DE402678C - Machine for the production of staples and their association with the cardboard, paper or the like placed on an angular anvil. - Google Patents

Description

Maschine zur Herstellung von Klammern und deren Vereinigung mit dem auf einen winkelförmigen Amboß gelegten Karton, Papier o. dgl. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom z. Juni igi i die Priorität auf Grund der Anmeldung in Frankreich vom g. November 192i beansprucht. Maschinen zur Herstellung von Klammern, die mit dem auf einen winkelförmigen Amboß aufgelegten Karton; Papier o. dgl. gleich vereinigt werden, sind bekannt. Hierbei besitzen sie eine besondere Vorrichtung zum Vorschieben des Drahtes und einen, bewegliche Schneid-und Biegemesser sowie Drücker tragenden Heftkopf.Machine for the production of brackets and their union with the Cardboard, paper or the like placed on an angular anvil. For this application is according to the Union Treaty of z. June igi i the priority based on registration in France from g. November 192i claimed. Machines for the production of staples, the one with the cardboard placed on an angular anvil; Paper or the like the same are known. Here they have a special device for advancing the wire and a movable cutting and bending knife as well Pusher-bearing stitching head.

Um nun das Eindringen der Schenkel von U-förmigen Klammern in den winkeligen Karton zu erleichtern, ist es erforderlich, daß die Schenkel möglichst senkrecht zu den Ebenen des Amboßwinkels geführt werden, und zu diesem Zweck hat man bisher im untern I Teil des Heftkopfes Former angebracht, die aber einerseits den Draht nicht genügend halten konnten, anderseits das Festbrennen des letz- i tern nicht zu hindern vermochten, demzufolge Unterbrechungen in der Arbeitsleistung der Maschine oft eingetreten sind.In order to prevent the leg of U-shaped brackets from penetrating into the To facilitate angular cardboard, it is necessary that the legs as possible perpendicular to the Planes of the anvil angle are guided, and to For this purpose one has so far attached formers in the lower I part of the stitching head but on the one hand could not hold the wire sufficiently, on the other hand the burning of the latter, consequently interruptions in the Work performance of the machine have often occurred.

Zur Vermeidung dieser Übelstände ist gemäß der Erfindung eine Einrichtung getroffen, die einen gegen diesen Former sich verschiebenden Gegenformer vorsieht. Beide bilden dann zusammen einen genau passenden aber nach- , giebigen Führungspalt für die Schenkel der Klammer bei ihrer Einwärtsbiegung in den zu heftenden Stoff.To avoid these inconveniences is a device according to the invention hit, which provides a counter-former shifting against this former. Both then together form a precisely fitting but flexible, flexible guide gap for the legs of the staple as they bend inward into the material to be stapled.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel wie folgt gezeigt Abb. i ist die Vorderansicht der Maschine, Abb. 2 in größerem Maßstabe die vordere Stirnansicht eines an den Heftkopf geschraubten Blockes bei abgeschraubter vorderer Deckplatte, in welchem die Klammern gebildet werden und zugleich der Former und Gegenformer untergebracht sind, Abb. 3 einen senkrechten Schnitt durch diesen Block nach der gebrochenen Linie P-q der Abb.2. Abb. 4 die der Abb. 2 entsprechende Draufsicht bei fortgelassenem oberen Deckel, Abb.5 die Längsansicht des Gegenformers, Abb. 6 und 7 zwei Ansichten eines im Block bewegten Führungsteiles für den Draht, Abb. 8 und 8 a Stirnansicht und senkrechter Schnitt des Formers, erstere von den Pfeilen der Abb. 8 a aus gesehen, Abb. 9 und io zwei Ansichten einer gegen den Block von unten geschraubten Platte, auf der sich der Gegenformer verschiebt.The subject of the invention is shown in one embodiment in the drawing Shown as follows Fig. i is the front view of the machine, Fig. 2 in larger Scale the front end view of a block screwed to the stitching head unscrewed front cover plate in which the brackets are formed and at the same time the former and counter-former are housed, Fig. 3 a vertical one Section through this block according to the broken line P-q in Fig.2. Fig. 4 the the top view corresponding to Fig. 2 with the upper cover omitted, Fig.5 the Longitudinal view of the counter former, Fig. 6 and 7 two views of a moving block Guide part for the wire, Fig. 8 and 8 a front view and vertical section of the former, the former seen from the arrows in Fig. 8 a, Fig. 9 and io two Views of a plate screwed against the block from below on which the Counter-former moves.

Der Ständer i der Maschine gemäß Abb. i hat oben eine Lagerbüchse 2, in der die einen Hauptteil des Heftkopfes bildende Hülse ii durch eine geeignete Antriebsvorrichtung auf und nieder bewegt wird. An -die Hülse ii schließt sich von unten e:n Gehäuse 14 an, und innerhalb der Hülse ii und des Gehäuses 14 wird vermittels des Gelenkes *103 und Hebels 104 eine zentrale Stange gleichfalls auf und nieder bewegt, die der Träger ; von Messern 177, 177' zum Umbiegen und Eindrücken der fertigen Klammer in den Karton oder das Papier ist. Die Klammern I werden unter dem Einfluß zweier in einer zweiten gleichachsigen Hülse untergebrachten Seitenmesser 32, 33 gebildet. Von dieser werden die Schenkel des abgeschnittenen Drahtes. auf einem Klotz 42 im rechten Winkel umgebogen. Die Zuführung des jeweils abzuschneidenden Drahtes erfolgt durch die Vorrichtung 85. Der Amboß 153 ist in bekannter Weise mit einem Niethammer ausgerüstet, dessen Antrieb mit dem des Heftkopfes derart in Verbindung steht, daß im geeigneten Zeitpunkte die durch den Karton oder das Papier durchgedrückten Schenkelenden von unten gegengeschlagen werden.The stand i of the machine according to Fig. I has a bearing bush 2 at the top, in which the sleeve ii, which forms a main part of the stapling head, is moved up and down by a suitable drive device. To - the sleeve ii connects from below e: n housing 14, and within the sleeve ii and the housing 14 by means of the joint 103 and lever 104 a central rod is also moved up and down, which the carrier; of knives 177, 177 ' for bending over and pressing the finished staple into the cardboard or paper. The brackets I are formed under the influence of two side knives 32, 33 accommodated in a second equiaxed sleeve. From this the legs of the cut wire will be. bent on a block 42 at a right angle. The wire to be cut is fed in through the device 85. The anvil 153 is equipped in a known manner with a riveting hammer, the drive of which is connected to that of the stapling head in such a way that at the appropriate time the ends of the legs pushed through the cardboard or paper from below be countered.

Der Block (Abb. 2, 3 und 4) ist durch in die Löcher 5i' passende Bolzen gegen das Gehäuse i4 geschraubt und dient in erster Linie als Lagerbett für den Klotz 52. Dieser, von dem Querschnitt des Rechteckes u-t-v-x, steht unter der Wirkung einer in der hinteren Deckplatte 50 gelagerten zylindrischen Druckfeder 54, und hat einen winkelförmigen Einschnitt 53, in den ein durch die Antriebsvorrichtung bewegtes keilförmiges Stößel 47 faßt. Beim Niedergang dieses Stößels wird der Klotz um ein gewisses Maß nach rückwärts verschoben, und er kehrt unter dem Druck der Feder 54 in seine Anfangsstellung zurück, sobald das Stößel sich nach aufwärts bewegt.The block (Fig. 2, 3 and 4) is screwed against the housing i4 by bolts fitting into the holes 5i 'and serves primarily as a bearing bed for the block 52. This, of the cross-section of the rectangle utvx, is under the effect a cylindrical compression spring 54 mounted in the rear cover plate 50 , and has an angular cut 53 into which a wedge-shaped plunger 47 moved by the drive device engages. When this tappet goes down, the block is displaced backwards to a certain extent, and it returns to its initial position under the pressure of the spring 54 as soon as the tappet moves upwards.

Parallel zu dem Klotz 52 liegt im Block eingebettet ein klotzähnlicher Teil 55, der mit dem Klotz 52 durch den Quersteg 56 und die Kopfschraube 257 verbunden, die Verschiebbewegungen des Klotzes genau mitmacht.A block-like one is embedded in the block parallel to the block 52 Part 55, which is connected to the block 52 by the crosspiece 56 and the head screw 257, exactly follows the movement of the block.

Die vordere senkrechte Stirnfläche 57 des Blockes (Abb. 2) liegt in der Ebene y-y' (Abb. 4) und wird unten von zwei Vorsprüngen 58, 58' begrenzt, die mit den etwas vortretenden Flächen 59 des Blockes und denen der in den Block eingepaßten Führungsbacken 32" und 33" in einer Ebene z-z' bündig liegen. Wenn man hiernach die Platte 6o vermittels Schrauben, für die im Block die Löcher 61 vorgesehen sind, festmacht, soentstehen Nuten32',33', die als Führungen der Seitenmesser 32, 33 dienen.The front vertical face 57 of the block (Fig. 2) lies in the plane y-y '(Fig. 4) and is limited at the bottom by two projections 58, 58', the with the slightly protruding surfaces 59 of the block and those fitted into the block Guide jaws 32 "and 33" lie flush in a plane z-z '. If you look after the plate 6o by means of screws for which holes 61 are provided in the block, secures, so there are grooves 32 ', 33' which serve as guides for the side knives 32, 33.

Der mit dem Klotz 52 verbundene Teil 55 hat vorn einen zylindrischen Ansatz 63 (Abb. 6 und 7), in dem sich eine teilweise schräg ausgeweitete Nut 64 befindet. Dieser Ansatz tritt durch eine Bohrung der Backe 33" hindurch und findet sein Lager in einer zu der vorigen gleichachsigen Bohrung der Deckplatte 6o. Im Klotz 52 und im Block selbst sowie in der Backe 32" befindet sich eine durchlaufende Nut 65, und in der in Abb. 4 gezeigten Stellung liegt der auf den Klotz 52 entfallenden Nuteuteil mit den Führungen 32', 33' genau bündig, so daß ein fortlaufender Kanal W' entsteht. Wenn die Seitenmesser 32, 33 den Draht abgeschnitten und auf dem Klotz zur Klammer gebogen haben, entfernt sich der erstere von der Deckplatte 6o und seine Nut 65 tritt so weit zurück, daß diese mit den in die Teile 57 und 59 des Blockes geschnittenen Nuten zusammen den durchgehenden Kanal W" bildet.The part 55 connected to the block 52 has a cylindrical front Approach 63 (Fig. 6 and 7), in which there is a partially obliquely widened groove 64 is located. This approach passes through a hole in the jaw 33 "and finds its bearing in a bore in the cover plate 6o that is coaxial with the previous one. in the Block 52 and in the block itself as well as in the jaw 32 ″ is a continuous one Groove 65, and in the position shown in Fig. 4 is the allotted to the block 52 Groove part with the guides 32 ', 33' exactly flush, so that a continuous channel W 'arises. When the side knives 32, 33 cut the wire and put it on the log have bent to the bracket, the former moves away from the cover plate 6o and his Groove 65 is so far back that this with the parts 57 and 59 of the block cut grooves together form the continuous channel W ".

In die Deckplatte 6o (Abb. 3) ist der als Former zu bezeichnende Teil 183 (Abb. 3, 8 und 8a) eingesetzt, der seitlich mit Vorsprüngen 184 versehen ist; die innere Krümmung dieser Vorsprünge ist auch in Abb.2 durch strichpunktierte Linien a2, b2, c2, d2 angedeutet.In the cover plate 6o (Fig. 3) is the as Shaper to Significant part 183 (Fig. 3, 8 and 8a) inserted, the laterally with projections 184 is provided; the inner curvature of these protrusions is also through in Fig.2 dash-dotted lines a2, b2, c2, d2 indicated.

Gleichachsig zu diesem Former ist der Block zur Aufnahme eines als Gegenform 185 zu bezeichnenden Teiles ausgebohrt. Dieser Gegenformer 185 hat seinerseits eine Bohrung 187 zum Einsetzen einer zylindrischen Druckfeder 188, für die als Widerlager der Ansatz 192 der auf den Block vermittels Schraube 1g1 befestigten Stützplatte igo dient. Die dem Gegenformer 185 die Führung 186 schaffende Stützplatte -Tgo hat noch auf ihrer Kehrseite einen dem Former 183 angepaßten winkelförmigen Ausschnitt 193 (Abb. g, To) zum Biegen der Klammer in die eckige Form. Der Gegenformer 185 endigt in zwei seitlichen Vorsprüngen 189, 189' (Abb. 2, 3, 5) die durch einen schrägen Zylinderschnitt des ursprünglich rohrförmigen Endteiles entstanden sind. Durch das Zusammentreffen der einander zugekehrten Teile 183 und 185 (Former und Gegenformer) entsteht auf jeder Seite ein Logenförmiger Spalt, der zwischen den Punkten c2 und d2 der Abb.2 verläuft.The block for receiving an as is coaxial with this former Counter-shape 185 to be designated part drilled out. This counter-former 185 has for its part a bore 187 for inserting a cylindrical compression spring 188, for which as an abutment the shoulder 192 of the support plate attached to the block by screw 1g1 igo serves. The support plate -Tgo, which creates the guide 186 for the counter-former 185 still on its reverse side an angular cutout adapted to the former 183 193 (Fig. G, To) for bending the clip into the angular shape. The counter-former 185 ends in two lateral projections 189, 189 '(Fig. 2, 3, 5) which are cut by an oblique Cylinder section of the originally tubular end part have arisen. By the Meeting of the facing parts 183 and 185 (former and counter-former) A log-shaped gap arises on each side, which is between points c2 and d2 of Fig.2 runs.

Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende Im ersten Abschnitt befindet sich das mittlere aus den zwei Teilen 177, 177' bestehende Treibmesser in gehobener Stellung, während die Seitenmesser 32, 33 abwärts gehen. Im zweiten Abschnitt setzen die letzteren ihren Abwärtsgang fort, wobei ihnen jetzt das mittlere Messer nachfolgt, demzufolge auf dem Klotz 52 aus dem abgeschnittenen Drahtstück die U-förmige Klammer entsteht. Hierauf veranlaßt das von der Antriebsvorrichtung niederbewegte Stößel 47 den Klotz 52 zurückzutreten, um der Klammer und den sie nach abwärts treibenden Messern einen freienDurchgang zu schaffen. Im dritten Abschnitt treten die Schenkel der Klammer in die Spalte zwischen Former 183 und Gegenformer 185, wo sie allmählich von der anfänglich geradlinigen in die nach einem Kreisbogen gekrümmte Form übergeführt werden (Abb. 8).The operation of the machine is as follows. The first section is located the middle drive knife consisting of the two parts 177, 177 'is raised Position while the side knives 32, 33 go down. Put in the second section the latter continue their downward course, with the middle knife now following them, consequently the U-shaped bracket on the block 52 from the cut piece of wire arises. The plunger, which is moved down by the drive device, then causes this 47 to withdraw the block 52 in order to prevent the clamp and the one that drives it downwards Knives to create a free passage. In the third section, kick your thighs the bracket in the gap between former 183 and counter former 185, where they gradually from the initially straight shape to the curved shape (Fig. 8).

In dem Maße als diese Biegung der Schenkel fortschreitet, wird der Gegenformer 185 von den mittleren Messern 177, 177', infolge des Druckes, den diese durch Vermittlung der Klammer auf die Schrägen 189, 189' ausüben, unter Spannung der Feder 188 zurückgedrängt.As this curvature of the legs progresses, so does the Counter-former 185 of the middle knives 177, 177 ', as a result of the pressure that these exercise by means of the clamp on the slopes 189, 189 ', under tension the spring 188 pushed back.

In Abb. 8 ist durch strichpunktierte Linien angedeutet, wie die gebogenen Schenkel der Klammer in den auf den Amboßwinkel 194' liegenden Stoff 194 eindringen. Die Schenkel können sich nicht weiter biegen, auch nicht falten unter Widerständen, denen sie begegnen, da sie daran der Former und Gegenformer hindert, welcher letztere noch das Einstechen der Schenkelspitzen in den Stoff begünstigt und infolge seiner Nachgiebigkeit das vollkommene Eintreiben der Schenkel in den Stoff sichert.In Fig. 8 it is indicated by dash-dotted lines, like the curved ones The legs of the clip penetrate the fabric 194 lying on the anvil bracket 194 '. The legs cannot bend further, nor fold under resistance, which they encounter because the former and counter-former prevent them from doing so, the latter nor the piercing of the thigh tips into the fabric and as a result of it Resilience ensures that the legs are completely driven into the fabric.

Sebald der Klotz 52 sich von der Ebene z-z' der Deckplatte 6o entfernt und seine Nut 65 mit dem erweiterten Kanal W" in offene Verbindung kommt, verschiebt sich auch der Zapfen 63, so daß der enge Teil der Nut 64 gleichfalls in den Bereich des Kanals W" gerückt wird.Sebald the block 52 moves away from the plane z-z 'of the cover plate 6o and its groove 65 comes into open communication with the enlarged channel W " also the pin 63, so that the narrow part of the groove 64 is also in the area of the channel W "is moved.

Der von der Vorrichtung 85 vorbewegte Draht tritt nun durch die Nut 64 hindurch (bei 1l') in den Kanal W" hinter die augenblicklich ihre Führungen noch ausfüllenden Messer, und nachdem diese wieder hochgegangen sind, drückt die Feder 54 den Klotz 52 gegen die Deckplatte 6o bis zur Ebene z-z' zurück. Da der Klotz den Teil 55 hierbei mitnimmt, so wird das von der Nut 64 erfaßte Drahtstück in die Lage W' gebracht und die Lage aller Teile für den von neuem zu beginnenden ersten Arbeitsabschnitt wieder hergestellt.The wire advanced by the device 85 now passes through the groove 64 (at 11 ') into the channel W ″ behind the knives, which are currently still filling their guides, and after these have risen again, the spring 54 presses the block 52 against the cover plate 6o back to plane zz 'Since the block takes part 55 with it, the piece of wire gripped by groove 64 is brought into position W' and the position of all parts is restored for the first work section to be started again.

Claims (1)

PATENT-AN sPRUcii: Maschine zur Herstellung von Klammern und deren Vereinigung mit dem auf einen winkelförmigen Amboß gelegten Karton, Papier o. dgl., deren über einem mit Niethammer ausgerüsteten Amboß auf und nieder bewegter Heftkopf die Vorrichtung zum Zuführen sowie die Messer zum Schneiden, Biegen und Vortreiben des Drahtes aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß in einem an das Gehäuse (14) des Heftkopfes angeschlossenen Block außer einem Former (183) ein Gegenformer (185) vorgesehen ist, der sich entlang einer Platte (Tgo) unter Spannung einer Feder (188) verschiebt.PATENT-AN sPRUcii: Machine for the production of staples and their Combination with the cardboard, paper or the like placed on an angular anvil, the stapling head moved up and down over an anvil equipped with a riveting hammer the device for feeding and the knives for cutting, bending and driving of the wire, characterized in that in one of the housing (14) of the Stitching head connected block apart from a former (183) a counter former (185) is provided, which extends along a plate (Tgo) under tension of a spring (188) shifts.