DE4026896A1 - Thermodruckverfahren - Google Patents
ThermodruckverfahrenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Thermodruckverfahren, bei
dem zur zyklischen Ansteuerung von Heizelementen eines Thermo
druckkopfes die Temperatur des Thermodruckkopfes mittels einer
Temperaturfühlereinrichtung gemessen wird und in jedem
Ansteuerzyklus die jeweils nach Maßgabe von Druckdaten zum
Drucken bestimmten Heizelemente mit Stromimpulsen beaufschlagt
werden, deren Impulsenergien in Abhängigkeit von der gemessenen
Temperatur des Thermodruckkopfes bemessen sind.
Beim Thermodruck ist die für ein gutes Druckbild ideale Heiz
zeit bzw. Heizleistung abhängig von der Temperatur des drucken
den Dots und des Kühlkörpers sowie der Farbbandtemperatur. Um
die ideale Heizleistung und die Pulsdauer einstellen zu können,
sind die Parameter, die die Temperatur der oben genannten
Druckelemente beeinflussen, zu ermitteln. Die Temperatur wird
beispielsweise durch den Druckvorgang und durch die Umgebung
des Druckkopfes beeinflußt.
Ein Thermodruckverfahren, das diese Voraussetzungen erfüllt,
ist in der US-PS 45 74 293 beschrieben. Die Temperatur des
Kühlkörpers wird dort mit einem oder mehreren Thermistoren
gemessen und daraus die Heizleistung oder die Pulsdauer für
alle Dots bestimmt. Um die unterschiedliche Erwärmung der Dots
zu berücksichtigen, wird die Pulsdauer dot-individuell ent
sprechend der Vorgeschichte eingestellt. Die Vorgeschichte wird
im wesentlichen durch das vorangegangene Druckmuster, die daraus
abgeleitete dotindividuelle Wärmeakkumulation und die hieraus
abgeleitete Energiekorrektur repräsentiert. Die Ausführungen
dieses Thermodruckverfahrens vernachlässigen jedoch die Berück
sichtigung der langfristigen wechselseitigen Einflüsse, die die
Dots untereinander ausüben. Ferner findet die Berücksichtigung
des Druckmodus (Geschwindigkeit, Druckart, Text/Graphik,
Farbbandsorte) wenig Beachtung.
Der Erfindung liegt nun die
Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, das diese
Anforderungen im oben genannten Sinne erfüllt.
Die Lösung der Aufgabe gemäß der Erfindung besteht darin,
daß die Impulsenergie zusätzlich in aufeinanderfolgenden und
jeweils mindestens einen Ansteuerzyklus umfassenden Zeitinter
vallen jeweils in Abhängigkeit von einem die Temperatur
differenz des Thermodruckkopfes zwischen dem Bereich der Heiz
elemente und der Temperaturfühlereinrichtung repräsentierenden
Korrekturwert geregelt wird, wobei der Korrekturwert für jedes
Zeitintervall in der Weise ermittelt wird, daß der Korrektur
wert des jeweils vorangehenden Zeitintervalls in Abhängigkeit
von der Summe aller in dem jeweils aktuellen Zeitintervall
aufgrund der Druckdaten zum Drucken bestimmten Heizelemente um
einen die Wärmezufuhr im Bereich der Heizelemente aufgrund
ihrer Ansteuerung repräsentierenden Wert erhöht wird und in
Abhängigkeit von der Zeitkonstanten der Wärmeleitung des
Thermodruckkopfes von den Heizelementen zu der Temperaturfühler
einrichtung um einen der abfließenden Wärme entsprechenden Wert
verringert wird.
Durch dieses Verfahren ist es erstmals möglich, eine von den
Dots in ihrer Gesamtheit abhängige Korrektur der die Heizener
gie beeinflussenden Pulsdauer vorzunehmen. Der Korrektur
wert berücksichtigt also den Beitrag der Wärmezufuhr aller
Heizelemente auf ein Heizelement dergestalt, daß die Summe
der Einzelbeiträge der Heizelemente in Abhängigkeit von der
Zeitkonstanten der Wärmeleitung ermittelt wird. Dadurch
findet eine Berücksichtigung des durch die Wärmeleitung
verzögerten Meßwertes der Temperaturfühlereinrichtung statt.
Eine vorteilhafte Ausgestaltungsform zur Durchführung des
erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die jeweilige
Dauer der Zeitintervalle geringer als die Zeitkonstante der
Wärmeleitung des Thermodruckkopfes von den Heizelementen zu der
Temperaturfühlereinrichtung bemessen ist. Diese Werte sind aus
der Differentialgleichung der Wärmeleitung zu ermitteln. Es
gilt:
∂Q = -∂t/τ * Q+P* · t
∂ ist das Differentialsymbol
Q ist die Wärme in den Dots (proportional zur Temperatur)
t ist die Zeit
τ ist die Zeitkonstante der Wärmeleitung von den Dots zur Temperaturfühlereinrichtung
P ist die Druckleistung (abhängig von der Anzahl der gedruckten Dots, der Pulsdauer und der Heizleistung)
Q ist die Wärme in den Dots (proportional zur Temperatur)
t ist die Zeit
τ ist die Zeitkonstante der Wärmeleitung von den Dots zur Temperaturfühlereinrichtung
P ist die Druckleistung (abhängig von der Anzahl der gedruckten Dots, der Pulsdauer und der Heizleistung)
In der Terminologie der Druckergrößen lautet die Gleichung:
S = S* (1-dn/ν)+neue S
S ist die "Summe" der berücksichtigten Dots und bestimmt
die Hauptpulsdauer
dn ist die Anzahl der Spalten, nach denen die Berechnung neu ausgeführt wird
ν ist die Analogon zu τ in bezug auf Spaltenzahl als Zeitgeber
neue S ist die Summe der während der letzten dn Spalten gedruckten Dots.
dn ist die Anzahl der Spalten, nach denen die Berechnung neu ausgeführt wird
ν ist die Analogon zu τ in bezug auf Spaltenzahl als Zeitgeber
neue S ist die Summe der während der letzten dn Spalten gedruckten Dots.
Eine weitere vorteilhafte Ausführung der Erfindung besteht
darin, daß zur Ermittlung des Korrekturwertes ein Kondensator
in jedem Zeitintervall eine Anzahl der in dem betreffenden
Zeitintervall zum Drucken bestimmten Heizelemente proportionale
elektrische Ladung zugeführt wird und daß der Kondensator über
einen Widerstand mit einer der Zeitkonstante der Wärmeleitung
des Thermodruckkopfes entsprechenden Entladungszeitkonstante
entladen wird, wobei die Spannung an dem Kondensator als
Korrekturwert herangezogen wird.
Damit ist es möglich, den Korrekturwert analog zu bestimmen. Da
zu wird eine Ladung proportional zu Druckstrom * Druckspannung auf
einen Kondensator geladen, der seinerseits über einen Widerstand
entladen wird.
Der Widerstand wird so eingestellt, daß sich für die Zeit
konstante der Entladung gerade das τ des Thermokopfes
ergibt. Auf diese Weise können Streuungen in Werten für tau
aufgefangen werden. Die Spannung am Kondensator ist dann
proportional zur Temperatur (im Vergleich zum Thermistor) und
kann ihrerseits die Heizspannung mitregeln oder digitalisiert
zur Pulsdauerbestimmung dienen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung
und der nachfolgenden Beschreibung erläutert.
In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 ein Flußdiagramm zur Bestimmung der Pulsdauer,
Fig. 2 eine schematische geometrische Darstellung der
Dotreihen in Abhängigkeit von der Zeit und
Fig. 3 ein Flußdiagramm zum Ablauf des Druckvorganges.
Fig. 1 zeigt das Flußdiagramm zur Bestimmung der Pulsdauer für
den Druckvorgang. Zunächst muß hier der Druck einer neuen
Zeile initialisiert werden.
Beim Druck am Zeilenanfang wird der Modus bestimmt, mit dem
gedruckt werden soll. Hier werden insbesondere die Parameter
berücksichtigt, wie eingestellte Druckgeschwindigkeit, gewählte
Druckart (Text/Grafik) und Farbbandsorte. Des weiteren werden
die Parameter für die Hauptpulsdauer und die Spaltenzahl S zu
Null gesetzt und der Korrekturwert K in Abhängigkeit des Modus
und der vom Thermistor gemessenen Temperatur T bestimmt.
Danach wird die Summe der zu berücksichtigenden Dots neu
bestimmt, ebenso wie bei Nichtvorliegen einer neuen Zeile.
Ist die ermittelte Zeit t seit der letzten Korrektur größer
als das Zeitintervall Δ t, so wird die Summe der zu berück
sichtigenden Dots mit einem geeigneten Korrekturfaktor C
neu bestimmt, die Zeitmessung t auf Null zurückgesetzt und
mit den gespeicherten Werten eine neue Hauptpulsdauer errechnet.
Im anderen Fall wird nur die Hauptpulsdauer neu berechnet.
Die Hauptpulsdauer hängt von der Summe der berechneten Dots
ab. Diese Summe wird allein durch das Vergehen der Zeit
geringer.
Fig. 2 zeigt eine schematische geometrische Darstellung der
Dotreihen in Abhängigkeit von der Zeit. P0, P1, P2 und P3
gibt das Alter der Dots in Spalten an, die horizontale An
ordnung entspricht der Anordnung der Dots im Kopf. Mit D0,
D1 . . . D9 sind die logischen Variablen für die Hauptdruckpulse
bezeichnet. Sie sind WAHR, wenn der entsprechende Dot gedruckt
wurde (werden soll), sonst FALSCH. Dabei werden die Randdots
der Dotreihe so behandelt, als ob sie noch einen nie druckenden
Nachbardot hätten.
Die Berücksichtigung der Einflüsse der Nachbardots auf den
druckenden Dot findet in der logischen Berechnung der Vorheiz
impulse wie folgt statt:
im Graphikmodus:
im Textmodus:
Fig. 3 zeigt das Flußdiagramm für den Druckvorgang in Anlehnung
an die geometrische Darstellung in Fig. 2. Nach Bestimmung der
Pulsdauer und der Initialisierung des Druckvorganges werden die
Vorpulsmuster berechnet und die Vorpulsmuster und das Druck
muster mit den so ermittelten Werten gedruckt.
Claims (3)
1. Thermodruckverfahren, bei dem zur zyklischen Ansteuerung von
Heizelementen eines Thermodruckkopfes die Temperatur des
Thermodruckkopfes mittels einer Temperaturfühlereinrichtung
gemessen wird und in jedem Ansteuerzyklus die jeweils nach Maß
gabe von Druckdaten zum Drucken bestimmten Heizelemente mit
Stromimpulsen beaufschlagt werden, deren Impulsenergien in Ab
hängigkeit von der gemessenen Temperatur des Thermodruckkopfes
bemessen sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Impulsenergie zusätzlich in aufeinanderfolgenden und jeweils mindestens einen Ansteuerzyklus umfassenden Zeitinter vallen jeweils in Abhängigkeit von einem die Temperaturdifferenz des Thermodruckkopfes zwischen dem Bereich der Heizelemente und der Temperaturfühlereinrichtung repräsentierenden Korrekturwert geregelt wird, wobei der Korrekturwert für jedes Zeitintervall in der Weise ermittelt wird,
daß der Korrekturwert des jeweils vorangehenden Zeitintervalls in Abhängigkeit von der Summe aller in dem jeweils aktuellen Zeitintervall aufgrund der Druckdaten zum Drucken bestimmten Heizelemente um einen die Wärmezufuhr im Bereich der Heizelemente aufgrund ihrer Ansteuerung repräsentierenden Wert erhöht wird und in Abhängigkeit von der Zeitkonstanten der Wärmeleitung des Thermodruckkopfes von den Heizelementen zu der Temperaturfühlereinrichtung um einen der abfließenden Wärme entsprechenden Wert verringert wird.
daß die Impulsenergie zusätzlich in aufeinanderfolgenden und jeweils mindestens einen Ansteuerzyklus umfassenden Zeitinter vallen jeweils in Abhängigkeit von einem die Temperaturdifferenz des Thermodruckkopfes zwischen dem Bereich der Heizelemente und der Temperaturfühlereinrichtung repräsentierenden Korrekturwert geregelt wird, wobei der Korrekturwert für jedes Zeitintervall in der Weise ermittelt wird,
daß der Korrekturwert des jeweils vorangehenden Zeitintervalls in Abhängigkeit von der Summe aller in dem jeweils aktuellen Zeitintervall aufgrund der Druckdaten zum Drucken bestimmten Heizelemente um einen die Wärmezufuhr im Bereich der Heizelemente aufgrund ihrer Ansteuerung repräsentierenden Wert erhöht wird und in Abhängigkeit von der Zeitkonstanten der Wärmeleitung des Thermodruckkopfes von den Heizelementen zu der Temperaturfühlereinrichtung um einen der abfließenden Wärme entsprechenden Wert verringert wird.
2. Thermodruckverfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die jeweilige Dauer der Zeitintervalle geringer als die
Zeitkonstante der Wärmeleitung des Thermodruckkopfes von den
Heizelementen zu der Temperaturfühlereinrichtung bemessen ist.
3. Thermodruckverfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Ermittlung des Korrekturwertes ein Kondensator in jedem
Zeitintervall eine zur Anzahl der in dem betreffenden Zeitinter
vall zum Drucken bestimmten Heizelemente proportionale
elektrische Ladung zugeführt wird und daß der Kondensator über
einen Widerstand mit einer der Zeitkonstante der Wärmeleitung
des Thermodruckkopfes entsprechenden Entladungszeitkonstante
entladen wird, wobei die Spannung an dem Kondensator als
Korrekturwert herangezogen wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904026896 DE4026896C2 (de) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | Thermodruckverfahren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904026896 DE4026896C2 (de) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | Thermodruckverfahren |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4026896A1 true DE4026896A1 (de) | 1992-02-27 |
DE4026896C2 DE4026896C2 (de) | 1998-11-05 |
Family
ID=6412896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904026896 Expired - Fee Related DE4026896C2 (de) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | Thermodruckverfahren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4026896C2 (de) |
Cited By (6)
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DE102004060156A8 (de) * | 2004-11-30 | 2006-09-21 | Francotyp-Postalia Ag & Co. Kg | Verfahren zum Ansteuern eines Thermotransferdruckkopfes |
DE102007003138A1 (de) | 2007-01-16 | 2008-07-24 | Francotyp-Postalia Gmbh | Verfahren zum Ansteuern eines Thermotransferdruckkopfes |
DE102007022796A1 (de) | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Francotyp-Postalia Gmbh | Verfahren zum Ansteuern eines Thermotransferdruckkopfes |
WO2015056016A1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | Videojet Technologies Inc. | Printing |
CN104628588A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-20 | 郑州盖科科技有限公司 | (3-羟基)丙酸基苯胺衍生物及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02121853A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-09 | Toshiba Corp | サーマルヘッド制御回路 |
-
1990
- 1990-08-23 DE DE19904026896 patent/DE4026896C2/de not_active Expired - Fee Related
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US7880754B2 (en) | 2004-11-30 | 2011-02-01 | Francotyp-Postalia Gmbh | Thermotransfer printer, and method for controlling activation of printing elements of a print head thereof |
DE102007003138A1 (de) | 2007-01-16 | 2008-07-24 | Francotyp-Postalia Gmbh | Verfahren zum Ansteuern eines Thermotransferdruckkopfes |
US8292525B2 (en) | 2007-01-16 | 2012-10-23 | Francotyp-Postalia Gmbh | Printer with thermotransfer print head and method for control thereof |
DE102007022796A1 (de) | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Francotyp-Postalia Gmbh | Verfahren zum Ansteuern eines Thermotransferdruckkopfes |
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CN104628588A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-20 | 郑州盖科科技有限公司 | (3-羟基)丙酸基苯胺衍生物及其制备方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
DE4026896C2 (de) | 1998-11-05 |
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Legal Events
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: EASTMAN KODAK CO., ROCHESTER, N.Y., US |
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