DE4028558A1 - DEVICE FOR DIVIDING A VARIETY OF SMALL CERAMIC MASS STRINGS IN SHORT STRAND SECTIONS - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerteilen einer Vielzahl kleiner keramischer Massestränge in kurze Strang­ abschnitte. Die Vorrichtung ist unmittelbar hinter der Siebplatte einer Vakuumpresse, wie sie in der Keramikindu­ strie eingesetzt ist, angeordnet und zerteilt die aus der Siebplatte austretenden Massestränge in kurze Strangab­ schnitte. Die Anwendung der Erfindung ist somit in der keramischen Industrie gegeben.The invention relates to a device for dividing a Large number of small ceramic mass strands in short strands sections. The device is immediately behind the Sieve plate of a vacuum press as used in the ceramic indu strie is used, arranged and divided from the Sieve plate emerging mass strands in short strands cuts. The application of the invention is thus in the ceramic Industry given.

In der Feinkeramik kommt der Entlüftung der keramischen Masse während der Aufbereitungs- und Formgebungsprozesse in der Vakuumpresse große Bedeutung zu. Eine wirksam entlüftete Masse beeinflußt wesentlich die Qualität des Endproduktes. In Anerkenntnis dieser Sachlage wurde, wie beispielsweise in der DD-PS 120 828 offenbart, eine verstellbare Siebplatte eingesetzt. Diese besteht aus zwei gegeneinander verdreh­ baren Stabplatten, wodurch die geometrische Form der aus­ tretenden Massestränge beeinflußt werden soll. Durch eine sägezahnartige Ausbildung der Massestränge wird ein Ab­ reißen derselben und somit eine verbesserte Entlüftung er­ wartet. Nachteiligerweise ist bei dieser Lösung eine defi­ nierte Aufteilung der Massestränge jedoch nicht erreichbar.In fine ceramics, there is a venting of the ceramic mass during the preparation and shaping processes in the Vacuum press of great importance. An effectively vented Mass significantly affects the quality of the end product. Acknowledging this situation, such as in DD-PS 120 828 discloses an adjustable screen plate used. This consists of two twisted against each other bar plates, which makes the geometric shape of the occurring mass strands should be influenced. By a sawtooth-like formation of the mass strands is an Ab tear the same and thus an improved ventilation wait. The disadvantage of this solution is defi However, the distribution of the mass strands cannot be achieved.

Eine andere bekannte Lösung schließt diesen Nachteil im we­ sentlichen aus. Hierbei ist hinter der Vorpresse und der Vakuumkammer eine Frässchnecke vorgesehen, die den durch die Vorpresse erzeugten rohrförmigen Massestrang in feine Späne auffräst. Es erfolgt somit eine definierte Aufteilung des Massestranges, als Voraussetzung für eine hochwirksame Entlüftung der Masse. Von Nachteil ist der relativ hohe Aufwand für diese Vorrich­ tung, die sowohl einen eigenen Antrieb und eine gesonderte Lagerung erfordert. Another known solution overcomes this disadvantage substantial. Here is behind the pre-press and the Vacuum chamber provided a milling screw that through the pre-press produced tubular mass strand in fine Milled chips. There is thus a defined division of the mass strand, as a prerequisite for a highly effective Vent the mass. A disadvantage is the relatively high effort for this device tion, which has both its own drive and a separate one Storage required.  

Bei einer weiteren Lösung, die in der DE-AS 15 42 408 be­ schrieben ist und für die Herstellung von Granulat aus Ze­ mentrohmehl dient, ist an der Mündung der Schneckenpresse ein Schwingrahmen angeordnet. Dieser ist über ein Kurbel­ trieb und Motor antreibbar, wobei im Rahmen eingespannte Drähte die aus der Presse austretenden Massestränge zer­ teilen. Bei einer anderen Ausführungsvariante wird ein mittels Ket­ tentrieb rotirender Schneiddraht für die Zerteilung der Massestränge vorgesehen.In a further solution, which be in DE-AS 15 42 408 is written and for the production of granules from Ze ment raw meal is at the mouth of the screw press a swing frame arranged. This is via a crank driven and motor driven, being clamped in the frame Wire the strands of earth emerging from the press share. In another embodiment, a ket Rotating cutting wire for cutting the Ground strands provided.

Auch bei dieser Lösung ist nachteiligerweise ein zusätzlicher Antrieb erforderlich. Die Anordnung einer derartigen Vorrichtung innerhalb der Vakuumkammer einer Schneckenpresse dürfte auch wegen der eingesetzten Schneiddrähte problematisch sein.This solution also has an additional disadvantage Drive required. The arrangement of such a device within the Vacuum chamber of a screw press is also likely because of the used cutting wires can be problematic.

Ziel der Erfindung ist eine definierte Aufteilung der aus einer Siebplatte austretenden Massestränge innerhalb der Vakuumkammer einer Schneckenpresse.The aim of the invention is a defined division of the a sieve plate emerging mass strands within the Vacuum chamber of a screw press.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die bei relativ einfachen Aufbau und Vermei­ dung eines zusätzlichen Antriebes eine definierte Auftei­ lung der aus der Siebplatte einer Vakuumpresse austretenden Massestränge innerhalb der Vakuumkammer gestattet.The invention has for its object a device to create that with relatively simple construction and avoidance an additional drive a defined division the emerging from the screen plate of a vacuum press Mass strands allowed inside the vacuum chamber.

Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß das Schneidwerkzeug auf der durch die Siebplatte hin­ durchgeführten Mischerwelle angeordnet und als eine Art Schneidstern derart ausgebildet ist, daß auf der mit der Mischerwelle lösbar verbundenen Nabe des Schneidsterns mehrere, vorzugsweise drei bis sechs, radial gerichtete Schneidmesser aufgesetzt sind und diese ausgehend vom Fuß eine Winkelstellung von 15°, die ansteigend bis zum freien Ende des Schneidmessers einen Wert von 75° erreicht, auf­ weisen. Merkmal der Erfindung ist es gleichfalls, daß die Schneid­ messer einen variierbaren Abstand zur Siebplatte aufweisen und die Schneidmesser an ihrer Schneidseite unter einem Winkel von vorzugsweise 45° angeschärft sind. Als vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn die Win­ kelstellung der Schneidmesser von 30° an ihrem Fuß auf 60° am freien Ende ansteigt.According to the invention, the object is achieved in that that the cutting tool on the through the screen plate performed mixer shaft arranged and as a kind Cutting star is designed such that on the Mixer shaft detachably connected hub of the cutting star several, preferably three to six, radially directed Cutting knives are attached and these start from the foot an angular position of 15 °, increasing to free End of the cutting knife reaches a value of 75 ° point. It is also a feature of the invention that the cutting  knife have a variable distance from the sieve plate and the cutting knife on one side under one Angles of preferably 45 ° are sharpened. It has proven to be advantageous if the Win Setting the cutting knives from 30 ° on their feet to 60 ° increases at the free end.

An einem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung näher er­ läutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigtIn one embodiment, the invention he should to be refined. In the accompanying drawing shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung in der teilgeschnittenen Vorpresse; Figure 1 is a side view of the device in the partially cut pre-press.

Fig. 2 die Vorderansicht nach Fig. 1; Fig. 2 is the front view of Fig. 1;

Fig. 3 eine Teilansicht des Schneidsterns; Fig. 3 is a partial view of the cutting star;

Fig. 4 bis 6 drei Schnitte durch ein Schneidmesser des Schneidsterns; FIGS. 4 to 6 show three sections of a cutting blade of the cutting star;

Fig. 7 die Draufsicht eines Schneidmessers ohne Berücksichtigung dessen Winkelstellung. Fig. 7 is a top view of a cutting knife without taking into account its angular position.

In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch dargestellt. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist die im Mischtrog 1 angeordnete Mischerwelle 2 mit Misch- und Knet­ flügeln 3 ausgerüstet.In Fig. 1, the device according to the invention is shown schematically. As can be seen from the drawing, the mixer shaft 2 arranged in the mixing trough 1 is equipped with mixing and kneading blades 3 .

Die Mischerwelle 2 ist durch die im Mischtrog 1 gelagerte Siebplatte 4 hindurchgeführt und weist endseitig einen Schneidstern auf. Dieser besteht im wesentlichen aus der Nabe 5, die ihrerseits mit mehreren Schneidmessern 6 be­ stückt ist. Die Verbindung von Schneidstern und Mischer­ welle 2 erfolgt mittels Schraube 7 und ist somit lösbar ausgebildet, wobei durch zeichnerisch nicht dargestellte Beilagen der Abstand zwischen Schneidmesser 6 und Siebplatte 4 variabel eingestellt werden kann.The mixer shaft 2 is passed through the sieve plate 4 mounted in the mixing trough 1 and has a cutting star at the end. This consists essentially of the hub 5 , which in turn is equipped with several cutting blades 6 be. The connection of cutting star and mixer shaft 2 is carried out by means of screw 7 and is thus designed to be detachable, the distance between cutting knife 6 and sieve plate 4 being able to be set variably by means of inserts, not shown in the drawing.

Die Fig. 2 zeigt die Anordnung der Schneidmesser 6, hier beispielsweise sechs Stück, die radial gerichtet, gemeinsam mit der Nabe 5 den Schneidstern bilden. Fig. 2 shows the arrangement of the cutting knife 6 , here for example six pieces, which form the cutting star radially directed, together with the hub 5 .

In den Fig. 3 bis 6 ist die Ausbildung der Schneidmesser 6 näher verdeutlicht. Diese sind so auf der Nabe 5 angeordnet, daß sie fußseitig eine Winkelstellung von 30° gegenüber der Mittenachse der Nabe 5 aufweisen. Diese Winkelstellung er­ höht sich gleichmäßig bis zum freien Ende der Schneidmes­ ser 6 auf etwa 60°, (Fig. 4 bis 6), die somit leicht wen­ delförmig ausgebildet sind. Durch eine unterschiedliche Anzahl von Schneidmessern 6 ist eine Beeinflussung des freien Durchganges der Siebplatte 4 möglich.In FIGS. 3 through 6, the formation of the cutting blade 6 is illustrated in more detail. These are arranged on the hub 5 such that they have an angular position of 30 ° on the foot side with respect to the center axis of the hub 5 . This angular position increases evenly up to the free end of Schneidmes water 6 to about 60 °, ( Fig. 4 to 6), which are thus slightly wen-shaped. The free passage of the sieve plate 4 can be influenced by a different number of cutting knives 6 .

Wie aus Fig. 7 ersichtlich, ist die Schneidseite des Schneid­ messers 6 unter einem Winkel von vorzugsweise 45° ange­ schärft.As seen from Fig. 7, the cutting side of the cutting blade 6 is at an angle of preferably 45 ° sharpened.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

1 Mischtrog
2 Mischerwelle
3 Misch- und Knetflügel
4 Siebplatte
5 Nabe
6 Schneidmesser
7 Schraube 1 mixing trough
2 mixer shaft
3 mixing and kneading blades
4 sieve plate
5 hub
6 cutting knives
7 screw

Claims (1)

1. Vorrichtung zum Zerteilen einer Vielzahl kleiner kerami­ scher Massestränge in kurze Strangabschnitte, wobei die Vorrichtung ein Schneidwerkzeug aufweist, welches unmittel­ bar hinter der Siebplatte einer Vakuumpresse angeordnet ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

• a) das Schneidwerkzeug ist auf der durch die Siebplatte (4) hindurchgeführten Mischerwelle (2) angeordnet und als eine Art Schneidstern ausgebildet;
• b) die Nabe (5) des Schneidsternes ist lösbar mit der Mi­ scherwelle (2) verbunden und besitzt mehrere, vorzugs­ weise drei bis sechs, radial gerichtete Schneidmesser (6),
• c) die Schneidmesser (6) weisen fußseitig eine Winkelstel­ lung von 15° auf, die ansteigend bis zum freien Ende des Schneidmessers (6) einen Wert von 75° erreicht,
• d) die Schneidmesser (6) sind in einem variierbaren Ab­ stand zur Siebplatte (4) einstellbar,
• e) die Schneidmesser (6) sind an ihrer Schneidseite unter einem Winkel von ca. 45° angeschärft,
• f) die Schneidmesser (6) weisen vorzugsweise eine fußseitige Winkelstellung von 30° auf, die gleichmäßig ansteigend am freien Ende des Schneidmessers (6) 60° erreicht.

1. Device for dividing a plurality of small ceramic mass strands into short strand sections, the device having a cutting tool which is arranged directly behind the screen plate of a vacuum press, characterized by the following features:

• a) the cutting tool is arranged on the mixer shaft ( 2 ) passed through the sieve plate ( 4 ) and is designed as a type of cutting star;
• b) the hub ( 5 ) of the cutting star is detachably connected to the Mi shear shaft ( 2 ) and has several, preferably three to six, radially directed cutting blades ( 6 ),
• c) the cutting knives ( 6 ) have an angular position of 15 ° on the foot side, which increases to a value of 75 ° up to the free end of the cutting knife ( 6 ),
• d) the cutting knives ( 6 ) are adjustable in a variable position from the screen plate ( 4 ),
• e) the cutting knives ( 6 ) are sharpened on their cutting side at an angle of approximately 45 °,
• f) the cutting knives ( 6 ) preferably have a foot-side angular position of 30 °, which reaches 60 ° at the free end of the cutting knife ( 6 ).