DE4025487A1

DE4025487A1 - Filling device for mould table of machine for forming tablets - in which powder is delivered by cams on surface of belt moving around two wheels in closed casing having controlled powder inlet flow rate

Info

Publication number: DE4025487A1
Application number: DE4025487A
Authority: DE
Inventors: Michael Dipl Ing Schmett
Original assignee: Korsch Maschinenfabrik
Current assignee: Korsch AG
Priority date: 1990-08-08
Filing date: 1990-08-08
Publication date: 1992-02-13
Also published as: DE4025487C2

Abstract

A filling and dosing device for the mould table is of a tabletting machine consists of an endless belt (18) fitted onto two wheels (9,10) and provided with cams (19) on its outer surface, and a housing (4) with a curved surface above the mould table (2) and enclosing the path of the cams (19). This curved surface comprises a filling area curve (23) and a clearing area curve (24). The leading surfaces of the cams in the direction of motion (42) are in the form of a dosing scoops (20), while their trailing surfaces have an inclined deflecting shape (21). The space between the wheels is filled by a plastic element (17). A toothed belt and wheels may be used. The curves (23,24) are formed by variations in the shape of the housing and between these curves and the outer path of the belt cams are a number of projections (25). USE/ADVANTAGE - Used in association with machines for forming tablets by compressing powders, in which equal quantities of the powder are required to be fed onto the table of a tabletting machine. The proposed device delivers the powder to the pressing system as required almost without losses, and in partic. it removes excess powder also without loss.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Füllgerät für die Matrizen einer Tablettiermaschine, mit einer den die Matrizen aufweisenden Teilkreis des Matrizentisches par tiell überdeckenden Füll- und Dosiereinrichtung für die Matrizen.The invention relates to a filling device for the Matrices of a tableting machine, with one of them Partial circle of the matrix table with matrices par tially covering filling and dosing device for the Matrices.

Ein Füllgerät der gattungsgemäßen Art ist aus der DE 26 39 090 B2 bekannt. Bei diesem vorbekannten Füllgerät ist ein Getriebegehäuse auf einer Bodenplatte angeordnet, in welcher ein Füllrad mit radial ausgerichteten Flügeln im Uhrzeiger sinn rotiert. Die Flügel überstreichen in der Arbeitsstellung des Füllgerätes die einzelnen Matrizen und füllen dabei Tablettenpulver in die Matrizen. Hinter dem Füllrad ist ein Dosierrad angeordnet, das abgewinkelte Flügel aufweist, die gegen den Uhrzeigersinn rotieren. Mittels des Dosierrades wird überschüssiges Pulver über den einzelnen Matrizen des Matrizentisches abgestreift und in den Arbeitsbereich des Füllrades zurückgeführt. Nachteilig hierbei ist, daß eine relativ große Menge an Tablettenpulver in Drehrichtung des Matrizentisches mitgenommen und in eine auf diesem ausge bildete Rinne abgeführt wird. Von dort wird das Pulver material teilweise zurückgeführt und teilweise abgesaugt. Dabei kann das Pulvermaterial verunreinigender Schmutz in das Pulvermaterial gelangen. Auch ergibt sich bei großen Drehzahlen des Matrizentisches eine Staubentwicklung, wo durch Pulvermaterialstaub in die Stempelbohrungen ein dringt und es zu einem Verschleiß der Werkzeuge kommt, d. h. insbesondere beim Aufwärts-bzw. Abwärtshub der Stempel. Darüber hinaus kommt es zu einem erheblichen Verlust an Tablettenpulver. Schließlich kann es bei dem bekannten Füllgerät dazu kommen, daß Pulvermaterial, z. B. toxisches Pulvermaterial aus dem Füllgerät austritt und das Bedienungs personal gefährdet.A filling device of the generic type is from DE 26 39 090 B2 known. In this known filling device is a Gearbox arranged on a base plate in which a filling wheel with radially aligned wings in a clockwise direction meaning rotates. Paint the wings in the working position of the filling device and fill the individual matrices Tablet powder into the matrices. There is a behind the filling wheel Dispensing wheel arranged, which has angled wings, the rotate counterclockwise. Using the metering wheel will excess powder over the individual matrices of the Stripped matrix table and in the work area of the Filling wheel returned. The disadvantage here is that a relatively large amount of tablet powder in the direction of rotation Matrix table taken out and in one on this formed gutter is discharged. From there, the powder material partly returned and partly vacuumed. The powder material can contaminate dirt get the powder material. Also results in large Speeds of the die table a dust development where through powder material dust in the punch holes penetrates and there is wear of the tools, d. H. especially in the upward or. Downward stroke of the stamp. In addition, there is a significant loss Tablet powder. Finally, it can with the known Filler come in that powder material, for. B. toxic Powder material emerges from the filling device and the operator personnel at risk.

Der Erfindung liegt von daher der Aufgabe zugrunde, ein Füllgerät für die Matrizen einer Tablettiermaschine zu schaffen, welches das Pulvermaterial dem Preßvorgang nahezu verlustfrei zuführt und insbesondere überschüssiges Pulver material verlustfrei abführt.The invention is therefore based on the object Filling device for the matrices of a tableting machine create, which the powder material almost the pressing process feeds lossless and especially excess powder removes material without loss.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die Füll- und Dosiereinrichtung aus einem um zwei Umlaufräder herumgelegten, auf seiner Außenseite mit Nocken versehenen Endlosriemen und aus einem die äußere Nockenbahn umschließenden, oberhalb des Teilkreises der Matrizen eine Füllbereichs kurve und eine Abstreichbereichskurve aufweisenden Füll gerätegehäuse gebildet ist. Das erfindungsgemäße Füllgerät bildet ein geschlossenes System bei der Rückführung des nach dem Anheben der Unterstempel abfallenden, überschüssigen Pulvermateriales. Das erfindungsgemäße Füllgerät führt das Pulvermaterial, insbesondere Tablettenpulver, dem Preßvorgang verlustfrei zu und wieder ab, ohne daß Pulvermaterial aus dem Füllgerät austritt und in aufwendiger Weise wieder abge saugt werden muß. Somit bleibt das Pulvermaterial, insbesondere Tablettenpulver, bakteriologisch rein und enthält keinen aus dem allgemeinen Arbeitsprozeß der Tablettiermaschine stammenden Schmutz. Erfindungsgemäß wird nämlich das Pulvermaterial, insbesondere Tablettenpulver, mittels der Nocken des Endlosriemens in die Füllbereichskurve gebracht und dort in die Matrizen eingebracht. Anschließend wird das überschüssige Pulvermaterial nach dem Anheben der Unter stempel von den Nocken innerhalb der Abstreifbereichskurve wieder abgezogen und dem Füllprozeß verlustfrei wieder zuge führt.To achieve this object, the invention provides that the Filling and dosing device from one around two gears laid around, with cams on the outside Endless belt and from a, enclosing the outer cam track, a fill area above the pitch circle of the matrices curve and a filling area curve filling device housing is formed. The filling device according to the invention creates a closed system for the return of the the lifting of the lower stamps, excess Powder material. The filling device according to the invention does that Powder material, especially tablet powder, the pressing process lossless in and out without powder material the filling device emerges and abge in a complex manner must be sucked. Thus, the powder material remains, in particular Tablet powder, bacteriologically pure and contains none the general working process of the tabletting machine stubborn dirt. According to the invention, namely Powder material, in particular tablet powder, by means of the Cams of the endless belt brought into the filling area curve and inserted into the matrices there. Then that will excess powder material after lifting the sub stamp from the cams within the wiping area curve deducted again and the filling process without loss again leads.

In bevorzugter Weise sind die Nocken in Drehrichtung des Endlosriemens auf der Vorderseite mit Dosierschaufeln und auf der Rückseite mit Ablenkschrägen versehen, wobei die Ablenkschrägen das zu verpressende Pulvermaterial in die Füllbereichskurve führen und die Dosierschaufeln das über schüssige, aus den Matrizen herausgedrückt werdende Pulver material in der Abstreichsbereichskurve wieder abziehen und dem erneuten Füllvorgang zuführen. Dabei sind die Füll- und Abstreichbereichskurven erfindungsgemäß aus den Teilkreis der Matrizen überdeckenden Ausbauchungen des Füllgerätege häuses gebildet,und zwischen beiden Kurven sind an die äußere Nockenbahn herangeführte Kurvenbereiche in Form von Schikanen angeordnet.The cams are preferably in the direction of rotation of the Endless belt on the front with dosing scoops and provided with bevels on the back, the The powder material to be compressed is deflected into the Guide the filling range curve and the metering vanes shot powder being pressed out of the matrices Pull off material in the wiping area curve and the refilling process. The filling and Skimming area curves according to the invention from the pitch circle the bulges of the filling device covering the matrices house formed, and between the two curves are to the outer Cam tracks in the form of cam areas Baffles arranged.

Erfindungsgemäß ist das Füllgerätegehäuse aus einer auf der Oberfläche des Matrizentisches dicht aufliegenden, die Füll- und Abstreifkurve bildenden Füllgeräteplatte aus Kunststoff, einer diese nach oben abdichtenden metallischen Zwischenplatte und aus einem metallischen Gehäusedeckel gebildet, wobei der Gehäusedeckel eine Zuführöffnung und eine dieser zugeordnete regelbare Zuführeinrichtung für das Pulvermaterial aufweist. Hierdurch wird sichergestellt, daß der Innenraum des Füllgerätegehäuses innerhalb der Füll bereichskurve ständig ausreichend mit Pulvermaterial ver sorgt wird, das teilweise über die Dosierschaufeln der Nocken zurückgeführt und teilweise über die Zuführeinrichtung neu zugeführt wird.According to the filling device housing is made of one lying tight on the surface of the die table Filling and wiping curve forming filling device plate Plastic, a metallic sealing this upwards Intermediate plate and from a metallic housing cover formed, the housing cover having a feed opening and a this assigned controllable feed device for the Has powder material. This ensures that the interior of the filler housing within the fill area curve with sufficient powder material at all times is ensured, which is partly via the metering vanes of the Cams returned and partly via the feed device is fed again.

Erfindungsgemäß ist die regelbare Zuführeinrichtung aus einem im Gehäusedeckel drehbar gelagerten rohrförmigen Zuführtrichter, einem darin fest angeordneten Schrägblech und einer Antriebs- und Regeleinrichtung ausgebildet, die aus einer am Zuführ trichter ausgebildeten Außenverzahnung, einem in dieses eingreifenden Zahnrad und einem dieses antreibenden, regel baren Antriebsmotor gebildet ist, der in Abhängigkeit von der Pulvermaterialmenge im Innenraum des Füllgerätegehäuses und in Abhängigkeit von der Drehzahl des Matrizentisches geregelt wird. Die Regelung erfolgt dabei entweder über einen, im Füllgerätegehäuse auf dem Pulvermaterial schwimmenden und von diesem angehobenen Schwimmer, über einen kapazitiven Geber mit einem bestimmten Schaltabstand, der bei bestimmter Pulvermaterialhöhe im Füllgerätegehäuse den kapazitiven Geber einschaltet, über den Motorstrom für die Antriebswelle des Endlosriemens, wobei die Leistung bzw. das Drehmoment an der Antriebswelle gemessen wird, oder über Dehnungsmeß streifen (DMS) oder eine Piezomessung des Staudruckes. In Abhängigkeit von einer dieser Regelungsmöglichkeiten und in Abhängigkeit von der Drehzahl des Matrizentisches wird der Eintrittsquerschnitt der Zuführöffnung im Gehäusedeckel mittels Drehung des rohrförmigen Zuführtrichters gesteuert. According to the invention, the controllable feed device is made of one tubular feed hopper rotatably mounted in the housing cover, an inclined plate and a drive and control device formed from a feed funnel-shaped external teeth, one in this engaging gear and a driving, rule The drive motor is formed, which is a function of the amount of powder material in the interior of the filling device housing and depending on the speed of the die table is regulated. The regulation takes place either via a in the filling device housing on the powder material floating and from this raised float, over a capacitive Encoder with a certain switching distance, which with certain Powder material height in the filling device housing the capacitive The encoder switches on via the motor current for the drive shaft of the endless belt, the power or the torque is measured on the drive shaft, or via strain gauges stripes (DMS) or a piezo measurement of the dynamic pressure. In Dependence on one of these control options and depending on the speed of the die table the inlet cross-section of the feed opening in the housing cover controlled by rotating the tubular feed hopper.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the invention result itself from the further subclaims.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen näher dargestellten Ausführungsbeispieles eines Füllgerätes für die Matrizen einer Tablettiermaschine näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on one in the drawings Exemplified embodiment of a filling device for the matrices of a tableting machine explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf das den Matrizentisch einer Tablettiermaschine teilweise überdeckende Füll gerät, Fig. 1 is a plan view of the die table to a tableting machine partially overlapping filling device,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch das Füllgerät gemäß der Linie A-A in Fig. 1, Fig. 2 is a vertical section through the filling device along line AA in Fig. 1,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch das Füllgerät gemäß der Linie B-B in Fig. 1, Fig. 3 shows a longitudinal section through the filling device according to the line BB in Fig. 1,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Füllgeräteplatte aus Kunststoff bei abgenommener Zwischenplatte und abgenommenen Gehäusedeckel, Fig. 4 is a plan view of the Füllgeräteplatte plastic with removed intermediate plate and the cover is removed,

Fig. 5 einen Detailquerschnitt gemäß der Linie D-D in Fig. 4 und Fig. 5 shows a detail cross section along the line DD in Fig. 4 and

Fig. 6 einen weiteren Detailquerschnitt gemäß der Linie E-E in Fig. 1. Fig. 6 shows a further detailed cross-section along the line EE in Fig 1..

Das Füllgerät 1 für die auf dem Teilkreis 2 rotierenden Matrizen eines Matrizentisches 3 einer Tablettiermaschine überdeckt den Matrizentisch 3 partiell über einen Umfangswinkel von etwa 100°. Das Füllgerät 1 dient dazu, die Matrizen des Matrizentisches 3 mit Pulvermaterial zu füllen und das nach dem Anheben der Unterstempel überschüssige Pulver material wieder abzuziehen, wobei eine verlustfreie Zuführung und Abführung des Pulvermateriales erreicht werden soll.The filling device 1 for the matrices of a die table 3 of a tableting machine rotating on the pitch circle 2 partially covers the die table 3 over a circumferential angle of approximately 100 °. The filling device 1 is used to fill the matrices of the die table 3 with powder material and to remove the excess powder material after the lower punches have been lifted, loss-free supply and discharge of the powder material to be achieved.

Das Füllgerät 1 umfaßt zunächst eine Füllgeräteplatte 4 aus Kunststoff, insbesondere Polyamid, die dicht auf dem Matrizen tisch 3 aufliegt, so daß zwischen der Füllgeräteplatte 4 und dem Matrizentisch 3 kein Pulvermaterial austreten kann. Die Form der Füllgeräteplatte 4 und deren Innenraum 5 ergeben sich insbesondere aus Fig. 4. Die Füllgeräteplatte 4 und deren Innenraum 5 sind durch eine Zwischenplatte 6 aus Aluminium abgedeckt. Ein Gehäusedeckel 7 aus Aluminium ist auf die Zwischenplatte 6 aufgesetzt und mittels Gewinde schrauben 8 mit der Füllgeräteplatte 4 derart verschraubt, daß die Zwischenplatte 6 aus Aluminium fest eingespannt ist. Innerhalb des Gehäusedeckels 7 sind zwei als Zahnriemen scheiben 9, 10 ausgebildete Umlaufräder gelagert, welche im Innenraum 5 der Füllgeräteplatte 4 angeordnet sind. Die in Fig. 3 rechts dargestellte Zahnriemenscheibe 9 ist mit einer Antriebsachse 11 festverbunden, die über in dem Gehäuse deckel 7 gelagerte Wälzlager 12 drehgelagert und in nicht näher dargestellter Weise drehangetrieben ist. Die in Fig. 3 links dargestellte Zahnriemenscheibe 10 ist auf einem im Gehäusedeckel 7 fest eingesetzten Achse 13 über Wälz lager 14 drehbar gelagert. Beide Zahnriemenscheiben 9, 10 sind in der Querschnittsebene der aus Aluminium bestehenden Zwischenplatte 6 mit Abdeckscheiben 15 aus Kunststoff, insbesondere Polyamid, versehen, die über Gewindeschrauben 16 an den Zahnriemenscheiben 9, 10 festgelegt sind. Zwischen den beiden Zahnriemenscheiben 9, 10 ist im Innenraum 5 der Füllgeräteplatte 4 eine Zwischenschiene 17 aus Kunststoff, insbesondere Polyamid gelagert, welche gemäß Fig. 4 den zwischen den Zahnriemenscheiben 9, 10 befindlichen Zwischen raum dicht einschließt. Die Form der Zwischenschiene 17 ergibt sich insbesondere aus Fig. 4. The filling device 1 comprises a first Füllgeräteplatte 4 made of plastic, in particular polyamide, which rests tightly on the matrices table 3 so as to exit between the Füllgeräteplatte 4 and the die table 3 is not a powder material. The shape of the filling device plate 4 and its interior 5 result in particular from FIG. 4. The filling device plate 4 and its interior 5 are covered by an intermediate plate 6 made of aluminum. A housing cover 7 made of aluminum is placed on the intermediate plate 6 and screwed by means of thread 8 to the filling device plate 4 so that the intermediate plate 6 made of aluminum is firmly clamped. Within the housing cover 7 two pulleys 9 , 10 designed as toothed belts are mounted, which are arranged in the interior 5 of the filler plate 4 . The toothed belt pulley 9 shown on the right in FIG. 3 is firmly connected to a drive shaft 11 which is rotatably mounted on roller bearings 12 mounted in the housing cover 7 and is driven in rotation in a manner not shown. The toothed belt pulley 10 shown on the left in FIG. 3 is rotatably supported on an axle 13 which is firmly inserted in the housing cover 7 via roller bearings 14 . Both toothed belt pulleys 9 , 10 are provided in the cross-sectional plane of the intermediate plate 6 made of aluminum with cover plates 15 made of plastic, in particular polyamide, which are fixed to the toothed belt pulleys 9 , 10 by means of threaded screws 16 . Between the two toothed belt pulleys 9 , 10 , an intermediate rail 17 made of plastic, in particular polyamide, is mounted in the interior 5 of the filling device plate 4 , which, according to FIG. 4, tightly encloses the intermediate space between the toothed belt pulleys 9 , 10 . The shape of the intermediate rail 17 results in particular from FIG. 4.

Um beide Zahnriemenscheiben 9, 10 ist innerhalb des Innen raumes 5 der Füllgeräteplatte 4 ein als Zahnriemen 18 aus gebildeter Endlosriemen herumgelegt, der auf seiner Außen seite mit einer Vielzahl von Nocken 19 versehen ist, die zusammen mit dem Zahnriemen 18 und angetrieben durch die Antriebsachse 11 der Zahnriemenscheibe 9 in Uhrzeigerrichtung umlaufen. Jeder Nocken 19 umfaßt in Drehrichtung des Zahn riemens 18 auf der Vorderseite eine Dosierschaufel 20 und auf der Rückseite eine Ablenkschräge 21. Die äußere Gerad flächen 22 der Nocken 19 bilden die äußere Nockenbahn, an welche der Innenraum 5 der Füllgeräteplatte 4 außerhalb des Bereiches, in dem die Füllgeräteplatte 4 den Matrizentisch 3 überdeckt,eng angepaßt ist. Nur im Bereich oberhalb des Matrizentisches 3 ist der Innenraum 5 der Füllgeräteplatte 4 mit seiner Innenwandung in einem größeren Abstand zur äußeren Nockenbahn angeordnet. Der Innenraum 5 der Füll geräteplatte 4 bildet neben der in Fig. 4 links dargestellten Zahnriemenscheibe 10 eine Füllbereichskurve 23 und neben der in Fig. 4 rechts dargestellten Zahnriemenscheibe 9 eine Abstreichbereichskurve 24, zwischen denen zwei dicht an die äußeren Nockenbahn heranragende Schikanen 25 angeordnet sind, die im Bereich des Teilkreises 2 enden und zwischen denen eine Mulde 26 ausgeformt ist. Das im Innenraum 5 der Füll geräteplatte 4 befindliche Pulvermaterial wird mittels der in Uhrzeigerrichtung zusammen mit dem Zahnriemen 18 rotierenden Nocken 19 mitgenommen und über deren rückwärtige Ablenk schrägen 21 in die Füllbereichskurve 23 hineingedrückt. Hier erfolgt ein Füllen der im Teilkreis 2 des Matrizentisches 3 befindlichen Matrizen mit Pulvermaterial bei abgesenkten Unterstempeln. Das überschüssige Pulvermaterial wird mittels der in Drehrichtung der Nocken 19 vorn liegenden Dosier schaufeln 20 weitergefördert und passiert die nachfolgenden Schikanen 25 und die dazwischen liegende Mulde 26 und gelangt in den in Drehrichtung hinter der Füllbereichskurve 23 gelegene Abstreifbereichskurve 24. Im Bereich der Abstreifbereichs kurve 24 sind die Unterstempel bereits um ein solches Maß wieder angehoben, daß überschüssiges Pulvermaterial aus den Matrizen anfällt. Dieses wird im Schnittbereich zwischen der Abstreifbereichskurve 24 und dem Teilkreis 2 abgezogen und mittels der Dosierschaufeln 20 der Nocken 19 in Dreh richtung der Nocken 19 weitergefördert.Around both toothed belt pulleys 9 , 10 inside the inner space 5 of the filling device plate 4, a toothed belt 18 made of endless belts is placed around, which is provided on its outer side with a plurality of cams 19 , which together with the toothed belt 18 and driven by the drive shaft 11 the toothed belt pulley 9 rotate clockwise. Each cam 19 comprises in the direction of rotation of the toothed belt 18 on the front of a metering scoop 20 and on the back a deflection 21st The outer straight surfaces 22 of the cams 19 form the outer cam track, to which the interior 5 of the filler plate 4 outside of the area in which the filler plate 4 covers the die table 3 is closely adapted. Only in the area above the die table 3 is the interior 5 of the filling device plate 4 with its inner wall arranged at a greater distance from the outer cam track. The interior 5 of the filling device plate 4 forms, in addition to the toothed belt pulley 10 shown on the left in FIG. 4, a filling area curve 23 and, in addition to the toothed belt pulley 9 shown on the right in FIG. 4, a wiping area curve 24 , between which two baffles 25 projecting close to the outer cam track are arranged, that end in the area of the pitch circle 2 and between which a trough 26 is formed. The device plate 4 located in the interior 5 of the filling device powder is carried by means of the clockwise rotating together with the toothed belt 18 cams 19 and beveled over their rear deflection 21 into the filling area curve 23 . Here the matrices located in pitch circle 2 of the die table 3 are filled with powder material with the lower punches lowered. The excess powder material is further conveyed by means of the metering blades 20 located at the front in the direction of rotation of the cams 19 and passes the subsequent baffles 25 and the trough 26 located in between and reaches the stripping area curve 24 located behind the filling area curve 23 in the direction of rotation. In the area of the stripping area curve 24 , the lower punches have already been raised to such an extent that excess powder material is obtained from the dies. This is subtracted in the cutting area between the stripping area curve 24 and the pitch circle 2 and conveyed further in the direction of rotation of the cams 19 by means of the metering vanes 20 of the cams 19 .

Die Zufuhr des Pulvermateriales zum Innenraum 5 der Füll geräteplatte 4 erfolgt über eine im Gehäusedeckel 7 ausge bildete Zuführöffnung 30 und eine auf diese aufgesetzte Zuführeinrichtung 31 für das Pulvermaterial. Die Zuführein richtung 31 umfaßt ein auf den Gehäusedeckel 7 aufgeschraubtes Gehäuse 32 mit einer ersten Gehäuseöffnung 33, in der ein rohrförmiger Zuführtrichter 34 unmittelbar oberhalb der Zuführöffnung 30 des Gehäusedeckels 7 gelagert ist, der an seinem unteren Ende mit einer Außenverzahnung 35 und in seinem Innenraum mit einem fest eingesetzten Schrägblech 36 versehen ist. Durch das Schrägblech 36 wird eine in Fig. 1 in der Draufsicht dargestellte schlitzförmige Auslauföffnung 37 des Zuführtrichters 34 gebildet, die bei maximaler Zufuhr menge an Pulvermaterial unmittelbar oberhalb des Bewegungs weges der Nocken 19 des Zahnriemens 18 liegt, wie es in Fig. 1 dargestellt ist. Durch eine Drehung des Zuführtrichters 34 kann die Auslauföffnung 37 oberhalb des Bereiches der die Zahnriemenscheibe 10 abdeckenden Abdeckscheibe 15 gebracht werden, so daß die Auslauföffnung 37 teilweise bis vollständig geschlossen werden kann. Die Drehung des Zufuhrtrichters 34 erfolgt über ein mit der Außenverzahnung 35 des Zuführtrichters 34 kämmendes Zahnrad 38, das mit seiner Achse 39 über Wälz lager 40, 41 sowohl im Gehäusedeckel 7 für die Füllgeräte platte 4 als auch im Gehäuse 32 der Zuführeinrichtung 31 gelagert ist und über welche die Auslauföffnung 37 des Zuführ trichters 34 eingestellt wird. The supply of the powder material to the interior 5 of the filling device plate 4 takes place via a feed opening 30 formed in the housing cover 7 and a feed device 31 placed thereon for the powder material. The Zuführein device 31 comprises a screwed onto the housing cover 7 housing 32 with a first housing opening 33 , in which a tubular feed funnel 34 is mounted directly above the feed opening 30 of the housing cover 7 , which has at its lower end with external teeth 35 and in its interior with a fixed slanted plate 36 is provided. By the inclined plate 36, a slit-shaped outlet opening shown in Fig. 1 in a plan view is formed 37 of the feed hopper 34, the amount directly to powder material at maximum feed above the motion of the cam path 19 of the toothed belt 18 is, as shown in Fig. 1 . By rotating the feed funnel 34 , the outlet opening 37 can be brought above the area of the cover plate 15 covering the toothed belt pulley 10 , so that the outlet opening 37 can be partially or completely closed. The rotation of the feed funnel 34 takes place via a gear 38 meshing with the external toothing 35 of the feed funnel 34 , the bearing 39 with its axis 39 via roller bearings 40 , 41 both in the housing cover 7 for the filling devices 4 and in the housing 32 of the feed device 31 and via which the outlet opening 37 of the feed funnel 34 is set.

Die Einstellung der Lage der Auslauföffnung 37 gegenüber der darunter befindlichen Abdeckscheibe 15 der Zahnriemenscheibe 10 erfolgt einerseits in Abhängigkeit von der Drehzahl des Matrizentisches und andererseits in Abhängigkeit vom Füllungs grad des Innenraumes 5 des Füllgerätes 1 bzw. der Füllgeräte platte 4. Hierzu ist in nicht näher dargestellter Weise eine Meß- und Regeleinrichtung am Füllgerät 1 angebracht. So kann ein Schwimmer auf dem Pulvermaterial im Innenraum 5 ange bracht sein, der vom Pulvermaterial angehoben wird und damit den Füllungsgrad des Innenraumes 5 bestimmt. Auch kann ein kapazitiver Geber mit einem bestimmten Schaltabstand im Innenraum 5 angebracht, der bei einer bestimmten Pulver materialhöhe anspricht. Ferner können Dehnungsmeßstreifen oder Piezomeßelemente im Innenraum 5 zur Ermittlung des Staudruckes vorgesehen werden. Schließlich kann über den Motorstrom für die Antriebsachse 11 des Zahnriemens 18 die Leistung bzw. das Drehmoment gemessen werden, wobei gilt, daß eine größere Menge an Pulvermaterial im Innenraum mehr Antriebsleistung und damit ein höheres Drehmoment erfordert. Das Füllgerät kann somit einerseits über die Drehzahl des Matrizentisches 3 und andererseits über den Füllungsgrad des Innenraumes 5 in seiner Drehzahl reguliert werden.The setting of the position of the outlet opening 37 with respect to the cover plate 15 of the toothed belt pulley 10 located underneath takes place on the one hand depending on the speed of the die table and on the other hand depending on the degree of filling of the interior 5 of the filling device 1 or the filling device plate 4 . For this purpose, a measuring and control device is attached to the filling device 1 in a manner not shown. Thus, a float can be placed on the powder material in the interior 5 , which is raised by the powder material and thus determines the degree of filling of the interior 5 . A capacitive transmitter with a certain switching distance can also be installed in the interior 5 , which responds to a certain powder material height. In addition, strain gauges or piezo measuring elements can be provided in the interior 5 for determining the dynamic pressure. Finally, the power or the torque can be measured via the motor current for the drive axis 11 of the toothed belt 18 , it being true that a larger amount of powder material in the interior requires more drive power and thus a higher torque. The filling device can thus be regulated on the one hand via the speed of the die table 3 and on the other hand via the degree of filling of the interior 5 in its speed.

Claims

1. Füllgerät für die Matrizen einer Tablettiermaschine, mit einer den die Matrizen aufweisenden Teilkreis des Matrizen tisches partiell überdeckenden Füll- und Dosiereinrichtung für die Matrizen, dadurch gekennzeichnet, daß die Füll- und Dosiereinrichtung aus einem um zwei Umlauf räder (9, 10) herumgelegten, auf seiner Außenseite mit Nocken (19) versehenen Endlosriemen (18) und aus einem die äußere Bahn der Nocken (19) umschließenden, oberhalb des Teil kreises (2) der Matrizen eine Füllbereichskurve (23) und eine Abstreichbereichskurve (24) aufweisenden Füllgeräte gehäuse (4, 7) gebildet ist.1. Filling device for the matrices of a tableting machine, with a partially covering the matrix of the matrix table of the matrices filling and metering device for the matrices, characterized in that the filling and metering device from a two-round wheels ( 9 , 10 ) put around , On its outside with cams ( 19 ) provided endless belt ( 18 ) and from a the outer path of the cams ( 19 ) enclosing, above the part circle ( 2 ) of the matrices a filling area curve ( 23 ) and a wiping area curve ( 24 ) having filling devices housing ( 4 , 7 ) is formed.

2. Füllgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken (19) in Drehrichtung (Pfeil 42) des Endlos riemens (18) auf der Vorderseite Dosierschaufeln (20) und auf der Rückseite Ablenkschrägen (21) aufweisen. 2. Filling device according to claim 1, characterized in that the cams ( 19 ) in the direction of rotation (arrow 42 ) of the endless belt ( 18 ) on the front metering vanes ( 20 ) and on the back have deflection bevels ( 21 ).

3. Füllgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Umlaufrädern (9, 10) eine deren Zwischenraum verschließende und an die Dicke der Umlauf räder (9, 10) angepaßte Zwischenschiene (17) aus Kunststoff angeordnet ist.3. Filling device according to claim 1 or 2, characterized in that between the two planetary gears ( 9 , 10 ) which closes the space and to the thickness of the gears ( 9 , 10 ) adapted intermediate rail ( 17 ) made of plastic is arranged.

4. Füllgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Endlosriemen (18) als Zahnriemen und die Umlaufräder (9, 10) als Zahnriemenscheiben ausgebildet sind.4. Filling device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the endless belt ( 18 ) as a toothed belt and the planet wheels ( 9 , 10 ) are designed as toothed belt pulleys.

5. Füllgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Füll- und Abstreichbereichskurven (23, 24) aus den Teilkreis (2) der Matrizen überdeckenden Ausbauchungen der Füllgeräteplatte (4) gebildet und zwischen beiden Kurven (23, 24) an die äußere Bahn der Nocken (19) herangeführten Schikanen (25) angeordnet sind.5. filling device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the filling and Abstreichbereichskurven (23, 24) covering from the sub-circuit (2) of the dies bulges of Füllgeräteplatte (4) is formed and between the two curves (23, 24) baffles ( 25 ) brought up to the outer track of the cams ( 19 ) are arranged.

6. Füllgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllgerätegehäuse aus einer dicht auf der Oberfläche des Matrizentisches (3) aufliegenden, die Füll- und Abstreichbereichskurven (23, 24) bildenden Füllgeräteplatte (4) aus Kunststoff, einer diese nach oben abdichtenden metallischen Zwischenplatte (6) und aus einem metallischen Gehäusedeckel (7) gebildet ist.6. Filling device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the filling device housing from a sealing on the surface of the die table ( 3 ), the filling and wiping area curves ( 23 , 24 ) forming filler plate ( 4 ) made of plastic, one of these upwardly sealing metallic intermediate plate ( 6 ) and is formed from a metallic housing cover ( 7 ).

7. Füllgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäusedeckel (7) eine Zuführöffnung (30) und eine dieser zugeordnete regelbare Zuführeinrichtung (31) für das Pulvermaterial aufweist.7. Filling device according to claim 6, characterized in that the housing cover ( 7 ) has a feed opening ( 30 ) and an associated controllable feed device ( 31 ) for the powder material.

8. Füllgerät nach Anspruch 7 , dadurch gekennzeichnet, daß die regelbare Zuführeinrichtung (31) aus einem in einem Gehäuse (32) drehbar gelagerten rohrförmigen Zuführtrichter (34), einem darin festangeordneten Schrägblech (36) und einer Antriebs- und Regeleinrichtung ausgebildet ist.8. Filling device according to claim 7, characterized in that the controllable feed device ( 31 ) is formed from a tubular feed hopper ( 34 ) rotatably mounted in a housing ( 32 ), an inclined plate ( 36 ) fixed therein and a drive and control device.

9. Füllgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebs- und Regeleinrichtung für den Zuführtrichter (34) aus einer an diesem ausgebildeten Außenverzahnung (35), einem in diese eingreifenden Zahnrad (38) und einem dieses antreibenden, regelbaren Antriebsmotor gebildet ist.9. Filling device according to claim 8, characterized in that the drive and control device for the feed hopper ( 34 ) is formed from an external toothing ( 35 ) formed thereon, a gear wheel ( 38 ) engaging in the latter and a controllable drive motor driving this.

10. Füllgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung des regelbaren Antriebsmotors in Abhängigkeit von der Drehzahl des Matrizentisches (3) und in Abhängigkeit von der Pulvermaterialmenge im Innenraum (5) der Füllgeräte platte (4) erfolgt.10. Filling device according to claim 9, characterized in that the control of the controllable drive motor in dependence on the speed of the die table ( 3 ) and in dependence on the amount of powder material in the interior ( 5 ) of the filling device plate ( 4 ).