DE4027637A1 - Linear guide for three=dimensional measuring appts. - has set screws working through parallel horizontal rails for adjustment of their distance from directional plate - Google Patents

Abstract

A measuring device or scriber (16) moves on a slider (17) along the edge of the plate (11) between upper and lower rails (14,15). A toolholder (21) is secured to a transverse arm (20) protruding from a clamp (19) on an upright post (18). The slider (17) rolls on strictly parallel guidance surfaces of the vertical limb (25) of the upper rails (14) and on the head (22) of the lower rail (15). Both rails are adjusted by repositioning of set screws (9,36). ADVANTAGE - Easily adjustable with rails fixed at more widely sepd. points requiring fewer fixing holes.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Geradführung zur Führung des Schlittens eines vorzugsweise dreidimensionalen Meß- und/ oder Anreißgerätes gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a straight guide for guidance the slide of a preferably three-dimensional measuring and / or scriber according to the preamble of claim 1.

Es ist eine Geradführung dieser Art bekannt (DE-PS 26 09 670), die sich bewährt hat. Die Geradführung weist in aller Regel eine obere und eine untere Führungsschiene auf. Diese recht langen Führungsschienen müssen hinsichtlich Geradheit und Winkligkeit justiert werden. Dies kann in den meisten Fällen erst am Auf­ stellungsort des Meß- und/oder Anreißgerätes mitsamt Richtplatte erfolgen. Die Justierung erfolgt dabei meist durch Unterlegen von Abstandshalterstücken an den Befestigungsstellen und wo dies notwendig ist. Diese Justierarbeiten sind materialaufwendig und vor allem zeitaufwendig und daher teuer. Dadurch, daß beim Justieren Abstandshalterstücke zwischen der Fläche der Richt­ platte und der Führungsschiene eingebracht werden, ist eine flächig durchgehende Auflage der Führungsschienen an der Fläche der Richtplatte unterbrochen. Es kann somit keine durchgehend flächige kraftschlüssige Verbindung erzeugt werden. Dies führt bei den Führungsschienen zu kurzperiodischen Fehlern bei Eigenlast, insbesondere unter Belastung. Die Führungs­ schiene hat dabei einen etwa sinusförmigen Verlauf, wobei das jeweilige Maximum zwischen zwei Befestigungsstellen liegt.A straight guide of this type is known (DE-PS 26 09 670), that has proven itself. The straight line usually has one upper and a lower guide rail. These pretty long ones Guide rails must be straight and angular be adjusted. In most cases, this can only happen on the up Location of the measuring and / or marking device together with the straightening plate respectively. The adjustment is usually done by underlaying of spacer pieces at the attachment points and where this necessary is. This adjustment work requires a lot of material and above all time consuming and therefore expensive. The fact that the Adjust spacer pieces between the surface of the straightening plate and the guide rail is one Flat, continuous support of the guide rails on the surface the straightening plate is interrupted. So there can be no continuous flat frictional connection are generated. this leads to  short-period errors in the guide rails Own load, especially under load. The leadership rail has an approximately sinusoidal shape, whereby the respective maximum between two attachment points lies.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gerad­ führung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, die eine einfache Justierung ermöglicht und zugleich einfach und kostengünstig ist.The invention has for its object a straight line leadership of the type mentioned in the preamble of claim 1 to create that allows easy adjustment and is simple and inexpensive at the same time.

Die Aufgabe ist bei einer Geradführung der eingangs ge­ nannten Art gemäß der Erfindung durch die Merkmale der im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 gelöst. Weitere Erfindungsmerkmale und vorteilhafte Ausgestaltungen dazu enthalten die Ansprüche 2-19.The task is ge with a straight line named type according to the invention by the features of solved in the characterizing part of claim 1. Further Features of the invention and advantageous refinements therefor contain claims 2-19.

Dadurch, daß erfindungsgemäß je Befestigungsstelle ent­ sprechende Justierelemente gemäß Anspruch 1 vorgesehen sind, ist eine insgesamt kostengünstigere und genauere Justierung möglich. Ferner können die Stützweiten für die Befestigung der Führungsschiene, d. h. die Längsabstände zwischen den einzelnen Befestigungsstellen, vergrößert werden. Dadurch wird die Anzahl benötigter Befestigungs­ bohrungen reduziert. Dank der Justierelemente ist es möglich, die jeweilige Führungsschiene möglichst exakt und so einzustellen, daß der eingangs genannte kurz­ periodische Fehler erheblich reduziert oder gar völlig beseitigt wird. Von Vorteil ist ferner eine erzielte größere Steifigkeit der Verbindung zwischen der jeweiligen Führungsschiene einerseits und der Richtplatte anderer­ seits. Vorteilhaft ist ferner, daß an die Oberflächen­ beschaffenheit sowie an die Form- und Lage-Toleranzen der Flächen der Richtplatte einerseits und der Führungs­ schienen andererseits keine hohen Anforderungen gestellt werden müssen, da das Justierelement entsprechende Toleranzen ausgleichen kann. Von besonderem Vorteil sind dabei die Merkmale in Anspruch 12. Der einbringbare und aushärtbare Füllstoff gestattet in besonders ein­ facher Weise einen Toleranzausgleich bei den genannten Befestigungsflächen.The fact that according to the invention ent fastening point speaking adjusting elements provided according to claim 1 is an overall less expensive and more accurate Adjustment possible. Furthermore, the spans for the Attaching the guide rail, d. H. the longitudinal distances between the individual attachment points, enlarged will. This will increase the number of fixings needed drilling reduced. Thanks to the adjustment elements it is possible, the respective guide rail as precisely as possible and adjust so that the aforementioned short periodic errors significantly reduced or even completely is eliminated. Another advantage is one achieved greater rigidity of the connection between the respective Guide rail on the one hand and the leveling plate on the other on the part of It is also advantageous that on the surfaces quality as well as the shape and position tolerances the surfaces of the straightening plate on the one hand and the guide On the other hand, no high demands appeared to be made have to be, since the adjusting element corresponding Can compensate for tolerances. Are of particular advantage  the features in claim 12. The recoverable and curable filler allows in a particularly a tolerance compensation in the above-mentioned ways Mounting surfaces.

Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der im Anspruch 20 genannten Art zu schaffen, mittels dessen eine einfache, kostengünstige und genaue Justierung ermöglicht ist.The invention is also based on the object To create methods of the kind mentioned in claim 20, by means of which a simple, inexpensive and accurate Adjustment is possible.

Diese Aufgabe ist bei einem Verfahren der im Anspruch 20 genannten Art gemäß der Erfindung durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 20 gelöst. Weitere dieses Verfahren betreffende Erfindungsmerkmale und vor­ teilhafte Ausgestaltungen dazu enthalten die Ansprüche 21-25. Durch dieses Verfahren sind in besonders einfacher und kostengünstiger Weise die eingangs bereits herausgestellten und nachfolgend noch verdeutlichten Vorteile erreichbar.This object is in a method of claim 20 mentioned type according to the invention by the features in Characteristic part of claim 20 solved. Further features of the invention relating to this method and before Partial configurations include the claims 21-25. Through this procedure are in particular simple and inexpensive way already at the beginning highlighted and clarified below Benefits attainable.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergehen sich aus der nachfolgenden Beschreibung.Further details and advantages of the invention will become apparent itself from the description below.

Der vollständige Wortlaut der Ansprüche ist vorstehend allein zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht wiedergegeben, sondern statt dessen lediglich durch Nennung der Anspruchsnummern darauf Bezug genommen, wo­ durch jedoch alle diese Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle ausdrücklich und erfindungswesentlich offenbart zu gelten haben. Dabei sind alle in der vorstehenden und folgenden Beschreibung erwähnten Merkmale sowie auch die allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale weitere Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind. The full wording of the claims is above not just to avoid unnecessary repetitions reproduced, but instead only by Where the claim numbers are referred to by however all of these claim features than on this Place explicitly disclosed and essential to the invention have to apply. All are in the above and following description mentioned features as well as the Features that can only be inferred from the drawing Components of the invention, even if not particularly highlighted and especially not in the claims are mentioned.  

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeich­ nungen gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on in the drawing Solutions shown embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische schematische Ansicht einer Richtplatte mit daran verfahrbar ge­ haltenem dreidimensionalen Meß- und/oder Anreißgerät, Fig. 1 is a perspective schematic view of a surface plate with it movable ge haltenem three-dimensional measurement and / or scribe device,

Fig. 2 einen schematischen Schnitt der oberen Führungsschiene der Geradführung im fertig justierten und betriebsbereiten Zustand, Fig. 2 shows a schematic section of the upper guide rail of the linear guide in the fully-aligned and ready state,

Fig. 3 und 4 jeweils einen schematischen Schnitt ent­ sprechend demjenigen in Fig. 2 der Führungs­ schiene, jedoch während verschiedener Montage­ stadien, FIGS. 3 and 4 are each a schematic section accordingly to that in Fig. 2 of the guide rail, but various stages during assembly,

Fig. 5 und 6 eine schematische, vereinfachte Vorderansicht bzw. Seitenansicht mit Schnitt eines Teils des Justierelements gemäß dem ersten Aus­ führungsbeispiel in Fig. 2-4, FIGS. 5 and 6 is a schematic, simplified front view and side view section of a part of the adjusting element according to the first off operation example in Fig. 2-4,

Fig. 7 und 8 eine schematische, vereinfachte Vorderansicht bzw. Seitenansicht eines Teils eines Justierelements gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, FIGS. 7 and 8 is a schematic, simplified front view and a side view of part of an adjusting element according to a second embodiment,

Fig. 9 einen schematischen Schnitt einer oberen Führungsschiene vor der Montage gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel. Fig. 9 is a schematic section of an upper guide rail before assembly according to a third embodiment.

In Fig. 1 ist eine stationäre, über einen Fuß 10 abge­ stützte Richtplatte 11 mit oberer Planfläche 12 gezeigt, auf der zu messende und/oder anzureißende Werkstücke auf­ spannbar sind. Innerhalb der Ebene der Planfläche 12 ver­ läuft eine gedachte, gestrichelt angedeutete Linearbezugs­ linie 13. Die Richtplatte 11 ist auf der sichtbaren Längs­ seite mit einer seitlichen Fläche 27 versehen, an der mittels Schrauben 9 eine obere längsverlaufende Führungs­ schiene 14 lösbar befestigt ist. In Abstand unterhalb der oberen Führungsschiene 14 ist an der Fläche 27 eine untere Führungsschiene 15 mittels Schrauben 28 und 36 befestigt.In Fig. 1, a stationary, abge based on a foot 10 straightening plate 11 with an upper flat surface 12 is shown, on which workpieces to be measured and / or scribed can be clamped. Within the plane of the plane surface 12 runs an imaginary, dashed line reference 13th The straightening plate 11 is provided on the visible longitudinal side with a lateral surface 27 on which an upper longitudinal guide rail 14 is detachably fastened by means of screws 9 . At a distance below the upper guide rail 14 , a lower guide rail 15 is fastened to the surface 27 by means of screws 28 and 36 .

Auf und entlang den Führungsschienen 14 und 15 ist ein Meß- und/oder Anreißgerät 16 entlang der Längsseite der Richtplatte 11 verfahrbar, und zwar mit einem Schlitten 17 mit daran gehaltener, lotrecht zur Planfläche 12 errichteter Säule 18, auf der eine Kreuzschieber 19 verschiebbar ist. in dem ein Querarm 20 in horizontaler Richtung und parallel zur Planfläche 12 und dabei rechtwinklig zur Linearbezugs­ linie 13 verstellbar gehalten ist. Etwa am Ende des Quer­ armes 20 befindet sich ein Aufnahmekopf 21 für ein nicht gezeigtes Meß- oder Anreißwerkzeug.On and along the guide rails 14 and 15 , a measuring and / or marking device 16 can be moved along the longitudinal side of the straightening plate 11 , specifically with a carriage 17 with a column 18 held thereon, perpendicular to the plane surface 12 , on which a cross slide 19 can be displaced . in which a cross arm 20 in the horizontal direction and parallel to the plane surface 12 and at right angles to the linear reference line 13 is held adjustable. Approximately at the end of the cross arm 20 there is a receiving head 21 for a measuring or marking tool, not shown.

Die obere Führungsschiene 14 ist im Querschnitt etwa winkelförmig gestaltet und hat im Bereich des horizontalen Winkelschenkels 24 in Längsrichtung in Abstand voneinander angeordnete Befestigungsstellen mit entsprechenden Schrauben 9. Der vertikale Winkelschenkel 25 trägt an seinen beiden Brustflächen zueinander parallele Führungs­ flächen 25a und 25b, die möglichst exakt parallel zu­ einander geschliffen sein sollten. Auf den Führungsflächen 25a und 25b laufen nicht weiter sichtbare Führungsglieder, insbesondere Rollen, am Schlitten 17. The upper guide rail 14 is approximately angular in cross-section and has fastening points arranged in the longitudinal direction at a distance from one another in the region of the horizontal angle leg 24 with corresponding screws 9 . The vertical angle leg 25 carries on its two breast surfaces mutually parallel guide surfaces 25 a and 25 b, which should be ground as precisely as possible parallel to each other. Guide members, in particular rollers, run on the slide 17 on the guide surfaces 25 a and 25 b.

Die untere Führungsschiene 15 weist eine obere Horizontal­ führungsfläche 22 und eine dazu quer, im wesentlichen rechtwinklig, verlaufende Längsführungsfläche 23 auf. Auf der oberen Horizontalführungsfläche 22 kann der Schlitten 17 mittels Führungsmitteln, z. B. Rollen, im wesentlichen in vertikaler Richtung abgestützt werden. Die Horizontalführungsfläche 22 gibt dabei den Fahrverlauf des Schlittens 17 auf einer Horizontalebene, die parallel zur Planfläche 12 verläuft, vor. Die Längsführungsfläche 23 gibt den Richtungsverlauf beim Verfahren des Schlittens 17 vor, und zwar in Längsrichtung mit jeweils gleichbleibendem Abstand zur Linearbezugslinie 13.The lower guide rail 15 has an upper horizontal guide surface 22 and a longitudinal guide surface 23 extending transversely, essentially at right angles to it. On the upper horizontal guide surface 22 , the carriage 17 by means of guide means, for. B. rollers, are supported essentially in the vertical direction. The horizontal guide surface 22 specifies the course of travel of the carriage 17 on a horizontal plane that runs parallel to the plane surface 12 . The longitudinal guide surface 23 specifies the course of the direction when the carriage 17 is moved, namely in the longitudinal direction with a constant distance from the linear reference line 13 .

Zur möglichst präzisen Führung des Schlittens 17 ist es notwendig, daß bei der unteren Führungsschiene 15 die Horizontalführungsfläche 22 so eingerichtet ist, daß sie exakt planparallel zur Planfläche 12 verläuft. Die Längs­ führungsfläche 23 muß so ausgerichtet sein, daß sie hin­ sichtlich ihres Linearverlaufs möglichst exakt parallel zur Linearbezugslinie 13 verläuft. Bei der oberen Führungs­ schiene 14 sollen deren Führungsflächen 15a und 25b möglichst exakt parallel zueinander und zu der Horizontalführungs­ fläche 22 bzw. Längsführungsfläche 23 verlaufen. Weitere diesbezügliche Einzelheiten ergeben sich aus der DE-PS 26 09 670, auf die hier zur Vermeidung von Wiederholungen ausdrücklich Bezug genommen ist.To guide the slide 17 as precisely as possible, it is necessary for the horizontal guide surface 22 in the lower guide rail 15 to be set up so that it runs exactly plane-parallel to the plane surface 12 . The longitudinal guide surface 23 must be aligned so that it runs visibly as linearly as possible parallel to the linear reference line 13 . In the upper guide rail 14 , their guide surfaces 15 a and 25 b should run as exactly as possible parallel to one another and to the horizontal guide surface 22 or longitudinal guide surface 23 . Further details in this regard can be found in DE-PS 26 09 670, to which express reference is made here to avoid repetition.

Um die gewünschte Genauigkeit zu erreichen, müssen die relativ langen Führungsschienen 14 und 15 hinsichtlich Geradheit und Winkligkeit justiert werden. Dies kann inden meisten Fällen erst am Aufstellungsort der Richtplatte 11 und des drei­ dimensionalen Meß- und/oder Anreißgeräts 16 durchgeführt werden. Dabei erfolgt die Justage der Führungsschienen 14 und 15 meist dadurch, daß an den Befestigungsstellen und wo es notwendig ist, Abstandshalter oder Unterlegteile zwischen der Führungsschiene 14 bzw. 15 einerseits und der Fläche 27 der Richtplatte 11 andererseits eingelegt werden. Dies ist hinsichtlich Fertigung und Montage außer­ ordentlich kostenaufwendig. Von Nachteil ist ferner, daß dadurch eine durchgehende, flächige Auflage der Führungsschienen 14 bzw. 15 an der Fläche 27 der Richt­ platte 11 unterbrochen ist. Die Führungsschienen 14 bzw. 15 liegen also nur an bestimmten Stellen entlang ihrem Längs­ verlauf an der Fläche 27 an. Es kann also keine durchgehend kraftschlüssige Verbindung zwischen den Auflageflächener­ zeugt werden. Dies führt, übertrieben dargestellt, zu einem etwa sinusförmigen Wellenverlauf der jeweiligen Führungs­ schiene 14 bzw. 15, wobei sich das jeweilige Maximum in dem Bereich zwischen zwei Befestigungsstellen befindet, wo die jeweilige Führungsschiene 14 bzw. 15 mittels der Schrauben 9 bzw. 36 an der Tischplatte 11 befestigt ist. Es ergeben sich somit kurzperiodische Fehler der Führungs­ schiene 14 bzw. 15 unter Eigenlast oder insbesondere unter Belastung. Dem ist nun wie folgt entgegengewirkt.In order to achieve the desired accuracy, the relatively long guide rails 14 and 15 must be adjusted in terms of straightness and angularity. In most cases, this can only be carried out at the installation site of the leveling plate 11 and the three-dimensional measuring and / or marking device 16 . The adjustment of the guide rails 14 and 15 is usually carried out by inserting spacers or washers between the guide rail 14 and 15 on the one hand and the surface 27 of the leveling plate 11 on the other hand at the fastening points and where necessary. This is extremely expensive in terms of manufacture and assembly. Another disadvantage is that a continuous, flat support of the guide rails 14 and 15 on the surface 27 of the straightening plate 11 is interrupted. The guide rails 14 and 15 are therefore only at certain points along their longitudinal course on the surface 27 . It is therefore not possible to create a continuous, non-positive connection between the contact surfaces. Exaggeratedly, this leads to an approximately sinusoidal wave course of the respective guide rail 14 or 15 , the respective maximum being in the area between two fastening points, where the respective guide rail 14 or 15 by means of the screws 9 or 36 on the Table top 11 is attached. This results in short-period errors of the guide rail 14 or 15 under own load or in particular under load. This has now been counteracted as follows.

Die Führungsschiene 14 und/oder 15 weist - wie am Beispiel der Führungsschiene 14 gezeigt ist - an den Befestigungs­ stellen, wo sich jeweils Schrauben 9 bzw. 36 befinden, je­ weils ein Justierelement 29 auf, das je Führungsschiene 14 bzw. 15 gleich gestaltet sein kann. Dieses Justierelement 29 ist je Befestigungsstelle von der zugeordneten Schraube 9 durchsetzt. Das Justierelement 29 ist einerseits an der Führungsschiene 14 und andererseits an der Fläche 27 der Richtplatte 11 abgestützt, wie im fertig montierten und justierten Zustand gemäß Fig. 2 dargestellt ist. Das Justier­ element 29 ist vor der Herstellung des betriebsbereiten Zu­ standes gemäß Fig. 2 hinsichtlich seiner Dicke unter Veränderung des Abstandes der Führungsschiene 14 von der Fläche 27 der Richtplatte 17 verstellbar und einstellbar. Weitere Einzel­ heiten sind nachfolgend erläutert. Es versteht sich, daß hinsichtlich der unteren Führungsschiene 15 die gleiche Ausführungsform gewählt werden kann. The guide rail 14 and / or 15 has - as shown in the example of the guide rail 14 - at the fastening, where there are screws 9 and 36 , respectively, each because an adjusting element 29 , which are designed the same for each guide rail 14 or 15 can. This adjusting element 29 is penetrated by the associated screw 9 for each fastening point. The adjusting element 29 is supported on the one hand on the guide rail 14 and on the other hand on the surface 27 of the leveling plate 11 , as shown in the fully assembled and adjusted state according to FIG. 2. The adjusting element 29 is prior to the manufacture of the ready to stand according to FIG. 2 with respect to its thickness by changing the distance of the guide rail 14 from the surface 27 of the directional plate 17 adjustable and adjustable. Further details are explained below. It is understood that the same embodiment can be selected with respect to the lower guide rail 15 .

Das Justierelement 29 ist aus einem Zwischenstück 26 gebildet, das in Achsrichtung der Schraube 9 eine im Vergleich zur Führungsschiene 14 und zur Fläche 27 der Richtplatte 11 geringere Steifigkeit aufweist und das nach seiner Einstellung verfestigbar ist, wie später noch erläutert wird. Das Justierelement 29 beschriebener Art ist vorzugsweise in bezug auf die Fläche 27 der Richtplatte 11 und/oder die Führungsschiene 14 undrehbar gehalten. Dies kann mittels Formschluß geschehen. Bei einem nicht ge­ zeigten Ausführungsbeispiel enthält z. B. die Führungsschiene 14 auf der dem Justierelement 29 zugewandten Seite eine zumindest schwach eingetiefte Aufnahme, z. B. Nut, innerhalb der das Justierelement 29 formschlüssig gehalten sein kann, wobei die Führungsschiene 14 mit der dem Justierelement zuge­ wandten Seite in Abstand von der Fläche 27 der Richtplatte 11 verläuft. Auch andere Mittel für die undrehbare, vorzugsweise formschlüssige, Halterung des Justierelements liegen im Rahmen der Erfindung, z. B. Vorsprünge, Paßstifte od.dergl.The adjusting element 29 is formed from an intermediate piece 26 which has a lower stiffness in the axial direction of the screw 9 compared to the guide rail 14 and to the surface 27 of the leveling plate 11 and which can be solidified after its adjustment, as will be explained later. The adjusting element 29 of the type described is preferably held non-rotatably with respect to the surface 27 of the straightening plate 11 and / or the guide rail 14 . This can be done by means of a positive connection. In an embodiment not shown ge contains z. B. the guide rail 14 on the side facing the adjusting element 29 an at least weakly recessed receptacle, for. B. groove within which the adjusting element 29 can be held in a form-fitting manner, the guide rail 14 extending with the side facing the adjusting element at a distance from the surface 27 of the directional plate 11 . Other means for the non-rotatable, preferably positive, mounting of the adjusting element are within the scope of the invention, for. B. projections, dowel pins or the like.

Das Justierelement 29, insbesondere Zwischenstück 26, be­ steht aus einem in Längsrichtung durchgehenden Streifen 87, wie er insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich ist. Die Länge des Streifens 87 entspricht z. B. der Länge der Führungs­ schiene 14. Der Streifen 87 hat zwei zueinander etwa parallele Brustflächen 53, 54 und je Befestigungsstelle einen Durchlaß 55, der bei der Montage von der zugeordneten Schrau­ be 9 durchsetzt ist. In weiterer besonderer Gestaltung ist das Justierelement 29, insbesondere Zwischenstück 28, aus einem Hohlräume und/oder Zwischenräume aufweisenden Material gebildet. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel des Streifens 87 sind in Längsrichtung dieses verlaufende Hohlräume 88 und quer zur Fläche des Streifens 87 offene Zwischenräume 89 vorhanden. Auf die Besonderheit des Streifens 87 wird später noch näher eingegangen. Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel besteht das Justierelement 29, insbe­ sondere Zwischenstück 26, aus porösem Material, das Hohlräume z. B. in Form von Eintiefungen, Aushöhlungen, wechsel­ seitig zur einen bzw. zur anderen Seite vorstehenden Vor­ sprüngen mit sich abwechselnden Vertiefungen od.dergl. auf­ weist. So kann das Justierelement 29 z. B. eine Struktur wie etwa ein Eierkarton oder ähnliches aufweisen.The adjusting element 29 , in particular intermediate piece 26 , consists of a continuous strip 87 in the longitudinal direction, as can be seen in particular from FIG. 5. The length of the strip 87 corresponds to e.g. B. the length of the guide rail 14th The strip 87 has two mutually approximately parallel breast surfaces 53 , 54 and each fastening point a passage 55 , which is penetrated by the associated screw 9 during assembly. In a further special design, the adjusting element 29 , in particular the intermediate piece 28 , is formed from a material having cavities and / or spaces. In the exemplary embodiment of the strip 87 shown, there are cavities 88 extending in the longitudinal direction and open spaces 89 open transversely to the surface of the strip 87 . The peculiarity of strip 87 will be discussed in more detail later. In another, not shown embodiment, the adjusting element 29 , in particular special intermediate piece 26 , made of porous material, the cavities z. B. in the form of depressions, hollows, alternately on one side or on the other side projecting jumps with alternating depressions or the like. having. So the adjusting element 29 z. B. have a structure such as an egg carton or the like.

Das Justierelement 29 ist aus vorzugsweise metallischem Material gebildet, und hierbei gemäß Fig. 5 und 6 aus Gittermaterial, das hier z. B. zumindest ähnlich einem Ge­ webe gestaltet ist. Statt dessen kann das Justierelement 29 auch aus einem Geflecht, Gewirke od.dergl., ebenfalls vor­ zugsweise aus Metall, gebildet sein.The adjusting element 29 is preferably made of metallic material, and here according to FIGS. 5 and 6 of lattice material, which here, for. B. is designed at least similar to a Ge weave. Instead, the adjusting element 29 can also be formed from a mesh, knitted fabric or the like, also preferably from metal.

Diese besondere Ausbildung des Justierelements 29, insbe­ sondere Zwischenstücks 26, ist so gewählt, daß dieses mittels eines vorzugsweise nach der Justierung der Führungsschiene 14 einbringbaren und aushärtbaren Füllstoffes, der in Fig. 2 durch die Schraffur mit 90 angedeutet ist, ver­ festigbar ist. Dieser Füllstoff 90 besteht aus Kunststoff, Zement oder aus dergleichen aushärtendem Material. Er kann z. B. aus einem Einkomponentenmaterial bestehen. Letzteres kann mittels des metallischen Justierelements 29 und/oder der metallenen Fläche 27 der Richtplatte 11 und/ oder der metallenenen Führungsschiene 14 aktivierbar sein. Statt dessen kann der Füllstoff 90 auch aus einem Zwei­ komponentenmaterial bestehen. Als Füllstoff 90 ist somit z. B. ein Reaktionskleber gut geeignet. Die dem Justierelement 29 zugewandte Fläche 27 der Richtplatte 11 und/oder zuge­ wandte Fläche 91 der Führungsschiene 14 kann mit einem ein evtl. notwendiges späteres Ablösen des Justierelements 29 erleichternden Trennmittel, z. B. Teflon, versehen sein, so daß ein Ankleben des danach eingebrachten Füllstoffes 90 an diesen Flächen 27 und/oder 91 verhindert ist. Wird hin­ gegen angestrebt, daß ein Verkleben an den Flächen 27 und/ oder 91 geschieht, bedarf es natürlich eines derartigen Trennmittels nicht. This special design of the adjusting element 29 , in particular special intermediate piece 26 , is selected so that it can be fixed by means of a filler which can preferably be introduced and adjusted after the adjustment of the guide rail 14 and which is indicated in FIG. 2 by the hatching at 90 . This filler 90 consists of plastic, cement or the like hardening material. He can e.g. B. consist of a one-component material. The latter can be activated by means of the metallic adjusting element 29 and / or the metallic surface 27 of the leveling plate 11 and / or the metallic guide rail 14 . Instead, the filler 90 can also consist of a two-component material. As a filler 90 z. B. a reaction adhesive well suited. The face 27 of the alignment plate 11 facing the adjustment element 29 and / or face 91 of the guide rail 14 can be provided with a release agent which may facilitate later detachment of the adjustment element 29 , e.g. B. Teflon, be provided so that sticking of the filler 90 subsequently introduced onto these surfaces 27 and / or 91 is prevented. If, on the other hand, the aim is for the surfaces 27 and / or 91 to be glued, such a release agent is of course not required.

Je Befestigungsstelle ist im Bereich des Justierelements 29 ein die Schraube 9 umfassendes Dichtungselement 92 vorge­ sehen, das insbesondere als Dichtungsring, z. B. O-Ring, ausgebildet ist. Das Dichtungselement 92 liegt an der dem Justierelement 29 zugewandten Fläche 27 der Richtplatte 11 und/oder Fläche 91 der Führungsschiene 14 an und ist in der Lage, die von der Schraube 9 durchsetzten Bohrungen 93 und 94 in der Richtplatte 11 bzw. Führungsschiene 14 gegen Eindringen des eingebrachten Füllstoffes 90 abzudichten.Each attachment point is a screw 9 complete seal member 92 see provided in the region of the adjusting element 29, such in particular as a sealing ring. B. O-ring is formed. The sealing element 92 bears against the surface 27 of the alignment plate 11 and / or surface 91 of the guide rail 14 facing the adjusting element 29 and is able to prevent the holes 93 and 94 in the directional plate 11 or guide rail 14 penetrated by the screw 9 from penetrating to seal the introduced filler 90 .

Fig. 2 zeigt die obere Führungsschiene 14 im montierten, ausgerichteten und fertigjustierten sowie kontrollierten und abgenommenen Zustand, und dabei nach dem Einbringen des Füllstoffes 90 und nach dem Verfestigen und Aushärten dieses so, daß das Zwischenstück 26 nunmehr eine die Ab­ stützkräfte im Betrieb verformungsfrei aufnehmende Härte besitzt. Das Zwischenstück 26 hat in diesem Zustand gemäß Fig. 2 eine konstante Steifigkeit über die gesamte Länge, wobei eine flächige Anlage an den Flächen 27 einerseits und 91 andererseits gegeben ist. Dadurch ergibt sich eine hohe Steifigkeit der Verbindung zwischen der Richtplatte 11 und der Führungsschiene 14. Ein derartiges Justierelement 29 macht es mithin möglich, auf bisher bekannte, separate und einzelne zusätzliche Abstandshalter zur Justierung und auf zeitaufwendige diesbezügliche Arbeiten zu verzichten. Ferner können die Stützweiten für die Befestigung der Führungs­ schiene 14, d. h. die Abstände der Bohrungen 93, 94 in Längs­ richtung der Führungsschiene 14 gesehen, vergrößert werden. Dies führt zu einer Reduzierung der Anzahl notwendiger Bohrungen 23, 24. Ein weiterer wesentlicher Vorteil liegt darin, daß an die Oberflächenbeschaffenheit sowie an die Form- und Lage-Toleranzen der Flächen 27 einerseits und 91 andererseits keine hohen Anforderungen gestellt werden müssen, was ebenfalls zu Erleichterungen, vor allem Kosten­ ersparnissen, führt. Die Befestigung und Justierung der Führungsschiene 14 in beschriebener Weise hat ferner den Vorteil, daß keine kurzperiodischen Fehler der Führungs­ schiene 14 mehr zu verzeichnen sind. Insgesamt wird eine wesentlich höhere Führungsgenauigkeit erzielt. Fig. 2 shows the upper guide rail 14 in the assembled, aligned and fully adjusted as well as checked and removed state, and after the introduction of the filler 90 and after solidifying and hardening it so that the intermediate piece 26 now a from the support forces in operation receiving deformation-free Possesses hardness. In this state, the intermediate piece 26 according to FIG. 2 has a constant rigidity over the entire length, with a flat contact with the surfaces 27 on the one hand and 91 on the other hand. This results in a high rigidity of the connection between the straightening plate 11 and the guide rail 14 . Such an adjusting element 29 therefore makes it possible to dispense with previously known, separate and individual additional spacers for adjustment and with time-consuming work in this regard. Furthermore, the spans for attaching the guide rail 14 , ie the spacing of the bores 93 , 94 seen in the longitudinal direction of the guide rail 14 can be enlarged. This leads to a reduction in the number of bores 23 , 24 required. Another major advantage is that no high requirements have to be made on the surface quality and on the shape and position tolerances of the surfaces 27 on the one hand and 91 on the other hand, which also leads to relief, especially cost savings. The attachment and adjustment of the guide rail 14 in the manner described has the advantage also that no short-period errors of the guide 14 can be reported more rail. Overall, a much higher level of guidance accuracy is achieved.

Zur Montage und zur Justierung der Führungsschiene 14 wird im einzelnen wie folgt vorgegangen, was schrittweise an­ hand Fig. 3, 4 und 2 verdeutlicht ist. Zunächst wird zwischen die Fläche 27 der Richtplatte 11 und die Fläche 91 der Führungsschiene 14 das vorzugsweise streifenförmige und in Längsrichtung durchlaufende Justierelement 29 gelegt (Fig. 3). Zur Montageerleichterung kann das Justierelement 29 an der Fläche 27 der Richtplatte 11 oder an der Fläche 91 der Führungsschiene 14 zumindest verliersicher und so ge­ halten werden, daß das Justierelement 29 bei der Montage nicht herunterfällt. Sodann werden je Befestigungsstelle die Schrauben 9 in die Bohrungen 93, 94 eingebracht, wobei in die in der Fläche 91 der Führungsschiene 14 enthaltene Einsenkung zuvor oder gleichzeitig das Dichtungselement 92, z. B. in Form eines O-Ringes, je Befestigungsstelle einge­ bracht wird. Dann werden die Schrauben 9 angezogen, wobei die Führungsschiene 14 mittels der Schrauben 9 in Richtung der Schraubenachsen mit einer vorgegebenen Vorspannung ein­ gestellt wird. Dabei kann sich das Justierelement 29 in Justierrichtung durch Verformung anpassen. Auf diese Weise wird die Führungsschiene mit Hilfe der Schrauben 9 ausge­ richtet und justiert. Sodann kann die fertig justierte Führungsschiene 14 mit Hilfe geeigneter Kontrolleinrichtungen hinsichtlich ihrer Justierung kontrolliert und, wenn diese keiner Nachjustierung mehr Bedarf, abgenommen werden. Diesen Zustand zeigt Fig. 4. Hiernach nun wird das Justierelement 29 verfestigt, bis es eine die Abstützkräfte verformungs­ frei aufnehmende Härte besitzt. Dies geschieht dadurch, daß das Justierelement 29 zum Verfestigen mit einem aushärt­ baren Füllstoff 90, z. B. Kunststoff, Zement od.dergl. aus­ härtendem Material, durchsetzt wird, der in den Bereich zwischen den Flächen 27 und 91, der vom Justierelement 29 ausgefüllt ist, eingebracht wird. Das Einbringen des Füll­ stoffes 90 in das Justierelement 29 geschieht so, daß die im Justierelement 29 enthaltenen Hohlräume 88 und Zwischen­ räume 89 zumindest im wesentlichen völlig ausgefüllt sind. Hinsichtlich der mit Füllstoff 90 zu füllenden Hohlräume 88 und/oder Zwischenräume 89 kann es von Vorteil sein, maximale Spalte in der Größenordnung von 0,1 mm vorzusehen, damit der eingebrachte Füllstoff 90, z. B. Reaktionkleber, durch Adhäsion leicht einzufüllen ist und das Justierelement 29 zumindest im wesentlichen völlig ausfüllen kann. Es ver­ steht sich, daß man dann eine ausreichend lange Reaktions­ zeit für den Füllstoff 90 vorsieht, damit dieser voll­ ständig durchlaufen und ausreagieren kann, bis der Füll­ stoff 90 soweit ausgehärtet ist, daß das Zwischenstück 26, gebildet aus Justierelement 29 mit ausgehärtetem Füllstoff 90, nun eine die Abstützkräfte verformungsfrei aufnehmende Härte hat und somit die Führungsschiene 14 betriebsbereit ist und voll belastet werden kann.The procedure for assembling and adjusting the guide rail 14 is as follows, which is illustrated step by step in FIGS . 3, 4 and 2. First, between the surface 27 of the straightening plate 11 and the surface 91 of the guide rail 14, the preferably strip-shaped and longitudinally running adjusting element 29 is placed ( FIG. 3). To facilitate assembly, the adjusting element 29 can be held on the surface 27 of the directional plate 11 or on the surface 91 of the guide rail 14 at least captively and so that the adjusting element 29 does not fall off during assembly. Then fastening point, the screws inserted in the holes 93, 94 per 9, wherein in the contained in the surface 91 of the guide rail 14 at the same indentation previously, the seal member 92 or such. B. in the form of an O-ring, depending on the mounting point is introduced. Then the screws 9 are tightened, the guide rail 14 being set by means of the screws 9 in the direction of the screw axes with a predetermined preload. The adjustment element 29 can adapt in the adjustment direction by deformation. In this way, the guide rail is aligned with the screws 9 and adjusted. The adjusted guide rail 14 can then be checked with regard to its adjustment with the aid of suitable control devices and, if these no longer need readjustment, can be removed. This state is shown in FIG. 4. The adjusting element 29 is then solidified until it has a hardness which absorbs the support forces without deformation. This is done in that the adjusting element 29 for solidification with a hardenable filler 90 , z. B. plastic, cement or the like. of hardening material, which is introduced into the area between the surfaces 27 and 91 , which is filled by the adjusting element 29 . The introduction of the filler 90 into the adjusting element 29 is such that the cavities 88 and intermediate spaces 89 contained in the adjusting element 29 are at least substantially completely filled. With regard to the cavities 88 and / or interstices 89 to be filled with filler 90 , it can be advantageous to provide maximum gaps in the order of 0.1 mm so that the introduced filler 90 , e.g. B. reaction adhesive, is easy to fill by adhesion and the adjustment element 29 can at least substantially completely fill. It is understood that one then provides a sufficiently long reaction time for the filler 90 so that it can continuously run and react fully until the filler 90 is cured to such an extent that the intermediate piece 26 , formed from adjusting element 29 with hardened filler 90 , now has a hardness which absorbs the support forces without deformation and thus the guide rail 14 is ready for operation and can be fully loaded.

Bei dem in Fig. 7 und 8 gezeigten Ausführungsbeispiel sind für die Teile, die dem ersten Ausführungsbeispiel ent­ sprechen, um 100 größere Bezugszeichen verwendet, so daß dadurch zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Beschrei­ bung des ersten Ausführungsbeispieles Bezug genommen ist.In the embodiment shown in FIGS. 7 and 8, 100 larger reference numerals are used for the parts corresponding to the first embodiment, so that reference is made to the description of the first embodiment to avoid repetition.

Gemäß Fig. 7 und 8 ist das Justierelement 129, insbesondere Zwischenstück 126, aus einem etwa kammförmigen Material ge­ bildet, das einen unteren durchgehenden Steg 195 und einzelne davon abstrebende, zueinander etwa parallele Zinken 196 aufweist. Die Zinken 196 weisen vorzugsweise in Zinken­ längsrichtung einen etwa zickzackförmigen oder wellen­ förmigen Verlauf auf. Aufgrund dieses Verlaufes sind je Brustseite 153, 154 durch Vertiefungen der Zinken 196 Hohl­ räume 188 gebildet. Diese Hohlräume 188 stehen in Längs­ richtung des Streifens 187 miteinander in Verbindung und gewährleisten einen guten Durchlauf des Füllstoffes. Da die Zinken 196 in Abstand voneinander verlaufen, sind durch die Schlitze dazwischen Zwischenräume 189, die in Quer­ richtung durchgehen, gebildet.According to Fig. 7 and 8, the adjusting element 129, in particular intermediate piece 126, forms ge of an approximately comb-shaped material having a lower continuous web 195 and one of them bracing, approximately mutually parallel tines 196th The tines 196 preferably have an approximately zigzag or wave-shaped course in the longitudinal direction of the tines. Because of this course, each cavity side 153 , 154 are formed by recesses in the tines 196 cavities 188 . These cavities 188 are in the longitudinal direction of the strip 187 with each other and ensure a good flow of the filler. Since the tines 196 are spaced apart, gaps 189 are formed between the slots, which pass in the transverse direction.

Wie insbesondere Fig. 8 erkennen läßt, weist dieses Justierelement 129 eine untere, etwa rechtwinklig ab­ strebende Fußleiste 197 auf, die bei Einsatz eines derartigen Justierelements 129 zur Führungsschiene hinweist und die Führungsschiene unten untergreifen kann und dadurch zur Abdichtung gegen dort auslaufenden Füllstoff beim Einbringen dienen kann.As can be seen in particular in FIG. 8, this adjusting element 129 has a lower, approximately right-angled skirting board 197 which, when such an adjusting element 129 is used, points to the guide rail and can reach under the guide rail below and thereby serve to seal against filler leaking there when it is introduced can.

Bei dem in Fig. 9 gezeigten dritten Ausführungsbeispiel sind aus den genannten Gründen für gleiche Teile um 200 größere Bezugszeichen verwendet. In Fig. 9 ist verdeutlicht, daß die Führungsschiene 214 an zwei zueinander etwa rechtwinklig verlaufenden Flächen 227a und 227b der Richtplatte 211 und somit in zwei Führungsrichtungen befestigbar und einstell­ bar ist. Dabei ist jeder Führungsrichtung und Fläche 227a bzw. 227b der Richtplatte 211 ein Justierelement 229a bzw. 299b beschriebener Art zugeordnet. Die Befestigung und Justierung der Führungsschiene 214 erfolgt in beschriebener Weise.In the third exemplary embodiment shown in FIG. 9, 200 larger reference numerals are used for the same parts for the same reasons. In Fig. 9 it is clear that the guide rail 214 on two mutually approximately perpendicular surfaces 227 a and 227 b of the directional plate 211 and thus in two guide directions can be fastened and adjusted bar. Each guide direction and surface 227 a or 227 b of the leveling plate 211 is assigned an adjusting element 229 a or 299 b of the type described. The fastening and adjustment of the guide rail 214 is carried out in the manner described.

Claims (25)

1. Geradführung zur Führung des Schlittens eines vorzugsweise dreidimensionalen Meß- und/oder Anreißgerätes (16) entlang einer Längsseite einer Richtplatte (11), mit mindestens einer längsverlaufenden Führungsschiene (14, 15), die mittels Schrauben (9, 28, 36) an mindestens einer Fläche (27, 227a, 227b) der Richtplatte (11, 211) festspannbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (14, 15; 214) an den Befestigungsstellen jeweils ein Justierelement (29; 129; 229a, 229b) aufweist, das von der zugeordneten Schrau­ be (9) durchsetzt ist, daß das Justierelement (29; 129; 229a, 229b) einerseits an der Führungsschiene (14; 214) und anderer­ seits an der mindestens einen Fläche (27; 227a, 227b) der Richtplatte (11; 211) abgestützt ist und daß das Justier­ element (29; 129; 229a, 229b) hinsichtlich seiner Dicke unter Veränderung des Abstandes der Führungsschiene (14; 214) von der Fläche (27; 227a, 227b) der Richtplatte (11; 211) verstell­ bar und einstellbar ist.1. Straight guide for guiding the carriage of a preferably three-dimensional measuring and / or marking device ( 16 ) along a longitudinal side of a straightening plate ( 11 ), with at least one longitudinal guide rail ( 14 , 15 ), which is attached by means of screws ( 9 , 28 , 36 ) At least one surface ( 27 , 227 a, 227 b) of the straightening plate ( 11 , 211 ) can be clamped, characterized in that the guide rail ( 14 , 15 ; 214 ) each has an adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b), which is penetrated by the associated screw ( 9 ), that the adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b) on the one hand on the guide rail ( 14 ; 214 ) and on the other hand on the at least one surface ( 27 ; 227 a, 227 b) of the straightening plate ( 11 ; 211 ) is supported and that the adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b) with regard to its thickness, changing the distance of the guide rail ( 14 ; 214 ) from the surface ( 27 ; 227 a, 227 b) the Ric htplatte ( 11 ; 211 ) is adjustable and adjustable. 2. Geradführung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Justierelement (29; 129; 229a, 229b) je Befestigungsstelle aus einem Zwischenstück (26; 126) ge­ bildet ist, das in Achsrichtung der Schraube (9) eine im Vergleich zur Führungsschiene (14; 214) und zur Fläche (27; 27a, 27b) der Richtplatte (11; 211) geringere Steifig­ keit aufweist und nach seiner Einstellung verfestigbar ist.2. Straight guide according to claim 1, characterized in that the adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b) per attachment point from an intermediate piece ( 26 ; 126 ) is formed, the one in the axial direction of the screw ( 9 ) in comparison to the guide rail ( 14 ; 214 ) and to the surface ( 27 ; 27 a, 27 b) of the directional plate ( 11 ; 211 ) has lower rigidity and can be solidified after its adjustment. 3. Geradführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Justierelement (29; 129; 229a, 229b), insbesondere das Zwischenstück (26; 126) undrehbar gehalten ist.3. Straight guide according to claim 1 or 2, characterized in that the adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b), in particular the intermediate piece ( 26 ; 126 ) is held non-rotatably. 4. Geradführung nach einem der Ansprüche 1-3, da­ durch gekennzeichnet, daß das Justier­ element (29; 129; 229a, 229b), insbesondere das Zwischen­ stück (26; 126), mit Formschluß in bezug auf die mindestens eine Fläche (27; 227a, 227b) der Richtplatte (11; 211) und/ oder auf die Führungsschiene (14; 214) gehalten ist.4. Straight guide according to one of claims 1-3, characterized in that the adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b), in particular the intermediate piece ( 26 ; 126 ), with positive locking with respect to the at least one surface ( 27 ; 227 a, 227 b) of the straightening plate ( 11 ; 211 ) and / or on the guide rail ( 14 ; 214 ). 5. Geradführung nach einem der Ansprüche 1-4, da­ durch gekennzeichnet, daß das Justier­ element (29; 129; 229a, 229b), insbesondere das Zwischen­ stück (26; 126), aus einem in Längsrichtung durchgehenden Streifen (87; 187) mit zueinander etwa parallelen Brust­ flächen (53, 54; 153, 154) gebildet ist, der für die ein­ zelnen Befestigungsstellen Durchlässe (55; 155) für zuge­ ordnete Schrauben (9) enthält.5. Straight guide according to one of claims 1-4, characterized in that the adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b), in particular the intermediate piece ( 26 ; 126 ), from a continuous strip ( 87 ; 187 ) with mutually approximately parallel breast surfaces ( 53 , 54 ; 153 , 154 ) is formed, which for the individual fastening points passages ( 55 ; 155 ) for assigned screws ( 9 ). 6. Geradführung nach einem der Ansprüche 1-5, da­ durch gekennzeichnet, daß das Justier­ element (29; 129; 229a, 229b), insbesondere das Zwischen­ stück (26; 126), aus einem Hohlräume (88; 188) und/oder Zwischenräume (89; 189) aufweisenden Material gebildet ist.6. Straight guide according to one of claims 1-5, characterized in that the adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b), in particular the intermediate piece ( 26 ; 126 ), from a cavity ( 88 ; 188 ) and / or intermediate material ( 89 ; 189 ) is formed. 7. Geradführung nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Justierelement (29; 129; 229a, 229b), insbesondere das Zwischenstück (26; 126), aus metallischem Material gebildet ist. 7. Straight guide according to claim 6, characterized in that the adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b), in particular the intermediate piece ( 26 ; 126 ), is formed from metallic material. 8. Geradführung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Justierelement (29), insbesondere das Zwischenstück (26), aus einem Gittermaterial gebildet ist.8. Straight guide according to claim 6 or 7, characterized in that the adjusting element ( 29 ), in particular the intermediate piece ( 26 ), is formed from a grid material. 9. Geradführung nach einem der Ansprüche 6-8, da­ durch gekennzeichnet, daß das Justier­ element (29), insbesondere das Zwischenstück (26), aus einem Geflecht, Gewebe oder Gewirke, vorzugsweise aus Metall, gebildet ist.9. Straight guide according to one of claims 6-8, characterized in that the adjusting element ( 29 ), in particular the intermediate piece ( 26 ), is formed from a mesh, woven or knitted fabric, preferably from metal. 10. Geradführung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Justierelement (129), insbesondere Zwischenstück (126), aus einem etwa kamm­ förmigen, einzelne Zinken (196) aufweisenden Material gebildet ist, wobei die Zinken (196) vorzugsweise in Zinkenlängsrichtung einen etwa zickzackförmigen oder wellenförmigen Verlauf aufweisen.10. Straight guide according to claim 6 or 7, characterized in that the adjusting element ( 129 ), in particular intermediate piece ( 126 ), is formed from an approximately comb-shaped, individual tines ( 196 ) having material, the tines ( 196 ) preferably in the longitudinal direction of the tines have an approximately zigzag-shaped or undulating course. 11. Geradführung nach einem der Ansprüche 1-10, da­ durch gekennzeichnet, daß das Justier­ element (29; 129; 229a, 229b), insbesondere das Zwischenstück (26; 126), eine untere, etwa rechtwinklig abstrebende Fußleiste (197) aufweist, die die Führungsschiene (14) unten untergreift, vorzugsweise zur Abdichtung.11. Straight guide according to one of claims 1-10, characterized in that the adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b), in particular the intermediate piece ( 26 ; 126 ), a lower, approximately right-angled skirting board ( 197 ) has, which engages under the guide rail ( 14 ) below, preferably for sealing. 12. Geradführung nach einem der Ansprüche 2-11, da­ durch gekennzeichnet, daß das Justier­ element (29; 129; 229a, 229b), insbesondere das Zwischen­ stück (26; 126), mittels eines vorzugsweise nach der Justie­ rung der Führungsschiene (14; 214) einbringbaren und aus­ härtbaren Füllstoffes (90) verfestigbar ist. 12. Straight guide according to one of claims 2-11, characterized in that the adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b), in particular the intermediate piece ( 26 ; 126 ), by means of a preferably after adjustment of the guide rail ( 14 ; 214 ) can be introduced and hardened from hardenable filler ( 90 ). 13. Geradführung nach Anspruch 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Füllstoff (90) aus Kunststoff, Zement od. dergl. aushärtendem Material besteht.13. Straight guide according to claim 12, characterized in that the filler ( 90 ) consists of plastic, cement or the like. Hardening material. 14. Geradführung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstoff (90) aus einem Einkomponentenmaterial besteht.14. Straight guide according to claim 12 or 13, characterized in that the filler ( 90 ) consists of a one-component material. 15. Geradführung nach Anspruch 14, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Einkomponentenmaterial mittels des metallischen Justierelements (29; 129; 229a, 229b), insbesondere des Zwischenstückes (26; 126), und/ oder der metallischen Richtplatte (11, 211) und/oder der Führungsschiene (14; 214) aktivierbar ist.15. Straight guide according to claim 14, characterized in that the one-component material by means of the metallic adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b), in particular the intermediate piece ( 26 ; 126 ), and / or the metallic straightening plate ( 11 , 211 ) and / or the guide rail ( 14 ; 214 ) can be activated. 16. Geradführung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstoff (90) aus einem Zweikomponentenmaterial besteht.16. Straight guide according to claim 12 or 13, characterized in that the filler ( 90 ) consists of a two-component material. 17. Geradführung nach einem der Ansprüche 12-16, da­ durch gekennzeichnet, daß der Füllstoff (90) aus einem Reaktionskleber besteht.17. Straight guide according to one of claims 12-16, characterized in that the filler ( 90 ) consists of a reaction adhesive. 18. Geradführung nach einem der Ansprüche 1-17, da­ durch gekennzeichnet, daß die dem Justier­ element (29; 129; 229a, 229b), insbesondere Zwischenstück (26; 126), zugewandte Fläche (27; 227a, 227b) der Richt­ platte (11; 211) und/oder Fläche (91) der Führungsschiene (14; 214) mit einem ein evtl. späteres Ablösen des Justier­ elements (29; 129; 229a, 299b) erleichternden Trennmittel versehen sind. 18. Straight guide according to one of claims 1-17, characterized in that the adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b), in particular intermediate piece ( 26 ; 126 ), facing surface ( 27 ; 227 a, 227 b ) the straightening plate ( 11 ; 211 ) and / or surface ( 91 ) of the guide rail ( 14 ; 214 ) with a possible later detachment of the adjusting elements ( 29 ; 129 ; 229 a, 299 b) are provided to facilitate release agents. 19. Geradführung nach einem der Ansprüche 1-18, dadurch gekennzeichnet, daß je Befestigungsstelle im Bereich des Justierelements (29), insbesondere des Zwischenstücks (26), ein die Schraube (9) umfassendes Dichtungselement (92), insbesondere ein Dichtungsring, z. B. O-Ring, vorgesehen ist, das an der dem Justierelement (29) zugewandten Fläche (27) der Richtplatte (11) und/oder Fläche (91) der Führungs­ schiene (14) anliegt und die von der Schraube (9) durch­ setzten Bohrungen (93; 94) abdichtet.19. Straight guide according to one of claims 1-18, characterized in that each fastening point in the area of the adjusting element ( 29 ), in particular the intermediate piece ( 26 ), a screw ( 9 ) comprising sealing element ( 92 ), in particular a sealing ring, for. B. O-ring is provided, which on the adjusting element ( 29 ) facing surface ( 27 ) of the directional plate ( 11 ) and / or surface ( 91 ) of the guide rail ( 14 ) abuts and by the screw ( 9 ) set bores ( 93 ; 94 ) seals. 20. Verfahren zur Justierung einer Geradführung zur Führung des Schlittens eines vorzugsweise dreidimensionalen Meß- und/oder Anreißgerätes (16) entlang einer Längs­ seite einer Richtplatte (11), insbesondere nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Fläche (27; 227a, 227b) der Richtplatte (11; 211) und die letzterer zugewandte Fläche (91) der Führungsschiene (14; 15; 214) ein vorzugsweise streifenförmiges und in Längsrichtung durchlaufendes Justierelement (29; 129; 229a, 229b) gelegt wird, das hinsichtlich seiner Dicke verstellbar und einstellbar ist, daß danach die Führungsschiene (14, 15; 214) mittels der Schrauben (9, 28, 36) in Richtung der Schraubenachsen mit einer vorgegebenen Vorspannung einge­ stellt sowie ausgerichtet und justiert wird und daß hier­ nach das Justierelement (29; 129; 229a, 229b) verfestigt wird, bis es eine die Abstützkräfte verformungsfrei auf­ nehmende Härte besitzt.20. A method for adjusting a straight guide for guiding the carriage of a preferably three-dimensional measuring and / or marking device ( 16 ) along a longitudinal side of a directional plate ( 11 ), in particular according to one or more of the preceding claims, characterized in that between the surface ( 27 ; 227 a, 227 b) of the straightening plate ( 11 ; 211 ) and the surface ( 91 ) of the guide rail ( 14 ; 15 ; 214 ) facing the latter, a preferably strip-shaped and longitudinally running adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b ) is placed, which is adjustable and adjustable with regard to its thickness, that afterwards the guide rail ( 14 , 15 ; 214 ) by means of the screws ( 9 , 28 , 36 ) in the direction of the screw axes with a predetermined preload is adjusted and aligned and adjusted and that here after the adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b) is solidified until it hardens the supporting forces without deformation e owns. 21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Justierelement (29; 129; 229a, 229b) zum Verfestigen mit einem aushärtbaren Füllstoff (90) durchsetzt wird. 21. The method according to claim 20, characterized in that the adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b) is interspersed with a hardenable filler ( 90 ) for solidification. 22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man als Füllstoff (90) Kunststoff, Zement od.dergl. aushärtendes Material in das Justier­ element (29; 129; 229a; 229b) einbringt.22. The method according to claim 21, characterized in that the filler ( 90 ) plastic, cement or the like. introduces hardening material into the adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a; 229 b). 23. Verfahren nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß man als Füllstoff (90) ein Einkomponentenmaterial oder Zweikomponentenmaterial, z. B. einen Reaktionskleber, einbringt.23. The method according to claim 21 or 22, characterized in that the filler ( 90 ) is a one-component material or two-component material, for. B. introduces a reaction adhesive. 24. Verfahren nach einem der Ansprüche 21-23, dadurch gekennzeichnet, daß der eingebrachte Füllstoff im Justierelement (29; 129; 229a, 229b) vorhandene Hohlräume (88; 188) und/oder Zwischenräume (89; 189) zu­ mindest im wesentlichen völlig ausfüllt.24. The method according to any one of claims 21-23, characterized in that the introduced filler in the adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b) existing cavities ( 88 ; 188 ) and / or spaces ( 89 ; 189 ) at least in essentially completely filled out. 25. Verfahren nach einem der Ansprüche 20-24, dadurch gekennzeichnet, daß man vor dem Einbringen des Füllstoffes (90) die dem Justierelement (29; 129; 229a, 229b) zugewandte Fläche (27; 227a, 227b) der Richt­ platte (11; 211) und/oder Fläche (91) der Führungsschiene (14; 214) mit einem Trennmittel versieht.25. The method according to any one of claims 20-24, characterized in that before the introduction of the filler ( 90 ) the adjusting element ( 29 ; 129 ; 229 a, 229 b) facing the surface ( 27 ; 227 a, 227 b) of the Straightening plate ( 11 ; 211 ) and / or surface ( 91 ) of the guide rail ( 14 ; 214 ) provided with a release agent.