Winter, H.: Gyroscopie Instruments and their Application to Flight Testing, AGARDo- graph No. 160, Vol. 15, September 1982 * |
Wester-Ebbinghaus, W.: Ingenieur-Photogrammetrie -Neue Möglichkeiten. FORUM Zeitschrift des Bundes der öffentlich bestellten Vermessungsingenieure, Heft 4/1987, Seite 193-213 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4129630A1 (de) * | 1991-09-06 | 1993-05-06 | Deutsche Aerospace Ag, 8000 Muenchen, De | Messanordnung und regelungssystem zur lageregelung eines dreiachsenstabilisierten satelliten sowie zugehoerige mess- und regelverfahren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5331578A (en) | 1994-07-19 |
FR2667143B1 (fr) | 1993-08-27 |
DE4029215C2 (de) | 1992-07-23 |
FR2667143A1 (fr) | 1992-03-27 |
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